KR101773504B1 - 낚시바늘 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 낚시바늘 제조장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정한 길이로 절단된 소재를 단조공정을 통하여 연속적으로 생산할 수 있는 낚시바늘 제조장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치는 하부금형프레임수단과, 상부금형프레임수단 및 이송수단을 포함한다. 상기 하부금형프레임수단은 낚시바늘용 소재의 일단을 순차적으로 단조하여 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있도록 상기 일단을 거치하는 하부고리금형을 순차적으로 구비한 고리하단금형부와, 상기 하부고리금형으로 단조되는 소재의 타단을 단조하여 상기 낚시바늘의 미늘을 성형할 수 있도록 상기 타단을 거치하는 하부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘하단금형부를 구비한다. 상기 상부금형프레임수단은 상기 하부고리금형에 거치된 소재의 일단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있는 상부고리금형을 순차적으로 구비한 고리상단금형부와, 상기 하부미늘금형에 거치된 소재의 타단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 미늘이 형성된 첨예부를 성형할 수 있는 상부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘상단금형부를 구비한다. 상기 이송수단은 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부에 거치된 상기 소재가 거치될 수 있도록 순차적으로 형성된 거치홈을 구비하며 상기 하부금형프레임수단에서 상기 소재가 순차적으로 이송되도록 전후로 왕복운동할 수 있게 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부 사이에 위치한다.

Description

낚시바늘 제조장치{Manufacture apparatus of fish-hook}

본 발명은 낚시바늘 제조장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정한 길이로 절단된 소재를 단조공정을 통하여 연속적으로 생산할 수 있는 낚시바늘 제조장치에 대한 것이다.

일반적으로 낚시바늘은 낚고자 하는 어류의 종류에 따라 다양한 형태 및 크기로 이루어지며, 주로 큰 어류에 사용되는 낚시바늘은 고리와, 끝단에 첨예부가 형성되고 내측방으로 돌출되도록 절개된 미늘이 형성된 몸체부로 구성된다.

이러한 낚시바늘을 제조하기 위한 종래의 제조장치는 일정한 길이로 절단된 소재의 끝단을 일일이 그라인딩 가공하여 첨예부를 형성한 다음, 이를 제조장치로 이송, 공급하여 고리를 형성하기 위한 절곡성형공정 -> 미늘을 형성하는 미늘성형공정 -> 벤딩처리공정을 순차적으로 진행하여 낚시바늘을 제조한다.

이때 낚시바늘의 첨예부를 성형하기 위한 그라인딩 가공은 제조장치에서 행해지는 절곡성형공정, 미늘성형공정, 벤딩처리공정과는 별도의 다른 공정으로 이루어진다.

이와 같이 종래에는 첨예부를 형성하는 공정과, 와이어 반대편에 반원고리를 형성하는 공정이 시간차를 두고 개별적으로 진행됨에 따라 낚시바늘 성형에 따른 시간이 지연되는 단점이 있었다.

또한, 종래의 낚시바늘 제조장치의 경우 소재의 일단을 일일이 수작업에 으한 그라인딩 가공에 의해 첨예부를 형성하게 되므로 그 작업성 및 생산성이 떨어져 효율적이지 못하고 불량율이 높아 경제적이지 못하다는 문제점이 있었다.

등록특허 제10-0713812호(등록일자 2007년 04월 25일) 공개특허 제10-2016-0099169호(공개일자 2016년 08월 22일) 공개특허 제10-2016-0099168호(공개일자 2016년 08월 22일)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 낚시바늘의 첨예부의 강성을 높이기 위하여 그라인딩 공정을 거치지 않고 다수의 단조공정만으로 제조할 수 있는 낚시바늘 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 일정한 길이로 절단된 소재를 공급받아서 순차적으로 단조하므로 연속적으로 낚시바늘을 생산하여 대량생산 및 고속생산이 가능한 낚시바늘 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치는 하부금형프레임수단과, 상부금형프레임수단 및 이송수단을 포함한다. 상기 하부금형프레임수단은 낚시바늘용 소재의 일단을 순차적으로 단조하여 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있도록 상기 일단을 거치하는 하부고리금형을 순차적으로 구비한 고리하단금형부와, 상기 하부고리금형으로 단조되는 소재의 타단을 단조하여 상기 낚시바늘의 미늘이 형성된 첨예부를 성형할 수 있도록 상기 타단을 거치하는 하부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘하단금형부를 구비한다. 상기 상부금형프레임수단은 상기 하부고리금형에 거치된 소재의 일단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있는 상부고리금형을 순차적으로 구비한 고리상단금형부와, 상기 하부미늘금형에 거치된 소재의 타단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 첨예부를 성형할 수 있는 상부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘상단금형부를 구비한다. 상기 이송수단은 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부에 거치된 상기 소재가 거치될 수 있도록 순차적으로 형성된 거치홈을 구비하며 상기 하부금형프레임수단에서 상기 소재가 순차적으로 이송되도록 전후로 왕복운동할 수 있게 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부 사이에 위치한다.

또한, 상기의 낚시바늘 제조장치에 있어서, 상기 이송수단은 상기 상부금형프레임수단이 상기 하부금형프레임수단을 타발하기 위하여 하강하면 상기 거치홈에서 상기 소재로부터 분리되도록 하강한 후 후진하며, 상기 상부금형프레임수단이 타발한 후 상승하면 상기 소재를 이송시키기 위하여 상기 거치홈에 상기 소재가 거치되도록 상승하여 전진하는 것이 바람직하다.

또헌, 상기의 낚시바늘 제조장치에 있어서, 상기 이송수단은 거치프레임과, 탄성지지부 및 수평이동부를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 거치프레임은 상기 거치홈이 순차적으로 형성되어 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부의 사이에 위치한다 상기 탄성지지부는 상기 거치프레임이 하강하면 상승시킬 수 있도록 상기 거치프레임을 하부에서 탄성적으로 지지한다. 상기 수평이동부는 상기 상부금형프레임수단이 하강시 상기 거치프레임을 후진시키며 상기 상부금형프레임수단이 상승시 상기 거치프레임을 전진시킨다.

본 발명에 의하면 소재가 이송수단에 의하여 순차적으로 이송되면서 하부금형프레임수단 및 상부금형프레임수단에 의하여 단조되어 낚시바늘로 성형된다. 그래서 고속으로 원하는 제품이 대량으로 생산될 수 있으며, 별도의 그라인딩 공정을 거치지 않고 단조공정만으로 형성되므로 강성이 우수한 낚시바늘을 생산할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치의 일 실시예의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 분리사시도,
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 하부금형프레임수단의 평면도,
도 4 내지 도 8은 도 1에 도시된 실시예의 이송수단의 개념도,
도 9 내지 도 11은 도 1에 도시된 실시예의 부분확대도,
도 12 및 도 13은 도 1에 도시된 이숭수단의 부분확대도,
도 14는 도 1의 실시예에서 순차적을 진행되어 제조되는 낚시바늘의

도 1 내지 도 14를 참조하여 본 발명에 따른 낚시바늘의 제조장치의 일 실시예를 설명한다.

본 발명에 따른 낚시바늘 제조장치는 일정한 길이로 절단된 소재(W)를 연속적으로 단조하여 낚시바늘을 제조하는 장치로써, 이를 위하여 하부금형프레임수단(10)과, 상부금형프레임수단(20) 및 이송수단(30)을 포함한다. 본 실시예의 낚시바늘 제조장치로 낚시바늘을 성형하기 이전에 미리 커팅기를 사용하여 와이어를 일정한 길이로 커팅한다. 소재공급기(미도시)를 사용하여 커팅된 소재(W)를 본 실시예의 낚시바늘 제조장치에 공급한다. 이때 본 실시예의 낚시바늘 제조장치에 제공된 소재(W)는 도 14에 도시된 바와 같이 순차적으로 단조되어 최종적으로 낚시바늘(1)이 완성된다.

하부금형프레임수단(10)은 고리하단금형부(11)와 미늘하단금형부(13)를 구비한다. 고리하단금형부(11)는 낚시바늘용 소재(W)의 일단을 순차적으로 단조하여 낚시바늘(1)의 고리(3)를 성형할 수 있도록 소재(W)의 일단을 거치하는 하부고리금형(12)을 순차적으로 구비한다. 즉 하부고리금형(12)은 도 13에 도시된 바와 같이 소재(W)의 일단이 순차적으로 형성되어 고리(3)가 완성될 수 있도록 각 단계별로 형성되어 배열된다. 미늘하단금형부(13)는 낚시바늘용 소재(W)의 타단을 순차적으로 단조하여 낚시바늘(1)의 미늘이 형성된 첨예부(2)를 성형할 수 있도록 소재(W)의 타단을 거치하는 하부미늘금형(13)을 순차적으로 구비한다. 즉 하부미늘금형(13)도 도 13에 도시된 바와 같이 소재(W)의 타단이 순차적으로 형성되어 첨예부(2)가 완성될 수 있도록 각 단계별로 형성되어 배열된다. 소재(W)가 공급되면 소재(W)의 일단은 하부고리금형(12)에 거치되고 소재(W)의 타단은 하부미늘금형(14)에 거치된다.

상부금형프레임수단(20)은 하부금형프레임수단(10)에 거치된 소재(W)를 타격하여 낚시바늘(1)을 성형하는 역할을 한다. 이를 위하여 상부금형프레임수단(20)은 고리상단금형부(21)와 미늘상단금형부(23)를 구비한다. 고리상단금형부(21)는 하부고리금형(12)에 거치된 소재(W)의 일단을 상부에서 타격하여 낚시바늘(1)의 고리(3)를 성형할 수 있는 상부고리금형(22)을 순차적으로 구비한다. 즉 상부고리금형(22)은 하부고리금형(12)과 짝을 이루어서 소재(W)의 일단이 순차적으로 단조될 수 있도록 순차적으로 배열된 하부고리금형(12)에 대응되게 하부고리금형(12)의 상부에 위치한다. 미늘상단금형부(23)는 하부미늘금형(14)에 거치된 소재(W)의 타단을 상부에서 타격하여 낚시바늘(1)의 첨예부(2)를 성형할 수 있는 상부미늘금형(24)을 순차즉으로 구비한다. 즉 상부미늘금형(24)은 하부미늘금형(14)과 짝을 이루어서 소재(W)의 타단이 순차적으로 단조될 수 있도록 순차적으로 배열된 하부미늘금형(14)에 대응되게 하부미늘금형(14)의 상부에 위치한다.

이송수단(30)은 소재(W)가 순차적으로 단조될 수 있도록 소재(W)를 이송시키는 역할을 한다. 이를 위하여 이송수단(30)은 거치프레임(31)과, 탄성지지부(33) 및 수평이동부(35)를 구비한다. 거치프레임(31)은 하부고리금형(12)과 하부미늘금형(14)에 거치된 소재가 거치될 수 있도록 거치홈(32)이 순차적으로 형성되며 고리하단금형부(11) 및 미늘하단금형부(13) 사이에 위치한다. 탄성지지대(33)는 거치프레임(31)의 하부에서 거치프레임(31)을 탄성적으로 지지한다. 그래서 거치프레임(31)이 하강하면 거치프레임(31)을 상승시켜 복원시켜준다. 수평이동부(35)는 거치프레임(31)을 전후로 왕복운동시킨다. 즉 이송수단(30)은 상부금형프레임수단(20)이 하부금형프레임수단(10)에 거치된 소재(W)를 타발하기 위하여 하강하면 상부금형프레임수단(20)이 하부금형프레임수단(10)에 거치된 소재(W)를 타발하는 한편 거치프레임(31)을 가압한다. 그러면 거치프레임(31)은 도 4에서 도 5와 같이 하강하여 소재(W)를 거치홈(32)에서 분리시킨다. 그리고 거치프레임(31)은 수평이동부(35)에 의하여 도 6에 도시된 바와 같이 후진한다. 상부금형프레임수단(20)이 소재(W)를 타발한 후 상승하면 거치프레임(31)이 도 7에 도시된 바와 같이 상승하여 소재(W)를 거치홈(32)에 안착시킨다. 이때 거치홈(32)에는 소재공급기(미도시)에서 공급된 새로운 소재(W)가 함께 거치된다. 그러고 수평이동부(35)에 의하여 거치프레임(31)이 도 8과 같이 전진한다. 그러면 소재(W)는 하부금형프레임수단(10)을 따라 연속적으로 전진할 수 있다.

본 실시예의 경우 소재공급기에 의하여 일정한 길이로 절단된 소재(W)는 하부금형프레임수단(10)에 연속적으로 공급된다. 공급된 소재(W)는 거치프레임(31)의 거치홈(32)에 안착되는 한편 일단은 하부고리금형(12)에 위치하고 타단은 하부미늘금형(14)에 위치한다. 소재(W)가 공급되면 상부금형프레임수단(20)이 하강하여 상부고리금형(22)이 하부고리금형(12)에 위치한 소재(W)를 타격하여 단조시키고 상부미늘금형(24)이 하부미늘금형(14)에 위치한 소재(W)를 타격하여 단조시킨다. 상부금형프레임수단(20)이 상승 및 하강하면 이송수단(30)에 의하여 소재(W)는 순차적으로 배열된 하부고리금형(12) 및 하부미늘금형(14)으로 이송되는 한편 새로운 소재(W)가 연속적으로 공급된다. 그래서 소재(W)는 전진하면서 도 14와 같이 단계적으로 단조되어 최종적으로 낚시바늘(1)이 형성된다. 따라서 본 실시예에 의하면 순차적인 단조 공정으로 낚시바늘(1)을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 낚시바늘(1)을 연속적으로 제조할 수 있으므로 대량생산 및 생산의 효율성을 높일 수 있다.

1 : 낚시바늘 2 : 첨예부
3 : 고리 10 : 하부금형프레임수단
11 : 고리하단금형부 12 : 하부고리금형
13 : 미늘하단금형부 14 : 하부미늘금형
20 : 상부금형프레임수단 21 : 고리상단금형부
22 : 상부고리금형 23 : 미늘상단금형부
24 : 상부미늘금형 30 : 이송수단
31 : 거치프레임 32 : 거치홈
33 : 탄성지지부 35 : 수평이동부

Claims (3)

1. 낚시바늘용 소재의 일단을 순차적으로 단조하여 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있도록 상기 일단을 거치하는 하부고리금형을 순차적으로 구비한 고리하단금형부와, 상기 하부고리금형으로 단조되는 소재의 타단을 단조하여 상기 낚시바늘의 미늘이 형성된 첨예부를 성형할 수 있도록 상기 타단을 거치하는 하부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘하단금형부를 구비하는 하부금형프레임수단과,
   상기 하부고리금형에 거치된 소재의 일단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 고리를 성형할 수 있는 상부고리금형을 순차적으로 구비한 고리상단금형부와, 상기 하부미늘금형에 거치된 소재의 타단을 상부에서 타격하여 상기 낚시바늘의 첨예부를 성형할 수 있는 상부미늘금형을 순차적으로 구비한 미늘상단금형부를 구비하는 상부금형프레임수단과,
   상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부에 거치된 상기 소재가 거치될 수 있도록 순차적으로 형성된 거치홈을 구비하며 상기 하부금형프레임수단에서 상기 소재가 순차적으로 이송되도록 전후로 왕복운동할 수 있게 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부 사이에 위치한 이송수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 낚시바늘 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송수단은
   상기 상부금형프레임수단이 상기 하부금형프레임수단을 타발하기 위하여 하강하면 상기 거치홈에서 상기 소재로부터 분리되도록 하강한 후 후진하며, 상기 상부금형프레임수단이 타발한 후 상승하면 상기 소재를 이송시키기 위하여 상기 거치홈에 상기 소재가 거치되도록 상승하여 전진하는 것을 특징으로 하는 낚시바늘 제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 이송수단은
   상기 거치홈이 순차적으로 형성되어 상기 고리하단금형부 및 상기 미늘하단금형부의 사이에 위치한 거치프레임과,
   상기 거치프레임이 하강하면 상승시킬 수 있도록 상기 거치프레임을 하부에서 탄성적으로 지지하는 탄성지지부와,
   상기 상부금형프레임수단이 하강시 상기 거치프레임을 후진시키며 상기 상부금형프레임수단이 상승시 상기 거치프레임을 전진시키는 수평이동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 낚시바늘 제조장치.
   

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