KR101804450B1

KR101804450B1 - 금속 봉재 표면 가공장치

Info

Publication number: KR101804450B1
Application number: KR1020150175610A
Authority: KR
Inventors: 송정훈
Original assignee: (주) 한국에이엘
Priority date: 2015-12-10
Filing date: 2015-12-10
Publication date: 2018-01-10
Also published as: KR20170068755A

Abstract

본 발명은 금속 봉재 표면 가공장치에 관판 것으로서, 사출이나 압출 등의 성형 작업 이전에 제공되는 봉 형상의 금속 재료는 보관 및 운반 중에 표면이 산화하거나 각종 이물질이 묻어 이를 제거하기 위한 작업을 하고 있으나 크기가 크고 무거운 재료에 의하여 가공 작업이 어려우며 가공에 의하여 손실되는 부분이 많은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로;
복수 개의 프레임으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 공급레일이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 몸체와;
상기 공급레일에 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제1 회전축과, 상기 제1 회전축에 장착되는 제1 회전편과, 일측은 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 회전편의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제1 회전축을 회전시키는 제1 실린더와, 상기 제1 회전축에 장착되어 상기 공급레일을 따라 굴러내리는 금속 봉재가 제1 실린더가 수축하였을 때 안착되는 제1 안착홈을 구비하여 제1 실린더가 신장하였을 때 제1 안착홈은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재는 걸리도록 하는 복수 개의 제1 멈춤편을 구비하는 제1 정렬장치와;
상기 몸체의 전방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제2 회전축과, 일측은 상기 제2 회전축과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 공급레일의 전방 끝단으로 연장되되 상면에는 굴러 온 금속 봉재가 안착되는 제2 안착홈이 형성되는 복수 개의 제1 이송바와, 일측은 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 이송바 중 어느 하나와 회전가능하게 연결되는 제2 실린더를 구비하는 안착장치와;
상기 제1 이송바의 하부에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제1 수평판넬과, 상기 제1 수평판넬에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제1 이송모터와 제1 밸트에 의하여 연결되어 회전하는 제3 회전축과, 상기 제3 회전축에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제1 회전로울러와, 상기 제1 회전로울러의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 상기 제1 이송바가 하강하였을 때 금속 봉재가 제1 회전로울러와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제1 이송로울러를 구비하는 제1 이송장치와;
금속 봉재와 동일한 방향으로 축이 연장되는 제1 브러쉬 모터에 장착되어 회전하면서 금속 봉재의 외면을 연마하는 제1 브러쉬와, 금속 봉재와 수직 방향으로 축이 연장되는 제2 브러쉬 모터에 장착되어 회전하면서 금속 봉재의 외면을 연마하는 제2 브러쉬를 구비하는 가공장치로 구성되는 금속표면 가공부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속 봉재 표면 가공장치에 관한 것이다.

Description

금속 봉재 표면 가공장치{The apparatus for surface treatment of a round bar metal}

본 발명은 금속 봉재 표면 가공장치에 관판 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 사출이나 압출 등의 성형 작업 이전에 제공되는 봉 형상의 금속 재료는 보관 및 운반 중에 표면이 산화하거나 각종 이물질이 묻어 이를 제거하기 위한 작업을 하고 있으나 크기가 크고 무거운 재료에 의하여 가공 작업이 어려우며 가공에 의하여 손실되는 부분이 많은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 금속 봉재 표면 가공장치에 관한 것이다.

다양한 금속 가공방법 중에서 소성가공은 소성을 이용하여 재료를 소정의 형상·치수의 제품으로 성형하는 방법으로 압연·압출·단조(鍛造)·전단(剪斷)·인발(引拔)·프레스가공·교정(矯正) 등의 각종 가공법이 있다.

이러한 가공에 사용되는 원재료인 금속은 판재이나 관 또는 봉재의 형상으로 제공되는 것이 일반적이며 동일한 형상·치수의 물건을 다량 생산하는 데 적합한 수단으로 기계장치 및 사용공구의 고정밀도화에 따라 고정밀도제품을 효율적으로 생산하는 방향으로 발전하였다.

원재료에 해당하는 재료는 보통 가공하기 전에 생산지에서 운반되고 가공 전까지 보관되며 그 중에 야적하는 경우가 상당히 많으며 이 경우 표면이 산화되거나 각종 이물질이 묻어 있는 경우가 대부분이다.

이 경우 그대로 가공할 경우 방충망과 같은 선재로 이루어진 이분이 산화가 급속하게 이루어지거나 오염물에 의하여 그 부분의 강도가 현저하게 약해 끊어지는 등의 문제점이 발생하게 되는 것이다.

도 14는 금속 봉재의 처리를 나타낸 개념도로서, 이에 가공하기 전에 원재료 특히 봉재로 이루어졌을 경우 선반 혹은 선반과 유사한 장치를 이용하여 산화 또는 오염된 가공 전 재료(31)의 외면을 깎아 매끄러운 가공 후 재료(32)로 가공하도록 하고 있으나 이러한 과정에서 손실되는 원재료가 상당히 많은 문제점이 있었다.

또한 원재료의 특성상 부피가 상당히 크며 이에 따른 무게도 상당하기 때문에 가공장치에 장착하고 분리하는 작업에 상당한 어려움과 위험이 따르고 있었다.

(특허 문헌 1) 대한민국특허등록 제10-0779578-0000호 (2007년11월20일) (특허 문헌 2) 대한민국특허등록 제10-0840413-0000호 (2008년06월16일) (특허 문헌 3) 대한민국공개특허 제10-2009-0076246호 (2009년07월13일) (특허 문헌 4) 대한민국특허등록 제10-1239712-0000호 (2013년02월27일)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 봉재 형상으로 이루어져 있는 금속재료의 산화되거나 오염물이 묻은 외표면을 깔끔하게 가공처리할 수 있도록 하는 금속 봉재 표면 가공장치를 개발하는 것에 있다.

또한, 금속 봉재가 길이 방향으로 이동하는 속도를 용이하게 조절할 수 있도록 하는 금속 봉재 표면 가공장치를 개발하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 복수 개의 프레임으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 공급레일이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 몸체와;

상기 공급레일에 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제1 회전축과, 상기 제1 회전축에 장착되는 제1 회전편과, 일측은 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 회전편의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제1 회전축을 회전시키는 제1 실린더와, 상기 제1 회전축에 장착되어 상기 공급레일을 따라 굴러내리는 금속 봉재가 제1 실린더가 수축하였을 때 안착되는 제1 안착홈을 구비하여 제1 실린더가 신장하였을 때 제1 안착홈은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재는 걸리도록 하는 복수 개의 제1 멈춤편을 구비하는 제1 정렬장치와;

상기 몸체의 전방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제2 회전축과, 일측은 상기 제2 회전축과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 공급레일의 전방 끝단으로 연장되되 상면에는 굴러 온 금속 봉재가 안착되는 제2 안착홈이 형성되는 복수 개의 제1 이송바와, 일측은 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 이송바 중 어느 하나와 회전가능하게 연결되는 제2 실린더를 구비하는 안착장치와;

상기 제1 이송바의 하부에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제1 수평판넬과, 상기 제1 수평판넬에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제1 이송모터와 제1 밸트에 의하여 연결되어 회전하는 제3 회전축과, 상기 제3 회전축에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제1 회전로울러와, 상기 제1 회전로울러의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 상기 제1 이송바가 하강하였을 때 금속 봉재가 제1 회전로울러와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제1 이송로울러를 구비하는 제1 이송장치와;

금속 봉재와 동일한 방향으로 축이 연장되는 제1 브러쉬 모터에 장착되어 회전하면서 금속 봉재의 외면을 연마하는 제1 브러쉬와, 금속 봉재와 수직 방향으로 축이 연장되는 제2 브러쉬 모터에 장착되어 회전하면서 금속 봉재의 외면을 연마하는 제2 브러쉬를 구비하는 가공장치로 구성되는 금속표면 가공부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1 이송장치에 따른 금속 봉재 이동방향의 연장선상에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제2 수평판넬과, 상기 제2 수평판넬에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제2 이송모터와 제2 밸트에 의하여 연결되어 회전하는 제4 회전축과, 상기 제4 회전축에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제2 회전로울러와, 상기 제2 회전로울러의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 금속 봉재가 제2 회전로울러와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제2 이송로울러를 구비하는 제2 이송장치와;

상기 제2 이송장치의 전방에 복수 개의 제2 프레임으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 제2 공급레일이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 제2 몸체와;

상기 제2 몸체의 후방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제5 회전축과, 일측은 상기 제5 회전축과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 제2 이송장치의 제2 회전로울러와 제2 이송로울러의 사이 하부로 연장되되 상면에는 금속 봉재가 안착되는 제3 안착홈이 형성되는 복수 개의 제2 이송바와, 일측은 제2 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 이송바 중 어느 하나가 전방으로 길게 연장되어 전방 끝단과 회전가능하게 연결되는 제3 실린더를 구비하는 픽업장치와;

상기 제2 공급레일을 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제6 회전축과, 상기 제6 회전축에 장착되는 제2 회전편과, 일측은 제2 몸체의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 회전편의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제6 회전축을 회전시키는 제4 실린더와, 상기 제6 회전축에 장착되어 픽업장치에 의하여 상기 제2 공급레일을 따라 굴러내리는 금속 봉재가 제4 실린더가 수축하였을 때 금속 봉재가 안착되는 제4 안착홈을 구비하여 제4 실린더가 신장하였을 때 제4 안착홈은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재는 걸리도록 하는 복수 개의 제2 멈춤편을 구비하는 제2 정렬장치와;

중앙에서 양측으로 갈수록 외경이 커지는 장구의 형상을 가지고 상기 제2 몸체의 전방 끝단에 좌우 방향으로 일정 간격 복수 개가 회전가능하게 장착되는 제3 이송로울러와, 체인과 스프라켓에 의하여 상기 제3 이송로울러를 회전시키는 제3 이송모터를 구비하는 제3 이송장치와;

상기 제3 이송장치의 끝단에 장착되는 커팅모터에 의하여 회전하면서 이송된 금속 봉재를 절당하는 커팅날을 구비하는 절단장치를 포함하여 구성되는 금속 절단부를 추가로 구비함을 특징으로 한다.

또한, 저면은 제1 또는 제2 수평판넬의 상면에 위치하고, 상면 전방에는 수직 관통하는 힌지볼트에 의하여 회전가능하게 장착되고, 상기 힌지볼트가 장착된 후방으로 상기 힌지볼트를 중심으로 하는 곡선으로 길게 절개된 가이드홀을 구비하며, 상기 가이드홀을 통하여 고정되는 조정볼트에 의하여 상기 제1 또는 제2 이송로울러의 각도를 조절한 후 고정하도록 하는 회전브라켓에 상기 제1 또는 제2 이송로울러가 장착되도록 구성됨을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 무겁고 부피가 큰 금속 봉재를 이동하고 산화된 외표면을 두 개의 브러쉬에 의하여 가공하도록 하여 산화된 표면을 제거하는 작업에서 원재료의 손상을 최소한으로 줄이도록 하면서 인력을 최소화하여 작업능률과 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

또한, 금속 봉재가 길이 방향으로 이동하는 속도를 조절할 수 있도록 하여 결과적으로 브러쉬를 통과하는 시간을 조절하여 금속 봉재의 외표면이 산화된 정도에 따라 가공 정도를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면가공부를 나타낸 사시도
도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속 봉재의 이동을 나타낸 개념도
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 이송부를 나타낸 부분사시도
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 이송부를 나타낸 평면도
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면가공과정을 나타낸 개념도
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부를 나타낸 사시도
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부를 나타낸 평면도
도 12 내지 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부의 작동을 나타낸 개념도
도 14는 금속 봉재의 처리를 나타낸 개념도

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면가공부를 나타낸 사시도이며, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속 봉재의 이동을 나타낸 개념도로서, 복수 개의 프레임(111)으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 공급레일(112)이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 몸체(11)와;

상기 공급레일(112)에 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제1 회전축(121)과, 상기 제1 회전축(121)에 장착되는 제1 회전편(122)과, 일측은 몸체(11)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 회전편(122)의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제1 회전축(121)을 회전시키는 제1 실린더(123)와, 상기 제1 회전축(121)에 장착되어 상기 공급레일(112)을 따라 굴러내리는 금속 봉재(3)가 제1 실린더(123)가 수축하였을 때 안착되는 제1 안착홈(124)을 구비하여 제1 실린더(123)가 신장하였을 때 제1 안착홈(124)은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재(3)가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재(3)는 걸리도록 하는 복수 개의 제1 멈춤편(125)을 구비하는 제1 정렬장치(12)를 구비한다.

제1 정렬장치(12)는 작업자가 인력 또는 장비를 이용하여 야적된 금속 봉재(3)를 몸체(11)에 올려놓으면 경사진 공급레일(112)을 따라 굴러 내려오다가 제1 멈춤편(125)의 제1 안착홈(124)에 안착되며, 가공 순서에 따라 제1 실린더(123)를 작동하면 제1 멈춤편(125)은 단 하나의 금속 봉재(3)만 반대편으로 넘기고 복귀하는 구조를 가지고 있다.

이후 금속 봉재(3)는 상기 몸체(11)의 전방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제2 회전축(131)과, 일측은 상기 제2 회전축(131)과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 공급레일(112)의 전방 끝단으로 연장되되 상면에는 굴러 온 금속 봉재(3)가 안착되는 제2 안착홈(132)이 형성되는 복수 개의 제1 이송바(133)와, 일측은 몸체(11)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 이송바(133) 중 어느 하나와 회전가능하게 연결되는 제2 실린더(134)를 구비하는 안착장치(13)의 제1 이송바(133)로 굴러 내려가게 된다.

제1 이송바(133)는 제2 실린더(134)에 의하여 하강하면 금속 봉재(3)은 떨어지는 충격없이 제1 이송장치(14)에 안착된다.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 이송부를 나타낸 부분사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 이송부를 나타낸 평면도로서, 제1 이송장치(14)는 상기 제1 이송바(333)의 하부에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제1 수평판넬(141)과, 상기 제1 수평판넬(141)에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제1 이송모터(142)와 제1 밸트(143)에 의하여 연결되어 회전하는 제3 회전축(144)과, 상기 제3 회전축(144)에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제1 회전로울러(145)와, 상기 제1 회전로울러(145)의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 상기 제1 이송바(133)가 하강하였을 때 금속 봉재(3)가 제1 회전로울러(145)와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재(3)의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제1 이송로울러(146)를 구비한다.

상기 제1 이송로울러(146)는 제1 회전로울러(145)와 인접한 측이 금속 봉재(3)의 이송방향을 향하도록 축이 틀어져 있는 것으로 제1 회전로울러(145)에 의하여 회전하는 금속 봉재(3)는 제1 이송로울러(146)와 맞물려 회전하면서 이동하는 힘을 받게 되는 것이다.

이때 본 발명은 저면은 제1 또는 제2 수평판넬(141, 211)의 상면에 위치하고, 상면 전방에는 수직 관통하는 힌지볼트(147a)에 의하여 회전가능하게 장착되고, 상기 힌지볼트(147a)가 장착된 후방으로 상기 힌지볼트(147a)를 중심으로 하는 곡선으로 길게 절개된 가이드홀(147b)을 구비하며, 상기 가이드홀(147b)을 통하여 고정되는 조정볼트(147c)에 의하여 상기 제1 또는 제2 이송로울러(146, 216)의 각도를 조절한 후 고정하도록 하는 회전브라켓(147)에 상기 제1 또는 제2 이송로울러(146, 216)가 장착되도록 구성됨을 특징으로 하는 실시 예를 제시하였다.

상기 실시 예는 제1 이송로울러(146)의 각도를 조절하여 이송속도를 조절할 수 있도록 하는 것으로 각도가 작으면 속도가 느려지면 크면 속도가 점차 빨라지게 된다.

도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면가공과정을 나타낸 개념도로서, 금속 봉재(3)와 동일한 방향으로 축이 연장되는 제1 브러쉬 모터(151)에 장착되어 회전하면서 금속 봉재(3)의 외면을 연마하는 제1 브러쉬(152)와, 금속 봉재(3)와 수직 방향으로 축이 연장되는 제2 브러쉬 모터(153)에 장착되어 회전하면서 금속 봉재(3)의 외면을 연마하는 제2 브러쉬(154)를 구비하는 가공장치(15)를 구비하는 금속표면 가공부(1)를 나타내었다.

브러쉬는 금속 봉재(3)의 외면이 깎이는 것을 최소화하면서 산화되어 약한 표면을 정리할 수 있는 것으로 각각 서로 다른 수직을 이루도록 회전하는 제1 내지 제2 브러쉬(152, 154)에 의하여 보다 섬세한 산화된 표면의 제거가 가능하다.

도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부를 나타낸 사시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부를 나타낸 평면도이며, 도 12 내지 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 금속절단부의 작동을 나타낸 개념도로서, 상기 제1 이송장치(14)에 따른 금속 봉재(3) 이동방향의 연장선상에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제2 수평판넬(211)과, 상기 제2 수평판넬(211)에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제2 이송모터(212)와 제2 밸트(213)에 의하여 연결되어 회전하는 제4 회전축(214)과, 상기 제4 회전축(214)에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제2 회전로울러(215)와, 상기 제2 회전로울러(215)의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 금속 봉재(3)가 제2 회전로울러(215)와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재(3)의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제2 이송로울러(216)를 구비하는 제2 이송장치(21)와;

상기 제2 이송장치(14)의 전방에 복수 개의 제2 프레임(221)으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 제2 공급레일(222)이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 제2 몸체(22)와;

상기 제2 몸체(22)의 후방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제5 회전축(231)과, 일측은 상기 제5 회전축(231)과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 제2 이송장치(21)의 제2 회전로울러(215)와 제2 이송로울러(216)의 사이 하부로 연장되되 상면에는 금속 봉재(3)가 안착되는 제3 안착홈(232)이 형성되는 복수 개의 제2 이송바(233)와, 일측은 제2 몸체(22)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 이송바(233) 중 어느 하나가 전방으로 길게 연장되어 전방 끝단과 회전가능하게 연결되는 제3 실린더(234)를 구비하는 픽업장치(23)와;

상기 제2 공급레일(222)을 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제6 회전축(241)과, 상기 제6 회전축(241)에 장착되는 제2 회전편(242)과, 일측은 제2 몸체(22)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 회전편(242)의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제6 회전축(241)을 회전시키는 제4 실린더(243)와, 상기 제6 회전축(241)에 장착되어 픽업장치(23)에 의하여 상기 제2 공급레일(222)을 따라 굴러내리는 금속 봉재(3)가 제4 실린더(243)가 수축하였을 때 금속 봉재(3)가 안착되는 제4 안착홈(244)을 구비하여 제4 실린더(243)가 신장하였을 때 제4 안착홈(244)은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재(3)가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재(3)는 걸리도록 하는 복수 개의 제2 멈춤편(245)을 구비하는 제2 정렬장치(24)와;

중앙에서 양측으로 갈수록 외경이 커지는 장구의 형상을 가지고 상기 제2 몸체(22)의 전방 끝단에 좌우 방향으로 일정 간격 복수 개가 회전가능하게 장착되는 제3 이송로울러(251)와, 체인(252)과 스프라켓(253)에 의하여 상기 제3 이송로울러(251)를 회전시키는 제3 이송모터(254)를 구비하는 제3 이송장치(25)와;

상기 제3 이송장치(25)의 끝단에 장착되는 커팅모터(261)에 의하여 회전하면서 이송된 금속 봉재(3)를 절당하는 커팅날(262)을 구비하는 절단장치(26)를 포함하여 구성되는 금속 절단부(2)를 추가로 구비함을 특징으로 하는 실시 예를 제시하였다.

산화된 표면을 제거한 금속 봉재(3)는 공정에 따라 적당한 크기로 절단하는 과정이 필요하며 이러한 절단 작업을 위하여 본 발명은 제2 이송장치(21)에 의하여 금속 봉재(3)를 이동시킨 후 픽업장치(23)에 의하여 몸체(22)의 위에 올려놓으며, 제2 정렬장치(24)에 의하여 정렬시키도록 한다.

이후 가공 순서에 따라 제2 정렬장치(24)의 제2 멈춤편(245)이 회전하면 하나의 금속 봉재(3)는 제2 공급레일(222)을 따라 굴러 제3 이송장치(25)의 제3 이송로울러(251)에 안착된다.

이때 제3 이송장치(25)는 금속 봉재(3)가 천천히 이동할 필요가 없으므로 체인(252)과 스프라켓(253)에 의하여 바로 멈출 수 있는 구성을 가지며 제3 이송로울러(251)는 인접한 양측의 제3 이송로울러(251)와 연동하여 회전하도록 구성되어 있다.

1 : 금속표면 가공부
11 : 몸체
111 : 프레임 112 : 공급레일
12 : 제1 정렬장치
121 : 제1 회전축 122 : 제1 회전편
123 : 제1 실린더 124 : 제1 안착홈
125 : 제1 멈춤편
13 : 안착장치
131 : 제2 회전축 132 : 제2 안착홈
133 : 제1 이송바 134 : 제2 실린더
14 : 제1 이송장치
141 : 제1 수평판넬 142 : 제1 이송모터
143 : 제1 밸트 144 : 제3 회전축
145 : 제1 회전로울러 146 : 제1 이송로울러
147 : 회전브라켓 147a : 힌지볼트
147b : 가이드홀 147c : 조정볼트
15 : 가공장치
151 : 제1 브러쉬 모터 152 : 제1 브러쉬
153 : 제2 브러쉬 모터 153 : 제2 브러쉬
2 : 금속 절단부
21 : 제2 이송장치
211 : 제2 수평판넬 212 : 제2 이송모터
213 : 제2 밸트 214 : 제4 회전축
215 : 제2 회전로울러 216 : 제2 이송로울러
22 : 제2 몸체
221 : 제2 프레임 222 : 제2 공급레일
23 : 픽업장치
231 : 제5 회전축 232 : 제3 안착홈
233 : 제2 이송바 234 : 제3 실린더
24 : 제2 정렬장치
241 : 제6 회전축 242 : 제2 회전편
243 : 제4 실린더 244 : 제4 안착홈
245 : 제2 멈춤편
25 : 제3 이송장치
251 : 제3 이송로울러 252 : 체인
253 : 스프라켓 254 : 제3 이송모터
26 : 절단장치
261 : 커팅모터 262 : 커팅날
3 : 금속 봉재
31 : 가공 전 재료 32 : 가공 후 재료

Claims

복수 개의 프레임(111)으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 공급레일(112)이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 몸체(11)와;
상기 공급레일(112)에 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제1 회전축(121)과, 상기 제1 회전축(121)에 장착되는 제1 회전편(122)과, 일측은 몸체(11)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 회전편(122)의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제1 회전축(121)을 회전시키는 제1 실린더(123)와, 상기 제1 회전축(121)에 장착되어 상기 공급레일(112)을 따라 굴러내리는 금속 봉재(3)가 제1 실린더(123)가 수축하였을 때 안착되는 제1 안착홈(124)을 구비하여 제1 실린더(123)가 신장하였을 때 제1 안착홈(124)은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재(3)가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재(3)는 걸리도록 하는 복수 개의 제1 멈춤편(125)을 구비하는 제1 정렬장치(12)와;
상기 몸체(11)의 전방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제2 회전축(131)과, 일측은 상기 제2 회전축(131)과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 공급레일(112)의 전방 끝단으로 연장되되 상면에는 굴러 온 금속 봉재(3)가 안착되는 제2 안착홈(132)이 형성되는 복수 개의 제1 이송바(133)와, 일측은 몸체(11)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제1 이송바(133) 중 어느 하나와 회전가능하게 연결되는 제2 실린더(134)를 구비하는 안착장치(13)와;
상기 제1 이송바(133)의 하부에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제1 수평판넬(141)과, 상기 제1 수평판넬(141)에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제1 이송모터(142)와 제1 밸트(143)에 의하여 연결되어 회전하는 제3 회전축(144)과, 상기 제3 회전축(144)에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제1 회전로울러(145)와, 상기 제1 회전로울러(145)의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 상기 제1 이송바(133)가 하강하였을 때 금속 봉재(3)가 제1 회전로울러(145)와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재(3)의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제1 이송로울러(146)를 구비하는 제1 이송장치(14)와;
금속 봉재(3)와 동일한 방향으로 축이 연장되는 제1 브러쉬 모터(151)에 장착되어 회전하면서 금속 봉재(3)의 외면을 연마하는 제1 브러쉬(152)와, 금속 봉재(3)와 수직 방향으로 축이 연장되는 제2 브러쉬 모터(153)에 장착되어 회전하면서 금속 봉재(3)의 외면을 연마하는 제2 브러쉬(154)를 구비하는 가공장치(15)로 구성되는 금속표면 가공부(1)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금속 봉재 표면 가공장치.
제 1항에 있어서, 상기 제1 이송장치(14)에 따른 금속 봉재(3) 이동방향의 연장선상에 좌우 방향으로 길게 연장되는 제2 수평판넬(211)과, 상기 제2 수평판넬(211)에 좌우 방향으로 길게 연장되어 제2 이송모터(212)와 제2 밸트(213)에 의하여 연결되어 회전하는 제4 회전축(214)과, 상기 제4 회전축(214)에 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 회전하는 복수 개의 제2 회전로울러(215)와, 상기 제2 회전로울러(215)의 전방으로 이격되고 좌우 방향으로 일정 간격 장착되어 금속 봉재(3)가 제2 회전로울러(215)와의 사이에 안착되도록 하며 금속 봉재(3)의 이송 방향으로 축이 틀어지도록 장착되는 복수 개의 제2 이송로울러(216)를 구비하는 제2 이송장치(21)와;
상기 제2 이송장치(21)의 전방에 복수 개의 제2 프레임(221)으로 이루어지고 상면에는 전방방향으로 하향 경사지게 연장되는 복수 개의 제2 공급레일(222)이 좌우 방향으로 일정간격 형성되는 제2 몸체(22)와;
상기 제2 몸체(22)의 후방 끝단에 좌우방향으로 길게 연장되는 제5 회전축(231)과, 일측은 상기 제5 회전축(231)과 동일 회전하도록 고정되고 타측은 상기 제2 이송장치(21)의 제2 회전로울러(215)와 제2 이송로울러(216)의 사이 하부로 연장되되 상면에는 금속 봉재(3)가 안착되는 제3 안착홈(232)이 형성되는 복수 개의 제2 이송바(233)와, 일측은 제2 몸체(22)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 이송바(233) 중 어느 하나가 전방으로 길게 연장되어 전방 끝단과 회전가능하게 연결되는 제3 실린더(234)를 구비하는 픽업장치(23)와;
상기 제2 공급레일(222)을 좌우 방향으로 수직이 되도록 회전가능하게 장착되는 제6 회전축(241)과, 상기 제6 회전축(241)에 장착되는 제2 회전편(242)과, 일측은 제2 몸체(22)의 하부에 회전가능하게 연결되고 타측은 상기 제2 회전편(242)의 후방에 회전가능하게 연결되어 상기 제6 회전축(241)을 회전시키는 제4 실린더(243)와, 상기 제6 회전축(241)에 장착되어 픽업장치(23)에 의하여 상기 제2 공급레일(222)을 따라 굴러내리는 금속 봉재(3)가 제4 실린더(243)가 수축하였을 때 금속 봉재(3)가 안착되는 제4 안착홈(244)을 구비하여 제4 실린더(243)가 신장하였을 때 제4 안착홈(244)은 전방으로 이동하여 안착된 금속 봉재(3)가 전방으로 굴러 내려가도록 하고 후방에 위치한 금속 봉재(3)는 걸리도록 하는 복수 개의 제2 멈춤편(245)을 구비하는 제2 정렬장치(24)와;
중앙에서 양측으로 갈수록 외경이 커지는 장구의 형상을 가지고 상기 제2 몸체(22)의 전방 끝단에 좌우 방향으로 일정 간격 복수 개가 회전가능하게 장착되는 제3 이송로울러(251)와, 체인(252)과 스프라켓(253)에 의하여 상기 제3 이송로울러(251)를 회전시키는 제3 이송모터(254)를 구비하는 제3 이송장치(25)와;
상기 제3 이송장치(25)의 끝단에 장착되는 커팅모터(261)에 의하여 회전하면서 이송된 금속 봉재(3)를 절당하는 커팅날(262)을 구비하는 절단장치(26)를 포함하여 구성되는 금속 절단부(2)를 추가로 구비함을 특징으로 하는 금속 봉재 표면 가공장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 저면은 제1 또는 제2 수평판넬(141, 211)의 상면에 위치하고, 상면 전방에는 수직 관통하는 힌지볼트(147a)에 의하여 회전가능하게 장착되고, 상기 힌지볼트(147a)가 장착된 후방으로 상기 힌지볼트(147a)를 중심으로 하는 곡선으로 길게 절개된 가이드홀(147b)을 구비하며, 상기 가이드홀(147b)을 통하여 고정되는 조정볼트(147c)에 의하여 상기 제1 또는 제2 이송로울러(146, 216)의 각도를 조절한 후 고정하도록 하는 회전브라켓(147)에 상기 제1 또는 제2 이송로울러(146, 216)가 장착되도록 구성됨을 특징으로 하는 금속 봉재 표면 가공장치.