KR101690478B1 - 도토리 칼국수의 제조방법 - Google Patents

도토리 칼국수의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분과 일정 비율 배합함으로써 구현되는 도토리 칼국수의 제조방법에 관한 것으로, 도토리를 물에 넣고 일정시간 가열함에 따라 솥에 눌러 붙게 되는 묵 누룽지를 채취하는 제1단계;와, 채취한 누룽지를 바람이 통하는 곳에서 180~200분 동안 지속적으로 뒤적거림에 따라 수분을 제거하는 제2단계;와, 수분이 제거된 누룽지를 35~40℃의 온도가 유지되는 건조 공간에서 24시간 동안 건조 실시하는 제3단계;와, 분쇄기에서 건조 완료된 누룽지를 분말 입도 크기가 150~250 범위 내의 메쉬(mesh) 미립자 형태로 분말화하는 제4단계;와, 누룽지 분말을 체로 거르면서 미립자의 누룽지 분말을 회수하는 제5단계;와, 누룽지 분말과 물을 각각 19:1의 중량비로 섞어 1차 반죽물을 생성하는 제6단계;와, 1차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180분 동안 숙성시키는 제7단계;와, 숙성된 1차 반죽물에 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 배합한 후 반죽기에 넣어 2차 반죽물을 생성하는 제8단계;와, 2차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180~240분 동안 숙성시키는 제9단계;와, 숙성 완료된 2차 반죽물을 펴서 30~35cm 길이로 면을 뽑아내는 제10단계;와, 뽑아낸 면을 용기에 담아 가열봉합을 위한 실링기기로 마무리하여 포장 완성하는 제11단계;로 구성된다.

Description

도토리 칼국수의 제조방법{Manufacturing method of acorn kalguksu}
본 발명은 도토리 칼국수 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분과 일정 비율 배합함으로써 구현되는 도토리 칼국수의 제조방법에 관한 것이다.
국수는 곡물 가루로 이루어진 반죽을 얇게 밀어 칼과 같은 절단 기구를 이용하여 썰거나 틀에 눌러 뽑아낸 음식을 말한다.
이러한 국수는 제조나 요리가 상대적으로 간단하기 때문에 오래전부터 아시아 지방에 거주하는 사람들이 요리하여 만들어 먹기 시작한 것으로 알려져 있으며, 한국에서도 오래전부터 일상 생활에서 쉽게 접할 수 있는 기호식품으로, 혼례 등의 경사스러운 날에 보다 특별한 의미에서 애용되고 있다.
또한, 국수는 형태에 따라 그 종류가 다양하며, 그 예로는 반죽을 주로 기계로 얇게 뽑아내는 소면, 얇게 편 반죽을 칼로 가늘게 자른 칼국수, 반죽을 늘어뜨려 만드는 중국 면 및 강한 압력으로 비교적 짧은 길이로 만드는 마카로니면 등이 있다.
이 중에서, 칼국수는 재료에 따라서도 그 종류가 다양하다.
칼국수 제조에 사용되는 곡물 가루는 일반적으로 밀가루가 사용된다. 그러나, 단순히 밀가루만을 이용한 칼국수는 영양 면에서 부족하므로 이를 보완하기 위해 밀가루 이외에 인체에 유익한 성분을 첨가하여 제조될 수 있다. 최근에는 메밀, 칡, 한방 재료 등을 추가하여 영양 성분을 보완한 국수 내지 칼국수가 제조되고 있다.
한편, 도토리는 떡갈나무를 비롯한 졸참나무, 물참나무, 갈참나무 및 돌참나무 등 참나무과 열매로, 견과로서 겉은 단단하고 매끄러운 과피가 있으며, 속에 조각으로 된 1개의 종자가 들어 있고, 그 모양은 공 모양, 달걀 모양, 타원 모양 등이며, 크기도 여러 가지이다.
이러한 도토리는 여러 가지 인체에 유익한 영양 성분이 함유되어 있어 음식으로 섭취되고 있다.
하지만, 도토리의 섭취는 현재까지 주로 묵의 음식 형태로만 이루어지고 있는바, 알려진 것과 같은 유효성분이 함유되어 있음에도 주로 묵으로 만들어질 뿐 묵 이외의 다른 식품 형태로 제조되지 못하고 있으며, 아울러 도토리는 식사 대용보다는 반찬이나 간식으로 애용되고 있으므로 그 소비량도 한정되어 실로 충분히 섭취하기가 어려운 실정이다.
예컨대, 도토리를 활용한 국수의 기술사상은 등록특허공보 제1173156호 "도토리 국수 제조방법 및 도토리 국수" 등을 통해 공지되어 있다.
본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 도토리의 지속적인 가열로 획득되는 묵 누룽지를 사용하여 소정의 차별화된 과정으로 하여금 도토리 칼국수를 제공할 수 있도록 하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
상기의 해결 과제를 달성하기 위한 본 발명의 도토리 칼국수를 제조함에 있어서,
상기 도토리 칼국수의 제조방법은 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.
이를 위해, 도토리를 물에 넣고 일정시간 가열함에 따라 솥에 눌러 붙게 되는 묵 누룽지를 채취하는 제1단계;와, 채취한 누룽지를 바람이 통하는 곳에서 180~200분 동안 지속적으로 뒤적거림에 따라 수분을 제거하는 제2단계;와, 수분이 제거된 누룽지를 35~40℃의 온도가 유지되는 건조 공간에서 24시간 동안 건조 실시하는 제3단계;와, 분쇄기에서 건조 완료된 누룽지를 분말 입도 크기가 150~250 범위 내의 메쉬(mesh) 미립자 형태로 분말화하는 제4단계;와, 누룽지 분말을 체로 거르면서 미립자의 누룽지 분말을 회수하는 제5단계;와, 누룽지 분말과 물을 각각 19:1의 중량비로 섞어 1차 반죽물을 생성하는 제6단계;와, 1차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180분 동안 숙성시키는 제7단계;와, 숙성된 1차 반죽물에 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 배합한 후 반죽기에 넣어 2차 반죽물을 생성하는 제8단계;와, 2차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180~240분 동안 숙성시키는 제9단계;와, 숙성 완료된 2차 반죽물을 펴서 30~35cm 길이로 면을 뽑아내는 제10단계;와, 뽑아낸 면을 용기에 담아 가열봉합을 위한 실링기기로 마무리하여 포장 완성하는 제11단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제8단계에서는 1차 반죽물 30 중량%와, 밀가루 67 중량%와, 식염 1 중량%와, 주정 1 중량%와, 옥수수 전분 1 중량%의 배합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 도토리 칼국수에 의하면, 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분과 일정 비율 배합함으로써 고유의 향미를 가지는 도토리 칼국수의 제공은 물론 인체에 유리한 유효성분의 섭취를 가능하게 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의하여 구성되는 도토리 칼국수의 제조방법을 개략적으로 순차 도시한 플로어 차트.
본 발명은 도토리 칼국수 제조방법에 관하여 개시된다.
무엇보다, 본 발명에서는 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분과 일정 비율 배합함으로써 구현되는 도토리 칼국수의 제조방법에 관련됨을 주지한다.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의하여 구성되는 도토리 칼국수의 제조방법을 개략적으로 순차 도시한 플로어 차트이다.
본 발명에서 특징으로 제시하는 도토리 칼국수의 제조방법은 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 제조되는 것을 기반으로 한다.
이를 위한 구체적인 상세 단계는 하기와 같으며, 관련 도면은 1이다.
상세하게는, 도토리를 물에 넣고 일정시간 가열함에 따라 솥에 눌러 붙게 되는 묵 누룽지를 채취하는 제1단계;와, 채취한 누룽지를 바람이 통하는 곳에서 180~200분 동안 지속적으로 뒤적거림에 따라 수분을 제거하는 제2단계;와, 수분이 제거된 누룽지를 35~40℃의 온도가 유지되는 건조 공간에서 24시간 동안 건조 실시하는 제3단계;와, 분쇄기에서 건조 완료된 누룽지를 분말 입도 크기가 150~250 범위 내의 메쉬(mesh) 미립자 형태로 분말화하는 제4단계;와, 누룽지 분말을 체로 거르면서 미립자의 누룽지 분말을 회수하는 제5단계;와, 누룽지 분말과 물을 각각 19:1의 중량비로 섞어 1차 반죽물을 생성하는 제6단계;와, 1차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180분 동안 숙성시키는 제7단계;와, 숙성된 1차 반죽물에 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 배합한 후 반죽기에 넣어 2차 반죽물을 생성하는 제8단계;와, 2차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180~240분 동안 숙성시키는 제9단계;와, 숙성 완료된 2차 반죽물을 펴서 30~35cm 길이로 면을 뽑아내는 제10단계;와, 뽑아낸 면을 용기에 담아 가열봉합을 위한 실링기기로 마무리하여 포장 완성하는 제11단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1단계에서는 묵 누룽지의 채취를 주된 요부로 하고, 도토리의 일정시간 가열로 수득되는 묵 누룽지를 일정량 획득하여 소정의 후공정을 거침으로써 도토리 칼국수가 완성된다.
상기 제8단계에서는 전술한 바와 같이 1차 반죽물과 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 서로 혼합하게 되는데, 구체적으로는 1차 반죽물 30 중량%와, 밀가루 67 중량%와, 식염 1 중량%와, 주정 1 중량%와, 옥수수 전분 1 중량%의 배합으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기에서 1차 반죽물의 함량이 전술한 중량에 미치지 못할 경우에는 본 발명에서 목적으로 하는 도토리의 향미와 함께 유효성분의 섭취를 발휘함에 있어 부정적일 수 있고, 나아가 1차 반죽물과 배합되는 소정의 구성요소들로 인해 그 기능성이 저하될 우려가 있으므로 이를 준수하여야 한다.
반면, 1차 반죽물의 함량이 전술한 중량을 초과하여 제공될 경우에는 도토리의 지나친 향미에 기인하여 자칫 해당 음식물(칼국수)의 꺼려짐을 유발할 수 있으므로 상기 제시한 함량에 일치하도록 하여야 한다.
그리고, 상기에서 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분의 상세 배합비는 해당 기능성을 상실하지 않으면서 묵 누룽지가 함유된 1차 반죽물의 기능성 또한 발휘될 수 있는 범위에서 설정한 것이다.
이제, 본 발명에서 제시하는 도토리 칼국수의 제조방법에 관하여 각 단계별로 살펴보면 다음과 같다.
[묵 누룽지 채취단계]
도토리를 끓는 물에 넣고 솥 내부에 묵 누룽지가 발생할 때까지 일정시간 지속적으로 가열하고, 이로부터 발생한 묵 누룽지는 따로 채취한다.
[묵 누룽지 수분제거단계]
채취한 누룽지를 바람이 잘 통하는 신선한 곳에서 180~200분 동안 지속적으로 뒤적거려 수분을 제거한다.
[묵 누룽지 건조단계]
수분이 제거된 누룽지를 35~40℃의 온도가 유지되는 건조 공간에서 24시간 동안 건조 실시한다.
[묵 누룽지 분말화단계]
분쇄기에서 건조 완료된 누룽지를 분말 입도 크기가 150~250 범위 내의 메쉬(mesh) 미립자 형태로 분말화한다.
[누룽지 분말 거름단계]
누룽지 분말을 체로 거르면서 미립자의 누룽지 분말을 회수한다.
[1차 반죽물 제조단계]
누룽지 분말과 물을 각각 19:1의 중량비로 섞어 1차 반죽물을 생성한다.
1차 반죽물 제조단계를 구현하기 위해 10kg 작업기준으로 3kg의 곱게 걸러낸 누룽지 분말과 물 180㎖를 서로 섞어 1차 반죽을 실시함으로써 획득하였다.
[1차 반죽물 숙성단계]
1차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180분 동안 숙성시킨다.
[2차 반죽물 제조단계]
숙성된 1차 반죽물에 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 배합한 후 반죽기에 넣어 2차 반죽물을 생성한다.
-2차 반죽물 배합비-
1차 반죽물 30 중량%
밀가루 67 중량%
식염 1 중량%
주정 1 중량%
옥수수 전분 1 중량%
[2차 반죽물 숙성단계]
2차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180~240분 동안 숙성시킨다.
[칼국수 면 형성단계]
숙성 완료된 2차 반죽물을 펴서 30~35cm 길이로 칼국수 면을 뽑아낸다.
[포장단계]
뽑아낸 면을 용기에 담아 가열봉합을 위한 실링기기로 마무리하여 포장 완성한다.
상기의 과정으로 제조된 도토리 칼국수에 대한 검사성적서는 하기 표 1과 같다.
Figure 112015062341882-pat00001
표 1은 본 발명의 도토리 칼국수가 함유하고 있는 제반 성분들을 확인하고자 함이었으며, 이의 검사기관으로 식품위생검사소를 통해 상기와 같은 결과를 확인할 수 있었다.
또한, 하기 표 2는 식품(식품첨가물) 품목제조보고서를 게재한 것으로, 각 성분의 배합비율 및 기타 사항을 보고하였다.
Figure 112015062341882-pat00002
한편, 본 발명에서 제공하는 도토리 칼국수는 그 유통기한을 제조일로부터 14일로 설정하였으며, 이는 하기 표 3을 통해 확인할 수 있다.
Figure 112015062341882-pat00003
상기 표 3은 유통기한 설정 사유서이며, 유통기한 설정근거에 관한 사항을 포함하고 있음을 확인할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 도토리 칼국수에 의하면, 도토리를 끓이면서 생성되는 묵 누룽지의 채취 후, 건조 및 분쇄 과정을 거쳐 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분과 일정 비율 배합함으로써 고유의 향미를 가지는 도토리 칼국수의 제공은 물론 인체에 유리한 유효성분의 섭취를 가능하게 하는 효과가 있다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
해당 사항 없음.

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 도토리를 물에 넣고 일정시간 가열함에 따라 솥에 눌러 붙게 되는 묵 누룽지를 채취하는 제1단계;와,
    채취한 누룽지를 바람이 통하는 곳에서 180~200분 동안 지속적으로 뒤적거림에 따라 수분을 제거하는 제2단계;와,
    수분이 제거된 누룽지를 35~40℃의 온도가 유지되는 건조 공간에서 24시간 동안 건조 실시하는 제3단계;와,
    분쇄기에서 건조 완료된 누룽지를 분말 입도 크기가 150~250 범위 내의 메쉬(mesh) 미립자 형태로 분말화하는 제4단계;와,
    누룽지 분말을 체로 거르면서 미립자의 누룽지 분말을 회수하는 제5단계;와,
    누룽지 분말과 물을 각각 19:1의 중량비로 섞어 1차 반죽물을 생성하는 제6단계;와,
    1차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180분 동안 숙성시키는 제7단계;와,
    숙성된 1차 반죽물에 밀가루, 식염, 주정, 옥수수 전분을 배합한 후 반죽기에 넣어 2차 반죽물을 생성하는 제8단계;와,
    2차 반죽물을 비닐로 밀봉한 뒤 0℃로 유지되는 냉장고에 넣고 180~240분 동안 숙성시키는 제9단계;와,
    숙성 완료된 2차 반죽물을 펴서 30~35cm 길이로 면을 뽑아내는 제10단계;와,
    뽑아낸 면을 용기에 담아 가열봉합을 위한 실링기기로 마무리하여 포장 완성하는 제11단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 도토리 칼국수의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제8단계에서는 1차 반죽물 30 중량%와, 밀가루 67 중량%와, 식염 1 중량%와, 주정 1 중량%와, 옥수수 전분 1 중량%의 배합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도토리 칼국수의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030026000A (ko) * 2001-09-24 2003-03-31 성호석 도토리 성분이 함유된 국수의 제조방법
KR20050059404A (ko) * 2004-09-08 2005-06-20 박종언 도토리전분을 이용한 면류의 제조방법

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