KR101754957B1 - 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법에 관한 것으로서, 원형육과 성형된 성형육을 이동시키고 도중에는 성형베이스가 장착되는 이송수단; 상기 이송수단을 구성하는 성형베이스의 상부에 배치되고 승·하강 작동을 통해 원형육을 성형육으로 성형시키는 성형기; 상기 성형기의 상부에 장착되고 회전작동을 통해 상기 성형기를 승·하강 작동시키는 구동캠; 상기 성형기의 일 측에 장착되고 상기 성형기에 압축공기를 공급하는 공기압축기; 상기 공기압축기와 성형기를 연결하는 연결배관의 도중에 장착되고, 상기 구동캠과 연동작동되며, 상기 성형기에 공급되는 압축공기를 공급 또는 차단하는 공압밸브가 구비된 밸브캠;을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따르면, 고기를 성형하는 성형기의 구조를 개선하여 이형시트를 사용하지 않고도 성형육이 성형기 부착되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 작업시간과 비용을 절감할 수 있고, 부드러운 육질의 고기를 간편하게 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

Description

돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법{Meat molding device and molding method for pork cutlet}

본 발명은 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 개선하여 이형시트를 사용하지 않고 돈가스용 고기를 제조할 수 있도록 한 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로 돈가스는 돈육 중의 등심이나 전지 및 후지를 소정 크기로 절단하여 부드럽게 연육한 후 밀가루반죽, 빵가루 및 양념류를 입힌 후 기름에 튀겨 먹을 수 있도록 된 것이다.

이러한 돈가스 제조하기 위해서는 돈육을 소정 크기로 절단한 후, 이를 연육용 망치로 두드려 고기의 표면에 흠집을 형성한 다음, 밀가루 반죽이나 빵가루, 양념 등이 고르게 침투하도록 하고 있다.

최근에는 외식산업의 발달과 더불어 그 소비량이 점차 증가 됨에 따라 대량으로 돈가스를 제조하는 돈가스 제조장치가 제시되었다.

그리고 도시된 도 1은 종래의 돈가스 제조장치(1000)를 나타낸 것으로, 종래의 돈가스 제조장치(1000)는 컨베이어(2000)를 통해 공급되는 원형육을 성형기(3000)를 통해 가압하여 성형육을 제조하게 된다.

그러나 종래의 돈가스 제조장치(1000)를 구성하는 성형기(3000)는 고압의 프레스를 통해 수직방향으로 승·하강 작동하는 과정에서 상기 성형기(3000)의 표면에 고기가 부착되는 문제점이 있었다.

그리고 상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여 도시된 도 2와 같은 돈가스 제조장치(1000)가 제시되었다.

즉 종래의 돈가스 제조장치(1000)는 성형기(3000)에 성형육이 부착되는 것을 방지할 수 있도록 이형시트(4000)를 고기와 성형기 사이에 연속해서 투입하였다.

여기서 상기 이형시트(4000)는 원형육이 공급되는 방향에서 성형육이 배출되는 방향으로 롤 형태로 감겨 풀림과 감김이 이루어진다.

그러나 상기와 같은 종래의 돈가스 제조장치(1000)는 성형기(3000)에 성형육이 부착되는 것은 방지할 수 있으나 한번 사용된 이형시트(4000)를 매번 교체해야함으로써 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

또한 종래의 돈가스 제조장치(1000)는 작업 도중에 이형시트(4000)를 교체해야함으로써 작업시간이 증가하고 작업효율이 떨어질 뿐만 아니라 사용이 완료된 이형시트를 처리함에 있어서 비용이 발생하는 문제점이 있었다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0174619호 대한민국 등록특허공보 제10-0343042호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고기를 성형하는 성형기의 구조를 개선하여 이형시트를 사용하지 않고도 성형육이 성형기 부착되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본원발명인 돈가스용 고기 성형장치는 원형육과 성형된 성형육을 이동시키고 도중에는 성형베이스가 장착되는 이송수단; 상기 이송수단을 구성하는 성형베이스의 상부에 배치되고 승·하강 작동을 통해 원형육을 성형육으로 성형시키는 성형기; 상기 성형기의 상부에 장착되고 회전작동을 통해 상기 성형기를 승·하강 작동시키는 구동캠; 상기 성형기의 일 측에 장착되고 상기 성형기에 압축공기를 공급하는 공기압축기; 상기 공기압축기와 성형기를 연결하는 연결배관의 도중에 장착되고, 상기 구동캠과 연동작동되며, 상기 성형기에 공급되는 압축공기를 공급 또는 차단하는 공압밸브가 구비된 밸브캠;을 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 성형기는 상기 구동캠의 작동에 따라 수직방향으로 승·하강작동하고 내부에는 공기압축기에서 전달되는 압축공기를 전달하는 공기통로가 형성되는 상부 프레스; 상기 상부 프레스의 하부에 결합되고, 내부에는 수용공간이 형성되며, 하부에는 간격을 두고 핀 장착공이 형성되는 하부 프레스; 상기 상부 프레스의 외부에 배치되면서 수직방향으로 승·하강 작동시 이를 안내하고, 내부에는 공기압축기의 공기를 공기통로에 공급하는 커플러 공기 통로가 형성되는 프레스 커플러; 상기 하부 프레스의 수용공간에 장착되고, 상기 상부 프레스의 공기통로를 통해 공급되는 공기에 따라 승·하강 작동하고 내부에는 간격을 두고 공기 배출공이 형성되는 가압판; 상기 가압판과 하부 프레스의 사이에 장착되고 상기 가압판에 공급되는 공기에 따라 압축 또는 팽창되는 다수개의 스프링; 상기 하부 프레스의 핀 장착공에 각각 배치되고, 하부 프레스에 부착되는 성형육을 분리시키는 성형핀;을 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 성형핀의 지름은 하부 프레스의 핀 장착공의 지름보다 작게 형성될 수 있다.

다음으로 본원발명의 또 다른 특징인 돈가스용 고기 성형방법은 이송수단을 통해 원형육을 공급하는 원형육 공급단계; 상기 원형육을 성형기를 통해 성형육으로 성형시키는 원형육 성형단계; 상기 성형기를 통해 성형된 성형육을 배출하는 성형육 배출단계;를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 원형육 성형단계는 상기 성형기의 상부에 장착되는 구동캠의 작동에 따라 성형기를 하강작동시키는 하강과정; 상기 이송수단을 따라 공급되는 원형육에 성형기를 가압하여 성형육을 형성하는 성형육 형성과정; 상기 성형기의 상부에 장착되는 구동캠의 작동에 따라 성형기를 승강작동시키면서 공기압축기의 압축공기를 공급하는 승강과정; 상기 성형기에 공기압축기의 압축공기를 차단하는 압축공기 차단과정;을 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명에 따르면, 고기를 성형하는 성형기의 구조를 개선하여 이형시트를 사용하지 않고도 성형육이 성형기 부착되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 작업시간과 비용을 절감할 수 있고, 부드러운 육질의 고기를 간편하게 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1 및 2는 종래의 돈가스 제조장치를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 구성하는 성형기를 나타낸 단면도.
도 5 내지 7은 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 구성하는 성형기의 작동상태를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형방법을 나타낸 순차도.
도 9는 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형방법을 구성하는 원형육 성형단계를 나타낸 순차도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 3은 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 구성하는 성형기를 나타낸 단면도이며, 도 5 내지 7은 본 발명에 따른 돈가스용 고기 성형장치를 구성하는 성형기의 작동상태를 나타낸 단면도이다.

본원발명인 돈가스용 고기 성형장치(10)는 이송수단(20), 성형기(30), 구동캠(40), 공기압축기(50), 밸브캠(60) 등을 포함하여 이루어진다.

상기 이송수단(20)은 원형육(FS)과 성형된 성형육(FF)을 일 방향으로 이동시키게 된다.

그리고 상기 이송수단(20)은 간격을 두고 배치되는 이송 기어(21), 상기 이송 기어(21)에 감기는 컨베이어벨트(22), 상기 이송 기어(21)의 사이에 배치되는 성형베이스(23)로 이루어진다.

여기서 상기 이송 기어(21)를 회전작동시키는 구동모터는 공지된 구성을 택일하여 구성되고 별도의 설명은 생략하기로 한다.

즉 상기 이송수단(20)은 간격을 두고 배치되는 이송 기어(21)의 외면으로 컨베이어벨트(22)를 감기고, 상기 이송 기어(21)의 사이에는 성형베이스(23)를 장착하여, 구동모터의 작동시 상기 컨베이어벨트(22)의 상부에 배치되는 원형육(FS)과 성형된 성형육(FF)을 일 방향으로 이송시키게 된다.

상기 성형기(30)는 성형베이스(23)의 상부에 배치되고 승·하강 작동을 통해 일 방향으로 이동하는 원형육(FS)을 성형육(FF)으로 성형시키게 된다.

그리고 상기 성형기(30)는 상부 프레스(31), 하부 프레스(32), 프레스 커플러(33), 가압판(34), 스프링(35), 성형핀(36) 등을 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 상부 프레스(31), 하부 프레스(32), 프레스 커플러(33), 가압판(34), 스프링(35), 성형핀(36) 등을 수용하는 케이스(30a)는 도시된 도면 이외에도 여러 가지 형상으로 형성될 수 있음을 밝힌다.

상기 상부 프레스(31)는 성형기(30)의 상부에 배치되고, 구동캠(40)의 작동에 따라 수직방향으로 승·하강작동되며, 내부에는 공기압축기(50)에서 전달되는 압축공기를 전달하는 공기통로(31a)가 형성된다.

즉 상기 상부 프레스(31)는 상면이 구동캠(40)에 밀착되어 연동작동되고 내부에는 압축공기를 전달할 수 있도록 공기통로(31a)를 형성한 것이다.

여기서 상기 상부 프레스(31)의 형상은 도시된 도면에 한정되지 않으며 여러 가지 형상으로 형성될 수 있음을 밝힌다.

그리고 상기 가압판(34)의 상부에 위치하는 공기통로(31a)는 많은 량의 압축공기를 단기간에 가압판(34)에 전달할 수 있도록 소정의 크기를 가지고 형성된다.

즉 상기 공기통로(31a)는 소정의 지름과 길이를 가지면서 상기 가압판(34)의 상부에서 많은 량의 압축공기를 공급할 수 있도록 넓게 형성되는 것이다.

상기 하부 프레스(32)는 상부 프레스(31)의 하부에 결합되고, 내부에는 수용공간(32a)이 형성되며, 하부에는 간격을 두고 핀 장착공(32b)이 형성된다.

즉 상기 하부 프레스(32)는 상부 프레스(31)의 하부에 끼움, 나선, 용접 등의 다양한 방법을 선택하여 고정하고, 상기 수용공간(32a)에는 가압판(34)과 스프링(35)을 수용하며, 핀 장착공(32b)에는 원형육(FF)을 가압하는 성형핀(36)을 장착할 수 있도록 한 것이다.

그리고 상기 하부 프레스(32)를 구성하는 핀 장착공(32b)은 성형핀(36)의 지름이나 직경보다 크게 형성되는데 이는 상기 공기통로(31a)를 통해 공급되는 압축공기를 하부에 공급하여 성형육(FF)이 하부 프레스(32)에 부착되는 것을 방지하기 위한 것이다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 핀 장착공(32b)은 하부 프레스(32)를 통한 원형육(FS)을 성형육(FF)으로 성형할 때, 상기 공기압축기(50)에서 공급되는 공기를 하부에 공급하여, 상기 성형핀(36)과 함께 압축공기를 이용하여 상기 하부 프레스(32)의 표면에 원형육(FS)이나 성형육(FF)이 부착되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

또한 상기 하부 프레스(32)를 구성하는 핀 장착공(32b)과 상기 핀 장착공(32b)에 위치하는 성형핀(36)의 외면은 경사지게 형성될 수 있다.

즉 상기 핀 장착공(32b)과 성형핀(36)의 외면은 경사지게 형성되어 공기압축기(50)를 통한 공기의 유입시 배출되는 것을 차단하고, 상기 가압판(34)의 작동을 통한 작동시에만 공기가 배출될 수 있도록 한 것이다.

상기 프레스 커플러(33)는 상부 프레스(31)의 외부에 배치되면서 수직방향으로 승·하강 작동시 이를 안내하고, 내부에는 공기압축기(50)의 공기를 공기통로(31a)에 공급하는 커플러 공기 통로(33a)가 형성된다.

즉 상기 프레스 커플러(33a)는 케이스(30a)에 고정장착되면서 승·하강 작동하는 상부 프레스(31)를 안내하면서도 공기압축기(50)를 통해 공급되는 압축공기를 커플러 공기 통로(33a)를 이용하여 공기통로(31a)에 공급하게 되는 것이다.

상기 가압판(34)은 하부 프레스(32)의 수용공간(32a)에 장착되고, 상기 상부 프레스(31)의 공기통로(31a)를 통해 공급되는 공기에 따라 승·하강 작동하고 내부에는 간격을 두고 공기 배출공(34a)이 형성된다.

즉 상기 가압판(34)은 승·하강 작동하는 상부 프레스(31)와 함께 작동하면서도 공기통로(31a)를 통해 공급되는 압축공기에 통해 승·하강 작동하여, 상기 성형핀(36)을 승·하강 작동시키게 되는 것이다.

상기 스프링(35)은 가압판(34)과 하부 프레스(32)의 사이에 장착되고 상기 가압판(34)에 공급되는 공기에 따라 압축 또는 팽창된다.

즉 상기 스프링(35)은 가압판(34)과 하부 프레스(32)의 사이에 장착되어, 상기 공기통로(31a)를 통한 압축공기의 미공급시 가압판(34)을 승강시키고, 상기 공기통로(31a)를 통한 압축공기의 공급시에는 가압판(34)에 의하여 압축되는 것이다.

이때 상기 스프링(35)의 탄성은 압축공기의 미공급시 가압판(34)을 원상복귀시킬 수 있는 탄성을 가지면 된다.

상기 성형핀(36)은 하부 프레스(32)의 핀 장착공(32b)에 각각 배치되고, 상기 가압판(34)의 작동에 따라 연동작동하여, 하부 프레스(32)에 부착되는 성형육(FF)을 분리시킨다.

즉 상기 성형핀(36)은 가압판(34)의 작동시 연동작동하면서 승·하강 작동을 통해 성형육(FF)이 하부 프레스(32)에 부착되는 것을 방지하게 되는 것이다

여기서 상기 성형핀(36)의 끝단은 가압판(34)의 작동시 연동작동되면서도 정확한 작동을 위하여 상부 끝단을 가압판(34)에 고정하는 것이 효과적이다.

그리고 상기 성형핀(36)은 핀 장착공(32b)의 지름보다 작게 형성되는데 이는, 상기 하부 프레스(32)에 부착되는 성형육(FF)과 성형핀(36)에 부착되는 성형육(FF)을 압축공기를 통해 분리시키기 위한 것이다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 성형핀(36)은 압축공기와 함께 하부 프레스(32)의 하부에 부착되는 성형육(FF)을 분리시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 성형기(30)의 상부에 장착되는 구동캠(40)은 회전작동을 통해 성형기(30)를 승·하강 작동시키게 된다.

여기서 상기 구동캠(40)은 공지된 구동 모터, 벨트, 기어 등을 조합하여 형성되고 별도의 설명은 생략하기로 한다.

즉 상기 구동캠(40)은 외면이 성형기(30)의 상부에 밀착된 상태에서 회전력이 구동캠(40)에 전달되면, 상기 구동캠(40)의 지름면적에 따라 성형기(30)를 하강 또는 승강시키게 되는 것이다.

상기 공기압축기(50)는 성형기(30)에 압축공기를 공급하게 된다.

즉 상기 공기압축기(50)는 일 측이 성형기(30)와 연결되는 연결배관(70)의 끝단에 장착되어 압축공기를 공급하게 되는 것이다.

상기 밸브캠(60)은 공기압축기(50)를 통해 전달되는 압축공기를 성형기(30)공급 또는 차단하는 역할을 하게 된다.

즉 상기 밸브캠(60)은 성형기(30)와 공기압축기(50)를 연결하는 연결배관(70)의 도중에 장착되어 성형기(30)에 공급되는 공기압축기(50)의 압축공기를 제어하게 되는 것이다.

그리고 본원발명에서 상기 밸브캠(60)은 연결배관(70)에 장착되는 공압밸브(62)를 포함하여 이루어진다.

즉 상기 밸브캠(60)은 구동캠(30)과 연동작동하여 공기압축기(50)의 공기를 제어할 수 있도록 한 것으로서, 이때 상기 밸브캠(60)은 구동캠(30)과 동일한 회전속도로 회전하는 것이 효과적이다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 밸브캠(60)은 평상시 공압밸브(62)가 잠기도록 하고, 상기 성형기(30)가 하강한 후 승강으로 다시 복귀하는 과정에서만 공압밸브(62)를 개방시켜 공기압축기(50)의 공기가 성형기(30)에 공급되도록 한 것이다.

다음으로 본원발명의 또 다른 특징인 돈가스용 고기 성형방법(S100)은 원형육 공급단계(S200), 원형육 성형단계(S300), 성형육 배출단계(S400)를 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 돈가스용 고기 성형방법(S100)을 설명함에 있어서, 상기 돈가스용 고기 성형장치(10)와 대응되는 부분에 대해서는 삭제 또는 간략하게 설명하기로 한다.

상기 원형육 공급단계(S200)는 이송수단(20)을 통해 원형육(FS)을 공급하는 단계이다.

즉 상기 원형육 공급단계(S200)는 간격을 두고 배치되는 이송 기어(21), 상기 이송 기어(21)에 감기는 컨베이어벨트(22), 상기 이송 기어(21)의 사이에 배치되는 성형베이스(23)로 이루어진 이송수단(20)을 이용하여 원형육(FS)을 일 방향으로 이동시키도록 한 것이다.

상기 원형육 성형단계(S300)는 이송수단(20)를 통해 공급되는 원형육(FS)을 성형기(30)를 이용하여 성형육(FF)으로 성형하는 단계이다.

즉 상기 원형육 성형단계(S300)는 원형육(FS)을 상부 프레스(31), 하부 프레스(32), 프레스 커플러(33), 가압판(34), 스프링(35), 성형핀(36)으로 이루어진 성형기(30)를 통해 성형시켜 성형육(FF)으로 성형시키도록 한 것이다.

그리고 상기 원형육 성형단계(S300)는 성형기(30)의 상부에 장착되는 구동캠(40)의 작동에 따라 성형기(30)를 하강작동시키는 하강과정(S310)과, 상기 이송수단(20)을 따라 공급되는 원형육(FS)에 성형기(30)를 가압하여 성형육(FF)을 형성하는 성형육 형성과정(S320)과, 성형기(30)의 상부에 장착되는 구동캠(40)의 작동에 따라 성형기(30)를 승강작동시키면서 공기압축기(50)의 압축공기를 공급하는 승강과정(S330)과, 상기 성형기(30)에 공기압축기(50)의 압축공기를 차단하는 압축공기 차단과정(S340)을 포함하여 이루어진다.

즉 상기 원형육 성형단계(S300)는 구동캠(40)의 작동에 따라 성형기(30)를 하강작동시킨 후, 상기 이송수단(20)을 따라 공급되는 원형육(FS)을 가압하여 성형육(FF)을 성형한 다음, 상기 구동캠(40)의 작동에 따라 상부로 승강하면서 성형핀(36) 및 공기압축기(50)를 통해 공급되는 압축공기를 이용하여 성형기(30)의 하부에 부착되는 성형육(FF)을 제거한 후, 상기 공기압축기(50)의 압축공기가 성형기(30)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 과정을 반복적으로 거치게 되는 것이다.

상기 성형육 배출단계(S400)는 성형기(30)를 통해 성형된 성형육(FF)을 배출하는 단계이다.

즉 상기 성형육 공급단계(S400)는 성형기(30)를 통해 성형된 성형육(FF)을 이송수단(20)을 이용하여 지정된 장소로 배출하도록 한 것이다.

이때 상기 성형육 공급단계(S400)의 이송수단(20)은 원형육 공급단계(S200)의 이송수단(20)과 동일한 구성으로 별도의 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같이 구성되는 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 간격을 두고 배치되는 이송 기어(21), 상기 이송 기어(21)에 감기는 컨베이어벨트(22), 상기 이송 기어(21)의 사이에 배치되는 성형베이스(23)로 이루어지는 이송수단(20)을 설치한다.

그리고 상기 성형베이스(23)의 상부로 구동캠(40)의 작동에 따라 수직방향으로 승·하강작동되며, 내부에는 공기압축기(50)에서 전달되는 압축공기를 전달하는 공기통로(31a)가 형성되는 상부 프레스(31)와, 상부 프레스(31)의 하부에 결합되고, 내부에는 수용공간(32a)이 형성되며, 하부에는 간격을 두고 핀 장착공(32b)이 형성되는 하부 프레스(32)와, 상부 프레스(31)의 외부에 배치되면서 수직방향으로 승·하강 작동시 이를 안내하고, 내부에는 공기압축기(50)의 공기를 공기통로(31a)에 공급하는 커플러 공기 통로(33a)가 형성되는 프레스 커플러(33)와, 하부 프레스(32)의 수용공간(32a)에 장착되고, 상기 상부 프레스(31)의 공기통로(31a)를 통해 공급되는 공기에 따라 승·하강 작동하고 내부에는 간격을 두고 공기 배출공(34a)이 형성되는 가압판(34)과, 상기 가압판(34)과 하부 프레스(32)의 사이에 장착되고 상기 가압판(34)에 공급되는 공기에 따라 압축 또는 팽창되는 다수개의 스프링(35)과, 상기 하부 프레스(32)의 핀 장착공(32b)에 각각 배치되고, 상기 가압판(34)의 작동에 따라 연동작동하여, 하부 프레스(32)에 부착되는 성형육(FF)을 분리시키는 성형핀(36)으로 이루어진 성형기(30)를 장착한다.

다음으로 상기 성형기(30)의 상부로 회전작동을 통해 성형기(30)를 승·하강 작동시키는 구동캠(40)을 장착한 후, 상기 성형기(30)의 일 측으로 압축공기를 공급하는 공기압축기(50)를 장착한다.

이때 상기 성형기(30)와 공기압축기(50)는 소정의 지름과 길이를 가지는 연결배관(70)을 통해 연결된다.

그리고 상기 성형기(30)와 공기압축기(50)를 연결하는 연결배관(70)의 도중으로 성형기(30)에 공급되는 공기압축기(50)의 압축공기를 제어할 수 있도록 공압밸브(62)가 장착되는 밸브캠(60)을 장착하면 돈가스용 고기 성형장치(10)의 조립은 완료되는 것이다.

여기서 상기 돈가스용 고기 성형장치의 조립 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다.

다음으로 상기와 같이 구성되는 돈가스용 고기 성형장치의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 이송수단(20)을 구성하는 컨베이어벨트(22)의 상부에 원형육(FS)을 안착시킨 후, 상기 이동 기어(21)와 연결된 구동 모터를 구동시키면, 상기 컨베이어벨트(22)는 일 방향으로 이동하고 더불어 원형육(FS)도 함께 일 방향으로 이동하게 된다.

그리고 상기 원형육(FS)이 성형베이스(23)에 도달하게 되면, 상기 성형기(30)는 구동캠(40)의 작동에 따라 하강작동되면서 상기 이송수단(20)을 따라 공급되는 원형육(FS)을 하부 프레스(32)를 통해 가압하여 성형육(FF)을 성형한 후, 상기 구동캠(40)의 작동에 따라 상부로 승강하면서 성형핀(36) 및 공기압축기(50)를 통해 공급되는 압축공기를 이용하여 하부 프레스(32)의 하부에 부착되는 성형육(FF)을 제거한 다음, 상기 공기압축기(50)의 압축공기가 성형기(30)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 과정을 반복적으로 거치게 된다.

다음으로 상기 성형기(30)를 거쳐 성형된 성형육(FF)은 이송수단(20)의 컨베이어벨트(22)를 따라 지정된 장소로 배출되는 과정을 연속적으로 거치게 된다.

이와 같이 본원발명인 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법은 이형시트를 사용하지 않고 돈가스용 고기를 제조할 수 있으므로 제조비용과 시간을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 돈가스용 고기를 대량으로 생산할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 돈가스용 고기 성형장치 및 돈가스용 고기 성형방법을 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 돈가스용 고기 성형장치, 20 : 이송수단,
30 : 성형기, 40 : 구동캠,
50 : 공기압축기, 60 : 밸브캠,
70 : 연결배관,
S100 : 돈가스용 고기 성형방법,
S200 : 원형육 공급단계,
S300 : 원형육 성형단계,
S400 : 성형육 배출단계.

Claims (5)

1. 원형육과 성형된 성형육을 이동시키고 도중에는 성형베이스가 장착되는 이송수단;
   상기 이송수단을 구성하는 성형베이스의 상부에 배치되고 승·하강 작동을 통해 원형육을 성형육으로 성형시키는 성형기;
   상기 성형기의 상부에 장착되고 회전작동을 통해 상기 성형기를 승·하강 작동시키는 구동캠;
   상기 성형기의 일 측에 장착되고 상기 성형기에 압축공기를 공급하는 공기압축기;
   상기 공기압축기와 성형기를 연결하는 연결배관의 도중에 장착되고, 상기 구동캠과 연동작동되며, 상기 성형기에 공급되는 압축공기를 공급 또는 차단하는 공압밸브가 구비된 밸브캠;을 포함하여 이루어지되,
   상기 성형기는,
   상기 구동캠의 작동에 따라 수직방향으로 승·하강작동하고 내부에는 공기압축기에서 전달되는 압축공기를 전달하는 공기통로가 형성되는 상부 프레스;
   상기 상부 프레스의 하부에 결합되고, 내부에는 수용공간이 형성되며, 하부에는 간격을 두고 핀 장착공이 형성되는 하부 프레스;
   상기 상부 프레스의 외부에 배치되면서 수직방향으로 승·하강 작동시 이를 안내하고, 내부에는 공기압축기의 공기를 공기통로에 공급하는 커플러 공기 통로가 형성되는 프레스 커플러;
   상기 하부 프레스의 수용공간에 장착되고, 상기 상부 프레스의 공기통로를 통해 공급되는 공기에 따라 승·하강 작동하고 내부에는 간격을 두고 공기 배출공이 형성되는 가압판;
   상기 가압판과 하부 프레스의 사이에 장착되고 상기 가압판에 공급되는 공기에 따라 압축 또는 팽창되는 다수개의 스프링;
   상기 하부 프레스의 핀 장착공에 각각 배치되고, 하부 프레스에 부착되는 성형육을 분리시키는 성형핀;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 돈가스용 고기 성형장치.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 성형핀의 지름은 하부 프레스의 핀 장착공의 지름보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 돈가스용 고기 성형장치.
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