KR101691096B1 - 수지 함침제 및 그 제조방법 - Google Patents

수지 함침제 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101691096B1
KR101691096B1 KR1020160007782A KR20160007782A KR101691096B1 KR 101691096 B1 KR101691096 B1 KR 101691096B1 KR 1020160007782 A KR1020160007782 A KR 1020160007782A KR 20160007782 A KR20160007782 A KR 20160007782A KR 101691096 B1 KR101691096 B1 KR 101691096B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
acrylic monomer
methacrylate
weight
parts
impregnating agent
Prior art date
Application number
KR1020160007782A
Other languages
English (en)
Inventor
장대일
이선영
Original Assignee
(주)에버그린켐텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에버그린켐텍 filed Critical (주)에버그린켐텍
Priority to KR1020160007782A priority Critical patent/KR101691096B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101691096B1 publication Critical patent/KR101691096B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3472—Five-membered rings
    • C08K5/3475—Five-membered rings condensed with carbocyclic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

본 발명은 함침제 경화물의 연질성을 위한 제 1 아크릴모노머, 함침제 경화물의 경질성을 위한 제 2 아크릴모노머, 모노머 간의 결합력을 증강시키기 위한 제 3 아크릴모노머 및 함침제 경화물의 인장신율을 증가시키기 위한 제 4 아크릴모노머를 포함하는 비수용성 아크릴모노머; 함침제의 액안정성을 위한 산화방지제; 및 벤조트리아졸계 광안정제;를 포함하는 수지 함침제에 관한 것으로서, 상기 수지 함침제는 점도가 낮아 공극 침투 효율이 높고, 공극 내 침투한 경화물의 인장신율이 향상되어 내충격성을 가지며, 액안정성이 우수하여 중합개시제가 첨가되지 않은 함침제에서 자체중합 또는 변색이 발생하지 않는 효과가 있다.

Description

수지 함침제 및 그 제조방법{Resin impregnant and manufacturing method of the same}
본 발명은 수지 함침제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제4의 비수용성 모노머를 채택하여 인장신율이 향상되고, 중합억제제를 사용하지 않고 산화방지제만을 사용함으로써 액 안정성이 우수하며, 물과 분리되어 회수가 가능한 함침제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
함침제는 다이캐스팅, 세라믹, 주철, 소결 금속 등 주조할 때 발생되는 가스(gas)로 인하여 주조물에 다양한 형태로 발생되는 다수의 기공을 봉함으로써 제품의 표면을 매끄럽게 개선하며 불량률을 최소화시킨다. 주로 자동차 업계에서 사용되는 알루미늄과 같은 금속 등의 다이캐스팅 시에 발생되는 기공으로 말미암아 누설 불량을 낮춤으로써 제품의 불량률을 낮추고 표면의 강도 및 내구성, 안정성, 가공 향상을 도모하며 생산성의 향상과 생산원가의 절감을 가져온다.
종래 함침제는 실리케이트를 주성분으로 무기계(물유리계)와 에폭시 수지 및 아크릴계와 같은 유기계로 이원화된다. 그러나 무기계 함침제의 경우 경화시간이 길고 높은 점도로 인하여 침투성이 낮아 강제적인 압력으로 주입시키는데 소요시간이 길다. 또한 경화 후 부피감소량이 크고 저비점 물질이 함유되어 비교적 큰 기공에는 적용이 불가하다.
반면 유기계 함침제인 혐기성 아크릴계 수지와 열경화성 불포화 폴리에스테르계 수지는 무기계 함침제에 비하여 경화시간이 짧고 함침제 조성물의 침투율이 높으나 공정이 복잡하다. 그러나 열경화성 함침제는 비교적 낮은 표면장력으로 인하여 물로 세척이 가능하며 높은 진공도에서 처리하여 작업시간이 단축되고 경화시간이 짧다.
현재 함침제 시장의 제품은 경화시간이 짧고 저점도로 높은 침투율과 작업효율이 높은 유기계열의 비닐계 화합물 중 하나인 열경화성 아크릴계 수지를 주성분 물질로 상용화되고 있다. 그러나 소재의 기공 함침 후, 표면 세정과정에서 물로 세척은 가능하지만 세척력이 낮아 소재 표면에 함침 성분이 잔류하여 불량을 야기하거나, 세정 후 발생되는 폐액 처리에 대한 공정비용 및 환경오염의 문제를 야기시킨다.
한편, 종래 일부 함침제의 경우 중합개시제를 혼합하지 않았음에도 액이 불안정하여 변색과 자체중합이 발생하는 등의 사용상의 문제점 또한 가지고 있었다.
한국등록특허 제10-0838242호(2008.06.09.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 점도가 낮아 공극 침투 효율이 높고, 공극 내 침투한 경화물의 인장신율이 향상되어 내충격성을 가지며, 액안정성이 우수하여 중합개시제가 첨가되지 않으면 자체중합 또는 변색이 발생하지 않는 수지 함침제와 그 제조방법을 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에서는, 함침제 경화물의 연질성을 위한 제 1 아크릴모노머, 함침제 경화물의 경질성을 위한 제 2 아크릴모노머, 모노머 간의 결합력을 증강시키기 위한 제 3 아크릴모노머 및 함침제 경화물의 인장신율을 증가시키기 위한 제 4 아크릴모노머를 포함하는 비수용성 아크릴모노머; 함침제의 액안정성을 위한 산화방지제; 및 벤조트리아졸계 광안정제;를 포함하는 수지 함침제를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일실시예에서는, 함침제 경화물의 연질성을 위한 제 1 아크릴모노머, 함침제 경화물의 경질성을 위한 제 2 아크릴모노머, 모노머 간의 결합력을 증강시키기 위한 제 3 아크릴모노머 및 함침제 경화물의 인장신율을 증가시키기 위한 제 4 아크릴모노머를 혼합하는 모노머 혼합단계; 및 상기 아크릴모노머 혼합액에 황계 산화방지제를 완전히 용해시키고, 벤조트리아졸계 광안정제를 혼합하여 교반하는 첨가제 혼합단계;를 포함하는 수지 함침제 제조방법을 제공한다.
본 발명의 수지 함침제는 점도가 낮아 공극 침투 효율이 높고, 공극 내 침투한 경화물의 인장신율이 향상되어 내충격성을 가지며, 액안정성이 우수하여 중합개시제가 첨가되지 않으면 자체중합 또는 변색이 발생하지 않는 수지 함침제와 그 제조방법을 제공하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 황계산화방지제를 사용한 수지함침제의 변색 유무 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 중합개시제 미 혼합 시 자체중합 유무를 비교한 사진이다.
본 발명에 따른 수지 함침제는 비수용성 아크릴 모노머, 산화방지제, 및 광안정제를 포함한다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 일실시예에서, 수지 함침제는 함침제 경화물의 연질성을 위한 제 1 아크릴모노머, 함침제 경화물의 경질성을 위한 제 2 아크릴모노머, 모노머 간의 결합력을 증강시키기 위한 제 3 아크릴모노머 및 함침제 경화물의 인장신율을 증가시키기 위한 제 4 아크릴모노머를 포함하는 비수용성 아크릴모노머; 함침제의 액안정성을 위한 산화방지제; 및 벤조트리아졸계 광안정제;를 포함할 수 있다.
구체적으로, 제 1 아크릴모노머는 함침제 제조에 사용되는 주요 구성 물질로서, 비수용성이고, 무취에 가까우며, 비중이 낮고, 연질 모노머의 성격을 가진다. 특히, 상기 제 1 아크릴모노머는 구조물의 기공에 밀착력과 함침제 경화물의 연질성 부여가 가능한 하기 화학식 1과 같은 알킬 메타아크릴레이트(Alkyl metharcrylate)를 기본 구조식으로 가지는 모노머일 수 있다.
Figure 112016007184933-pat00001
<화학식 1>
(상기 R은 8내지 10개의 탄소 원자의 탄화수소 잔기를 나타냄.)
한편, 상기 화학식 1에서 부가적으로 알킬기를 갖는 유기성분 선택도 제 1 아크릴모노머로 선택 가능할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 상기 제 1 아크릴모노머는 이소데실 메타크릴레이트(Isodecyl methacrylate), 이소트리데실 메타크릴레이트(Isotridecyl methacrylate), 이소스테아릴 아크릴레이트(Isostearyl acrylate), 메타크릴산 에스테르(Methacrylic ester) 및 그 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
한편, 제 2 아크릴모노머는 함침제 경화물의 경질성을 부여하는 역할을 수행하는 물질로서 비수용성이고, 하기 화학식 2와 같은 하이드록시 알킬메타아크릴레이트(Hydroxy alkylmethacrylate)를 기본 구조식으로 가지는 모노머일 수 있다.
Figure 112016007184933-pat00002
<화학식 2>
(상기 n은 1 내지 3의 값을 가짐.)
본 발명의 일실시예에서, 상기 제 2 아크릴모노머는 하이드록시프로필 메타크릴레이트(Hydroxypropyl methacrylate), 하이드록시에틸 메타크릴레이트(Hydroxyethyl methacrylate), 하이드록시부틸 메타크릴레이트(Hydroxybutyl methacrylate) 및 그 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
한편, 제 3 아크릴모노머는 함침제에 있어서 모노머 간 결합력을 증강시키는 역할을 수행하는 물질로서 비수용성이고, 하기 화학식 3과 같은 아크릴모노머일 수 있다.
Figure 112016007184933-pat00003
<화학식 3>
(상기 R은 12 내지 16개의 탄소 원자의 탄화수소 잔기를 나타냄.)
본 발명의 일실시예에서, 상기 제 3 아크릴모노머는 라우릴 메타크릴레이트(Lauryl methacrylate), 트리데실 메타크릴레이트(Tridecyl methacrylate), 세틸 메타크릴레이트(Cetyl methacrylate) 및 그 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
한편, 제 4 아크릴모노머는 함침제 경화물에 있어서 인장신율을 향상시켜 내충격성을 부여하기 위한 물질로서 비수용성이고, 하기 화학식 4와 같은 모노머일 수 있다.
Figure 112016007184933-pat00004
<화학식 4>
본 발명의 일실시예에서, 상기 제 4 아크릴모노머는 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(Ethylene glycol dimethacrylate), 디에틸렌글리콜 디메타크릴레이트(Diethylene glycol dimethacrylate), 트리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트(Triethylene glycol dimethacrylate) 및 그 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
한편, 산화방지제는 합성 수지에 있어서 공기, 수분, 열이나 빛 등에 의해 원치 않는 물성변화가 일어나는 것을 방지하는 역할을 수행하며, 페놀계 산화방지제를 사용하였을 경우엔 중합억제제를 사용하여 중합개시제가 혼합되지 않은 액의 자체중합을 방지하였었다. 본 발명에 있어서 사용되는 산화방지제는 황(Sulfur)계 산화방지제로써, 중합개시제가 첨가되지 않은 함침제의 액안정성을 향상시켜 중합억제제를 따로 사용하지 않아도 자체중합이나 변색을 방지하는 역할을 수행한다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, 산화방지제는 황계 산화방지제로써 펜타에리스리톨 테트라키스-3(-도데실티오 프로피오네이트)(Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthio propionate)), 디라우릴 티오프로피오네이트(Dilauryl thiopropionate), 디미리스틸 티오디프로피오네이트(Dimyristyl thiodipropionate), 디스테아릴 티오디프로피오네이트(Distearyl thiodipropionate), 및 디트리데실 티오디프로피오네이트(Ditridecyl thiodipropionate)으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
한편, 상기 광안정제는 열 또는 자외선으로부터 함침제를 보호하는 역할을 수행한다. 본 발명의 일실시예에서, 상기 광안정제는 벤조트리아졸계 광안정제로써 벤조트리아졸(Benzotriazole), 2-(2-하이드록시페닐) 벤조트리아졸 [2-(2-hydroxyphenyl) benzotriazole], 2-(3,5-디-터트-부틸-2-하이드록시페닐) 벤조트리아졸 (2-(3,5-di-tert-butyl-2-hydroxyphenyl) benzotriazole) 및 벤조트리아졸 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질일 수 있다.
상기 제2아크릴모노머는 상기 제1아크릴모노머 100중량부에 대해서 50 내지 100중량부로 포함되고, 제3아크릴모노머와 제4아크릴모노머는 상기 제1아크릴모노머 100중량부에 대해서 5 내지 10 중량부가 포함되는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 산화방지제와 광안정제는 제1아크릴모노머 100중량부 대비 1 내지 3중량부로 포함되는 것이 바람직하다.
실시예
실시예 1
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3 아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4 아크릴모노머로 Trimethylopropane trimethacrylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 황계 산화방지제 Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthiopropionate) 1g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
실시예 2
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3 아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4 아크릴모노머로 Polyethylene glyco 400 dimethacrylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 황계 산화방지제 Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthiopropionate) 1g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
실시예 3
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4아크릴모노머로 Polyethylene glyco 400 dimethacrylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 황계 산화방지제 Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthiopropionate) 0.9g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g, 중합억제제 Mono methyl ether hydroquinone 0.1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
실시예 4
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3 아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4아크릴모노머로 Trimethylopropane trimethactylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 황계 산화방지제 Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthiopropionate) 0.9g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g, 중합억제제 Mono methyl ether hydroquinone 0.1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
비교예 1
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4아크릴모노머로 Trimethylopropane trimethactylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 페놀계 산화방지제 2-6-Di-t-butyl-4-methylphenol 0.9g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g, 중합 억제제 Mono methyl ether hydroquinone 0.1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
비교예 2
제 1 아크릴모노머로 Isotridecylmethacrylate 60g, 제 2 아크릴모노머로 Hydroxypropyl methacrylate 30g, 제 3아크릴모노머로 Lauryl methacrylate 4g, 제 4아크릴모노머로 Polyethylene glyco 400 dimethacrylate 4g을 1시간 정도 교반하여 혼합하였다.
상기 아크릴모노머 혼합액에 페놀계 산화방지제 2-6-Di-t-butyl-4-methylphenol 0.9g과 시안 아크릴산 에스테르계 광안정제 Benzotriazole 1g, 중합억제제 Mono methyl ether hydroquinone 0.1g을 넣은 후 1시간 30분 동안 충분히 교반하여 수지 함침제를 제조하였다.
전술한 실시예와 비교예를 정리하면 표 1과 같다.
Figure 112016007184933-pat00005
실험예 1: 물성 비교
표 2는 수지 함침제의 점도, 비중, 수분, 겔타임을 측정하여 나타낸 결과이다. 중합개시제로는 아조계 2-2'-Azobis(2-methylpropionitrile) 0.4%로 사용하였다. Polyethylene Glyco 400 Dimethacrylate를 혼합할 경우 점도가 상승하였다. 황계 산화방지제와 중합억제제 Hydroquinone을 같이 사용하게 되면 경화물의 형성이 되지 않고, 페놀계 산화방지제를 사용하였을 경우보다 겔타임이 지연되는 것을 확인할 수 있었다.
Figure 112016007184933-pat00006
실험예 2: 내구성 비교
표 3은 수지 함침제의 유수분리, 가열감량, 액 안정성을 측정하여 나타낸 결과이며, 표 4는 봉공력을 측정하여 나타낸 결과이다.
Figure 112016007184933-pat00007
■ : good ▣ : not bad □ : bad
Figure 112016007184933-pat00008
유수분리
유수분리의 측정은 실시예 및 비교예들의 물과 분리되는 상태를 관찰하여, 분리상태가 나쁘면 bad, 분리상태가 보통이면 not bad, 분리상태가 좋으면 good으로 평가하였다.
1) 비커 사용시 : 수도수 85%에 함침액 15%를 넣고 30초간 교반하여 일정시간동안 방치하여 분리되는 정도를 관찰하였다.
2) 분액깔때기 사용시 : 수도수 85%에 함침액 15%를 넣고 상하로 10회 흔들어 준 뒤 일정 시간동안 방치하여 분리되는 정도를 관찰하였다.
가열감량
가열감량의 측정은 실시예 및 비교예들의 중량을 측정한 후 200℃에서 5시간 후 다시 중량을 재측정하여, 가열감량이 20% 미만이면 bad, 10% 미만이면 not bad, 5% 미만이면 good으로 평가하였다. 측정 방식은 아래의 과정으로 이루어진다.
1) 함침액을 약 3g정도 취하여 90℃/15min동안 경화시킨 후 경화물만 취하여 초기 무게를 쟀다.
2) 200℃/5hr 동안 오븐에서 가열한뒤 그 무게를 쟀다.
3) 초기 무게 대비 1)과 2)에서의 무게차를 계산하여 가열감량(%)를 구하였다.
액 안정성
액 안정성의 측정은 실시예 및 비교예들의 액 색상 변화와 액 굳음 현상을 관찰하여, 2일 안에 변하면 bad, 5일 안에 변하면 not bad, 7일 후에도 변하지 않으면 good으로 평가하였다.
1) 90℃ 오븐에서 수지 함침제를 방치시킨 뒤, 24시간 마다 액의 색상 변화와 굳는 정도를 관찰한다.
봉공력
함침제의 특성, 함침 가공 효과를 시험하기 위해서 표준적이 시험조건으로 아래와 같은 조건에서 실험하였다.
1) MIL CUP의 준비
MIL CUP은 MIL-I-6869D에 의해서 규정된 대표적인 함침 가공용 테스트 시편으로서 특별한 조건에 의해 200~300개의 내부에서 외부를 관통하는 기공을 가지고 있는 두께 0.25인치(6.35 mm)의 컵 형태를 하고 있는 알루미늄 합금 주조물이며, MIL CUP의 통기도는 1~25cc/sec(내경 5.6kg/cm2G)에 분포하게 선택하였다.
2) 함침가공 후의 내압시험(초기 내압시험)
본 발명의 일실시예에 따른 수지 함침제로 함침가공한 MIL CUP에 내압 5.6kg/cm2G을 걸어 상온의 물 안에 침적시켜, MIL CUP의 리크의 유무를 확인하였다.
3) 고온 내구성 시험
초기의 내압시험에서 완전한 봉공(전혀 리크가 관찰되지 않은 상태)이 확인된 컵을 200±1℃의 온도로 셋팅된 순환식 열풍건조기 안에서 50시간마다 꺼내서 식힌 후 상기와 같은 조건의 내압시험을 실시한다. 가열시간이 200시간이 될 때까지 반복하여 상기의 초기 내압시험 및 고온내구성 시험에 대해서는 MIL CUP에서 공기의 리크 유무를 기록하고, 필요에 MIL CUP에서 리크가 있는 개수, 단위 시간당 리크량(cc/sec)을 측정해서 기록하였다.
실험예 3: 최대인장하중 및 인장신율 결과
표 5는 수지 함침제의 최대인장하중과 인장신율의 측정 결과로서, 실시예 1의 제조방법이 다른 실시예와 비교예 보다 월등히 우수함을 확인할 수 있었다.
Figure 112016007184933-pat00009
최대인장하중 및 인장신율
Universal Testing Machine 기기를 이용하여 5mm/min의 속도로 로드셀 200N을 사용하여 측정하였다.

Claims (10)

  1. 이소데실 메타크릴레이트(isodecyl methacrylate), 이소트리데실 메타크릴레이트(isotridecyl methacrylate), 이소스테아릴 아크릴레이트(isostearyl acrylate), 메타크릴산 에스테르(methacrylic ester) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 제 1 아크릴모노머,
    하이드록시프로필 메타크릴레이트(hydroxypropyl methacrylate), 하이드록시에틸 메타크릴레이트(hydroxyethyl methacrylate), 하이드록시부틸 메타크릴레이트(hydroxybutyl methacrylate) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 제 2 아크릴모노머,
    라우릴 메타크릴레이트(lauryl methacrylate), 트리데실 메타크릴레이트(tridecyl methacrylate), 세틸 메타크릴레이트(cetyl methacrylate) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 제 3 아크릴모노머, 및
    에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(ethylene glycol dimethacrylate), 디에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(diethylene glycol dimethacrylate), 트리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트(triethylene glycol dimethacrylate) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 제 4 아크릴모노머를 포함하는 비수용성 아크릴모노머;
    황계 산화방지제; 및
    벤조트리아졸계 광안정제;를 포함하고,
    여기서, 상기 제 2 아크릴모노머는 상기 제 1 아크릴모노머 100중량부에 대해서 50 내지 100 중량부로 포함되고, 상기 제 3 아크릴모노머는 제 1 아크릴모노머 100중량부에 대해서 5 내지 10 중량부로 포함되며, 상기 제 4 아크릴모노머는 제 1 아크릴모노머 100 중량부에 대해서 5 내지 10 중량부로 포함되는 수지 함침제.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 황계 산화방지제는 상기 제 1 아크릴모노머 100중량부에 대해서 1 내지 3 중량부로 포함되고, 상기 벤조트리아졸계 광안정제는 제 1 아크릴모노머 100중량부에 대해서 1 내지 3 중량부로 포함되는 수지 함침제.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 황계 산화방지제는,
    펜타에리스리톨 테트라키스-3(-도데실티오 프로피오네이트)(Pentaerythrithol tetrakis-3(-dodecylthiopropionate)), 디라우릴 티오프로피오네이트(Dilauryl thiopropionate), 디미리스틸 티오디프로피오네이트(Dimyristyl thiodipropionate), 디스테아릴 티오디프로피오네이트(Distearyl thiodipropionate), 및 디트리데실 티오디프로피오네이트(Ditridecyl thiodipropionate)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 물질인 수지 함침제.
  10. 삭제
KR1020160007782A 2016-01-21 2016-01-21 수지 함침제 및 그 제조방법 KR101691096B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160007782A KR101691096B1 (ko) 2016-01-21 2016-01-21 수지 함침제 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160007782A KR101691096B1 (ko) 2016-01-21 2016-01-21 수지 함침제 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101691096B1 true KR101691096B1 (ko) 2016-12-29

Family

ID=57736452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160007782A KR101691096B1 (ko) 2016-01-21 2016-01-21 수지 함침제 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101691096B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040171867A1 (en) * 1999-11-30 2004-09-02 Akira Okazaki Reactive monomer composition modified by a small-amount of lactones, an acrylic polyol resin, a curable resin composition, and a coating composition
KR100838242B1 (ko) 2005-12-07 2008-06-17 주식회사 우지스건설 침투식 함침재와 수성계 피복재의 조성물 및 이를 이용한콘크리트 바닥마감 공법
KR100998867B1 (ko) * 2010-08-23 2010-12-08 프로캠 주식회사 수지 함침제 및 그 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040171867A1 (en) * 1999-11-30 2004-09-02 Akira Okazaki Reactive monomer composition modified by a small-amount of lactones, an acrylic polyol resin, a curable resin composition, and a coating composition
KR100838242B1 (ko) 2005-12-07 2008-06-17 주식회사 우지스건설 침투식 함침재와 수성계 피복재의 조성물 및 이를 이용한콘크리트 바닥마감 공법
KR100998867B1 (ko) * 2010-08-23 2010-12-08 프로캠 주식회사 수지 함침제 및 그 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5618857A (en) Impregnation sealant composition of superior high temperature resistance, and method of making same
Huang et al. Stearic acid surface modifying Mg (OH) 2: Mechanism and its effect on properties of ethylene vinyl acetate/Mg (OH) 2 composites
KR101691096B1 (ko) 수지 함침제 및 그 제조방법
US20130105161A1 (en) Delayed, Swellable Particles for Prevention of Fluid Migration Through Damaged Cement Sheaths
JP6266287B2 (ja) ポリマー組成物及び撥水撥油剤
CN106947302A (zh) 一种净醛净味界面剂及其制备方法
CN106632899B (zh) 一种低收缩耐高温热固化有机浸渗剂及其制备方法
CN112143467B (zh) 一种延时膨胀堵漏剂及其制备方法
CN102134362B (zh) 树脂浸渍剂及其制备方法
EP0759052A1 (en) Polymerizable compositions
KR100994923B1 (ko) 수지 함침제 및 그 제조방법
KR100998867B1 (ko) 수지 함침제 및 그 제조방법
CN113667438B (zh) 一种耐高温缓粘结预应力筋以及制备方法
JP4545407B2 (ja) 耐熱性樹脂含浸剤
CN111548451B (zh) 一种高性能橡胶阻尼材料及其制备方法
KR100980230B1 (ko) 수지 함침제 및 그 제조방법
KR101341156B1 (ko) 수지 함침제 및 그 제조방법
KR101192596B1 (ko) 기공성 재료의 함침 조성물
CN112646647A (zh) 抗泡组合物、制备方法及其用途
US3704161A (en) Production of wood-plastics composite structures
CN108485347B (zh) 防火涂料及其制备方法
JP2002256451A (ja) 高耐熱性有機含浸液
EP2995664A1 (en) Fast and universal adhesive
CN106479471B (zh) 一种加重压裂液
JP2010163493A (ja) 耐熱性含浸剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 4