KR20170007898A - 알로에 감압추출시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알로에 감압추출시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압추출장치를 이용하여 물성파괴가 최소화된 알로에 엑기스를 얻을 수 있도록 함은 물론 감압추출과정에서 발생되는 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각될 수 있도록 하여 고품질의 알로에 엑기스를 제조할 수 있는 알로에 감압추출시스템에 관한 것이다.
본 발명은 선별되어 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기; 상기 파쇄기에 의해 파쇄된 알로에를 수용하여 감압추출에 의해 알로에 추출물을 제조하는 감압추출장치; 상기 감압추출기와 연결되어 감압추출된 알로에를 포장하는 포장기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

알로에 감압추출시스템{ALOE DEPRESSURIZED EXTRACTION SYSTEM}
본 발명은 알로에 감압추출시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압추출장치를 이용하여 물성파괴가 최소화된 알로에 엑기스를 얻을 수 있도록 함은 물론 감압추출과정에서 발생되는 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각될 수 있도록 하여 고품질의 알로에 엑기스를 제조할 수 있는 알로에 감압추출시스템에 관한 것이다.
일반적으로 갈증을 해소할 수 있는 기호음료로는 다양한 형태의 음료가 제공되고 있다. 특히 과일 또는 야채는 과즙이 풍부하고 단맛이 있을 뿐 아니라 다량의 비타민을 함유하고 있어서 아이들이나 성인들의 영양 간식으로 각광받고 있다.
또한, 최근에는 알로에를 이용한 다양한 음료의 개발이 이루어지고 있는데, 알로에는 고온 건조한 지방에서 잘 자라는 것으로 알려져 있으며, 지역적으로는 지중해, 중동, 아프리카, 중국, 일본, 멕시코 및 남미 등지에 널리 분포되어 있다.
알로에는 줄기에서 로제테 패턴으로 결합된 부풀어 오른 녹색잎을 갖는 다년생 식물이다. 성숙한 식물의 잎은 가장자리를 따라 톱니모양의 뾰족한 끝을 가지며 그 길이는 70센티미터 이상이다.
이러한 알로에는 인체에 유익한 성분을 다량 함유하고 있어 그 동안 민간요법으로 여러 분야에 사용되어 왔다. 또한, 대한민국 공개특허 제10-2001-0038181호에서는 알로에를 음료로 제조하여 건강식품으로 이용할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 음료들은 대부분이 독특한 맛과 향을 내기 위하여 인공 가미제를 첨가하고 잇으며, 추출과정 중에 열수추출에 의해 엑기스를 얻는 방법을 이용함에 따라 영양소가 파괴되어 알로에가 가지는 다양한 영양소를 그대로 제공하기가 어려운 문제가 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 감압추출장치를 이용한 감압추출로 고품질의 알로에 엑기스를 추출할 수 있도록 하고, 감압탱크의 내측에 질소를 충진하여 감압추출과정에서 발생되는 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각되도록 하여 고품질의 고순도 알로에 엑기스를 얻을 수 있도록 하는 알로에 감압추출시스템에 관한 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 선별되어 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기; 상기 파쇄기에 의해 파쇄된 알로에를 수용하여 감압추출에 의해 알로에 추출물을 제조하는 감압추출장치; 상기 감압추출기와 연결되어 감압추출된 알로에를 포장하는 포장기;를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 감압추출장치는, 내부에 상기 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출를 위한 배출구가 연결되게 설치된 감압탱크와, 상기 감압탱크의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공펌프와, 상기 감압탱크의 배출구에 일측단이 연결되는 유로관과, 상기 유로관에 마련되어 상기 감압탱크에서 발생된 과포화증기를 토출할 수 있도록 하는 안전변과, 상기 유로관을 감싸도록 설치되어 상기 안전변을 통과한 과포화증기를 냉각시키는 냉각응축기와, 상기 유로관의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기에 의해 응축된 수분을 수용하여 저장하는 저장탱크와, 일측단이 상기 저장탱크의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되는 기압관을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 감압탱크의 내측에는, 상기 감압탱크의 가열에 의해 증기가 내부 상측면방향으로 유동하는 과정에서 증기를 냉각시키도록 하는 메인응축기가 설치된다.
또한, 상기 저장탱크에 수용된 수분을 상기 감압탱크의 내부로 유동시키기 위한 연결관이 상기 저장탱크와 감압탱크에 연결되게 설치되고, 상기 연결관에는 피드펌프가 설치되면, 상기 감압탱크의 내부는 감압시 산소가 제거되면서 질소가 충진된다.
본 발명에 따르면 감압추출장치를 이용하여 알로에의 물성파괴가 최소화된 알로에 엑기스를 얻을 수 있고, 감압추출과정에서 감압탱크의 내측에 질소를 충진하여 감압추출함으로써 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각되어 고품질의 고순도 알로에 엑기스를 얻을 수 있음은 물론 국민보건증진 및 알로에 재배농가의 소득증대에 크게 기여할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 감압추출시스템을 나타낸 블록도,
도 2는 본 발명에 따른 파쇄기의 상태를 나타낸 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 파쇄기의 몸통부와 안내부가 분해된 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명에 따른 감압추출장치의 상태를 개략적으로 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명에 따른 감압탱크의 단면상태를 나타낸 단면도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
어떤 구성요소나 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니며 제품을 생산하는 생산자나 제조자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있을 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 알로에 감압추출시스템을 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 감압추출시스템을 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파쇄기의 상태를 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 파쇄기의 몸통부와 안내부가 분해된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 감압추출장치의 상태를 개략적으로 나타낸 상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 감압탱크의 단면상태를 나타낸 단면도이다.
상기 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 감압추출시스템은 알로에를 파쇄하는 파쇄기(100), 파쇄된 알로에를 감압추출하는 감압추출장치(200), 감압추출된 알로에를 포장하는 포장기(400)를 포함하여 구성된다.
상기 파쇄기(100) 이전에는 알로에를 선별하기 위한 선별작업대(10)를 구비할 수 있으며 상기 선별작업대(10)에서 선별된 알로에를 세척하기 위한 버블세척기(20)가 구비될 수 있을 것이다. 이때, 상기 버블세척기(20)를 통해 알로에를 세척시 은나노수를 이용하여 세척함으로써 알로에의 표면에 있는 이물질을 제거할 뿐만 아니라 잔존하는 미생물을 살균할 수 있도록 할 수 있을 것이다.
상기 파쇄기(100)는 알로에 유입을 위한 제1이송부(110)와 파쇄된 알로에의 배출을 위한 제2이송부(120)가 연통되게 설치되고, 알로에를 잘게 파쇄하기 위해 투입수단(130), 파쇄수단(150)을 구비하며, 상기 파쇄수단(150)을 통해 배출되는 파쇄된 알로에를 저장하여 이송하기 위한 배출수단(170)이 구비된다.
상기 투입수단(130)은 상기 제1이송부(110)를 통해 알로에가 공급되는 곳이다. 따라서, 알로에를 직접 투입수단(130)에 투입하여 파쇄된 알로에를 추출할 수 있으나, 알로에가 외부와 접촉되어 오염되지 않도록 상기 투입수단(130)은 상기 제1이송부(110)의 타단과 결합되는 것이 바람직하다.
상기 파쇄수단(150)에는 스크류(152)가 내장되어 알로에를 파쇄시키고 이를 배출수단(170)방향으로 이동시키며, 상기 배출수단(170)은 상기 파쇄수단(150)과 연통되고, 파쇄수단(150)을 통해 배출되는 알로에가 저장된다. 이러한 배출수단(170)은 제2이송부(120)와 일단이 연결되므로, 배출수단(170)에 저장된 과육은 제2이송부(120)에 의해 이동된다.
상기 투입수단(130)은 상하부가 개방되며, 상부에서 하부로 갈수록 개방된 부분이 줄어드는 형상을 갖는다. 이러한 형상에 의해 투입수단(130)으로 많은 알로에가 투입되면, 순차적으로 하부의 개방된 부분으로 이동된다. 이러한 형상은 스크류(152)의 파쇄 속도에 따라 투입되는 알로에의 용량을 달리하도록 설계할 수 있다.
상기 파쇄수단(150)은 몸통부(151), 구동부(153) 및 안내부(155)를 구비하고, 상기 몸통부(151)는 상측면 일부가 투입수단(130)의 하단 개방된 부분과 결합되어 소정의 길이를 갖는다. 그리고, 길이방향으로 일단이 개방된다. 몸통부(151)에는 스크류(152)가 내장된다. 이러한 스크류(152)는 회전되는 회전축 외주면에 나선형 날이 구비되어 알로에을 파쇄하면서 몸통부(151)의 개구된 부분으로 이동시킨다. 이때, 스크류의 날끈단에는 톱니 형상을 하여 알로에의 파쇄를 촉진할 수 있다.
상기 구동부(153)는 스크류(152)와 결합되어 스크류(152)를 회전시키다. 이러한 구동부(153)는 모터 및 이에 의해 회전되는 밸트가 스크류(152)와 결합되어 스크류(152)를 회전시킨다. 이러한 상기 구동부(153)는 벨트 방식 외에 직접 스크류와 결합될 수도 있다.
상기 안내부(155)는 몸통부(151)의 개방된 일단과 결합되어 상기 배출수단(170)에 의해 파쇄된 알로에을 안내한다. 상기 배출수단(170)은 몸통부(151) 하방에 위치되고, 안내부(155)는 양단이 개방되며 절곡된 관 형상을 갖는다.
상기 몸통부(151)와 안내부(155)는 힌지 결합되거나 안내부(155)가 파쇄기(100)에 고정설치되는 고정체(154)에 회전가능하도록 결합될 수 있다. 그리고, 몸통부(151)의 출구부분과 안내부(155)의 입구 부분이 서로 마주보는 상태에서 볼트결합된다.
상기 몸통부(151)와 안내부(155)의 결합부분에는 파쇄된 알로에 과육을 보다 작은 크기로 통과시키기 위한 파쇄판(157)이 구비된다. 이러한 파쇄판(157)은 몸통부(151)의 출구부분 또는 안내부(155)의 입구 부분에 선택결합되며 파쇄된 알로에가 미세하게 통과하기 위한 통공(158)이 다수 형성된다.
한편, 상기 감압추출장치(200)는 상기 파쇄기(100)에 의해 파쇄된 알로에를 수용하여 감압추출에 의해 알로에 추출물을 제조할 수 있는 것이다.
상기 감압추출장치(200)는, 내부에 상기 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출를 위한 배출구(211)가 연결되게 설치된 감압탱크(210)와, 상기 감압탱크(210)의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공퍼프(230)와, 상기 감압탱크(210)의 배출구(211)에 일측단이 연결되는 유로관(240)과, 상기 유로관(240)에 마련되어 상기 감압탱크(210)에서 발생된 과포화증기를 토출할 수 있도록 하는 안전변(250)과, 상기 유로관(240)을 감싸도록 설치되어 상기 안전변(250)을 통과한 과포화증기를 냉각시키는 냉각응축기(260)와, 상기 유로관(240)의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기(260)에 의해 응축된 수분을 수용하여 저장하는 저장탱크(270)와, 일측단이 상기 저장탱크(270)의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되는 기압관(280)을 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 저장탱크(270)와 감압탱크(210)를 연결하는 연결관(271)이 설치되는데, 상기 연결관(271)에는 피드펌프(275)가 설치되어 있어 상기 저장탱크(270)에 수용된 수분을 상기 감압탱크(210)의 내부로 이동시킬 수 있게 된다.
상기 감압탱크(210)는 절연처리된 외통체(213)와 상기 외통체(213)의 내측에 수용되게 설치되는 내통체(215)로 구성되되, 상기 내통체(215)의 내측에는 상기 파쇄기(100)에 의해 파쇄된 알로에가 수용되어 감압추출에 의해 추출된다.
이때, 상기 외통체(213)와 내통체(215)의 사이에는 일정한 공간부(216)가 형성되고, 상기 공간부(216)로는 외부에서 뜨거운 열기의 스팀이 인입되어 상기 내통체(215)를 가열하게 된다.
여기서, 상기 감압탱크(210)에는 상기 내통체(215)의 내부 압을 측정하는 압력게이지와 온도를 측정하는 온도게이지를 구비하며, 상기 온도게이지에 측정된 온도가 일정한 온도에 도달하면 상기 공간부(216)로 유입되는 뜨거운 열기의 스팀을 차단하도록 구성될 수 구성되는 것이 바람직할 것이다. 이는 불필요한 가열로 인한 에너지 낭비를 줄일 수 있도록 하고 알로에 추출물을 효과적으로 얻을 수 있도록 하기 위함인 것이다.
상기와 같은 구조를 갖는 감압탱크(210)는 내부 즉 상기 내통체(215)의 내부 산소를 제거하면서 질소가스를 충진(Purge with Nitrozen gas)하고, 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 제공하여 상온 60℃에서 비등점을 갖추는 조건를 갖도록 한다.
상기 내통체(215)의 내부에 충진되는 질소는 주로 상온에서 이원자 분자를 이루고 있는 냄새, 색깔, 맛이 없는 기체의 형태로 존재한다. 녹는점은 -210℃, 끓는점은 -195.79℃이다. 임계 온도는 -147.1℃이며 임계 압력은 33.5atm이다. 0℃, 1atm에서 밀도는 1.25057g/L이다. 고체 상태의 질소는 육방정계 형태의 결정이다. 또한, 질소는 무극성분자로서 물에는 약간 녹고, 용해도는 온도가 증가할수록 감소하며, 알코올에 약간 녹지만 다른 용매에는 녹지 않는 경우가 대부분이다.
여기서, 상기 산소를 제거하고 질소가스를 충진하는 이유는 탱크내의 산소는 보일링(boilling)시 팽창율이 3배이상 발생하여 알로에의 추출과정에서 대단히 많은 기포발생을 유도하게 되고, 이러한 기포상태의 결정체는 불포화상태 및 불안정한 물성이므로 정제된 알로에 추출물을 구하기 위하는데 많은 시간이 소요된다.
따라서, 감압추출시 상기한 성질을 갖는 질소를 이용하면 산소와의 융합조건 때보다 끓는 조건이 더욱 안정적인 정제된 알로에 추출물을 얻을 수 있으며, 보일링시 버블(bubbling)을 최대한 낮은 위치에서 냉각시켜 고순도의 알로에 추출물을 얻을 수 있게 된다.
또한, 상기 감압탱크(210)의 내측에는 상기 감압탱크(210)의 가열에 의해 증기가 내부 상측면 방향으로 유동하는 과정에서 증기를 냉각시키도록 하는 메인층축기(20)가 설치된다.
즉, 상기 외통체(213)와 내통체(215) 사이로 유입되는 스팀에 의해 상기 내통체(215)가 가열되어 내부의 증기가 내통체의 상방으로 이동하는 경우, 상기 메인층축기(20)에 의해 증기가 냉각되어 수분이 다시 내통체의 내측방향으로 낙하되도록 하는 것이다.
상기 내통체(215)는 열전도율이 높아 가열에 의한 열효율성이 높은 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 일 예로써 구리의 재질로 이루어질 수 있을 것이다.
상기 진공펌프(230)는 상기 감압탱크(210)의 내통체(215)의 내부를 감압하기 위한 것으로, 상기 진공펌프(230)에 의해 상기 내통체(215)의 내부가 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 갖게 된다.
상기와 같은 감압추출장치의 작용을 살펴보면 상기 감압탱크(210)에 파쇄된 알로에를 수용한 후, 상기 진공펌프(230)에 의해 상기 감압탱크(210)의 내부를 감압하게 되는데, 이때 상기 내통체(215)의 내부 산소를 제거하면서 질소가스를 충진(Purge with Nitrozen gas)하고, 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 제공하여 상온 60℃에서 비등점을 갖추는 조건를 갖도록 한다.
그런 후, 상기 감압탱크(210)의 외통체(213)와 내통체(215) 사이에 뜨거운 열기의 스팀을 유입시켜 상기 내통체(215)를 가열하고, 이때 상기 내통체(215)의 온도와 압력이 일정한 수치에 도달하면 상기 공간부(216)로의 스팀 유입을 차단한다.
상기 내통체(215)의 가열로 인해 발생한 증기는 그 내통체의 상부로 유동하는데, 이때 상기 내통체(215)의 내부에 설치된 냉각응축기(260)에 의해 증기가 응축되어 수분이 생성되고, 생성된 수분은 다시 내통체방향으로 낙하된다. 이때 상기 유로관(240)에 설치된 안전변(250)은 닫힌 상태에 있게 된다.
상기 내통체(215)에 과포화증기가 발생하면 상기 유로관(240)에 설치된 상기 안전변(250)이 열리게 되어 과포화증기가 상기 유로관(240)을 따라 상기 저장탱크(270)방향으로 유동하게 되는데, 이 과정에서 상기 유로관(240)을 통과하는 수증기는 상기 냉각응축기(260)에 의해 열을 빼앗겨 응축된 후 상기 저장탱크(270)로 회수된다. 이때 상기 냉각응축기(260)는 냉각수가 순환되는 구조를 갖는 것으로, 냉각수의 순환은 상기 냉각응축기(260) 내부에 설치되거나 외부에 설치된 순환펌프(미도시)에 의해 수행될 수 있을 것이다.
상기 저장탱크(270)에 수용된 수분은 상기 피드펌프(275)의 구동에 의해 상기 연결관(271)을 따라 유동하여 상기 감압탱크(210)의 내통체(215) 내부로 유입된다.
상기와 같은 감압추출장치를 통해 추출된 고순도의 알로에 추출물은 포장기(400)로 유동하여 포장된다. 이때 상기 포장기(400)로 유입되기 전, 찌거기와 액기스를 분리할 수 있도록 하는 과정을 거쳐 감압추출된 알로에 추출물 즉 액기스를 살균기(300)를 통해 살균하는 것이 바람직할 것이다.
이와 같이 본 발명의 구체적인 실시 예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정하지 않고, 후술하는 특허등록범위뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 선별작업대 20: 버블세척기
100: 파쇄기 110: 제1이송부
120: 제2이송부 130: 투입수단
150: 파쇄수단 200: 감압추출장치
210: 감압탱크 220: 메인응축기
230: 진공펌프 240: 유로관
250: 안전변 260: 냉각응축기
270: 저장탱크 280: 기압관
300: 살균기 400: 포장기

Claims (5)

  1. 선별되어 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기;
    상기 파쇄기에 의해 파쇄된 알로에를 수용하여 감압추출에 의해 알로에 추출물을 제조하는 감압추출장치;
    상기 감압추출기와 연결되어 감압추출된 알로에를 포장하는 포장기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 알로에 감압추출시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감압추출장치는, 내부에 상기 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출를 위한 배출구가 연결되게 설치된 감압탱크와, 상기 감압탱크의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공펌프와, 상기 감압탱크의 배출구에 일측단이 연결되는 유로관과, 상기 유로관에 마련되어 상기 감압탱크에서 발생된 과포화증기를 토출할 수 있도록 하는 안전변과, 상기 유로관을 감싸도록 설치되어 상기 안전변을 통과한 과포화증기를 냉각시키는 냉각응축기와, 상기 유로관의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기에 의해 응축된 수분을 수용하여 저장하는 저장탱크와, 일측단이 상기 저장탱크의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되는 기압관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 알로에 감압추출시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 감압탱크의 내측에는, 상기 감압탱크의 가열에 의해 증기가 내부 상측면방향으로 유동하는 과정에서 증기를 냉각시키도록 하는 메인응축기가 설치되는 것을 특징으로 하는 알로에 감압추출시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 저장탱크에 수용된 수분을 상기 감압탱크의 내부로 유동시키기 위한 연결관이 상기 저장탱크와 감압탱크에 연결되게 설치되고, 상기 연결관에는 피드펌프가 설치되는 것을 특징으로 하는 알로에 감압추출시스템.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 감압탱크의 내부는, 감압시 산소가 제거되면서 질소가 충진되는 것을 특징으로 하는 알로에 감압추출시스템.
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