KR101659384B1 - 에칭공법을 적용한 스위치 일체형 메탈 가니쉬 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 메탈 에칭 공법을 적용하여 금속 시트에 패턴을 형성하고 비드타격에 의한 무광처리를 수행하여 금속시트에 알루미늄과 동등한 수준의 질감을 부여하여 고급스런 인테리어를 구현하고 가니쉬와 스위치버튼의 동질감과 일체감을 구현할 수 있으며 실리콘 패드를 사용하여 실내무드조명 효과 및 스위치버튼의 작동감을 향상시킬 수 있도록 한 스위치 일체형 메탈 가니쉬 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

에칭공법을 적용한 스위치 일체형 메탈 가니쉬 및 그 제조방법{IMS switch integrated metal garnish for door trim using etching}

본 발명은 메탈 에칭 공법을 적용하여 금속 시트에 알루미늄 재질과 동등한 수준의 질감을 부여하고 스위치버튼과 가니쉬 본체의 사이에 일체감을 향상시키며 실리콘 패드를 적용하여 구조를 단순화 하면서 동시에 은은한 실내 무드 조명의 효과를 구현하여 실내미관과 감성품질을 향상시킬 수 있도록 한 스위치 일체형 메탈 가니쉬 및 그 제조방법에 관한 것이다.

도어트림에 설치되는 가니쉬는 차량의 내부 인테리어를 구성하는 중요한 부품의 하나로서 고가의 상위 차종으로 갈수록 리얼 알루미늄 재질을 적용하여 고급스런 미감을 구현하고 있다.

그러나 알루미늄은 가격이 고가이기 때문에 중간급 차량 이하에서는 사용되는 비율이 낮은 것이 현실이다.

또한 기존의 도어트림에 설치되는 가니쉬에는 편의수단의 작동을 위한 스위치가 설치되기도 하는데 기존의 가니쉬에서는 가니쉬와 스위치블록이 별도의 물건으로 제조된 후 서로 별개로 만들어진 가니쉬와 스위치를 최종 조립과정에서 결합하는 것이었다.

그러나 이러한 종래의 방식에서는 가니쉬와 스위치블록이 별도로 제조된 이후에 최종 단계에서 상호 조립되는 것이기 때문에, 가니쉬와 스위치버튼의 사이에 일체감을 형성하기 위해서는 가니쉬와 스위치버튼의 각각의 곡률을 일치하도록 제작해야 하고 제작 이후에 양자를 조립할 때에도 위치정렬이 어긋나지 않도록 정확한 위치정렬을 보장하는 정밀한 결합구조가 필요하다.

요약하면 가니쉬와 스위치버튼의 사이에 일체감을 가지도록 하려면 각각의 제조과정에서 곡률이 일치하도록 정밀한 설계가 필요하며 이에 더해서 스위치버튼을 가니쉬에 정확히 위치정렬시켜 결합하기 위하여 매우 정밀한 결합구조를 필요로 한다. 이러한 정밀한 결합구조가 뒷받침되지 않는 경우에는 가니쉬와 스위치버튼의 사이에 정렬이 보장되지 않아서 일체감이 저하된다.

도 9는 종래와 같이 별도로 제조된 가니쉬와 스위치를 조립한 경우의 구조의 종단면을 도시한 종단면도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 가니쉬(50)의 스위치버튼(55)을 형성할 부분이 곡면인 경우에 있어서 별도로 제작된 스위치버튼(55)과 가니쉬(50)가 일체감을 가지려면 스위치버튼(55)과 가니쉬(50)의 곡률이 일치하는 것이 바람직하다. 그러나 가니쉬(50)마다 그 곡률과 일치하는 스위치버튼(55)들을 별도로 준비하는 것은 부품의 수의 증가를 가져와 경제적이지 못하다.

또한 이러한 종래의 가니쉬의 스위치버튼(55)은 형상 유지를 위한 사출물(57)이 필요하며, 스위치블록(58)의 PCB(59)와 접촉하기 위한 접점부를 형성하기 위한 구조(53)가 필요하여 결국 스위치버튼의 구조가 복잡해진다.

차량 도어의 가니쉬 구조에 대한 종래기술로는 일본공개특허 제2012-121529호(2012년 6월 28일 공개, 발명의 명칭: 가니쉬 구조)가 있다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 금속시트에 메탈 에칭 공법을 적용하여 리얼 알루미늄과 같은 질감을 부여하고 하나의 금속시트로부터 가니쉬와 스위치버튼을 일체로 형성함으로써 일체감을 향상시키고 부품 구조의 단순화와 유지관리의 용이성을 가져오고 실내미관 및 감성품질의 향상을 모두 만족시켜주는 스위치 일체형 메탈 가니쉬를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 본 발명의 목적은 금속시트에 에칭의 방식으로 패턴형성 및 스위치버튼을 위한 절개부를 형성하는 단계와, 상기 패턴형성 및 상기 절개부가 형성된 상기 금속시트를 프레스금형에 투입하여 프레스 성형하는 단계와, 상기 프레스 성형된 상기 금속시트의 가장자리를 절단하여 가니쉬 본체를 형성하는 단계와, 상기 가니쉬 본체의 후면에 핫멜트 접착제를 도포하는 단계와, 상기 가니쉬 본체에 도포된 상기 핫멜트 접착제의 위에 실리콘 지지부를 형성하는 단계 및 상기 가니쉬 본체에 인서트 사출을 통해 가니쉬 지지프레임을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법에 의해 달성된다.

상기 목적을 달성하기 위해 상기 프레스 성형의 이전에 상기 금속시트의 표면에 비드를 타격하여 무광처리를 수행하는 것이 바람직하다.

또한 상기 본 발명의 목적은 절개공이 형성된 금속재질의 가니쉬 본체와, 상기 가니쉬 본체의 상기 절개공의 내측에 위치하는 스위치 버튼을 포함하는 스위치부 및 상기 가니쉬 본체의 후면에 일체로 형성되는 수지재질의 가니쉬 지지프레임을 포함하며, 상기 스위치버튼과 상기 가니쉬 본체는 하나의 금속시트를 에칭방식으로 절개하는 방식으로 형성된 후 하나의 프레스 금형에 투입되어 프레스 성형됨으로써 상기 스위치버튼과 상기 가니쉬 본체가 단일한 곡면을 형성하는 것을 특징으로 하는 스위치 일체형 메탈 가니쉬에 의해서도 달성된다.

본 발명에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬는 금속 시트의 표면에 에칭의 방식으로 패턴형성을 하고 비드타격에 의한 무광처리를 수행함으로써 리얼 알루미늄과 동등한 수준의 질감을 갖게 되어 저렴한 원가의 메탈을 사용하면서도 고급스런 미감을 주는 인테리어를 구현할 수 있다.

또한 가니쉬와 스위치버튼이 별도로 제작되는 종래방식에 있어서 가니쉬와 스위치버튼의 사이에 일체감을 형성하기 위해서는 양자의 곡률을 일치시키는 등의 복잡한 설계를 필요로 하고 높은 수준의 위치정렬을 도모하기 위한 정밀한 결합구조를 형성해야 했지만, 본 발명에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬는 에칭공법을 적용하여 하나의 금속시트로부터 가니쉬와 스위치버튼을 일체로 만들어내고 양자를 함께 프레스 성형하기 때문에 곡률을 일치시키는 정밀한 설계나 이들을 결합시키기 위한 정밀한 결합구조를 형성하지 않더라도 가니쉬와 스위치버튼의 사이에 완벽한 동질감과 일체감을 구현할 수 있다.

또한 스위치버튼을 지지하는 실리콘 지지부가 면발광에 필요한 도광판의 역할을 수행하기 때문에 은은한 실내 무드 조명의 효과를 발휘하는 장점이 있다.

또한 실리콘 패드를 사용하여 스위치버튼을 가니쉬에 장착하기 때문에 별도의 사출물이 필요하지 않고 실리콘 재질의 유연성 때문에 스위치버튼의 작동감을 향상시킬 수 있다.

또한 가니쉬 본체와 스위치버튼이 일체로 형성된 후 함께 프레스 성형되기 때문에 가니쉬 본체로부터 스위치버튼으로 이어지는 연속적인 문양을 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬가 설치된 도어의 내측을 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬를 분리하여 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치가 형성된 부분의 횡단면을 도시한 횡단면도이고,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치가 형성된 부분의 종단면을 도시한 종단면도이고,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬에 연속적인 문양이 형성된 상태를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조공정을 도시한 흐름도이고,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조공정을 간략하게 도시한 공정도이고,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치부의 구조를 도시한 단면도이고,
도 9는 종래와 같이 별도로 제조된 가니쉬와 스위치를 조립한 경우의 구조의 종단면을 도시한 종단면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬 및 그 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.

먼저 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법에 대하여 설명한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조공정을 도시한 흐름도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조공정을 간략하게 도시한 공정도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치부의 구조를 도시한 단면도이다. 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법은 이하의 공정으로 이루어진다.

먼저 스텐레스 재질의 금속시트(2)를 준비하고 금속시트(2)의 일면에 산을 이용한 화학적 1차에칭(etching)을 수행하여 금속시트(2)에 원하는 디자인의 패턴(3)을 형성한다. 금속시트(2)에 패턴(3)의 형성이 완료된 후 2차 에칭을 통해 금속시트(2)에 스위치 버튼을 형성하기 위한 윤곽선의 절개영역 및 문양형성을 위한 절개영역을 형성한다.

금속시트(2)에 절개영역을 형성하기 위한 2차에칭을 수행할 때 절개되는 부분을 제외한 나머지 영역은 에칭이 되지 않도록 마스킹 처리가 된 상태에서 2차 에칭을 수행한다. 즉 1차 에칭에 의해 금속시트(2)의 표면에 패턴을 형성하고 2차 에칭을 통해 금속시트(2)의 절개될 부분을 에칭으로 부식시켜 절개시키는 것이다. 에칭에 사용되는 물질 및 공정은 공지된 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.

에칭 공정을 통해 금속시트(2)의 스위치 버튼(25)이 될 부분의 외측 윤곽선(에칭으로 제거되는 금속시트의 부분)을 제거하면 스위치 버튼(25)이 형성된다. 그 결과 하나의 금속시트(2)로부터 향후 가니쉬 본체를 형성할 부분(13)과 스위치 버튼(25)이 동시에 만들어진다. 스위치 버튼(25)을 형성하는 2차 에칭의 과정에서 금속시트(2)에서 스위치 버튼(25)의 윤곽선을 완전히 제거시키지는 않고 부분적으로 얇은 연결선(미도시)은 남겨두어서 2차 에칭 이후에도 스위치 버튼(25)이 금속시트(2)로부터 떨어져 분리되지 않도록 한다. 따라서 금속시트(2)에 스위치 버튼(25)이 가결합상태를 이루어 일체로 형성되게 된다. 여기서 패턴이 형성된 하나의 금속시트(2)로부터 향후 가니쉬 본체를 형성할 부분(13)과 스위치 버튼(25)을 일체로 형성하였기 때문에 향후 가니쉬 본체를 형성할 부분(13)과 스위치 버튼(25)의 사이에 일체감이 얻어진다.

패턴형성 및 절개영역의 절개를 완료한 금속시트(2)에 대하여 무광처리를 수행한다. 무광처리는 금속시트(2)의 표면에 눈에 보이지 않는 미세한 요철을 형성함으로써 빛의 반사율을 현저히 감소시키는 것에 의해 이루어진다. 이러한 무광처리에 의해 알루미늄이 아닌 금속으로도 리얼 알루미늄에서와 같은 광택이 없는 표면질감을 구현할 수 있다.

무광처리를 수행하는 방식은 미세한 유리가루와 같은 미세비드를 금속시트(2)의 표면에 타격함으로써 이루어진다(S10)(도 7의 (a),(b)).

패턴 및 스위치 버튼(25)이 형성되고 무광처리가 이루어진 금속시트(2)를 프레스 금형(200)에 장착하여 프레스 성형을 수행한다(S20)(도 7의 (c)). 프레스 성형을 통해 금속시트(2)에서 향후 가니쉬 본체가 형성될 부분(13)의 가장자리는 내측으로 절곡된 형태가 되고 가장자리보다 안쪽의 부분은 완만한 곡면으로 형성됨으로써 금속시트(2)는 최종적인 가니쉬의 형상을 갖게 된다. 이 때 금속시트(2)에 가결합되어 있던 스위치 버튼(25)도 금속시트(2)의 다른 부분과 함께 일체로 프레스 금형(200)의 형상에 대응하여 변형이 이루어지게 된다. 즉 가니쉬 본체(10)의 내측에 위치하게 될 스위치 버튼(25)들도 가니쉬 본체(10)의 내측 형상과 마찬가지로 프레스 금형(200)의 형상에 맞게 완만한 곡면으로 성형되는 것이다.

이렇게 프레스 포밍을 통해 3차원 형상으로 성형된 향후 가니쉬 본체가 될 부분(13)의 가장자리를 레이저가공기(205)를 이용하여 절단하면 가니쉬 본체(10)가 형성된다(도 7의 (d)). 가니쉬 본체가 될 부분(13)의 가장자리를 절단하는 방법은 다양한 방식을 적용할 수 있으나 본 실시예에서는 레이저에 의한 절단을 적용하였다.

이후 가니쉬 본체(10)의 후면중에서 스위치 버튼(25)을 포함하는 주변영역에 핫멜트 접착제를 도포한다(도 7의 (e)).

이후 가니쉬 본체(10)의 핫멜트 접착제가 도포된 영역의 위로 실리콘을 분사하여 도포한다. 실리콘 도포가 완료된 가니쉬 본체(10)를 열융착기에 투입하여 열을 가하면서 금형(207)으로 프레스 압착을 수행하면 가니쉬 본체(10)의 뒤쪽에 실리콘 지지부(21)가 형성된다(도 7의 (f)). 열융착의 과정에서 가니쉬 본체(10)의 후면에 프레스되는 실리콘은 스위치 버튼(25)의 내측의 문자, 도형 등을 형성하기 위한 절개영역 및 스위치 버튼(25) 가장자리의 윤곽선을 형성하는 절개영역에 침투하여 실리콘이 절개영역을 통해 가니쉬 본체(10)의 전면으로 노출되게 된다. 이와 동시에 핫멜트 접착제에 의해 실리콘 지지부(21)는 가니쉬 본체(10)의 후면에 견고한 접합이 이루어진다.

실리콘 지지부(21)의 형성이 완료된 가니쉬 본체(10)를 사출금형(210)으로 옮겨 장착한 후 가니쉬 본체(10)의 후면에 인서트 사출의 방식으로 수지를 사출하여 가니쉬 지지프레임(30)을 형성한다(S60)(도 7의 (g)). 이 때 사출금형(210)에는 가니쉬 본체(10)의 실리콘 지지부(21)로 수지가 침투하지 않도록 하기 위해 실리콘 지지부(21)를 가려주는 커버블록(212)이 장착되어 있다.

인서트 사출을 통해 가니쉬 본체(10)의 후면에 가니쉬 지지프레임(30)을 형성한 후 실리콘 지지부(21)의 후면에 스위치 모듈(40)을 결합시키면 스위치가 일체로 형성된 메탈 가니쉬가 완성된다(S60)(도 7의 (h),(i)).

이하에서는 상기한 제조방법에 의해 제조된 스위치가 일체로 형성된 메탈 가니쉬의 구성에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬가 설치된 도어의 내측을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬를 분리하여 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치가 형성된 부분의 횡단면(도 2의 A-A'))을 도시한 횡단면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 스위치가 형성된 부분의 종단면(도 2의 B-B')을 도시한 종단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스위치가 일체로 형성된 메탈 가니쉬(이하 '메탈 가니쉬'라고 함)는 차량 도어(1)의 내측에 형성되는 것으로서 가니쉬 본체(10)와 스위치부(20)와 가니쉬 본체(10)의 후면에 형성되는 가니쉬 지지프레임(30)을 포함하여 구성된다.

가니쉬 본체(10)는 외측면이 완만한 곡면으로 형성되고 가장자리 내측으로 절곡되어 있으며 스위치 버튼(25)이 내측에 위치하도록 하기 위해 절개공(11)이 형성되어 있다. 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)을 형성하는데 사용되는 금속시트(2)는 소성변형이 가능한 다양한 금속재질이 사용될 수 있고 특별히 재질에 제한을 두지는 않는다. 물론 알루미늄 재질이 사용될 수도 있다. 본 실시예에서는 실제의 알루미늄과 가장 근접한 질감을 구현하기 위해 스텐레스 재질을 사용하였다.

스위치부(20)는 가니쉬 본체(10)의 절개공(11)의 내측에 위치하는 스위치 버튼(25)들과 스위치 버튼(25)들을 지지하는 실리콘 지지부(21)로 구성된다. 실리콘 지지부(21)의 일면에는 각각의 스위치 버튼(25)들을 구분하여 위치시키기 위한 돌출부(22)들 및 스위치 버튼(25)의 문양을 형성하는 절개부(미도시)로 노출되는 돌출부(미도시)가 형성되고 반대면에는 접점부(41)를 삽입하기 위한 장착홈(23)이 형성되어 있다. 실리콘 지지부(21)는 스위치 버튼(25)들 및 가니쉬 본체(10)의 절개공(11)의 주변에 핫멜트 접착제를 통해 접착되어 있다.

이러한 구성을 가지는 메탈 가니쉬는 도 1의 A-A'를 절개한 단면을 도시한 도 3에서 보여지듯이 횡방향의 단면은 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 곡률이 거의 없는 직선에 가깝다.

그러나 도 1의 B-B'를 절개한 단면을 도시한 도 4에 도시된 바와 같이, 메탈 가니쉬는 종방향으로는 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 완만한 곡면을 형성하고 있다. 종방향 단면에서 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)들의 외측면이 형성하는 곡선은 연속되게 이어진 하나의 곡선(C)상에 위치하고 있다. 즉 가니쉬 본체(10)로부터 스위치 버튼(25)을 지나서 다시 가니쉬 본체(10)로 이어지는 각각의 표면이 부드럽게 연속하여 이어지게 되는 것이다. 이렇게 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)들이 단일한 곡선(C)상에 위치할 수 있는 것은 향후 가니쉬 본체(10)를 형성할 부분(13)과 스위치 버튼(25)이 단일한 금속시트(2)에 일체로 형성되고 그 금속시트(2)가 프레스 금형(200)에 투입되어 동시에 프레스 성형되기 때문에 가능한 것이다.

가니쉬 지지프레임(30)은 금속으로 된 가니쉬 본체(10)의 후면에 인서트 사출의 방식으로 가니쉬 본체(10)와 일체로 형성된 것으로서 도어(1)의 내측에 결합시키기 위한 결합수단(미도시)을 구비하고 있으며, 가니쉬 본체(10)의 후면을 지지하여 가니쉬 본체(10)의 형상을 유지하는 역할을 동시에 수행한다.

이러한 구성을 갖는 메탈 가니쉬에는 실리콘 지지부(21)의 장착홈(23)에 스위치 모듈(40)의 PCB의 접점부(41)가 삽입되도록 스위치 모듈(40)이 결합된다.

이러한 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 스위치 일체형 메탈 가니쉬는 다음과 같은 작용효과가 있다.

본 발명에 따른 스위치 일체형 메탈 가니쉬에 의하면, 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 단일 금속시트(2)에서 일체로 형성되고 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 함께 프레스금형에 투입되어 프레스 성형되기 때문에 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 단일한 곡면의 일부를 형성하고 그 결과 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)의 사이에 동질감과 일체감이 얻어진다. 즉 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)의 외측면들은 단일한 곡면상에 위치하게 되는 것이다. 이러한 동질감과 일체감은 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 일체로 함께 프레스 금형에 투입되어 동시에 프레스 포밍되기 때문에 가능한 것이다.

별도로 가니쉬 본체와 스위치 버튼을 제조하여 최종 조립단계에서 이들을 결합하여 형성되는 종래의 가니쉬의 경우 일체감을 형성하기 위해서는 가니쉬 본체와 스위치 버튼이 단일 곡면의 서로 다른 위치에 대응되는 각각의 곡면의 형상으로 제작되어야 하며 이에 더해서 가니쉬 본체와 스위치 버튼을 결합할 때에도 완벽한 정렬을 형성하기 위해 정밀한 결합구조를 필요로 한다. 따라서 제품의 구조가 복잡해지고 제조공정도 정밀한 작업을 필요로 한다.

그러나 본 발명에서는 메탈 에칭을 적용하여 하나의 금속시트(2)에서 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)을 일체로 형성하고 이들을 함께 프레스 성형하여 3차원 형상을 구현하기 때문에 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)의 정렬과 단일한 곡면의 형성이 자동적으로 이루어진다. 따라서 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)들을 소정의 곡면형상으로 정밀하게 제조할 필요가 없고 이들의 사이에 정밀한 결합구조가 없더라도 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)에 거의 완벽한 동질감과 일체감을 부여할 수 있다.

또한 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)이 하나의 금속시트(2)로부터 일체로 성형되고 이후 함께 프레스 성형되기 때문에, 가니쉬 본체(10)로부터 스위치 버튼(25)으로 연결되는 완벽한 정렬을 가지는 연속적인 문양(103)을 형성할 수 있다. 즉 단일한 금속시트(2)에서 에칭을 통해 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)을 일체로 형성하였고, 일체를 이루는 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)에 패턴 및 절개부가 형성된 후 프레스 성형을 통해 3차원 형상으로 성형되는 것이므로, 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)의 사이에 거의 완벽한 정렬상태가 유지되고, 따라서 가니쉬 본체(10)와 스위치 버튼(25)의 사이에 완벽한 정렬이 이루어진 연속적인 문양(103)이 형성될 수 있는 것이다.

또한 가니쉬 본체(10)의 내측에는 엘이디조명(미도시)이 설치되는데 스위치 버튼(25)을 지지하는 실리콘 지지부(21)가 면발광에 필요한 도광판의 역할을 수행하기 때문에, 조명이 켜진 경우 실리콘 지지부(21)가 은은한 실내 무드 조명의 효과를 발휘한다.

또한 스위치 버튼(25)을 지지하는 실리콘 재질의 유연성 때문에 스위치 버튼(25)의 작동감이 향상된다.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

2 금속시트
3 패턴
10 가니쉬 본체
11 절개공
20 스위치부
21 실리콘 지지부
22 돌출부
23 장착홈
25 스위치버튼
30 가니쉬 지지프레임
40 스위치 모듈

Claims (3)

1. 금속시트에 에칭의 방식으로 패턴형성 및 스위치버튼을 위한 절개부를 형성하는 단계;
   상기 패턴형성 및 상기 절개부가 형성된 상기 금속시트를 프레스금형에 투입하여 프레스 성형하는 단계;
   상기 프레스 성형된 상기 금속시트의 가장자리를 절단하여 가니쉬 본체를 형성하는 단계;
   상기 가니쉬 본체의 후면에 핫멜트 접착제를 도포하는 단계;
   상기 가니쉬 본체에 도포된 상기 핫멜트 접착제의 위에 실리콘 지지부를 형성하는 단계; 및
   상기 가니쉬 본체에 인서트 사출을 통해 가니쉬 지지프레임을 형성하는 단계를 포함하며,
   상기 가니쉬 본체는 상기 프레스 성형의 단계를 통해 곡면을 갖는 3차원 형상으로 형성되고,
   상기 프레스 성형의 이전에 상기 금속시트의 표면에 비드를 타격하여 무광처리를 수행하며,
   상기 에칭의 과정에서 상기 스위치버튼을 위한 상기 절개부를 형성할 때에 상기 스위치버튼의 윤곽선을 모두 제거하지 않고 부분적으로 연결선을 남겨두어 상기 스위치버튼이 상기 금속시트로부터 분리되지 않도록 하고,
   상기 실리콘 지지부를 형성하는 단계는, 상기 가니쉬 본체에 도포된 상기 핫멜트 접착제의 위에 실리콘을 분사하여 도포한 후, 상기 실리콘의 도포가 완료된 상기 가니쉬 본체를 열융착기에 투입하여 열을 가하면서 금형으로 프레스 압착을 수행하며, 상기 열융착의 과정에서 상기 가니쉬 본체의 후면에 프레스되는 상기 실리콘은 상기 스위치버튼의 가장자리 윤곽선을 형성하는 상기 절개부에 침투하여 상기 실리콘이 상기 절개부를 통해 상기 가니쉬 본체의 전면으로 노출되며,
   상기 실리콘 지지부는 상기 핫멜트 접착제에 의해 상기 가니쉬 본체의 후면에 접합이 이루어지고,
   상기 인서트 사출을 통해 상기 가니쉬 지지프레임을 형성하는 단계에서 사출금형에는 상기 실리콘 지지부를 가려주는 커버블록이 장착되며,
   상기 가니쉬 본체의 후면에 상기 가니쉬 지지프레임을 형성한 이후에는 상기 실리콘 지지부의 후면에 스위치 모듈을 결합하는 것을 특징으로 하는 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 금속시트는 스텐레스 재질인 것을 특징으로 하는 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 실리콘 지지부는 도광판의 역할을 수행하는 것을 특징으로 하는 스위치 일체형 메탈 가니쉬의 제조방법.

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