KR101716488B1 - 비가열 살균 포장두부의 제조방법 - Google Patents

비가열 살균 포장두부의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장 두부 제조 공정에 있어서, 원료콩의 보관을 위해 외부와 차단된 보관용 구획 공간을 마련하고, 상기 보관용 구획 공간에 플라즈마 반응으로 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고, 상기 원료콩을 침지하는 단계에서 침지수로 오존수를 사용하고, 침지 단계 후 원료콩으로 두부를 제조하고, 제조된 두부의 포장 단계에서, 외부와 차단된 포장용 구획 공간을 마련하고, 상기 포장용 구획 공간에 플라즈마 반응으로 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고, 두부의 포장 단계에서 충진수로 오존수를 충진하는 것을 특징으로 하는 비가열 살균 포장두부의 제조 방법을 제공한다.

Description

비가열 살균 포장두부의 제조방법 {Non-thermal sterilization method for a packaged tofu}
본 발명은 비가열 살균 포장두부의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 포장두부의 포장 공정 후 미생물 저감을 위해 실시하는 가열 살균을 생략하여 원가를 절감하고, 상품성을 개선하며, 환경 친화적 가공을 통한 상품의 가치를 높이기 위한 방법을 제안한다.
콩은 밭에서 나는 고기라고 불릴 만큼 영양이 풍부하고 건강에 유용한 식품이다. 콩에는 혈중 콜레스테롤을 낮춰 동맥경화, 심장병, 뇌졸중, 유방암, 전립선암 등을 예방하는 이소플라본 성분이 다량 함유되어 있지만, 소화를 방해하는 물질인 트립신 저해제, 헤마글루티닌 등도 포함되어 있어, 가열하거나 충분히 익히지 않으면 이러한 물질이 그대로 남아 콩뿐만 아니라 함께 섭취하는 다른 식품에 들어 있는 영양소의 소화나 이용을 방해할 수 있다.
전통적으로 콩에 대한 소화력를 증진시키고 콩 성분을 적극적으로 섭취하기 위하여 된장, 고추장 등의 발효 식품이나 콩나물, 두부 등으로 변형시킨 식품으로 이용해왔다.
두부는 불린 콩을 갈아서 끓인 후 액상 두유에 염화마그네슘 등의 응고제를 첨가하여 석출된 응고물을 틀에 담고 여액을 제거하여 얻은 부드러운 응고 덩어리이며, 식감이 우수하고 단백질은 물론 칼슘, 칼륨, 철분 함량이 높은 음식이다. 두부는 날것으로 먹을 수도 있고, 조림이나 부침, 기타 각종 찌개나 국 등의 음식에 포함시켜 다양한 요리로 활용되는 대표적인 식재료이다.
두부는 영양 및 다양한 활용성으로 인하여 소비량이 매우 높고, 두부의 원활한 공급을 위해 주로 식품회사에서 대량으로 두부를 생산한 후 개별 포장제품으로서 소비자에게 두부를 공급하고 있다.
도 1을 참조하면, 일반적으로 두부 제조 공정은 다음과 같다. 먼저, 보관된 원료콩을 정선하고 세척한 후, 물에 침지시켜 불린 후 마쇄하여 가열한다. 가열된 액상 콩에서 비지를 분리하고, 응고제를 가하여 응고시킨 다음, 파쇄 및 압착 공정을 통해 일정한 형태로 성형한다. 모양이 완성된 두부는 포장 후 가열살균 공정을 거친 다음 냉각시켜 출하하게 된다.
일반적으로 가정이나 소규모 단위로 두부를 소비하는 경우에는 가열살균 과정이 없이 두부를 제조하여 개별적으로 냉장 보관하고 2 ~ 3 일 내 소비함으로써 안전한 섭취가 가능할 수 있다.
반면 시중에 대량으로 유통되는 포장두부는 미생물학적 안전성을 위하여 석유나 가스 등 화석연료를 이용하여 물을 70 ~ 90℃가 되도록 가열한 후 수조에 담고 포장된 두부를 15 ~ 45분간 중탕하여 살균하는 가열살균 과정을 반드시 거쳐야 한다. 또한, 가열살균 후에도 포장두부는 미생물학적 안정성을 보장하고 적절한 유통 기한을 확보하기 위해 10℃ 이하의 온도에서 냉장 보관 및 유통하여 고객이 구매하기 전까지 냉장 상태로 관리해야 한다.
식품 공정 상 밀봉한 두부 제품인 포장두부의 미생물 규격은 1g 당 대장균군 10 이하이며, 일반 세균의 규격은 없으나 업계 통상 1g 당 100,000 (1×105) 마리 이하로 관리한다. 기존의 포장두부 제조업체에서는 과학적 미생물 관리 역량의 부족으로 식품의 안정성 확보를 위해 필요 이상의 가열살균으로 인한 원가의 부담이 증가하고 있다. 또한 포장된 두부의 가열살균은 두부의 관능에도 영향을 미쳐 두부의 맛이 감소하게 된다.
천연 가공식품에 대한 기호가 더욱 높아지는 한편, 식품의 제조 및 유통 과정에서 변질을 막기 위한 안전성 기준이 강화되고 있으며, 이러한 추세는 제조업자에게 제조 비용의 부담을 높이고 소비자에게는 구매 부담을 가중시키는 결과를 초래한다. 따라서, 상하기 쉬운 포장두부에 대하여 식품 안전성을 확보하면서도 제조 비용 부담을 줄일 수 있는 새로운 제조 공정의 개발이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 전술한 기술적 배경하에서 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 식품 안전성이 우수하면서 제조 및 유통 과정에서 품질을 유지할 수 있는 포장두부를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 포장두부 제조 공정에서 가열살균에 요구되는 제조 비용을 저감하면서 두부 제조 공정을 변화시켜 포장두부의 제품력을 강화시키는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 포장두부의 유통 안정성을 증가시킴으로써 소비자의 만족도를 높이고 포장두부 소비를 더욱 촉진시키는 것이다.
기타, 본 발명의 또 다른 목적 및 기술적 특징은 이하의 상세한 설명에서 보다 구체적으로 제시될 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 포장 두부 제조 공정에 있어서, 원료콩의 보관을 위해 외부와 차단된 보관용 구획 공간을 마련하고, 상기 보관용 구획 공간에 플라즈마 반응으로 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고, 상기 원료콩을 침지하는 단계에서 침지수로 오존수를 사용하고, 침지 단계 후 원료콩으로 두부를 제조하고, 제조된 두부의 포장 단계에서, 외부와 차단된 포장용 구획 공간을 마련하고, 상기 포장용 구획 공간에 플라즈마 반응으로 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고, 두부의 포장 단계에서 충진수로 오존수를 충진하는 것을 특징으로 하는 비가열 살균 포장두부의 제조 방법을 제공한다.
상기 보관용 구획 공간 또는 포장용 구획 공간에 공급되는 오존 가스는 0.1 ~ 1000 ppm의 범위로 1 시간 ~ 1 개월 동안 유지하여 미생물을 저감시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 침지수는 1 ~ 10 ppm 농도의 오존수를 0 ~ 30℃ 범위의 온도로 유지하여 사용할 수 있으며, 포장 용기 내에 포함되는 상기 충진수는 1 ~ 10 ppm 농도의 오존수를 0 ~ 20℃ 범위의 온도로 유지하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 공중 부유 미생물을 저감하기 위한 플라즈마 반응으로 발생하는 오존 가스는 플라즈마 발생장치에 주입되는 산소의 습도를 RH 45% 이하가 되도록 공급하는 생성할 수 있고, 오존수를 생산하면서 발생된 잉여의 오존가스를 이용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 포장두부 제조 시 살균을 위해 오존가스 및 오존수를 사용함으로써 가열 살균 공정을 생략하여 비용을 절약할 수 있다. 가열 살균 시 사용되는 화석연료의 감소로 환경 부하가 줄어들고 이산화탄소 생성을 억제하여 친환경적 제조 공정을 구현할 수 있다. 포장두부 살균을 위해 사용되는 오존수는 두부 제조 공장에서 발생되는 폐수 처리에도 큰 도움이 될 수 있다.
또한, 포장두부의 가열 살균 공정을 제외시킴으로써 차별화된 맛의 포장두부 생산이 가능하다. 차별화된 관능의 두부는 시장을 확대할 수 있고 고객의 신뢰를 증가시켜 콩 생산 농가, 두부 제조업체 및 유통업체 등 관련 산업의 발전에 기여할 수 있을 것이다.
도 1은 일반적인 포장 두부 제조 방법을 보인 공정도
도 2는 본 발명의 비가열 살균 포장 두부 제조 공정도
도 3은 공중부유 미생물 저감을 위한 플라즈마 발생 공간을 보인 모식도
도 4는 오존수 발생 장치의 구조를 보인 사시도
도 5는 미생물 저감테스트 비교 사진
본 발명은 포장두부의 제조 공정을 획기적으로 변화시켜 저장성과 유통성이 개선된 새로운 포장두부의 제조 방법을 제안한다.
본 발명의 제조 방법은 포장두부의 미생물 안정성을 확보하기 위해 포장 후 가열살균하는 공정을 개선하거나 생략하고, 두부 제조 시 플라즈마를 이용한 공정 미생물 제어를 제공하는 한편, 침지수와 충진수 및 가공공정에 사용되는 일반적인 물을 오존수로 대체함으로써 가열살균으로 인한 에너지 소비를 최소화하면서도 포장두부의 식품 안전성을 높일 수 있어 목표로 하는 유통기한을 확보할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 비가열 살균 포장두부의 제조 공정을 도시한 것이다. 본 발명은 포장두부의 제조 공정에서 상업적 효용성을 감안하면서도 미생물을 감소시킬 수 있는 핵심 포인트를 선정하여, 해당 공정에 적합한 식품 저장 기술 및 살균 기술을 적용함으로써, 두부 포장 후 가열살균을 억제할 수 있는 방법을 제공한다.
구체적으로 본 발명은 포장두부의 제조 공정에서 미생물 저감에 직접적인 영향을 주는 단계로서 원료 보관 공정, 침지 공정, 포장 공정에서 미생물 저감을 실현한다.
두부의 원료인 콩의 보관 공정은 원료의 세척 공정 전 원료를 일정 시간 동안 보관하는 단계로서 보관 설비 내 공중 부유 미생물로 인한 오염이 발생될 수 있다. 이 단계에서 공중 부유 미생물을 저감하기 위하여, 본 발명은 원료 보관 공간의 미생물을 저감시키는 방안으로 반도체산업 등에서 활용되는 플라즈마 기술을 적용한다(단계 S110).
다음으로, 침지 공정에서 미생물 증가를 억제하도록 공정을 개선한다. 침지 공정은 원료의 세척 후 저온으로 콩을 불리는 단계이며, 이 과정에서 미생물의 증가가 많이 발생한다. 미생물의 증가를 억제하고, 더 나아가 미생물의 수를 감소시키기 위해, 본 발명은 침지 공정의 미생물 제어 수단은 식품 첨가물로 등재된 오존수를 침지수로 이용하여 미생물을 저감시킨다(단계 S120).
침지 후 통상의 방법을 통해 두부를 제조하며(단계 S130), 제조된 두부의 성형 및 포장 단계에서도 플라즈마 기술이 적용된다. 특히 포장 공정은 성형된 두부가 포장용기와 리드지에 의해 포장되어 외부와 격리되는 단계로서 이 과정에서 공중 부유 미생물에 의한 오염이 발생될 수 있다. 본 발명에서는 플라즈마 처리를 통하여 포장 공정이 진행되는 공간에서 미생물로 인한 오염을 억제한다(단계 S140).
가열 살균을 실시하지 않고도 포장 두부의 효과적인 살균을 위해, 본 발명에서는 포장 공정 중 두부의 파손 방지 등을 위해 두부와 함께 용기에 담기는 충진수로서 오존수를 충진하여 포장 후 용기 내에서 발생될 수 있는 미생물 증가를 억제한다(단계 S150).
전술한 플라즈마 처리에 대해 도 3을 참고하여 보다 구체적으로 설명한다. 원료 보관 단계 및 제조된 두부의 포장 공정에 있어서, 보관 또는 포장이 실시되는 공간(10)을 외부와 구획하여 외부 공기의 혼입을 차단하는 한편, 공중 부유 미생물의 저감을 위해 플라즈마 발생장치(30)를 통해 플라즈마 가스를 발생시킨다.
본 발명에서는 원료의 보관이나 두부의 포장이 진행되는 공정 진행 공간(20)의 효과적인 살균을 위하여 플라즈마 화학종 중 오존으로 설정하고, 오존 가스의 농도를 예를 들어, 100 ~ 1000 ppm의 범위로 1 ~ 3 시간 동안 구획 공간 내에 유지시킴으로써 공중 부유 미생물을 저감시킨다. 신속한 살균이 특별히 요구되지 않는 경우 오존 농도를 0.1 ~ 10 ppm 정도로 낮추고 유지 시간을 1 시간 ~ 1 개월 동안 유지시켜 살균을 진행할 수도 있다.
특히 본 발명에서는 구획 공간에서 플라즈마 반응으로 생성된 오존의 살균 효과를 높이기 위해, 플라즈마 발생장치로 공급되는 공기(32)가 제습 장치(34)를 거쳐 일정 수준 이하의 습도를 유지하도록 한다. 구체적으로는 제올라이트를 이용한 습기 제거 기능이 구비된 제습 장치에 에어 컴프레셔를 연결하여 제습된 공기가 플라즈마 발생장치에 공급되도록 한다. 공급되는 공기의 습도는 바람직하게는 RH 45% 이하가 되도록 한다.
또한, 플라즈마 화학종의 균일하고 지속적인 확산을 위하여 구획 공간 내에 확산 팬(40)을 설치하여 목표 공간에 화학종이 고르게 침투되도록 한다.
이와 같은 플라즈마 반응으로 발생한 오존 가스를 구획된 공간에 공급하여 공정 진행 공간에서 살균 처리함으로써 포장두부 제조 공정 중 특히 원료 보관과 포장 공정 시 공중 부유 미생물수를 저감시킬 수 있고 교차오염(cross contamination)을 효과적으로 방지할 수 있다.
다음으로, 포장 두부 공정 진행 시 사용되는 오존수에 대해 설명한다. 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비가열 살균을 위한 오존수 발생장치(100)를 보인 것이다. 이 장치는 오존수를 효과적으로 생성하기 위하여 기본 구성요소로서, 마이크로플라즈마장치(140)와 벤츄리 인젝터(150) 및 용해 배관(160)을 포함하고 있으며, 물의 공급을 위한 펌프(120)와 산소 발생을 위한 산소발생기(130) 및 생성된 오존수를 저장하는 저장탱크(170)를 포함할 수 있다.
외부에서 공급되는 물은 투입구(110)를 통해 용해 배관으로 전달되며, 산소 발생기에서 생성되는 산소는 마이크로플라즈마장치에서 오존으로 생성되고, 생성된 오존은 벤츄리인젝터를 통해 상기 용해 배관 내부로 분사된다. 용해 배관을 통과하는 물은 벤츄리인젝터에서 분사된 오존과 혼합되어 오존수로 변화되며, 생성된 오존수는 저장탱크에 저장되고, 오존수가 필요할 때 저장탱크로부터 배출구(180)를 통해 외부로 공급될 수 있다.
상기 마이크로플라즈마는 직경이 수십 ~ 수천 마이크로미터 수준의 크기를 갖는 저온 플라즈마로서 주입 기체의 플라즈마 발생을 위하여 높은 전압이 요구되지 않고 약 2000V 미만에서 우수한 저온 플라즈마(cold plasma) 플라즈마를 발생시킬 수 있으며, 따라서 방열을 위한 대형 냉각 장치나 방열판이 필요없게 되고 장치 사이즈를 줄일 수 있는 장점이 있다.
이와 같은 오존수 발생장치에서 마이크로플라즈마 장치는 전술한 원료 보관 및 포장 공정의 플라즈마 처리에 사용되는 플라즈마 발생장치로도 활용할 수 있을 것이다. 예를 들어, 플라즈마 반응으로 발생하는 오존 가스로 먼저 오존수를 생산하고, 잉여의 오존가스를 구획된 공간에 공급하여 공중 부유 미생물을 저감할 수 있다.
오존수 발생장치에서 얻어진 오존수는 각 공정에 필요한 적당한 농도로 선택하여 사용할 수 있다. 이를 위하여 오존수를 저장하는 탱크는 용존 오존을 모니터링할 수 있는 장치를 더 구비하여 오존수의 농도를 상시로 확인할 수 있다.
본 발명의 포장두부 제조 방법에 있어서, 침지 공정에 사용되는 침지수는 미생물 저감을 위해 0 ~ 30℃, 1 ~ 10 ppm 조건의 오존수를 침지수로서 투입시킨다. 이러한 오존수는 침지 과정에서 미생물 증가를 억제하여 살균 효과를 지속시킨다.
또한, 포장 공정에 사용되는 충진수는 0 ~ 20℃, 1 ~ 10 ppm 조건의 오존수를 사용하여 포장 용기 내에 충진한다. 이러한 오존수는 포장두부의 유통 과정에서 미생물 증가를 억제하고, 가열 살균 없이도 포장 두부의 안전성을 향상시키며 두부의 맛을 장기간 유지시킬 수 있다.
실시예
포장두부의 제조 과정에서 각 공정 단계의 미생물 살균을 위하여 오존가스를 생성하는 이동식 소형 오존발생장치를 준비하였고, 오존수 생성장치에서 오존수를 미리 발생시켜 탱크에 준비하였다.
정선 후 침지 전 원료콩의 보관시 외부와 차단된 구획 공간에서 5ppm의 오존가스를 3 시간 이상 노출하여 원료콩의 미생물을 1차 제거하였다. 이후 침지 단계에서는 1ppm의 오존수를 사용하여 2차 미생물을 살균하였다.
두부 제조공정을 거쳐 만들어진 원료두부의 절단시 사용되는 용수도 1ppm의 오존수를 사용하여 미생물의 증식을 방지하였다. 그 다음, 포장 단계에서 포장용기에 담긴 두부의 충진수로 1ppm의 오존수를 사용하여 포장을 완료하였다. 절단에서 충진 및 포장 공정까지 별도 공간을 구획하여 미생물의 혼입을 막고 오존가스로 공간을 살균하여 핵심 공정 구역의 미생물 수치관리를 관리하였다.
미생물 저감테스트
포장두부 제조 시 일부 포자형성균의 경우 가열상균을 하여도 사멸되지 않는 경우가 있다. 특히 바실러스 세레우스의 경우 식중독균으로 위해 요소가 있는 바, 오존수를 침지수나 충진수로 사용할 경우 미생물 살균 정도를 확인하기 위하여 비교 테스트를 실시하였다.
먼저, 평균유량 22ℓ/min 으로 1.05 ppm의 오존수를 제조하였다. 테스트 시료로서 2013년산 백태를 준비하였고, 200g 씩 세 개의 테스트샘플을 준비하였다. 각 샘플에 대하여 다음과 같이 상수 세척, 상수 침지, 오존수 세척, 오존수 침지의 방법으로 세척과 침지 과정을 거친 후 상등액과 백태를 추출하여 미생물 시험을 수행하였다. 세척은 각 샘플별로 상수 또는 오존수를 1.8ℓ씩 1분간 가볍게 혼합하였고, 침지는 상수 또는 오존수에 8시간 동안 침지시켰다.
- 상수세척, 상수침지 - 상등액(CWW), 백태(CWS)
- 상수세척, 오존수침지 - 상등액(WOW), 백태(WOS)
- 오존수세척, 오존수침지 - 상등액(OOW), 백태(OOS)
세척 및 침지를 거친 각 샘플에 대해 식품공전 총균법에 준하여 10-1 ~ 10-4 까지 4단계 희석액을 사용하여 미생물 살균 여부를 확인하였다. 테스트 결과를 도 5에 도시하였고, 구체적인 실험 결과는 아래의 표 1과 같다.
샘플 미생물 (CFU/g 또는 CFU/㎖)
CWS 22,100
CWW 365
WOS 360
WOW 25
OOS 275
OOW 10
이러한 결과로부터 포장 두부 제조 공정 중 백태를 침지하는 침지공정에서 오존수로 세척 후 오존수로 침지하여 미생물을 90% 이상 살균할 수 있음을 확인하였고, 이후 성형 및 포장 공정에서도 오존수를 사용하여 미생물 제어가 가능함을 알 수 있다.
이와 같이 본 발명의 제조 방법에 따르면, 포장두부 원료의 미생물을 초기 단계부터 제어하여 미생물이 저감된 원료를 공급할 수 있고, 침지 공정 후 미생물이 저감된 원료를 획득할 수 있으며, 포장 공정 중 교차 오염이 발생되는 공간에서 공중 부유 미생물수를 저감시킴과 더불어 충진수의 미생물을 저감할 수 있다. 따라서, 가열 살균 공정을 생략하거나 최소화하면서도 미생물이 저감된 포장두부를 생산할 수 있음을 알 수 있다.
이상에서 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 예시적으로 설명하였으나, 본 발명은 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명에서 제시한 기술적 사상, 구체적으로는 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 다양한 형태로 수정, 변경, 또는 개선될 수 있을 것이다.
10:구획 공간 20:공정 진행 공간
30:플라즈마 발생장치 32:공기 공급부
34:제습 장치 40:확산 팬
100:살균 시스템 110:투입구
120:펌프 130:산소발생기
140:마이크로플라즈마장치 150:벤츄리인젝터
160:용해배관 170:저장탱크
180:배출구

Claims (5)

  1. 포장 두부 제조 공정에 있어서,
    2000V 미만의 전압을 가하여 직경이 수십 ~ 수천 마이크로미터의 크기를 갖는 저온 플라즈마를 발생시키는 마이크로플라즈마장치와, 물의 공급을 위한 펌프, 산소 발생을 위한 산소발생기, 벤츄리 인젝터 및 용해 배관, 및 오존수를 저장하는 저장탱크를 포함하는 오존 및 오존수 발생장치를 준비하고,
    외부에서 공급되는 물을 용해 배관으로 전달하고, 산소 발생기에서 생성되는 산소를 마이크로플라즈마장치에서 오존 가스로 생성하며, 생성된 오존 가스를 벤츄리인젝터를 통해 상기 용해 배관 내부로 분사하여 용해 배관을 통과하는 물을 오존수로 변화시키며, 생성된 오존수를 저장탱크에 저장하고,
    원료콩의 보관을 위해 외부와 차단된 보관용 구획 공간을 마련하고, 상기 보관용 구획 공간에 상기 마이크로플라즈마장치에서 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고,
    상기 원료콩을 침지하는 단계에서 침지수로 상기 저장탱크의 오존수를 사용하고,
    침지 단계 후 원료콩으로 두부를 제조하고,
    제조된 두부의 포장 단계에서, 외부와 차단된 포장용 구획 공간을 마련하고, 상기 포장용 구획 공간에 상기 마이크로플라즈마장치에서 발생한 오존 가스를 공급하여 공중 부유 미생물을 저감하고,
    두부의 포장 단계에서 충진수로 상기 저장탱크의 오존수를 충진하며,
    상기 보관용 구획 공간 및 포장용 구획공간에서 오존의 살균 효과를 높이기 위해, 상기 마이크로플라즈마장치로 공급되는 산소는 RH 45% 이하의 습도를 유지하여 공급하는 것을 특징으로 하는
    비가열 살균 포장두부의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보관용 구획 공간 또는 포장용 구획 공간에 공급되는 오존 가스는 0.1 ~ 1000 ppm의 범위로 1 시간 ~ 1 개월 동안 유지하여 미생물을 저감시키는 것을 특징으로 하는 비가열 살균 포장두부의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    침지수는 1 ~ 10 ppm 농도의 오존수를 0 ~ 30℃ 범위의 온도로 유지하여 사용하는 것을 특징으로 하는 비가열 살균 포장두부의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    포장 용기 내에 충진수는 1 ~ 10 ppm 농도의 오존수를 0 ~ 20℃ 범위의 온도로 유지하여 사용하는 것을 특징으로 하는 비가열 살균 포장두부의 제조 방법.
  5. 삭제
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Journal of the East Asian Society of Dietary Life v.4 no.2, pp.69-74(1994년)
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