KR101382081B1

KR101382081B1 - 돈까스 가공장치

Info

Publication number: KR101382081B1
Application number: KR1020130044954A
Authority: KR
Inventors: 이근영
Original assignee: 이근영
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2014-04-04

Abstract

본 발명은 돈까스 가공장치에 관한 것으로, 베이스프레임; 상기 베이스프레임 상면에 설치된 받침판; 상기 받침판과 간격을 둔 실린더베이스 상에 고정된 공압실린더; 상기 공압실린더의 동작에 따라 상기 받침판을 향해 승하강되는 가압판; 일측단이 베어링 고정되어 회전가능하고, 베어링을 관통한 가이드봉을 따라 슬라잉되면서 상기 받침판과 가압판 사이로 출몰되는 슬라이딩판; 상기 슬라이딩판의 일측에 설치되고, 슬라이딩판 상부로 왕복운동하면서 슬라이딩판에 빵가루를 뿌리는 보조빵가루통; 상기 슬라이딩판의 하면을 타격하도록 상승하여 회전시키는 승강실린더; 상기 공압실린더 일측에 배치되고, 로터리 공압실린더와 캠을 이용하여 'ㄱ'자 형태로 회전과 직선운동을 겸하면서 충전된 빵가루를 보조빵가루통과 슬라이딩판에 뿌리는 메인빵가루통; 베이스프레임 하부로 낙하된 빵가루를 수거하여 상기 메인빵가루통의 개방된 상부를 통해 재공급하는 물레방아 형태로 회전되는 빵가루 수거공급대;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 편육된 돈육에 빵가루를 자동으로 균일하게 입힐 수 있어 생산성이 향상되고, 돈까스 제품의 품질이 향상되는 효과를 얻을 수 있고, 편육되는 돈육의 두께를 정밀하게 조절할 수 있어 돈까스 품질을 높이며, 정밀하게 두께 조절된 편육에 빵가루를 입힐 때 균일하고 높은 밀착력으로 빵가루를 입힐 수 있어 부스러기가 잘 생기지 않아 고품질의 돈까스 제품을 만들 수 있다.

Description

돈까스 가공장치{DEVICE FOR PROCESSING PORK CUTLET}

본 발명은 돈까스 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 돈까스에 빵가루를 입히고 편육하는 과정을 자동화시켜 안정적이면서 효율적으로 돈까스를 만들 수 있도록 개선된 돈까스 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 돈까스는 돈육을 소정 크기로 절단한 절편을 넓게 펼치면서 부드럽게 연육하여 준비하고, 준비된 돈육을 밀가루반죽, 빵가루 및 양념류를 입힌 후 기름에 튀겨 각종 소스와 함께 취식하도록 하는 요리이다.

이와 같은 돈까스는 어린이부터 어른에 이르기까지 많은 사람들이 즐겨 찾는 음식 중 하나로서 최근 돈까스를 전문적으로 취급하는 음식점들이 많이 급증하고 있는 추세이며, 등록특허 제0343042호를 비롯한 다수의 특허 기술을 통해 돈까스 제조를 자동화시킨 경우도 많다.

그런데, 자동화설비는 대단위 면적을 요구하고, 각종 부대 시설들이 연계되어야 하기 때문에 초기 투자비용이 많이 들며, 충분한 공간도 필요하므로 공산품화시킬 수 있는 공장에 적합할 뿐 소규모로 진행되는 돈까스 전문점 등에서는 주로 수제로 돈까스를 만들고 있다.

보통, 돈까스 전문점에서 수제로 돈까스를 만들 때, 돈육 절편을 넓게 펼치면서 부드럽게 연육 가공하기 위해 주로 망치를 사용하여 돈육 절편을 일일히 두드리면서 가공하였기 때문에 작업성, 생산성이 저하됨은 물론 돈육 절편을 일정하게 가공함이 곤란한 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 돈육 절편을 얇고 균일하게 편육시키기도 어려웠고, 또 빵가루 등을 묻힐 때 이들이 돈육 절편과 밀착성이 떨어져 부스러기가 많이 떨어져 품질이 좋지 못하다는 단점도 있었다.

이를 해결하기 위해, 등록특허 제0585969호, 공개특허 제2012-0028617호 등 다수의 특허 기술들이 개시되어 소규모로 돈까스 제조시 일부 공정을 반자동화시킴으로써 작업성을 높이고, 편육가공을 쉽게 하도록 한 예가 있다.

그런데, 빵가루를 입히기 전에 돈육을 편육 상태로 고르고 넓게 펼쳐야 하는데 종래에는 단순히 유압실린더를 이용하여 찍어내듯이 압착하는 방식으로 펼쳤기 때문에 두께를 조절할 수 없었다.

즉, 두께를 균일하게 하는 것도 문제가 있지만, 무엇보다도 편육 두께를 원하는 만큼 조절할 수 있는 기능이 없어 작업자의 숙련도에 따라 눈대중으로 맞춰 작업하다 보니 돈까스의 균일도가 떨어지고, 경우에 따라서는 얇게 하거나 혹은 반대로 두껍게 할 필요가 있을 때에도 이를 조절할 수 없어 매우 불편하였고, 우수한 품질을 확보할 수 없었다.

뿐만 아니라, 편육된 고기에 빵가루 등을 입힐 때에도 종래에는 상술한 편육 기계들과 무관하게 별도의 라인에서 별도의 공정을 거쳐 입혔기 때문에 시간상, 비용상, 능률면에서 불합리하였다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 불편함을 개선하기 위해 창출된 것으로, 두께 조절된 편육에 빵가루를 입힌 후 최종적인 돈까스로 제품화하는 과정을 자동화시킴으로써 생산성과 효율을 높이고, 제조비용을 절감할 수 있도록 한 돈까스 가공장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

또한, 본 발명은 돈육을 편육 상태로 넓게 펼칠 때 원하는 두께를 갖도록 자유자재로 정확하게 조절할 수 있도록 하여 제품의 균일성과 고품위성을 확보하도록 한 것에도 그 목적이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명은 두께 조절된 상태로 펼쳐진 편육 상태의 돈육에 빵가루를 입힐 때 공압실린더를 이용하여 가압력을 쉽고 정확하게 조절하면서 얇고 고르게 편육됨은 물론 입혀진 빵가루와의 밀착력을 높여 고품질의 돈까스를 제조할 수 있도록 한 것에도 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 베이스프레임; 상기 베이스프레임 상면에 설치된 받침판; 상기 받침판과 간격을 둔 실린더베이스 상에 고정된 공압실린더; 상기 공압실린더의 동작에 따라 상기 받침판을 향해 승하강되는 가압판; 일측단이 베어링 고정되어 회전가능하고, 베어링을 관통한 가이드봉을 따라 슬라잉되면서 상기 받침판과 가압판 사이로 출몰되는 슬라이딩판; 상기 슬라이딩판의 일측에 설치되고, 슬라이딩판 상부로 왕복운동하면서 슬라이딩판에 빵가루를 뿌리는 보조빵가루통; 상기 슬라이딩판의 하면을 타격하도록 상승하여 회전시키는 승강실린더; 상기 공압실린더 일측에 배치되고, 로터리 공압실린더와 캠을 이용하여 'ㄱ'자 형태로 회전과 직선운동을 겸하면서 충전된 빵가루를 보조빵가루통과 슬라이딩판에 뿌리는 메인빵가루통; 베이스프레임 하부로 낙하된 빵가루를 수거하여 상기 메인빵가루통의 개방된 상부를 통해 재공급하는 물레방아 형태로 회전되는 빵가루 수거공급대;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치를 제공한다.

이때, 상기 보조빵가루통에는 개방된 상부를 통해 일부에 끼워진 채 보조빵가루통과 함께 슬라이딩되면서 슬라이딩판에 뿌려진 빵가루를 평탄화시키는 밀대가 더 구비된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 베이스프레임의 하부에는 상기 빵가루 수거공급대로 자동 회수하도록 테이퍼지게 설치된 경사수거대가 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 빵가루 수거공급대는 일측면에 반경방향을 따라 태양기어가 고정되고, 상기 태양기어에는 유성기어가 치결합되며, 상기 유성기어에는 구동모터가 연결되어 회전 가능하게 구성된 것에도 그 특징이 있다.

아울러, 상기 실린더베이스의 상면 일측에는 구동박스가 고정되고, 상기 구동박스 내부에는 구동원이 장착되며, 상기 구동원과 상기 메인빵가루통은 2단링크로 연결되고, 상기 실린더베이스의 상면 타측에는 고정판이 설치되며, 상기 고정판과 상기 구동박스 사이에는 상하 한 쌍의 가이드바가 연결 고정되고, 상기 가이드바에는 이를 따라 움직일 수 있는 가이드블럭이 설치되며, 상기 가이드블럭의 일측면은 상기 메인빵가루통의 일측 모서리와 힌지 결합되어 상기 메인빵가루통이 'ㄱ'자 형태로 회전운동과 직선운동을 겸하도록 구성된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 베이스프레임과 간격을 두고 설치되어 빵가루를 입히기 전에 먼저 일정 두께로 편육하는 돈까스 두께조절장치를 더 구비하되, 상기 돈까스 두께조절장치는, 상부판; 상기 상부판 상면에 고정된 유압실린더; 상기 유압실린더에 연결되고, 상부판을 관통하여 배치된 유압실린더로드; 상기 유압실린더로드의 단부에 고정된 누름판; 상기 누름판과 접촉되며, 편육될 돈육이 안착되는 하부판; 상기 유압실린더로드를 기준으로 좌우 대칭되게 상기 누름판 상에 고정되고, 상기 상부판을 관통하여 배열된 한 쌍의 균형로드; 상기 균형로드 중 어느 하나에 고정된 스위치로드와의 접촉여부에 따라 상기 유압실린더의 하강 높이를 제어하도록 상기 상부판 상에 고정된 두께조절유닛;으로 이루어진 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 두께조절유닛은, 상기 상부판에 수직하게 고정된 눈금자와, 상기 눈금자와 간격을 두고 인디케이터를 갖는 작동로드와, 상기 작동로드의 단부를 힌지고정하는 지지대와, 상기 작동로드에 나사결합된 상태로 관통하여 상기 상부판에 자회전되게 고정된 스크류를 갖는 조절다이얼과, 상기 작동로드의 상면에 고정되고 상기 스위치로드와의 접촉 여부에 따라 상기 유압실린더의 동작을 제어하는 신호를 송신하는 리미트스위치를 포함하여 구성되는 것에도 그 특징이 있다.

나아가, 상기 작동로드와 지지대가 힌지결합되는 부위에는 토션스프링이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 편육된 돈육에 빵가루를 자동으로 균일하게 입힐 수 있어 생산성이 향상되고, 돈까스 제품의 품질이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 편육되는 돈육의 두께를 정밀하게 조절할 수 있어 돈까스 품질을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

뿐만 아니라, 정밀하게 두께 조절된 편육에 빵가루를 입힐 때 균일하고 높은 밀착력으로 빵가루를 입힐 수 있어 부스러기가 잘 생기지 않아 고품질의 돈까스 제품을 만들 수 있다.

특히, 물레방아 형태를 채택함으로서, 회수되는 빵가루를 손상시키지 않고, 원형 그대로 이송이 가능하게 되어 고품질의 돈까스를 생산할 수 있게 되었다.

도 1은 본 발명에 따른 돈까스 가공장치의 예시적인 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 요부를 설명하기 위한 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따른 돈까스 가공장치의 작동예를 부분 발췌하여 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 돈까스 가공장치의 빵가루 회수예를 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 돈까스 가공용 두께 조절장치의 주요 구성만을 보인 모식도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 돈까스 가공장치는 베이스프레임(100)을 포함한다.

상기 베이스프레임(100)은 본 발명 돈까스 가공장치를 구성하는 구성부품들을 지지 고정하는 뼈대이다.

그리고, 상기 베이스프레임(100)의 상단 일측에는 받침판(110)이 구비되고, 상기 받침판(110)의 상부에는 간격을 두고 실린더베이스(120)가 구비되며, 상기 실린더베이스(120) 상에는 공압실린더(130)가 설치된다.

이때, 상기 공압실린더(130)는 편육된 고기에 빵가루를 적정 두께로 묻혀 고정하기 위한 수단으로, 특히 유압이 아닌 공압을 사용하는 이유는 빵가루를 입힐 때 유압실린더를 사용하면 압 조절이 어려워 빵가루가 고기 속으로 파고들거나 부셔지는 등 불가피한 불량이 발생되므로 이를 방지하기 위하여 정교한 제어가 가능한 공압실린더를 반드시 사용하여야 고품질의 돈까스 제품은 만들 수 있기 때문이다.

아울러, 상기 공압실린더(130)에는 실린더로드(미도시)가 연결되고, 실린더로드에는 가압판(140)이 연결된다.

상기 가압판(140)은 상기 공압실린더(130)에 의해 승하강되며, 하강시 슬라이딩판(200)에 재치된 편육과 그 상하부에 뿌려져 있는 빵가루를 눌러 편육에 빵가루를 입히게 된다.

여기에서, 상기 슬라이딩판(200)은 상기 베이스프레임(100)의 상단에 전후방향으로 설치된 가이드봉(210)을 따라 움직일 수 있도록 배치되는데, 상기 슬라이딩판(200)의 일측단면에는 도 2의 (a)와 같이, 베어링(B)이 용접고정되고, 상기 베어링(B)의 중심에는 상기 가이드봉(210)이 관통되되 이를 따라 움직일 수 있도록 고정되며, 상기 베어링(B)의 외주면 일부에는 작동링크(220)가 고정되고, 작동링크(220)는 도시 생략된 유,공압실린더와 같은 엑츄에이터(미도시)에 연결된다. 이 경우, 엑츄에이터는 반드시 유,공압실린더로 한정될 필요는 없으며 모터와 캠 및 링크절을 이용할 수도 있음은 물론이다.

그리고, 상기 슬라이딩판(200)의 하방에는 승강로드(230)가 설치될 수 있으며, 상기 승강로드(230)는 승강실린더(240)에 의해 일정한 스트로크 내에서 승하강하도록 구성된다.

이때, 상기 승강로드(230)는 접촉지지 후 밀어 올리는 방식이 아니라, 순간적으로 타격하는 방식이며, 승강로드(230)의 위치는 작동링크(220)의 설치위치와 반대되는 쪽 단부가 되도록 하여 상기 베어링(B)을 기점으로 상기 슬라이딩판(200)을 회전시킬 수 있도록 구성된다.

특히, 상기 슬라이딩판(200)은 순간 타격되는 승강로드(230)에 의해 급속히 회전되었다가 자중에 의해 원래 위치로 복귀하게 되는데, 이때 슬라이딩판(200) 상에 재치되어 있던 빵가루가 입혀진 편육(돈까스 제품)이 슬라이딩판(200)으로부터 이격되면서 수납대(300) 상부로 낙하 적치되게 된다.

아울러, 상기 슬라이딩판(200)의 일측에는 동일직선상에 보조빵가루통(400)이 구비되고, 보조빵가루통(400)의 상부에는 보조빵가루통(400)의 상부 일부를 개방한 상태로 안착되는 밀대(500)가 설치된다.

여기에서, 상기 보조빵가루통(400)은 일종의 사각틀체로서 바닥판(400) 상에 안착되어 빵가루가 수납될 수 있도록 공간을 만들게 되며, 바닥판(400)을 따라 슬라이딩 가능하게 구성된다.

이 경우, 상기 보조빵가루통(400)은 무동력이며, 상기 밀대(500)에 엑츄에이터가 설치되어 일정 스트로크 내에서 전후진 가능하게 구성되는데, 밀대(500)가 상기 보조빵가루통(400)을 일부 가리도록 삽입설치된다.

따라서, 상기 밀대(500)가 움직이면 저장된 빵가루가 밀림과 동시에 보조빵가루통(400)도 움직이게 되는데, 밀대(500)가 개방된 공간까지 완전히 침투하여 보조빵가루통(400)의 내부 선단에 걸리게 되면 그때부터는 밀대(500)와 함께 보조빵가루통(400)이 움직이면서 보조빵가루통(400)에 저장되어 있던 빵가루를 슬라이딩판(200) 상부로 적치시키고, 적치된 빵가루는 밀대(500)에 의해 일정두께로 평탄화(레벨링)된다.

한편, 도 1 및 도 3의 (a)에서와 같이, 상기 실린더베이스(120)의 일측에는 메인빵가루통(600)이 설치되는데, 상기 메인빵가루통(600)은 상기 보조빵가루통(400) 상부를 지나 상기 슬라이딩판(200) 상부까지 'ㄱ'자 형태로 움직일 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 메인빵가루통(600)의 내부 하단에는 솔레노이드밸브 등에 의해 자동 개폐가능한 도어(미도시)가 설치되어 동작시에만 빵가루를 배출하도록 구성됨이 바람직하며, 도어 위쪽에는 체(screen)가 구비되면 더욱 좋다.

이를 위해, 상기 실린더베이스(120)의 상면 일측에는 구동박스(700)가 고정되고, 상기 구동박스(700) 내부에는 로터리 공압실린더 혹은 모터와 같은 구동원(710, 캠 구조 포함)이 장착되며, 상기 구동원(710)과 상기 메인빵가루통(600)은 2단링크(720)에 의해 연결 구속된다.

뿐만 아니라, 상기 메인빵가루통(600)의 원활한 동작을 위해 상기 실린더베이스(120)의 타단, 즉 상기 구동박스(700)와 대향되는 단부에는 고정판(800)이 설치되고, 상기 고정판(800)과 상기 구동박스(700) 사이에는 상하 한 쌍의 가이드바(810)가 연결 고정되며, 상기 가이드바(810)에는 이를 따라 움직일 수 있는 가이드블럭(820)이 설치되고, 상기 가이드블럭(820)의 일측면은 상기 메인빵가루통(600)의 일측 모서리와 힌지(830)결합된다.

덧붙여, 상술한 구성품 중에서 구동원인 엑츄에이터 혹은 실린더는 로터리 공압실린더가 바람직한데, 로터리 공압실린더는 일반 실린더에 비해 차지하는 부피가 작아 효율적이며, 아암(회전)의 길이를 임의로 조절할 수 있는데, 그 길이가 곧 운동반경이 된다.

여기에서, 상기 메인빵가루통(600)이 상술한 운동이 가능한 이유는 도 3의 (b)와 같이, 메인빵가루통(600)의 일측 모서리가 힌지(830) 고정되어 있고, 힌지(830) 고정된 가이드블럭(820)이 가이드바(810)를 따라 움직일 수 있도록 구성되어 있기 때문에 결국 상기 메인빵가루통(600)은 회전운동과 직선운동을 겸할 수 있게 되는데, 도시된 바와 같이,

a+b ＞ c를 유지하면,

구동원(710)이 회전하면, 2단링크(720)를 구성하는 1단(722)을 당기게 되고, 그러면 링크절(724)이 접히면서 2단(726)을 당기게 되므로 2단링크(720)가 메인빵가루통(600)에 연결된 접속점으로부터 구동원(710)에 이르는 거리가 초기 상태보다 서서히 짧아지게 된다.

그런데, 그 거리가 c + d와 같아지기 전까지는 직선운동이 일어나지 않으므로 당기는 힘은 힌지(830)에만 작용하게 되어 메인빵가루통(600)은 힌지(830)를 기점으로 회전하게 된다.

이후, 상기 거리(접속점으로부터 구동원에 이르는 거리)가 c + d와 같아지면 그때부터는 직선운동이 가능하게 되는데, 이는 상기 거리가 c + d 보다 짧아지기 때문에 당기는 힘은 힌지(830)가 아닌 접속점 자체이 있게 된다.

따라서, 그때부터는 메인빵가루통(600)이 직선운동하게 된다.

즉, 상기 a,b,c,d가 평행사변을 그리기 전에는 회전운동이 일어나고, 평행사변을 그린 후에는 직선운동이 일어나게 된다.

이와 같은 원리를 응용한다면 굳이 본 발명처럼 구성하지 않아도 두 개의 캠을 사용한 4점식 링크 구조를 만들거나 혹은 하나의 캠과 실린더로드를 이용한 4점식 링크 구조를 만들어도 동일한 동작이 가능하도록 구현할 수 있을 것이다.

그리고, 상기 베이스프레임(100)에는 회전가능한 물레방아 형태의 빵가루 수거공급대(900)가 설치된다.

상기 빵가루 수거공급대(900)는 감속기를 이용하여 서서히 회전할 수 있도록 구성되며, 내주면에는 버켓(910)이 구비되고, 메인빵가루통(600) 상부를 지나갈 수 있도록 구성된다.

즉, 상기 버켓(910)의 개방된 부분이 상기 메인빵가루통(600)을 향하도록 하여 회전시 수거된 빵가루를 자연스럽게 메인빵가루통(600) 속으로 회수 공급할 수 있도록 구성되는 것이다(도 5 참조).

이때, 회전방식은 도 2의 (b)와 같이, 상기 빵가루 수거공급대(900)의 일측면에 반경방향을 따라 태양기어(920)를 일체로 고정하고, 상기 태양기어(920)에는 유성기어(930)가 치결합되게 하며, 상기 유성기어(930)에는 구동모터(940)를 연결함으로써 회전 구조를 갖추게 되는데, 속도 조절을 위해 감속기를 채용할 수 있으며, 빵가루 수거공급대(900)의 하단 외주면에는 보조롤(도면번호 생략)이 접촉배치되어 회전지지할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 슬라이딩판(200)을 포함한 바닥판(410) 및 받침판(110)의 하부에는 경사수거대(950)가 설치되어 작업중 낙하되는 빵가루들을 자연스럽게 수거하면서 상기 버켓(910) 속으로 흘러 들어갈 수 있도록 구성된다.

종래에는 빵가루를 이송시키기 위하여 스크류와 같은 다양한 방법을 시도하였으나, 빵가루는 그 특성상 작은 외력에서 쉽게 부서지고 그 고유의 물성을 잃게 되므로, 이러한 종래의 이송방법으로는 빵가루 고유의 물성을 그대로 유지하면서 이송하는데 한계가 있었다.

그러나 본 발명에 의한 빵가루 이송방법은 빵가루 자체에 어떠한 외력도 가하지 않게 되므로, 빵가루를 원래의 형태 그대로 이송이 가능하게 되고, 이로 인하여 완성된 제품의 품질이 획기적으로 향상되었다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.

설명에 앞서, 보조빵가루통(400)과 메인빵가루통(600) 내부에는 충분한 양의 빵가루가 있는 것으로 가정한다.

먼저, 도 4의 (a),(b)와 같이, 밀대(500)가 전진하면 보조빵가루통(400)에 있던 빵가루가 슬라이딩판(200) 상에 균일하게 깔린다.

이후, 상기 밀대(500)가 후진하면 슬라이딩판(200)에는 빵가루만 깔려 있는 상태이다.

여기에, 편육을 올려 놓고, 구동원(710)을 동작시키면 (c)와 같이 메인빵가루통(600)이 회전과 직선운동을 겸하면서 'ㄱ'자 형태로 유동되고, 그 과정에서 슬라이딩판(200)의 상부로 빵가루를 골고루 뿌리게 된다.

이때, 흘리거나 비산된 빵가루들은 앞서 설명한 경사수거대(950) 및 빵가루 수거공급대(900)를 통해 수거된 후 다시 메인빵가루통(600)으로 회수된다.

다만, 도 4에서는 설명의 편의를 위해 그림의 일부를 생략하였다.

이렇게 하면, 편육 위에는 다시 빵가루가 균일하게 깔리게 되는데, 즉 빵가루-편육-빵가루의 층상 구조를 이루게 된다.

이어, (d)와 같이, 슬라이딩판(200)이 가압판(140) 하부로 진입하고, 공압실린더(130)가 하강하면 편육의 상하면에 빵가루가 입혀지게 된다.

빵가루가 입혀진 편육, 즉 돈까스 제품은 (e)와 같이 슬라이딩판(200)과 함께 원래 위치로 돌아오고, 복귀가 완료되면 승강로드(220, 도 2의 (a) 참조)가 상승하여 슬라이딩판(200)을 (f)와 같이 회전시킨다.

그러면, 돈까스 제품은 수납대(300) 상부로 날아가 적치된다.

이와 같은 과정을 거치면, 1싸이클 돌아가는데 총 11-16초 정도가 걸리므로 분당 4-5회 정도 돌릴 수 있고, 시간당 150-200회 정도 작업할 수 있으므로 돈까스 제품 제조시 시간과 비용을 줄이고, 생산성은 극대화시킬 수 있다.

이와 같은 돈까스 가공장치와 함께 그 전단에 도 6과 같은 돈까스 두께조절장치를 설치하면 더욱 더 효율화시킬 수 있다.

돈까스 두께조절장치는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 상부판(10)을 포함하는데, 상기 상부판(10)은 일종의 고정플레이트로서, 유압실린더(20)가 고정되는 베이스 기능을 수행한다.

이때, 상기 상부판(10)은 하나의 하우징에 포함된 제품 형태로 이루어질 수 있지만, 본 발명 실시예에서는 개념 위주로 필수 구성들만 설명하기로 한다.

그리고, 상기 상부판(10)의 상면 중앙에는 유압실린더(20)가 고정되고, 상기 유압실린더(20)에는 유압실린더로드(22)가 연결되며, 상기 유압실린더로드(22)의 단부에는 누름판(30)이 고정된다.

이 경우, 상기 유압실린더로드(22)는 상기 상부판(10)을 상하로 관통하여 배치되고, 상기 누름판(30)은 관통된 유압실린더로드(22)의 단부에 고정되므로 결국상기 상부판(10) 아래에 위치되게 된다.

아울러, 상기 누름판(30)의 하부에는 누름판(30)과 간격을 두고 하부판(40)이 마련된다.

따라서, 상기 유압실린더(20)가 동작하게 되면 상기 누름판(30)은 상하 이동하면서 상기 하부판(40)을 압착하게 되는데, 이때 상기 하부판(40)에 돈육 절편이 놓이게 되면 상기 누름판(30)이 이를 압착하여 넓게 펼쳐 편육을 만들게 된다.

덧붙여, 상기 유압실린더로드(22)의 승하강 동작을 균일하게 하여 누름판(30)이 전체적으로 안정되면서 균일하게 가압할 수 있도록 상기 누름판(30)의 상면에는 상기 유압실린더로드(22)를 기준으로 좌우 대칭되는 지점에 한 쌍의 균형로드(24)가 더 설치된다.

그리고, 상기 균형로드(24)는 상기 상부판(10)을 관통하여 상부로 연장되어 상기 유압실린더로드(22)의 스트로크 범위를 충분히 커버할 수 있는 길이를 갖는다.

다시 말해, 상기 균형로드(24)는 일종의 가이드인 셈인다.

또한, 상기 상부판(10)에는 상기 균형로드(24) 중 어느 하나와 인접한 위치에 두께조절유닛(50)이 설치된다.

상기 두께조절유닛(50)은 상기 유압실린더(20)의 동작을 제어하여 누름판(30)이 가압하는 높이를 제한함으로써 돈까스 편육을 일정두께로 정밀하게 조절하는데 사용된다.

이러한 두께조절유닛(50)은 도 6의 (b)와 같이, 상부판(10)에 수직하게 고정된 눈금자(52)와, 상기 눈금자(52)와 간격을 두고 인디케이터(54)를 갖는 작동로드(56)와, 상기 작동로드(56)의 단부를 힌지고정하는 지지대(58)와, 상기 작동로드(56)에 나사결합된 상태로 관통하여 상기 상부판(10)에 자회전되게 고정된 스크류(S)를 갖는 조절다이얼(60)과, 상기 작동로드(56)의 상면에 고정되고 상기 유압실린더(20)의 동작을 제어하는 신호를 송신하는 리미트스위치(62)와, 상기 균형로드(24) 중 어느 하나에 수직하게 고정되고 승하강시 상기 리미트스위치(62)와 접촉되는 스위치로드(64)를 포함하여 구성된다.

그리하여, 원하는 두께로 조절하기 위해 상기 조절다이얼(60)을 돌리면 조절다이얼(60)과 일체로 구성된 스크류(S)는 상기 상부판(10)에 자회전되게 설치되어 있으므로 제자리 회전하지만, 상기 작동로드(56)는 상기 스크류(S)와 나사결합되어 있으므로 그 회전방향에 따라 스크류(S)를 따라 상승하거나 혹은 하강하면서 단부에 일체로 구비된 인디케이터(54)가 지시하는 눈금자(52)의 표시를 보고 편육할 두께를 조절할 수 있게 된다.

그러면, 유압실린더(20) 작동시 누름판(30)가 함께 하강하는 균형로드(24)에 고정된 스위치로드(64)가 리미트스위치(62)와 접촉되고, 동시에 유압실린더(20)의 하강 동작은 멈추게 된다.

결국, 조절된 인디케이터(54)의 높이 만큼 유압실린더(20)의 하강 동작이 이루어지므로 사용자는 편육할 두께를 정확하게 조절할 수 있게 되는 것이다.

여기에서, 상기 작동로드(56)와 지지대(58)가 힌지결합되는 부위에 토션스프링을 설치하면 작동로드(56)의 탄성복귀력이 발생하므로 조절작업을 더욱 더 쉽게 할 수 있을 것이다.

뿐만 아니라, 상기 스크류(S)가 상부판(10)에 제자리 회전되게 고정되는 구조를 갖출 때에도 베어링 고정구조를 이루면 더욱 더 쉽게 조립 설치할 수 있다.

100: 베이스프레임 200: 슬라이딩판
300: 수납대 400: 보조빵가루통
500: 밀대 600: 메인빵가루통
700: 구동박스 800: 고정판
900: 빵가루 수거공급대

Claims

베이스프레임;
상기 베이스프레임 상면에 설치된 받침판;
상기 받침판과 간격을 둔 실린더베이스 상에 고정된 공압실린더;
상기 공압실린더의 동작에 따라 상기 받침판을 향해 승하강되는 가압판;
일측단이 베어링 고정되어 회전가능하고, 베어링을 관통한 가이드봉을 따라 슬라잉되면서 상기 받침판과 가압판 사이로 출몰되는 슬라이딩판;
상기 슬라이딩판의 일측에 설치되고, 슬라이딩판 상부로 왕복운동하면서 슬라이딩판에 빵가루를 뿌리는 보조빵가루통;
상기 슬라이딩판의 하면을 타격하도록 상승하여 회전시키는 승강실린더;
상기 공압실린더 일측에 배치되고, 로터리 공압실린더와 캠을 이용하여 'ㄱ'자 형태로 회전과 직선운동을 겸하면서 충전된 빵가루를 보조빵가루통과 슬라이딩판에 뿌리는 메인빵가루통;
베이스프레임 하부로 낙하된 빵가루를 수거하여 상기 메인빵가루통의 개방된 상부를 통해 재공급하는 물레방아 형태로 회전되는 빵가루 수거공급대;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 1에 있어서;
상기 보조빵가루통에는 개방된 상부를 통해 일부에 끼워진 채 보조빵가루통과 함께 슬라이딩되면서 슬라이딩판에 뿌려진 빵가루를 평탄화시키는 밀대가 더 구비된 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 1에 있어서;
상기 베이스프레임의 하부에는 상기 빵가루 수거공급대로 자동 회수하도록 테이퍼지게 설치된 경사수거대가 더 설치된 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 1에 있어서;
상기 빵가루 수거공급대는 일측면에 반경방향을 따라 태양기어가 고정되고, 상기 태양기어에는 유성기어가 치결합되며, 상기 유성기어에는 구동모터가 연결되어 회전 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 1에 있어서;
상기 실린더베이스의 상면 일측에는 구동박스가 고정되고, 상기 구동박스 내부에는 구동원이 장착되며, 상기 구동원과 상기 메인빵가루통은 2단링크로 연결되고, 상기 실린더베이스의 상면 타측에는 고정판이 설치되며, 상기 고정판과 상기 구동박스 사이에는 상하 한 쌍의 가이드바가 연결 고정되고, 상기 가이드바에는 이를 따라 움직일 수 있는 가이드블럭이 설치되며, 상기 가이드블럭의 일측면은 상기 메인빵가루통의 일측 모서리와 힌지 결합되어 상기 메인빵가루통이 'ㄱ'자 형태로 회전운동과 직선운동을 겸하도록 구성된 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 1에 있어서;
상기 베이스프레임과 간격을 두고 설치되어 빵가루를 입히기 전에 먼저 일정 두께로 편육하는 돈까스 두께조절장치를 더 구비하되,
상기 돈까스 두께조절장치는,
상부판; 상기 상부판 상면에 고정된 유압실린더; 상기 유압실린더에 연결되고, 상부판을 관통하여 배치된 유압실린더로드; 상기 유압실린더로드의 단부에 고정된 누름판; 상기 누름판과 접촉되며, 편육될 돈육이 안착되는 하부판; 상기 유압실린더로드를 기준으로 좌우 대칭되게 상기 누름판 상에 고정되고, 상기 상부판을 관통하여 배열된 한 쌍의 균형로드; 상기 균형로드 중 어느 하나에 고정된 스위치로드와의 접촉여부에 따라 상기 유압실린더의 하강 높이를 제어하도록 상기 상부판 상에 고정된 두께조절유닛;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 6에 있어서;
상기 두께조절유닛은,
상기 상부판에 수직하게 고정된 눈금자와, 상기 눈금자와 간격을 두고 인디케이터를 갖는 작동로드와, 상기 작동로드의 단부를 힌지고정하는 지지대와, 상기 작동로드에 나사결합된 상태로 관통하여 상기 상부판에 자회전되게 고정된 스크류를 갖는 조절다이얼과, 상기 작동로드의 상면에 고정되고 상기 스위치로드와의 접촉 여부에 따라 상기 유압실린더의 동작을 제어하는 신호를 송신하는 리미트스위치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.
청구항 7에 있어서;
상기 작동로드와 지지대가 힌지결합되는 부위에는 토션스프링이 더 설치된 것을 특징으로 하는 돈까스 가공장치.