CN112496211A - 一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钛钉制造技术领域，且公开了一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，包括箱体，所述箱体的左侧外壁设置有钛钉丝缠绕结构，用于放置钛钉丝；所述箱体的顶面两侧分别固定安装有侧块，所述左侧的侧块中设置有钛钉丝压缩结构，用于将钛钉丝压缩成钛钉片；所述箱体的顶面中心处设置有钛钉切割结构，用于将钛钉片切割成钛钉；所述箱体的一侧设置有钛钉推送结构，所述箱体的另一侧设置有钛钉收集结构，所述钛钉推送结构将切割好的钛钉推送至所述钛钉收集结构中。
Description
技术领域
本发明涉及钛钉制造技术领域，具体为一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备及制造方法。
背景技术
吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到上世纪管型吻合器才广泛用于胃肠手术，一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器，它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。
而现有吻合器钛钉在制造过程中需要频繁的放置钛钉丝，造成设备利用率低，制造钛钉的效率低，在钛钉一次压缩成型后难以从压缩槽上取出，不利于下一次压缩，并且钛钉丝需要人工的敲打成钛钉片，耗费大量人力，为了解决上述问题，我们提出了一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，具备无需频繁的放置钛钉丝，设备利用率高，制造钛钉的效率高，可以将一次压缩成型的钛钉从压缩槽上推出，便于下一次压缩，钛钉丝可以轻易被压缩成钛钉片，节省了人力等优点，解决了需要频繁的放置钛钉丝，造成设备利用率低，制造钛钉的效率低，在钛钉一次压缩成型后难以从压缩槽上取出，不利于下一次压缩，并且钛钉丝需要人工的敲打成钛钉片，耗费大量人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的左侧外壁设置有钛钉丝缠绕结构，用于放置钛钉丝；所述箱体的顶面两侧分别固定安装有侧块，所述左侧的侧块中设置有钛钉丝压缩结构，用于将钛钉丝压缩成钛钉片；所述箱体的顶面中心处设置有钛钉切割结构，用于将钛钉片切割成钛钉；所述箱体的一侧设置有钛钉推送结构，所述箱体的另一侧设置有钛钉收集结构，所述钛钉推送结构将切割好的钛钉推送至所述钛钉收集结构中。
进一步的特征在于：所述的钛钉丝压缩结构包括凹槽，所述凹槽设置在所述左侧的侧块的顶面中心处，凹槽的两侧分别开设有开孔，所述上部的卡孔的内侧壁滑动连接有主旋转杆，所述下部的卡孔的内侧壁滑动连接有从旋转杆，所述主旋转杆和从旋转杆的外侧壁分别固定安装有压缩轴，所述主旋转杆和从旋转杆的外侧壁一侧滑动安装有皮带，所述主旋转杆的一侧壁固定安装有主电机，主电机的底面与所述左侧的侧块的顶面边缘处的顶槽的内侧壁一侧固定安装在一起。
所述钛钉切割结构包括顶部，所述顶板固定安装于箱体的顶面，所述顶板的底面中心处固定安装有从伸缩杆，所述从伸缩杆的外侧壁滑动套接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的内侧壁与从伸缩杆的外侧壁紧紧贴合在一起，所述主伸缩杆和从伸缩杆的外侧壁滑动套接有弹簧，所述主伸缩杆的底面固定安装有压缩盒，所述压缩盒的底面两侧分别固定安装有若干切割刀。
所述钛钉切割结构还包括压缩模具，所述压缩模具固定安装在箱体的顶面中心处，所述压缩模具的顶面两侧分别开设有压缩槽，所述压缩模具的顶面边缘处分别开设有固定槽。
所述钛钉丝缠绕结构包含支撑板，所述支撑板固定安装于箱体左侧外壁，支撑板的顶面两侧分别固定安装有支板，所述支板的外侧壁顶部开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁滑动套接有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定套接有旋转轮。
所述钛钉推送结构包括侧板，所述侧板固定安装于所述箱体的一侧，所述侧板的顶面开设有内侧槽，内侧槽的内侧壁一侧固定安装有从电机，所述从电机的轴的顶面固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶面边缘处固定安装有卡轴，所述卡轴上设置有连接杆，所述连接杆的外侧一侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧壁与卡轴中部外侧壁滑动套接在一起，所述连接杆的一侧固定安装有推物把手。
所述钛钉收集结构包括斜板、置物板，所述斜板固定安装于所述箱体的另一侧顶部，所述置物板固定安装于所述箱体的另一侧底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，具备以下有益效果：
1、该具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，通过推动箱体，使得车轮转动，车轮转动带动轮轴转动，轮轴转动带动内环转动，内环转动带动滑球在内环和外环之间滚动，使得整个设备可以随意移动，将钛钉丝的一端放置在旋转轮的外侧壁上并固定，不停的旋转旋转轮，旋转轮在旋转轴上不停的旋转使得较长的钛顶丝可以被旋转至旋转轮上，直到将整个钛钉丝全部放置在旋转轮上，拿住钛钉丝的另一端，将钛钉丝放置在从上下两个压缩轴边缘处，从而可以轻松的移动设备，并且能够放置较长的钛钉丝，避免了频繁放置钛钉丝造成设备利用率低。
2、该具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，通过启动主电机，主电机的轴转动带动主旋转杆转动，主旋转杆转动带动上方的压缩轴转动，主旋转杆转动带动皮带转动，皮带转动带动从旋转杆转动，从旋转杆转动带动下方的压缩轴转动，上下压缩轴不停旋转将钛钉丝的另一端压缩并拉到固定槽上，启动主伸缩杆，主伸缩杆将弹簧向上压缩到合适的位置，弹簧向下压缩压缩盒，主伸缩杆在弹簧向下的力的作用下向下运动，并带动压缩盒向下压缩，压缩盒向下压缩带动切割刀向下运动，并将位于压缩模具两侧顶面边缘上的固定槽内的压缩成型的钛钉片向下压缩至压缩槽内并被切割刀切割，从而可以轻松高效的制造钛钉。
3、该具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，通过启动从电机，从电机的轴转动带动旋转盘不停的旋转，旋转盘不停的旋转带动卡轴不停的旋转，卡轴不停的转动使得连接杆不停的来回做活塞运动，连接杆不停的做活塞运动带动推物把手不停的在压缩槽一侧上做活塞运动，进而将压缩成型的钛钉和切割后多余的钛钉片推至压缩槽的另一侧，并使钛钉和切割后多余的钛钉片顺着斜板向下运动直到落入提前放入置物板上的朔料桶内，从而可以将一次压缩成型的钛钉从压缩槽上推出，便于下一次压缩。
4、该具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，通过在凹槽内设置主旋转杆和从旋转杆，并在主旋转杆和从旋转杆上设置压缩轴，使得钛钉丝可以轻易被压缩成钛钉片，节省了人力。
5、该具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，通过在顶板的下方设置从伸缩杆，在从伸缩杆外部套设主伸缩杆，并在主伸缩杆和从伸缩杆上套接有弹簧，使得压缩盒和切割刀可以被弹簧向下压缩，从而将压缩成型的钛钉切割出。
附图说明
图1为本发明整体拆分立体结构示意图；
图2为本发明箱体立体结构示意图；
图3为本发明支撑板立体结构示意图；
图4为本发明顶板立体结构示意图；
图5为本发明主旋转杆立体结构示意图；
图6为本发明外环立体结构示意图；
图7为本发明压缩模具立体结构示意图；
图8为本发明侧板立体结构示意图。
图中：1箱体、2压缩模具、3顶板、4侧板、5支撑板、6推物把手、7斜板、8置物板、9凹槽、10顶槽、11侧块、12防掉柱、13车轮、14轮轴、15底槽、16插孔、17支柱、18支板、19旋转轴、20安装孔、21旋转轮、22从伸缩杆、23主伸缩杆、24切割刀、25压缩盒、26弹簧、27卡孔、28主旋转杆、29压缩轴、30从旋转杆、31主电机、32皮带、33外环、34内环、35滑球、36固定槽、37压缩槽、38内侧槽、39卡轴、40从电机、41旋转盘、42限位孔、43连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，包括箱体1，所述箱体1为矩形结构，所述箱体1的顶面两侧分别固定安装有侧块11，侧块11为矩形块，所述左侧的侧块11的顶面中心处开设有凹槽9，凹槽9为矩形槽，凹槽9的两侧分别开设有若干卡孔27，卡孔27为圆形通孔，卡孔27有四个，所述左侧的侧块11的顶面边缘处开设有顶槽10，顶槽10为矩形槽，所述箱体1的顶面中心处固定安装有压缩模具2，压缩模具2为矩形结构，所述箱体1的顶面固定安装有顶板3，顶板3为矩形板，所述箱体1的左侧外壁固定安装有支撑板5，支撑板5为矩形板，所述支撑板5的顶面两侧分别固定安装有支板18，支板18为矩形结构，所述支板18的外侧壁顶部开设有安装孔20，安装孔20为圆形通孔，所述箱体1的一侧固定安装有侧板4，侧板4为矩形结构，所述侧板4的顶面开设有内侧槽38，内侧槽38为矩形槽，内侧槽38的内侧壁一侧固定安装有从电机40，从电机40为现有结构，在此不做赘述，从电机40为Y160L-2交流电机，所述箱体1的另一侧顶部固定安装有斜板7，斜板7为矩形板，所述箱体1的另一侧底部固定安装有置物板8，置物板8为矩形板，所述箱体1的外侧壁底面开设有若干底槽15，底槽15为弧形槽，底槽15有两个，所述底槽15的下方两侧分别固定安装有若干支柱17，支柱17为圆柱形结构，支柱17有四个，所述支柱17的底面固定安装有外环33，外环33为环形结构，所述外环33的内部设置有内环34，内环34为环形结构，所述内环34的外侧壁与外环33的内侧壁之间滑动连接有若干滑球35，滑球35为球形结构。
进一步的，在上述方案中，所述上部的卡孔27的内侧壁滑动连接有主旋转杆28，主旋转杆28为圆柱形结构，所述下部的卡孔27的内侧壁滑动连接有从旋转杆30，从旋转杆30为圆柱形结构，所述主旋转杆28和从旋转杆30的外侧壁分别固定安装有压缩轴29，压缩轴29的侧视图为工形结构，从而使钛钉丝可以通过上下两个压缩轴29被压缩成矩形片。
进一步的，在上述方案中，所述主旋转杆28和从旋转杆30的外侧壁一侧滑动安装有皮带32，皮带32为现有结构，在此不做赘述，所述主旋转杆28的一侧壁固定安装有主电机31，主电机31为现有结构，在此不作赘述，主电机31为Y200L2-2直流电机，主电机31的底面与顶槽10的内侧壁一侧固定安装在一起，从而使压缩轴29可以高速的旋转使得钛钉丝被压缩。
进一步的，在上述方案中，所述顶板3的底面中心处固定安装有从伸缩杆22，从伸缩杆22为圆柱形结构，所述从伸缩杆22的外侧壁滑动套接有主伸缩杆23，主伸缩杆23为中空圆柱形结构，主伸缩杆23的顶面和底面均为敞口，所述主伸缩杆23的内侧壁与从伸缩杆22的外侧壁紧紧贴合在一起，所述主伸缩杆23和从伸缩杆22的外侧壁滑动套接有弹簧26，弹簧26为现有结构，在此不做赘述，从而使切割刀24可以被弹簧26弹至钛钉片上将钛钉片切割，避免了一次切割后切割刀24不能恢复原位从而影响下一次切割。
进一步的，在上述方案中，所述主伸缩杆23的底面固定安装有压缩盒25，压缩盒25为一体成型的三面矩形板构成的整体，所述压缩盒25的底面两侧分别固定安装有若干切割刀24，切割刀24为现有结构，在此不做赘述，切割刀24有四个，从而使被压缩成型的钛钉可以被剪切。
进一步的，在上述方案中，所述安装孔20的内侧壁滑动套接有旋转轴19，旋转轴19的侧视图为工形结构，所述旋转轴19的外侧壁固定套接有旋转轮21，旋转轮21为现有结构，在此不做赘述，从而使较长的钛钉丝可以旋转在旋转轮21上，避免了频繁的放置钛顶丝造成的效率低下。
进一步的，在上述方案中，所述压缩模具2的顶面两侧分别开设有压缩槽37，压缩槽37为矩形槽，所述压缩模具2的顶面边缘处分别开设有固定槽36，固定槽36为矩形槽，使钛钉片可以被压缩盒25压至压缩槽37上，从而被压缩成钛钉并切割。
进一步的，在上述方案中，所述从电机40的轴的顶面固定安装有旋转盘41，旋转盘41为圆柱形结构，所述旋转盘41的顶面边缘处固定安装有卡轴39，卡轴39为圆柱形结构，所述卡轴39上设置有连接杆43，连接杆43为矩形结构，所述连接杆43的外侧一侧开设有限位孔42，限位孔42为圆形通孔，所述限位孔42的内侧壁与卡轴39中部外侧壁滑动套接在一起，所述连接杆43的一侧固定安装有推物把手6，推物把手6为一体成型的三面矩形条构成的整体，从而可以将一次压缩成型的钛钉从压缩槽37上推出，便于下一次压缩。
进一步的，在上述方案中，所述内环34的内侧壁固定安装有轮轴14，轮轴14为圆柱形结构，所述轮轴14的两侧外侧壁分别滑动连接有车轮13，车轮13为现有结构，在此不做赘述，所述轮轴14的两侧外侧壁壁分别开设有插孔16，插孔16为圆形通孔，所述插孔16的内侧壁固定安装有防掉柱12，防掉柱12为圆柱形结构，从而使整个设备可以随意的移动，提高了设备的利用率。
在使用时，通过推动箱体1，使得车轮13转动，车轮13转动带动轮轴14转动，轮轴14转动带动内环34转动，内环34转动带动滑球35在内环34和外环33之间滚动，使得整个设备可以随意移动，将钛钉丝的一端放置在旋转轮21的外侧壁上并固定，不停的旋转旋转轮21，旋转轮21在旋转轴19上不停的旋转使得较长的钛顶丝可以被旋转至旋转轮21上，直到将整个钛钉丝全部放置在旋转轮21上，拿住钛钉丝的另一端，将钛钉丝放置在从上下两个压缩轴29边缘处。
通过启动主电机31，主电机31的轴转动带动主旋转杆28转动，主旋转杆28转动带动上方的压缩轴29转动，主旋转杆28转动带动皮带32转动，皮带32转动带动从旋转杆30转动，从旋转杆30转动带动下方的压缩轴29转动，上下压缩轴29不停旋转将钛钉丝的另一端压缩并拉到固定槽36上，启动主伸缩杆23，主伸缩杆23将弹簧26向上压缩到合适的位置，弹簧26向下压缩压缩盒25，主伸缩杆23在弹簧26向下的力的作用下向下运动，并带动压缩盒25向下压缩，压缩盒25向下压缩带动切割刀24向下运动，并将位于压缩模具2两侧顶面边缘上的固定槽36内的压缩成型的钛钉片向下压缩至压缩槽37内并被切割刀24切割。
通过启动从电机40，从电机40的轴转动带动旋转盘41不停的旋转，旋转盘41不停的旋转带动卡轴39不停的旋转，卡轴39不停的转动使得连接杆43不停的来回做活塞运动，连接杆43不停的做活塞运动带动推物把手6不停的在压缩槽37一侧上做活塞运动，进而将压缩成型的钛钉和切割后多余的钛钉片推至压缩槽37的另一侧，并使钛钉和切割后多余的钛钉片顺着斜板7向下运动直到落入提前放入置物板8上的朔料桶内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧外壁设置有钛钉丝缠绕结构，用于放置钛钉丝；所述箱体(1)的顶面两侧分别固定安装有侧块(11)，所述左侧的侧块(11)中设置有钛钉丝压缩结构，用于将钛钉丝压缩成钛钉片；所述箱体(1)的顶面中心处设置有钛钉切割结构，用于将钛钉片切割成钛钉；所述箱体(1)的一侧设置有钛钉推送结构，所述箱体(1)的另一侧设置有钛钉收集结构，所述钛钉推送结构将切割好的钛钉推送至所述钛钉收集结构中。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述的钛钉丝压缩结构包括凹槽(9)，所述凹槽(9)设置在所述左侧的侧块(11)的顶面中心处，凹槽(9)的两侧分别开设有开孔(27)，所述上部的卡孔(27)的内侧壁滑动连接有主旋转杆(28)，所述下部的卡孔(27)的内侧壁滑动连接有从旋转杆(30)，所述主旋转杆(28)和从旋转杆(30)的外侧壁分别固定安装有压缩轴(29)，所述主旋转杆(28)和从旋转杆(30)的外侧壁一侧滑动安装有皮带(32)，所述主旋转杆(28)的一侧壁固定安装有主电机(31)，主电机(31)的底面与所述左侧的侧块(11)的顶面边缘处的顶槽(10)的内侧壁一侧固定安装在一起。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述钛钉切割结构包括顶部(3)，所述顶板(3)固定安装于箱体(1)的顶面，所述顶板(3)的底面中心处固定安装有从伸缩杆(22)，所述从伸缩杆(22)的外侧壁滑动套接有主伸缩杆(23)，所述主伸缩杆(23)的内侧壁与从伸缩杆(22)的外侧壁紧紧贴合在一起，所述主伸缩杆(23)和从伸缩杆(22)的外侧壁滑动套接有弹簧(26)，
所述主伸缩杆(23)的底面固定安装有压缩盒(25)，所述压缩盒(25)的底面两侧分别固定安装有若干切割刀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述钛钉切割结构还包括压缩模具(2)，所述压缩模具(2)固定安装在箱体(1)的顶面中心处，所述压缩模具(2)的顶面两侧分别开设有压缩槽(37)，所述压缩模具(2)的顶面边缘处分别开设有固定槽(36)。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述钛钉丝缠绕结构包含支撑板(5)，所述支撑板(5)固定安装于箱体(1)左侧外壁，支撑板(5)的顶面两侧分别固定安装有支板(18)，所述支板(18)的外侧壁顶部开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的内侧壁滑动套接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的外侧壁固定套接有旋转轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述钛钉推送结构包括侧板(4)，所述侧板(4)固定安装于所述箱体(1)的一侧，所述侧板(4)的顶面开设有内侧槽(38)，内侧槽(38)的内侧壁一侧固定安装有从电机(40)，所述从电机(40)的轴的顶面固定安装有旋转盘(41)，所述旋转盘(41)的顶面边缘处固定安装有卡轴(39)，所述卡轴(39)上设置有连接杆(43)，所述连接杆(43)的外侧一侧开设有限位孔(42)，所述限位孔(42)的内侧壁与卡轴(39)中部外侧壁滑动套接在一起，所述连接杆(43)的一侧固定安装有推物把手(6)。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速整理功能的吻合器钛钉制造设备，其特征在于：所述钛钉收集结构包括斜板(7)、置物板(8)，所述斜板(7)固定安装于所述箱体(1)的另一侧顶部，所述置物板(8)固定安装于所述箱体(1)的另一侧底部。
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