KR101714344B1

KR101714344B1 - 박판용접용 클램프 지그

Info

Publication number: KR101714344B1
Application number: KR1020150143631A
Authority: KR
Inventors: 김무현; 류석관; 박대진; 양창민; 김동현
Original assignee: (주)태진기공
Priority date: 2015-10-14
Filing date: 2015-10-14
Publication date: 2017-03-22

Abstract

본 발명은 박판의 용접 모재 한 쌍이 면접되는 용접부의 주위를 용접 시 가압하여 안정하게 지지하여 용접의 균일성과 용접 모재의 변형을 방지함으로써, 용접불량현상을 감소시키는 박판용접용 클램프 지그에 관한 것으로, 작업대의 상부에 소정의 공간을 두고 설치되는 수평 판상의 베이스판과, 상기 베이스판의 상면 일측에 고정된 제1브라켓의 내부로 일단의 제1힌지축이 내속되어 힌지에 의해 결합되어 상향의 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 타단의 실린더로드가 전후진하면서 실린더로드 끝단에 제2힌지축이 구비되는 실린더와, 상기 실린더의 실린더로드 제2힌지축에 결속 연결되는 수평의 연결축 양측에 각각 설치되어 상기 연결축 일단에 결속되도록 상부에 제1결속홀이 관통 형성되는 수직의 제1연결편과 상기 제1연결편 하단부에 수평으로 절곡 연장되면서 상기 절곡연장되는 일면에 관통된 제2결속홀이 형성되며 상기 베이스판의 상면 타측에 고정된 제2브라켓 내부로 제2결속홀이 형성된 일면이 내속되어 제2브라켓과 제2결속홀을 상호 힌지로 연결하여 결속하는 제2연결편 및 상기 제2연결편 끝단에서 수직으로 절곡 연장되면서 일면에 관통된 제3결속홀이 형성된 제3연결편으로 이루어지는 회전체와, 상기 회전체의 제3연결편이 내속되어 힌지에 결속 연결되도록 상면에 제3브라켓 한 쌍이 고정되는 누름판으로 구성되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

Description

박판용접용 클램프 지그{Clamp jig for welding of thin steel plate}

본 발명은 박판용접용 클램프 지그에 관한 것으로, 더 상세하게는 박판의 용접 모재 한 쌍이 면접되는 용접부의 주위를 용접 시 가압하여 안정하게 지지하여 용접의 균일성과 용접 모재의 변형을 방지함으로써, 용접불량현상을 감소시키는 박판용접용 클램프 지그에 관한 것이다.

일반적으로 박판을 용접하는 장치는, 받침대 상에 맞대기 용접하는 모재를 배치하고, 상기 맞대어진 모재의 접촉부위를 용접하게 되며, 이러한 용접공정을 통해 상기 모재에는 상당한 고열이 인가되며 모재의 열변형을 일으키게 된다. 즉, 박판들을 용접하는 과정에서 발생하는 용접열(입열)로 인해 박판에 과도한 영구변형인 각변형, 활변형 또는 수축변형 등의 다양한 변형이 발생된다.

그리고, 여러 장의 박판을 서로 맞대어 주판(여러 장의 강판을 결합하여 제작된 큰 덩어리의 판) 용접할 경우, 용접조건의 미세한 조정 실패나 박판 각각의 모서리부의 정밀가공도 저하로 인해 용접중 용락(burn-through, 과입열로 인해 용접되는 부분이 모재를 관통하는 현상)이 발생할 가능성이 높다.

또한, 용접중 발생한 박판의 변형은 용접 부분의 용접품질을 저하시키며, 여러 장의 박판을 용접하여 제작한 주판에 종보강재를 취부결합시 문제를 발생시킨다. 즉, 용접변형으로 인해 후속 공정에서의 생산성과 품질 관리에 어려움이 발생하며, 이로 인해 생산 비용이 증가한다.

이러한 박판의 변형은 곡직작업이라는 추가 공정을 통해 변형을 제거할 필요가 있다. 결국, 많은 인력과 작업시간이 추가로 소용되어 박판 용접 후 주판을 이용한 제품의 제작 공정이 길어지고 품질과 생산성이 저하되는 원인이 된다.

따라서, 박판 용접시 발생하는 용접변형을 개선하여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 새로운 대안이 요구된다.

대한민국 등록특허 제0524616호(발명의 명칭 : 박판용접용 고정장치)

본 발명의 실시예들은 다수의 박판을 서로 용접결합시 용접열에 의한 용접변형과 용접작업시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 다수의 박판이 서로 면접되는 용접부의 각각 박판 양측단을 압축하여 박판의 평면도를 유지하도록 하여 지지하는 구조를 가진 박판용접용 클램프 지그를 제공하고자 한다.

본 발명은 용접모재를 안착시키는 작업대와 상기 용접모재의 상부를 가압하는 클래프 지그로 구성되는 박판용접용 클램프 지그에 있어서,

상기 작업대의 상부에 소정의 공간을 두고 설치되는 수평 판상의 베이스판과,

상기 베이스판의 상면 일측에 고정된 제1브라켓의 내부로 일단의 제1힌지축이 내속되어 힌지에 의해 결합되어 상향의 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 타단의 실린더로드가 전후진하면서 실린더로드 끝단에 제2힌지축이 구비되는 실린더와,

상기 실린더의 실린더로드 제2힌지축에 결속 연결되는 수평의 연결축 양측에 각각 설치되어 상기 연결축 일단에 결속되도록 상부에 제1결속홀이 관통 형성되는 수직의 제1연결편과 상기 제1연결편 하단부에 수평으로 절곡 연장되면서 상기 절곡연장되는 일면에 관통된 제2결속홀이 형성되며 상기 베이스판의 상면 타측에 고정된 제2브라켓 내부로 제2결속홀이 형성된 일면이 내속되어 제2브라켓과 제2결속홀을 상호 힌지로 연결하여 결속하는 제2연결편 및 상기 제2연결편 끝단에서 수직으로 절곡 연장되면서 일면에 관통된 제3결속홀이 형성된 제3연결편으로 이루어지는 회전체와,

상기 회전체의 제3연결편이 내속되어 힌지에 결속 연결되도록 상면에 제3브라켓 한 쌍이 고정되는 누름판으로 구성되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

한편, 상기 누름판 저면 일측에 타측과 단차지도록 하향 돌출된 가압부가 더 형성되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

한편, 상기 실린더는 유압 또는 공압으로 작동되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

한편, 상기 작업대의 상부에 한쌍의 박판용접용 클램프 지그가 서로 대칭구조로 설치되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

한편, 상기 베이스판이 소정의 길이로 더 연장되면서 다수 개의 박판용접용 클램프 지그가 일선상으로 배치되는 구조를 가지는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

한편, 상기 작업대의 양측부에 각각 수평의 걸림홈이 형성되며, 상기 걸림홈에 결속되어 슬라이드로 수평 이동되도록 베이스판의 양단 각각에 연결되어 하향으로 절곡 연장되는 단부에 내측으로 돌출된 걸림편이 형성되는 박판용접용 클램프 지그를 제공한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 다수의 박판을 서로 용접결합시 용접열에 의한 용접변형과 용접작업시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 여러 장의 박판으로 구성된 주판에 강제 평면유지형 보강부재를 별도로 취부할 필요 없이 한번의 공정으로 제작함으로써 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그 설치 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그 설치 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 작업대-베이스판-지지부 조립설치도.
도 4는 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 작업대의 걸림홈과 베이스판의 걸림편 조립 구조도.
도 5는 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그의 구조도.
도 6은 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그의 조립 분해도.
도 7은 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 회전체 사이의 연결편 조립 구조도.
도 8은 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 누름판의 구조도(a)(b).
도 9a는 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 실린더 작동 전(前)의 설치 구성도.
도 9b는 본 발명에 따른 박판용접용 클램프 지그에서 실린더 작동 후(後)의 설치 구조도.

본 발명의 실시 형태에 대해서, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

또한, 도면 중의 동일 또는 상당 부분에 대해서는, 동일 부호를 붙여서 그 설명을 반복하지 않는다.

본 발명에 사용되는 도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 용접모재(30)는 평판의 판재(박판)인 용접모재(30)로서, 판재와 판재의 양단을 서로 맞대어 용접하기 위해 상기 판재를 평판화하게 눌러 고정시키는 본 발명의 박판고정용 클램프 지그(10)이며, 상기 박판고정용 클램프 지그(10)가 용접모재(30)의 용접부 일측 상부를 눌러 용접모재(30)를 평활하게 하여 고정시켜 상기 평활된 용접모재(30)의 용접부에 다른 용접모재(30)를 맞대어 용접부에 용접기의 용접헤드(40)가 용접하여 일체의 용접모재(30)를 제공하는 데 있다.

이에, 본 발명의 박판용접용 클램프 지그(10. 이하, ‘클램프 지그’라 칭함.)는 용접모재(30)의 용접부 일측 상부에 설치되어 용접모재(30)가 평활도를 유지하도록 용접모재(30) 상부를 가압하여 용접부 단부에 맞대어지는 다른 용접모재(30)를 서로 면접시켜 일체의 용접모재(30)로 용접되도록 하며, 또한 상기 양측 용접모재(30)가 서로 면접되는 용접부를 용접하기 위해 양측 용접모재(30)의 상부에 각각 클램프 지그(10)가 설치되면서 설치된 클램프 지그(10) 사이에 용접부 즉, 양측 용접모재(30)가 면접되는 용접부가 형성되어 용접기의 용접헤드(40)가 용접부를 용접하여 양측 용접모재(30)가 일체가 형성되도록 제공된다.

본 발명은 도 1, 도 2 및 도 6에 나타낸 바와 같이 용접모재(30)를 안착시키는 작업대(20)와 상기 용접모재(30)의 상부를 가압하는 하도록 구성되는 박판용접용 클램프 지그(10)에 있어서,

상기 작업대(20)의 상부에 소정의 공간을 두고 설치되는 수평 판상의 베이스판(100)과,

상기 베이스판(100)의 상면 일측에 고정된 제1브라켓(110a)의 내부로 일단의 제1힌지축(220)이 내속되어 힌지(111)에 의해 결합되어 상향의 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 타단의 실린더로드(210)가 전후진하면서 실린더로드(210) 끝단에 제2힌지축(230)이 구비되는 실린더(200)와,

상기 실린더(200)의 실린더로드(210) 제2힌지축(230)에 결속 연결되는 수평의 연결축(301) 양측에 각각 설치되어 상기 연결축(301) 일단에 결속되도록 상부에 제1결속홀(311a)이 관통 형성되는 수직의 제1연결편(310a)과 상기 제1연결편(310a) 하단부에 수평으로 절곡 연장되면서 상기 절곡연장되는 일면에 관통된 제2결속홀(311b)이 형성되며 상기 베이스판(100)의 상면 타측에 고정된 제2브라켓(110b) 내부로 제2결속홀(311b)이 형성된 일면이 내속되어 제2브라켓(110b)과 제2결속홀(311b)을 상호 힌지(312)로 연결하여 결속하는 제2연결편(310b) 및 상기 제2연결편(310b) 끝단에서 수직으로 절곡 연장되면서 일면에 관통된 제3결속홀(311c)이 형성된 제3연결편(310c)으로 이루어지는 회전체(300)와,

상기 회전체(300)의 제3연결편(310c)이 내속되어 힌지(411)에 결속 연결되도록 상면에 제3브라켓(410) 한 쌍이 고정되는 누름판(400)으로 구성되는 박판용접용 클램프 지그(10)를 제공한다.

상술한 본 발명의 클램프 지그의 구성요소를 다음과 같이 상세히 설명한다.

도 1에 나타낸 바와 같이 상기 작업대(20)는 박판의 용접모재(30)가 안착되도록 상면이 평평한 평면상태로 형성되는 것이다.

그리고, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 베이스판(100)은 상기 작업대(20)의 상부에 소정의 공간을 두고 설치되는 수평 판상으로 작업대(20) 상부에 들뜬상태로 설치된다.

그리고, 상기 베이스판(100)이 작업대(20)의 상부에 소정의 공간을 두고 들뜬상태로 유지하기 위해 상기 베이스판(100)의 양측단에 각각 지지부(120)를 구비하며, 상기 지지부(120)의 내측에 베이스판(100)의 단부가 연결 고정되면서 지지부(120)의 하부가 작업대(20)의 상면 양측에 고정된다. 이때 지지부(120)는 작업대(20)에 볼트 등과 같은 체결수단으로 고정되며, 볼트를 풀어 지지부(120)를 작업대(20)의 양측 길이방향으로 이동시켜 체결수단에 고정될 수 있도록 제공된다.

또한, 상기 지지부(120) 대신에 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 작업대(20)의 양측부에 각각 수평의 걸림홈(21)이 형성되며, 상기 걸림홈(21)에 결속되어 슬라이드로 수평 이동되도록 베이스판(100)의 양단 각각에 연결되어 하향으로 절곡 연장되는 단부에 내측으로 돌출된 걸림편(101)이 형성된다.

즉, 상기 베이스판(100)의 양단 각각에 하향 연장되어 내측으로 절곡된 단부에 걸림편(101)이 상기 작업대(20)의 양측부에 각각 길이방향으로 수평의 걸림홈(21)에 결속되어 베이스판(100)이 작업대(20)의 걸림홈(21)을 따라 슬라이드로 이동되어 작업대(20)의 상면에 안착된 다양한 크기의 용접모재(30)에 대해 용접모재(30)를 가압할 정위치로 이동하여 설치하도록 제공된다.

그리고, 상기 베이스판(100)의 상면 일측과 타측에 각각 제1브라켓(110a)과 제2브라켓(110b)이 설치되며, 상기 제2브라켓(110b)은 후술되는 회전체(300) 한 쌍의 결속을 위해 대응되는 한 쌍이 설치된다.

그리고, 도 5와 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 실린더(200)는 상기 베이스판(100)의 상면 일측에 고정된 제1브라켓(110a)의 내부로 일단의 제1힌지축(220)이 내속되어 힌지(111)에 의해 결합되어 상향의 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 타단의 실린더로드(210)가 전후진하면서 실린더로드(210) 끝단에 제2힌지축(230)이 구비된다,

상기 베이스판(100) 상부에 소정의 각도로 경사지게 상향으로 실린더(200)가 설치되며, 실린더(200) 일단 즉, 하단부에 제1힌지축(220)이 형성되며, 타단에 실린더로드(210)가 설치되어 전후진으로 이동하도록 하면서 상기 실린더로드(210) 끝단에 제2힌지축(230)이 구비된다.

상기 실린더(200)의 제1힌지축(220)이 베이스판(100)의 상면 일측에 고정된 제1브라켓(110a)에 내속되어 힌지(111)에 의해 상호 결합되어 실린더(200)가 회동되게 된다.

상기 실린더(200)는 미도시된 펌프에 의해 연결되어 펌프의 작동으로 공급되는 유압 또는 공압이 실린더(200)의 실린더로드(210)를 전후진으로 유도하게 된다. 즉, 실린더로드(210)속하여 내부의 유압 또는 공압으로 실린더로드(210) 전후진으로 이동하도록 실린더하우징(201)이 형성되며, 상기 실린더하우징(201) 하단에 제1힌지축(220)이 형성되며, 실린더하우징(201) 내부를 통해 상부로 노출된 실린더로드(210)의 상단에 제2힌지축(230)이 형성된다.

그리고, 도 6과 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 회전체(300)는 수직의 제1연결편(310a)과 상기 제1연결편(310a)의 하단부에 수평으로 절곡 연장되는 제2연결편(310b) 및 상기 제2연결편(310b) 끝단에서 수직으로 절곡 연장되는 제3연결편(310c)의 일몸체 형태로 서로 이격되게 한 쌍이 설치된다.

상기 회전체(300) 제1연결편(310a) 상단을 상호 연결되도록 제1연결편(310a) 상단에 관통된 제1결속홀(311a)에 연결축(301) 양단이 내속되어 고정되며, 상기 연결축(301) 중앙에 상기 실린더(200)의 실린더로드(210) 제2힌지축(230)이 내속되어 회동되도록 한다.

상기 제1연결편(310a)의 하단부에 연결되어 수평으로 연장되는 제2연결편(310b) 일면에 관통된 제2결속홀(311b)이 형성되며, 상기 제2연결편(311b) 일면이 베이스판(100)의 상면 타측에 형성된 제2브라켓(110b) 내부로 내속되어 상기 제2연결편(310b) 일면에 형성된 제2결속홀(311b)과 제2브라켓(110b)을 힌지(312)로 상호 연결하여 힌지(312)에 의해 회전체(300)가 회동되도록 설치된다.

이에, 상기 한 쌍의 회전체(300) 각각의 제2연결편(310b)이 베이스판(100)이 결속되도록 베이스판(100) 상면 타측에 회전체(300)의 제2연결편(310b)과 대응되는 이격된 한 쌍의 제2브라켓(110b)이 고정되어 각각의 제2연결편(310b)이 내속되어 힌지(312)로 상호 연결하여 회전체(300)가 회동되도록 한다.

상기 제2결속홀(311b)은 제2연결편(310b)의 일단 즉, 제1연결편(310a)과 절곡 연장되는 일면에 형성된다.

그리고, 상기 제2연결편(310b)에 수직으로 연장되는 제3연결편(310c) 일면에 관통된 제3결속홀(311c)이 형성된다.

그리고, 도 6과 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 누름판(400)은 상기 회전체(300)의 제3연결편(310c)이 내속되어 힌지(411)에 결속 연결되도록 상면에 제3브라켓(410) 한 쌍이 고정되는 누름판(400)으로, 상기 누름판(400)은 베이스판(100)의 일측에 이격되게 위치하여 수평의 판상으로 상면에 한 쌍의 제3브라켓(410)이 설치되며, 상기 제3브라켓(410)에 대응되는 한 쌍의 회전체(300)의 제3연결편(310c)이 내속되어 제3연결편(310c)의 제3결속홀(311c)을 통해 힌지(411)에 연결되어 제3브라켓(410) 내부에 결속되며, 상기 힌지(411)에 의해 누름판(400)이 회동되도록 제공된다.

그리고, 상기 제1, 2, 3브라켓(110a, 110b, 410)은 소정의 간격으로 이격된 한 쌍의 수직판상 구조로서 상기 수직판상 사이에 상술한 제1힌지축(220), 제2연결편(310b) 및 제3연결편(310c)이 내속되어 힌지(111, 312, 411)로 상호 연결하여 회전되는 구조를 가지게 된다.

이하, 상기 클램프 지그(10)가 작동되는 방법을 상세히 설명한다.

먼저, 도 1, 도 2, 도 9a 및 도 9b에 나타낸 바와 같이 작업대(20)의 상면에 박판의 용접모재(30)를 안착시킨 후, 베이스판(100)을 용접모재(30)의 용접할 용접부로부터 소정의 길이로 이격된 용접모재(30)의 상부로 이동시켜 베이스판(100)을 위치하게 된다.

미도시된 펌프의 작동으로 유압 또는 공압이 실린더(200) 내부로 공급하여 실린더로드(210)가 전진 즉, 상향으로 이동하게 되며, 이때 상기 실린더로드(210)의 제2힌지축(230)에 연결된 연결축(301)이 실린더로드(210)의 전진되는 미는 힘에 의해 연결축(301) 양단의 회전체(300) 제1연결편(310a)이 일측 즉, 누름판(400)이 위치한 방향으로 회전하게 되며, 동시에 베이스판(100)의 상면 타측의 제2브라켓(110b)에 힌지(312)로 연결된 제2연결편(310b)이 하향으로 회전하면서 제3연결편(310c)이 하향으로 이동하여 제3연결편(310c)에 결속된 누름판(400)이 하향으로 이동하면서 누름판(400) 하부에 위치한 용접모재(30)의 상면을 누름판(400) 하면이 면접하면서 실린더로드(210)의 전진으로 미는 힘에 의해 용접모재(30)의 상면을 가압을 하게 된다.

상기 누름판(400)이 하부로 이동시 상기 회전체(300)의 제3연결편(310c)이 제3브라켓(410)의 힌지(411)로 연결되어 누름판(400)의 하면이 용접모재(30)와 면접되면서 점진적으로 가압하여 누름판(400) 하면 전체에 대응되는 용접모재(30)의 상면을 밀착 가압하게 된다.

이렇게 용접모재(30)의 상면을 지렛대의 원리로 작동되는 클램프 지그(10)로 가압한 상태에서 용접기의 용접헤드(40)를 통해 용접모재(30)의 용접부를 용접하게 된다.

상기 용접을 마친 후 용접부가 냉각되면 상기 펌프의 작동을 정지하여 실린더로드(210)가 후진으로 이동하면서 상기 회전체(300)가 회전하여 용접모재(30)를 가압한 누름판(400)이 상향으로 이동하여 용접모재(30)의 가압을 해제하게 된다.

또한, 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 누름판(400) 저면 일측단 또는 일측단 및 타측단 각각에 단차지도록 하향 돌출된 가압부(420)가 더 형성되는 박판용접용 클램프 지그(10)를 제공한다.

상기 누름판(400)의 하면에 하향 돌출된 가압부(420)를 형성함은 용접기의 용접헤드(40)를 통해 용접부를 용접시 발생되는 열에 의해 용접모재(30)의 수축 또는 팽창 등이 발생하여 용접모재(30)의 변형이 발생하면서 가압되는 클램프 지그(10)의 가압력이 떨어져 용접부의 용접 불균형을 가져와 용접변형이 발생하게 된다, 즉, 용접 전의 최초 누름판(400) 하면 전체가 용접모재(30)를 밀착되는 형태가 용접진행 중 또는 용접 후 용접모재(30)의 열적 변형으로 누름판(400) 하면 일부가 용접모재(30) 상면으로부터 이탈되는 형태를 가지게 된다.

이러한 현상을 최소화하기 위해 도 8의 (a)와 같이 상기 누름판(400)의 하면에 일측 즉, 제3브라켓(410)이 설치된 누름판(400) 일면에서 소정의 길이로 연장된 누름판(400) 타면의 하면 일측에 하향 돌출된 가압부(420)가 형성되어 용접모재(30)의 열적 변형에도 누름판(400)이 제3브라켓(410)의 힌지(411)에 의해 회전되더라도 가압부(420) 저면이 용접모재(30) 상면을 가압하여 밀착되게 된다. 즉, 상기 누름판의 상면면 일측에 제3브라켓(410)이 설치되어 누름판(400)의 무게중심과 가압되는 힘이 누름판(400) 일측에 집중되어 제3브라켓(410)의 힌지(411)에 의해 하향으로 이동되면서 누름판(400)이 경사진 형태를 가지면서 용접모재(30)의 상면에 누름판(400)의 가압부(420)가 면접 가압되면서 누름판(400)이 수평상태를 유지하게 되며, 상기 용접모재(30)의 열변형으로 누름판(400)의 가압되는 힘이 최소화되더라도 누름판(400)의 가압되는 힘이 제3브라켓(410)이 설치된 누름판(400) 상면 일측에 집중되어 누름판(400)의 움직임 또는 이동을 제한하게 된다.

그리고, 도 8의 (b)와 같이 상기 누름판(400) 하면의 일측단과 타측단 각각 가압부(410)를 형성하면서 상기 일측단 가압부(420)와 타측단 가압부(420) 사이에 소정의 간격으로 가압부(420)가 이격되게 설치되며, 상기 실리더(200)의 작동으로 회전체(300)가 누름판(400)을 이동시 상기 누름판(400)의 상면 중앙에 제3브라켓(410)이 설치되어 힌지(411)를 통해 누름판(400)이 수평상태로 이동되어 용접모재(30)의 상면에 상기 누름판(400)의 하면 일측단 가압부(420)와 타측단 가압부가 동시에 면접되어 누름판(400)이 수평상태를 유지하면서 용접모재(30)를 가압하게 된다.

이에, 용접모재(30)의 상면을 누름판(400)이 밀접하게 가압하게 되며, 용접중 용접모재(30)의 열변형을 누름판(400)의 가압부(420)가 변형에 대항하여 긴밀한 밀착구조를 가지게 된다.

또한, 도 1에 나타낸 바와 같이 상기 작업대(20)의 상부에 한 쌍의 박판용접용 클램프 지그(10)가 서로 대칭구조로 설치되는 박판용접용 클램프 지그(10)를 제공한다.

상기 작업대(20)의 상면에 2개의 용접모재(30)를 안착하여 2개의 용접모재(30)의 단부가 서로 맞대어 면접되는 용접부에 용접을 수행하기 위해 상기 작업대(20) 상면 양측 각각 안착된 용접모재(30)를 가압하기 위해 작업대(20) 상부에 각각 대칭구조의 클램프 지그(10)를 설치하게 된다.

또한, 도 1에 나타낸 바와 같이 상기 베이스판(100)이 소정의 길이로 더 연장되면서 다수 개의 박판용접용 클램프 지그(10)가 일선상으로 배치되는 구조를 가지는 박판용접용 클램프 지그(10)를 제공한다.

상기 용접모재(30)의 용접부 길이방향으로 용접모재(30)의 상부를 가압하기 위해 베이스판(100)을 용접부의 길이방향으로 더 연장하여 상술한 실린더(200), 회전체(300) 및 누름판(400)으로 구성되는 클램프 지그(10)의 단위가 연장된 베이스판(100) 상부에 다수 개로 설치하여 베이스판(100)의 길이방향으로 다수 개의 클램프 지그(10)를 배치하여 설치되는 일체의 클램프 지그(10)를 제공한다.

이때, 상기 실린더(200)의 실린더로드(210) 작동을 유도하는 펌프(미도시)는 실린더(200)에 개별적으로 설치되거나, 1개의 펌프가 다수 개의 실린더(200)를 작동 또는 유압을 공급하는 밸브(미도시)를 실린더(200)에 대응하여 다수 개 설치하여 다수 개의 실린더(200)를 개별적으로 제어하도록 제공될 수 있다. 이때 상기 펌프 또는 밸브의 제어는 미도시된 제어부를 통해 스위치 작동 또는 입력된 프로그램에 의해 제어될 수 있다.

상기 실시예를 통하여 설명한 바와 같이 박판용접용 클램프 지그는 다양하게 설계변경하여 제작할 수 있는 것으로 상시 실시예를 통하여 그 원리를 본 발명의 구성으로 한정하여 제작하되 그 원리를 통한 기구에 있어서는 통상의 지식을 가진 자가 설계변경으로 용이하게 제작할 수 있다는 것을 밝힌다.

클램프 지그 : 10, 작업대 : 20, 용접모재 : 30, 용접헤드 : 40, 베이스판 : 100, 제1브라켓 : 110a, 제2브라켓 : 110b, 지지부 : 120, 실린더 : 200, 실린더헤드 : 210, 제1힌지축 : 220, 제2힌지축 : 230, 회전체 : 300, 연결축 : 301, 제1연결편 : 310a, 제2연결편 : 310b, 제3연결편 : 310c, 누름판 : 400, 제3브라켓 : 410, 가압부 : 420

Claims

용접모재를 안착시키는 작업대와 상기 용접모재의 상부를 가압하는 클래프 지그로 구성되는 박판용접용 클램프 지그에 있어서,
상기 작업대의 상부에 소정의 공간을 두고 설치되는 수평 판상의 베이스판;과,
상기 베이스판의 상면 일측에 고정된 제1브라켓의 내부로 일단의 제1힌지축이 내속되어 힌지에 의해 결합되어 상향의 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 타단의 실린더로드가 전후진하면서 실린더로드 끝단에 제2힌지축이 구비되는 실린더;와,
상기 실린더의 실린더로드 제2힌지축에 결속 연결되는 수평의 연결축 양측에 각각 설치되어 상기 연결축 일단에 결속되도록 상부에 제1결속홀이 관통 형성되는 수직의 제1연결편과 상기 제1연결편 하단부에 수평으로 절곡 연장되면서 상기 절곡연장되는 일면에 관통된 제2결속홀이 형성되며 상기 베이스판의 상면 타측에 고정된 한 쌍의 제2브라켓 내부로 제2결속홀이 형성된 일면이 내속되어 제2브라켓과 제2결속홀을 상호 힌지로 연결하여 결속하는 제2연결편 및 상기 제2연결편 끝단에서 수직으로 절곡 연장되면서 일면에 관통된 제3결속홀이 형성된 제3연결편으로 이루어지는 한 쌍의 회전체; 및,
상기 각각의 회전체 제3연결편이 내속되어 힌지에 결속 연결되도록 상면 일측에 제3브라켓 한 쌍이 고정되면서 상기 제3브라켓이 설치된 누름판 일면에서 소정의 길이로 연장된 누름판 타면의 저면에 하향 돌출된 가압부가 형성되는 누름판;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 박판용접용 클램프 지그.
삭제
제1항에 있어서, 상기 실린더는 유압 또는 공압으로 작동되는 것을 특징으로 하는 박판용접용 클램프 지그.
제1항에 있어서, 상기 작업대의 상부에 한쌍의 박판용접용 클램프 지그가 서로 대칭구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 박판용접용 클램프 지그.
제1항에 있어서, 상기 베이스판이 소정의 길이로 더 연장되면서 다수 개의 박판용접용 클램프 지그가 일선상으로 배치되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 박판용접용 클램프 지그.
제1항에 있어서, 상기 작업대의 양측부에 각각 수평의 걸림홈이 형성되며, 상기 걸림홈에 결속되어 슬라이드로 수평 이동되도록 베이스판의 양단 각각에 연결되어 하향으로 절곡 연장되는 단부에 내측으로 돌출된 걸림편이 형성되는 것을 특징으로 하는 박판용접용 클램프 지그.