CN208960776U - 一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模 - Google Patents
一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，包括上模、上卸料板和下模，上模设置导正销冲头，导正销冲头后侧设置四排导正销，第一排导正销一侧设置矩形冲头，第三、第四排导正销之间设置一排凸台成型打苞冲头，第四排导正销同一排设置一排凸焊点打苞冲头，第四排导正销后端设置切边落料冲头，下模开设导正销孔、矩形冲孔、凸台成型孔、凸焊点成型孔和切边落料孔，下模上还设置导料板和浮料销，上卸料板缓冲连接在上模上，所述上卸料板还设置导料板让位槽，所述制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，通过一副模具即可完成冲孔、打苞和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具，尤其涉及一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模。
背景技术
采用传统冲压工艺，制动蹄衬板需要经过多道工序，分别为剪板、落料、冲孔、打苞、入库。由于每道工序相互独立，每进行一道工序就需要进行一次搬运周转，需要对零件进行一次拿和放的过程，而制动蹄衬板用量大，数量多，多次周转不但降低了产品的一致性，还耗费了大量不必要的时间，更增加了工人的劳动强度，影响了生产效率；
采用传统工艺由于每一道工序均需一套单独的模具，每次生产时需要架设多套模具，这就需要有大量的冲压设备或是较长的准备时间，增加了资金和时间的投入，同时，由于模具数量多，占用厂房面积大，管理难度增加等增加了企业的管理成本。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，包括上模、上卸料板和下模，所述上模设置导正销冲头，导正销冲头后侧设置四排导正销，第一排导正销一侧设置矩形冲头，所述第三、第四排导正销之间设置一排凸台成型打苞冲头，所述第四排导正销同一排设置一排凸焊点打苞冲头，第四排导正销后端设置切边落料冲头，所述下模上配合导正销冲头和导正销开设导正销孔，配合矩形冲头、凸台成型打苞冲头、凸焊点打苞冲头和切边落料冲头开设矩形冲孔、凸台成型孔、凸焊点成型孔和切边落料孔，所述下模上还设置导料板和浮料销，所述上卸料板缓冲连接在上模上，所述上卸料板允许导正销冲头、导正销、矩形冲头、凸台成型打苞冲头、凸焊点打苞冲头和切边落料冲头穿过，所述上卸料板还设置导料板让位槽。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述上模和上卸料板之间通过螺旋弹簧缓冲连接。
本实用新型的有益效果如下：所述制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，将剪好的板材放入模具中，通过一副模具即可完成冲孔、打苞和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入。
附图说明
图1为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模的正视图。
图2为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模上模的示意图。
图3为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模上卸料板的示意图。
图4为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模下模的示意图。
图5为本实用新型的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模的排样图。
图中：1、上模；11、导正销冲头；12、导正销；13、矩形冲头；14、凸台成型打苞冲头；15、凸焊点打苞冲头；16、切边落料冲头；2、上卸料板；21、导料板让位槽；3、下模；31、导正销孔；32、矩形冲孔；33、凸台成型孔；34、凸焊点成型孔；35、切边落料孔；36、浮料销；4、导料板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式
如图1至图5所示，本实施例的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，包括上模1、上卸料板2和下模3，上模1设置导正销冲头11，导正销冲头11后侧设置四排导正销12，第一排导正销12一侧设置矩形冲头13，第三、第四排导正销12之间设置一排凸台成型打苞冲头14，第四排导正销12同一排设置一排凸焊点打苞冲头15，第四排导正销12后端设置切边落料冲头16，下模3上配合导正销冲头11和导正销12开设导正销孔31，配合矩形冲头13、凸台成型打苞冲头14、凸焊点打苞冲头15和切边落料冲头16开设矩形冲孔32、凸台成型孔33、凸焊点成型孔34和切边落料孔35，下模3上还设置导料板4和浮料销36，上卸料板2通过螺旋弹簧缓冲连接在上模1上，上卸料板2允许导正销冲头11、导正销12、矩形冲头13、凸台成型打苞冲头14、凸焊点打苞冲头15和切边落料冲头16穿过，上卸料板2还设置导料板让位槽21。
所述制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模使用时，上模1连接全自动冲压设备，板材由自动送料机构进行送料，进入下模3和上卸料板2之间，通过下模3上的导料板4引导板材前进，并板材先通过导正销冲头11在板材上打出两个导正孔，板材就前进，通过第一排的导正销12穿入导正孔内，将板材导正，同时通过矩形冲头13在板材上打出矩形孔，板材继续前进，通过第二排导正销12导正，此步骤考虑模具强度，是不做任何冲压的空步，板材继续前进通过第三排导正销12导正，同时通过凸台成型打苞冲头14在板材上打出前端的三个凸台，板材继续前进通过第四排导正销12导正，同时通过凸焊点打苞冲头15和凸台成型打苞冲头14在板材上打出凸焊点和后端的三个凸台，打苞时板材有可能卡在下模3上，即可通过浮料销36将板材从下模3上顶出卸下，板材继续前进，最后通过切边落料冲头16配合切边落料孔35将制动蹄衬板成品切下，并从制动蹄衬板从切边落料孔35送出收集，通过自动送料机构持续送料，即可持续进行制动蹄衬板成品生产。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，其特征在于：包括上模(1)、上卸料板(2)和下模(3)，所述上模(1)设置导正销冲头(11)，导正销冲头(11)后侧设置四排导正销(12)，第一排导正销(12)一侧设置矩形冲头(13)，所述第三、第四排导正销(12)之间设置一排凸台成型打苞冲头(14)，所述第四排导正销(12)同一排设置一排凸焊点打苞冲头(15)，第四排导正销(12)后端设置切边落料冲头(16)，所述下模(3)上配合导正销冲头(11)和导正销(12)开设导正销孔(31)，配合矩形冲头(13)、凸台成型打苞冲头(14)、凸焊点打苞冲头(15)和切边落料冲头(16)开设矩形冲孔(32)、凸台成型孔(33)、凸焊点成型孔(34)和切边落料孔(35)，所述下模(3)上还设置导料板(4)和浮料销(36)，所述上卸料板(2)缓冲连接在上模(1)上，所述上卸料板(2)允许导正销冲头(11)、导正销(12)、矩形冲头(13)、凸台成型打苞冲头(14)、凸焊点打苞冲头(15)和切边落料冲头(16)穿过，所述上卸料板(2)还设置导料板让位槽(21)。
2.根据权利要求1所述的制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模，其特征在于：所述上模(1)和上卸料板(2)之间通过螺旋弹簧缓冲连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821697430.3U CN208960776U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821697430.3U CN208960776U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种制动蹄衬板冲孔、打苞、落料自动级进模 |
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| CN208960776U true CN208960776U (zh) | 2019-06-11 |
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ID=66758834
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| CN (1) | CN208960776U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110976636A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 江苏华灿电讯集团股份有限公司 | 一种天线安装用下角臂成型模具及成型方法 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821697430.3U patent/CN208960776U/zh active Active
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