KR102246980B1 - 비닐 접이 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐 접이 가공장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 본체; 상기 본체 외부에 설치되며, 복수 개의 원단공급롤러를 통해 비닐을 공급하는 원단공급부; 상기 원단공급부를 통해 공급되는 비닐을 이송시키는 이송롤러; 중앙지지대 상부에 위치하며 상기 비닐이 펼쳐지도록 가이드 하는 가이드롤러; 상기 본체 내측으로 설치되되, 상기 중앙지지대 외주면에 설치되고 상기 펼쳐진 비닐을 내측에서 외측으로 가압하는 접이지지판을 구비하는 내부지지부; 상기 중앙지지대에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 상부실린더; 상기 상부실린더와 연결되어 승강하고, 하강 시 하단에 상기 펼쳐진 비닐이 걸리도록 구성되는 복수 개의 외곽접이판; 하부지지판에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 하부실린더; 상기 하부실린더와 연결되어 승강하며, 상승 시 상기 복수 개의 외곽접이판 내측에 위치하도록 구성되는 복수 개의 내곽접이판; 및 원판 형태로 형성되어 상기 내곽접이판을 지지하며 중앙에 비닐배출홀이 형성되는 베이스플레이트;을 포함하여 구성되는 것에 기술적 특징이 있다.

Description

비닐 접이 가공장치 {VINYL FOLDING MACHINE}
본 발명은 비닐 접이 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐 접이 공정을 연속적으로 수행하는 비닐 접이 가공장치에 관한 것이다.
비닐 봉투는 물건을 담아 이동하거나 쓰레기 배출 용도 사용하는 등 다양한 용도로 사용되고 있다. 이러한 비닐 봉투를 대량으로 생산하기 위한 비닐 접이 가공장치가 개발되어 이용되고 있다.
이러한 비닐 접이 가공장치와 관련된 기술로, 특허문헌 1에 연속비닐봉투의 제조장치가 개시되어 있는데, 특허문헌 1의 연속비닐봉투의 제조장치는 비닐롤러(1)로부터 공급되는 비닐(V)이 이송롤러(2)(3)를 통해 이동되면 비닐통과부(4)에 의해 일정형태로 공급되면서 상하이동하는 외통(5)과 고정된 내통(6) 및 가이드부에 의해 내통(6)에 다수겹으로 접지되어 일정량이 접어지게 되는데, 상기 가이드부는 좌우이동용 실린더와 상하이동용 실린더에 의해 상하 또는 좌우로 이동되면서 비닐(V)을 내통(6)에 접어 고정시키며, 접지가 완료되면 상단의 절단부(16)에 의해 비닐(V)의 상단이 절단되고, 내통(6)이 회전 실린더(27)(28)에 의해 기울어진 상태에서 내통(6) 하부에 설치된 원형링이 비닐제거 실린더(20)(21)에 의해 상방으로 밀리면서 비닐(V)을 이탈시킴과 함께 로드로 비닐(V)을 쳐서 이동시키는 구성을 갖는다.
그러나 특허문헌 1의 연속비닐봉투의 제조장치는 원통 형태로 접혀진 상태의 비닐을 절단해야하기 때문에 절단 작업의 난이도가 높으며 절단 작업 시 오류가 발생하는 경우가 많은 문제점이 있다.
또한 특허문헌 1의 연속비닐봉투의 제조장치는 접이 및 절단이 완료된 이후 실린더의 압축동작에 의해 비닐제거부가 하방으로 회전하여 내통을 기울이게 되며, 이렇게 내통이 기운 상태에서 내통의 하부에 이동가능하게 설치된 원형링이 비닐제거용 실린더에 의해 상기 원형링을 밀면 비닐이 내으로부터 밀리면서 이탈되는데, 즉 특허문헌 1의 연속비닐봉투의 제조장치는 매우 복잡한 구조 및 매우 복잡한 방법으로 접이 및 절단이 완료된 비닐을 배출시키기 때문에 오동작이 빈번하게 발생하는 문제점이 있고, 내통을 직접 기울이는 배출 작업을 반복함에 따라 장치 전체의 변형이 유도되어 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.
그리고 특허문헌 1을 포함한 종래의 연속비닐봉투 제조장치는 접이 가공이 완료된 비닐을 빼낼 때, 장치 자체의 구동을 중단하여야 함은 물론 실린더 축을 수동으로 들어 올린 후 비닐이 빠질 수 있는 공간을 확보하여야만 했다. 장치 자체의 구동을 중단하는 경우, 비닐 공급 시 공급 불량이 일어날 확률이 높을 뿐만 아니라, 작업시간이 증가하는 문제점이 있다.
즉, 종래의 연속비닐봉투 제조장치는 접이 가공이 완료된 이후 비닐을 빼낼 때 작업성이 떨어져 사용자의 편의성이 매우 떨어지고, 생산성이 부족한 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-1576849호 (2015.12.07.)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 간단한 구조로 접이 및 절단이 완료된 비닐을 배출시켜 비닐 접이 가공의 효율성을 향상시키는 비닐 접이 가공장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해서 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 본체; 상기 본체 외부에 설치되며, 복수 개의 원단공급롤러를 통해 비닐을 공급하는 원단공급부; 상기 원단공급부를 통해 공급되는 비닐을 이송시키는 이송롤러; 중앙지지대 상부에 위치하며 상기 비닐이 펼쳐지도록 가이드 하는 가이드롤러; 상기 본체 내측으로 설치되되, 상기 중앙지지대 외주면에 설치되고 상기 펼쳐진 비닐을 내측에서 외측으로 가압하는 접이지지판을 구비하는 내부지지부; 상기 중앙지지대에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 상부실린더; 상기 상부실린더와 연결되어 승강하고, 하강 시 하단에 상기 펼쳐진 비닐이 걸리도록 구성되는 복수 개의 외곽접이판; 하부지지판에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 하부실린더; 상기 하부실린더와 연결되어 승강하며, 상승 시 상기 복수 개의 외곽접이판 내측에 위치하도록 구성되는 복수 개의 내곽접이판; 및 원판 형태로 형성되어 상기 내곽접이판을 지지하며 중앙에 비닐배출홀이 형성되는 베이스플레이트;을 포함하여 구성되는 것에 기술적 특징이 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체 하단에 설치되는 비닐안착부를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 중앙지지대 하단에 설치되는 배출조절 실린더; 상기 배출조절 실린더 끝단에 결합되는 도킹부;를 더 포함하고, 상기 도킹부를 통해 실린더 동작을 위해 공기를 공급하는 공압호스 및 전선이 연결되도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체 하단에 설치되는 비닐안착부; 상기 중앙지지대 하단에 설치되는 배출조절 실린더; 상기 배출조절 실린더 끝단에 결합되는 도킹부;를 더 포함하고, 상기 도킹부를 통해 실린더 동작을 위해 공기를 공급하는 공압호스 및 전선이 연결되며, 상기 비닐안착부 중간에 도킹부 연결홀이 형성되고, 상기 도킹부 연결홀을 관통하여 상기 배출조절 실린더 및 상기 도킹부가 결합되고, 상기 비닐안착부로 비닐이 떨어지면, 상기 배출조절 실린더가 동작하여 상기 도킹부가 상 방향으로 이동하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체 일측에 설치되는 절단부를 포함하고, 상기 절단부는 커터를 구비하여 상기 이송롤러를 통해 이송되는 비닐을 절단하되, 상기 절단부는 미리 설정된 횟수 만큼 상기 상부실린더 및 상기 하부실린더가 움직였을 때 상기 비닐을 절단하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 중앙지지대 상단으로부터 상기 비닐이 펼쳐진 상태로 하강하면, 상기 접이지지판이 상기 하강한 비닐을 내측에서 외측으로 가압하고, 이와 동시에 사이드가압판이 상기 하강한 비닐을 외측에서 내측으로 가압하며, 이후 상기 외곽접이판이 상승하고, 상기 내곽접이판이 하강하며, 이후 상기 하강한 내곽접이판이 다시 상승하며, 이후 상기 상승한 외곽접이판이 다시 하강하고, 상기 외곽접이판이 상기 내곽접이판 외측에 위치하고, 상기 외곽접이판이 하강할 때 상기 복수 개의 외곽접이판 하단에 비닐이 걸리어 하강함으로써 비닐이 접히게 되는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치는 원통 형태로 접혀진 상태의 비닐을 절단하는 것이 아니라 원단공급부를 통해 공급되어 이송되는 비닐을 절단하여 작업의 정확성 및 효율성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치는 접이 및 절단이 완료된 비닐을 자동으로 배출시킴으로써 종래와 달리 장치 자체의 구동을 중단할 필요성이 없으며, 실린더 축을 수동으로 들어 올리는 작업도 필요하지 않기 때문에, 종래기술에 비해 작업성 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치는 비닐안착부를 통해 비닐을 외부로 보냄으로써 작업자가 최종적으로 비닐을 획득하기 매우 유용한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 전체적인 구성도
도 2 및 도 3은 도 1의 일부 확대도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 내측 일부 평면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부지지부의 측면도
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 동작을 설명하기 위한 도면
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이하, 도면을 통해 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 전체적인 구성도, 도 2 및 도 3은 도 1의 일부 확대도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 내측 일부 평면도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부지지부의 측면도이다. 도 1 내지 도 5를 참고하면 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 본체(100); 본체(100) 외부에 설치되며, 복수 개의 원단공급롤러(210)를 통해 비닐을 공급하는 원단공급부(200); 원단공급부(200)를 통해 공급되는 비닐을 이송시키는 이송롤러(220); 중앙지지대(300) 상부에 위치하며 상기 비닐이 펼쳐지도록 가이드 하는 가이드롤러(230); 본체(100) 내측으로 설치되되, 중앙지지대(300) 외주면에 설치되고 상기 펼쳐진 비닐을 내측에서 외측으로 가압하는 접이지지판(410)을 구비하는 내부지지부(400); 중앙지지대(300)에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 상부실린더(510); 상기 상부실린더(510)와 연결되어 승강하고, 하강 시 하단에 상기 펼쳐진 비닐이 걸리도록 구성되는 복수 개의 외곽접이판(520); 하부지지판(650)에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 하부실린더(610); 상기 하부실린더(610)와 연결되어 승강하며, 상승 시 상기 복수 개의 외곽접이판(520)의 내측에 위치하도록 구성되는 복수 개의 내곽접이판(620); 및 원판 형태로 형성되어 상기 내곽접이판(620)을 지지하며 중앙에 비닐배출홀(631)이 형성되는 베이스플레이트(630);을 포함하여 구성된다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체(100)의 내측 측면에 설치되는 사이드실린더(420); 및 상기 사이드실린더(420)에 결합되어 상기 비닐(V)을 외측에서 내측으로 가압하는 사이드가압판(430)을 포함하여 구성될 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체(100) 하단에 설치되는 비닐안착부(700); 상기 중앙지지대(300) 하단에 설치되는 배출조절 실린더(810); 상기 배출조절 실린더 끝단에 결합되는 도킹부(820);를 더 포함하고, 상기 도킹부(820)를 통해 실린더 동작을 위해 공기를 공급하는 공압호스(미도시) 및 전선(미도시)이 연결되며, 상기 비닐안착부 중간에 도킹부 연결홀(711)이 형성되고, 상기 도킹부 연결홀(711)을 관통하여 상기 배출조절 실린더(810) 및 상기 도킹부(820)가 결합되고, 상기 비닐안착부(700)로 비닐이 떨어지면, 상기 배출조절 실린더(810)가 동작하여 상기 도킹부(820)가 상 방향으로 이동하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 본체(100) 일측에 설치되는 절단부(900)를 포함하고, 상기 절단부(900)는 커터(910)를 구비하여 상기 이송롤러(220)를 통해 이송되는 비닐(V)을 절단하되, 상기 절단부(900)는 미리 설정된 횟수 만큼 상기 상부실린더(510) 및 상기 하부실린더(610)가 움직였을 때 상기 비닐(V)을 절단하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 상기 중앙지지대(300) 상단으로부터 상기 비닐(V)이 펼쳐진 상태로 하강하면, 상기 접이지지판(410)이 상기 하강한 비닐(V)을 내측에서 외측으로 가압하고, 이와 동시에 사이드가압판(430)이 상기 하강한 비닐(V)을 외측에서 내측으로 가압하며, 이후 상기 외곽접이판(520)이 상승하고, 상기 내곽접이판(620)이 하강하며, 이후 상기 하강한 내곽접이판(620)이 다시 상승하며, 이후 상기 상승한 외곽접이판(520)이 다시 하강하고, 상기 외곽접이판(520)이 하강할 때 상기 외곽접이판(520) 하단에 비닐이 걸리어 하강함으로써 비닐이 접히게 되도록 구성될 수 있다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 접이 가공장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도면을 참고하여 비닐 접이 가공장치의 동작에 대해 살펴보면, 복수 개의 원단공급롤러(210)를 포함하여 구성되는 원단공급부(200)를 통해 본체(100) 쪽으로 비닐(V) 원단을 공급한다. 이렇게 공급되는 비닐(V)은 복수 개의 이송롤러(220)에 의해 본체(100) 상단 쪽으로 계속하여 이송된다. 이송되는 비닐(V)은 본체(100) 일측에 설치되는 절단부(900)를 통과하는데, 절단부(900)는 소정 조건을 만족하는 상태에서만 동작한다.
절단부(900)를 통과한 비닐(V)은 본체(100) 상단에 설치된 가이드롤러(230)를 통과한 이후 도 1에 도시된 바와 같이 펼쳐지게 된다. 이러한 비닐(V)에 펼쳐지는 동작은 별도의 기구에 의해 수행될 수 있고, 작업자에 의해 직접 수행될 수도 있다.
이와 같이 펼쳐진 비닐(V)은 본체(100) 내측에 설치된 내부지지부(400)로 내려오게 된다. 내부지지부(400)는 중앙지지대(300) 외주면에 설치되는 복수 개의 접이지지판(410)을 구비하는데, 이러한 복수 개의 접이지지판(410)이 펼쳐진 비닐(V)을 내측에서 외측으로 가압하는 역할을 한다.
이와 같은 상태에서 본체(100)의 내측 측면에 설치되는 사이드실린더(420); 및 사이드실린더(420)에 결합되어 상기 비닐(V)을 외측에서 내측으로 가압하는 사이드가압판(430)에 의해 내부지지부(400)로 내려온 비닐(V)은 접이지지판(410)에 의해 일시적으로 고정될 수 있다. 즉, 접이지지판(410)이 설치되는 높이와 사이드가압판(430)이 설치되는 위치가 동일하다면 비닐(V)은 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정된다.
이처럼 내부지지부(400)가 설치된 위치에서 비닐(V)이 고정된 상태를 유지하고 있을 때, 상부실린더(510)에 의해 외곽접이판(520)이 상승하고, 하부실린더(610)에 의해 내곽접이판(620)이 하강한다.
도 6을 참고하면 복수 개의 외곽접이판(520) 각각이 소정 간격 이격 형성되고, 복수 개의 내곽접이판(620) 각각이 소정 간격 이격 형성될 수 있다. 이때 복수 개의 외곽접이판(520)을 연결하는 외곽접이판연결부(521), 복수 개의 내곽접이판(620)을 연결하는 내곽접이판연결부(621)가 형성될 수 있다.
그리고 도 7을 참고하면 복수 개의 외곽접이판(520)의 이격된 간격 및 복수 개의 내곽접이판(620)의 이격된 간격이 이루는 공간을 사이드가압판(430)이 가압하도록 배치되고, 사이드가압판(430)에 대응되도록 접이지지판(410)이 배치된다.
이러한 구성에서 외곽접이판(520)은 중앙지지대(300)를 따라 상승하기 때문에 펼쳐진 비닐(V)의 내측에 위치한 상태이고, 내곽접이판(620)은 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정되는 비닐(V)에 대해 아래쪽으로 하강하기 때문에 비닐(V)의 하측에 위치함과 동시에 비닐(V)의 외측에 위치한 상태가 된다(도 8 참고).
그 다음 하강했던 내곽접이판(620)이 하부실린더(610)의 동작에 의해 다시 상승한다. 따라서 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정되는 비닐(V)에 대해 외측으로 내곽접이판(620)이 상승한 상태가 된다(도 8 참고).
그 다음 상승했던 외곽접이판(520)이 상부실린더(510)의 동작에 의해 다시 하강하게 된다. 이때 외곽접이판(520)은 원래 내곽접이판(620)보다 더 외측에 위치한 상태{외곽접이판(520)이 내곽접이판(620)보다 더 큰 내경 또는 원주를 갖도록 설계된 상태}이기 때문에 외곽접이판(520)이 하강할 때 내곽지지판(620) 상단에 비닐(V)이 걸리게 되고, 외곽지지판(520) 하단에 비닐(V)이 걸리게 되며, 외곽접이판(520)의 하강이 완료된 상태에서는 비닐(V)이 한번 접힌 상태가 된다(도 8 참고).
이후, 비닐(V)이 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정되는 동작, 외곽접이판(520) 및 내곽접이판(620)의 승강 동작이 반복됨으로써, 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정된 상태에서 비닐(V)이 복수 회 접힐 수 있게 된다.
그 다음, 커터(910)를 구비한 절단부(900)는 미리 설정된 횟수 만큼 상기 상부실린더(510) 및 상기 하부실린더(610)가 움직였을 때, 즉 미리 설정된 횟수 만큼 상부실린더(510) 및 하부실린더(610)가 승강였을 때 이송되는 비닐(V)을 절단할 수 있다. 예를 들어 미리 설정된 회수가 '500'이라면 상부실린더(510) 및 하부실린더(610)가 500회 승강했을 때 커터(910)가 본체(100) 외측에서 이송되는 비닐(V)을 절단할 수 있다.
이후 비닐(V)이 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정되는 동작, 외곽접이판(520) 및 내곽접이판(620)의 승강 동작을 몇번 더 반복(예를 들어 10회)하여 절단된 비닐(V)을 끝까지 접는 것을 수행할 수 있다.
이와 같은 동작에 의해 원통 형태로 복수 회(예를 들어 510회) 접힌 비닐(V)이 가공될 수 있다.
그 다음, 사이드실린더(420)가 동작하여 사이드가압판(430)이 다시 원래 위치로 돌아와 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 비닐(V)에 대한 고정이 해제되어, 가공이 완료된 비닐(V)이 떨어지게(낙하하게) 된다.
비닐(V)은 베이스플레이트(630)쪽으로 떨어지게 되는데, 베이스플레이트(630)에는 중앙에 비닐배출홀(631)이 형성되어 있기 때문에, 비닐배출홀(631)을 통해 비닐(V) 계속하여 떨어지게 된다.
이후 비닐(V)이 비닐안착부(700)로 떨어지면, 배출조절 실린더(810)가 동작하여 도킹부(820)가 상 방향(위쪽 방향)으로 이동하게 된다. 이후 작업자는 가공이 완료된 비닐(V)을 획득할 수 있게 된다.
만약 비닐(V)이 비닐안착부(700)로 떨어지게 되더라도 배출조절 실린더(810)가 동작하여 도킹부(820)가 상 방향(위쪽 방향)으로 이동하지 않는 다면 원통 형태의 가공이 완료된 비닐(V)이 배출조절 실린더축(811) 때문에 상하방향으로 이동만 될 뿐, 완전히 밖으로 빠져나올 수 없다. 그러나 본 발명은 비닐(V)이 비닐안착부(700)로 떨어지면, 배출조절 실린더(810)가 동작하여 배출조절 실린더축(811)과 함께 도킹부(820)가 상 방향(위쪽 방향)으로 이동하게 되고, 이에 따라 원통 형태의 가공이 완료된 비닐(V)이 완전히 밖으로 빠져나올 수 있다.
본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 비닐안착부(700)가 컨베이어벨트로 구성될 수 있고, 도킹부(820)가 상 방향(위쪽 방향)으로 이동하게 되었을 때 컨베이어벨트가 동작하여 도면 상 전면 또는 후면 방향으로 가공이 완료된 비닐(V)을 이송시킬 수 있다. 이러한 동작에 의해 작업자가 원통 형태의 가공이 완료된 비닐(V)을 획득이 더욱 쉬워질 수 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 복수 개의 외곽접이판(520) 각각이 소정 간격 이격 형성되고, 복수 개의 내곽접이판(620) 각각이 소정 간격 이격 형성되며, 복수 개의 외곽접이판(520)의 이격된 간격 및 복수 개의 내곽접이판(620)의 이격된 간격이 이루는 공간을 가압하는 외측가압부(미도시);를 더 포함하여 구성될 수 있다. 본 발명에서 기본적으로, 복수 개의 외곽접이판(520)의 이격된 간격 및 복수 개의 내곽접이판(620)의 이격된 간격이 이루는 공간을 사이드가압판(430)이 가압하는데, 사이드가압판(430)이외에 별도의 외측가압부가 상기 복수 개의 내곽접이판의 이격된 간격이 이루는 공간을 가압함으로써 비닐(V)이 접이지지판(410) 및 사이드가압판(430) 사이에서 고정되었을 때, 고정력을 더욱 향상시키는 역할을 한다.
또한 본 발명에 따른 비닐 접이 가공장치는 중앙지지대(300)의 하단 그리고 배출조절 실린더(810) 주변을 감싸는 형태로 제어부(350)가 설치될 수 있다. 제어부(350)는 사이드실린더(420), 상부실린더(510), 하부실린더(610), 비닐안착부(700), 배출조절 실린더(810), 도킹부(820) 및 절단부(900)의 동작을 제어할 수 있도록 구성될 수 있다.
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.
100: 본체 200: 원단공급부
210: 원단공급롤러 220: 이송롤러
230: 가이드롤러 300: 중앙지지대
400: 내부지지부 410: 접이지지판
420: 사이드실린더 430: 사이드가압판
510: 상부실린더 520: 외곽접이판
610: 하부실린더 620: 내곽접이판
630: 베이스플레이트 631: 비닐배출홀
700: 비닐안착부 711: 도킹부 연결홀
810: 배출조절 실린더 820: 도킹부
900: 절단부 910: 커터
920: 절단베이스

Claims (7)

  1. 본체;
    상기 본체 외부에 설치되며, 복수 개의 원단공급롤러를 통해 비닐을 공급하는 원단공급부;
    상기 원단공급부를 통해 공급되는 비닐을 이송시키는 이송롤러;
    중앙지지대 상부에 위치하며 상기 비닐이 펼쳐지도록 가이드 하는 가이드롤러;
    상기 본체 내측으로 설치되되, 상기 중앙지지대 외주면에 설치되고 상기 펼쳐진 비닐을 내측에서 외측으로 가압하는 접이지지판을 구비하는 내부지지부;
    상기 중앙지지대에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 상부실린더;
    상기 상부실린더와 연결되어 승강하고, 하강 시 하단에 상기 펼쳐진 비닐이 걸리도록 구성되는 복수 개의 외곽접이판;
    하부지지판에 설치되어 상하 방향으로 승강하는 하부실린더;
    상기 하부실린더와 연결되어 승강하며, 상승 시 상기 복수 개의 외곽접이판 내측에 위치하도록 구성되는 복수 개의 내곽접이판; 및
    원판 형태로 형성되어 상기 내곽접이판을 지지하며 중앙에 비닐배출홀이 형성되는 베이스플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체 하단에 설치되는 비닐안착부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 중앙지지대 하단에 설치되는 배출조절 실린더;
    상기 배출조절 실린더 끝단에 결합되는 도킹부;를 더 포함하고,
    상기 도킹부를 통해 실린더 동작을 위해 공기를 공급하는 공압호스 및 전선이 연결되는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 본체 하단에 설치되는 비닐안착부;
    상기 중앙지지대 하단에 설치되는 배출조절 실린더;
    상기 배출조절 실린더 끝단에 결합되는 도킹부;를 더 포함하고,
    상기 도킹부를 통해 실린더 동작을 위해 공기를 공급하는 공압호스 및 전선이 연결되며,
    상기 비닐안착부 중간에 도킹부 연결홀이 형성되고,
    상기 도킹부 연결홀을 관통하여 상기 배출조절 실린더 및 상기 도킹부가 결합되고,
    상기 비닐안착부로 비닐이 떨어지면, 상기 배출조절 실린더가 동작하여 상기 도킹부가 상 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본체 일측에 설치되는 절단부를 포함하고,
    상기 절단부는 커터를 구비하여 상기 이송롤러를 통해 이송되는 비닐을 절단하되,
    상기 절단부는 미리 설정된 횟수 만큼 상기 상부실린더 및 상기 하부실린더가 움직였을 때 상기 비닐을 절단하는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수 개의 외곽접이판 각각이 소정 간격 이격 형성되고,
    상기 복수 개의 내곽접이판 각각이 소정 간격 이격 형성되며,
    상기 복수 개의 외곽접이판의 이격된 간격 및 상기 복수 개의 내곽접이판의 이격된 간격이 이루는 공간을 가압하는 외측가압부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 중앙지지대 상단으로부터 상기 비닐이 펼쳐진 상태로 하강하면, 상기 접이지지판이 상기 하강한 비닐을 내측에서 외측으로 가압하고, 이와 동시에 사이드가압판이 상기 하강한 비닐을 외측에서 내측으로 가압하며,
    이후 상기 외곽접이판이 상승하고, 상기 내곽접이판이 하강하며,
    이후 상기 하강한 내곽접이판이 다시 상승하며,
    이후 상기 상승한 외곽접이판이 다시 하강하고,
    상기 외곽접이판이 상기 내곽접이판 외측에 위치하고,
    상기 외곽접이판이 하강할 때 상기 복수 개의 외곽접이판 하단에 비닐이 걸리어 하강함으로써 비닐이 접히게 되는 것을 특징으로 하는 비닐 접이 가공장치.
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KR102349008B1 (ko) 2021-07-16 2022-01-07 홍장헌 연속식 비닐 접이장치

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