KR101645479B1 - 철근트러스조립체 연결용접장치 - Google Patents

철근트러스조립체 연결용접장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101645479B1
KR101645479B1 KR1020140079822A KR20140079822A KR101645479B1 KR 101645479 B1 KR101645479 B1 KR 101645479B1 KR 1020140079822 A KR1020140079822 A KR 1020140079822A KR 20140079822 A KR20140079822 A KR 20140079822A KR 101645479 B1 KR101645479 B1 KR 101645479B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
reinforcing bar
reinforcing
cylinder
reinforcing bars
Prior art date
Application number
KR1020140079822A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160001386A (ko
Inventor
홍종택
Original Assignee
에센스인테리어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에센스인테리어 주식회사 filed Critical 에센스인테리어 주식회사
Priority to KR1020140079822A priority Critical patent/KR101645479B1/ko
Publication of KR20160001386A publication Critical patent/KR20160001386A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101645479B1 publication Critical patent/KR101645479B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26Fluid-pressure drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/385Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously using a gear and rack mechanism or a friction wheel co-operating with a rail

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 수평으로 눕혀진 상태로 설치되는 바닥판과, 상기 바닥판의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 나란히 설치되어 있되 좌우수평으로 위치되는 상,하부프레임과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임으로 이루어지며 철근트러스조립체가 수직프레임을 통해 상,하부프레임 사이로 좌우수평방향으로 이송공급되는 베이스본체부와, 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근을 철근트러스조립체에 직교되게 공급하는 상,하부 가로철근공급부와, 각 베이스본체부의 상부프레임 하부에 연결설치되면서 내측에 상부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되고 상부 가로철근공급부로부터 상부가로철근을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 상면부에 용접부착하는 상부용접부와, 각 베이스본체부의 하부프레임 상부에 연결설치되면서 상부용접부와 상하 대향되게 설치되고 내측에는 하부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되며 하부 가로철근공급부로부터 하부가로철근을 공급밭아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 하면부에 용접부착하는 하부용접부로 구성된 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치에 관한 것이다.

Description

철근트러스조립체 연결용접장치{A welding connection machine of a steel truss assembly}
본 발명은 건축용이나 토목용 등으로 사용되는 철근트러스조립체를 전후 복수열로 나란히 공급하면서 복수열의 철근트러스조립체 상,하부에 각각 직교되게 좌우 일정간격으로 복수개의 상,하부가로철근을 용접부착하여 철골구조물을 생산하는 장치로서, 더욱 상세하게는 수평으로 눕혀진 상태로 설치되는 바닥판과, 상기 바닥판의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 나란히 설치되어 있되 좌우수평으로 위치되는 상,하부프레임과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임으로 이루어지며 철근트러스조립체가 수직프레임을 통해 상,하부프레임 사이로 좌우수평방향으로 이송공급되도록 하는 베이스본체부와, 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근을 철근트러스조립체에 직교되게 공급하는 상,하부 가로철근공급부와, 각 베이스본체부의 상부프레임 하부에 연결설치되면서 내측에 상부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되고 상부 가로철근공급부로부터 상부가로철근을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 상면부에 용접부착하는 상부용접부와, 각 베이스본체부의 하부프레임 상부에 연결설치되면서 상부용접부와 상하 대향되게 설치되고 내측에는 하부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되며 하부 가로철근공급부로부터 하부가로철근을 공급밭아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 하면부에 용접부착하는 하부용접부로 구성된 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치에 관한 것이다.
일반적으로 철근트러스조립체는 지그재그(zigzag)식으로 절곡된 트러스철선의 상,하부에 상부철근 및 하부철근을 트러스철선을 따라 길이방향으로 용접부착하여 제조되는 것으로, 통상적으로 복수개의 철근트러스조립체를 전후 일정간격으로 평행하게 배치한 상태에서 그 상부 및 하부에 각각 철근트러스조립체와 직교되도록 가로방향으로 복수개의 상,하부 가로철근을 올려놓고 일체로 용접부착하여 철골구조물을 형성하도록 하였으며, 상기 철골구조물을 건축용 슬래브구조물이나 교량 등의 기초구조물로 사용하여 높은 강도와 내구성 및 안전성을 구현하도록 되어 있다.
이러한 철근트러스조립체를 이용하여 철골구조물을 생산하기 위한 종래기술로서 대한민국 등록특허 제 10-0590288호에서는 건물의 철골구조에서 각층의 천장을 이루는 데크 플레이트와, 상기 데크 플레이트의 상측에 일정 간격을 유지하여 배치된 상현재 및 하현재, 상기 상현재 및 하현재가 지지되어 상기 데크 플레이트에 접합된 래티스재, 상기 하현재의 전방측 단부 및 후방측 단부에 접합된 크랭크로 이루어지는 트러스 거더가 포함되어 이루어지는 건축용 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트를 제작하기 위한 크랭크 용접장치에 있어서, 상기 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트가 이송되도록 컨베이어가 설치된 베이스와, 상기 베이스 일 측에 설치되어 이송되는 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트가 용접 위치에 정지되면 상기 하현재를 구속하여 정확한 위치에 안착되도록 하는 홀더와, 상기 베이스 일 측에 배치되어 상기 크랭크가 일정한 방향으로 배치되고, 일정 개수의 크랭크가 순차적으로 공급되도록 하는 크랭크 정렬수단과, 상기 크랭크 정렬수단과 베이스 사이에 설치되어 크랭크 정렬수단에서 공급되는 크랭크를 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트의 단부에 안착시키는 이송수단과, 상기 베이스 일 측에 설치되어 이송수단에 의해 크랭크가 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트의 단부에 안착되면 상기 크랭크와 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트가 융착되도록 하는 용접수단과, 상기 베이스 및 홀더, 크랭크 정렬수단, 이송수단, 용접수단의 구동여부가 입력된 데이터에 의해 단계적으로 조절될 수 있도록 하는 제어부가 포함된 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 슬래브용 트러스 거더 데크 플레이트의 크랭크 용접장치가 개시되었다.
그러나, 상기 종래기술은 금속판으로 된 데크 플레이트의 상면부에 복수개의 트러스거더를 올려놓은 후 절곡부를 용접전극으로 가압하여 데크 플레이트의 상면부에 전기용접을 통해 융착시키면서 트러스거더의 래티스재를 상기 절곡부가 구속하여 데크플레이트와 트러스거더를 결합시키도록 되어 있어 철근조립체로 된 트러스거더를 데크 플레이트에 직접 용접부착하지 않아 절곡부를 통한 결속력 및 내구성 저하로 외력에 의해 절곡부로부터 트러스 거더가 쉽게 분리 이탈되는 문제점이 있었으며, 또한 철근조립체로 된 트러스거더의 상,하부를 가로질러 가로철근을 용접부착하는 방식이 아니고 트러스거더의 하면부에 금속판으로 된 데크 플레이트를 연결하는 것으로 활용도가 낮을 뿐 아니라 트러스거더의 상부에는 별도로 작업자가 수작업으로 복수개의 가로철근을 부착해야만 함으로써 전체적인 생산 효율성 및 활용도가 매우 낮은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위한 것으로 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부 내측을 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 상,하부 가로철근공급부를 설치하고 각 베이스본체부의 상부프레임 하부에는 상부용접부를 연결설치하며 하부프레임 상부에는 상부용접부와 상하 대향되게 하부용접부를 연결설치하여 각 베이스본체부의 수직프레임을 통해 좌우수평방향으로 이송공급되는 철근트러스조립체가 상,하부용접부 사이로 통과하면서 상,하부 가로철근공급부로부터 공급되는 상,하부가로철근을 상,하부용접부가 각각 공급받아 전후 복수열로 공급되는 철근트러스조립체의 상,하면부에 좌우 일정간격으로 용접부착함으로써 자동 생산공정을 통해 철골구조물을 단시간내에 간편하게 생산하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 수평으로 눕혀진 상태로 설치되는 바닥판과, 상기 바닥판의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 나란히 설치되어 있되 좌우수평으로 위치되는 상,하부프레임과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임으로 이루어지며 철근트러스조립체가 수직프레임을 통해 상,하부프레임 사이로 좌우수평방향으로 이송공급되도록 하는 베이스본체부와, 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근을 철근트러스조립체에 직교되게 공급하는 상,하부 가로철근공급부와, 각 베이스본체부의 상부프레임 하부에 연결설치되면서 내측에 상부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되고 상부 가로철근공급부로부터 상부가로철근을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 상면부에 용접부착하는 상부용접부와, 각 베이스본체부의 하부프레임 상부에 연결설치되면서 상부용접부와 상하 대향되게 설치되고 내측에는 하부 가로철근공급부가 전후로 관통 설치되며 하부 가로철근공급부로부터 하부가로철근을 공급밭아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체 하면부에 용접부착하는 하부용접부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부 내측을 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 상,하부 가로철근공급부가 설치되고 각 베이스본체부의 상부프레임 하부에는 상부용접부기 연결설치되며 하부프레임 상부에는 상부용접부와 상하 대향되게 하부용접부가 연결설치되어 있어 각 베이스본체부의 수직프레임을 통해 좌우수평방향으로 이송공급되는 철근트러스조립체가 상,하부용접부 사이로 통과하면서 상,하부 가로철근공급부로부터 공급되는 상,하부가로철근을 상,하부용접부가 각각 공급받아 전후 복수열로 공급되는 철근트러스조립체의 상,하면부에 좌우 일정간격으로 용접부착됨으로써 자동 생산공정을 통해 철골구조물이 단시간내에 간편하게 생산되면서 생산효율성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치의 전체 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치의 사용상태도
도 3은 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 베이스본체부와 상,하부용접부의 사시개략도
도 4는 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 상,하부 가로철근공급부의 사시개략도
도 5는 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치의 상,하부 가로철근공급부에서 중간정지실린더가 하강작동되어 중간정지판에 의해 일정길이 단위로 나뉘어진 복수개의 상,하부가로철근이 공급되는 상태의 사시개략도
도 6은 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 베이스본체부와 상,하부용접부의 측면개략도
도 7은 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 상,하부용접부 사이로 철근트러스조립체가 이송되면서 상,하부 가로철근공급부에 상,하부가로철근이 공급된 상태의 전면개략도
도 8은 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 상부 가로철근공급부로부터의 상부가로철근이 철근트러스조립체의 상면부로 보내지고 하부 가로철근공급부로부터의 하부가로철근이 하부용접부의 하부용접실린더로 공급된 상태의 전면개략도
도 9는 본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치에서 철근트러스조립체의 상,하면부로 보내진 상,하부가로철근이 상부용접실린더의 상부가압전극편과 하부용접실린더의 하부가압전극편에 의해 상하로 가압되면서 전기용접으로 부착되는 상태의 전면개략도
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 철근트러스조립체 연결용접장치(1)는 도 1 내지 9에 도시된 바와 같이 건축용이나 토목용 등으로 사용되는 철근트러스조립체(2)를 전후 복수열로 나란히 공급하면서 복수열의 철근트러스조립체(2) 상,하부에 각각 직교되게 좌우 일정간격으로 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)을 용접부착하여 철골구조물을 생산하는 장치로서, 수평으로 눕혀진 상태로 설치되는 바닥판(3)과, 상기 바닥판(3)의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 나란히 설치되어 있되 좌우수평으로 위치되는 상,하부프레임(7)(8)과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임(9)으로 이루어지며 철근트러스조립체(2)가 수직프레임(9)을 통해 상,하부프레임(7)(8) 사이로 좌우수평방향으로 이송공급되도록 하는 베이스본체부(6)와, 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부(6) 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근(23)(24)을 철근트러스조립체(2)에 직교되게 공급하는 상,하부 가로철근공급부(21)(22)와, 각 베이스본체부(6)의 상부프레임(7) 하부에 연결설치되면서 내측에 상부 가로철근공급부(21)가 전후로 관통 설치되고 상부 가로철근공급부(21)로부터 상부가로철근(23)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 상면부에 용접부착하는 상부용접부(40)와, 각 베이스본체부(6)의 하부프레임(8) 상부에 연결설치되면서 상부용접부(40)와 상하 대향되게 설치되고 내측에는 하부 가로철근공급부(22)가 전후로 관통 설치되며 하부 가로철근공급부(22)로부터 하부가로철근(24)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 하면부에 용접부착하는 하부용접부(52)로 구성된다.
상기 바닥판(3)은 도 1 내지 3, 6 내지 9에 도시된 바와 같이 지면위에 수평으로 눕혀진 상태로 설치되는 장방형의 판형상으로 되어 있되, 상기 바닥판(3)의 상면부에는 전후수평방향으로 복수개의 메인이동레일(4)이 좌우 일정간격으로 고정설치되어 있어 바닥판(3)의 상면부에 올려지는 복수개의 베이스본체부(6)에 구비된 하부프레임(8)의 가이드블럭(11)이 메인이동레일(4)과 가이드결합되면서 복수개의 베이스본체부(6)가 메인이동레일(4)을 따라 전후방향으로 수평이동되어 복수개의 베이스본체부(6) 사이의 전후 간격이 조절되도록 되어 있다.
한편, 상기 바닥판(3)은 상면부 가운데부분에 전후수평방향으로 전후조절나사봉(5)이 설치되어 있고 상기 전후조절나사봉(5)은 복수개의 베이스본체부(6)의 하부프레임(8)을 전후로 관통하여 설치되도록 되어 있되, 상기 전후조절나사봉(5)은 각 하부프레임(8)의 내측에 설치된 웜휠(15b)을 관통하면서 웜휠(15b)의 내주면에 형성된 암나사부(도시하지 않음)와 나사체결식으로 결합되어 있어 각 하부프레임(8)의 내측에 좌우수평방향으로 설치된 위치조절봉(19)의 웜(13b)이 웜휠(15b)과 기어물림되면서 위치조절봉(19)과 연결된 구동모터(20)를 통해 웜휠(15b)을 회전시킴에 따라 각 베이스본체부(6)가 전후조절나사봉(5)을 따라 이동되어 복수개의 베이스본체부(6) 사이의 전후간격이 조절되도록 되어 있다.
상기 베이스본체부(6)는 도 1 내지 3, 6 내지 9에 도시된 바와 같이 바닥판(3)의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 나란히 설치되어 있되, 직선형의 프레임으로 좌우수평으로 위치된 상,하부프레임(7)(8)과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임(9)으로 이루어지며 지그재그(zigzag)식으로 절곡된 트러스철선의 상,하부에 각각 철근을 길이방향을 따라 용접부착하여 제조되는 철근트러스조립체(2)가 수직프레임(9)의 가운데부분에 천공된 트러스공급구(10)를 통해 좌우수평방향으로 이송공급되도록 하며, 각 베이스본체부(6)는 하부프레임(8)의 하면부에 복수개의 가이드블럭(11)이 전후방향으로 고정부착되어 있어 바닥판(3)의 메인이동레일(4)에 가이드결합되도록 되어 있고 상기 하부프레임(8)의 상면부에는 수직프레임(9)이 수직상방으로 고정설치되어 있으며 수직프레임(9)의 상부에는 좌우수평방향으로 하부프레임(8)과 상하로 나란하게 상부프레임(7)이 연결설치되어 있다.
또한, 상기 베이스본체부(6)는 수직프레임(9)의 우측에 위치되는 하부프레임(8)의 상면부에 수직상방으로 하부용접부(52)가 설치되고 상부프레임(7)의 하면부 우측에는 수직하방으로 상부용접부(40)가 매달린 상태로 설치되어 있어 상하 일정간격 이격되게 설치된 상,하부용접부(40)(52) 사이로 철근트러스조립체(2)가 통과되도록 되어 있다.
또한, 상기 각 베이스본체부(6)는 수직프레임(9)의 하부에 높이조절모터(12)가 설치되고 높이조절모터(12)의 축은 수직프레임(9)의 내측에 좌우수평방향으로 관통개재된 상태로 웜(13a)이 축설되어 있으며 수직프레임(9)의 내측에는 수직방향으로 높이조절봉(14)이 회전가능하게 설치되어 있되, 상기 높이조절봉(14)의 하부에는 웜휠(15a)이 축설되어 있어 높이조절모터(12)의 축에 축설된 웜(13a)과 웜휠(15a)이 기어물림되도록 되어 있고 높이조절봉(14)의 상부는 수직프레임(9)의 상면부 외측으로 관통된 상태로 외주면에는 숫나사부(16)가 형성되어 있으며 높이조절봉(14)의 숫나사부(16)는 상부프레임(7)에 수직으로 관통개재된 너트(17)에 나사체결식으로 결합되어 있어 상기 높이조절모터(12)의 정역회전에 따라 높이조절봉(14)이 회전되면서 숫나사부(16)를 따라 상부프레임(7)이 상하 높이조절되도록 되어 있으며, 이에 따라 상부프레임(7)의 하면부 우측에 하방으로 연결설치되는 상부용접부(40)와 하부프레임(8)의 상면부 우측에 상방으로 연결설치되는 하부용접부(52) 사이의 상하간격이 이송공급되는 철근트러스조립체(2)의 상하높이에 따라 조절되도록 되어 있다.
한편, 상기 각 베이스본체부(6)는 하부프레임(8)의 좌측에 수직상방으로 하나 또는 복수개의 가이드봉(18)이 고정설치된 상태로 가이드봉(18)의 상부가 상부프레임(7)의 좌측에 관통 개재되도록 되어 있어 상부프레임(7)의 상하높이조절시 가이드봉(18)에 의해 상하 안정되게 이동되도록 되어 있다.
또한, 상기 각 베이스본체부(6)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 각 하부프레임(8)의 내측에 내주면에 암나사부(도시하지 않음)가 형성된 웜휠(15b)이 회전가능하게 설치되어 있고 상기 웜휠(15b)의 암나사부에는 바닥판(3)의 전후조절나사봉(5)이 관통개재되면서 나사체결식으로 결합되어 있으며 하부프레임(8)의 내측에는 좌우수평방향으로 위치조절봉(19)이 설치되어 있고 상기 위치조절봉(19)에는 웜휠(15b)과 기어물림되는 웜(13b)이 축설되어 있어 위치조절봉(19)과 연결된 구동모터(20)의 정역회전에 따라 웜휠(15b)이 정역회전되면서 각 베이스본체부(6)가 전후조절나사봉(5)을 따라 이동되어 복수개의 베이스본체부(6) 사이의 전후간격이 조절되도록 되어 있다.
상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 도 1, 2, 4, 5, 7 내지 9에 도시된 바와 같이 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부(6) 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근(23)(24)을 철근트러스조립체(2)에 직교되게 공급하도록 되어 있되, 상부 가로철근공급부(21)와 하부 가로철근공급부(22)는 상하 일정간격 이격된 상태로 평행하게 설치되며 상부 가로철근공급부(21)는 각 베이스본체부(6)의 상부프레임(7) 우측 하부에 수직하방으로 매달린 상태로 연결설치되는 상부용접부(40)의 상부관통공간부(42) 내측을 전후수평방향으로 관통설치되고 하부 가로철근공급부(22)는 각 베이스본체부(6)의 하부프레임(8) 우측 상부에 수직상방으로 연결설치되는 하부용접부(52)의 하부관통공간부(54) 내측을 전후수평방향으로 관통설치되도록 되어 있다.
또한, 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 도 4에 도시된 바와 같이 하부가 개구된 전후수평방향으로 긴 관형상의 상부하우징(25)이 구비되어 있고 상기 상부하우징(25)의 개방된 하부에는 상부 및 전후방이 개구된 하부하우징(26)이 일측을 축으로 회전가능하게 힌지식으로 연결설치되어 있되, 상기 하부하우징(26)의 내측에는 전후수평방향으로 통상의 컨베이어나 롤러 등으로 된 철근이송수단(27)이 설치되어 있어 하부하우징(26)의 개방된 전방을 통해 일정길이를 지닌 상,하부가로철근(23)(24)이 투입되면서 철근이송수단(27)을 통해 내측으로 이송되도록 되어 있으며, 상기 상부하우징(25)은 내부 일측에 제1나사봉(28)이 전후수평방향으로 가로지른 상태로 제1회전모터(29)와 연결되어 정역회전되게 설치되어 있고 제1나사봉(28)의 외주면에는 암나사공(도시하지 않음)이 천공된 철근위치조절구(30)가 나사체결식으로 끼워져 있으며 상기 철근위치조절구(30)에는 하부하우징(26) 내측에 설치된 철근이송수단(27)의 상면부에 근접되게 위치되는 가로철근정지판(31)이 연결설치되어 있어 제1나사봉(28)의 정역회전에 따라 철근위치조절구(30)의 전후위치가 조절되면서 철근이송수단(27)을 통해 이송되는 상,하부가로철근(23)(24)을 가로철근정지판(31)이 일정위치에서 막아 상,하부가로철근(23)(24)이 더 이상 이송되지 않고 정지된 상태에서 상,하부용접부(40)(52)로 공급되도록 되어 있다.
또한, 상기 상부하우징(25)은 일측면 전후방 하부에 각각 회동실린더(32)가 설치된 연결판(33)이 고정부착되어 있고 상기 회동실린더(32)의 피스톤은 하방으로 돌출되게 설치된 상태로 연결링크(34)를 통해 관절식으로 하부하우징(26)의 하면부와 연결되어 있어 통상의 유,공압실린더로 이루어진 회동실린더(32)가 피스톤을 전후진시킴에 따라 연결링크(34)가 하부하우징(26)을 하방으로 회전시켜 타측으로 일정각도 하향경사지면서 철근이송수단(27) 위에 올려진 상,하부가로철근(23)(24)이 하방으로 굴러내려 도 8에 도시된 바와 같이 상부 가로철근공급부(21)로부터의 상부가로철근(23)은 철근트러스조립체(2)의 상면부로 보내지고 하부 가로철근공급부(22)로부터의 하부가로철근(24)은 하부용접부(52)의 하부용접실린더(58) 위에 구비된 부도체 재질로 이루어진 철근받이(61)로 보내지도록 되어 있다.
한편, 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 상부하우징(25)의 내부 타측에 제2나사봉(35)이 전후수평방향으로 가로지른 상태로 제2회전모터(36)와 연결되어 정역회전되게 설치되어 있고 제2나사봉(35)의 외주면에는 암나사공(도시하지 않음)이 천공된 중간철근위치조절구(37)가 나사체결식으로 끼워져 있으며 상기 중간철근위치조절구(37)에는 일측면에 중간정지실린더(38)가 수직하방으로 고정설치되어 있고 상기 중간정지실린더(38)의 피스톤 하부끝단에는 중간정지판(39)이 승강가능하게 연결설치되어 있으며 상기 중간정지판(39)은 하부하우징(26) 내측에 설치된 철근이송수단(27)의 상면부에 근접되게 위치되거나 일정거리 이격되도록 되어 있어 도 5에 도시된 바와 같이 제2나사봉(35)의 정역회전에 따라 중간철근위치조절구(37)의 전후위치가 조절되면서 철근이송수단(27)을 통해 일정길이 단위로 나뉘어진 상태로 공급되는 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)을 제1나사봉(28)의 철근위치조절구(30)에 구비된 가로철근정지판(31)과 함께 중간정지실린더(38)에 의해 하강작동되는 중간정지판(39)이 일정위치에서 각각 막아 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)이 전후 일정간격 이격된 상태로 정지시키고 하부하우징(26)의 회동에 따라 전후로 위치된 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)을 한꺼번에 상,하부용접부(40)(52)로 각각 공급하도록 되어 있다.
한편, 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 전후양측 끝부분이 복수개의 베이스본체부(6) 중 전후방 끝부분에 설치되는 베이스본체부(6)의 내측 상,하부를 관통하여 전후 외측으로 돌출된 상태로 별도의 지지대나 받침대(도시하지 않음) 등을 통해 고정되게 설치되도록 되어 있거나 또는 상,하부용접부(40)(52)의 상,하부관통공간부(42)(54)에 별도의 거치대를 설치하여 상,하부 가로철근공급부(21)(22)가 거치대에 의해 거치된 상태로 설치될 수 있다.
상기 상부용접부(40)는 도 1 내지 3, 6 내지 9에 도시된 바와 같이 각 베이스본체부(6)의 상부프레임(7) 하부에 연결설치되면서 내측에 상부 가로철근공급부(21)가 전후로 관통 설치되고 상부 가로철근공급부(21)로부터 상부가로철근(23)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 상면부에 용접부착하도록 되어 있되, 상기 상부용접부(40)는 상부프레임(7)의 우측 하면부에 수직하방으로 매달린 상태로 연결설치되는 상부용접몸체(41)가 구비되고 상부용접몸체(41)는 가운데부분에 상부 가로철근공급부(21)가 전후수평방향으로 관통되게 설치되는 상부관통공간부(42)가 형성되어 있으며, 상기 상부용접몸체(41)는 좌측 하부 후방에 도 6에 도시된 바와 같이 좌우로 긴 판형상의 후방지지판(44a)이 하방으로 돌출되게 고정설치되어 있고 상부용접몸체(41)의 좌측 하부 전방에는 좌우로 긴 판형상의 전방지지판(43a)이 경첩부(45a)를 통해 회전가능하게 하방으로 연결설치되어 있으며 상기 전방지지판(43a)과 후방지지판(44a)은 전후 일정간격 이격되게 설치되어 그 사이를 통해 수직으로 세워진 철근트러스조립체(2)의 상부가 통과되도록 되어 있다.
또한, 상기 전,후방지지판(43a)(44a)은 우측부분이 상부관통공간부(42)의 하부에 위치된 상태로 우측끝부분으로 갈수록 하향경사지면서 상하폭이 점점 좁아지게 형성되어 있으며 전,후방지지판(43a)(44a)의 우측끝단에는 내측방향으로 서로 대향(對向)되게 상부지지전극편(46a)(46b)이 고정부착되어 있고 상기 후방지지판(44)의 후면부에는 상부당김실린더(47)가 전후방향으로 고정설치되어 있으며 상부당김실린더(47)의 피스톤은 전,후방지지판(43a)(44a)을 관통하여 전방지지판(43a)에 연결되면서 상부당김실린더(47)의 전후진작동에 따라 전방지지판(43a)이 경첩부(45a)를 축으로 전후 일정각도로 회동되도록 되어 있어 상부당김실린더(47)에 의해 전방지지판(43a)이 후방지지판(44a)쪽으로 당겨지면 전,후방지지판(43a)(44a) 사이로 통과되는 철근트러스조립체(2)의 상부가 전,후방지지판(43a)(44a)의 상부지지전극편(46a)(46b)에 의해 파지되어 지지되면서 접지되도록 되어 있다.
또한, 상기 상부용접몸체(41)는 우측 하부에 하방돌출부(48)가 수직하방으로 돌출형성되어 있고 상기 하방돌출부(48)에는 상부용접실린더(49)가 수직하방으로 고정설치되어 있으며 상부용접실린더(49)의 피스톤 하단부에는 상부가압전극편(50)이 연결설치되어 있고 상부용접실린더(49)의 피스톤 하단부 우측에는 부도체 재질로 된 가로철근막음편(51)이 상부가압전극편(50)보다 수직하방으로 길게 돌출된 상태로 고정설치되어 있어 도 8에 도시된 바와 같이 상부용접실린더(49)의 1차 하강작동시 가로철근막음편(51)이 철근트러스조립체(2)의 전방이나 후방 상부에 근접되게 위치되고 상부 가로철근공급부(21)로부터 공급되는 상부가로철근(23)이 철근트러스조립체(2)의 상면부를 따라 이동되는 과정에서 가로철근막음편(51)에 막혀 일시정지되며 이 상태에서 도 9에 도시된 바와 같이 상부용접실린더(49)가 하방으로 2차 하강작동되어 상부가압전극편(50)이 상부가로철근(23)의 상면부에 접지되면서 가압하고 동시에 전,후방지지판(43a)(44a)의 상부지지전극편(46a)(46b)이 철근트러스조립체(2)의 상부를 파지한 상태로 접지되어 통상적인 전기저항용접 등의 방식으로 상부가로철근(23)이 철근트러스조립체(2)의 상면부에 용접부착된다.
상기 하부용접부(52)는 도 1 내지 3, 6 내지 9에 도시된 바와 같이 각 베이스본체부(6)의 하부프레임(8) 상부에 연결설치되면서 상부용접부(40)와 상하 대향(對向)되게 설치되고 내측에는 하부 가로철근공급부(22)가 전후로 관통 설치되며 하부 가로철근공급부(22)로부터 하부가로철근(24)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 하면부에 용접부착하도록 되어 있되, 상기 하부용접부(52)는 하부프레임(8)의 우측 상면부에 수직상방으로 연결설치되는 하부용접몸체(53)가 구비되고 하부용접몸체(53)는 가운데부분에 하부 가로철근공급부(22)가 전후수평방향으로 관통되게 설치되는 하부관통공간부(54)가 형성되어 있으며, 상기 하부용접몸체(53)는 좌측 상부 후방에 도 6에 도시된 바와 같이 좌우로 긴 판형상의 후방지지판(44b)이 상방으로 돌출되게 고정설치되어 있고 하부용접몸체(53)의 좌측 상부 전방에는 좌우로 긴 판형상의 전방지지판(43b)이 경첩부(45b)를 통해 회전가능하게 상방으로 연결설치되어 있으며 상기 전방지지판(43b)과 후방지지판(44b)은 전후 일정간격 이격되게 설치되어 그 사이를 통해 수직으로 세워진 철근트러스조립체(2)의 하부가 통과되도록 되어 있다.
또한, 상기 전,후방지지판(43b)(44b)은 우측부분이 하부관통공간부(54)의 상부에 위치된 상태로 우측끝부분으로 갈수록 상향경사지면서 상하폭이 점점 좁아지게 형성되어 있으며 전,후방지지판(43b)(44b)의 우측끝단에는 내측방향으로 서로 대향(對向)되게 하부지지전극편(55a)(55b)이 고정부착되어 있고 상기 후방지지판(44b)의 후면부에는 하부당김실린더(56)가 전후방향으로 고정설치되어 있으며 하부당김실린더(56)의 피스톤은 전,후방지지판(43b)(44b)을 관통하여 전방지지판(43b)에 연결되면서 하부당김실린더(56)의 전후진작동에 따라 전방지지판(43b)이 경첩부(45)를 축으로 전후 일정각도로 회동되도록 되어 있어 하부당김실린더(56)에 의해 전방지지판(43b)이 후방지지판(44b)쪽으로 당겨지면 전,후방지지판(43b)(44b) 사이로 통과되는 철근트러스조립체(2)의 하부가 전,후방지지판(43b)(44b)의 하부지지전극편(55a)(55b)에 의해 파지되어 지지되면서 접지되도록 되어 있다.
또한, 상기 하부용접몸체(53)는 우측 상부에 상방돌출부(57)가 수직상방으로 돌출형성되어 있고 도 3에 도시된 바와 같이 상기 상방돌출부(57)의 인접된 좌측에는 하부용접실린더(58)가 수직상방으로 승강가능하게 연결설치되어 있으며 하부용접실린더(58)의 피스톤 상단부에는 수평으로 위치된 승강판(59)이 고정부착되어 있고 상기 승강판(59)의 상면부 가운데부분에는 하부가압전극편(60)이 연결설치되어 있으며 승강판(59)의 상면부에는 철근받이(61)가 하부가압전극편(60)과 함께 설치되어 있되, 상기 철근받이(61)는 승강판(59)의 상면부 전후방에 설치된 완충스프링(62)위에 올려진 상태로 철근받이(61)의 가운데부분에는 하부가압전극편(60)의 상부가 외측으로 돌출가능하게 위치되고 철근받이(61)의 좌측에는 전후 한쌍의 경사편(63)이 우측 상방으로 돌출되게 형성되어 있으며 철근받이(61)의 우측끝부분 상면부에는 수직상방으로 철근이탈방지편(64)이 돌출형성되어 있고 상기 철근받이(61)의 우측면에는 가이드바(65)가 고정설치된 상태로 상기 가이드바(65)가 상방돌출부(57)의 좌측면을 따라 수직으로 형성된 가이드요홈(66)에 가이드결합되어 철근받이(61)가 안정되게 승강되도록 되어 있으며 도 8에 도시된 바와 같이 하부용접실린더(58)가 하강작동된 상태에서 하부 가로철근공급부(22)로부터 공급되는 하부가로철근(24)이 철근받이(61)로 굴러 내리면서 철근받이(61)의 철근이탈방지편(64)에 맞닿아 안착되고 도 9에 도시된 바와 같이 하부용접실린더(58)의 상승작동시 철근받이(61)에 구비된 한쌍의 경사편(63)과 철근이탈방지편(64)은 철근트러스조립체(2)의 전방이나 후방 하부에 근접되게 위치되면서 하부가로철근(24)이 철근트러스조립체(2)의 하면부에 맞닿게 되고 하부용접실린더(58)의 상방으로의 일정한 가압에 따라 완충스프링(62)에 의해 받침지지되는 철근받이(61)의 가운데부분을 통해 하부가압전극편(60)이 상방으로 돌출되면서 하부가로철근(24)의 하면부에 접지되고 동시에 전,후방지지판(43b)(44b)의 하부지지전극편(55a)(55b)이 철근트러스조립체(2)의 하부를 파지한 상태로 접지되어 통상적인 전기저항용접 등의 방식으로 하부가로철근(24)이 철근트러스조립체(2)의 하면부에 용접부착된다.
또한, 상기 상부용접부(40)와 하부용접부(52)는 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이 베이스본체부(6)의 상부프레임(7) 우측 하면부와 하부프레임(8)의 우측 상면부에 각각 좌우수평방향으로 설치된 수평이동레일(67a)(67b)에 상부용접몸체(41)와 하부용접몸체(53)가 각각 가이드결합된 상태로 좌우수평방향으로 가이드이동되도록 되어 있되, 상기 상부용접몸체(41)의 상부끝부분 좌측면과 하부용접몸체(53)의 하부끝부분 좌측면은 각각 탄성스프링(68a)(68b)을 통해 상부프레임(7) 또는 하부프레임(8)과 연결되어 있어 상부용접부(40)의 전,후방지지판(43a)(44a)과 하부용접부(52)의 전,후방지지판(43b)(44b)를 통해 철근트러스조립체(2)를 파지하여 지지하면서 상,하부가로철근(23)(24)을 용접부착하는 과정에서 우측방향으로 이송되는 철근트러스조립체(2)와 함께 상,하부용접부(40)(52)가 수평이동레일(67a)(67b)을 따라 함께 일정거리 우측방향으로 이송되면서 상,하부가로철근(23)(24)을 원활하게 용접부착하도록 되어 있고 용접부착 후에는 탄성스프링(68a)(68b)의 탄성복원력에 의해 상,하부용접부(40)(52)가 수평이동레일(67a)(67b)을 따라 좌측방향으로 이송되어 원상복원되도록 되어 있다.
이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.
본 발명에 따른 철근트러스조립체 연결용접장치(1)를 이용하여 건축용이나 토목용 등으로 사용되는 철근트러스조립체(2)를 전후 복수열로 나란히 공급하면서 복수열의 철근트러스조립체(2) 상,하부에 각각 직교되게 좌우 일정간격으로 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)을 용접부착하여 철골구조물을 자동으로 생산하고자 하는 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 바닥판(3) 위에 설치된 복수개의 베이스본체부(6)를 전후수평방향으로 설치된 메인이동레일(4)을 따라 전후 이동시켜 복수개의 베이스본체부(6) 사이의 전후 간격을 조절한 다음 각 베이스본체부(6)의 수직프레임(9)에 천공된 트러스공급구(10)를 통해 지그재그(zigzag)식으로 절곡된 트러스철선의 상,하부에 각각 철근을 길이방향을 따라 용접부착하여 제조된 철근트러스조립체(2)를 좌우수평방향으로 공급하게 된다.
상기와 같이 각 베이스본체부(6)의 내측으로 가로질러 수직으로 세워진 상태로 공급되는 철근트러스조립체(2)는 도 6에 도시된 바와 같이 상부가 상부용접부(40)의 전,후방지지판(43a)(44a) 사이로 통과되고 하부는 하부용접부(52)의 전,후방지지판(43b)(44b) 사이를 통과하게 되며, 상기 바닥판(3) 위에 전후 일정간격으로 설치된 복수개의 베이스본체부(6) 내측 상,하부를 전후수평방향으로 관통하여 가로지른 상태로 설치된 상,하부 가로철근공급부(21)(22)를 통해 철근트러스조립체(2)에 직교되게 상부가로철근(23)과 하부가로철근(24)이 공급되는데, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)의 하부하우징(26)의 개방된 전방을 통해 일정길이를 지닌 상,하부가로철근(23)(24)이 투입되고 하부하우징(26)의 내측에 설치된 통상의 컨베이어나 롤러 등으로 된 철근이송수단(27)을 통해 내측 후방으로 이송되면서 상부하우징(25)의 제1나사봉(28)을 따라 전후위치조절되는 철근위치조절구(30)의 가로철근정지판(31)에 의해 철근이송수단(27)을 통해 이송되는 상,하부가로철근(23)(24)이 막혀 더 이상 이송되지 않고 정지된 상태에서 상부하우징(25)의 일측면 전후방 하부에 설치된 회동실린더(32)가 하부하우징(26)의 하면부와 연결된 연결링크(34)를 통해 하부하우징(26)의 타측을 일정각도 하향경사지게 회동시켜 철근이송수단(27) 위에 올려진 상,하부가로철근(23)(24)이 하방으로 굴러내리면서 도 8에 도시된 바와 같이 상부 가로철근공급부(21)로부터의 상부가로철근(23)은 철근트러스조립체(2)의 상면부로 보내지고 하부 가로철근공급부(22)로부터의 하부가로철근(24)은 하부용접부(52)의 하부용접실린더(58) 위에 구비된 철근받이(61)로 보내지게 된다.
이와 동시에 상부용접부(40)에 구비된 상부용접실린더(49)가 1차 하강작동하면서 가로철근막음편(51)이 철근트러스조립체(2)의 전방이나 후방 상부에 근접되게 위치되고 상부 가로철근공급부(21)로부터 공급되는 상부가로철근(23)이 철근트러스조립체(2)의 상면부를 따라 이동되는 과정에서 가로철근막음편(51)에 막혀 일시정지되며 이 상태에서 도 9에 도시된 바와 같이 상부용접실린더(49)가 하방으로 2차 하강작동되어 상부가압전극편(50)이 상부가로철근(23)의 상면부에 접지되면서 가압하고 동시에 상부용접부(40)의 전방지지판(43a)에 설치된 상부당김실린더(47)가 당김작동되어 전,후방지지판(43a)(44a)의 상부지지전극편(46a)(46b)이 철근트러스조립체(2)의 상부를 파지한 상태로 접지되어 통상적인 전기저항용접 등의 방식으로 상부가로철근(23)을 철근트러스조립체(2)의 상면부에 용접부착한다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 하부 가로철근공급부(22)로부터 공급되는 하부가로철근(24)은 철근받이(61)로 굴러 내리면서 철근받이(61)의 철근이탈방지편(64)에 맞닿아 안착되고 도 9에 도시된 바와 같이 하부용접실린더(58)의 상승작동에 따라 철근받이(61)에 구비된 한쌍의 경사편(63)과 철근이탈방지편(64)은 철근트러스조립체(2)의 전방이나 후방 하부에 근접되게 위치되면서 하부가로철근(24)이 철근트러스조립체(2)의 하면부에 맞닿게 되고 하부용접실린더(58)의 상방으로의 일정한 가압에 따라 완충스프링(62)에 의해 받침지지되는 철근받이(61)의 가운데부분을 통해 하부가압전극편(60)이 상방으로 돌출되면서 하부가로철근(24)의 하면부에 접지되고 동시에 하부용접부(52)의 전방지지판(43b)에 설치된 하부당김실린더(56)가 당김작동되어 전,후방지지판(43b)(44b)의 하부지지전극편(55a)(55b)이 철근트러스조립체(2)의 하부를 파지한 상태로 접지되어 통상적인 전기저항용접 등의 방식으로 하부가로철근(24)을 철근트러스조립체(2)의 하면부에 용접부착함으로써 복수열로 공급되는 철근트러스조립체(2)의 상,하면부에 좌우일정간격으로 복수개의 상,하부가로철근(23)(24)이 용접부착되어 철근구조물을 연결형성하게 된다.
1. 연결용접장치 2. 철근트러스조립체
3. 바닥판 4. 메인이동레일
5. 전후조절나사봉 6. 베이스본체부
7. 상부프레임 8. 하부프레임
9. 수직프레임 10. 트러스공급구
11. 가이드블럭 12. 높이조절모터
13a, 13b. 웜 14. 높이조절봉
15a, 15b. 웜휠 16. 숫나사부
17. 너트 18. 가이드봉
19. 위치조절봉 20. 구동모터
21. 상부 가로철근공급부 22. 하부 가로철근공급부
23. 상부가로철근 24. 하부가로철근
25. 상부하우징 26. 하부하우징
27. 철근이송수단 28. 제1나사봉
29. 제1회전모터 30. 철근위치조절구
31. 가로철근정지판 32. 회동실린더
33. 연결판 34. 연결링크
35. 제2나사봉 36. 제2회전모터
37. 중간철근위치조절구 38. 중간정지실린더
39. 중간정지판 40. 상부용접부
41. 상부용접몸체 42. 상부관통공간부
43a, 43b. 전방지지판 44a, 44b. 후방지지판
45a, 45b. 경첩부 46a, 46b. 상부지지전극편
47. 상부당김실린더 48. 하방돌출부
49. 상부용접실린더 50. 상부가압전극편
51. 가로철근막음편 52. 하부용접부
53. 하부용접몸체 54. 하부관통공간부
55a, 55b. 하부지지전극편 56. 하부당김실린더
57. 상방돌출부 58. 하부용접실린더
59. 승강판 60. 하부가압전극편
61. 철근받이 62. 완충스프링
63. 경사편 64. 철근이탈방지편
65. 가이드바 66. 가이드요홈
67a, 67b. 수평이동레일 68a, 68b. 탄성스프링

Claims (9)

  1. 수평으로 설치된 바닥판(3)과, 바닥판(3)의 상면부에 전후이동되게 가이드결합된 상태로 복수개가 전후 일정간격으로 설치되되 좌우수평으로 위치되는 상,하부프레임(7)(8)과 그 사이에 수직으로 연결설치되는 수직프레임(9)으로 이루어지며 철근트러스조립체(2)가 수직프레임(9)을 통해 상,하부프레임(7)(8)사이로 좌우수평으로 이송공급되게 하는 베이스본체부(6)와, 복수개의 베이스본체부(6) 내측 상,하부를 전후수평으로 관통하여 가로지른 상태로 설치되면서 상,하부가로철근(23)(24)을 철근트러스조립체(2)에 직교되게 공급하는 상,하부 가로철근공급부(21)(22)와, 각 베이스본체부(6)의 상부프레임(7) 우측 하면부에 설치된 수평이동레일(67a)에 가이드결합되어 좌우수평으로 이동되면서 좌측이 상부프레임(7)과 탄성스프링(68a)을 통해 연결된 상부용접몸체(41)가 구비되고 상부용접몸체(41)의 내측에는 상부 가로철근공급부(21)가 전후로 관통설치되어 상부 가로철근공급부(21)로부터 상부가로철근(23)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 상면부에 용접부착하는 상부용접부(40)와, 각 베이스본체부(6)의 하부프레임(8) 우측 상면부에 설치된 수평이동레일(67b)에 가이드결합되어 좌우수평으로 이동되면서 좌측이 하부프레임(8)과 탄성스프링(68b)을 통해 연결된 상태로 상부용접몸체(41)와 상하 대향되게 설치되는 하부용접몸체(53)가 구비되고 하부용접몸체(53)의 내측에는 하부 가로철근공급부(22)가 전후로 관통설치되어 하부 가로철근공급부(22)로부터 하부가로철근(24)을 공급받아 이송되는 복수열의 철근트러스조립체(2) 하면부에 용접부착하는 하부용접부(52)로 구성된 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 바닥판(3)은 상면부에 전후수평방향으로 복수개의 메인이동레일(4)이 좌우 일정간격으로 고정설치되어 있어 복수개의 베이스본체부(6)에 구비된 하부프레임(8)의 가이드블럭(11)이 메인이동레일(4)과 가이드결합되어 있으며 바닥판(3)의 상면부 가운데부분에는 전후수평방향으로 전후조절나사봉(5)이 설치되어 있고 전후조절나사봉(5)은 복수개의 베이스본체부(6)의 하부프레임(8)을 전후로 관통하여 설치되어 있되, 상기 전후조절나사봉(5)은 각 하부프레임(8)의 내측에 설치된 웜휠(15b)을 관통하면서 웜휠(15b)의 내주면에 형성된 암나사부와 나사체결식으로 결합되어 있어 각 하부프레임(8)의 내측에 좌우수평방향으로 설치된 위치조절봉(19)의 웜(13b)이 웜휠(15b)과 기어물림되면서 위치조절봉(19)과 연결된 구동모터(20)를 통해 웜휠(15b)을 회전시킴에 따라 각 베이스본체부(6)가 전후조절나사봉(5)을 따라 이동되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 하부가 개구된 전후수평방향으로 긴 관형상의 상부하우징(25)이 구비되고 상부하우징(25)의 개방된 하부에는 상부 및 전후방이 개구된 하부하우징(26)이 일측을 축으로 회전가능하게 힌지식으로 연결설치되어 있되, 하부하우징(26)의 내측에는 전후수평방향으로 철근이송수단(27)이 설치되어 있어 하부하우징(26)의 개방된 전방을 통해 상,하부가로철근(23)(24)이 투입되면서 내측으로 이송되며, 상기 상부하우징(25)은 일측면 전후방 하부에 각각 회동실린더(32)가 설치된 연결판(33)이 고정부착되어 있고 회동실린더(32)의 피스톤은 하방으로 돌출설치된 상태로 연결링크(34)를 통해 관절식으로 하부하우징(26)의 하면부와 연결되어 있어 회동실린더(32)가 피스톤을 전후진시킴에 따라 연결링크(34)가 하부하우징(26)을 하방으로 회전시켜 타측으로 일정각도 하향경사지면서 철근이송수단(27) 위에 올려진 상,하부가로철근(23)(24)이 하방으로 굴러내려 상,하부용접부(40)(52)로 보내지도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 상,하부 가로철근공급부(21)(22)는 상부하우징(25)의 내부 일측에 제1나사봉(28)이 전후수평방향으로 가로지른 상태로 제1회전모터(29)와 연결되어 정역회전되게 설치되고 제1나사봉(28)의 외주면에는 철근위치조절구(30)가 나사체결식으로 끼워져 전후이동가능하게 결합되며 철근위치조절구(30)에는 하부하우징(26) 내측에 설치된 철근이송수단(27)의 상면부에 근접되게 위치된 가로철근정지판(31)이 연결설치되어 있으며, 상기 상부하우징(25)의 내부 타측에는 제2나사봉(35)이 전후수평방향으로 가로지른 상태로 제2회전모터(36)와 연결되어 정역회전되게 설치되고 제2나사봉(35)의 외주면에는 중간철근위치조절구(37)가 나사체결식으로 끼워져 전후이동가능하게 결합되며 중간철근위치조절구(37)에는 일측면에 중간정지실린더(38)가 수직하방으로 고정설치되고 중간정지실린더(38)의 피스톤 하부끝단에는 중간정지판(39)이 승강가능하게 연결설치되며 중간정지판(39)은 하부하우징(26) 내측에 설치된 철근이송수단(27)의 상면부에 근접되게 위치되거나 일정거리 이격되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 상부용접부(40)는 상부프레임(7)의 우측 하면부에 수직하방으로 매달린 상태로 연결설치되는 상부용접몸체(41)가 구비되고 상부용접몸체(41)는 가운데부분에 상부 가로철근공급부(21)가 전후수평방향으로 관통설치되는 상부관통공간부(42)가 형성되며 상부용접몸체(41)의 좌측 하부 후방에는 후방지지판(44a)이 하방으로 돌출되게 고정설치되고 상부용접몸체(41)의 좌측 하부 전방에는 전방지지판(43a)이 경첩부(45a)를 통해 회전가능하게 하방으로 연결설치되며 전,후방지지판(43a)(44a)은 전후 일정간격 이격되게 설치되어 그 사이를 통해 수직으로 세워진 철근트러스조립체(2)의 상부가 통과되고 전,후방지지판(43a)(44a)의 우측끝단에는 내측방향으로 서로 대향되게 상부지지전극편(46a)(46b)이 고정부착되어 있으며 후방지지판(44)의 후면부에는 상부당김실린더(47)가 고정설치되고 상부당김실린더(47)의 피스톤은 전,후방지지판(43a)(44a)을 관통하여 전방지지판(43a)에 연결되면서 상부당김실린더(47)에 의해 전방지지판(43a)이 경첩부(45a)를 축으로 전후 일정각도로 회동되어 철근트러스조립체(2)의 상부가 전,후방지지판(43a)(44a)의 상부지지전극편(46a)(46b)에 의해 파지되면서 접지되는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 상부용접몸체(41)는 우측 하부에 하방돌출부(48)가 수직하방으로 돌출형성되고 하방돌출부(48)에는 상부용접실린더(49)가 수직하방으로 고정설치되며 상부용접실린더(49)의 피스톤 하단부에는 상부가압전극편(50)이 연결설치되고 상부용접실린더(49)의 피스톤 하단부 우측에는 가로철근막음편(51)이 상부가압전극편(50)보다 수직하방으로 길게 돌출된 상태로 고정설치되어 있어 상부용접실린더(49)의 1차 하강작동시 가로철근막음편(51)이 철근트러스조립체(2)의 전방이나 후방 상부에 근접되게 위치되고 상부 가로철근공급부(21)로부터 공급되는 상부가로철근(23)이 가로철근막음편(51)에 막혀 일시정지되며 상부용접실린더(49)의 2차 하강작동시 상부가압전극편(50)이 상부가로철근(23)의 상면부에 접지되면서 하방으로 가압되어 철근트러스조립체(2)의 상면부에 상부가로철근(23)이 용접부착되는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 하부용접부(52)는 하부프레임(8)의 우측 상면부에 수직상방으로 연결설치되는 하부용접몸체(53)가 구비되고 하부용접몸체(53)는 가운데부분에 하부 가로철근공급부(22)가 전후수평방향으로 관통되게 설치되는 하부관통공간부(54)가 형성되며 하부용접몸체(53)의 좌측 상부 후방에는 후방지지판(44b)이 상방으로 돌출되게 고정설치되고 하부용접몸체(53)의 좌측 상부 전방에는 전방지지판(43b)이 경첩부(45b)를 통해 회전가능하게 상방으로 연결설치되며 전,후방지지판(43b)(44b)은 전후 일정간격 이격되게 설치되어 그 사이를 통해 수직으로 세워진 철근트러스조립체(2)의 하부가 통과되고 전,후방지지판(43b)(44b)의 우측부분은 하부관통공간부(54)의 상부에 위치되며 전,후방지지판(43b)(44b)의 우측끝단에는 내측방향으로 서로 대향되게 하부지지전극편(55a)(55b)이 고정부착되어 있고 후방지지판(44b)의 후면부에는 하부당김실린더(56)가 고정설치되며 하부당김실린더(56)의 피스톤은 전,후방지지판(43b)(44b)을 관통하여 전방지지판(43b)에 연결되면서 하부당김실린더(56)에 의해 전방지지판(43b)이 경첩부(45)를 축으로 전후 일정각도로 회동되어 철근트러스조립체(2)의 하부가 전,후방지지판(43b)(44b)의 하부지지전극편(55a)(55b)에 의해 파지되면서 접지되는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 하부용접몸체(53)는 우측 상부에 상방돌출부(57)가 수직상방으로 돌출형성되고 상방돌출부(57)의 인접된 좌측에는 하부용접실린더(58)가 수직상방으로 연결설치되며 하부용접실린더(58)의 피스톤 상단부에는 수평으로 위치된 승강판(59)이 고정부착되고 승강판(59)의 상면부 가운데부분에는 하부가압전극편(60)이 연결설치되며 승강판(59)의 상면부에는 철근받이(61)가 하부가압전극편(60)과 함께 설치되어 있되, 상기 철근받이(61)는 승강판(59)의 상면부 전후방에 설치된 완충스프링(62)위에 올려진 상태로 철근받이(61)의 가운데부분에는 하부가압전극편(60)의 상부가 외측으로 돌출가능하게 위치되어 하부용접실린더(58)의 하강작동시 하부 가로철근공급부(22)로부터 공급되는 하부가로철근(24)이 철근받이(61)로 굴러 내리면서 안착되고 하부용접실린더(58)의 상승작동시 철근받이(61)에 실린 하부가로철근(24)이 철근트러스조립체(2)의 하면부에 맞닿은 상태에서 하부용접실린더(58)의 상방으로의 가압에 따라 완충스프링(62)에 의해 받침지지되는 철근받이(61)의 가운데부분을 통해 하부가압전극편(60)이 상방으로 돌출되면서 하부가로철근(24)의 하면부에 접지되어 철근트러스조립체(2)의 하면부에 하부가로철근(24)이 용접부착되는 것을 특징으로 하는 철근트러스조립체 연결용접장치.
  9. 삭제
KR1020140079822A 2014-06-27 2014-06-27 철근트러스조립체 연결용접장치 KR101645479B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140079822A KR101645479B1 (ko) 2014-06-27 2014-06-27 철근트러스조립체 연결용접장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140079822A KR101645479B1 (ko) 2014-06-27 2014-06-27 철근트러스조립체 연결용접장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160001386A KR20160001386A (ko) 2016-01-06
KR101645479B1 true KR101645479B1 (ko) 2016-08-04

Family

ID=55165280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140079822A KR101645479B1 (ko) 2014-06-27 2014-06-27 철근트러스조립체 연결용접장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101645479B1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106956441B (zh) * 2017-05-10 2022-12-20 浙江钲浩建筑科技有限公司 一种节能内墙焊接机构的输送装置
CN107538130B (zh) * 2017-09-01 2023-05-26 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种汽车前门外水切端盖自动组立机
CN109382458A (zh) * 2018-04-16 2019-02-26 张波 钢管桁架生产线
CN109648007A (zh) * 2019-01-16 2019-04-19 浙江亿洲机械科技有限公司 一种平面桁架生产线
CN110947881A (zh) * 2019-12-28 2020-04-03 河南省鼎鼎实业有限公司 用于四面肋高铁钢筋网片中长钢筋的供给装置和供给方法
KR200493976Y1 (ko) * 2020-03-05 2021-07-08 주식회사 연합 분해 조립 및 높이 조절이 가능한 웰딩카
KR102280911B1 (ko) * 2020-05-28 2021-07-23 (주)화신 용접장치
CN113182737B (zh) * 2021-05-06 2022-12-09 中亿丰建设集团股份有限公司 一种桁架加强钢结构制作加工机械及加工方法
CN114161066B (zh) * 2021-12-28 2023-12-22 太仓旭莱自动化机械有限公司 一种桁架臂拼焊一体变位机
CN114939765B (zh) * 2022-04-06 2024-01-16 安徽省公路桥梁工程有限公司 一种钢桥底部u肋焊接施工平台
CN114700672B (zh) * 2022-05-07 2023-10-20 鑫源富金属制品(漳州)有限公司 一种桁架焊接辅助装置
CN116851993B (zh) * 2023-09-01 2023-12-15 长江勘测规划设计研究有限责任公司 一种滨水观景平台栏杆用的焊接设备
CN117139945B (zh) * 2023-10-31 2024-01-05 哈尔滨龙庆钢构彩板有限公司 一种钢结构预制件焊接装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244080B1 (ko) * 1993-04-06 2000-03-02 마츠모토 다카시 형틀부착 입체용접철근 제조장치 및 제조방법
KR101331423B1 (ko) * 2011-12-16 2013-11-20 주식회사 성우하이텍 레이저 용접용 지그 장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244080B1 (ko) * 1993-04-06 2000-03-02 마츠모토 다카시 형틀부착 입체용접철근 제조장치 및 제조방법
KR101331423B1 (ko) * 2011-12-16 2013-11-20 주식회사 성우하이텍 레이저 용접용 지그 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160001386A (ko) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101645479B1 (ko) 철근트러스조립체 연결용접장치
KR101958213B1 (ko) 건설용 철근 선조립 구조물 제조장치 및 방법
US20180236527A1 (en) Portable, Compact and Automated Cage Making Machine
CN109014536B (zh) 焊接式钢筋桁架楼承板的自动装配装置和自动装配方法
CN110539098B (zh) 钢筋笼机器人自动焊接设备及其焊接方法
KR101702557B1 (ko) 복근철망 제조장치 및 그에 의해 제조된 복근철망
KR101473441B1 (ko) 트러스거더 자동 용접기
KR101056629B1 (ko) 철망 제조기의 횡철선 자동공급 홉퍼장치
CN113000740B (zh) 一种柔性钢筋网自动化生产线及生产方法
DE2646226A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von holzkonstruktionen
CN211727328U (zh) 一种钢筋架辅助定型装置
KR100648734B1 (ko) 철망 제조장치
CN114197311A (zh) 一种高铁箱梁桥面振捣装置
CN115301859A (zh) 用于预制梁体钢筋结构的自动生产系统及其生产方法
KR101259003B1 (ko) 철근 절곡장치
CN113770731A (zh) 一种多面立体塔柱成型系统
KR101051891B1 (ko) 앵커세트용 브라켓 제조장치
CH543660A (de) Verfahren zum Verlegen von Bausteinen, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
EP2241528B1 (de) Hebevorrichtung und Verfahren zum Bewegen von Betonfertigbauteilen
CN113979348B (zh) 架棚钢梁举升装置
KR200392812Y1 (ko) 철망 제조장치
JP7174504B2 (ja) コンクリート舗装用のメッシュを製造及び設置する方法
CN210507165U (zh) 桥梁装修用脚手架装置及桥梁装修作业结构
TWM457720U (zh) 鋼筋夾持機構及使用其之鋼筋吊掛裝置
KR102409421B1 (ko) 콘크리트보 시공용 철근 조립 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 4