KR101753973B1 - 지사를 직조한 직물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 지사의 수분율, 강도 및 신도를 보완하는 공정을 포함함으로써, 지사를 직조하여 다양한 직물로 제조할 수 있는 이점이 있다. 또한, 지사를 이용한 직물은 흡습성과 속건성이 우수하고, 항균과 방취 기능이 뛰어나서 여름철에도 항상 쾌적하게 착용할 수 있다.

Description

지사를 직조한 직물 및 이의 제조 방법{Woven fabrics comprising paper yarn and producing method of the same}

본 발명은 지사를 포함한 직물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지사(paper yarn)를 다른 섬유와 혼용하여 직물을 제조함으로써 친환경적이면서도 기능이 우수한 지사를 직조한 직물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

최근 들어 지사를 이용한 제품이 개발되고 있으며, 지사를 이용한 제품은 주로 양말, 장갑, 손수건 등 소형 제품이나 인테리어용으로 개발되고 있다.

그러나, 이러한 지사를 이용한 제품들은 의류용에 적합한 퀄리티(Stiffness, Smoothness, Fullness, Crispness, Anti-Drape), 디자인, 패턴, 칼라 등의 제조 기술의 개발이 되어 있지 않으므로 의류용 제품으로 적용되지 않고 있다.

지사의 경우 균제도(Evenness)와 강신도가 약하여 제직이나 편직시에 원사가 절단되는 현상이 발생되므로, 품질과 물성이 불안정하여 의류 등에 적용하는 것에 한계가 따르는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제10-2011-0005590호 (2011.01.18. 공개)

본 발명의 목적은, 친환경적이면서도 다양한 기능성을 확보할 수 있는 지사를 직조한 직물 및 이의 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 지사를 직조한 직물의 제조 방법은, 아바카 껍질 섬유를 초지 상태로 만드는 초지 공정과; 상기 초지 공정에서 만들어진 초지를 미리 설정된 두께와 넓이로 슬리팅(Slitting)한 후 꼬임을 가하여 지사를 만드는 지사 공정과; 상기 지사 공정에서 만들어진 지사의 수분율을 조절하는 에이징 공정과; 상기 에이징 공정을 마친 지사의 강도와 신도를 보완하는 사이징 공정과; 상기 사이징 공정을 마친 지사를 미리 설정된 설정 조건으로 제직하는 제직 공정을 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 지사를 직조한 직물의 제조 방법은, 아바카 껍질 섬유를 초지 상태로 만드는 초지 공정과; 상기 초지 공정에서 만들어진 초지를 미리 설정된 두께와 넓이로 슬리팅(Slitting)한 후 꼬임을 가하여 지사를 만드는 지사 공정과; 상기 지사 공정에서 만들어진 지사를 챔버에 넣고 미리 설정된 설정 시간동안 미리 설정된 설정 습율율로 에이징 처리하여 수분율을 조절하는 에이징 공정과; 상기 에이징 공정을 마친 지사에 수용성 폴리비닐 알코올, 전분, 대전 방지제 및 왁스를 미리 설정된 설정 비율로 배합하여, 강도와 신도를 보완하는 사이징 공정과; 상기 사이징 공정을 마친 지사를 제직기를 이용하여 권취 장력은 50 내지 60kg 범위, 정지각은 300°내지 350°범위, 템플 장력은 2 내지 3kg 범위, 제직 속도는 250 내지 350 rpm범위로 설정하여 제직하는 제직 공정을 포함한다.

본 발명은, 지사의 수분율, 강도 및 신도를 보완하는 공정을 포함함으로써, 지사를 직조하여 다양한 직물로 제조할 수 있는 이점이 있다.

또한, 지사를 이용한 직물은 흡습성과 속건성이 우수하고, 항균과 방취 기능이 뛰어나서 여름철에도 항상 쾌적하게 착용할 수 있다.

또한, 지사는 마섬유 또는 그 외 섬유와도 복합하여 의류 용도에 맞는 디자인, 패턴, 칼라를 차별화시켜 착용감이 좋은 실루엣과 스타일을 만들 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 면, 린넨, 지사의 흡습성을 비교한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 남성용 재킷 제품이 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 아우터 제품이 도시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 티셔츠형 블라우스 제품이 도시된 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 팬츠 제품이 도시된 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하면, 다음과 같다.

표 1은, 소재별 물성 데이터를 개략적으로 나타낸 표이다. 표 1을 참조하면, 일반적으로 지사의 강도는 린넨(Linen)의 강도에 약 40% 수준밖에 되지 않아서 우븐(Woven) 직물로 제직하기 어렵다. 따라서, 본 발명에서는 지사를 제직 가능하도록 공정 수분 조건 및 화학유제, 조제를 배합하여 처리함으로써, 지사가 절단, 절사되지 않고 제직이 가능하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물의 제조방법은, 초지 공정, 지사 공정, 에이징 공정, 사이징 공정 및 제직 공정을 포함한다.

초지 공정은, 아바카 껍질 섬유를 초지 상태로 만드는 공정이다. 초지 공정은 종이 뜨기 공정이라고도 하며, 펄프 등을 물에 담그어 그 물로 젖은 종이를 뜨는 공정이다.

지사 공정은, 초지 공정에서 초지 상태로 만들어진 초지를 미리 설정된 두께와 넓이로 슬리팅(slitting)한 후 꼬임을 가하여 지사 원사를 만드는 공정이다. 지사 공정에서 만들어진 지사는 균제도와 강신도가 약하여 제직이나 편직하기에는 용이하지 않은 상태이다.

에이징 공정은, 지사 공정에서 만들어진 지사의 수분율을 조절하기 위한 공정이다. 에이징 공정은, 지사 공정에서 만들어진 지사를 공정수분율을 조절할 수 있는 챔버에 넣고 미리 설정된 설정 시간동안 미리 설정된 설정 습윤율로 1차적으로 예비 처리하는 공정이다.

본 실시예에서는, 설정 시간은 약 8시간인 것으로 예를 들어 설명하고, 설정 습윤율은 20 내지 50%인 것으로 예를 들어 설명한다. 지사의 강신도를 증강시킬 수 있는 설정 습윤율은 20 내지 50%, 특히 40%인 것이 바람직하다. 즉, 지사 소재를 챔버에 넣고 습율율 40%로 유지하고, 8시간동안 에이징 처리하여, 지사 소재를 충분하게 에이징시킨다.

사이징 공정은, 에이징 공정을 통해 1차 예비 처리를 마친 지사의 강도와 신도를 2차적으로 보완하는 공정이다. 사이징 공정은 미리 설정된 설정 호제 배합 조건으로 호제 처리를 하는 공정이다.

사이징 공정에서는 가와모토 사이징 설비를 이용하였고, 작업 속도는 80m/min, 실린더 건조 온도는 130℃, 스쿼징 압력은 4kg으로 설정하는 것이 바람직하다.

사이징 공정에서 사용되는 호제는 수용성 폴리비닐 알코올, 전분, 대전방지제 및 왁스를 각각 적절한 농도로 배합하여 이용한다.

에이징 공정을 마친 지사는 강신도가 증강되는 수분율을 갖게 되며, 사이징 공정을 마친 지사는 강도와 신도가 향상되어 직조에 적합한 상태가 될 수 있다. 즉, 에이징 공정과 사이징 공정을 마친 지사는 제직이 가능한 상태가 될 수 있다.

제직 공정은, 에이징 공정과 사이징 공정을 마친 지사를 미리 설정된 설정 조건으로 직조하는 공정이다.

제직 공정에서는, 권취 장력은 50 내지 60kg 범위, 정지각은 300°내지 350°범위, 템플 장력은 2 내지 3kg 범위, 제직 속도는 250 내지 350 rpm범위로 설정할 수 있다.

권취 장력은 종래의 150kg 내외의 범위로 설정되었으나, 그 장력을 최소화할 필요가 있어, 본 실시예에서는, 권취 장력은 종래의 150kg보다 낮은 55kg로 설정하고, 정지각은 종래의 180°보다 높은 320°로 설정하여 위입을 천천히 공급해주도록 한다.

또한, 템플 장력은 2.5kg으로 종래의 6kg보다 약하게 조정하고, 제직 속도는 종래의 430rpm보다 낮은 약 300rpm으로 설정하였다.

표 2는, 본 발명의 실시예(개발 1, 개발 2)에 따른 제직 공정의 작업 조건을 나타낸다.

또한, 지사와 린넨을 혼합한 실시예(개발 2)의 경우, 제직빔을 이원화 구조로 변경하고, 상빔에는 지사를, 하빔에는 린넨사를 적용한다. 이 때, 상빔의 권취 장력은 55kg, 하빔의 권취 장력은 150kg으로 설정한다.

다만, 이에 한정되지 않고, 린넨 이외에 면, 레이온, 울, 특수모 중 적어도 하나를 혼합하여 직물을 제조하는 것도 가능하다. 예를 들어, 여름용 직물의 제조시는 마, 레이온, 화섬소재를 복합하여 쾌적함과 청량감을 확보하고, 겨울용 직물의 제조시에는 울과 면 소재를 복합하여 보온성을 부여할 수 있다.

상기와 같은 제조방법으로 만들어진 지사는 직조가 가능하기 때문에, 다양한 의류에 적용이 용이하다.

또한, 지사를 이용한 직물은 흡습성과 속건성이 우수하고, 항균과 방취 기능이 뛰어나서 여름철에도 항상 쾌적하게 착용할 수 있다.

또한, 지사는 마섬유 또는 그 외 섬유와도 복합하여 의류 용도에 맞는 디자인, 패턴, 칼라를 차별화시켜 착용감이 좋은 실루엣과 스타일을 만들 수 있다.

또한, 인체에 무해한 생분해성 섬유이기 때문에 친환경적이다.

또한, 폴리프로필렌 등에 비해 비중이 0.88로 가볍기 때문에, 겨울용 상품으로 울과 특수모 소재인 캐시미어, 앙고라 등의 소재와 복합할 경우, 가볍고 보온성이 우수하다.

한편, 도 2는 면, 린넨, 한지사의 흡습성을 비교한 도면이다. 도 2a는 면이고, 도 2b는 한지사이고, 도 2c는 린넨사를 나타내며, 도 2를 참조하면, 한지사의 흡습성이 면에 비해 약 4배 이상 높은 것을 알 수 있다.

한편, 도 3 내지 도 6을 참조하여, 상기와 같이 제조된 지사를 이용한 제품의 예를 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 남성용 재킷 제품이 도시된 도면이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 아우터 제품이 도시된 도면이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 티셔츠형 블라우스 제품이 도시된 도면이다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 지사를 직조한 직물을 이용한 여성용 팬츠 제품이 도시된 도면이다.

도 3을 참조하면, 경사 린넨 40Lea를 인치당 88T, 위사는 한지 30s, 레이온 150d, 스판 40d 커버링(covering)사를 배열로 인치당 82t로 하여 284g/m의 직물을 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 직물을 이용하여 남성용 자켓 용도를 제조할 수 있으며, 하절기 흡한속건 기능과 청량감이 우수하며, 가볍고 항균기능까지 겸비한 자켓을 제조할 수 있다.

도 4를 참조하면, 경사 린넨 40Lea를 인치당 88T, 위사는 한지 2/55s, 레이온 150d, 스판 40d 커버링사를 배열로 인치당 62T로 하여 273g/m의 직물을 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 직물을 이용하여 활동성이 좋지만 어깨 패드와 긴장감 있는 실루엣의 여름철 트렌치 대용의 여성용 아우터를 제조할 수 있다.

도 5를 참조하면, 경사 린넨 40Lea를 인치당 88T, 위사는 한지 30s, 레이온 150d, 스판 40d 커버링사, 린넨 60Lea를 배열로 인치당 82T로 하여 278g/m의 직물을 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 직물을 이용하여, 앞판과 소매에 턱(Tuck) 디테일을 넣어 볼륨감을 주고, 앞뒤 기장편차와 소매트임 디테일, 여름철 청량감 있는 소재 질감과 디자인이며, 코디 아이템으로 활용하기 좋은 디자인의 넉넉한 티셔츠형 블라우스 아이템을 제조할 수도 있다.

도 6을 참조하면, 경사 린넨 60Lea를 인치당 96T, 위사는 한지 30s와 ISCRA 150d를 배열로 인치당 78T로 하여 240g/m의 직물을 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 직물을 이용하여, 여름철 시원하게 입을 수 있는 와이드 팬츠 아이템으로 뒤 오버 부분에 밴드를 넣어서 사이즈를 폭넓게 착용 가능고, 포켓의 단추 디테일로 마린 스타일을 연출할 수 있는 팬츠를 제조할 수도 있다.

상기 예들에 한정되지 않고, 한지사를 이용하여 다양한 직물을 제조하고, 제조된 직물을 이용하여 다양한 의류를 만들 수 있다.

표 3은 지사를 이용한 다양한 제품의 예를 나타낸다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

1. 아바카 껍질 섬유를 초지 상태로 만드는 초지 공정과;
   상기 초지 공정에서 만들어진 초지를 미리 설정된 두께와 넓이로 슬리팅(Slitting)한 후 꼬임을 가하여 지사를 만드는 지사 공정과;
   상기 지사 공정에서 만들어진 지사의 수분율을 조절하는 에이징 공정과;
   상기 에이징 공정을 마친 지사의 강도와 신도를 보완하는 사이징 공정과;
   상기 사이징 공정을 마친 지사를 미리 설정된 설정 조건으로 제직하는 제직 공정을 포함하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 에이징 공정은,
   상기 지사를 챔버에 넣고, 미리 설정된 설정 시간동안 미리 설정된 설정 습윤율로 에이징 처리하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 설정 습윤율은 20 내지 50%인 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 사이징 공정에서 사용되는 호제는 수용성 폴리비닐 알코올, 전분, 대전방지제 및 왁스를 배합하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 제직 공정은,
   권취 장력은 50 내지 60kg 범위, 정지각은 300°내지 350°범위, 템플 장력은 2 내지 3kg 범위, 제직 속도는 250 내지 350 rpm범위로 설정하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 제직 공정에서는, 상빔과 하빔으로 이루어진 제직 빔을 이용하고,
   상기 상빔에는 상기 지사, 상기 하빔에는 린넨사를 적용하며,
   상기 상빔의 권취 장력은 50 내지 60kg 범위, 상기 하빔은 100 내지 200kg 범위로 설정하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 제직 공정에서는,
   마, 면, 레이온, 울, 특수모 소재 중 적어도 하나를 혼합하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
9. 아바카 껍질 섬유를 초지 상태로 만드는 초지 공정과;
   상기 초지 공정에서 만들어진 초지를 미리 설정된 두께와 넓이로 슬리팅(Slitting)한 후 꼬임을 가하여 지사를 만드는 지사 공정과;
   상기 지사 공정에서 만들어진 지사를 챔버에 넣고 미리 설정된 설정 시간동안 미리 설정된 설정 습율율로 에이징 처리하여 수분율을 조절하는 에이징 공정과;
   상기 에이징 공정을 마친 지사에 수용성 폴리비닐 알코올, 전분, 대전 방지제 및 왁스를 미리 설정된 설정 비율로 배합하여, 강도와 신도를 보완하는 사이징 공정과;
   상기 사이징 공정을 마친 지사를 제직기를 이용하여 권취 장력은 50 내지 60kg 범위, 정지각은 300°내지 350°범위, 템플 장력은 2 내지 3kg 범위, 제직 속도는 250 내지 350 rpm범위로 설정하여 제직하는 제직 공정을 포함하는 지사를 직조한 직물의 제조 방법.
10. 청구항 9의 제조 방법을 사용하여 제조된 직물.

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