KR101636900B1 - 음료용기 살균장치 - Google Patents

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안웅권
이경섭
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안웅권
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Abstract

본 발명은 음료용기에 내용물을 충전하기 전에 음료용기를 로타리 방식으로 회전시키면서 음료용기가 세워진 상태에서 음료용기의 내부에 과산화수소(H2O2)를 도포함과 아울러 과산화수소가 도포된 음료용기를 뒤집은 상태로 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조시켜 살균할 수 있게 한 음료용기 살균장치이다.

Description

음료용기 살균장치{Bottle sterilizers device}
본 발명은 음료용기 살균장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음료용기에 내용물을 충전하기 전에 음료용기를 로타리 방식으로 회전시키면서 음료용기가 세워진 상태에서 음료용기의 내부에 과산화수소(H2O2)를 도포함과 아울러 과산화수소가 도포된 음료용기를 뒤집은 상태로 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조시켜 살균할 수 있게 한 음료용기 살균장치에 관한 것이다.
일반적으로 주스 등의 내용물이 저장되는 음료용기는 세척 및 살균을 제대로 하지 못하면, 음료용기에 저장되는 내용물에 변질이 발생되는 문제점이 있다.
최근, 무균 충전 시스템으로 음료용기를 살균하는 방법으로서 과초산 수용액을 이용하여 음료용기를 거꾸로 세운 상태에서 살균하는 방법이 널리 채용되어 있다.
이러한 살균 방법은, 음료용기를 거꾸로 세운 상태에서 음료용기의 개구를 통해 음료용기의 내면에 살균액(과초산 수용액)을 분사하는 방법으로, 음료용기가 거꾸로 세워진 상태에서 음료용기의 내부로 살균액을 분사하여 살균함으로써, 적은양의 살균액을 음료용기의 내면에 분사시킬 경우 살균액이 음료용기의 내면에 균일하게 도포되지 않는 문제점이 있다.
따라서 거꾸로 세워진 음료용기의 내부로 분사되는 살균액을 많이 분사하여야 함으로서, 살균액의 낭비가 심하고, 살균액의 건조에 따른 작업 시간이 오래 걸린다고 하는 문제점이 있다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1294645호, 용기 살균. 세정 방법 및 장치.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 음료용기에 내용물을 충전하기 전에 음료용기를 로타리 방식으로 회전시키면서 음료용기가 세워진 상태에서 음료용기의 내부에 과산화수소(H2O2)를 도포함과 아울러 과산화수소가 도포된 음료용기를 뒤집은 상태로 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조시켜 살균할 수 있게 한 음료용기 살균장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 음료용기를 일측에서 타측으로 일렬로 이송시킬 수 있는 컨베이어 이송유닛; 상기 컨베이어 이송유닛의 일측에 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기를 로터리 방식으로 회전 이송시킴과 아울러 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기가 소정 구간에서는 뒤집어 진 상태로 회전 이송되게 하는 회전 이송유닛; 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기를 상기 회전 이송유닛으로 공급할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 컨베이어 이송유닛의 사이를 연결하는 형태로 설치되되, 상기 음료용기가 삽입될 수 있는 제1 홈부가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제1 로터리 회전원판과 상기 제1 로터리 회전원판의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제1 로터리 회전원판의 제1 홈부에 음료용기가 삽입되어 회전 이송도록 안내하는 제1 가이드부재로 이루어진 음료용기 공급유닛; 상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기를 상기 컨베이어 이송유닛으로 다시 배출할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 컨베이어 이송유닛을 사이를 연결하는 형태로 설치되되, 상기 음료용기가 삽입될 수 있는 제2 홈부가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제2 로터리 회전원판과 상기 제2 로터리 회전원판의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제2 로터리 회전원판의 제2 홈부에 음료용기가 삽입되어 회전 이송되도록 안내하는 제2 가이드부재로 이루어진 음료용기 배출유닛; 상기 음료용기 공급유닛에 설치되되, 상기 제1 로터리 회전원판과 함께 회전됨과 아울러 승강되면서 상기 컨베이어 이송유닛으로부터 회전 이송유닛으로 음료용기가 공급되는 과정에 상기 음료용기의 내부에 과산화수소를 도포하여 살균할 수 있도록 음료용기의 내부로 과산화수소를 분사하여 살균할 수 있는 음료용기 살균유닛; 및 상기 음료용기 살균유닛에 의해 음료용기의 내부로 도포된 과산화수소를 건조하여 살균할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 함께 회전됨과 아울러 승강되게 설치되어 상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기가 소정 구간에서 뒤집어 진 상태로 회전 이송될 때, 음료용기가 뒤집어 진 상태에서 상기 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조할 수 있도록 음료용기의 내부로 열풍을 분사하여 건조할 수 있게 하는 것이 바람직하다.
상기 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛은: 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 음료용기가 이송되는 방향을 따라 상기 회전 이송유닛의 중심부를 기준으로 양측으로 서로 대칭을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기가 로터리 방식으로 회전 이송되도록 회전 이송 유닛을 경유한 후, 다시 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되게 하는 것이 바람직하다.
상기 음료용기 살균유닛은: 상기 제1 로터리 회전원판과 함께 회전되게 설치됨과 아울러 상기 제1 홈부에 각각 대응하도록 제1 노즐이 설치되어 상기 제1 노즐을 통해 제1 홈부에 위치되는 음료용기의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있는 제1 노즐유닛; 상기 제1 노즐유닛을 업다운 시킬 수 있도록 상하 경사면이 형성된 캠과 상기 캠의 상하 경사면을 따라 작동되도록 제1 노즐유닛에 구비된 제1 캠팔로우와 상기 제1 캠팔로우의 작동에 의해 업다운 되는 제1 노즐유닛에 완충작용을 부여하는 완충스프링으로 이루어진 업다운 유닛; 및 상기 업다운 유닛에 의해 제1 노즐유닛의 제1 노즐이 다운된 상태에서만 음료용기의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있는 경로를 형성하는 공급블록과 상기 공급블록을 통해 과산화수소가 공급될 수 있도록 제1 노즐에 각각 연락되게 설치된 공급호스와 상기 공급호스를 통해 공급되는 과산화수소가 저장되어 있는 과산화수소 저장탱크와 상기 과산화수소 저장탱크로부터 과산화수소를 공급할 수 있도록 하는 공급펌프와 상기 공급펌프에 의해 공급되는 과산화수소가 경유하도록 설치되어 과산화수소를 가열할 수 있는 히터가 내장된 가열부로 이루어진 과산화수소 공급유닛;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 회전 이송유닛은: 상기 음료용기 공급유닛으로부터 공급되는 음료용기를 회전 이송시킬 수 있도록 회전판이 구비되고, 상기 회전판의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 설치되어 음료용기의 개구를 파지할 수 있는 그립부와 상기 그립부가 제자리 회전되도록 힌지 결합되는 지지블록과 상기 지지블록이 고정되어 상기 회전판의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 고정되는 고정블록으로 이루어진 그립유닛; 및 상기 그립유닛의 그립부를 제자리 회전시킬 수 있도록 상기 그립부에 설치됨과 아울러 외측이 개구되는 가이드홈부가 형성된 가이드블록과 상기 가이드블록의 가이드홈부가 삽입되어 안내될 수 있도록 설치됨과 아울러 소정 구간에서 상기 음료용기가 뒤집힐 수 있도록 소정 구간에서 상기 그립부가 상하 반전되는 형태로 회전되도록 될 수 있도록 소정 구간의 높이가 다르게 형성된 가이드봉으로 이루어진 상하 반전유닛;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 음료용기 건조유닛은: 상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기에 각각 대응하도록 제2 노즐이 설치되어 상기 제2 노즐을 통해 음료용기의 내부에 에어를 분사할 수 있는 제2 노즐유닛; 상기 제2 노즐유닛을 통해 에어가 공급될 수 있도록 상기 제2 노즐에 각각 연락되게 설치된 에어 공급관과 상기 에어 공급관을 통해 에어를 공급할 수 있도록 하는 고압 블로워와 상기 고압 블로워로부터 공급되는 에어가 경유하도록 설치되어 공급되는 에어를 가열할 수 있는 에어 히팅기로 이루어진 에어 공급유닛; 및 상기 에어 공급유닛에 의해 공급되는 에어가 상기 제2 노즐유닛을 통해 음료용기의 내부에 분사되도록 상기 제2 노즐유닛을 승강시킬 수 있게 원주방향을 따라 상하 경사부를 이루게 설치된 가이드레일과 상기 가이드레일에 안내되어 작동되도록 제2 노즐유닛에 구비된 제2 캠팔로우로 이루어진 승강유닛;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 음료용기 건조유닛에 구비되는 제2 노즐은 상기 회전 이송유닛에 구비되는 그립부에 각각 대응하도록 설치되어 상기 음료용기가 뒤집어 진 상태로 회전 이송되는 구간에서 상기 승강유닛에 의해 상승되어 음료용기의 개구를 통해 음료용기의 내부로 삽입된 상태에서 에어를 분사하도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 의하면, 음료용기의 내부를 살균하기 위해, 로타리 방식으로 음료용기를 회전시키면서 음료용기가 세워진 상태에서 음료용기의 내부에 과산화수소(H2O2)를 도포하고 살균하고, 과산화수소가 도포된 음료용기를 뒤집은 상태로 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조시킴으로써 살균 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치의 전체 구성을 위에서 보아 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛의 좌우측으로 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 위치되게 도시된 상태에서 음료용기 살균유닛이 연결되는 상태를 보인 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛의 좌우측으로 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 위치되게 도시된 상태에서 음료용기 건조유닛이 연결되는 상태를 보인 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 컨베이어 이송유닛의 구성을 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 컨베이어 이송유닛과 회전 이송유닛의 사이에 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 설치된 상태를 위에서 도아 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 음료용기 살균유닛의 구성을 나타낸 도면이고,
도 7은 도 6표시의 음료용기 살균유닛의 구성에서 공급블록이 분리된 상태를 나타낸 도면이고,
도 8은 도 6표시의 음료용기 살균유닛을 위에서 보아 도시한 도면이고,
도 9는 도 6표시의 음료용기 살균유닛의 구성에서 제1 노즐유닛을 나타낸 도면이고,
도 10은 도 6표시의 음료용기 살균유닛에 구비되는 제1 노즐유닛의 업다운 작동되는 상태를 설명하기 위한 도면이고,
도 11은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛과 음료용기 건조유닛의 구성을 나타낸 도면이고,
도 12는 도 11표시에서 회전 이송유닛을 나타낸 도면이고,
도 13은 도 12표시의 회전 이송유닛에 구비되는 그립유닛의 구성을 위에서 보아 도시한 도면이고,
도 14는 도 13표시의 그립유닛에서 그립부를 분리하여 나타낸 도면이고,
도 15는 도 13표시의 그립유닛을 구조를 나타낸 도면이고,
도 16은 도 15표시의 그립유닛이 반전된 상태를 나타낸 도면이고,
도 17은 도 11표시에서 음료용기 건조유닛을 나타낸 도면이고,
도 18은 도 17표시의 음료용기 건조유닛에 구비되는 제2 노즐유닛의 승강 상태를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.
또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치의 전체 구성을 위에서 보아 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛의 좌우측으로 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 위치되게 도시된 상태에서 음료용기 살균유닛이 연결되는 상태를 보인 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛의 좌우측으로 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 위치되게 도시된 상태에서 음료용기 건조유닛이 연결되는 상태를 보인 도면이ㄷ다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 음료용기 살균장치는 컨베이어 이송유닛(100)과 회전 이송유닛(200), 음료용기 공급유닛(300), 음료용기 배출유닛(400), 음료용기 살균유닛(500) 및 음료용기 건조유닛(600)으로 대별된다.
도 4는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 컨베이어 이송유닛의 구성을 나타낸 도면이다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 컨베이어 이송유닛(100)은 음료용기(120)를 일측에서 타측으로 일렬로 이송시킬 수 있게 한 것으로, 이러한 컨베이어 이송유닛(100)은 음료용기(12)가 세워지도록 안착되어 이송되게 할 수 있는 컨베이어 벨트(112)가 설치되고, 상기 컨베이어 벨트(112)의 상부 양측에는 음료용기(12)가 이송중에 넘어지지 않도록 하는 지지부재(114)들이 설치된다.
이와 같은 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 음료용기(12)를 일측에 타측으로 일렬로 이송시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 컨베이어 이송유닛과 회전 이송유닛의 사이에 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛이 설치된 상태를 위에서 도아 도시한 도면이다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 컨베이어 이송유닛(100)의 일측에 회전 이송유닛(200)이 설치되고, 상기 컨베이어 이송유닛(100)과 회전 이송유닛(200)의 사이에 음료용기 공급유닛(300)과 음료용기 배출유닛(400)이 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛(100)을 타고 이송되는 음료용기(12)를 상기 회전 이송유닛(200)으로 공급하고, 배출할 수 있다.
상기 회전 이송유닛(200)은 컨베이어 이송유닛(100)의 일측에 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 음료용기(12)를 로터리 방식으로 회전 이송시킴과 아울러 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기(12)가 소정 구간에서는 뒤집어 진 상태로 회전 이송되게 하는 것으로, 이러한 상기 회전 이송유닛(200)에 대해서는 뒤에서 상세하게 설명하기로 한다.
또한, 상기 음료용기 공급유닛(300)과 음료용기 배출유닛(400)은 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 음료용기(12)를 상기 회전 이송유닛(200)으로 공급하고, 또 상기 회전 이송유닛(200)으로부터 컨베이어 이송유닛(100)으로 이송시킬 수 있도록 상기 회전 이송유닛(200)과 컨베이어 이송유닛(100)의 사이를 연결하는 형태로 설치된다.
이러한 상기 음료용기 공급유닛(300)과 음료용기 배출유닛(400)은 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 음료용기(12)가 이송되는 방향을 따라 상기 회전 이송유닛(200)의 중심부를 기준으로 양측으로 서로 대칭을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 음료용기(12)가 로터리 방식으로 회전 이송되도록 회전 이송 유닛(200)을 경유한 후, 다시 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되게 할 수 있다.
따라서 상기 음료용기 공급유닛(300)은 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 음료용기(12)를 상기 회전 이송유닛(200)으로 공급할 수 있도록 상기 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 음료용기(12)가 삽입될 수 있는 제1 홈부(312)가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제1 로터리 회전원판(310)과, 상기 제1 로터리 회전원판(310)의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제1 로터리 회전원판(310)의 제1 홈부(312)에 음료용기(12)가 삽입되어 회전 이송도록 안내하는 제1 가이드부재(320)로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 음료용기 배출유닛(400)은 회전 이송유닛(200)에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기(12)가 상기 컨베이어 이송유닛(100)으로 다시 배출될 수 있도록 상기 음료용기(12)가 삽입될 수 있는 제2 홈부(412)가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제2 로터리 회전원판(410)과 상기 제2 로터리 회전원판(410)의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제2 로터리 회전원판(410)의 제2 홈부(412)에 음료용기(12)가 삽입되어 회전 이송되도록 안내하는 제2 가이드부재(420)로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 6은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 음료용기 살균유닛의 구성을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6표시의 음료용기 살균유닛의 구성에서 공급블록이 분리된 상태를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 6표시의 음료용기 살균유닛을 위에서 보아 도시한 도면이고, 도 9는 도 6표시의 음료용기 살균유닛의 구성에서 제1 노즐유닛을 나타낸 도면이고, 도 10은 도 6표시의 음료용기 살균유닛에 구비되는 제1 노즐유닛의 업다운 작동되는 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 음료용기 살균유닛(500)은 음료용기 공급유닛(300)에 일체형으로 설치되어 음료용기 공급유닛(300)과 함께 회전되면서 음료용기의 내부에 과산화수고를 분사하여 살균할 수 있다. 즉, 상기 음료용기 살균유닛(500)은 제1 로터리 회전원판(310)과 함께 회전됨과 아울러 승강되면서 상기 컨베이어 이송유닛(100)으로부터 회전 이송유닛(200)으로 음료용기(12)가 공급되는 과정에 상기 음료용기(12)의 내부에 과산화수소를 도포하여 살균할 수 있도록 음료용기(12)의 내부로 과산화수소를 분사하여 살균할 수 있다.
이와 같은 음료용기 살균유닛(500)은 제1 노즐유닛(510)과 업다운 유닛(520) 및 과산화수소 공급유닛(530)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1 노즐유닛(510)은 제1 로터리 회전원판(310)과 함께 회전되게 설치됨과 아울러 상기 제1 홈부(312)에 각각 대응하도록 제1 노즐(512)이 설치되고, 상기 제1 노즐(512)을 통해 제1 홈부(312)에 위치되는 음료용기(12)의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있다.
또한, 상기 업다운 유닛(520)은 제1 노즐유닛(510)을 업다운 시킬 수 있도록 설치되는 상하 경사면(522a)이 형성된 캠(522)과, 상기 캠(522)의 상하 경사면(522a)을 따라 작동되도록 제1 노즐유닛(510)에 구비된 제1 캠팔로우(524)와, 상기 제1 캠팔로우(524)의 작동에 의해 업다운 되는 제1 노즐유닛(510)에 완충작용을 부여하는 완충스프링(526)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이러한 업다운 유닛(520)은 상기 제1 노즐유닛(510)이 제1 로터리 회전원판(310)과 함께 회전될 때, 상기 제1 캠팔로우(524)가 상기 캠(522)의 상하 경사면(522a)에 접촉되면서 완충스프링(526)에 의해 스프링력으로 업 다운된다.
또한, 상기 과산화수소 공급유닛(530)은 업다운 유닛(520)에 의해 제1 노즐유닛(510)의 제1 노즐(512)이 다운된 상태에서만 음료용기(12)의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있는 경로를 형성하는 공급블록(532)과, 상기 공급블록(532)을 통해 과산화수소가 공급될 수 있도록 제1 노즐(512)에 각각 연락되게 설치된 공급호스(534)와, 상기 공급호스(534)를 통해 공급되는 과산화수소가 저장되어 있는 과산화수소 저장탱크(536)와, 상기 과산화수소 저장탱크(536)로부터 과산화수소를 공급할 수 있도록 하는 공급펌프(538)와, 상기 공급펌프(538)에 의해 공급되는 과산화수소가 경유하도록 설치되어 과산화수소를 가열할 수 있는 히터가 내장된 가열부(539)로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 음료용기 살균유닛(500)은 상기 제1 노즐유닛(510)이 다운된 상태에서만 과산화수소가 공급되도록 상기 공급블록(532)에 연결공(532a)이 도 10표시와 같이 원주방향을 따라 장공을 이루게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1 노즐유닛(510)이 회전될 때 상기 공급블록(532)에 형성된 연결공(532a)에 일치되는 경우에만 과산화수소가 공급되어 분사되며, 분사되도록 공급되는 각도는 130도가 바람직하다.
첨부도면 도 10은 상기 캠(522)에 형성되는 상하 경사면(522a)을 평면 상태로 전개하여 나타낸 도면으로서, 상하 경사면(522a)에 의해 다운되는 위치에서 과산화수소가 공급되어 분사되고, 업되는 위치에서 과산화수소의 공급이 차단되어 분사가 완료된다. 즉, 상기 연결공(532a)이 형성되는 130도의 각도에서만 과산화수고가 공급되어 분사되도록 캠(522)의 상하 경사면(522a)이 설계되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 음료용기 살균유닛(500)에는 제1 노즐유닛(510)의 높이를 조절할 수 있는 높낮이 조절유닛(540)이 설치될 수 있는데, 이러한 높낮이 조절유닛(540)에 의해 크고작은 모든 종류의 음료용기(12)의 내부에 과산화수소를 분사하여 살균할 수 있다.
이러한 상기 높낮이 조절유닛(540)은 볼스크류 혹은 실린더 등의 구성으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 음료용기 살균유닛(500)에 의해 음료용기(12)가 세워진 상태에서 과산화수소를 음료용기의 내부에 분사하여 살균할 수 있음으로써, 즉 음료용기의 내면 전체에 과산화수소를 균일하게 도포하여 살균할 수 있어 살균효율을 높일 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 음료용기 살균장치에 구비되는 회전 이송유닛과 음료용기 건조유닛의 구성을 나타낸 도면이고, 도 12는 도 11표시에서 회전 이송유닛을 나타낸 도면이고, 도 13은 도 12표시의 회전 이송유닛에 구비되는 그립유닛의 구성을 위에서 보아 도시한 도면이고, 도 14는 도 13표시의 그립유닛에서 그립부를 분리하여 나타낸 도면이고, 도 15는 도 13표시의 그립유닛을 구조를 나타낸 도면이고, 도 16은 도 15표시의 그립유닛이 반전된 상태를 나타낸 도면이고, 도 17은 도 11표시에서 음료용기 건조유닛을 나타낸 도면이고, 도 18은 도 17표시의 음료용기 건조유닛에 구비되는 제2 노즐유닛의 승강 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 음료용기 건조유닛(600)은 음료용기 살균유닛(500)에 의해 음료용기(12)의 내부로 도포된 과산화수소를 건조하여 살균할 수 있도록 한 것으로, 이때 음료용기(12)는 상기 회전 이송유닛(200)에 의해 뒤집어진 상태에서 열풍을 음료용기의 내부에 분사하여 건조하게 된다.
이러한 음료용기 건조유닛(600)은 상기 회전 이송유닛(200)과 함께 회전됨과 아울러 승강되게 설치되어, 상기 회전 이송유닛(200)에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기(12)가 소정 구간에서 뒤집어 진 상태로 회전 이송될 때, 음료용기(12)가 뒤집어 진 상태에서 상기 음료용기(12)의 내부에 열풍을 분사하여 건조할 수 있다.
또한, 상기 음료용기 건조유닛(600)이 함께 회전되도록 설치되는 상기 회전 이송유닛(200)은 음료용기의 개구를 잡을 수 잇는 그립유닛(210)과 상하 반전유닛(220)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
상기 그립유닛(210)은 음료용기 공급유닛(300)으로부터 공급되는 음료용기(12)를 회전 이송시킬 수 있도록 회전판(212)이 구비되고, 상기 회전판(212)의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 설치되어 음료용기(12)의 개구를 파지할 수 있는 그립부(214)와, 상기 그립부(214)가 제자리 회전되도록 힌지(216a) 결합되는 지지블록(216)과, 상기 지지블록(216)이 고정되어 상기 회전판(212)의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 고정되는 고정블록(218)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같은 상기 그립부(214)는 음료용기의 개구를 견고하게 파지할 수 있는 그립블록(214a)과, 상기 그립블록(214a)을 소정 각도만큼 작동시킬 수 있도록 중간부가 힌지 결합되는 회전블록(214b)과, 상기 회전블록(214b)을 작동시킬 수 있는 작동링크(214c)로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 작동링크(214c)는 실린더 등으로 작동되게 할 수 있다.
또한, 상기 그립유닛(210)은 음료용기(12)의 개구를 그립부(214)로서 견고하게 파지한 상태로 회전 이송시키며, 회전 이송될 때 소정 구간에서 상하 반전유닛(220)에 의해 음료용기가 상하로 반전되어 뒤집어 진다.
이와 같은 상하 반전유닛(220)은 상기 그립유닛(210)의 그립부(214)를 제자리 회전시킬 수 있도록 상기 그립부(214)에 설치됨과 아울러 외측이 개구되는 가이드홈부(222a)가 형성된 가이드블록(222)과, 상기 가이드블록(222)의 가이드홈부(222a)가 삽입되어 안내될 수 있도록 설치됨과 아울러 소정 구간에서 상기 음료용기(12)가 뒤집힐 수 있도록 소정 구간에서 상기 그립부(214)가 상하 반전되는 형태로 회전되도록 될 수 있도록 소정 구간의 높이가 다르게 형성된 가이드봉(224)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이때, 상기 가이드봉(224)은 도 5와 도 18표시와 같이 위에서 볼 때 굴곡지게 형성됨과 아울러 상하로 높낮이를 갖도록 형성되는데, 음료용기(12)가 뒤집어 진 상태에서는 뒤집어진 상태를 유지하도록 일정 높이로 진원을 이루는 구간을 갖도록 형성하여, 그 구간에서 음료용기 건조유닛(600)의 노즐이 상승되어 음료용기의 내부로 노즐이 삽입되게 함으로서 건조 효율을 높일 수 있다.
이러한 상기 상하 반전유닛(220)은 상기 가이드블록(222)의 가이드홈부(222a)가 상기 굴곡지게 형성됨과 아울러 상하 높이차가 있도록 설치되는 가이드봉(224)을 따라 회전되면서 그립부(214)를 상하로 반전시켜, 상기 그립부(214)에 고정된 음료용기가 소정 구간에서 상하로 뒤집어 지도록 거꾸로 세워지게 된다.
이와 같이 음료용기의 내부를 건조하기 위한 상기 음료용기 건조유닛(600)은 제2 노즐유닛(610)과 에어 공급유닛(620)과 승강유닛(630)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제2 노즐유닛(610)은 회전 이송유닛(200)에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기(12)에 각각 대응하도록, 즉 상기 그립부(214)에 각각 대응하도록 제2 노즐(612)이 설치되어 상기 제2 노즐(612)을 통해 음료용기(12)의 내부에 에어를 분사할 수 있다.
또한, 상기 에어 공급유닛(620)은 제2 노즐유닛(612)을 통해 에어가 공급될 수 있도록 상기 제2 노즐(612)에 각각 연락되게 설치된 에어 공급관(622)과, 상기 에어 공급관(622)을 통해 에어를 공급할 수 있도록 하는 고압 블로워(624)와, 상기 고압 블로워로(624)부터 공급되는 에어가 경유하도록 설치되어 공급되는 에어를 가열할 수 있는 에어 히팅기(626)로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같은 에어 공급유닛(620)에 구비되는 상기 에어 히팅기(626)에 의해 상기 제2 노즐유닛(610)의 제2 노즐(612)로 공급되는 에어가 가열되어 음료용기의 내부에 열풍이 공급되어 음료용기의 내부를 건조시킬 수 있다.
또한, 상기 승강유닛(630)은 에어 공급유닛(620)에 의해 공급되는 에어가 상기 제2 노즐유닛(610)을 통해 음료용기(12)의 내부에서 분사될 수 있도록 제2 노즐유닛(612)을 승강시킬 수 있게 설치된 것으로, 원주방향을 따라 상하 경사부를 이루게 설치된 가이드레일(632)과, 상기 가이드레일(632)에 안내되어 작동되도록 제2 노즐유닛(612)에 구비된 제2 캠팔로우(634)로 이루어지는 것이 바람직하다.
따라서 상기 제2 노즐유닛(610)에 구비되는 제2 노즐(612)은 회전 이송유닛(200)에 구비되는 그립부(214)에 각각 대응하도록 설치됨으로써, 상기 음료용기(12)가 뒤집어 진 상태로 회전 이송되는 구간에서 상기 승강유닛(630)에 의해 상승되어 음료용기(12)의 개구를 통해 음료용기(12)의 내부로 삽입된 상태에서 에어를 분사할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 음료용기 살균장치는, 음료용기(12)가 컨베이어 이송유닛(100)에 의해 일렬로 이송되는 도중에 상기 음료용기 공급유닛(300)에 의해 회전 이송유닛(200)으로 공급되어 로터리 방식으로 회전 이송됨과 아울러 상기 음료용기 배출유닛(40))에 의해 컨베이어 이송유닛(100)으로 다시 이송되는 경로를 가진다.
특히, 상기 음료용기 공급유닛(300)과 함께 회전되면서 업다운 되도록 설치된 음료용기 살균유닛(500)에 의해 음료용기가 세워진 상태로 과산화수소를 음료용기의 내부에 분사하여 살균 소독하고, 상기 회전 이송유닛(200)에서 음료용기가 뒤집어 지도록 한 상태에서 음료용기 건조장치에 의해 음료용기의 내부로 열풍을 분사하여 건조시킴으로서 살균 건조에 따른 효을을 높일 수 있다.
한편, 본 발명은 살균 유체로서 온수, 과초산 수용액, 과산화 수용액, 차아염속산 함유 수용액 중 어느 것이나 사용할 수 있으며, 용기의 종류나 형태 및 내용액의 종류에 따라서 최적인 것을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.
100 - 컨베이어 이송유닛 200 - 회전 이송유닛
300 - 음료용기 공급유닛 400 - 음료용기 배출유닛
500 - 음료용기 살균유닛 600 - 음료용기 건조유닛

Claims (5)

  1. 음료용기를 일측에서 타측으로 일렬로 이송시킬 수 있는 컨베이어 이송유닛;
    상기 컨베이어 이송유닛의 일측에 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기를 로터리 방식으로 회전 이송시킴과 아울러 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기가 소정 구간에서는 뒤집어 진 상태로 회전 이송되게 하는 회전 이송유닛;
    상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기를 상기 회전 이송유닛으로 공급할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 컨베이어 이송유닛의 사이를 연결하는 형태로 설치되되, 상기 음료용기가 삽입될 수 있는 제1 홈부가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제1 로터리 회전원판과 상기 제1 로터리 회전원판의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제1 로터리 회전원판의 제1 홈부에 음료용기가 삽입되어 회전 이송도록 안내하는 제1 가이드부재로 이루어진 음료용기 공급유닛;
    상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기를 상기 컨베이어 이송유닛으로 다시 배출할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 컨베이어 이송유닛을 사이를 연결하는 형태로 설치되되, 상기 음료용기가 삽입될 수 있는 제2 홈부가 중심부로부터 방사상을 이루는 외주면에 일정 간격으로 형성된 제2 로터리 회전원판과 상기 제2 로터리 회전원판의 외부로 소정 간격을 이루게 설치되어 상기 제2 로터리 회전원판의 제2 홈부에 음료용기가 삽입되어 회전 이송되도록 안내하는 제2 가이드부재로 이루어진 음료용기 배출유닛;
    상기 음료용기 공급유닛에 설치되되, 상기 제1 로터리 회전원판과 함께 회전됨과 아울러 승강되면서 상기 컨베이어 이송유닛으로부터 회전 이송유닛으로 음료용기가 공급되는 과정에 상기 음료용기의 내부에 과산화수소를 도포하여 살균할 수 있도록 음료용기의 내부로 과산화수소를 분사하여 살균할 수 있는 음료용기 살균유닛; 및
    상기 음료용기 살균유닛에 의해 음료용기의 내부로 도포된 과산화수소를 건조하여 살균할 수 있도록 상기 회전 이송유닛과 함께 회전됨과 아울러 승강되게 설치되어 상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기가 소정 구간에서 뒤집어 진 상태로 회전 이송될 때, 음료용기가 뒤집어 진 상태에서 상기 음료용기의 내부에 열풍을 분사하여 건조할 수 있도록 음료용기의 내부로 열풍을 분사하여 건조할 수 있는 음료용기 건조유닛;
    을 포함하고,
    상기 음료용기 공급유닛과 음료용기 배출유닛은,
    상기 컨베이어 이송유닛에 의해 음료용기가 이송되는 방향을 따라 상기 회전 이송유닛의 중심부를 기준으로 양측으로 서로 대칭을 이루게 설치되어 상기 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되는 음료용기가 로터리 방식으로 회전 이송되도록 회전 이송 유닛을 경유한 후, 다시 컨베이어 이송유닛에 의해 일렬로 이송되게 하며,
    상기 음료용기 살균유닛은,
    상기 제1 로터리 회전원판과 함께 회전되게 설치됨과 아울러 상기 제1 홈부에 각각 대응하도록 제1 노즐이 설치되어 상기 제1 노즐을 통해 제1 홈부에 위치되는 음료용기의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있는 제1 노즐유닛;
    상기 제1 노즐유닛을 업다운 시킬 수 있도록 상하 경사면이 형성된 캠과 상기 캠의 상하 경사면을 따라 작동되도록 제1 노즐유닛에 구비된 제1 캠팔로우와 상기 제1 캠팔로우의 작동에 의해 업다운 되는 제1 노즐유닛에 완충작용을 부여하는 완충스프링으로 이루어진 업다운 유닛; 및
    상기 업다운 유닛에 의해 제1 노즐유닛의 제1 노즐이 다운된 상태에서만 음료용기의 내부에 과산화수소를 분사할 수 있는 경로를 형성하는 공급블록과 상기 공급블록을 통해 과산화수소가 공급될 수 있도록 제1 노즐에 각각 연락되게 설치된 공급호스와 상기 공급호스를 통해 공급되는 과산화수소가 저장되어 있는 과산화수소 저장탱크와 상기 과산화수소 저장탱크로부터 과산화수소를 공급할 수 있도록 하는 공급펌프와 상기 공급펌프에 의해 공급되는 과산화수소가 경유하도록 설치되어 과산화수소를 가열할 수 있는 히터가 내장된 가열부로 이루어진 과산화수소 공급유닛;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료용기 살균장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전 이송유닛은:
    상기 음료용기 공급유닛으로부터 공급되는 음료용기를 회전 이송시킬 수 있도록 회전판이 구비되고, 상기 회전판의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 설치되어 음료용기의 개구를 파지할 수 있는 그립부와 상기 그립부가 제자리 회전되도록 힌지 결합되는 지지블록과 상기 지지블록이 고정되어 상기 회전판의 외주면에 중심부로부터 방사상을 이루게 일정 간격으로 고정되는 고정블록으로 이루어진 그립유닛; 및
    상기 그립유닛의 그립부를 제자리 회전시킬 수 있도록 상기 그립부에 설치됨과 아울러 외측이 개구되는 가이드홈부가 형성된 가이드블록과 상기 가이드블록의 가이드홈부가 삽입되어 안내될 수 있도록 설치됨과 아울러 소정 구간에서 상기 음료용기가 뒤집힐 수 있도록 소정 구간에서 상기 그립부가 상하 반전되는 형태로 회전되도록 될 수 있도록 소정 구간의 높이가 다르게 형성된 가이드봉으로 이루어진 상하 반전유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료용기 살균장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 음료용기 건조유닛은:
    상기 회전 이송유닛에 의해 로터리 방식으로 회전 이송되는 음료용기에 각각 대응하도록 제2 노즐이 설치되어 상기 제2 노즐을 통해 음료용기의 내부에 에어를 분사할 수 있는 제2 노즐유닛;
    상기 제2 노즐유닛을 통해 에어가 공급될 수 있도록 상기 제2 노즐에 각각 연락되게 설치된 에어 공급관과 상기 에어 공급관을 통해 에어를 공급할 수 있도록 하는 고압 블로워와 상기 고압 블로워로부터 공급되는 에어가 경유하도록 설치되어 공급되는 에어를 가열할 수 있는 에어 히팅기로 이루어진 에어 공급유닛; 및
    상기 에어 공급유닛에 의해 공급되는 에어가 상기 제2 노즐유닛을 통해 음료용기의 내부에 분사되도록 상기 제2 노즐유닛을 승강시킬 수 있게 원주방향을 따라 상하 경사부를 이루게 설치된 가이드레일과 상기 가이드레일에 안내되어 작동되도록 제2 노즐유닛에 구비된 제2 캠팔로우로 이루어진 승강유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료용기 살균장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 음료용기 건조유닛에 구비되는 제2 노즐은 상기 회전 이송유닛에 구비되는 그립부에 각각 대응하도록 설치되어 상기 음료용기가 뒤집어 진 상태로 회전 이송되는 구간에서 상기 승강유닛에 의해 상승되어 음료용기의 개구를 통해 음료용기의 내부로 삽입된 상태에서 에어를 분사하도록 된 것을 특징으로 하는 음료용기 살균장치.
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