KR101787392B1 - 가스곤로 - Google Patents

Abstract

튀김조리에서의 안전성을 담보하면서, 볶음조리에서의 편리성을 확보하는 것이 가능한 가스곤로를 제공한다.
온도검지수단에 의한 조리용기의 검지온도가 과열방지온도에 이르면, 버너에서의 연소를 억제하는 동시에, 검지온도가 과열방지온도보다 낮은 유지온도에 이르면, 과열방지온도에 이르지 않도록 버너에 의한 가열량을 조절가능하게 한다. 그리고, 버너에 의한 가열량을 검지하는 가열량검지수단을 구비하고, 그 검지결과에 의거하여 과열방지온도를 설정한다. 이렇게 하면, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있는지 아닌지를, 가열량검지수단의 검지결과에 의거하여 판단할 수 있다. 그리고, 그 판단결과에 따라서 과열방지온도를 전환함으로써, 조절불능시의 과열을 억제하여 튀김조리의 안전성을 담보하면서, 조절가능시의 강제긴급소화를 억제하여 볶음조리의 편리성을 확보할 수 있다.

Description

가스곤로{Gas Range}

본 발명은, 조리용기를 가열하는 동시에 조리용기의 온도를 검지하고, 검지온도에 의거하여 과열을 방지하는 기능을 갖는 가스곤로에 관한 것이다.

연료가스를 버너에서 연소시켜서, 용기받침상에 올려진 냄비 등의 조리용기를 가열하는 가스곤로가 널리 보급되어 있다. 근래에, 가스곤로에서는, 과열에 의한 조리용 기름 화재 등의 사고를 방지하기 위해, 조리용기의 온도를 검지하는 온도센서를 탑재하는 것이 일반적이다. 온도센서의 검지온도(센서온도)가 소정의 과열방지온도에 이르면, 버너의 연소를 강제적으로 정지시킴으로써, 조리용 기름의 발화를 방지하도록 이루어져 있다. 또한 조리 도중의 연소의 강제적인 정지를 피하기 위해서, 센서온도가 과열방지온도에 이르지 않도록 버너의 화력(연료가스의 공급량)을 조절하는 기능을 구비한 가스곤로가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1).

이러한 가스곤로에서는, 튀김조리 등에서 조리용 기름이 들어간 조리용기를 가열하는 경우, 조리용기 내의 조리용 기름의 온도(기름온도)에 비하여 센서온도가 낮아지는 경향이 있고, 특히 조리시작 시에는, 버너의 화력설정을 크게 할 수록, 기름온도와 센서온도와의 괴리가 커진다. 이와 같은 사정을 고려하여, 과열방지온도는, 기름온도가 발화온도에 이르기 전에 연소를 정지시키도록 여유를 두어, 발화온도보다 낮은 온도로 설정되어 있다. 나아가, 조리 도중에 센서온도가 과열방지온도에 이르러서 의도하지 않게 연소가 정지되는 것을 회피하기 위해, 센서온도가 과열방지온도보다 낮은 유지온도에 이르면, 가열량조절수단에 의해 버너의 화력이 제어된다.

JP 1999-270854 A

그러나, 과열량조절수단이 고장 등에 의해 작동되지 않았던 경우에 있어서도 안전성을 담보하기 위해서는, 과열방지온도를 낮게 설정할 필요가 있고, 그 반면, 과열방지온도를 낮게 설정하면, 볶음조리 등에 있어서 편리성이 떨어진다는 문제가 있었다. 이것은 다음과 같은 이유에 의한 것이다. 우선, 볶음조리 등에서는, 튀김조리에 비해서 조리용 기름이 소량이고, 조리용기가 쉽게 데워지기 때문에, 센서온도가 급격하게 상승하는 경향이 있다. 그리고, 큰 화력의 튀김조리를 상정하여 과열방지온도를 낮게 설정하면, 큰 화력의 볶음조리에 있어서는, 센서온도가 과열방지온도에 이르기 쉽게 되고, 의도하지 않게 연소가 강제정지(소위 강제긴급소화)됨으로써 조리가 중단되어 버린다는 부적절함이 발생한다.

이 발명은, 종래의 기술이 갖는 상술한 과제에 대응하여 이루어진 것으로서, 튀김조리에서의 과열을 방지하여 안전성을 담보하면서, 볶음조리 등에서의 편리성을 확보하는 것이 가능한 가스곤로의 제공을 목적으로 한다.

상술한 과제를 해결하기 위해서, 본발명의 가스곤로는 다음의 구성을 적용했다. 즉,

연료가스를 버너로 연소시켜서 조리용기를 가열하는 가스곤로에 있어서,

상기 조리용기의 온도를 검지하는 온도검지수단과,

상기 온도검지수단의 검지온도가, 미리 설정된 과열방지온도에 이르면, 상기 버너에서의 연소를 제어하는 연소제어수단과,

상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 과열방지온도보다 낮은 소정의 유지온도에 이르면, 상기 버너로의 상기 연료가스의 공급량을 변경하여, 상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 과열방지온도에 이르지 않도록 상기 버너에 의한 가열량을 조절가능한 가열량조절수단과,

상기 버너에 의한 가열량을 검지하는 가열량검지수단과,

상기 가열량검지수단의 검지결과에 의거하여, 상기 과열방지온도를 설정하는 과열방지온도설정수단을

구비하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 가스곤로에서는, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있는지 아닌지를, 가열량조절수단과는 별도로 설치된 가열량검지수단의 검지결과에 의거하여 판단할 수 있다. 그리고, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있는 경우(조절가능시)와, 조절되고 있지 않는 경우(조절불능시)로 과열방지온도를 전환함으로써, 조절불능시에 있어서의 튀김조리 등의 안전성을 담보하면서, 조절가능시에 있어서의 볶음조리 등의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

상술한 본 발명의 가스곤로에서는, 온도검지수단의 검지온도가 유지온도에 이른 후에 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 소정량 이상의 변화가 있는 경우보다 과열방지온도를 낮게 설정해도 좋다.

온도검지수단의 검지온도가 유지온도에 이르러서 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되면, 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 변화가 나타난다. 그로 인해, 소정량 이상의 가열량의 변화가 검출되지 않는 것에 의거하여, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있지 않는다고 판단할 수 있다. 이 경우는, 과열방지온도를 끌어 내림으로써, 온도검지수단의 검지온도가 과열방지온도에 이르기 쉽게 되기 때문에, 가열량조절수단이 고장났다고 하더라도, 튀김조리 등에서 과열을 억제하여 안전성을 담보할 수 있다. 한편, 소정량 이상의 가열량의 변화가 검출되는 경우는, 가열량조절수단이 정상적으로 작동하고 있기 때문에, 과열방지온도를 끌어올릴 수 있다. 그 결과, 온도검지수단의 검지온도가 과열방지온도에 이르기 어렵게 되기 때문에, 볶음조리 등에서 강제긴급소화를 억제하여 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

상술한 본 발명의 가스곤로에서는, 가열량조절수단이 버너에 의한 가열량을 감소시켰을 때에 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 소정량 이상의 변화가 있는 경우보다 과열방지온도를 낮게 설정해도 좋다.

가열량조절수단이 버너에 의한 가열량을 감소시키면, 그것에 수반하는 변화가 가열량검지수단으로 검지되는 가열량으로 나타나게 될 것이다. 그로 인해, 상술한 바와 마찬가지로, 소정량 이상의 가열량의 변화가 검출되지 않는 것에 의거하여, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있지 않다고 판단할 수 있다.

이러한 본 발명의 가스곤로에서는, 다음과 같이 해도 좋다. 우선, 온도검지수단의 검지온도가 유지온도에 이르면, 가열량조절수단이 버너에 의한 가열량을 소정의 주기로 증감시킨다. 그리고, 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 그 주기를 짧게 한다.

이와 같이 하면, 버너에 의한 가열량을 증감시키는 빈도를 높여서, 그 증감에 수반하는 가열량검지수단의 검지가열량의 변화를 검출하는 기회를 증가시킬 수 있다. 그리고, 복수회의 검출결과에 의거하여, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있는지 아닌지를 보다 정확하게 판단하는 것이 가능해진다.

상술한 본 발명의 가스곤로에서는, 과열방지온도를 낮게 설정한 후, 상기 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 소정량 이상의 변화가 있으면, 과열방지온도를 끌어올려도 좋다.

이렇게 함으로써, 온도검지수단의 검지온도가 유지온도에 이르러도, 가열량검지수단으로 검지되는 가열량에 소정량 이상의 변화가 없으면, 급격하게 과열방지온도를 낮게 설정하여 튀김조리 등에서의 안전성을 중시하면서, 그 후에 소정량 이상의 변화가 있으면, 과열방지온도를 끌어올려 볶음조리 등에서의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

튀김조리에서의 안전성을 담보하면서, 볶음조리에서의 편리성을 확보하는 것이 가능한 가스곤로를 제공한다.

온도검지수단에 의한 조리용기의 검지온도가 과열방지온도에 이르면, 버너에서의 연소를 억제하는 동시에, 검지온도가 과열방지온도보다 낮은 유지온도에 이르면, 과열방지온도에 이르지 않도록 버너에 의한 가열량을 조절가능하게 한다. 그리고, 버너에 의한 가열량을 검지하는 가열량검지수단을 구비하고, 그 검지결과에 의거하여 과열방지온도를 설정한다. 이렇게 하면, 버너에 의한 가열량이 정상적으로 조절되고 있는지 아닌지를, 가열량검지수단의 검지결과에 의거하여 판단할 수 있다. 그리고, 그 판단결과에 따라서 과열방지온도를 전환함으로써, 조절불능시의 과열을 억제하여 튀김조리의 안전성을 담보하면서, 조절가능시의 강제긴급소화를 억제하여 볶음조리의 편리성을 확보할 수 있다.

도 1은, 본 실시예의 가스곤로(1)의 구조를 나타낸 단면도이다.
도 2는, 센서온도에 의거하여 과열방지제어가 실시되는 예를 나타낸 설명도이다.
도 3은, 도 2의 예보다 곤로버너(10)의 화력설정을 크게 한 예를 나타낸 설명도이다.
도 4는 본 실시예의 제어부(50)가 실행하는 과열방지제어처리를 나타내는 흐름도이다.
도 5는, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하는 경우에, 도 4의 과열방지제어처리에 따라서 과열방지제어가 실행되는 예를 나타낸 설명도이다.
도 6은, 래치밸브(23)가 작동하지 않는 경우에, 도 4의 과열방지제어처리에 따라서 과열방지제어가 실행되는 예를 나타낸 설명도이다.

도 1은, 본 실시예의 가스곤로(1)의 구조를 나타낸 단면도이다. 가스곤로(1)는, 도면에 나타내지 않은 곤로본체의 상면을 덮는 천판(2)과, 천판(2)에 형성된 관통공(3)으로부터 상부를 돌출시켜서 곤로본체 내에 설치된 곤로버너(10)와, 곤로버너(10)의 상방에 냄비 등의 조리용기를 놓기 위해 천판(2)의 상면에 설치된 용기받침(4) 등을 구비하고 있다. 그리고, 본 실시예의 곤로버너(10)는, 본 발명의 「버너」에 해당한다.

곤로버너(10)는, 원환형상의 혼합실(11a)이 내부에 형성된 버너바디(11)와, 버너바디(11)로부터 연장설치되어 혼합실(11a)과 연통하는 혼합관(12)과, 혼합실(11a)의 상부 개구를 덮도록 버너바디(11)에 놓여진 원환형상의 버너헤드(13)와, 버너헤드(13)의 상방에 취부된 원환형상의 버너커버(14) 등을 구비하고 있다.

버너헤드(13)의 외주벽의 하면(버너바디(11)에 재치되는 면)에는, 복수의 홈(염구홈)이 버너헤드(13)의 중앙에 대해서 방사형으로 형성되어 있고, 버너헤드(13)를 버너바디(11)에 재치하면, 복수의 염구홈과 버너바디(11)의 상면에 의해, 혼합실(11a)에 연통하는 복수의 염구(13a)가 형성된다. 버너커버(14)는, 용기받침(4) 상에 놓여진 조리용기에서 끓어 넘친 경우에, 끓어 넘친 국물이 버너헤드(13)에 묻는 것을 제어하는 역할을 달성하고 있다.

버너바디(11)로부터 연장설치된 혼합관(12)의 개구단(12a)에는, 연료가스를 공급하는 가스통로(20)와 접속된 분사노즐(25)이 설치되어 있다. 가스통로(20)에는, 가스통로(20)를 개폐하는 가스차단밸브(21)가 설치되어 있고, 가스차단밸브(21)의 하류측에는, 가스통로(20)를 통과하는 연료가스의 유량을 조절하는 유량조절밸브(22)가 설치되어 있다. 또한, 가스통로(20)는 유량조절밸브(22)의 하류측에서 2개로 분기되어 있고, 한 쪽의 통로에는 개폐밸브로서의 래치밸브(23)가 설치되고, 다른 쪽의 통로는 래치밸브(23)를 우회하는 바이패스통로(24)로 이루어져 있다. 본 실시예의 가스차단밸브(21), 유량조절밸브(22), 및 래치밸브(23)는, 제어부(50)와 전기적으로 접속되어 있고, 제어부(50)에 의해 제어되고 있다.

가스차단밸브(21) 및 유량조절밸브(22)를 열면, 연료가스가 분사노즐(25)에 공급되고, 분사노즐(25)로부터 분사된 연료가스는, 연소용 1차공기를 끌어들이면서 혼합관(12)으로 유입된다. 그리고, 혼합관(12)을 통과하는 연료가스와 1차공기가 혼합되어, 혼합실(11a)에 혼합가스가 공급된다. 혼합실(11a)의 혼합가스는, 복수의 염구(13a)로부터 분출하고, 도면에 나타내지 않은 점화플러그로 불꽃을 튀게하면 혼합가스의 연소가 개시된다.

또한, 곤로버너(10)는, 열전대(35)를 구비하고 있고, 이 열전대(35)와 제어부(50)가 전기적으로 접속되어 있다. 열전대(35)는, 선단이 버너헤드(13)의 염구(13a)의 외측에 위치하고 있고, 곤로버너(10)의 연소불꽃으로 선단이 가열되면, 기전력이 발생한다. 제어부(50)는, 열전대(35)의 기전력에 의거하여, 곤로버너(10)에서 연소하고 있는지 아닌지(꺼지고 있는 것은 아닌지)나, 곤로버너(10)의 화력(가열량)의 변화를 검지할 수 있다. 그리고, 곤로버너(10)의 화력설정은, 유량조절밸브(22)로 연료가스의 공급량을 조절함으로써 실행하는 것이 가능하다. 또한, 래치밸브(23)를 닫으면, 바이패스통로(24)를 통하는 것만으로 연료가스가 공급되게 되고, 연료가스의 공급량이 감소하는 것으로부터, 래치밸브(23)의 개폐에 의해, 곤로버너(10)의 화력이 변동(증감)한다.

또한, 곤로버너(10)의 중앙에는, 혼합가스의 연소에 필요한 2차공기의 공급통로(13h)가 형성되어 있고, 이 공급통로(13h)내에는, 온도센서(30)가 설치되어 있다. 온도센서(30)는, 도면에 나타내지 않은 서미스터나, 상방을 향하여 부세하는 코일스프링 등을 내장하고 있고, 상부가 버너커버(14)의 중앙개구(14a)로부터 돌출되어 있다. 용기받침(4) 상에 조리용기가 놓이면, 조리용기의 바닥부에 온도센서(30)의 상단이 맞닿아서, 조리용기의 온도를 검지한다. 이 온도센서(30)는 제어부(50)와 전기적으로 접속되어 있고, 제어부(50)는, 온도센서(30)로 검지되는 조리용기의 온도(센서온도)에 의거하여, 조리용기의 과열에 의한 조리용 기름 화재 등의 사고를 방지하는 제어(과열방지제어)를 실행한다. 그리고, 본 실시예의 온도센서(30)는, 본 발명의 「온도검지수단」에 해당한다.

도 2에는, 센서온도에 의거하여 과열방지제어가 실시되는 예가 나타나 있다. 우선, 도 2(a)의 그래프에는, 가로축에 시간, 세로축에 온도를 나타내어, 튀김조리에서 조리용 기름이 들어간 조리용기를 가열하는 경우의 센서온도의 변화가 1점쇄선으로 표시되어 있다. 또한, 조리용기 내의 조리용 기름을 실측한 온도(기름온도)의 변화가 실선으로 표시되어 있다. 도면에 나타내는 바와 같이 센서온도는, 기름온도보다 낮게 나오는 경향이 있고, 특히 조리개시 시에는 괴리가 커지게 된다. 이러한 기름온도와 센서온도와의 괴리를 고려하여, 조리용 기름의 발화온도(약370℃)보다 낮은 커트온도(Ts)(예를 들면 230℃)가 설정되어 있고, 기름온도가 발화온도에 이르기 전에 센서온도가 커트온도(Ts)에 이르면, 가스차단밸브(21)를 닫아서 강제적으로 소화하는 등 곤로버너(10)에서의 연소를 제어함으로써, 조리용 기름이 발화하는 것을 방지하도록 이루어져 있다. 그리고, 본 실시예의 커트온도는, 본 발명의 「과열방지온도」에 해당한다.

또한, 도 2(b)에 나타내는 바와 같이, 커트온도(Ts)보다 낮은 래치밸브작동온도(예를 들면 160℃)가 설정되어 있고, 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르면, 래치밸브(23)를 작동시킨다. 상술한 바와 같이 래치밸브(23)는, 바이패스통로(24)와 병행하는 분기통로에 설치되어 있고, 래치밸브(23)의 개폐에 의해 곤로버너(10)의 화력을 증감시킬 수 있다. 그리고, 본 실시예의 래치밸브작동온도는, 본 발명의 「유지온도」에 해당한다.

도 2(b)의 그래프의 하방에는, 래치밸브(23)의 개폐를 전환하는 형태가 모식적으로 나타나 있다. 래치밸브(23)는, 곤로버너(10)에서의 연소개시 시에 밸브열림방향으로 통전되어 열린 상태로 이루어져 있다. 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르면, 밸브닫힘방향으로 통전되어 래치밸브(23)가 닫힌 상태가 되기 때문에, 곤로버너(10)의 화력의 감소에 수반하여, 센서온도 및 기름온도는 상승에서 하강으로 바뀐다. 그 후, 래치밸브(23)의 개폐를 주기적으로 전환함으로써, 센서온도가 상승과 하강을 반복하면서 래치밸브동작온도 부근에서 유지된다. 이것에 의해, 센서온도가 커트온도(Ts)에 이르러서 조리중에 강제적으로 소화되는 것을 미연에 회피할 수 있고, 물론, 센서온도와 연동하는 기름온도가 발화온도에 이르는 일도 없다.

그리고, 래치밸브(23)가 어떠한 이유로 작동(개폐)시키지 않고, 센서온도가 계속해서 상승한 경우는, 도 2(a)에 나타낸 바와 같이 센서온도가 커트온도(Ts)에 이른 시점에서 강제적으로 소화되게 되기 때문에, 기름온도가 발화온도에 이르는 일은 없고, 래치밸브(23)의 부작동 시에 있어서의 안전성을 담보할 수 있다.

그리고, 도 2(b)에는, 볶음조리인 경우의 센서온도의 변화가 2점쇄선으로 표시되고 있다. 볶음조리에서는, 튀김조리보다 조리용 기름의 양이 적고, 조리용기가 쉽게 데워지기 때문에, 곤로버너(10)의 화력설정이 동일하더라도 볶음조리 쪽이 튀김조리에 비해서 센서온도가 높게 되는(센서온도의 상승속도가 빠른) 경향이 있다. 또한, 볶음조리에 있어서도, 튀김조리와 마찬가지로, 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르면, 래치밸브(23)의 작동에 의해서 센서온도가 하강과 상승을 반복하면서 래치밸브작동온도부근에서 유지된다. 단, 볶음조리에서는, 튀김조리에 비해서, 센서온도의 증감의 진폭이 커지는 동시에, 센서온도의 증감의 주기(래치밸브(23)의 개폐주기)기 길어지는 경향이 있다.

또한, 도 3에는, 도 2의 예보다 곤로버너(10)의 화력설정을 크게 한 예가 나타나 있다. 곤로버너(10)의 화력설정을 크게 할수록, 튀김조리에서의 센서온도와 기름온도와의 괴리가 커지는 경향이 있다. 그 때문에, 도 2의 예를 기준으로 커트온도(Ts)를 설정하면, 곤로버너(10)의 화력설정을 크게 한 도 3의 예에서는, 래치밸브(23)의 부작동 시에 있어서 센서온도가 커트온도(Ts)에 이른 시점에서 강제적으로 소화해도, 이미 기름온도가 발화온도에 이르러 있고, 발화하는 경우가 있다. 이와 같은 사태를 피하기 위해서, 곤로버너(10)의 화력설정을 크게 하는 경우에는, 커트온도를 낮게 설정하여 안전성을 담보할 필요가 있다.

그러나, 상술한 바와 같이 볶음조리시에는, 튀김조리에 비해서 센서온도가 급격하게 상승하는 경향이 있기 때문에, 커트온도를 낮게 설정함으로써, 볶음조리에 있어서, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하더라도, 센서온도가 커트온도에 이르기 쉽게 된다. 그 때문에, 볶음조리에서는, 의도하지 않게 강제적으로 소화되는 경우(소위 강제긴급소화)에 의해 조리가 중단되어 버리는 부적절함이 발생한다. 그런데, 본 실시예의 가스곤로(1)에서는, 튀김조리에서의 안전성을 담보하면서, 볶음조리에서의 편리성을 확보하기 위하여, 제어부(50)가 이하와 같은 과열방지제어처리를 실행하고 있다.

도 4는, 본 실시예의 제어부(50)가 실행하는 과열방지제어처리를 나타내는 흐름도이다. 이 과열방지제어처리는, 도면에 나타내지 않은 점화, 소화 스위치 조작에 의해 곤로버너(10)에서의 연소가 개시됨으로써 실행된다. 과열방지제어처리에서는, 우선, 온도센서(30)에서 검지되는 조리용기의 온도(센서온도)가 소정의 래치밸브작동온도(예를 들면 160℃)에 이르렀는지 아닌지를 판단한다(스텝100). 센서온도가 아직 래치밸브작동온도에 이르지 않은 경우는(스텝100:no), 래치밸브작동온도에 이를때까지 대기한다.

그리고, 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르른 경우는(스텝100:yes), 래치밸브(23)를 작동시킨다(스텝102). 본 실시예에서는, 래치밸브(23)에 대해서 밸브닫힘방향의 통전과 밸브열림방향의 통전을 번갈아 반복함으로써, 센서온도가 래치밸브작동온도 부근에서 유지되도록, 래치밸브(23)가 닫힌 상태와 열린 상태를 주기적으로 전환한다. 그리고, 제어부(50)는, 래치밸브(23)에 대한 통전을 제어하고 있지만, 래치밸브(23)로부터 작동(개폐)을 나타내는 신호 등의 입력을 받지 않기 때문에, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는지 아닌지를 제어부(50)가 직접적으로 파악할 수 없다. 또한, 래치밸브(23)나, 래치밸브(23)의 작동을 제어하는 본 실시예의 제어부(50)는, 본발명의 「가열량조절수단」에 해당한다.

계속해서, 곤로버너(10)의 화력설정을 참조하여, 소정화력보다 큰 화력인지 아닌지를 판단한다(스텝104). 곤로버너(10)의 화력이 소정화력 이하로 설정되어 있는 경우는(스텝104:no), 커트온도를 기준치(Ts)(예를 들면 230℃)로 설정한다(스텝106).

이에 대해서, 곤로버너(10)의 화력이 소정 화력보다 큰 화력으로 설정되어 있는 경우는(스텝104:yes), 열전대(35)의 기전력을 감시하고(스텝108), 소정치(예를 들면 3mV)이상의 변화가 검출되었는지 아닌지를 판단한다(스텝110). 상술한 바와 같이 제어부(50)는, 열전대(35)와 전기적으로 접속되어 있고, 본래는 곤로버너(10)의 불꺼짐을 검지하기 위해 설치된 열전대(35)의 기전력에 의거하여, 본 실시예에서는 곤로버너(10)의 화력(가열량)의 변화를 검출하는 것이 가능하다. 그리고, 본 실시예의 열전대(35)는, 본발명의 「가열량검지수단」에 해당한다.

그리고, 열전대(35)의 기전력에 소정치 이상의 변화가 검출된 경우는(스텝110:yes), 커트온도를 기준치(Ts)보다 높은 Ta(예를 들면 260℃)로 설정한다(스텝112). 한편, 열전대(35)의 기전력에 소정치 이상의 변화가 검출되지 않은 경우는(스텝110:no), 커트온도를 기준치(Ts)보다 낮은 Tb(예를 들면 200℃)로 설정한다(스텝114). 그리고, 커트온도(과열방지온도)의 설정을 실시하는 본 실시예의 제어부(50)는, 본발명의 「과열방지온도설정수단」에 해당한다.

이상과 같이 하여, 곤로버너(10)의 화력설정이나, 열전대(35)의 기전력의 변화의 유무에 따라서 커트온도를 설정하면(스텝106, 스텝112, 스텝114), 센서온도가 커트온도에 이르렀는지 아닌지를 판단한다(스텝116). 센서온도가 커트온도에 이르지 않은 경우는(스텝116:no), 계속해서, 곤로버너(10)에서의 연소가 정지되었는지 아닌지를 판단한다(스텝118). 연소가 계속되고 있는 경우는(스텝118:no), 스텝116의 처리로 되돌아와서, 센서온도가 커트온도에 이르렀는지 아닌지를 판단하면서, 연소가 정지될 때까지 대기한다. 그리고, 도면에 나타내지 않은 점화, 소화 스윗치조작에 의해 곤로버너(10)에서의 연소가 정지된 경우는(스텝118:yes), 도 4의 과열방지제어처리를 종료한다.

한편, 센서온도가 커트온도에 이른 경우는(스텝116:yes), 가스차단밸브(21)를 닫아서 강제적으로 소화한 후(스텝120), 도 4의 과열방지제어처리를 종료한다. 그리고, 곤로버너(10)의 강제적인 소화를 제어하는 본 실시예의 제어부(50)는, 본 발명의 「연소제어수단」에 해당한다.

도 5에는, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하는 경우에, 도 4의 과열방지제어처리에 따라서 과열방지제어가 실시되는 예가 나타나 있다. 도면에 나타낸 예에서는, 곤로버너(10)의 화력설정이 소정 화력보다 큰 화력으로 이루어져 있다. 우선, 도 5(a)의 그래프에는, 튀김조리에 있어서의 센서온도의 변화가 1점쇄선으로 표시되어 있고, 기름온도의 변화가 실선으로 표시되어 있다. 곤로버너(10)에서의 연소개시에 의해 센서온도가 상승하고, 래치밸브작동온도에 이르면, 래치밸브(23)를 작동시킨다. 도 5의 예에서는, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고, 도 5(a)의 그래프의 하방에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 래치밸브(23)가 닫힌 상태와 열린 상태로 주기적으로 전환된다.

또한, 도 5(b)의 그래프에는, 가로축에 시간, 세로축에 열전대(35)의 기전력을 취하여, 래치밸브(23)의 개폐와 대응시켜서 열전대(35)의 기전력의 변화가 나타나 있다. 도면에 나타낸 예에서는, 래치밸브(23)를 닫으면, 곤로버너(10)의 화력(가열량)이 감소하는 것에 수반하여, 열전대(35)의 기전력에 소정치(예를 들면 3mV) 이상의 감소가 발생한다. 역으로 말하면, 열전대(35)의 기전력에 소정치 이상의 감소가 검출된 것에 의거하여, 제어부(50)는, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는 것을 간접적으로 파악할 수 있다. 그리고, 곤로버너(10)의 염구(13a)의 외측에 형성되는 연소불꽃과, 열전대(35)의 선단과의 위치관계로부터, 화력이 감소하면(연소불꽃이 작게 된다), 열전대(35)의 기전력이 증가하는 경우도 있다. 예를 들면, 연소불꽃의 내염으로 가열되고 있었던 열전대(35)의 선단이, 연소불꽃이 작게 되어 외염으로 가열되도록 이루어지면, 내염보다 외염의 온도가 높기 때문에, 기전력이 증가한다. 이 경우는, 기전력에 소정치 이상의 증가가 검출된 것에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는 것을 파악할 수 있다.

그리고, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있으면, 센서온도를 래치밸브작동온도 부근으로 유지하도록 곤로버너(10)의 화력(가열량)이 조절되기 때문에, 기름온도가 발화온도에 이르는 일은 없고, 커트온도를 기준치(Ts)(예를 들면 230℃)보다 끌어올려서 Ta(예를 들면 260℃)로 설정하는 것이 가능해진다. 이렇게 함으로써, 도 5(a)에 2점쇄선으로 나타낸 바와 같이 볶음조리시에는, 튀김조리에 비해서 급격하게 상승하는 센서온도가 커트온도(Ta)에 이르기 어렵게 되어, 강제긴급소화를 억제할 수 있기 때문에, 볶음조리에 있어서의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

한 편, 도 6에는, 어떠한 이유로 래치밸브(23)가 작동하지 않는 경우에, 도 4의 과열방지제어처리에 따라서 과열방지제어가 실시되는 예가 나타나 있다. 도 6에 나타낸 예에 있어서도, 도 5의 예와 마찬가지로, 곤로버너(10)의 화력설정이 소정화력보다 큰 화력으로 되어 있다. 도 6(a)의 그래프에 1점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 튀김조리에서 센서온도가 상승하고, 래치밸브작동온도에 이르면, 래치밸브(23)를 작동시킨다. 단, 도 6의 예에서는, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동되지 않고, 도 6(a)의 그래프의 하방에 모식적으로 나타낸 바와 같이, 래치밸브(23)가 열린 상태 그대로 되어 있다.

또한, 래치밸브(23)가 작동하지 않으면, 곤로버너(10)의 화력이 유지되기 때문에, 도 6(b)의 그래프에 나타낸 바와 같이, 열전대(35)의 기전력에 큰 변화(예를 들면 3mV 이상의 감소)는 발생하지 않는다. 역으로 말하면, 열전대(35)의 기전력에 큰 변화가 검출되지 않는 것에 의거하여, 제어부(50)는, 래치밸브(23)가 작동하고 있지 않은 것을 간접적으로 파악할 수 있다.

그리고, 래치밸브(23)가 작동하지 않으면, 곤로버너(10)의 화력(가열량)이 조절되지 않고, 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 센서온도 및 기름온도가 계속해서 상승한다. 그런데, 커트온도를 기준치(Ts)(예를 들면 230℃)보다 끌어내려서 Tb(예를 들면 200℃)로 설정함으로써, 기름온도가 발화온도에 이르기 전에 센서온도가 커트온도(Tb)에 이르러서 강제적으로 소화된다. 그 결과, 래치밸브(23)가 작동하지 않더라도 튀김조리에 있어서의 조리용 기름의 과열(발화)을 방지하여 안전성을 담보할 수 있다.

이상에 설명한 바와 같이, 본 실시예의 가스곤로(1)에서는, 열전대(35)의 기전력에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는지 아닌지(곤로버너(10)의 화력이 조절되고 있는지 아닌지)를 판단하고, 래치밸브(23)의 작동시와 부작동시로 커트온도를 전환하도록 이루어져 있다. 이렇게 함으로써, 곤로버너(10)의 화력을 크게 설정해도, 래치밸브(23)의 부작동시에 있어서의 튀김조리의 안전성을 담보하면서, 래치밸브(23)의 작동시에 있어서의 볶음조리의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

상술한 본 실시예의 가스곤로(1)에는, 다음과 같은 변형예도 존재한다. 이하에서는, 상술한 실시예와는 다른 점을 중심으로 변형예에 대해서 설명한다.

상술한 실시예에서는, 센서온도가 래치밸브작동온도 부근에서 유지되도록, 래치밸브(23)를 닫힌 상태와 열린 상태로 주기적으로 전환하는 제어를 실시하고, 그에 수반하는 열전대(35)의 기전력의 변화가 검출되지 않는 것에 의거하여, 래치밸브(23)가 작동하고 있지 않다고 판단되도록 이루어져 있었다. 단, 열전대(35)의 기전력은 외란(外亂)의 영향을 받는 경우가 있기 때문에, 복수회의 래치밸브(23)를 닫는 제어(밸브닫힘방항으로의 통전)때 마다 기전력의 변화(감소)를 검출함으로써 외란(外亂)을 배제하고, 보다 정확한 판단이 가능해진다.

제1변형예의 가스곤로(1)에서는, 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르러서 래치밸브(23)에 밸브닫힘방향으로의 통전을 실시해도, 열전대(35)의 기전력에 소정치 이상의 감소가 검출되지 않는 경우는, 래치밸브(23)의 개폐를 전환하는 주기를 통상보다 짧게 한다. 이렇게 함으로써, 래치밸브(23)를 닫는 빈도를 높여서, 밸브닫힘에 수반하는 열전대(35)의 기전력의 감소를 검출하는 기회를 늘릴 수 있다. 그리고, 소정 회수(예를 들면 5회)의 밸브닫힘방향으로의 통전 마다의 검출결과에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는지 아닌지(커드온도를 올리는지 낮추는지)를 판단한다. 판단후에는, 래치밸브(23)의 개폐의 주기를 통상으로 되돌려도 좋다.

그리고, 제1변형예의 가스곤로(1)에서는, 소정 회수(예를 들면 5회)의 밸브닫힘방향으로의 통전마다의 검출결과에 의거하여, 커트온도를 끌어내리는 경우에, 1번에 Tb까지 끌어내려도 좋고, 이것에 한정하지 않고, 밸브닫힘방향으로의 통전을 실시했을 때에 열전대(35)의 기전력에 감소가 검출되지 않으면, 그때마다, 커트온도를 소정량(예를 들면 6℃) 씩 끌어내려도 좋다.

그리고, 제1변형예의 가스곤로(1)에서는, 다음과 같이 해도 좋다. 우선, 센서온도가 래치밸브작동온도에 이르러서 래치밸브(23)에 밸브닫힘방향으로의 1회째의 통전을 실시했을 때에 열전대(35)의 기전력에 감소가 검출되지 않으면, 튀김조리에 있어서의 안전성을 중시하여, 커트온도를 Tb까지 끌어내린다. 그 후, 래치밸브(23)에 밸브닫힘방향으로의 2회째 이하의 통전을 실시했을 때에 열전대(35)의 기전력으로 감소가 검출될 때마다, 커트온도를 소정량(예를 들면 15℃)씩 끌어올린다. 이렇게 함으로써, 보다 정확하게 래치밸브(23)의 작동의 유무를 판단한 후에, 튀김조리에서의 안전성을 중시하면서, 볶음조리에서의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

또한, 상술한 실시예 및 제1변형예에서는, 열전대(35)의 기전력에 의거하여, 곤로버너(10)의 화력(가열량)의 변화를 검출하는 것이 가능해졌다. 그러나, 곤로버너(10)의 화력을 검지하는 것이 가능하다면, 그 수단은 열전대(35)에 한정되는 것은 아니다. 제2변형예의 가스곤로(1)에서는, 온도센서(30)로 검지되는 조리용기의 온도(센서온도)에 의거하여, 곤로버너(10)의 화력의 변화를 검출하도록 이루어져 있다. 그리고, 제2변형예의 온도센서(30)는, 본 발명의 「온도검지수단」에 해당하는 동시에, 본 발명의 「가열량검지수단」에 해당한다.

도 5(a)의 그래프에 1점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 튀김조리에서 센서온도가 상승하고, 래치밸브작동온도에 이르렀을 때에 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하면, 래치밸브(23)가 닫혀서 곤로버너(10)의 화력(가열량)이 감소하는 것에 수반하여, 센서온도는 상승에서 하강으로 바뀐다. 역으로 말하면, 센서온도의 상승속도에 소정의 변화(1점쇄선의 기울기의 정부(正負) 변화)가 검출된 것에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는 것을 파악할 수 있다. 이 경우는, 곤로버너(10)의 화력이 조정되기 때문에, 커트온도를 Ta로 끌어올릴 수 있다. 그 결과, 볶음조리시에는, 도 5(a)에 2점쇄선으로 나타낸 바와 같이 센서온도가 커트온도(Ta)에 이르기 어렵기 때문에, 강제긴급소화를 억제하여 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

한편, 도 6(a)의 그래프에 1점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 튀김조리에서 센서온도가 상승하고, 래치밸브작동온도에 이르렀을 때에 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하지 않고 열린 상태 그대로이면, 곤로버너(10)의 화력이 유지되기 때문에, 센서온도는 그대로 계속해서 상승한다. 역으로 말하면, 센서온도의 상승속도에 큰 변화(1점쇄선의 기울기의 정부(正負) 변화)가 검출되지 않는 것에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있지 않는 것을 파악할 수 있다. 이 경우는, 곤로버너(10)의 화력이 조절되지 않기 때문에, 커트온도를 Tb로 끌어내림으로써, 기름온도가 발화온도에 이르기 전에 센서온도가 커트온도(Tb)에 이르러서 강제적으로 소화된다. 그 결과, 래치밸브(23)가 작동하지 않더라도 튀김조리에 있어서의 조리용 기름의 과열(발화)을 방지하여 안전성을 담보할 수 있다.

이상에 설명한 바와 같이, 제2변형예의 가스곤로(1)에서는, 온도센서(30)로 검지되는 조리용기의 온도(센서온도)에 의거하여, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있는지 아닌지(곤로버너(10)의 화력이 조절되고 있는지 아닌지)를 판단할 수 있다. 그리고, 래치밸브(23)의 작동시와 부작동시로 커트온도를 전환함으로써, 상술한 실시예와 마찬가지로, 래치밸브(23)의 부작동시에 있어서의 튀김조리의 안전성을 담보하면서, 래치밸브(23)의 작동시에 있어서의 볶음조리의 편리성을 확보하는 것이 가능해진다.

이상, 본 실시예 및 변형예의 가스곤로(1)에 대해서 설명했지만, 본 발명은 상기의 실시예 및 변형예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 여러 종류의 형태로 실시하는 것이 가능하다.

예를 들면, 상술한 실시예 및 변형예에서는, 래치밸브(23)에 밸브닫힘방향으로의 통전을 실시했을 때에 발생하는 열전대(35)의 기전력의 변화(감소)를 검출하도록 이루어져 있었다. 그러나, 이것에 한정되지 않고, 래치밸브(23)에 밸브열림방향으로의 통전을 실시했을 때에 발생하는 열전대(35)의 기전력의 변화(증가)를 검출하도록 해도 좋고, 기전력의 변화가 검출된 경우에, 래치밸브(23)가 정상적으로 작동하고 있다고 판단해도 좋다.

또한, 상술한 실시예 및 변형예에서는, 래치밸브(23)가 부작동으로 판단되었을 경우의 대처로서, 커트온도를 Tb로 끌어내리도록 이루어져 있었다. 그러나, 이것에 한정되지 않고, 소정의 경고음을 내거나, 경고표시를 실시함으로써, 가스곤로(1)의 사용자에게 래치밸브(23)의 부작동을 통지해도 좋고, 가스차단밸브(21)를 닫아서 강제적으로 소화해도 좋다. 단, 상술한 실시예나 변형예와 같이 커트온도를 끌어내려서 안전성을 담보함으로써, 래치밸브(23)가 작동하지 않더라도, 센서온도가 커트온도에 이르지 않는 끓이는(또는 조림) 음식 등의 조리에서는 사용이 가능하기 때문에, 강제적으로 연소가 정지되는 경우에 비해서, 가스곤로(1)의 사용자의 편리성을 확보할 수 있다.

1: 가스곤로, 2: 천판, 3: 관통공,
4: 용기받침, 10: 곤로버너, 11: 버너바디,
11a:혼합실, 12: 혼합관, 13: 버너헤드,
13a: 염구, 13h: 공급통로, 14: 버너커버,
20: 가스통로, 21: 가스차단밸브, 22: 유량조절밸브,
23: 래치밸브, 24: 바이패스통로, 25: 분사노즐,
30: 온도센서, 35: 열전대, 50: 제어부

Claims (5)

1. 연료가스를 버너로 연소시켜서 조리용기를 가열하는 가스곤로에 있어서,
   상기 조리용기의 온도를 검지하는 온도검지수단과,
   상기 온도검지수단의 검지온도가, 미리 설정된 과열방지온도에 이르면, 상기 버너에서의 연소를 제어하는 연소제어수단과,
   상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 과열방지온도보다 낮은 소정의 유지온도에 이르면, 상기 버너로의 상기 연료가스의 공급량을 변경하여, 상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 과열방지온도에 이르지 않도록 상기 버너에 의한 가열량을 조절가능한 가열량조절수단과,
   상기 버너에 의한 가열량을 검지하는 가열량검지수단과,
   상기 가열량검지수단의 검지결과에 의거하여, 상기 과열방지온도를 설정하는 과열방지온도설정수단을 구비하고,
   상기 과열방지온도설정수단은, 상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 유지온도에 이른 후에 상기 가열량검지수단으로 검지되는 상기 가열량에 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 해당 소정량 이상의 변화가 있는 경우보다 상기 과열방지온도를 낮게 설정하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
2. 제1항에 있어서,
   상기 과열방지온도설정수단은, 상기 가열량조절수단이 상기 버너에 의한 가열량을 감소시켰을 때에 상기 가열량검지수단으로 검지되는 상기 가열량에 상기 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 해당 소정량 이상의 변화가 있는 경우보다 상기 과열방지온도를 낮게 설정하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 가열량조절수단은, 상기 버너에 의한 가열량을 소정의 주기로 증감시키고,
   상기 온도검지수단의 검지온도가 상기 유지온도에 이른 후에 상기 가열량검지수단으로 검지되는 상기 가열량에 상기 소정량 이상의 변화가 없는 경우에는, 상기 주기를 짧게 하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
4. 제3항에 있어서,
   상기 과열방지온도설정수단은, 상기 과열방지온도를 낮게 설정한 후, 상기 가열량검지수단으로 검지되는 상기 가열량에 상기 소정량 이상의 변화가 있으면, 상기 과열방지온도를 끌어올리는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
5. 삭제

Images