KR101656163B1 - 냉동 장치의 실외 유닛 - Google Patents

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도모히로 마스이
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다이킨 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)은 열교환기(25)와 바닥 프레임(8)과 캡(14)을 구비한다. 열교환기(25)는 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제이다. 열교환기(25)는 측면이 대향하도록 배열된 복수의 편평관(2)과, 각 편평관(2)이 접속된 헤더 집합관(6)과, 편평관(2)에 접합된 복수의 핀(4)을 갖는다. 열교환기(25)에서는, 편평관(2)의 내부에 흐르는 유체가 편평관(2)의 외부에 흐르는 공기와 열교환한다. 바닥 프레임(8)은 열교환기(25)를 적재한다. 캡(14)은 헤더 집합관(6)의 하단부(6a)를 아래로부터 덮는다. 캡(14)은 헤더 집합관(6)과 캡(14)의 간극으로부터 들어온 물을 외부로 배출하는 배수 개구(17)를 갖고 있다.

Description

냉동 장치의 실외 유닛{OUTDOOR UNIT FOR REFRIGERATION DEVICE}
본 발명은 냉동 장치의 실외 유닛에 관한 것이다.
냉동 장치의 실외 유닛에 있어서는, 예를 들어 특허문헌 1(일본 특허 공개 제2011-145029)과 같이, 헤더 집합관 하단에 폴리프로필렌제의 캡 또는 바구니 형상의 전식 방지체를 설치하는 구성이 보고되어 있다.
일본 특허 공개 제2011-145029
그러나, 이 구성에서는, 헤더 집합관을 타고 온 물이 캡에 인입하거나, 바닥 프레임(드레인 팬)에 물이 고이게 된 경우, 바구니의 그물눈 형상 부분으로부터 물이 침입하여, 헤더 집합관에 물이 접촉하여, 헤더 집합관의 전식이 발생할 우려가 있었다.
본 발명의 과제는, 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제 열교환기를 사용하는 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 금속 부식의 영향을 받기 어려운 냉동 장치의 실외 유닛을 제공하는 데 있다.
본 발명의 제1 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛은, 열교환기와 바닥 프레임과 캡을 구비한다. 열교환기는, 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제이다. 열교환기는, 측면이 대향하도록 배열된 복수의 편평관과, 각 편평관이 접속된 헤더 집합관과, 편평관에 접합된 복수의 핀을 갖는다. 열교환기에서는, 편평관의 내부에 흐르는 유체가 편평관의 외부에 흐르는 공기와 열교환한다. 바닥 프레임은, 열교환기를 적재한다. 헤더 집합관은 사실상 수직 방향으로 연장된다. 복수의 편평관은 줄지어 사실상 수평 방향으로 연장된다. 캡은, 헤더 집합관의 하단부를 아래로부터 덮는다. 캡은, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어온 물을 외부로 배출하는 제1 배수 구조를 갖고 있다.
여기에서는, 헤더 집합관의 하단부에 캡을 씌움과 동시에, 캡에 물 배출용의 개구부를 설치함으로써, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 방지할 수 있다.
상기 배수 구조로서는, 개구, 절결, 홈 등을 들 수 있다.
열교환기의 결로수에는, 응집수, 빗물 등이 포함된다.
캡의 소재로서는, 헤더 집합관을 안정적으로 적재할 수 있고, 내수성, 방진성을 갖는 관점에서, 고무(러버)가 바람직하고, 천연 고무, 클로로프렌 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 에틸렌프로필렌 고무, 스티렌·부타디엔 고무, 실리콘 고무, 불소 고무, 아플라스, 수소화 니트릴 고무, 우레탄 고무 등을 사용할 수 있다. 고무는, 경도 50 정도의 경도의 고무가 바람직하다.
본 발명의 제2 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 제1 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 캡은 저면부와 측면부로 구성되고, 제1 배수 구조가 측면부에 설치되어 있다.
여기에서는, 배수 구조가 캡 측면에 설치되어 있기 때문에, 큰 배수 구조로 할 수 있어, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 더 효과적으로 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
본 발명의 제3 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 제1 관점 또는 제2 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 제1 배수 구조는 개구이다. 그 개구의 저면은, 헤더 집합관 하단보다 아래에 설치되어 있다. 또한, 개구의 저면은, 내측으로부터 외측을 향하여 하방으로 경사져 있다.
여기에서는, 캡 측면에 개구를 설치하고, 개구의 저면이 헤더 집합관 하단보다 낮고, 개구의 저면에 경사가 있기 때문에, 캡 내에 들어간 결로수를 더 효과적으로 캡의 밖으로 내보내고, 바닥 프레임으로 유도할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
본 발명의 제4 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 제2 관점 또는 제3 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 저면부의 바닥 프레임과 대향하는 면에 볼록부가 설치되어 있다.
여기에서는, 캡에 의해 헤더 집합관 하단이 더 높여져 있기 때문에, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관이 물에 잠기는 것을 방지할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다. 또한, 바닥 프레임에 고인 결로수가 캡 내로 유입되어 헤더 집합관에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 제5 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 제4 관점의 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 볼록부에 제2 배수 구조가 설치되어 있다.
여기에서는, 캡 내에 들어간 결로수를, 캡의 하부 배수 구조로부터, 바닥 프레임으로 유도할 수 있기 때문에, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 방지할 수 있다.
상기 배수 구조로서는, 개구, 절결, 홈 등을 들 수 있다.
본 발명의 제6 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛은, 제1 관점부터 제5 관점 중 어느 하나에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에 있어서, 캡은, 헤더 집합관과의 사이에 물이 들어오는 간극이 없도록 설계되어 있다.
여기에서는, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관의 하단부가 물과 접촉하지 않기 때문에, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
본 발명의 제1 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 헤더 집합관의 하단부에 캡을 씌움과 동시에, 캡에 물 배출용의 개구부를 설치함으로써, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 방지할 수 있다.
본 발명의 제2 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 배수 구조가 캡 측면에 설치되어 있기 때문에, 큰 배수 구조로 할 수 있어, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 더 효과적으로 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
본 발명의 제3 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 캡 측면에 개구를 설치하고, 개구의 저면이 헤더 집합관 하단보다 낮고, 개구의 저면에 경사가 있기 때문에, 캡 내에 들어간 결로수를 더 효과적으로 캡의 밖으로 빼내어, 바닥 프레임으로 유도할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
본 발명의 제4 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 캡에 의해 헤더 집합관 하단이 더 높여져 있기 때문에, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관이 물에 잠기는 것을 방지할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다. 또한, 바닥 프레임에 고인 결로수가 캡 내로 유입되어 헤더 집합관에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 제5 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 캡 내에 들어간 결로수를, 캡의 하부 배수 구조로부터, 바닥 프레임으로 유도할 수 있기 때문에, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 방지할 수 있다.
본 발명의 제6 관점에 따른 냉동 장치의 실외 유닛에서는, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관 하단부가 물과 접촉하지 않기 때문에, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 냉동 장치의 실외 유닛의 개략 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 냉동 장치의 실외 유닛의, 천장판, 좌측판, 우측 전방판 및 우측 후방판을 제거한 상태의 개략 사시도이다.
도 3은 실외 열교환기의 개략 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 캡의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 캡의 평면도이다.
도 6은 도 4의 VI-VI 단면도이다.
도 7은 도 5의 캡에 헤더 집합관을 적재한 상태의 VII-VII 단면도이다.
도 8은 변형예 B의 캡의 정면도이다.
도 9는 변형예 C의 캡의 평면도이다.
도 10은 변형예 C의 캡의 정면도이다.
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명한다.
본 실시 형태의 냉동 장치의 실외 유닛은, 공기 조화 장치의 실외 유닛으로서 이용된다.
(1) 실외 유닛의 개략 구성
본 발명의 일 실시 형태에 따른 공기 조화 장치의 실외 유닛을 도 1에 도시한다. 도 1은, 공기 조화 장치의 실외 유닛(20)을 도시하는 사시도이다. 실외 유닛(20)은 공기 조화를 행하는 공조 대상 공간(실내)의 외부에 설치되어 있고, 대략 직육면체 상자 형상의 케이싱(50)의 내부가, 연직으로 연장하는 구획판(도시하지 않음)에 의해 송풍기실과 기계실로 분할되어 있다. 이 실외 유닛(20)은 공조 대상 공간에 배치되는 실내 유닛(도시하지 않음)에 냉매 연락 배관(도시하지 않음)을 통하여 접속되어 있다.
실외 유닛(20)은 주로, 대략 상자 형상의 케이싱(50)과, 실외 팬(도시하지 않음)과, 열교환기, 압축기, 밸브, 배관 등을 포함해 냉매 회로를 구성하는 냉매 회로 구성 부품(도시하지 않음)과, 운전 제어를 행하는 전장품 유닛(도시하지 않음)을 구비하고 있다.
케이싱(50)에는, 전방면(51)의 중앙부 및 좌측부에 위치하는 분출구가 형성되어 있고, 실외 팬에 의해 송출된 공기가 분출구부터 전방으로 분출된다.
케이싱(50)은 천장판(57), 우측 후방판(56), 우측 전방판(55) 외에, 좌측판(54), 바닥 프레임(8)을 갖고 있다. 60은, 케이싱(50)의 외측에 설치된 팬 그릴이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 냉동 장치의 실외 유닛의, 천장판, 좌측판, 우측 전방판 및 우측 후방판을 제거한 상태의 개략 사시도이다. 바닥 프레임(8) 상에 열교환기(25)가 적재되고, 그 앞에 실외 팬(35)이 배치되어 있다. 그리고, 구획판(58)으로 구획되고, 지면을 향하여 좌측이 송풍기실, 우측이 기계실이다.
실외 열교환기(25)는 실외 공기와의 열교환에 의해 내부에 흐르는 냉매를 응축 또는 증발시킨다. 실외 열교환기(25)는 모두가 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제이다. 실외 열교환기(25)는 케이싱(50)(도 1 참조)과 직접 접촉하는 경우가 없도록, 케이싱(50)과 적절한 스페이스를 두거나, 또는, 수지 부재 등을 케이싱(50)과 실외 열교환기(25) 사이에 설치하고, 케이싱(50) 내에 배치된다.
실외 열교환기(25)는 도 2와 같이, 케이싱(50)의 배면을 따라, 구획판(58)의 단부 부근부터 좌측 방향으로 연장되고, 케이싱(50)의 좌후방 코너부 부근에서 그 방향을 바꾸어, 좌측판(54)(도 1 참조)을 따라 전방으로 연장된다.
도 3은, 실외 열교환기(25)의 개략 사시도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 실외 열교환기(25)는 편평관(2), 핀(4) 및 헤더 집합관(61, 62)을 갖는다. 또한, 도 3에서는, 핀(4)은 생략하여 도시하고 있다. 또한, 편평관(2)의 참조 부호는 일부를 생략하고 있다. 헤더 집합관(61, 62)은, 상하 방향으로 복수단 배열된 편평관(2)의 양단에 연결된다. 헤더 집합관(61, 62)은, 편평관(2)을 지지하는 기능과, 냉매를 편평관(2)의 내부 유로(도시하지 않음)로 유도하는 기능과, 내부 유로로부터 나온 냉매를 집합시키는 기능을 갖고 있다. 헤더 집합관(61, 62)의 하단부(6a, 6a)는, 각각, 후술하는 캡(14)으로 아래로부터 덮여 있다(도 7 참조).
(2) 캡
도 4 내지 6에, 캡(14)의 정면도, 평면도 및 단면도를 도시한다. 또한, 도 7에, 캡(14)에 헤더 집합관(6)을 적재한 상태의 단면을 도시한다.
캡(14)은 고무 부재이며, 저면부(15)와 측면부(16)를 갖고 있다. 저면부(15)는 원기둥형이다. 원기둥 형상의 측면부(16)는 저면부(15)의 상면에서 보아 원의 원주의 테두리 부분부터 연직 방향으로 상승되고, 이에 의해, 헤더 집합관(6)의 하단부(6a)를 삽입하기 위한 구멍(19)이 형성되어 있다. 그리고, 헤더 집합관(6)의 하단부(6b)를 저면부(15)의 상면(15b)에 접하도록 삽입하고, 열교환기(25)를 캡(14) 상에 적재한다. 캡(14)은 위에 적재한 열교환기(25)가 진동해도 벗겨지지 않도록, 경도 50 정도의 단단한 고무로 형성되어 있다.
캡(14)은 측면부(16)에 배수 개구(17)를 갖고 있다. 상기 헤더 집합관(6)을 타고 캡(14)과의 간극에 들어간 열교환기(25)의 결로수는, 배수 개구(17)로부터 외부로 배출된다. 배수 개구(17)의 저면(17a)은 저면부(15)의 상면(15b)보다 아래에 설치되어 있다. 이로 인해, 헤더 집합관(6)을 타고 캡(14)과의 간극에 들어간 열교환기(25)의 결로수를 더 효과적으로 배수할 수 있다. 또한, 저면(17a)은 내측으로부터 외측을 향하여 하방으로 경사져 있어, 결로수의 배수가 더욱 촉진된다.
저면부(15)의 바닥 프레임(8)과 대향하는 면에는 볼록부(15a)가 설치되어 있다. 이로 인해, 바닥 프레임(8)에 물이 고여도, 물이 헤더 집합관(6)의 하단부(6a)가 물에 잠길 가능성이 작다.
(3) 실외 유닛의 특징
(3-1)
본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)은 열교환기(25)와 바닥 프레임(8)과 캡(14)을 구비한다. 열교환기(25)는 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제이다. 열교환기(25)는 측면이 대향하도록 배열된 복수의 편평관(2)과, 각 편평관(2)이 접속된 헤더 집합관(6)과, 편평관(2)에 접합된 복수의 핀(4)을 갖는다. 열교환기(25)에서는, 편평관(2)의 내부에 흐르는 유체가 편평관(2)의 외부에 흐르는 공기와 열교환한다. 바닥 프레임(8)은 열교환기(25)를 적재한다. 캡(14)은 헤더 집합관(6)의 하단부(6a)를 아래로부터 덮는다. 캡(14)은 헤더 집합관(6)과 캡(14)의 간극으로부터 들어온 물을 외부로 배출하는 배수 개구(17)를 갖고 있다.
여기에서는, 헤더 집합관의 하단부에 캡을 씌움과 동시에, 캡에 물 배출용의 개구부를 설치함으로써, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 방지할 수 있다.
(3-2)
본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)에서는, 캡(14)은 저면부(15)와 측면부(16)로 구성되고, 배수 개구(17)가 측면부(16)에 설치되어 있다.
여기에서는, 배수 개구가 캡 측면에 설치되어 있기 때문에, 큰 배수 개구로 할 수 있어, 헤더 집합관과 캡의 간극으로부터 들어간 열교환기의 결로수를 더 효과적으로 외부로 배출할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
(3-3)
본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)에서는, 배수 개구(17)의 저면(17a)은 헤더 집합관 하단(6b)보다 아래에 설치되어 있다. 또한, 저면(17a)은 내측으로부터 외측을 향하여 하방으로 경사져 있다.
여기에서는, 캡 측면에 개구를 설치하고, 개구의 저면이 헤더 집합관 하단보다 낮고, 개구의 저면에 경사가 있기 때문에, 캡 내에 들어간 결로수를 더 효과적으로 캡의 밖으로 빼내어, 바닥 프레임으로 유도할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
(3-4)
본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)에서는, 저면부(15)의 바닥 프레임(8)과 대향하는 면에 볼록부(15a)가 설치되어 있다.
여기에서는, 캡에 의해 헤더 집합관 하단이 더 높여져 있기 때문에, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관이 물에 잠기는 것을 방지할 수 있어, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다. 또한, 바닥 프레임에 고인 결로수가 캡 내로 유입되어 헤더 집합관에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
(3-5)
본 실시 형태에 따른 공기 조화 장치(1)의 실외 유닛(20)은, 캡(14)은 헤더 집합관(6)과의 사이에 물이 들어오는 간극이 거의 없도록 설계되어 있다.
여기에서는, 바닥 프레임에 결로수가 고여도 헤더 집합관 하단부가 물과 접촉하지 않기 때문에, 열교환기의 부식, 냉매 누설을 보다 방지할 수 있다.
(4) 변형예
이하에 본 실시 형태의 변형예를 나타낸다. 또한, 복수의 변형예를 적절히 조합해도 된다.
(4-1) 변형예 A
상기의 실시 형태에 나타난 실외 유닛(20)은 공기 조화 장치(1)에 사용되는 것이지만, 거기에 한정되는 것은 아니며, 기타 냉동 장치에 사용되는 것이어도 된다.
(4-2) 변형예 B
상기의 실시 형태에 나타난 실외 유닛(20)에서는, 볼록부(15a)에 배수 개구(18)(도 8 참조)가 설치되어 있어도 된다.
(4-3) 변형예 C
상기의 실시 형태에 나타난 실외 유닛(20)의 캡(141)에서는, 저면부(15)에 배수 개구(18)(도 9, 도 10 참조)가 설치되어 있어도 된다. 도 10에 있어서, 71은 점착제, 72는 이형지이다. 이들에 의해, 하부로부터 배수되기 쉬운 구조로 되어 있다.
이상과 같이, 본 발명에 따르면 금속 부식의 영향을 받는 것이 억제되므로, 냉동 장치의 실외 유닛에 유용하다.
2: 편평관
4: 핀
6, 61, 62: 헤더 집합관
8: 바닥 프레임
14: 캡
17: 배수 개구
20: 실외 유닛
25: 실외 열교환기(열교환기)
35: 실외 팬
50: 케이싱
51: 전방판
54: 좌측판
55: 우측 전방판
56: 우측 후방판
57: 천장판
58: 구획판
60: 팬 그릴

Claims (6)

  1. 알루미늄제 또는 알루미늄 합금제 열교환기(25)로서, 측면이 대향하도록 배열된 복수의 편평관(2)과, 상기 각 편평관이 접속된 헤더 집합관(6)과, 상기 편평관에 접합된 복수의 핀(4)을 갖고, 상기 편평관의 내부에 흐르는 유체가 상기 편평관의 외부에 흐르는 공기와 열교환하는 열교환기(25)와,
    상기 열교환기를 적재하는 바닥 프레임(8)을 구비하고,
    상기 헤더 집합관은 수직 방향으로 연장되어 있고,
    상기 복수의 편평관은 줄지어 수평 방향으로 연장되어 있고,
    상기 헤더 집합관의 하단부(6a)를 아래로부터 덮는 캡(14)
    을 더 구비하고,
    상기 캡은,
    원형의 저면부(15)와,
    측면부(16)와,
    제1 배수 구조(17)와,
    상기 헤더 집합관의 하단부(6a)를 삽입하기 위한 구멍(19)
    을 갖고,
    상기 저면부(15)의 상면에서 볼 때의 원의 원주의 테두리 부분부터, 상기 측면부(16)가 연직 방향으로 상승됨으로써, 상기 구멍(19)이 형성되고,
    상기 제1 배수 구조(17)가, 상기 헤더 집합관과 상기 캡의 간극으로부터 들어온 물을 외부로 배출하는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 캡은 저면부(15)와 측면부(16)를 갖도록 구성되고, 상기 제1 배수 구조는 상기 측면부에 설치되어 있는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 배수 구조는 개구이며, 그 개구의 저면(17a)은 상기 헤더 집합관 하단(6b)보다 아래에 설치되어 있고, 또한, 상기 저면은, 내측으로부터 외측을 향하여 하방으로 경사져 있는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
  4. 제2항에 있어서, 상기 저면부의 상기 바닥 프레임과 대향하는 면에 볼록부(15a)가 설치되어 있는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
  5. 제4항에 있어서, 상기 볼록부에 제2 배수 구조(18)가 설치되어 있는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캡은, 상기 헤더 집합관과의 사이에 물이 들어오는 간극이 없도록 설계되어 있는,
    냉동 장치의 실외 유닛.
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