KR20180027026A - 비닐봉지 두루마리 형성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 기대; 상기 기대의 상에 고정되며 통외측에 비닐봉지가 벌려린 상태로 권취되는 고정원통과, 상기 고정원통에 상기 비닐봉지가 권취되도록 하기 위하여, 상기 고정원통의 외측에 대하여 비닐봉지를 일정높이로 끌어올리기 위한 이동원통과, 상기 고정원통의 중심부를 경유하여, 일단부가 상기 이동원통에 착탈 가능하도록 결속되는 승강봉과, 상기 기대 상에 마련되어, 상기 승강봉을 승강 또는 하강시키기 위한 1실린더를 포함하는 링형중첩부; 상기 기대 상에 마련되어, 상기 이동원통에 의하여 상기 고정원통으로 상승된 비닐봉지를 양측에서 일시적으로 가압하여 지지하기 위한 제2실린더와 제3실린더를 포함하는 비닐봉지 지지부; 및 상기 비닐봉지가 권취되는 권취롤과, 상기 권취롤로부터 후공정으로 투입되는 상기 비닐봉지를 가이드하는 적어도 한 쌍의 가이드롤러(220)를 포함하는 비닐봉지 공급부를 포함하며, 상기 한 쌍의 가이드롤러 중 적어도 어느 하나는, 투입되는 상기 비닐봉지에 대응하여, 소정의 탄성 복원력이 부여된 채, 상방 또는 하방으로 유동되는 비닐봉지 두루마리 형성장치를 제공한다.
따라서, 루마리 비닐봉지 제작 과정상에서, 초기단계에 원단 비닐봉지의 후공정 투입 시, 대량의 비닐을 연속적으로 투입받아 가이드 하는 가이드 수단의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 비닐이 권취롤로부터 후공정으로 온전하게 투입되지 못하여 제품의 불량이 발생되거나 손실이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

Description

비닐봉지 두루마리 형성장치 {scroll making apparatus for vinyl garbagebag}
본 발명은, 비닐 두루마리 형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쓰레기통에 장착되는 비닐봉지 제작 장비의 운용 시, 투입 원단을 가이드 하기 위한 가이드 수단의 노후화로 인하여, 비닐 두루마리의 가공이 원활히 이루어지지 못하는 것을 방지할 수 있는 비닐 두루마리 형성장치에 관한 것이다.
기존의 종량제 비닐봉투에는 수분이 많고 악취가 발생되는 각종 쓰레기(예: 가정용 음식물 찌꺼기, 화장실용 쓰레기 등)을 담는다. 그런데 이렇게 수분이 많고 부패 등으로 인한 악취가 심한 비닐봉투는 쉽게 찢어져 자주 내용물이 외부로 터쳐 유출되어, 악취가 유발되고는 한다. 때문에, 대부분의 가정에서는 종량봉투에 음식물 찌꺼기등을 담기 전에 별도의 비닐봉지 등에 쓰레기를 담은 뒤 종량봉투에 다시금 담게 된다. 즉, 대부분의 주방에는 수분이 많은 음식물 쓰레기를 담기 위한 비닐봉지가 별도로 마련하고 있다. 이에 따라서, 음식물 쓰레기와 화장실 쓰레기 등을 별도의 비닐봉지에 담을 수 있는 쓰레기통이 널리 보급되어 있다.
도 1에 도시된 비닐봉지 두루마리는 연속 풀려나옴이 가능한 형태로 구비되는데, 도 2에 도시된 쓰레기통에 장착되어, 위로부터 쓰레기의 투입이 간편하고 쓰레기가 차면 하부 도어를 열고 해당 부분만 절취하여 묶은 뒤 종량봉투에 담도록 사용이 가능하다. 이러한, 쓰레기통의 도면은 그 윗 덮개를 분리시키고 두루마리 다발 커버를 열며, 하부 도어를 열은 상태의 사시도로서 투입구측 내부에 연속 연결된 두루마리의 비닐봉지가 채워져 있음을 보여준다. 여기에 사용된 비닐봉지는 연속 연결된 얇은 시트상의 비닐봉지로서 중간에 봉접부 혹은 접착부 없이 에어를 넣으면 길게 통형을 이루는 연속 연결된 시트형태의 엔드레스형의 두루마리 비닐봉지에 해당한다.
여기서, 두루마리 비닐봉지는 제조업의 특성 상, 적절한 시기에 시장 수요를 충족시키기 위하여, 대량 생산되어야만 한다. 때문에, 두루마리 비닐봉지의 제작 장치는 특정한 주기를 제외하고는 거의 대략적으로 무한 반복적으로 동작되는 것이 통상적이다. 따라서, 이러한 두루마리 비닐봉지 제작 장치는, 두루마리 비닐봉지의 유용성에도 불구하고, 두루마리 비닐봉지의 제작을 위한 동작 상에 오작동이 발생된다.
예컨대, 두루마리 비닐봉지 제작 과정상에서, 초기단계에 원단에 해당되는 비닐봉지가 권취롤로부터 풀려 후공정으로 투입 시, 비닐봉지는 가이드롤러에 회전 동작에 의하여 후공정으로 이송되게 된다. 그러나, 전술한 것처럼, 대량의 비닐을 연속적으로 투입받아 가이드 하는 경우 가이드롤러의 상단롤과 하단롤 사이에 이격 또는 미세한 휘어짐이 발생된다.
결국, 권취롤로부터 후공정으로 비닐이 온전하게 가이드 되어 투입되지 못하는 문제점이 있다. 또한, 비닐봉지의 일부가 투입된 이후의 경우에도 전체적인 비닐 두루마리의 가공이 작업이 원활히 이루어지지 못하여, 제작 공정 상에서 불량이 발생하게 되며고, 로스 비용이 발생되는 문제점이 있다.
따라서, 효율적인 비닐 두루마리 형성장치의 운용과 이를 통한 비닐 두루마리 제작이 용이하지 못한 단점이 있다.
한국등록실용신안공보 제1985-0001463호
본 발명은, 쓰레기통에 장착되는 비닐봉지를 제작 시, 대량 생산에 따른 노후화로 인하여 원단 투입장치의 오작동으로 제품불량이 발생되는 것을 예방할 수 있는 비닐 두루마리 형성장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 기대; 상기 기대의 상에 고정되며 통외측에 비닐봉지가 벌려진 상태로 권취되는 고정원통과, 상기 고정원통에 상기 비닐봉지가 권취되도록 하기 위하여, 상기 고정원통의 외측에 대하여 비닐봉지를 일정높이로 끌어올리기 위한 이동원통과, 상기 고정원통의 중심부를 경유하여, 일단부가 상기 이동원통에 착탈 가능하도록 결속되는 승강봉과, 상기 기대 상에 마련되어, 상기 승강봉을 승강 또는 하강시키기 위한 1실린더를 포함하는 링형중첩부; 상기 기대 상에 마련되어, 상기 이동원통에 의하여 상기 고정원통으로 상승된 비닐봉지를 양측에서 일시적으로 가압하여 지지하기 위한 제2실린더와 제3실린더를 포함하는 비닐봉지 지지부; 및 상기 비닐봉지가 권취되는 권취롤과, 상기 권취롤로부터 후공정으로 투입되는 상기 비닐봉지를 가이드하는 적어도 한 쌍의 가이드롤러를 포함하는 비닐봉지 공급부를 포함하며, 상기 한 쌍의 가이드롤러 중 적어도 어느 하나는, 투입되는 상기 비닐봉지에 대응하여, 소정의 탄성 복원력이 부여된 채, 상방 또는 하방으로 유동되는 비닐봉지 두루마리 형성장치를 제공한다.
본 발명에 따른 비닐두루마리 형성장치에 의하면, 루마리 비닐봉지 제작 과정상에서, 초기단계에 원단 비닐봉지의 후공정 투입 시, 대량의 비닐을 연속적으로 투입받아 가이드 하는 가이드 수단의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 비닐이 권취롤로부터 후공정으로 온전하게 투입되지 못하여 제품의 불량이 발생되거나 손실이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 비닐봉지 두루마리를 도시한 사시도이다.
도 2는 비닐봉지 두루마리가 장착된 쓰레기통의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 내부를 도시한 사시도이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 3에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 작동상태를 도시한 도면들이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 내부를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 정면도이다.
도 9a는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 초기작동 상태를 도시한 측면도이다.
도 9b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 말기작동 상태를 도시한 측면도이다.
도 10a 내지 10b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 작동을 상태를 도시한 부분 확대 사시도이다.
도 11a 내지 도 11c 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 압착바 동작 상태를 도시한 도면들이다.
도 12a 내지 도 12b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 절단수단을 도시한 사시도이다.
도 13a는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 받침판의 전진상태이를 도시한 사시도이다.
도 13b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 받침판의 후진상태이를 도시한 사시도이다.
도 14는 도 6에 따른 압착수단, 절단수단 및 받침수단의 이동체 저면에 형성된 슬라이딩구조를 도시한 단면도이다.
도 15는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 승강봉과 이동원통의 착탈구조를 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다.
도 17은 16에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 구성들 중 비닐봉지 공급부를 도시한 사시도이다.
도 18 내지 도 23은 도 17에 따른 비닐봉지 공급부의 구성들 중 일부분을 각기 도시한 사시도들이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다. 도 4는 도 3에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 내부를 도시한 사시도이다. 도 5a 내지 도 5c는 도 3에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 작동상태를 도시한 도면들이다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치는 비닐봉지(a)를 한매씩 공급하기 위한 비닐봉지(a) 공급부(200)와, 비닐봉지(a)를 벌린상태에서 상방으로 끌어올린 뒤 소정 폭으로 접기 위한 링형중첩부(300) 및 이들을 장치하기 위한 기대(100)를 포함한다.
상기 비닐봉지(a) 공급부(200)는 구체적으로 기대(100)의 하부 받침틀(110)에 회전가능하게 위치하면서 비닐봉지(a)를 한매씩 공급하기 위한 권취롤(210)을 갖는다. 하부 받침틀(110)에는 상기 권취롤(210)에서 풀려지는 비닐봉지(a)를 안내하기 위한 가이드롤러(220)과 가이드바(222)(214)(216)과 중량조절수단(230)이 설치된다.
상기 링형 중첩부(300)는 상기 비닐봉지(a)로 둘러싸인 상태에서 상방으로 이동되는 이동원통(310)과, 이동원통(310)을 상하동 시킴은 물론 필요시에 이동원통(310)을 부착하거나 분리시키기 위한 승강봉(320)과, 이 승강봉(320)을 상하동시키기 위한 제 1실린더(330)와, 비닐봉지(a)내부에서 상방이동한 이동원통(310)의 내측에 위치하면서 상승된 비닐봉지(a)가 통외주에 중첩되는 고정원통(340)과, 이 고정원통(340)의 양측에서 상승된 한매의 비닐봉지(a)의 상하폭을 결정하면서 고정원통(340)에 압착하기 위한 압착수단(350)과, 상승된 비닐봉지(a)를 일시 지지하기 위한 지지수단(360)으로 이루어진다.
상기 고정원통(340)은 그 양측면에 소정의 수직 절개공(342)을 각각 형성한다. 상기 승강봉(320)은 상기 고정원통(340)의 중심부를 관통하여 승강되며,그 상단은 제 1실린더(330)의 롯드에 연결되어 있다. 이동원통(310)은 하방에 십자형 결합공(312)이 형성되며, 이 결합공(312)에는 상기 승강봉(320)의 하단에 형성된 십자형의 걸림핀(322)이 삽입하거나, 이탈함으로써 착탈된다.
이것은 비닐봉지(a)가 소정의 두께로 중첩되면 일시적인 중첩작동을 멈추게 한 뒤 연속하는 비닐봉지(a)를 수동으로 절단하여 링형으로 중첩된 비닐봉지(a) 다발을 분리 시키는 작업을 위하여 일시 이동원통을 분리시키기 위하여 필요하다.
상기 압착수단(350)은 고정원통(340)의 양측에 마주보게 병설되며, 각각은 상기 절개공(342)에 대응하는 길이의 압착바(352)와 이 압착바(352)를 전후진시키기 위한 제 2실린더(354)로 이루어진다.
상기 지지수단(360)은 역시 고정원통(340)의 다른 각도에서 마주보게 대향설치되며, 선단에 지지봉(362)를 형성하고 이 지지봉(362)는 제 3실린더(364)에 의하여 전후진 된다.
한편, 이와같은 비닐봉지(a)의 연속공급은 이동원통(310)의 일회상승시에 한매씩 공급이 이루어지도록 한번의 당김작동후 비닐봉지(a)의 연속풀림을 방지하기 위한 수단에 의하여 자동제어된다.
즉, 중량조절수단(230)은 다른 가이드바(222)(214)(216)들과 나란히 두개의 바를 설치한다. 그 하나는 회동바(232)이고 다른 하나는 이 회동바(232)의 양단에 연결되고 비닐봉지(a)가 접촉되는 중량조절바(234)이다. 이 중량조절바(234)는 균형을 유지하기 위한 조절추(234)를 구비한다. 회동바(232)의 일측은 비닐봉지(a)에 의하여 약간 기울어진 중량조절바(234)가 위치하고 회동바(232)의 타측은 이 중량조절바(234)의 양측에서 연장되며 회동바(232)를 지나 소정길이 뻗어간 곳에 위치조절 가능하게 설치되는 중량조절추(236)로 이루어진다.
이와같이 이루어진 본 발명 비닐봉지(a) 형성장치는 이동원통(310)의 외부에 둘러싸이게 벌려진 비닐봉지(a)의 상승 작동으로 개시된다.
도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 2매의 시트를 밀착시키고 그 바닥을 접착함으로써 개구측을 벌림에 의하여 공간을 형성하는 1매의 비닐봉지(a)는 연속 연결된 시트상으로 제조되어 권취롤(210)에 다중 권취되어 있다. 이 시트상의 비닐봉지(a)를 한매씩 공급하기 위해서는 이동원통(310)의 상승시에 1매씩 중첩되고 그 상승력에 의하여 다단가이드바(222)(214)(216)등을 통하여 권취롤(210)에서 풀려나온다. 이때 시트상의 비닐봉지(a)는 중량조절수단(230)에 의하여 항상 팽팽한 긴장관계를 유지한다. 즉, 회동바(232)를 중심으로 일측 중량조절바(234)에 접촉되어 공급되는 비닐봉지(a)시트가 초기에는 이동원통의 당김력(중량조절바의 중량 보다 큰힘)에 의하여 상승위치로 가나 당김력이 소거된후에는 중량조절바는 하강한다. 이와같은 공급장치의 작동으로 비닐봉지(a) 시트는 1매씩의 공급이 가능해진다.
이어서 이동원통(310)이 비닐봉지(a)를 끌고 소정높이로 상승되면(작업자가 비닐봉지(a)를 눌러줌)지지봉(362)이 고정원통(340)의 양측면에서 비닐봉지(a)를 소정시간 눌러주고, 이어서 이동원통(310)은 하강하고, 지지봉(362)가 원위치로 후진되기 직전 압착바(352)가 고정원통(340)양측에서 전진하여 비닐봉지(a)를 절개공(342)에 압착시키고 원복하며, 이어서 다시 이동원통(310)이 비닐봉지(a)를 끌고 상승하면 비닐봉지(a)는 절개공(342)에 압착된 상하폭 만큼 접어져 상승됨과 동시에 다시 지지봉(362)이 비닐봉지(a)를 지지하고, 다시 이동원통(310)은 하강하며, 압착바(352)도 다시 압착하는 반복적인 상승과 지지 및 압착작동을 반복하면서 비닐봉지(a)는 고정원통(340)의 외주에 소정의 상하폭과 소정두께(매수)로 중첩된다. 이와같은 충분한 매수가 중첩이 되면 장치 전체를 일시 정지시킨후 이동원통(310)을 하강시키고 비닐봉지(a)를 작업자가 절단하게 된다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다. 도 7은 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 내부를 도시한 사시도이다. 도 8은 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 정면도이다. 도 9a는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 초기작동 상태를 도시한 측면도이다. 도 9b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 말기작동 상태를 도시한 측면도이다. 도 10a 내지 10b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 작동을 상태를 도시한 부분 확대 사시도이다. 도 11a 내지 도 11c 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 압착바 동작 상태를 도시한 도면들이다.
도 6 내지 도 11b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 절단작업자의 수동작업을 자동화한 것으로 대부분, 도면 도 4내지 도 5c에 이르는 실시예의 것과 일치하므로 본 실시예에서는 그 차이 부분을 중점적으로 설명한다.
본 연속 연결된 쓰레기통용 비닐봉지의 비닐 두루마리 형성장치의 다른 실시예는 비닐봉지 공급부(200)와, 링형중첩부(300) 및 기대(100)를 포함한다. 먼저 비닐봉지 공급부(200)는 첨부 도면 도 9a와 도 9b에서도 도시하는 바와같이 기대(100)의 하부 받침틀(110)에 회전가능하게 위치하면서 비닐봉지(a)를 공급하기 위한 권취롤(210)을 가지며, 하부 받침틀(110)에는 상기 권취롤(210)에서 풀려지는 비닐봉지(a)를 안내하기 위한 가이드롤러(220)과 가이드바(222)(214)(216)과 중량조절바(230)가 구비된다.
중량조절바(230)는 가이드바(222)(214)(216)들과 나란히 두개의 바를 설치한다. 그 하나는 회동바(232)이고 다른 하나는 이 회동바(232)의 양단에 연결되고 비닐봉지(a)가 접촉되는 중량조절바(234)이다. 이 중량조절바(234)는 균형을 유지하기 위한 조절추(234)를 구비한다. 회동바(232)의 일측은 비닐봉지(a)에 의하여 약간 기울어진 중량조절바(234)가 위치하고 회동바(2320의 타측은 이 중량조절바(234)의 양측에서 연장되며 회동바(232)를 지나 소정길이 뻗어간 곳에 위치조절가능하게 설치되는 중량조절추(236)로 이루어진다.
즉, 2매의 시트를 밀착시키고 그 바닥을 접착함으로써 개구측을 벌림에 의하여 공간을 형성하는 1매의 비닐봉지(a)는 연속 연결된 시트상으로 제조되어 권취롤(210)에 다중 권취되어 있다. 이 시트상의 비닐봉지(a)를 한매씩 공급하기 위해서는 이동원통(310)의 상승시에 1매씩 중첩되고 그 상승력에 의하여 다단가이드바등을 통하여 권취롤(210)에서 풀려나온다. 이때 시트상의 비닐봉지(a)는 중량조절수단(230)에 의하여 항상 팽팽한 긴장관계를 유지한다. 즉, 회동바(232)를 중심으로 일측 중량조절바(234)에 접촉되어 공급되는 비닐봉지(a)시트가 초기에는 이동원통의 당김력(중량조절바의 중량 보다 큰힘)에 의하여 상승위치로 가나 당김력이 소거된후에는 중량조절바는 하강한다. 이와같은 공급장치의 작동으로 비닐봉지(a) 시트는 1매씩의 공급이 가능해진다.
링형 중첩부(300)는 상기 비닐봉지(a)로 둘러싸인 상태에서 상방으로 이동되는 이동원통(310)과, 이동원통(310)을 상하동 시킴은 물론 필요시에 이동원통(310)을 부착하거나 분리시키기위한 승강봉(320)과, 이 승강봉(320)을 상하동시키기 위한 제 1실린더(330)와, 비닐봉지(a)내부에서 상방이동한 이동원통(310)의 내측에 위치하면서 상승된 비닐봉지(a)가 통외주에 소정폭으로 중첩되는 고정원통(340)과, 이 고정원통(340)의 양측에서 상승된 한매의 비닐봉지(a)의 상하폭을 결정하면서 고정원통(340)에 압착하기 위한 압착수단(350)과, 상승된 비닐봉지(a)를 일시 지지하기 위한 지지수단(360)과, 비닐봉지(a) 절단수단(370)과, 이동원통 받침수단(380)과, 이동원통 착탈수단(390)으로 이루어진다.
제 1실린더(330)와 승강봉(320)의 작동구조는 첨부 도면 도 10a와 도 10b에 의거 설명한다. 즉, 한쪽 기대에 고정된 지지수단(321)에 상하동 가능하게 승강봉(320)이 수직입설되고, 이 승강봉은 기대의 타측에 고정된 제 1실린더(330)의 롯드에 연결되어 있다. 따라서 제 1실린더(330)에 가해진 소정의 신호로 신축,하강된 도 10a의 승강봉(320)은 하방에서 소정의 이동원통 싱하동 작동을 한뒤 다시 상승한다. 도 10b는 이것을 도시한다.
이와 같은 실린더의 상하동작동으로 승강봉 및 이동원통이 상하동되는 것이다. 상기 고정원통(340)은 그 양측면에 소정의 수직 절개공(342)을 각각 형성한다. 첨부 도면 도 15에는 상기 승강봉(320)의 하단과 이동원통(310)의 착탈구조를 도시한다. 이 승강봉(320)의 하단에는 마그넷트(322)가 부설되어 있고, 마그넷(322)은 승강봉(320)내 배치된 전원선의 전원공급신호에 따라 이동원통(310)을 흡착,해제하여 분리하거나 흡착한다.
상기 지지수단(360)은 고정원통(340)의 다른 각도에서 마주보게 대향 설치되며, 선단에 지지봉(362)를 구비하고 이 지지봉(362)은 제 4실린더(364)에 의하여 전후진 된다.
첨부 도면 도 11a내지 도 11c는 비닐봉지의 상부 인출시 양측을 압착하는 압착수단(350)을 도시한다. 이 압착수단(350)은 고정원통(340)의 양측에 마주보게 병설되며, 각각은 고정원통(340)의 절개공(342)에 대응하는 길이의 압착바(352)와, 이 압착바(352)를 전후진시키기 위한 제 2실린더(356)와, 이 실린더(356)를 탑재하고 소정의 레일(351) 구조로 슬라이딩이동하는 이동체(354)와, 이 이동체(354)를 전후진 이동시키기 위한 제 3실린더(358)로 이루어지며, 도 14에서 도시하는 바와같이 이동체(354)도 절단수단(380)과 같이 레일상의 슬라이딩 구조를 갖는다(중복도시생략).
이와같이 이루어진 본 발명 비닐봉지(a) 형성장치는 이동원통(310)의 외부에 둘러싸이게 벌려진 비닐봉지(a)의 상승 작동으로 개시된다. 비닐봉지(a)는 이동원통(310)의 상승시마다 한매씩 공급이 이루어져 연속공급된다.
즉, 도 9a와 도 9b에서 도시하는 바와같이 이동원통(310)이 비닐봉지(a)를 끌고 소정높이로 상승되면(초기에만 작업자가 잡아줌)지지봉(362)이 고정원통(340)의 양측면에서 비닐봉지(a)를 소정시간 눌러주고, 이어서 이동원통(310)은 하강하고, 지지봉(362)가 원위치로 후진되기 직전 압착바(352)가 고정원통(340)양측에서 전진하여 비닐봉지(a)를 절개공(342)에 압착시키고 원복하며, 이어서 이동원통(310)이 비닐봉지(a)를 끌고 상승하면 비닐봉지(a)는 절개공(342)에 압착된 상하폭 만큼 접어져 상승됨과 동시에 지지봉(362)이 비닐봉지(a)를 지지하고, 이동원통(310)은 다시 하강하며, 압착바(352)도 다시 압착하는 반복적인 상승과 지지 및 압착작동을 반복하면서 비닐봉지(a)는 고정원통(340)의 외주에 소정의 상하폭과 소정두께(매수)로 중첩된다(매수계산에 따른 제어장치는 본 발명에서는 청구하지 아니한다). 이와같은 충분한 매수가 중첩이 되면 장치의 일시 정지 시간동안 이동원통(310)을 하강시키고 비닐봉지(a)를 절단하게 된다.
도 12a는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 절단수단을 도시한 사시도이다. 도 13a는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 받침판의 전진상태이를 도시한 사시도이다. 도 13b는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 받침판의 후진상태이를 도시한 사시도이다. 도 14는 도 6에 따른 압착수단, 절단수단 및 받침수단의 이동체 저면에 형성된 슬라이딩구조를 도시한 단면도이다. 도 15는 도 6에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 승강봉과 이동원통의 착탈구조를 도시한 도면이다.
첨부 도면도 12a와 도 12b에서 도시하는 바에 의하여 비닐봉지의 절단작동을 설명한다. 상기 도면중 비닐봉지 절단수단(370)은 제 5실린더(372)와, 이 실린더의 롯드에 연결되고 레일(374)에서 슬라이딩되는 이동체(376)와, 이동체(376)의 헤드부(375) 양단에서 헤드부와 나란히 설치되는 절단날(378)로 이루어진다.
절단날(378)은 소정의 전원공급으로 발열되는 발열선을 헤드부(375)양단에서 나란히 설치하여서 된다.따라서 고정원통(340)의 외주에 소정매수로 중첩이 되면 형성장치 전체는 일시 정지하고 그 순간 상기한 절단수단(370)이 전진과 동시에 비닐봉지를 발열 절단날(378)에 의하여 절단된다. 이후는 다시 초기작동으로 진행되며, 작업자가 비닐봉지를 걸어올림에 의하여 중첩작동이 다시 시작된다.
첨부 도면 도 13a와 도 13b에 의하여 이동원통(310)의 받침기능을 설명하면, 상기한 이동원통 받침수단(380)은 상기와 같은 소정매수로 중첩되어 분리하기 위한 한벌의 비닐봉지의 중첩작동 말기에 이동원통이 승강봉(320)과 분리되는 경우에 이를 받쳐주기 위한 수단이다.
즉, 첨부 도면 도 15에서 도시하는 바와같이 이동체(384)위에는 받침판(386)이 일체로 부착되어 있고 그 저면에는 고정틀(381)에 형성된 슬라이딩홈(383)에 이동체(384)의 레일(385)이 끼워져 슬라이딩된다.
이동원통(310)의 연속상하동 작동시에는 승강봉(320)의 하단 마그넷트(322)에 의하여 자력으로 흡착된 상태여서 연속하는 비닐봉지 중첩작동을 하게 되나, 상기한 중첩작동말기와 같이 비닐봉지를 절단하는 경우에는 이동원통의 분리가
필요하며, 승강봉(320)에 부착된 마그넷트(322)의 자력상실로 이동원통(310)이 분리되므로 이를 받침수단(380)이 받쳐주게 된다.
받침수단(380)은 소정의 공압신호로 제 6실린더(382)가 작동하여 받침판(386)일체의 이동체(384)가 고정틀(381)의 슬라이딩홈(383)내에서 레일(385)에 의하여 슬라이딩되므로서 원형 받침판(386)이 전진하게 된 뒤 일시 정지됨으로써 가능하다.
즉, 비닐봉지 중첩작동 말기에 이 일시 정지시간 직전에 이동체(384)를 전진시키면 이동체(384)의 선단 원형 받침판(386)이 전방으로 전진하고 나면 이동원통(310)이 하강되어 받침판(386)상에 올려져 있게 된다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 도시한 사시도이다. 도 17은 16에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치의 구성들 중 비닐봉지 공급부(200')를 도시한 사시도이다. 도 18 내지 도 23은 도 17에 따른 비닐봉지 공급부(200')의 구성들 중 일부분을 각기 도시한 사시도들이다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예와 상이한 점을 중심으로 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비닐봉지 두루마리 형성장치를 설명하기로 한다.
도 16을 참조하면, 상기 비닐봉지 두루마리 형성장치의는 비닐봉지 공급부(200')는 도 17 내지 도 22에 도시된 바와 같이, 권취롤(R)과, 가이드롤러(210')와, 완충유닛(220')과, 최외곽판넬(227')과, 구동부(228‘)와, 거치유닛과, 제1판넬(231')과, 제2판넬(232')과, 제2구동부(223')와, 제1외곽판넬(234')과, 제2외곽판넬(235')을 포함한다.
여기서, 상기 가이드롤러(210')는 상단 가이드롤러(211')와, 하단 가이드롤러(212')를 포함하며, 상기 완충유닛(220')은 제1완충캡(221')과, 제2완충캡(222')과, 안착판넬(226')과, 가압체(223')를 포함한다. 여기서, 상기 가압체(223')는 제1가압구(223a')와, 제2가압구(223b')를 포함한다. 상기 제2구동부(223')는 피스톤부재(223a')와, 실린더부재(223b')를 포함한다. 상기 거치유닛은 거치구(230')와, 결합구(230a')를 포함한다.
먼저, 상기 비닐봉지 공급부(200')에는 상기 권취롤(R)에는 원단에 해당되는 상기 비닐봉지가 권취되며, 상기 가이드롤러(210')는 적어도 한 쌍으로 구비되어, 상기 권취롤(R)로부터 후공정으로 투입되는 상기 비닐봉지를 가이드한다. 여기서, 상기 한 쌍의 가이드롤러(210') 중 적어도 어느 하나는, 투입되는 상기 비닐봉지에 대응하여, 소정의 탄성 복원력이 부여된 채, 상방 또는 하방으로 유동된다.
이때, 상기 가이드롤러(210')의 상기 상단 가이드롤러(211')와 상기 하단 가이드롤러(212')는 상호간에 연동되어 회전 가능하도록 구비된다. 이러한 상기 상단 가이드롤러(211')의 길이방향 양측의 각 제1영역에는 톱니 형상의 제1캡(224')이 구비되며, 상기 하단 가이드롤러(212')의 길이방향 양측의 각 제1영역에는 상기 제1캡(224')과 치합되는 톱니 형상의 제2캡(225')이 구비된다.
상기 상단 가이드롤러(211')와 상기 하단 가이드롤러(212')는, 상기 제1캡(224')과 상기 제2캡(225') 상호 간의 치합되도록 구비됨으로써, 상기 상단 가이드롤러(211‘)와 상기 하단 가이드롤러(212') 중 어느 하나에 가해지는 외부의 토오크에 기반하여 회전하게 된다. 여기서, 상기 구동부(228‘)는 모터를 통하여 상기 토오크를 발생시키기거나, 적어도 이러한 상기 토오크를 상기 상단 가이드롤러(211')와 상기 하단 가이드롤러(212')에 전달한다.
상기 가압유닛은 상기 상단 가이드롤러(211')의 길이방향 양측 각 제2영역 또는 상기 하단 가이드롤러(212')의 길이방향 양측 각 제2영역에 구비되어, 상기 비닐봉지의 투입 시, 상기 탄성 복원력을 부여한다.
보다 구체적으로, 상기 완충유닛(220')의 제1완충캡(221')은, 상기 상단 가이드롤러(211')의 양측 바(bar)에 삽입되며, 상기 제2완충캡(222')은 상기 하단 가이드롤러(212')의 양측 바에 삽입된다. 상기 안착판넬(226')은 적어도 한 쌍으로 구비되어 상기 상단 가이드롤러(211')와 상기 하단 가이드롤러(212')가 거치된다.
상기 가압체(223')는 탄성복원력을 가지 채, 상기 제1완충캡(221')을 가압한다. 즉, 상기 제1완충캡(221')이 구비된 상기 상단 가이드롤러(211')는 상기 안착판넬(226') 상에서 일정간격 유격 가능하도록 거치되어 있고, 상기 가압체(223')에 이러한 상기 상단 가이드롤러(211')를 가압하는 것이다.
그러나, 상단 가이드롤러(211')의 가압은 예시적인 것으로서, 상기 하단 가이드롤러(212')의 가압 또는 상기 상단 가이드롤러(211')와 상기 하단 가이드롤러(212')의 가압을 위한 변형도 충분히 가능함은 물론이다.
보다 구체적으로, 상기 가압체(223')에서 상기 제1가압구(223a')는 플랜지가 형성된 일단부로 상기 제1완충캡(221')에 마주 접하도록 구비된다. 상기 제2가압구(223b')는 상기 최외곽판넬(227')에 체결되며, 상기 플랜지 상에 안착되는 탄성체(223c')를 매개로 상기 제1가압구(223a')와 대향하도록 구비되어, 상기 제2가압구(223b')는 상기 비닐봉지의 투입에 따른 상기 상단 가이드롤러(211')의 유동을 일정 범위로 제한한다.
상기 비닐봉지 공급부(200')의 상기 거치유닛은 길이방향 일영역 상에 상기 권취롤(R)이 거치되며, 상기 비닐봉지를 후공정으로 투입시키기 위하여, 거치된 상기 권취롤(R)을 소정각도로 기울여 투입방향으로 유동시킨다.
보다 구체적으로, 상기 거치유닛에서 상기 거치구(230')는 상기 제1판넬(231')과 각각에 마주하도룩 구비되어, 상기 권취롤(R)이 거치된다. 상기 결합구(230a')는 하나 이상으로 구비되어, 상기 거치구(230')들 사이에서 상기 거치구(230')들 상호간을 결속시킨다. 상기 제2구동부(223')는 상기 결합구(230a')와 결속되어 상기 거치유닛의 유동시킨다.
상기 제1판넬(231')은 적어도 한 쌍으로, 상기 거치유닛이 회동 가능하도록, 상기 거치유닛을 사이에 두도록 설치된다. 상기 제2판넬(232')은 상기 거치유닛의 하방에 위치되도록, 상기 제1판넬(231')들 사이에 구비된다.
상기 제2구동부(223')는 상기 제2판넬(232') 상에서 상기 거치유닛과 연동되도록 결속되어, 상기 거치유닛을 유동시킨다. 보다 구체적으로, 상기 제2구동부(223')의 상기 피스톤부재(223a')는 상기 거치유닛과 결속되어 연동되며, 상기 실린더부재(223b')는 상기 피스톤부재(223a')를 길이방향으로 진퇴시킨다.
이를 위하여, 상기 피스톤부재(223a')의 외주명 상에는 상기 피스톤부재(223a')에 고정되며, 상기 거치유닛, 예컨대, 상기 결합구(230a’)가 끼움방식으로 결속되는 결속구(2331a)가 구비된다. 그러나, 이러한 결속방식은 예시적인 것으로서 끼움방식으로만 제한되지 않음은 물론이다.
상기 비닐봉지 공급부(200')에서 상기 제1외곽판넬(234')은 상기 제1판넬(231')과 상기 거치유닛 사이에 구비되어, 상기 거치유닛이 회동 가능하도록 결합된다.
상기 제2외곽판넬(235‘)은 상기 제1판넬(231')과 상기 거치유닛 사이에 구비된다. 이러한 상기 제2판넬(232')은 상기 거치유닛의 유동에 따라, 투입방향을 향하는 상기 권취롤(R)의 양측 바(bar)가 안착되는 안착부재(235a')가 구비된다. 여기서, 상기 안착부재(235a’)는 서로 인접하여 각기 회전 가능한 한 쌍의 롤러형상으로 구비된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100, 100‘ : 기대 110, : 받침틀
200 : 비닐봉지공급부 210 : 권취롤
220 : 가이드롤러 222, 214, 216 : 가이드바
230 : 중량조절수단 232 : 회동바
234 : 중량조절바 236 : 조절추
300, 300‘ : 링형중첩부 310, 310’ : 이동원통
312, 312‘ : 결합공 320, 320’ : 승강봉
321, 321‘ : 지지수단 322. 322’ : 결합핀
330, 330‘ : 제 1실린더 340, 340’ : 고정원통
342. 342‘ : 절개공 350, 350’ : 압착수단
352, 352‘ ; : 압착바 354, 354‘ : 이동체
356, 356‘ : 제 2실린더 358, 358’ : 제 3실린더
360. 360‘ : 지지수단 362, 362’ : 지지봉
364, 364‘ : 제 4실린더 370, 370’ : 비닐봉지 절단수단
380, 380‘ : 이동원통 받침수단 390, 390’ : 이동원통 착탈수단
200‘ : 비닐봉지공급부 210‘ : 가이드롤러
211‘ : 상단 가이드롤러 212‘ : 하단 가이드롤러
220‘ : 완충유닛 221‘ : 제1완충캡
222‘ : 제2완충캡 223‘ : 가압체
223a’: 제1가압구 223b’: 제2가압구
223c‘ : 탄성체 224‘ : 제1캡
225‘ : 제2캡 226‘ : 안착판넬
227‘ : 최외곽판넬 228‘ : 구동부
230‘ : 거치구 230a‘ : 결합구
231‘ : 제1판넬 232‘ : 제2판넬
233‘ : 제2구동부 233a‘ : 실린더부재
233b‘ : 피스톤부재 2331a‘ : 결속구
234‘ : 제1외곽판넬 235‘ : 제2외곽판넬
235a‘ : 안착부재 R : 권취롤

Claims (10)

  1. 기대;
    상기 기대 상에 고정되며 통외측에 비닐봉지가 벌려린 상태로 권취되는 고정원통과, 상기 고정원통에 상기 비닐봉지가 권취되도록 하기 위하여, 상기 고정원통의 외측에 대하여 비닐봉지를 일정높이로 끌어올리기 위한 이동원통과, 상기 고정원통의 중심부를 경유하여, 일단부가 상기 이동원통에 착탈 가능하도록 결속되는 승강봉과, 상기 기대 상에 마련되어, 상기 승강봉을 승강 또는 하강시키기 위한 1실린더와, 상기 기대 상에 마련되어, 상기 이동원통에 의하여 상기 고정원통으로 상승된 비닐봉지를 양측에서 일시적으로 가압하여 지지하기 위한 제2실린더와 제3실린더를 포함하는 링형중첩부; 및
    상기 비닐봉지가 권취되는 권취롤로부터 후공정으로 투입되는 상기 비닐봉지를 가이드하는 적어도 한 쌍의 가이드롤러를 포함하는 비닐봉지 공급부를 포함하며,
    상기 한 쌍의 가이드롤러 중 적어도 어느 하나는, 투입되는 상기 비닐봉지에 대응하여, 소정의 탄성 복원력이 부여된 채, 상방 또는 하방으로 유동되고,
    상기 비닐봉지 공급부에는 시트상의 비닐봉지가 1매씩 연속하여 공급되도록 가이드롤러과, 소정의 가이드바의 사이에 중량조절바와 회동바와 조절추로 이루어진 중량조절수단을 더 포함하고,
    상기 이동원통을 일시 받쳐주기 위하여 실린더와, 이 실린더에 의하여 전후진되고 그 하단에는 레일 상에 미끄럽 결합된 이동체와, 이동체의 선단에 형성된 원형 판체로 이루어진 받침수단을 더 포함하는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드롤러는,
    상단 가이드롤러와 하단 가이드롤러를 포함하며,
    상기 상단 가이드롤러와 상기 하단 가이드롤러는 상호간에 연동되어 회전 가능하도록 구비되는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상단 가이드롤러의 길이방향 양측의 각 제1영역에는 톱니 형상의 제1캡이 구비되고,
    상기 하단 가이드롤러의 길이방향 양측의 각 제1영역에는 상기 제1캡과 치합되는 톱니 형상의 제2캡이 구비되며,
    상기 상단 가이드롤러와 상기 하단 가이드롤러는,
    상기 제1캡과 상기 제2캡 상호 간이 치합되도록 구비됨으로써, 상기 상단 가이들과 상기 하단 가이드롤러 중 어느 하나에 가해지는 외부의 토오크에 기반하여 회전하는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 비닐봉지 공급부는,
    상기 상단 가이드롤러의 길이방향 양측 각 제2영역 또는 상기 하단 가이드롤러의 길이방향 양측 각 제2영역에 구비되어, 상기 비닐봉지의 투입 시, 상기 탄성 복원력을 부여하기 위한 가압용 완충유닛을 더 포함하는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 완충유닛은,
    상기 상단 가이드롤러의 양측 바(bar)에 삽입되는 제1완충캡과,
    상기 하단 가이드롤러의 양측 바에 삽입되는 제2완충캡과,
    상기 상단 가이드롤러와 상기 하단 가이드롤러가 거치되는 한 쌍의 안착판넬과,
    탄성복원력을 가지 채, 상기 제1완충캡을 가압하는 가압체를 포함하며,
    상기 제1완충캡이 구비된 상기 상단 가이드롤러는 상기 안착판넬 상에서 일정간격 유격 가능하도록 거치된 채, 상기 가압체에 의하여 가압되는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 비닐봉지 공급부는,
    상기 가압체가 결속되는 최외곽판넬을 더 포함하며,
    상기 가압체는,
    플랜지가 형성된 일단부로 상기 제1완충캡에 마주 접하도록 구비되는 제1가압구와,
    상기 최외곽판넬에 체결되며, 상기 플랜지 상에 안착되는 탄성체를 매개로 상기 제1가압구와 대향하도록 구비되어, 상기 비닐봉지의 투입에 따른 상기 상단 가이드롤러의 유동을 일정 범위로 제한하는 제2가압구를 포함하는 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  7. 제1항에 있어서
    상기 이동원통의 상승순간 일시 압지하기 위하여 비닐봉지 상단부를 지지하기 위한 지지봉과 이 지지봉을 전후진 시키기 위한 실린더로 이루어진 지지수단을 더 포함하는 연속 연결된 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 비닐봉지의 상승후 소정폭으로 중첩되도록 고정원통의 양측에 위치하는 압착바와 이 압착바를 전후진시키기 위한 실린더로 이루어진 압착수단을 더 포함하는 연속 연결된 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 압착수단의 압착에 대응하도록 상기 고정원통의 양측벽이 수직방향으로 절개공을 형성한 것을 특징으로 하는 연속 연결된 비닐봉지 두루마리 형성장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 비닐봉지 권취 말기에 비닐봉지를 절단하기 위하여 전후진 이동용 이동체와, 이동체를 전후진 시키기 위한 실린더와, 이동체의 선단에 형성된 헤드부와 이 헤드부와 나란히 설치되고 소정 전원으로 발열되는 절단날로 이루어진 절단수단을 더 포함하는 연속 연결된 비닐봉지 두루마리 형성장치.

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102246980B1 (ko) * 2020-02-03 2021-04-29 서성운 비닐 접이 가공장치
KR102300772B1 (ko) * 2021-02-23 2021-09-09 김형욱 기능성 중첩 비닐 봉지 두루마리 제조장치

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