CN216857899U - 一种螺栓加工用冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓加工用冲压机，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定有倒L形杆，倒L形杆的顶端固定有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿倒L形杆，并固接有冲压头，支撑底座的顶端固定有横截面为圆环形的环形板，环形板的内侧转动连接有转动板，此螺栓加工用冲压机，区别于现有技术，利用间歇传动机构，使得转动板能够通过环形滑动座在环形板上进行间歇固定角度的旋转，并实现螺栓半成品模拟流水线式的冲压工作，大大提高冲压的效率，其次，利用电动推杆、抵压块以及顶出块、顶杆限位块、弹簧的作用，实现对冲压完成后的螺栓进行顶出作业，使得取料时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种螺栓加工用冲压机。
背景技术
螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
目前，在对螺栓进行冲压时，冲压效率低，无法对烧红的螺栓半成品进行模拟流水线式的冲压作业，其次，不方便对冲压完成后的螺栓进行取出，大大降低加工的效率，为此，我们提出一种螺栓加工用冲压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工用冲压机，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定有倒L形杆，倒L形杆的顶端固定有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿倒L形杆，并固接有冲压头，支撑底座的顶端固定有横截面为圆环形的环形板，环形板的内侧转动连接有转动板，转动板的顶端固定有多个呈环形阵列排布的模具，模具的顶部均开设有模槽，模槽的内部均滑动连接有顶出块，顶出块的底端均固定有顶杆，顶杆的底端均活动贯穿至转动板的底部，并呈倾斜状结构，顶杆的外侧均固接有限位块，限位块的顶端均与转动板的底端之间设有套设在顶杆外侧的弹簧，环形板的一侧壁贯穿口处设有固定在支撑底座顶端的电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有抵压块，抵压块的顶端呈倾斜状结构，转动板与支撑底座之间连接有间歇传动机构。
作为优选，所述转动板的外侧固接有竖截面为T型的环形滑动座，环形板的内侧壁上开设有与环形滑动座相配合的环形滑动槽。
作为优选，所述抵压块的顶端与对应的顶杆底端活动贴合。
作为优选，所述间歇传动机构包括通过轴承转动连接在支撑底座上的转轴，转轴的顶端固定在转动板的底端，转轴的底端固定有间歇轮。
作为优选，所述转轴的一侧设有固定在支撑底座底端的电机，电机的输出轴固定有转盘，转盘的顶端固定有止动盘和传动柱。
作为优选，所述间歇轮上开设有与止动盘相配合的多个弧形止动槽，间歇轮上还开设有与传动柱相配合的多个传动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别于现有技术，利用间歇传动机构，使得转动板能够通过环形滑动座在环形板上进行间歇固定角度的旋转，并实现螺栓半成品模拟流水线式的冲压工作，大大提高冲压的效率，其次，利用电动推杆、抵压块以及顶出块、顶杆限位块、弹簧的作用，实现对冲压完成后的螺栓进行顶出作业，使得取料时较为方便。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型环形板剖开后平面结构示意图；
图3为本实用新型倾斜仰视结构示意图；
图4为本实用新型单个模具剖开后内部结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、倒L形杆；21、液压缸；22、冲压头；3、环形板；31、转动板；32、环形滑动座；4、模具；41、顶出块；42、顶杆；43、限位块；44、弹簧；5、电动推杆；51、抵压块；6、间歇传动机构；601、转轴；602、间歇轮；603、电机；604、转盘；605、止动盘；606、传动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓加工用冲压机，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧固定有倒L形杆2，倒L形杆2的顶端固定有液压缸21，液压缸21的伸缩端贯穿倒L形杆2，并固接有冲压头22，支撑底座1的顶端固定有横截面为圆环形的环形板3，环形板3的内侧转动连接有转动板31，转动板31的顶端固定有多个呈环形阵列排布的模具4，模具4的顶部均开设有模槽，模槽的内部均滑动连接有顶出块41，顶出块41的底端均固定有顶杆42，顶杆42的底端均活动贯穿至转动板31的底部，并呈倾斜状结构，顶杆42的外侧均固接有限位块43，限位块43的顶端均与转动板31的底端之间设有套设在顶杆42外侧的弹簧44，环形板3的一侧壁贯穿口处设有固定在支撑底座1顶端的电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定有抵压块51，抵压块51的顶端呈倾斜状结构，转动板31的外侧固接有竖截面为T型的环形滑动座32，环形板3的内侧壁上开设有与环形滑动座32相配合的环形滑动槽，抵压块51的顶端与对应的顶杆42底端活动贴合，转动板31通过环形滑动座32在环形板3上转动时更加稳定。
进一步的，转动板31与支撑底座1之间连接有间歇传动机构6，间歇传动机构6包括通过轴承转动连接在支撑底座1上的转轴601，转轴601的顶端固定在转动板31的底端，转轴601的底端固定有间歇轮602，转轴601的一侧设有固定在支撑底座1底端的电机603，电机603的输出轴固定有转盘604，转盘604的顶端固定有止动盘605和传动柱606，间歇轮602上开设有与止动盘605相配合的多个弧形止动槽，间歇轮602上还开设有与传动柱606相配合的多个传动槽，每相邻的两个弧形止动槽之间设有一个传动槽。
本方案，在使用时，人工手持夹持工具将多个烧红的螺栓半成品依次插入至对应模具4上的模槽内，启动液压缸21，则推动冲压头22进行下压，并对下方对应模槽内的螺栓半成品进行冲压成型，且通过启动电机603，则驱动转盘604转动，配合传动柱606及其止动盘605的作用，使得转动板31能够通过环形滑动座32在环形板3上进行间歇固定角度的旋转，并实现螺栓半成品模拟流水线式的冲压工作，大大提高冲压的效率，当冲压完成的模具4上的螺栓成品转动至电动推杆5的位置时，则启动电动推杆5，推动抵压块51向转轴601的方向进行前移，使得对上方对应的顶杆42进行抵压，且致使限位块43对弹簧44进行压缩，同时顶出块41会对模槽内的螺栓成品进行顶出，方便人工将螺栓成品进行取出，使用较为方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺栓加工用冲压机，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端一侧固定有倒L形杆(2)，倒L形杆(2)的顶端固定有液压缸(21)，液压缸(21)的伸缩端贯穿倒L形杆(2)，并固接有冲压头(22)，支撑底座(1)的顶端固定有横截面为圆环形的环形板(3)，环形板(3)的内侧转动连接有转动板(31)，转动板(31)的顶端固定有多个呈环形阵列排布的模具(4)，模具(4)的顶部均开设有模槽，模槽的内部均滑动连接有顶出块(41)，顶出块(41)的底端均固定有顶杆(42)，顶杆(42)的底端均活动贯穿至转动板(31)的底部，并呈倾斜状结构，顶杆(42)的外侧均固接有限位块(43)，限位块(43)的顶端均与转动板(31)的底端之间设有套设在顶杆(42)外侧的弹簧(44)，环形板(3)的一侧壁贯穿口处设有固定在支撑底座(1)顶端的电动推杆(5)，电动推杆(5)的伸缩端固定有抵压块(51)，抵压块(51)的顶端呈倾斜状结构，转动板(31)与支撑底座(1)之间连接有间歇传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用冲压机，其特征在于：所述转动板(31)的外侧固接有竖截面为T型的环形滑动座(32)，环形板(3)的内侧壁上开设有与环形滑动座(32)相配合的环形滑动槽。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用冲压机，其特征在于：所述抵压块(51)的顶端与对应的顶杆(42)底端活动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用冲压机，其特征在于：所述间歇传动机构(6)包括通过轴承转动连接在支撑底座(1)上的转轴(601)，转轴(601)的顶端固定在转动板(31)的底端，转轴(601)的底端固定有间歇轮(602)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用冲压机，其特征在于：所述转轴(601)的一侧设有固定在支撑底座(1)底端的电机(603)，电机(603)的输出轴固定有转盘(604)，转盘(604)的顶端固定有止动盘(605)和传动柱(606)。
6.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用冲压机，其特征在于：所述间歇轮(602)上开设有与止动盘(605)相配合的多个弧形止动槽，间歇轮(602)上还开设有与传动柱(606)相配合的多个传动槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116329971A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-27 | 常州溧岳液压设备有限公司 | 一种防尘液压油缸缸盖自动化开孔装置及方法 |
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220095012.7U patent/CN216857899U/zh not_active Expired - Fee Related
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