CN106479471B - 一种加重压裂液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加重压裂液,该压裂液中含有降解剂。所述降解剂中含有胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物,并且该降解剂与能够在其作用下分解的加重剂相互作用使得该压裂液具有良好的自降解性能和良好加重性能。本发明所配制的加重压裂液最高密度可以达到2.21g/cm3,耐温性能到达160℃,破胶液粘度可达4.864mPa·s,破胶残渣可达568mg/L,压裂液体系符合石油天然气行业标准SY/T5107‑2005“水基压裂液性能评价方法”标准,能够很好地满足压裂施工需求。
Description
技术领域
本发明涉及油田化工技术领域,具体涉及一种加重压裂液。
背景技术
随着勘探技术不断进步,国内外各大油田深井、超深井、高压井及异常地应力井逐渐增加,此类井储层改造施工压力较高,通常达到90MPa以上,甚至超过100MPa现有技术的最大承载量,仅仅利用现有技术很难达成或不满足施工要求。
为了弥补设备不足,国内外普遍采用加重压裂液方式,缓解施工设备压力。常规的压裂液体系采用盐类(氯化钠、氯化钾、溴化钠等)加重,提高压裂液的密度。伍林等在《超高温瓜胶压裂液加重性能研究》中报道了利用氯化钠、溴化钠混配加重体系,当溴化钠含量达到65%时,其最高密度达到1.437g/cm3。程兴生等在《低成本加重瓜胶压裂液的性能和应用》中报道了一种无机盐加重剂,压裂液最高密度达到1.32g/cm3。谢娟等在《抗高温加重压裂液的研究与应用》中描述了以溴化钠和氯化钠混合加重的体系,最高密度1.5g/cm3。怡宝安等关于《乌-夏地区二叠系风城组加重压裂液研究应用及现场问题分析》应用氯化钾为加重材料,加量为28%,密度为1.15g/cm3。
上述加重压裂液由于受到无机盐材料溶解性制约,加重性能受限制。因此,目前存在的问题是需要研究开发一种具有良好加重性能的加重压裂液。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种加重压裂液,该加重压裂液密度可控,可自降解,能够很好地满足压裂施工需求。
为此,本发明提供了一种加重压裂液,其含有降解剂。
根据本发明,所述降解剂包含胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物;所述羧酸酯类化合物选自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一种。
在本发明的一些实施例中,在所述降解剂中,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(10-1):1。
根据本发明,基于所述加重压裂液的总质量,所述降解剂的用量为0.5%-5%(质量)。优选所述降解剂的用量为1%-4%(质量)。
根据本发明的一些实施方式,加重压裂液中还含有加重剂。
在本发明的一些实施例中,在所述加重压裂液中,所述加重剂与降解剂的质量比为(1-6):1;优选所述加重剂与降解剂的质量比为(2-4):1。
在本发明的另一些实施例中,所述加重剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸钙镁、碳酸钡、钛酸亚铁、碳酸亚铁和碳酸铁中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式,所述加重压裂液中还含有稠化剂、交联剂和破胶剂。
在本发明的一些实施例中,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
降解剂,0.5%-5%;优选为1%-4%;
加重剂,1%-30%;优选为1%-24%;进一步优选为1%-20%;
稠化剂,0.2%-0.7%;优选为0.3%-0.6%;进一步优选为0.35%-0.6%;
交联剂,0.2%-1.5%;优选为0.25%-1.0%;进一步优选为0.35%-0.65%;
破胶剂,0.01%-0.08%;优选为0.015%-0.08%;进一步优选为0.02%-0.06%;
余量的水。
根据本发明的一些实施方式,所述加重压裂液还含有助排剂、pH调节剂、粘土稳定剂和杀菌剂中的至少一种。
具体实施方式
为使本发明更加容易理解,下面将结合实施例来详细说明本发明,这些实施例仅起说明性作用,并不局限于本发明的应用范围。
如前所述,现有的加重压裂液由于受到无机盐材料溶解性制约,加重性能受限制。为解决上述问题,本发明的发明人对加重压裂液进行了大量研究,本发明的发明人研究发现,以胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物形成的降解剂可以使得加重压裂液具有良好的自降解性能。本发明的发明人还进一步研究发现,选择可在上述降解剂作用下发生分解的钙盐、镁盐、铁盐、铝盐、钛盐作为加重剂,与上述降解剂协同作用,可以使所配制的加重压裂液具有良好的加重性能。本发明正是基于上述发现作出的。
因此,本发明涉及一种加重压裂液,其含有降解剂。
本发明中,所述降解剂中包含氟化铵。所述氟化铵以胶囊包裹的形式(即胶囊化氟化铵)添加到压裂体系中。进一步地,所述降解剂包含胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物;所述羧酸酯类化合物为C1-C5(优选C1,C1,C3)羧酸酯类化合物,其选自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一种。所述羧酸酯类化合物以液体形式添加到压裂体系中。
在本发明的一些具体实施方式中,在所述降解剂中,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(10-1):1。
本发明中,所述降解剂包括高温降解剂和低温降解剂。
例如在一些实施例中,在低温降解剂中,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(1-4):1。优选羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(1.5-3.5):1。更为优选的,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为2:1。其可以用于配制中低温加重压裂液,适用于小于120℃的温度体系。
又例如在一些实施例中,在高温降解剂中,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(3-7):1。优选羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为5:1。其可以用于配制高温加重压裂液,适用于120-160℃的温度体系。
在本发明的一些具体实施方式中,胶囊化氟化铵的制备方法包括:通过胶囊包裹或微胶囊包裹技术将氟化铵粉末包裹成粒径0.1μm-50mm;优选50-100μm的包裹体。
本发明中用于制备上述胶囊化氟化铵的包裹材料优选为:合成高分子材料,如:聚氯乙烯、聚丙烯酰胺;天然高分子材料,如:明胶、石蜡、壳聚糖等。
在本发明的一些实施例中,利用聚丙烯酰胺将氟化铵制备制成粒径50-100μm的胶囊颗粒。
本发明对用于制备胶囊化氟化铵的胶囊包裹或微胶囊包裹技术没有特别的限制,例如可以采用油相分离法、空气悬浮分散法或溶剂挥发法等,优选溶剂挥发法。
在本发明的一些具体实施方式中,采用溶剂挥发法制备胶囊化氟化铵,具体方法包括:
步骤一,配制溶液A:将干粉状氟化铵分散至有机溶剂中,混合均匀后配制成氟化铵溶液,再向氟化铵溶液中添加高分子稳定剂,利用搅拌器以1500-2000r/min混合均匀,制得溶液A;
步骤二,配制溶液B:0.1%-5%聚丙烯酰胺水溶液,优选0.5%-1.5%聚丙烯酰胺水溶液。
步骤三,将溶液A和溶液B按体积比(10-30):1缓慢混合形成乳液,同时升温至30-50℃搅拌2-5小时形成白色乳状液。将乳状液按2000-3000r/min离心10-30min,优选离心20min分离得到白色颗粒沉淀物,将该沉淀物放置到冻干机内,在零下60-80℃,优选在零下70℃条件下,压力0.01-0.005Pa放置5-10h后得到胶囊化氟化铵干粉。
在步骤一中,对有机溶剂没有特别的限制,优选有机溶剂为二氯甲烷。
类似地,在步骤一中,对高分子稳定剂没有特别的限制,优选高分子稳定剂为硬脂酸。
例如,在本发明的一些具体实施例中,采用溶剂挥发法制备胶囊化氟化铵,具体方法包括:
(1)配制溶液A,将干粉氟化铵分散质有机溶剂,例如二氯甲烷中,混合均匀后配制成氟化铵溶液,再向氟化铵溶液中添加高分子稳定剂,例如,硬脂酸,利用搅拌器以1500-2000r/min混合均匀;
(2)配制溶液B,0.1%-5%聚丙烯酰胺水溶液,优选0.5%-1.5%聚丙烯酰胺水溶液。
(3)将溶液A、B按体积比(10-30):1缓慢混合形成乳液,同时升温至30-50℃搅拌2-5小时形成白色乳状液。将乳状液按2000-3000r/min离心20min分离得到白色颗粒沉淀物,将该沉淀物放置到冻干机内,在零下70℃,在压力0.01-0.005Pa条件下放置5-10h后得到胶囊化氟化铵干粉。
在本发明的一些实施方式中,基于所述加重压裂液的总质量,所述降解剂的用量为0.5%-5%(质量)。优选所述降解剂的用量为1%-4%(质量)。
根据本发明的一些优选实施方式,本发明所涉及的加重压裂液中还含有加重剂。
在本发明的一些实施例中,所述加重压裂液中含有加重剂和降解剂,并且在所述加重压裂液中,所述加重剂与降解剂的质量比为(1-6):1。优选所述加重剂与降解剂的质量比为(2-4):1。
在本发明的一些实施例中,所述加重剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸钙镁、碳酸钡、钛酸亚铁、碳酸亚铁和碳酸铁中的至少一种。优选所述加重剂为碳酸钡。
本发明中,优选地价格低廉、资源易获得的可降解加重材料。因此,在本发明的一些优选的具体实施例中,例如,所述加重剂可选自石灰石(碳酸钙)、白云石(碳酸钙镁)、菱铁矿(碳酸亚铁)、钛铁矿(钛酸亚铁)、碳酸钡中的至少一种。优选所述加重剂为碳酸钡。
在本发明的一些实施例中,根据现场施工井深需要和压裂液体系携带性能,基于所述加重压裂液的总质量,基于所述加重压裂液的总质量,所述加重剂的用量可以为1%-30%(质量)。优选所述加重剂的用量为1%-24%(质量)。更优选的,所述加重剂的用量为1%-20%(质量)。
根据本发明的一些更为优选实施方式,本发明所涉及的加重压裂液中还可以含有其他添加剂,例如可以进一步含有稠化剂、交联剂和破胶剂。
在本发明中,所述稠化剂包括植物胶稠化剂。
在本发明的一些实施例中,所述植物胶稠化剂选自瓜尔胶(亦称为胍胶或瓜胶)、羟丙基瓜尔胶、羟甲基瓜尔胶、羧甲基羟丙基瓜尔胶或香豆胶中的至少一种。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量计,所述稠化剂的用量可以为0.2%-0.7%(质量)。优选为0.3%-0.6%(质量)。更优选为0.35%-0.6%(质量)。
在本发明的一些实施例中,所述交联剂选自硼酸、硼酸钠、有机硼交联剂或有机硼锆交联剂中的至少一种。所述有机硼交联剂,例如,可以由硼酸、乙二醇、葡萄糖酸钠、氢氧化钠和水组成,其组分按质量计优选为:硼酸5%-25%、乙二醇5%-30%、葡萄糖酸钠5%-15%、氢氧化钠0.5%-3%。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,所述交联剂的用量可以为0.2%-1.5%(质量)。优选为0.25-1.0%(质量)。更优选为0.35%-0.65%(质量)。
在本发明的一些实施例中,所述破胶剂包括过氧化物破胶剂,所述过氧化物破胶剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、胶囊化过硫酸铵和胶囊化过硫酸钾中的至少一种。优选所述过氧化物破胶剂为过硫酸铵。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,所述破胶剂的用量可以为0.01%-0.08%(质量)。优选为0.015%-0.08%(质量)。更优选为0.02%-0.06%(质量)。
上述添加剂可以与上述降解剂和加重剂以及水一起形成本发明的加重压裂液的基液。在本发明的一些具体实施例中,所述加重压裂液的基液以质量计的组成如下:
加重剂,1%-30%;优选为1%-24%;进一步优选为1%-20%;
降解剂,0.5%-5%;优选为1%-4%;
稠化剂,0.2%-0.7%;优选为0.3%-0.6%;进一步优选为0.35%-0.6%;
交联剂,0.2%-1.5%;优选为0.25%-1.0%;进一步优选为0.35%-0.65%;
破胶剂,0.01%-0.08%;优选为0.015%-0.08%;进一步优选为0.02%-0.06%;
余量的水。
根据本发明的一些甚至更为优选的实施方式,本发明所涉及的加重压裂液中还可以更进一步地含有其他添加剂,例如可以更进一步地含有助排剂、pH调节剂、粘土稳定剂和杀菌剂中的至少一种。
本发明中,所述助排剂为表面活性剂。在本发明的一些实施例中,所述助排剂选自氟碳表面活性剂、烷基苯磺酸、季铵化物和脂肪醇硫酸酯中的至少一种。 在一个实施例中,所述助排剂,例如,为将氟醚酰胺型氧化叔胺和烷基酚聚氧乙烯醚按1:(1-6)的比例混合配制而成。优选为按1:(2-4)的比例混合配制而成。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,所述助排剂的用量可以为0.1%-0.8%(质量)。优选为0.20%-0.50%(质量)。
本发明中,所述粘土稳定剂选自无机盐类(例如氯化钾、氯化铵等)、季铵盐表面活性剂、有机硅烷、有机硅烷酯及其衍生物中的至少一种。优选所述粘土稳定剂为季铵盐表面活性剂或氯化钾。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,所述粘土稳定剂的用量可以为0.5%-3.0%(质量)。
例如,在本发明的一个优选的实施例中,所述粘土稳定剂为季铵盐表面活性剂。在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,优选其用量为0.5%-1.0%(质量)。
又例如,在本发明的一个优选的实施例中,所述粘土稳定剂为氯化钾。在本发明的加重压裂液中,基于加重压裂液的总质量,优选其用量为1.0%-3.0%(质量)。
在本发明的一些实施例中,所述pH调节剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。优选所述pH调节剂为碳酸钠。
在本发明的一些进一步的实施例中,基于加重压裂液的总质量,所述pH调节剂的用量可以为0.1%-2%(质量)。优选为0.3%-1.5%(质量)。
在本发明的一些实施例中,所述杀菌剂选自十六烷基三甲基溴化铵、甲醛和戊二醛中的至少一种。
在本发明的一些进一步的实施例中,在本发明的加重压裂液中,基于所述加重压裂液的总质量,所述杀菌剂的用量为0.05%-0.10%(质量)。
在油田现场施工中,可以根据现场施工对加重压裂液的性能需求选择加入上述添加剂来进一步改善加重压裂液的性能,以满足现场施工要求。
例如,在本发明的一些实施例中,所述加重压裂液的基液以质量计的组成如下:
又例如,在本发明的一些优选实施例中,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
再例如,在本发明的另一些优选实施例中,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
本发明对本发明的加重压裂液的配制方法没有特别的限制,例如,可以采用以下方法来配制本发明的加重压裂液:在带有搅拌装置的混合器中加入一定量的水,边搅拌边加入一定量稠化剂,搅拌1-10分钟后放置入30-60℃的水浴中,放置2-8h水化后制得加重压裂液的基液,然后再加入其它添加剂,搅拌均匀后制得加重压裂液。
在本发明的一些具体实施例中,本发明的加重压裂液的配制方法为:在WARING搅拌器(型号:LB20ES/LB20EG,美国Waring)中加入500mL水,在4000-5000转/分的条件下加入一定量稠化剂,搅拌2-3分钟后放置入40℃水浴,放置4h水化后制得加重压裂液的基液,然后再加入其它添加剂,搅拌均匀后制 得加重压裂液。
本发明中所用“水”一词,是指去离子水和/或自来水。
本发明中所述用语“加重压裂液”亦称为加重压裂液体系,是指具有较高密度的压裂液,在施工工程中降低地面要求适用于深层压裂。
本发明所述用语“中低温加重压裂液”亦称为低温加重压裂液体系,是指适用于小于120℃的温度体系的加重压裂液。
本发明所述用语“高温加重压裂液”亦称为高温加重压裂液体系,是指适用于120-160℃的温度体系的加重压裂液。
本发明中所述用语“加重压裂液的基液”亦称为加重压裂液体系的基液,是指稠化剂加水混合均匀后制成的液体。
本发明中压裂液的性能评价方法:依据石油天然气行业标准SY/T5107-2005“水基压裂液性能评价方法”测试。
本发明的发明人通过实验研究发现,加重剂组分不同所配制的压裂液密度也不同,由此,可以通过调整加重剂组分及其含量来配制不同密度的加重压裂液,使得本发明所提供的加重压裂液密度可控。例如,在本发明的一些实施例中,所述加重压裂液的密度为1.05-2.21g/cm3。又如,在本发明的一些优选实施例中,所述加重压裂液的密度为1.15-1.80g/cm3。再如,在本发明的另一些优选实施例中,所述加重压裂液的密度为1.80-2.21g/cm3。在本发明的一些特别优选的实施例中,所述加重压裂液的密度为1.60-1.80g/cm3,该加重压裂液既具有较大的密度,又具有较好的稳定性。
本发明以胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物形成的降解剂与能够在该降解剂作用下分解的加重剂相结合可以配制得到具有良好的自降解性能和良好加重性能的加重压裂液。本发明所配制的加重压裂液最高密度可以达到2.21g/cm3,耐温性能到达160℃,破胶液粘度可达4.864mPa·s,破胶残渣可达568mg/L,压裂液体系符合石油天然气行业标准SY/T5107-2005“水基压裂液性能评价方法”标准,能够很好地满足压裂施工需求。
实施例
实施例1:配制中低温加重压裂液体系(小于120℃)。
在WARING搅拌器(型号:LB20ES/LB20EG,美国Waring)中加入500ml水,在4000-5000转/分的条件下按表1中的量加入羟丙基瓜胶作为植物稠化剂,搅拌2-3分钟后放置入40℃水浴,放置4h水化后配制成加重压裂体系的基液,然后再按表1中的量加入其它添加剂,搅拌均匀,制得加重压裂液。
依据石油天然气行业标准SY/T5107-2005“水基压裂液性能评价方法”测试该压裂液体的性能,结果见表11。
表1加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 1.0% |
降解剂 | 甲酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为3:1 | 0.5% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.6% |
交联剂 | 有机硼 | 0.25% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.02% |
水 | 余量 |
实施例2:配制中低温加重压裂液体系(小于120℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表2中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表2加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 5.0% |
降解剂 | 甲酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为3:1 | 0.5% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.3% |
交联剂 | 有机硼 | 0.25% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
实施例3:配制中低温加重压裂液体系(小于120℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表3中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表3加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 10% |
降解剂 | 甲酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为5:1 | 0.5% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.4% |
交联剂 | 有机硼 | 0.30% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
实施例4:配制中低温加重压裂液体系(小于120℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表4中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表4加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 20% |
降解剂 | 甲酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为4:1 | 3.5% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.45% |
交联剂 | 有机硼 | 0.40% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.06% |
水 | 余量 |
实施例5:配制中低温加重压裂液体系(小于120℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表5中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表5加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 5.0% |
降解剂 | 甲酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为3:1 | 1.0% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.35% |
交联剂 | 有机硼 | 0.35% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
助排剂 | 将氟醚酰胺型氧化叔胺与烷基酚聚氧乙烯醚的质量比 | 0.5% |
为1:2 | ||
杀菌剂 | 十六烷基三甲基溴化铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
实施例6:配制高温加重压裂液体系(120-160℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表5中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表6加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 20% |
降解剂 | 乙酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为3:1 | 3.5% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.5% |
交联剂 | 有机硼 | 0.45% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
实施例7:配制高温加重压裂液体系(120-160℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表7中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表7加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 25% |
降解剂 | 乙酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为5:1 | 4.0% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.55% |
交联剂 | 有机硼 | 0.5% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
实施例8:配制高温加重压裂液体系(120-160℃)。
采用与实施例1相同的方法按照表8中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表8加重压裂液以质量计的组成
加重剂 | 碳酸钡 | 30% |
降解剂 | 乙酸甲酯与胶囊化氟化铵的质量比为7:1 | 5.0% |
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.70% |
交联剂 | 有机硼 | 0.65% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
对比例1:配制加重压裂液体系。
采用与实施例1相同的方法按照表9中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表9加重压裂液以质量计的组成
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.30% |
交联剂 | 有机硼 | 0.25% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
对比例2:配制加重压裂液体系。
采用与实施例1相同的方法按照表10中的量配制加重压裂液体系,并采用与实施例1相同的方法测试加重压裂液体系,结果见表11。
表10加重压裂液以质量计的组成
稠化剂 | 羟丙基瓜胶 | 0.70% |
交联剂 | 有机硼 | 0.65% |
粘土稳定剂 | 氯化钾 | 2.0% |
pH调节剂 | 碳酸钠 | 0.3% |
破胶剂 | 过硫酸铵 | 0.05% |
水 | 余量 |
表11加重压裂液体系性能测试结果
从上述实施例和对比例可以看出,以胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物形成的降解剂与能够在该降解剂作用下分解的加重剂相结合可以配制得到具有良好的自降解性能和良好加重性能的加重压裂液。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加重压裂液,其含有降解剂;
所述降解剂包含胶囊化氟化铵和羧酸酯类化合物,所述羧酸酯类化合物选自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一种;
加重压裂液中还含有加重剂,在所述加重压裂液中,所述加重剂与降解剂的质量比为(1-6):1,所述加重剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸钙镁和碳酸钡中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的加重压裂液,其特征在于,在所述降解剂中,羧酸酯类化合物与胶囊化氟化铵的质量比为(10-1):1。
3.根据权利要求1所述的加重压裂液,其特征在于,基于所述加重压裂液的总质量,所述降解剂的质量用量为0.5%-5%。
4.根据权利要求3所述的加重压裂液,其特征在于,基于所述加重压裂液的总质量,所述降解剂的质量用量为1%-4%。
5.根据权利要求1所述的加重压裂液,其特征在于,在所述加重压裂液中,所述加重剂与降解剂的质量比为(2-4):1。
6.根据权利要求1所述的加重压裂液,其特征在于,所述加重压裂液中还含有稠化剂、交联剂和破胶剂。
7.根据权利要求6所述的加重压裂液,其特征在于,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
降解剂,0.5%-5%;
加重剂,1%-30%;稠化剂,0.2%-0.7%;
交联剂,0.2%-1.5%;
破胶剂,0.01%-0.08%;
余量的水。
8.根据权利要求7所述的加重压裂液,其特征在于,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
降解剂,1%-4%;
加重剂,1%-24%;
稠化剂,0.3%-0.6%;
交联剂,0.25%-1.0%;
破胶剂,0.015%-0.08%;
余量的水。
9.根据权利要求7所述的加重压裂液,其特征在于,所述加重压裂液以质量计的组成如下:
降解剂,1%-4%;
加重剂,1%-20%;
稠化剂,0.35%-0.6%;
交联剂,0.35%-0.65%;
破胶剂,0.02%-0.06%;
余量的水。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的加重压裂液,其特征在于,所述加重压裂液还含有助排剂、pH调节剂、粘土稳定剂和杀菌剂中的至少一种。
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