KR101639050B1 - 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치(合紙裝置)에 관한 것으로서, 골판지 또는 두꺼운 하드보드와 같은 판지와, 칼라 인쇄된 얇은 마닐라지나 아트지, 그라프트지와 같은 등과 같은 원지의 합지가 서로 다른 공급루트를 통해서 공급이 이루어지면서 원지의 공급이 스파이크 급지식 구성인 2개의 롤러에 의해 판지의 이동방향과 동일한 방향으로 공급이 이루어지게질 수 있도록 함으로 해서 고속 합지가 가능하여 생산성 향성을 기대하면서도 합지 불량이 없도록 한 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 접착제가 상면에 도포된 판지를 공급하는 제1공급부와, 칼라 인쇄가 이루어진 원지를 공급하는 제2공급부와, 제1공급부와 제2공급부에서 공급되는 판지와 원지를 합지하는 합지부를 포함하는 고속 합지장치에 있어서; 상기 합지부는, 마주보는 한 쌍의 지지체와; 상기 지지체에 양단이 설치되며 상기 합지부는 제1공급부의 판지이송벨트컨베이어 벨트 하측에서 벨트를 지지하는 하부프레스롤러와; 판지공급컨베이어의 말미 상측으로 설치되어 원지이송벨트컨베이어를 따라 공급되는 원지의 공급방향을 전환시키도록, 한 쌍의 지지체에 축 설치되며 지지체에 고정된 제1캠에 연동되어 출몰하는 스파이크가 축방향으로 결합된 터닝롤러를 포함하는 제1터닝수단과; 제1터닝수단에 의해 이동방향이 전환된 원지의 공급방향을 재차 전환하고 아울러 제1공급부에서 접착제가 도포된 상태로 공급되는 판지의 상면에 원지를 접착하고 가압하도록, 한 쌍의 지지체에 축 설치되며 지지체에 고정된 제2캠에 연동되어 출몰하는 스파이크가 축방향으로 결합된 상부프레스롤러를 포함하는 제2터닝수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치{Temper and basis weight of the other paper spike type high speed lamination device}

본 발명은 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치(合紙裝置)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 골판지 또는 두꺼운 하드보드와 같은 판지와, 칼라 인쇄된 얇은 마닐라지나 아트지, 그라프트지와 같은 등과 같은 원지의 합지가 서로 다른 공급루트를 통해서 공급이 이루어지면서 원지의 공급이 스파이크 급지식 구성인 2개의 롤러에 의해 판지의 이동방향과 동일한 방향으로 공급이 이루어지게질 수 있도록 함으로 해서 고속 합지가 가능하여 생산성 향성을 기대하면서도 합지 불량이 없도록 한 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치를 제공코자 하는 것이다.

서로 다른 지류를 합지하는 방법의 경우 다양한 구성으로 제공되고 있으며, 롤 상에 권취되어 있는 원지를 합지롤러 사이로 연속공급하면서 합지가 이루어지도록 하는 것으로, 대표적인 예로는 대한민국 등록특허공보(B1)10-1331120호(2013.11.26.)의 골판지 제조장치 등이 제공되고 있다.

한편 포장 박스 외면에 인쇄를 하는 경우 골판지 자체의 표면이 거칠어, 특히 칼라인쇄를 할 때 미려함이 없어 박스 외면에 인쇄된 원지를 부착하는 방법을 사용하고 있으나 원지가 매우 얇아 그 부착 작업이 어렵다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로 대한민국 공개특허공보(A)10-2010-0119427호(2010.11.09.)의 골판지에 라벨지를 접착하는 방법 이에 사용되는 합지롤이 제안된 바 있으며, 이의 구성은 라벨지를 준비하는 단계; 준비된 라벨지를 원통 외면에 흡기공이 형성된 합지롤로 공급하는 단계; 공급되는 라벨지를 흡기공을 통하여 흡입하여 합지롤 외면에 부착하는 단계; 라벨지가 부착된 합지롤을 회전시켜 이송시키는 단계; 이송된 라벨지에 접착제를 도포하는 공정; 접착제가 도포된 라벨지와 골판지를 부분 또는 전면 합지하는 단계를 포함하는 판지에 라벨지를 접착하는 방법을 제공하고 있으며, 또한 유브이 코팅된 라벨지를 합지롤에 공급하여 골판지와 합지하는 합지장치에 있어서, 상기한 합지롤에는 흡기공을 형성하여, 공급되는 라벨지를 합지롤에 흡입 부착하여 이송시켜 골판지와 합지되게 구성한 합지롤을 제안하고 있다.

그러나 상기한 바와 같은 방법 및 합지롤의 경우 라벨지를 고속으로 공급 접착하지 못하는 문제점이 있고, 합지롤 전체에 흡기공이 형성되어 있어 흡착성이 떨어지며, 골판지와 부착된 후에도 라벨지에 흡입공의 흡착력이 제공하여 라벨지의 접착성을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.

KR 101331120 B1 2013.11.26. KR 1020100119427 A 2010.11.09.

이에 본 발명자는 상기와 같이 골판지 또는 두꺼운 하드보드와 같은 판지와, 칼라 인쇄된 얇은 마닐라지나 아트지, 그라프트지와 같은 등과 같은 원지의 경우 원지 공급 방향성 문제점으로 인해 연속적인 고속 합지가 어려웠던 것으로 이와 같은 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 판지를 공급하는 제1공급부와, 원지를 공급하는 제2공급부의 전방에 위치되어 판지와 원지를 합지하는 합지부의 구성을 스파이크 급지식 구성인 2개의 롤러에 의해 이루어질 수 있도록 개량하여 원지의 접지면이 판지의 진행방향과 동일한 방향으로 연속 공급되도록 함으로 해서 합지 정밀도를 높이면서도 합지 속도를 증대시켜 생산능력을 향상시킬 수 있고, 합지 불량을 최소화 할 수 있는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결수단으로 본 발명에서는 첫째 접착제가 상면에 도포된 판지를 공급하는 제1공급부와, 칼라 인쇄가 이루어진 원지를 공급하는 제2공급부와, 제1공급부와 제2공급부에서 공급되는 판지와 원지를 합지하는 합지부를 포함하는 고속 합지장치에 있어서; 상기 합지부는, 마주보는 한 쌍의 지지체와; 상기 지지체에 양단이 설치되며 상기 합지부는 제1공급부의 판지이송벨트컨베이어 벨트 하측에서 벨트를 지지하는 하부프레스롤러와; 판지공급컨베이어의 말미 상측으로 설치되어 원지이송벨트컨베이어를 따라 공급되는 원지의 공급방향을 전환시키도록, 한 쌍의 지지체에 축 설치되며 지지체에 고정된 제1캠에 연동되어 출몰하는 스파이크가 축방향으로 결합된 터닝롤러를 포함하는 제1터닝수단과; 제1터닝수단에 의해 이동방향이 전환된 원지의 공급방향을 재차 전환하고 아울러 제1공급부에서 접착제가 도포된 상태로 공급되는 판지의 상면에 원지를 접착하고 가압하도록, 한 쌍의 지지체에 축 설치되며 지지체에 고정된 제2캠에 연동되어 출몰하는 스파이크가 축방향으로 결합된 상부프레스롤러를 포함하는 제2터닝수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

둘째 상기 제1터닝수단의 터닝롤러 상단에 위치하도록 양단이 지지체에 고정되며 터닝롤러의 회전방향으로 개구된 핀유도홈이 복수개 형성된 가이드판을 설치하고; 상기 가이드판의 측방에는 지지체에 상단이 핀으로 결합되고, 상부프레스롤러의 가장자리에 형성된 제3캠에 의해 회동 작동하는 스토핑수단을 더 설치하여 원지의 급지 상태가 정확하게 이루어질 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

셋째 상기 스토핑수단은, 상부프레스롤러의 양단부 외연에 형성된 제3캠과; 양쪽 지지체에 횡설되는 고정핀과, 고정핀에 상단이 결합되며 하단이 양쪽 제3캠에 접지되도록 지지체와 사이에 제3스프링을 개재한 한 쌍의 스토퍼회동대와; 양쪽 스토퍼회동대 사이에 일정간격으로 배치되며, 제3캠에 의해 스토퍼회동대가 들릴 때 선단이 터닝롤러에 형성된 홈에 내입되면서 원지의 이동을 일시 정지시키는 스토퍼;로 구성한 것을 특징으로 한다.

넷째 상기 제1터닝수단은, 상기 지지체에 양단이 고정되며, 제2공급부의 원지이송벨트컨베이어 말단에 설치되어 원지이송벨트컨베이어를 따라 공급되는 원지의 공급방향을 전환시키도록 제1인덕션모터에 의해 구동되게 구성한 터닝롤러와; 상기 터닝롤러에 축방향으로 형성된 스파이크결합홈에 결합되어 공급되는 원지의 선단을 찍어 고정하는 제1스파이크과; 상기 제1스파이크를 들어 올리고 내리도록 터닝롤러의 양단 측면에 설치되며 일단이 터닝롤러에 핀으로 회동가능하게 결합되며 터닝롤러와 제1스프링으로 결합되어 제1스파이크를 하향 이동시키도록 탄성력이 제공되는 제1회동대와; 제1스파이크가 스파이크결합홈 외부로 노출되어 가이드판의 핀유도홈으로 내입되면서 원지의 선단에 찍어 지도록 제1회동대를 회동시키도록 지지체에 고정한 제1캠으로 구성한 것을 특징으로 한다.

다섯째 상기 제2터닝수단은, 지지체에 양단을 축 결합되며 상기 제1터닝수단의 터닝롤러와 하부프레스롤러의 상측 벨트와 근접한 상태가 되도록 설치되며 터닝롤러를 따라 이동하는 원지를 공급받아 판지 이송방향과 동일한 방향으로 전환시키도록 제2인덕션모터에 의해 구동되게 구성한 상부프레스롤러와; 상기 상부프레스롤러에 축방향으로 형성된 스파이크결합홈에 결합되어 공급되는 원지의 선단을 찍어 고정하는 제2스파이크과; 상기 제2스파이크를 들어 올리고 내리도록 상부프레스롤러의 양단 측면에 설치되며 일단이 상부프레스롤러에 핀으로 회동가능하게 결합되며 상부프레스롤러와 제2스프링으로 결합되어 제2스파이크를 하향 이동시키도록 탄성력이 제공되는 제2회동대와; 제2스파이크가 스파이크결합홈 외부로 노출되어 터닝롤러에 형성된 스토퍼내입홈에 내입되면서 원지의 선단에 찍어 지도록 제2회동대를 회동시키도록 지지체에 고정한 제2캠으로 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 제공하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치를 사용할 경우 골판지 또는 두꺼운 하드보드와 같은 판지에 칼라 인쇄된 얇은 마닐라지나 아트지, 그라프트지와 같은 등과 같은 원지를 빠르고 신속하게 연속적으로 합지할 수 있게 되는 것이다.

즉, 본 발명은 얇은 원지의 선단이 터닝롤러 및 상부프레스롤러에 구비되어 있는 스파이크에 찍혀 고정된 상태로 공급되므로 판지와 합지과정에서 밀리거나 혹은 틀어지는 등의 합지불량 없이 연속적으로 신속하게 합지가 이루어질 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치의 개략적인 구성도
도 2는 본 발명에 적용된 합지부의 발췌 사시도
도 3은 본 발명에 적용된 합지부의 발췌 분해 사시도
도 4는 본 발명에 적용된 합지부의 측단면도
도 5는 본 발명에 적용된 합지구의 편면도
도 6은 본 발명의 합지부 작동순서도

이하 본 발명에서 제공하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치의 바람직한 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치의 개략적인 구성도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에 적용된 합지부의 발췌 사시도, 도 3은 본 발명에 적용된 합지부의 평면도, 도 4는 본 발명에 적용된 합지구의 측단면도를 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치(1)는 도시된 바와 같이 판지(2)를 공급하는 제1공급부(10)와, 칼라 인쇄가 이루어진 원지(3)를 공급하는 제2공급부(20)와, 제1공급부(10)와 제2공급부(20)에서 공급되는 판지(2)와 원지(3)를 합지하는 합지부(30)를 포함하는 구성으로 이루어지는 것으로, 이하에서 각 구성부의 구성을 상세히 설명한다.

1. 제1공급부(10)

판지(2)를 공급하는 제1공급부(10)는 판지공급컨베이어(11)의 말미에 판지(2)를 적층식으로 저장하는 저장부(12)를 마련하여 판지공급컨베이어(11)로 공급되는 판지(2)를 저장토록 한다.

상기 저장부(12)는 판지공급컨베이어(11)에서 공급되는 판지(2)를 일시 저장해 두는 기능성을 제공하며, 저장부(12)의 하부 측방으로는 상하 한 쌍의 롤러로 구성되는 급지롤러부(13)가 설치되어 저장되어 있는 판지(2)를 일정 속도로 하측에 위치하는 판지(2)부터 외부로 연속 배출한다.

급지롤러부(13)에서 급지되는 판지(2)는, 판지이송벨트컨베이어(14)의 벨트(14a)에 올려진 상태로 이송이 이루어지며, 후술할 합지부(30)에 도달하기 전에 판지(2)의 상부에 접착제가 도포된다. 상기 접착제 도포는 접착제 도포부(15)에 의해 이루어지며, 접착제 도포부(15)는 판지(2)와 면접되는 접착제도포롤러(15a)와, 접착제도포롤러(15a)와 면접되어 접착제도포롤러(15a) 전체에 접착제를 고르게 도포하는 접착제보조도포롤러(15b)를 포함하는 구성으로 이루어진다.

또한 본 발명의 제1공급부(10)를 구성하는 판지이송벨트컨베이어(14)는 후술할 합지부(30)가 중도에 설치되도록 길게 설치된다.

2. 제2공급부(20)

칼라 인쇄가 이루어진 원지(3)를 공급하는 제2공급부(20)는 리프트 구성으로 이루어져 적층 상태로 제공되는 원지(3)를 공급하는 원지리프트공급기(21)가 구비되며, 원지리프트공급기(21)의 상부 일측으로는 원지리프트공급기(21)에 수납되어 있는 원지(3)를 낱장으로 인출하여 공급하는 한 쌍의 원지용 급지롤러(22)를 설치한다.

상기 원지용 급지롤러(22)에서 공급되는 원지(3)는 하향 경사지게 설치되는 원지이송벨트컨베이어(23)를 설치한 구성으로 이루어진다.

상기 제1공급부(10)와, 제2공급부(20)의 구성은 일반적으로 합지공정에서 사용되고 있는 공지기술들이며, 이들의 상세한 구성은 본 발명에서 생략한다.

3.합지부(30)

제1공급부(10)와 제2공급부(20)에서 공급되는 판지(2)와 원지(3)를 합지하는 합지부(30)는 공지 기술로 구성되어 있는 제1,2공급부(10)(20)와 달리 본 발명의 핵심기술을 포함하고 있는 것으로, 특히 제2공급부(20)에서 공급되는 얇은 원지(3)를 흐트러짐 없이 판지(2)의 진행방향에 부합하도록 판지(2)에 공급하여 접착이 이루어질 수 있도록 하는 원지를 스파이킹하여 공급하는 기술적 특징을 제공하고 있는 것이다.

이를 위한 합지부(30) 구성으로는 서로 마주보는 한 쌍의 지지체(31)에 설치되는 것으로, 제1공급부(10)의 판지이송벨트컨베이어(14)를 구성하는 벨트(14a) 하측에서 벨트(14a)를 지지하도록 지지체(31)에 설치한 하부프레스롤러(32), 판지이송벨트컨베이어(14)의 말미 상측으로 설치되어 원지이송벨트컨베이어(23)를 따라 공급되는 원지(3)의 공급방향을 전환시키도록 지지체(31)에 축 설치되며 지지체(31)에 고정된 제1캠(46)에 연동되어 출몰하는 제1스파이크(44)가 축방향으로 결합된 터닝롤러(41)를 포함하는 제1터닝수단(40), 제1터닝수단(40)에 의해 이동방향이 전환된 원지의 공급방향을 재차 전환하고 아울러 제1공급부에서 접착제가 도포된 상태로 공급되는 판지의 상면에 원지를 접착하고 가압하도록 지지체(31)에 축 설치되며 지지체(31)에 고정된 제2캠에 연동되어 출몰하는 제2스파이크(54)가 축방향으로 결합된 상부프레스롤러(51)를 포함하는 제2터닝수단(50)으로 구성한다.

또한 상기 제1터닝수단(40)의 터닝롤러(41) 상단에는 양단이 지지체(31)에 고정된 가아드판(60)을 설치하여 원지이송벨트컨베이어(23)를 통해 공급되는 원지(3)가 터닝롤러(41) 쪽으로 유도되어 원활하게 공급될 수 있게 하며, 상기 가이드판(60)의 측방에는 지지체(31)에 상단이 핀으로 결합되고, 상부프레스롤러(51)의 가장자리에 형성된 제3캠(71)에 의해 회동 작동하는 스토핑수단(70)을 더 설치하여 원지(3)의 급지 상태가 정확하게 이루어질 수 있게 한다. 이때 가이드판(60)에는 후술할 제1터닝수단(40)의 스파이크에 구비되는 핀이 상승하는 핀유도홈(61)이 터닝롤러(41) 회전방향으로 개방되도록 다수개 형성되는 구성을 갖는다.

-제1터닝수단(40)-

제1터닝수단(40)은 터닝롤러(41)의 양단을 지지체(31)에 고정하고 일측 지지체(31)에는 제1인덕션모터(42)를 설치하여 터닝롤러(41)를 구동할 수 있게 한다. 이때 터닝롤러(41)는 제1인덕션모터(42)에 의해 일시 정지할 수 있는 기능성을 제공한다.

상기 터닝롤러(41)에는 축방향으로 스파이크결합홈(43)이 형성되며, 스파이크결합홈(43)에는 고정대(44a)에 핀(44b)이 결합된 제1스파이크(44)를 결합하고, 제1스파이크(44)의 고정대(44a) 양단을 터닝롤러(41) 외부로 노출되게 하고, 노출된 고정대(44a)에는 연결로드(45)를 결합한다.

상기 양측 지지대(44a)에는 제1캠(46)이 고정되어 있으며, 터닝롤러(41)의 양측면에는 일단이 터닝롤러(41)에 핀으로 회동가능하게 결합된 제1회동대(47)를 설치하여 제1캠(46)의 작동에 의해 핀을 중심으로 호운동 할 수 있게 하고, 핀과 반대쪽에는 연결로드(45)의 하단과 핀으로 결합되는 결합장공(47a)을 형성한다. 이때 제1회동대(47)의 중간 부분과 터닝롤러(41)의 측면 사이에는 제1스프링(48)이 설치되어 제1회동대(47)를 제1캠(46) 쪽으로 가압할 수 있도록 한다.

상기 제1캠(46)은 터닝롤러(41)에 형성된 스파이크결합홈(43)이 원지이송벨트컨베이어(23)와 접하는 위치에서부터 스파이크결합홈(43)이 후술할 제2터닝수단(50)의 상부프레스롤러(51)와 접하는 부분까지 회전할 때만 상사점이 유지될 수 있도록 구성한다.

이와 같이 구성되는 제1터닝수단(40)의 경우 고정상태의 제1캠(46)에 회전하는 터닝롤러(41)에 설치되어 있는 제1회동대(47)가 하사점 위치일 때는 제1스파이크(44)가 하향 이동하여 핀이 스파이크결합홈(43) 내에 위치하며, 반대로 상사점 위치일 때는 제1스파이크(44)가 상향 이동되어 스파이크결합홈(43) 바깥으로 노출되면서 상부의 가이드판(60)에 형성되어 있는 핀유도홈(61) 내측으로 상승되면서 원지(3)의 선단을 찍어 고정할 수 있게 되는 것이다.

한편 스토핑수단(70)에 의해 원지(3)의 선단이 정확하게 정렬된 상태에서 제1스파이크(44)가 상승하여 원지(3) 공급을 정확하게 제공할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 터닝롤러(41)에는 원주방향으로 일정간격으로 스토퍼내입홈(49)을 형성한다.

-제2터닝수단(50)

제2터닝수단(50)은 상부프레스롤러(51)의 양단을 지지체(31)에 고정하고 일측 지지체(31)에는 제2인덕션모터(52)를 설치하여 상부프레스롤러(51)를 구동할 수 있게 한다. 이때 상부프레스롤러(51)는 상기 터닝롤러(41)와는 달리 제2인덕션모터(52)에 의해 연속적으로 구동이 이루어진다.

상기 상부프레스롤러(51)는 축방향으로 스파이크결합홈(53)이 형성되며, 스파이크결합홈(53)에는 고정대(54a)에 핀(54b)이 결합된 제2스파이크(54)를 결합하고, 제2스파이크(54)의 고정대(54a) 양단을 상부프레스롤러(51) 외부로 노출되게 하고, 노출된 고정대(54a)에는 연결로드(55)를 결합한다.

상기 양측 지지대(54a)에는 제2캠(56)이 고정되어 있으며, 상부프레스롤러(51)의 양측면에는 일단이 상부프레스롤러(51)에 핀으로 회동가능하게 결합된 제2회동대(57)를 설치하여 제2캠(56)의 작동에 의해 핀을 중심으로 호운동 할 수 있게 하고, 핀과 반대쪽에는 연결로드(55)의 하단과 핀으로 결합되는 결합장공(57a)을 형성한다. 이때 제2회동대(57)의 중간 부분과 상부프레스롤러(51)의 측면 사이에는 제2스프링(58)이 설치되어 제2회동대(57)를 제2캠(56) 쪽으로 가압할 수 있도록 한다.

상기 제2캠(56)은 상부프레스롤러(51)에 형성된 스파이크결합홈(53)이 터닝롤러(41)와 접하는 위치에서부터 스파이크결합홈(43)이 판지이송벨트컨베이어(14)를 구성하는 벨트(14a) 접하는 부분까지 회전할 때만 상사점이 유지될 수 있도록 구성한다.

이와 같이 구성되는 제2터닝수단(50)의 경우 고정상태의 제2캠(56)에 회전하는 상부프레스롤러(51)에 설치되어 있는 제2회동대(57)가 하사점 위치일 때는 제2스파이크(54)가 하향 이동하여 핀(54b)이 스파이크결합홈(43) 내에 위치하며, 반대로 상사점 위치일 때는 제2스파이크(54)가 상향 이동되어 핀(54b)이 스파이크결합홈(43) 바깥으로 노출되면서 터닝롤러(41)에 형성된 스토퍼내입홈(49) 내측으로 상승되면서 원지(3)의 선단을 찍어 고정할 수 있게 되는 것이다.

-스토핑수단(70)-

상기 스토핑수단(70)은, 터닝롤러(41)에 마련되어 있는 제1스파이크(44)가 상승하여 원지(3)를 스파이킹하기 전에 원지(3)를 정지 정렬하는 기능성을 제공할 수 있도록 구성한 것으로서, 상부프레스롤러(51)의 양단부 외연에 제3캠(71)을 형성한다.

그리고 양쪽 지지체(31)에는 고정핀(72)을 횡설하고, 고정핀(72)에는 하단이 제3캠(71)에 접하는 스토퍼회동대(73)의 상단을 결합하고, 스토퍼회동대(73)의 중간 부분과 지지체(31)와 사이를 제3스프링(74)으로 연결하여 스토퍼회동대(73)를 제3캠(71) 쪽으로 가압할 수 있도록 한다. 본 발명에서는 스토퍼회동대(73)가 ㄱ 형상으로 구성되어 절곡부에 제3스프링(74)에 결합되며 하단이 터닝롤러(41)와 상부프레스롤러(51)가 접하는 부분에 위치되는 구성으로 도시되어 있다.

상기 스토퍼회동대(73) 사이의 고정핀(72) 상에는 일정간격으로 스토퍼(75)가 결합되어 스토퍼회동대(73)와 함께 회동될 수 있도록 하며, 스토퍼(75)의 선단은 제3캠(71)에 의해 스토퍼회동대(73)가 들릴 때 터닝롤러(41)에 형성된 스토퍼내입홈(49)에 내입되면서 원지(3)의 이동을 일시 정지시키는 기능성을 제공하게 한다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치(1)의 경우 제1공급부(10)에서 제공되는 판지(2)와, 제2공급부(20)에서 제공되는 원지(3)를 합지부(30)에서 고속으로 연속 합지할 수 있는 것으로, 이하에서 원지(3)가 공급되는 예를 도면에 의거하여 설명한다.

원지이송벨트컨베이어(23)를 따라 이동되는 원지가 터닝롤러(41)와 가이드판(60) 사이로 공급되는데, 이때 스토퍼(73)는 제3캠(71)에 의해 터닝롤러(41)에 형성되어 있는 스토퍼내입홈(49)에 내입된 상태로 원지(3)의 선단을 정렬 및 정지시키게 된다. 이 상태에서 터닝롤러(41)에 설치되어 있는 제1스파이커(44)가 가이드판(60) 아래쪽에 위치될 때 핀(44a)이 가이드판(60)에 형성되어 있는 핀유도홈(61)으로 상승하면서 원지(3)에 스파이킹 된다.(도 6의 (1))

상기와 같이 터닝롤러(41)에 설치되어 있는 제1스파이커(44)에 원지(3)가 스파이킹된 상태에서 스토퍼(73)가 스토퍼내입홈(49)에서 제거되고, 원지(3)는 터닝롤러(41)의 표면을 따라 공급되고 터닝롤러(41)와 상부프레스롤러(51)가 접하는 위치에 제1스파이커(44)가 도달할 때 제1스파이커(44)는 하강하여 원지(3)에서 분리되고, 반대로 상부프레스롤러(51)에 설치되어 있는 제2스파이커(54)가 상승하면서 핀(54b)이 터닝롤러(41)의 스토퍼내입홈(49)에 내입되면서 원지(3)의 선단을 스파이킹하여 원지이송벨트컨베이(23)를 통해 공급되는 원지(3)와 합지되는 지점으로 공급한다.(도 6의 (4))

상기와 같이 원지(3)가 판지(2) 위에 포개진 상태로 상하부프레스롤러(32)(51) 사이를 통과하면서 합지가 이루어지는데, 이때 제3캠(71)에 의해 작동하는 스토퍼(75)는 터닝롤러(41)의 스토퍼내입홈(49)에 내입되어 원지(3)의 공급을 정시시키고(도 6의 (5)), 원지(3)와 판지(2)의 합지가 끝나갈 즈음에 터닝롤러(41)에 설치되어 있는 제1스파이크(44)가 원지(3)에 스파이킹 되어 상기와 같은 작동이 반복되는 것이다.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1:고속 합지장치 2:판지
3:원지
11:판지공급컨베이어 12:저장부
13:급지롤러부 14:판지이송벨트컨베이어
14a:벨트 15:접착제 도포부
15a:접착제도포롤러 15b:접착제보조도포롤러
20:제2공급부 21:원지리프트공급기
22:원지용 급지롤러 23:원지이송벨트컨베이어
30:합지부 31:지지체
32:하부프레스롤러 40:제1터닝수단
41:터닝롤러 42:제1인덕션모터
43:스파이크결합홈 44:제1스파이크
44a,54a:고정대 44b,54b:핀
45:연결로드 46:제1캠
47:제1회동대 47a,57a:결합장공
48:제1스프링 50:제2터닝수단
51:상부프레스롤러 52:제2인덕션모터
53:스파이크결합홈 54:제2스파이크
55:연결로드 56:제2캠
57:제2회동대 58:제2스프링
60:가아드판 61:핀유도홈
70:스토핑수단 71:제3캠
72:고정핀 73:스토퍼회동대
74:제3스프링 75:스토퍼

Claims (5)

1. 접착제가 상면에 도포된 판지(2)를 공급하는 제1공급부(10)와, 칼라 인쇄가 이루어진 원지(3)를 공급하는 제2공급부(20)와, 제1공급부(10)와 제2공급부(20)에서 공급되는 판지(2)와 원지(3)를 합지하는 합지부(30)를 포함하는 고속 합지장치(1)에 있어서;
   상기 합지부(30)는 제1공급부(10)의 판지이송벨트컨베이어(14)의 벨트(14a) 하측에서 벨트(14a)를 지지하는 하부프레스롤러(32)와;
   판지이송벨트컨베이어(14)의 말미 상측으로 설치되어 원지이송벨트컨베이어(23)를 따라 공급되는 원지(3)의 공급방향을 전환시키도록, 한 쌍의 지지체(31)에 축 설치되며 지지체(31)에 고정된 제1캠(46)에 연동되어 출몰하는 제1스파이크(44)가 축방향으로 결합된 터닝롤러(41)를 포함하는 제1터닝수단(40)과;
   제1터닝수단(40)에 의해 이동방향이 전환된 원지(3)의 공급방향을 재차 전환하고 아울러 제1공급부(10)에서 접착제가 도포된 상태로 공급되는 판지(2)의 상면에 원지(3)를 접착하고 가압하도록, 한 쌍의 지지체(31)에 축 설치되며 지지체(31)에 고정된 제2캠(56)에 연동되어 출몰하는 제2스파이크(54)가 축방향으로 결합된 상부프레스롤러(51)를 포함하는 제2터닝수단(50)으로 구성하되,
   상기 제1터닝수단(40)의 터닝롤러(41) 상단에 위치하도록 양단이 지지체(31)에 고정되며 터닝롤러(41)의 회전방향으로 개구된 핀유도홈(61)이 복수개 형성된 가이드판(60)을 설치하고;
   상기 가이드판(60)의 측방에는 지지체(31)에 상단이 핀으로 결합되고, 상부프레스롤러(51)의 가장자리에 형성된 제3캠(71)에 의해 회동 작동하는 스토핑수단(70)을 더 설치하여 원지의 급지 상태가 정확하게 이루어질 수 있게 한 것을 특징으로 하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서;
   상기 스토핑수단(70)은, 상부프레스롤러(51)의 양단부 외연에 형성된 제3캠(71)과;
   양쪽 지지체(31)에 횡설되는 고정핀(72)과, 고정핀(72)에 상단이 결합되며 하단이 양쪽 제3캠(71)에 접지되도록 지지체(31)와 사이에 제3스프링(74)을 개재한 한 쌍의 스토퍼회동대(72)와;
   양쪽 스토퍼회동대(72) 사이에 일정간격으로 배치되며, 제3캠(71)에 의해 스토퍼회동대(72)가 들릴 때 선단이 터닝롤러(41)에 형성된 스토퍼내입홈(49)에 내입되면서 원지(3)의 이동을 일시 정지시키는 스토퍼(75);로 구성한 것을 특징으로 하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치.
   
4. 청구항 1에 있어서;
   상기 제1터닝수단(40)은, 상기 지지체(31)에 양단이 고정되며, 제2공급부(20)의 원지이송벨트컨베이어(23) 말단에 설치되어 원지이송벨트컨베이어(23)를 따라 공급되는 원지(3)의 공급방향을 전환시키도록 제1인덕션모터(42)에 의해 구동되게 구성한 터닝롤러(41)와;
   상기 터닝롤러(41)에 축방향으로 형성된 스파이크결합홈(43)에 결합되어 공급되는 원지(3)의 선단을 찍어 고정하는 제1스파이크(44)와;
   상기 제1스파이크(44)를 들어 올리고 내리도록 터닝롤러(41)의 양단 측면에 설치되며 일단이 터닝롤러(41)에 핀으로 회동가능하게 결합되며 터닝롤러(41)와 제1스프링(48)으로 결합되어 제1스파이크(44)를 하향 이동시키도록 탄성력이 제공되는 제1회동대(47)와;
   제1스파이크(44)가 스파이크결합홈(43) 외부로 노출되어 가이드판(60)의 핀유도홈(61)으로 내입되면서 원지(3)의 선단에 찍어 지도록 제1회동대(47)를 회동시키도록 지지체(31)에 고정한 제1캠(46)으로 구성한 것을 특징으로 하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치.
   
5. 청구항 1에 있어서;
   상기 제2터닝수단(50)은, 지지체(31)에 양단을 축 결합되며 상기 제1터닝수단(40)의 터닝롤러(41)와 하부프레스롤러(32)의 상측 벨트(14a)와 근접한 상태가 되도록 설치되며 터닝롤러(41)를 따라 이동하는 원지(3)를 공급받아 판지(2) 이송방향과 동일한 방향으로 전환시키도록 제2인덕션모터(52)에 의해 구동되게 구성한 상부프레스롤러(51)와;
   상기 상부프레스롤러(51)에 축방향으로 형성된 스파이크결합홈(53)에 결합되어 공급되는 원지(3)의 선단을 찍어 고정하는 제2스파이크(54)와;
   상기 제2스파이크(54)를 들어 올리고 내리도록 상부프레스롤러(51)의 양단 측면에 설치되며 일단이 상부프레스롤러(51)에 핀으로 회동가능하게 결합되며 상부프레스롤러(51)와 제2스프링(58)으로 결합되어 제2스파이크(54)를 하향 이동시키도록 탄성력이 제공되는 제2회동대(57)와;
   제2스파이크(54)가 스파이크결합홈(53) 외부로 노출되어 터닝롤러(41)에 형성된 스토퍼내입홈(49)에 내입되면서 원지(3)의 선단에 찍어 지도록 제2회동대(57)를 회동시키도록 지지체(31)에 고정한 제2캠(56)으로 구성한 것을 특징으로 하는 성질과 평량이 다른 지류의 스파이크 타입 고속 합지장치.

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