KR101728689B1 - 국수 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 국수제조방법에 관한 것이다. 그러한 국수제조방법은 국수반죽을 준비하는 단계와; 국수틀에 성형부를 조립하는 단계와; 국수반죽을 국수틀의 실린더 내에 투입하고 핸들을 일정 궤적을 따라 하강시킴으로써 핸들의 가압봉이 성형부에 삽입되는 단계와; 그리고 가압봉이 성형틀에 투입된 국수반죽을 가압하여 국수가락을 제조하는 단계를 포함한다.

Description

국수 제조방법{Method for manufacturing noodles}

본 발명은 국수 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조를 개선한 국수제조장치에 의하여 국수를 제조함으로써 보다 쫄깃한 국수를 제조할 수 있는 국수 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 옛날부터 별미로 즐겨먹던 국수는 수작업으로 반죽하여 뽑았으나, 경제가 발전하고 수요가 급증함에 따라 제면기를 개발하여 국수를 대량으로 생산할 수 있게 되었다.

이와 같이 대량 생산된 국수는 보통 일정 길이로 절단한 국수면발을 다수개씩 묶어서 포장하는 바, 그 국수의 형상은 보통 원형 막대형이거나 납작한 사각막대형이다.

대부분의 국수 판매점에서는 전통적인 국수틀에 의하여 반죽을 직접 가압하여 국수를 제조하거나 제면기로 국수를 제조하고 있다.

이러한 제면공정은 제면기와 같이 기계화된 장치를 이용하는 바, 통상적으로 성형부의 내부에 국수반죽이 투입되고, 모터에 의하여 승하강하는 봉체가 성형부의 내부로 삽입되어 국수반죽을 가압하고, 가압된 국수반죽이 성형부에 형성된 다수의 메쉬(mesh)를 통과하는 과정에서 국수가락으로 뽑아지는 공정을 통하여 제조된다.

그러나, 종래의 국수제조방법은 봉체를 승하강시키기 위하여 모터를 이용하고, 또한 풀리, 벨트에 의하여 모터와 봉체를 연결하여 동력을 전달하게 되는 방식이므로 구조가 복잡하고 제조비가 증가하는 문제점이 있다.

그리고, 전통적인 국수틀에 의하여 국수를 제조하는 방식은, 국수틀에 국수를 뽑기 위한 성형판을 장착하고, 국수틀의 상부에 일단이 회전가능하게 연결되어 시소운동을 하는 핸들을 배치하여, 핸들을 아래로 누를 때 핸들에 장착된 가압봉이 성형판의 내부로 진입하여 반죽을 가압함으로써 국수가락을 뽑을 수 있는 구조이다.

그러나, 이러한 국수틀은 핸들의 일단이 국수틀에 힌지핀 등에 의하여 회전가능하게 연결된 상태에서 핸들의 타단이 승하강하는 구조이므로, 1인의 작업자만이 핸들의 타단을 잡고 인력으로 작업을 하게 되므로 힘이 들고 효율적이지 못한 문제점이 있다.

또한, 국수가락을 뽑는 성형판이 국수틀의 하부에 국수반죽이 투입되는 홀의 하단과 연통되는 위치에 핀 등에 의하여 국수틀에 고정된 상태이거나, 국수틀에 형성된 홀의 하단에 억지끼움 방식으로 삽입되어 고정된 상태이므로 성형판을 국수틀로부터 분리하기 어려워 교체 혹은 보수가 어려운 문제점이 있다.

그리고, 국수틀의 높이가 고정되어 있어서 신장이 작거나 큰 작업자는 핸들의 높이에 맞추어서 작업을 하므로 어려움이 있다.

실용신안등록 출원 제20-2002-15490호(명칭:가정용 국수틀 반죽롤의 간격 조절장치)

따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구조는 간단하면서도 효율적으로 국수가락을 뽑을 수 있는 국수제조장치를 이용하여 국수를 제조하는 방법에 관한 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 국수반죽을 가압하여 국수를 뽑을 때, 핸들을 아래로 눌러서 반죽을 가압하는 바, 핸들의 하강을 일정 궤적을 따라 안내함으로써 핸들이 안정적으로 하강하도록 하여 용이하게 국수를 뽑을 수 있는 국수제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 국수반죽이 가압되어 가락으로 뽑아지는 틀을 용이하게 분해할 수 있는 구조로 함으로써 교체 혹은 수리가 용이한 국수제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 핸들의 회전축을 중간에 배치함으로써 2인의 작업자가 핸들의 양단을 각각 잡고 승하강시킴으로써 용이하게 작업할 수 있는 국수제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 국수틀의 높이를 조절가능한 구조로 함으로써 작업자의 신장에 제약을 받지 않고 작업을 할 수 있는 국수제조방법을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는 국수반죽을 준비하는 단계와;

국수틀에 성형부를 조립하는 단계와;

국수반죽을 국수틀의 실린더 내에 투입하고 핸들을 일정 궤적을 따라 하강시킴으로써 핸들의 가압봉이 성형부에 삽입되는 단계와; 그리고

가압봉이 성형틀에 투입된 국수반죽을 가압하여 국수가락을 제조하는 단계를 포함하는 국수제조방법을 제공한다.

상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 국수제조방법은 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 국수를 제조하는 장치가 국수반죽이 투입되는 성형부와, 투입된 국수반죽을 가압하는 봉체와, 봉체를 가압하는 핸들로 구성되는 간단한 구조를 가짐으로써 작동이 용이하고 제조비가 절감된다.

둘째, 성형부의 구조가 국수반죽이 투입되는 실린더와, 실린더의 하부에 결합되어 국수반죽이 뽑아지는 성형판으로 이루어짐으로써 구조가 간단하고, 또한 성형판이 실린더의 하부에 나사방식으로 결합되므로 분해가 가능하므로 교체 혹은 수리가 용이하다.

셋째, 봉체를 가압하는 핸들을 지지대에 의하여 힌지가능하게 지지함으로써 핸들이 승하강시 일정한 궤적을 따라 안정적으로 이동할 수 있는 장점이 있다.

넷째, 국수틀은 양단에 구비된 한 쌍의 다리에 의하여 지지되는 바, 다리와 국수틀이 연결되는 높이를 조절함으로써 사용자의 키에 따라 국수제조장치의 높이도 조절할 수 있어서 사용이 편리하다.

다섯째, 핸들의 중간에 지지대를 힌지가능하게 배치함으로써, 작업자가 핸들의 양단을 잡을 수 있음으로 2인의 작업자가 동시에 핸들을 잡고 작업할 수 있어서 효과적으로 국수가락을 뽑을 수 있다.

여섯째, 메밀은 수분 흡수성이 뛰어나므로 메밀국수 제조 후 장시간 보관하는 경우 메일국수의 쫄깃함이 떨어지는 바, 본 발명은 메밀반죽을 바로 국수틀에 넣어서 압착하여 국수가락을 제조하여 섭취하므로 쫄깃함이 유지되는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 국수제조방법을 보여주는 순서도이다.
도 2는 도 1의 국수제조방법에 적용되는 국수제조장치의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 국수제조장치의 내부 구조를 보여주는 측면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 국수제조장치에 의하여 국수가락을 뽑는 과정을 보여주는 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 국수제조장치의 성형부를 보여주는 저면 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 성형부의 구조를 보여주는 분해 사시도이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 국수제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예가 제안하는 국수제조방법은 개선된 구조의 국수제조장치(1)에 의하여 진행될 수 있는 바, 이러한 국수제조장치(1)는 국수틀(5)과; 국수틀(5)의 상부에 힌지 가능하게 배치되어 승하강하는 핸들(7)과; 국수반죽이 투입되어 압축에 의하여 국수가락(N)이 뽑아지는 성형부(9)와; 국수반죽을 가압하는 가압봉(11)과; 그리고 핸들(7)의 승하강을 안내하는 지지대(13)를 포함한다.

이러한 국수제조방법을 설명하면,

국수반죽을 준비하는 단계(S100)와; 국수틀(5)에 성형부(9)를 조립하는 단계(S110)와; 국수반죽을 국수틀(5)의 실린더(15) 내에 투입하고 핸들(7)을 일정 궤적을 따라 하강시키는 단계(S120)와; 가압봉(11)에 의하여 국수반죽을 가압하여 국수가락을 제조하는 단계(S130)와; 제조된 국수가락을 조리하는 단계(140)를 포함한다.

국수반죽을 준비하는 단계(S100)에 있어서, 다양한 종류의 국수재질이 가능하며, 예를 들면 메밀국수 재료를 준비한다. 메밀국수 재료를 준비하는 경우, 메밀의 껍질을 제거한다. 만약 메밀의 껍질을 제거하지 않고 반죽을 하게 되면 껍질이 반죽에 첨가되어 꺼끌꺼끌한 감이 남게 된다.

그리고, 껍질이 제거된 메밀을 밀링기(Milling machine) 등을 통하여 분말상태로 갈게 된다. 그리고, 분말상태의 메밀을 물과 일정 비율로 혼합하여 반죽상태로 만든다.

이때, 메밀분말만으로 반죽을 만들 수도 있으나, 쌀 혹은 밀가루와 혼합할 수도 있다. 또한, 소금을 일정 비율 첨가할 수도 있다.

이와 같이 국수반죽을 준비한 후, 성형부(9)를 국수틀(5)에 조립하는 단계(S110)가 진행된다.

즉, 성형부(9)는 국수틀(5)의 내측에 수직방향으로 삽입되어 반죽이 투입되는 실린더(Cylinder;15)와; 실린더(15)의 하단에 결합되며 반죽이 압축되어 국수가락(N)이 성형되어 뽑아지는 성형판(17)을 포함한다.

이러한 성형부(9)에 있어서, 국수틀(5)의 내측에는 수직방향으로 결합홀(h)이 형성되며, 이 결합홀(h)의 내측에 실린더(15)가 삽입되어 고정된다. 이 실린더(15)는 다양한 단면형상이 가능하며, 예를 들면, 원형, 사각형, 다각형 등 다양한 형상이 가능하다.

그리고, 이 실린더(15)의 하부에는 성형판(17)이 결합된다. 이 성형판(17)은 실린더(15)와 동일 형상, 예를 들면 원판형상을 갖는다. 그리고, 이 성형판(17)에는 다수의 홀(h3)들이 천공되고, 테두리(19)가 일정 높이로 형성된다. 또한, 이 테두리(19)의 내주면에는 나사산(20)이 형성되어 실린더(15)의 나사산(20)과 대응됨으로써 나사결합이 가능하다.

따라서, 실린더(15)가 국수틀(5)의 내측에 고정된 상태에서, 그 하부 외주면에는 성형판(17)이 나사결합에 의하여 일체로 결합될 수 있다.

결국, 성형판(17)은 실린더(15)에 나사결합된 상태이므로 교체 혹은 수리와 같이 분해가 필요한 경우 성형판(17)을 회전시켜서 실린더(15)로부터 용이하게 분리할 수 있다.

이와 같이 실린더(15)와 성형판(17)이 일체로 결합된 상태에서, 실린더(15)의 내부에 반죽이 투입되고, 상기 봉체(27)가 하강함으로써 실린더(15) 내부의 반죽을 가압하고, 가압된 반죽이 성형판(17)의 홀(h3)들을 통과하면서 다수의 국수가락(N)으로 형성될 수 있다.

혹은, 실린더(15)를 결합홀(h)에 삽입하고 하부로 내린 후 실린더(15)의 하부에 성형판(17)을 나사결합한다. 그리고, 실린더(15)를 상승시킴으로써 성형판(17)에 돌출 형성된 가이드(23)가 국수틀(5)의 안착홈(25)에 삽입됨으로써 성형판(17)이 정위치에 결합되도록 한다.

이때, 실린더(15)의 상단은 국수틀(5)의 결합홀(h)을 관통하여 상부로 돌출된 상태이다.

이 상태에서 국수틀(5)의 상부에 배치된 고정판(37)을 실린더(15)의 상단에 삽입하고 회전시켜서 나사결합함으로써 일체로 결합할 수 있다.

이와 같이, 실린더(15)가 국수틀(5)의 결합홀(h)에 결합된 상태에서 상부는 고정판(37)에 나사결합되고, 하부는 성형판(17)이 나사결합된 구조를 갖는다.

그리고, 성형판(17)에 형성된 홀(h3)들은 원형, 사각형 등 동일한 형상을 갖을 수도 있지만, 서로 다른 형상을 갖을 수도 있다. 즉, 성형판(17)의 전면적중 일측 면적에는 원형의 홀(h3)을 형성하고, 타측 면적에는 사각형의 홀(h3)을 형성할 수도 있다. 따라서, 홀(h3)들의 형상을 달리함으로써 서로 다른 국수가락을 동시에 뽑을 수 있다.

성형부 조립단계(S110)가 완료되면, 국수반죽을 국수틀(5)의 실린더(15) 내에 투입하고 핸들(7)을 일정 궤적을 따라 하강시키는 단계(S120)가 진행된다.

즉, 이 단계(S120)에서는 핸들(7)을 하강시킴으로써 가압봉(11)을 국수틀(5)의 실린더(15)의 내측으로 삽입하게 된다.

이러한 핸들(7)은 봉체(27)가 삽입되는 제 1홀(h4)과 지지대(13)가 삽입되는 제 2홀(h5)이 형성되는 몸체(33)와; 제 1홀(h4)에 삽입된 핸들(7)을 몸체(33)에 힌지가능하게 연결하는 제 1힌지핀(P1)과; 제 2홀(h5)에 삽입된 지지대(13)를 몸체(33)에 힌지가능하게 연결하는 제 2힌지핀(P2)을 포함한다.

이러한 구조를 갖는 핸들(7)에 있어서, 몸체(33)는 직선형상 혹은 곡선형상 등 다양한 형상이 가능하다. 따라서, 작업자들이 이 몸체(33)의 양단을 잡고 순차적으로 승하강시킴으로써 시소와 같이 운동하여 봉체(27)가 승하강하게 된다.

이때, 몸체(33)를 일정 곡률의 곡선형상으로 함으로써 보다 작은 힘과 작은 운동반경으로 봉체(27)의 승하강이 가능하다.

그리고, 제 1홀(h4)은 이러한 몸체(33)의 내부를 관통하여 형성되며, 봉체(27)가 제 1홀(h4)을 상하로 관통한다. 그리고, 제 1힌지핀(P1)이 몸체(33)의 외측에서 봉체(27)와 제 1홀(h4)을 관통함으로써 봉체(27)는 몸체(33)에 힌지가능하게 연결될 수 있다.

따라서, 핸들(7)을 하강시켜서 봉체(27)를 실린더(15)에 삽입할 때, 이 봉체(27)가 실린더(15)에 정확하게 삽입될 수 있도록 제 1힌지핀(P1)을 중심으로 좌우로 유동시킴으로써 용이하게 삽입할 수 있다.

또한, 제 2홀(h5)은 제 1홀(h4)로부터 일정 거리 떨어져 형성되며, 몸체(33)의 내부를 관통하여 형성된다. 그리고, 제 2홀(h5)에는 상기한 지지대(13)가 상하로 관통한다. 이 상태에서 제 2힌지핀(P2)이 몸체(33)의 외측에서 지지대(13)와 제 2홀(h5)을 관통함으로써 지지대(13)는 몸체(33)에 힌지가능하게 연결될 수 있다.

이때, 지지대(13)의 하부는 제 3힌지핀(P3)에 의하여 국수틀(5)에 형성된 제 3홀(h6)에 힌지가능하게 연결된다.

따라서, 작업자가 핸들(7)을 하강시키면, 핸들(7)은 지지대의 제 2힌지핀(P2)을 중심으로 회전하고, 이때 지지대(13)의 하부는 제 3힌지핀(P3)을 중심으로 힌지운동을 하게 되어 지지대(13)의 상부는 반시계 방향으로 일정 각도 회전하게 된다. 또한, 제 1힌지핀(P1)에 의하여 연결된 가압봉(11)도 힌지운동을 함으로써 실린더에 삽입된다.

결국, 핸들(7)의 하강시, 제 3힌지핀(P3)과 제 2힌지핀(P2)을 중심으로 한 2번의 힌지운동이 발생하므로 보다 작은 힘으로 핸들(7)의 가압이 가능하다.

즉, 종래의 국수틀과 같이 핸들이 하나의 회전축을 중심으로 회전하는 경우에 비교하여, 본 발명은 2개의 회전축을 중심으로 회전하므로 결국 2번의 회전이 발생하므로 1개인 경우보다 큰 힘을 발생시킬 수 있다.

따라서, 반죽이 재료에 따라 다양한 재질의 반죽이 가능한 바, 점도가 낮은 반죽의 경우에도 작은 힘으로 가압봉(11)을 용이하게 가압할 수 있다.

이때, 가압력을 높이기 위하여 다른 작업자가 핸들의 타측(34)을 잡고 상향으로 밀어올림으로써 일측이 보다 효율적으로 하강할 수도 있다.

그리고, 제 1홀(h4) 및 제 2홀(h5)의 폭은 봉체(27) 및 지지대(13)의 폭 보다 큰 길이로 형성된다. 또한, 제 1홀(h4) 및 제 2홀(h5)의 내면에는 각각 경사면(41,42)이 형성됨으로써 상광하협 형상을 갖는다. 따라서, 가압봉(27) 및 지지대(13)는 제 1 및 제 2홀(h4,h5)의 내부에서 시계 및 반시계 방향으로 유동이 가능하다.

따라서, 사용자가 이러한 구조를 갖는 핸들(7)의 일측단을 잡고 하부로 누르면 핸들(7)은 지지대(13)에 연결된 상태에서 하강하게 되므로 일정한 궤적을 따라 하강하게 된다.

이와 같이, 핸들(7)이 일정한 궤적을 따라 하강하게 되므로 핸들(7)에 연결된 봉체(27)가 실린더(15)로 정확하게 삽입될 수 있다. 이때, 국수반죽은 실린더(15)에 투입된 상태이다.

핸들(7)이 하강하는 단계(S120)가 완료되면, 국수가락을 제조하는 단계(S130)가 진행될 수 있다.

이 단계(S130)에서는 봉체(27)를 하부로 눌러서 국수반죽을 가압하여 국수가락을 뽑아낸다.

보다 상세하게 설명하면, 핸들(7)의 일측을 아래로 당겨서 봉체(27)의 저면이 실린더(15)의 내부로 진입하여 국수반죽을 가압한다.

이때, 상기 가압봉(11)은 실린더(15)에 삽입되어 반죽을 가압하는 봉체(27)와; 이 봉체(27)의 상부에 돌출되며 후술하는 핸들(7)의 제 1홀(h4)에 삽입되는 플랫부(29)와; 봉체(27)와 플랫부(29) 사이에 형성되어 핸들(7)에 접촉함으로써 봉체(27)를 보다 강하게 가압할 수 있는 가압턱(31)을 포함한다.

봉체(27)는 다양한 형상으로 가공될 수 있으며, 예를 들면, 원형, 사각형, 다각형 등의 형상을 갖으며, 바람직하게는 실린더(15)의 내부에 삽입될 수 있는 형상이면 가능하다.

그리고, 플랫부(29)는 편평한 형상을 가짐으로써 제 1홀(h4)에 원활하게 삽입될 수 있다. 또한, 제 1힌지핀(P1)이 핸들(7)의 몸체(33)를 관통한 후 이 플랫부(29)를 관통함으로써 힌지운동이 가능하다.

그리고, 가압턱(31)은 봉체(27)의 상부에서 폭이 좁은 플랫부(29)가 돌출되면서 형성된다. 이때 가압턱(31)은 후술하는 핸들(7)의 제 1홀(h4)의 직경보다 큰 길이를 갖는다.

따라서, 핸들(7)을 하강시켜서 봉체(27)를 가압할 때, 핸들(7)의 하부면이 이 가압턱(31)을 가압함으로써 봉체(27)를 보다 효과적으로 가압할 수 있다.

봉체(27)의 저면이 국수반죽을 가압함에 따라, 국수반죽은 압축되며, 압축된 국수반죽은 성형판(17)의 홀(h3)들을 통과하게 된다.

그리고, 압축된 국수반죽이 홀(h3)들을 통과하는 과정에서 홀(h3)의 형상과 동일한 형상을 갖는 국수가락으로 뽑아질 수 있다.

이러한 국수가락은 국수틀(5)의 아래에 배치된 조리용기(44) 혹은 국수 보관함에 바로 공급될 수 있다.

조리단계(S140)에서는 성형판(17)을 통과한 국수가락을 조리기구(45)에 의하여 바로 조리하게 된다. 즉, 국수가락(N)이 조리용기(44)에 공급되고, 가스버너와 같은 조리기구(45)에 의하여 데워짐으로써 조리될 수 있다.

이와 같이 국수가락을 온수에 바로 담가서 조리하여 섭취할 수 있음으로 국수반죽에서 삶은 국수까지 일련 공정에 의하여 바로 조리하므로 졸깃졸깃한 감을 느낄 수 있다.

한편, 국수틀(5)의 높이를 조절하는 단계(S150)가 추가로 진행될 수 있다. 즉 작업자의 신장에 따라 국수틀(5)의 높이를 조절하여야 하는 바 본 발명의 국수틀(5)은 높이 조절이 가능한 구조이다.

즉, 국수틀(5)의 내부에는 수납홀(h1)이 형성되고, 다리(3)에는 복수개의 관통공(h2)이 형성된다. 그리고, 체결나사(S)가 다리(3)의 관통공(h2)을 통과하여 국수틀(5)의 수납홀(h1)에 체결됨으로써 국수틀(5)은 다리(3)에 일정 높이로 결합될 수 있다.

따라서, 복수개의 관통공(h2)중 적절한 높이에 형성된 관통공(h2)을 국수틀(5)의 수납홀(h1)에 대응하고 체결함으로써 국수틀(5)의 높이를 조절할 수 있다.

S100: 국수반죽을 준비하는 단계
S110: 국수틀에 성형부를 조립하는 단계
S120: 핸들을 하강하는 단계
S130: 국수가락을 가압하는 단계
S140: 조리단계
S150: 국수틀 높이 조절단계
1: 국수제조장치
3: 다리
5: 국수틀
7: 핸들

Claims (5)

1. 국수반죽을 준비하는 단계와;
   국수틀에 성형부를 조립하는 단계와;
   국수반죽을 국수틀의 실린더 내에 투입하고 양단을 잡고 승하강시킬 수 있는 핸들을 일정 궤적을 따라 하강시킴으로써 핸들의 가압봉이 성형부에 삽입되는 단계와;
   가압봉이 성형틀에 투입된 국수반죽을 가압하여 국수가락을 제조하는 단계와; 그리고
   성형틀을 통과한 국수가락을 조리하는 단계를 포함하며,
   국수반죽을 준비하는 단계에서는 메밀껍질을 제거하고, 껍질이 제거된 메밀을 분쇄하여 분말상태로 하여 반죽을 제조하며,
   성형부를 조립하는 단계에서는, 성형부는 국수틀의 내측에 수직방향으로 삽입되어 반죽이 투입되는 실린더와; 실린더의 하단에 결합되며 반죽이 압축되어 국수가락이 성형되어 뽑아지는 성형판을 포함하며,
   이 성형판은 다수의 홀들이 천공되고, 테두리가 일정 높이로 형성되며, 테두리의 내주면에는 나사산이 형성되어 실린더의 나사산과 대응됨으로써 나사결합이 가능하고,
   성형판의 테두리 외부에는 적어도 하나 이상의 가이드가 반경방향으로 돌출되어 결합홈의 내측 하부에 형성된 안착홈에 결합됨으로써 정확한 위치에 결합될 수 있고, 실린더의 상단은 국수틀의 상부에 배치되는 고정판에 나사결합되어 고정되고,
   핸들을 하강시키는 단계에서는, 핸들은 봉체가 삽입되는 제 1홀과, 제 1홀로부터 일정 거리 떨어지며 지지대가 삽입되는 제 2홀이 형성되는 몸체와; 제 1홀에 삽입된 봉체를 몸체에 힌지가능하게 연결하는 제 1힌지핀과; 제 2홀에 삽입된 지지대를 몸체에 힌지가능하게 연결하는 제 2힌지핀을 포함하며,
   제 1 및 제 2홀의 내부에는 경사면을 이룸으로써 가압봉 및 지지대의 상부가 시계 혹은 반시계 방향으로 유동가능하며,
   지지대는 상부는 제 2힌지핀에 의하여 제 2홀에 힌지가능하게 연결되고, 하부는 국수틀에 형성된 제 3홀에 제 3힌지핀에 의하여 힌지가능하게 고정됨으로써 핸들의 일측을 하강시킬 때 제 2 및 제 3힌지핀이 회전축이 된 상태에서 지지대에 의하여 안내되어 일정한 궤적을 따라 하강하는 것을 특징으로 하는 국수제조방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   국수반죽을 가압하여 국수가락을 제조하는 단계에서는, 가압봉은 실린더에 삽입되어 반죽을 가압하는 봉체와; 이 봉체의 상부에 돌출되며 핸들의 제 1홀에 삽입되는 플랫부와; 봉체와 플랫부 사이에 형성되어 핸들의 저면에 접촉함으로써 봉체를 보다 강하게 가압할 수 있는 가압턱을 포함하며,
   봉체가 실린더의 내부에 삽입되어 국수반죽을 가압함으로써 국수반죽이 성형판을 통과하는 과정에서 국수가락으로 제조되는 국수제조방법.
5. 제 1항에 있어서,
   국수틀의 높이를 조절하는 단계를 추가로 포함하며, 이 단계에서는,
   국수틀에 형성된 수납홀과, 다리에 형성된 복수개의 관통공중 하나의 관통공을 대응한 후, 체결나사가 다리의 관통공을 통과하여 국수틀의 수납홀에 체결됨으로써 국수틀의 다리에 일정 높이로 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 국수제조방법.
   

Images