CN209550387U - 一种连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金冷冲压连续模技术领域，特别是涉及一种连续模冲压切边的处理工艺。公开了一种连续模，包括：上模；所述上模包括：上模座、内脱板、上夹板、上模弹簧、上模等高套筒；上模还包括：定位针。本实用新型在上模结构中增加定位针，上模等高套筒的高度、上模弹簧行程的长度为开模时，保证内脱板的水平位置高于定位针工作端水平位置并且低于冲头工作端水平位置。本实用新型通过定位针最先进入产品定位孔，防止产品左右摆动，再对产品进行切断成型，解决了现有技术中冲压切边不齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金冷冲压连续模技术领域，特别是涉及一种连续模冲压切边的处理工艺。
背景技术
现有技术中，对于冲压切边工序，传统做法是通过送料机送料，然后模具条料定位，然而在实际生产过程中条料的摆动，以及产品重量形状等差异，会产生切边不齐现象。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述难题，提供一种连续模，其具有在上模结构中增加定位针，使得定位针最先进入产品定位孔，防止产品左右摆动，影响后面切断成型，以解决现有技术中冲压切边不齐的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种连续模，包括：上模座、内脱板、上夹板、上模弹簧、上模等高套筒、冲头；还包括：定位针；
所述内脱板通过所述上模等高套筒连接所述上夹板；
所述上模弹簧贯穿上夹板后与所述上模座固定，上模弹簧力作用于内脱板；
所述定位针固定于上夹板上，并且定位针由上夹板贯穿出内脱板；
所述冲头与上模座固定；
上模等高套筒的高度、上模弹簧行程的长度为使得开模时，内脱板的水平位置高于定位针工作端水平位置并且低于冲头工作端水平位置。
对上述基础结构进行优选的技术方案为，所述冲头包括：多个折弯冲头；所述定位针为多个，每一个折弯冲头旁设置有一个所述定位针。
进一步优选的技术方案为，所述定位针包括固定端，所述固定端设置有沉头台阶，所述沉头台阶固定于所述上夹板中。
再进一步优选的技术方案为，所述定位针包括本体，所述本体呈圆柱状结构。
更加优选的技术方案为，所述定位针的工作端呈半球状结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的连续冲压过程中，定位针最先进入产品定位孔先定位产品，防止产品左右摆动，然后切断，在保证品质的情况下，本实用新型解决了冲压过程中产品定位不足产生的切边不齐。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例开模状态时的结构示意图。
其中，1-上模座，2-上夹板，3-切断冲头，4-上脱料板，5-下脱料板，6-下模板，7-下模弹簧，8-下夹板，9-上模等高套筒，10-上模弹簧，11-定位针，12-内脱板，13-折弯冲头，14-下模等高套筒，15-产品，16-废料。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连续模的具体实施方式及工作原理进行详细说明。
本实施例所提供的连续模结构如图1所示，上模部分包括：上模座1、上夹板2、切断冲头3、上脱料板4、下脱料板5、下模板6、下模弹簧7、下夹板8、上模等高套筒9、上模弹簧10、定位针11，内脱板12、折弯冲头13、下模等高套筒14。
对于定位针11的具体结构，优选的，将定位针11本体设置成圆柱形结构，定位针11固定端设置沉头台阶，定位针11工作端设置成半球状结构。
本实施例中，上述各个组件之间的连接方式为：上模座1、上夹板2、上脱料板4通过螺栓销钉连接，内脱板12通过上模等高套筒9连接上夹板2、上模座1，下脱板5通过下模等高套筒14连接下夹板8。下模板6贯穿下脱料板5，通过螺栓连接下夹板8。上模弹簧10贯穿上夹板2，然后沉入上模座1，上模弹簧10的力作用于内脱板12。下模弹簧7沉入下夹板8，下模弹簧7的力作用于下脱料板5，切断冲头3贯穿上脱料板4、上夹板2与上模座1用螺栓连接，定位针11贯穿内脱板12、上夹板2，定位针的沉头台阶挂入上夹板2中。上模等高套筒9的高度、上模弹簧行程的长度要保证内脱板12在模具打开时，内脱板12的水平位置要高于定位针11工作端水平位置，并且，内脱板12水平位置要低于切断冲头3工作端以及折弯冲头13工作端的水平位置。
本实施例的工作原理为：参考图2所示，本实施例所提供的连续模在模具开模状态时，内脱板12在上模弹簧10力的作用下被顶出，使得内脱板12的水平位置低于折弯冲头13工作端与切断冲头3工作端的水平位置，但高于定位针11工作端的水平位置。下脱料板5在下模弹簧7力的作用下高出下模板6。产品15置于下脱料板5上，本实施例在压力机的压力下，上模下行，定位针11最先进入产品15的定位孔，防止产品左右摆动，影响后面切断成型。上模继续下行，上脱料板4接触产品15，上模继续下行，由于下模弹簧7的力大于上模弹簧10的力，因此上脱料板4在上模弹簧10力的作用下压紧产品15，切断冲头3切断产品15带料部分。上模下行，上脱料板4与下脱料板5贴合后，上脱料板4下压下模脱料板5，折弯冲头13下行折弯产品15。上模继续下行直至上脱料板4与下夹板8贴合冲压结束。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种连续模，包括：上模座、内脱板、上夹板、上模弹簧、上模等高套筒、冲头；其特征在于，还包括：定位针；
所述内脱板通过所述上模等高套筒连接所述上夹板；
所述上模弹簧贯穿上夹板后与所述上模座固定，上模弹簧力作用于内脱板；
所述定位针固定于上夹板上，并且定位针由上夹板贯穿出内脱板；
所述冲头与上模座固定；
上模等高套筒的高度、上模弹簧行程的长度为使得开模时，内脱板的水平位置高于定位针工作端水平位置并且低于冲头工作端水平位置。
2.如权利要求1所述的连续模，其特征在于，所述冲头包括：多个折弯冲头；所述定位针为多个，每一个折弯冲头旁设置有一个所述定位针。
3.如权利要求1或2所述的连续模，其特征在于，所述定位针包括固定端，所述固定端设置有沉头台阶，所述沉头台阶固定于所述上夹板中。
4.如权利要求1或2所述的连续模，其特征在于，所述定位针包括本体，所述本体呈圆柱状结构。
5.如权利要求3所述的连续模，其特征在于，所述定位针包括本体，所述本体呈圆柱状结构。
6.如权利要求1或2所述的连续模，其特征在于，所述定位针的工作端呈半球状结构。
7.如权利要求3所述的连续模，其特征在于，所述定位针的工作端呈半球状结构。
8.如权利要求4所述的连续模，其特征在于，所述定位针的工作端呈半球状结构。
9.如权利要求5所述的连续模，其特征在于，所述定位针的工作端呈半球状结构。
Priority Applications (1)
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| CN201920041580.7U CN209550387U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种连续模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496211A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 雷雨洁 | 一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备及制造方法 |
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2019
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