KR101632281B1 - 랙하우징용 캡의 전조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 랙하우징용 캡의 전조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공급레일을 통해 이송 공급되는 마감캡을 한쌍의 전조롤러 사이에 설치된 받침대 위로 투입하는 캡공급수단을 구비하고, 나사부 가공이 완료된 후 자동으로 마감캡을 배출가이드로 배출시키는 이젝터수단을 설치하며, 캡공급수단과 연동하여 공급레일로 공급되는 마감캡이 정상적인 방향으로 공급되었는지를 감지하는 센싱수단을 구성하므로서, 공구삽입홈이 구비된 마감캡의 측면에 나사부를 가공하는 전조작업을 자동화할 수 있게되어 생산성을 높여줄 수 있을 뿐만 아니라 정상적인 방향으로 공급되지 못한 마감캡을 미리 감지하여 장비의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 한 랙하우징용 캡의 전조장치에 관한 것이다.

Description

랙하우징용 캡의 전조장치{Tapping device of the rack housing cap}
본 발명은 랙하우징용 캡의 전조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공급레일을 통해 이송 공급되는 마감캡을 한쌍의 전조롤러 사이에 설치된 받침대 위로 투입하는 캡공급수단을 구비하고, 나사부 가공이 완료된 후 자동으로 마감캡을 배출가이드로 배출시키는 이젝터수단을 설치하며, 캡공급수단과 연동하여 공급레일로 공급되는 마감캡이 정상적인 방향으로 공급되었는지를 감지하는 센싱수단을 구성하므로서, 공구삽입홈이 구비된 마감캡의 측면에 나사부를 가공하는 전조작업을 자동화할 수 있게되어 생산성을 높여줄 수 있을 뿐만 아니라 정상적인 방향으로 공급되지 못한 마감캡을 미리 감지하여 장비의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 한 랙하우징용 캡의 전조장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량에는 조향상태의 안정성을 보장하기 위해 파워 스티어링 시스템이 적용되고 있는데, 이중에 전동식 파워 스티어링 시스템(EPS:Electric Power Steering System)은 모터로 부터 구동력을 전달받아 조향력을 조절하는 것이다.
즉, 전동식 파워 스티어링 시스템은 차속센서 및 조향토크센서 등에서 감지한 차량의 운행조건에 따라 ECU에서 모터를 구동시켜 저속운행시에는 가볍고 편안한 조향감을 부여하고, 고속운행시에는 무거운 조향감과 더불어 양호한 방향 안정성을 부여하며, 비상상황에서는 급속한 조향이 이루어지도록 하여 운전자에게 최적의 조향 조건을 제공하게 된다.
도 1 은 상술한 종래의 일반적인 전동식 파워스티어링 장치의 전체적인 구성상태를 도시한 개략 단면도이다.
이에 도시된 바와같이, 그 외주면 일단에 랙기어(20)를 갖는 랙바(Rack Bar)(2)가 랙하우징(1)에 내설되며, 상기 랙바(2) 양단부는 타이로드(Tie load)(3)와 볼조인트되어 랙바(2)의 이송력을 전달토록 구성된다.
또한 상기 랙바 일측에는 피니언축(4)이 랙바의 중심축선과 일정각 기울기를 가지며 설치되고, 상기 피니언축(4) 단부에는 피니언기어(미도시되었음)가 축삽되어 랙바(2) 일단에 형성된 랙기어(20)와 치합되며, 랙기어(20)의 후방에는 이를 탄성지지하도록 하는 서포트 요크(미도시되었음)가 설치된다.
그리고, 랙하우징(1)의 타측에는 전동모터(5)가 랙바의 중심축선과 예각 또는 둔각 등을 이루며 설치되며, 상기 전동모터(5) 축단부에는 구동베벨기어(50a)가 축삽되어 랙하우징(1) 내에서 랙바(2) 타측을 지지하고 있는 볼너트(6) 외주부의 종동베벨기어(60a)와 치합된다.
여기서, 상기 볼너트(6)는 랙하우징(1) 내에서 볼 베어링(7)에 의해 회전토록 설치되며, 그 내측에는 스크류(22)가 형성된 랙바(2) 타단이 스틸볼(8)에 의해 슬라이딩 가능토록 지지되는 구성으로 이루어진다.
따라서, 상술한 바와같이 랙하우징(1) 내측에서 좌,우 슬라이딩 되는 랙바(2)는 그 일단과 타단이 각각 서포트요크와 상기 볼너트(6)에 의해 지지되므로서 피니언 축으로 부터 입력된 구동력을 전달받아 좌,우 슬라이딩 되면서 차륜을 가변시킬 수 있게되는 것이다.
이러한 파워스티어링 장치에는 랙하우징(1)에 마감캡(A)이 결합되는데, 상기 마감캡(A)은 랙하우징(1) 내부로 이물질이 침투하지 못하도록 막아주는 역할을 한다.
그러나, 종래의 마감캡(A)은 결합공구가 결합되는 부분이 외부로 돌출되어 있기 때문에 랙하우징(1)으로부터 마감캡(A)이 돌출되어 주변부품과 간섭되는 문제점이 발생하고 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 도 2 에 도시된 바와같이 마감캡(100)의 몸체(101)의 외주면상에 나사부(102)를 형성하고, 상기 몸체(101)의 일면에 결합공구가 끼워지기 위한 공구삽입홈(103)을 형성한 마감캡(100)이 제공되고 있다.
도 2 와 같은 마감캡(100)은 공구가 끼워지기 위한 공구삽입홈(103)이 마감캡(100)의 일면에 홈 형태로 형성되어 있기 때문에 랙하우징 결합시 주변 부품과의 간섭이 전혀 발생하지 않게되는 효과를 기대할 수 있다.
그러나, 종래 마감캡(100)은 마감캡(100)의 측면부 외주연에 나사부(102)를 형성하는 전조작업시 마감캡(100)을 잡아줄 수 있는 부분이 존재하지 않아서 전조공정이 어려워해지는 문제점이 발생하고 있었다.
* 선행기술문헌 *
대한민국 등록특허 10-960669호
대한민국 등록특허 10-1259411호
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 공급레일을 통해 이송 공급되는 마감캡을 한쌍의 전조롤러 사이에 설치된 받침대 위로 투입하는 캡공급수단을 구비하고, 나사부 가공이 완료된 후 자동으로 마감캡을 배출가이드로 배출시키는 이젝터수단을 설치하며, 캡공급수단과 연동하여 공급레일로 공급되는 마감캡이 정상적인 방향으로 공급되었는지를 감지하는 센싱수단을 구성하므로서, 공구삽입홈이 구비된 마감캡의 측면에 나사부를 가공하는 전조작업을 자동화할 수 있게되어 생산성을 높여줄 수 있을 뿐만 아니라 정상적인 방향으로 공급되지 못한 마감캡을 미리 감지하여 장비의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 한 랙하우징용 캡의 전조장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적달성을 위한 본 발명은,
가공 대상이 되는 마감캡(100)이 투입되는 호퍼(110)와;
본체(114)의 전방에 마감캡(100)의 나사부 가공을 위해 설치되는 고정전조롤러(115)와;
고정전조롤러(115)의 일측에 좌우 움직임이 가능하게 설치되는 가동전조롤러(116)와;
고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)의 사이에 수평하게 설치되는 받침대(117)와;
호퍼(110)의 일측으로 부터 받침대(117)의 전방에 이르도록 설치되어 마감캡(100)을 투입위치로 순차 이송하는 공급레일(112)과;
받침대(117)의 전방에 위치하도록 설치되고, 작동실린더(210)의 작동에 따라 공급레일(112)을 통해 공급된 마감캡(100)을 받침대(117) 위로 공급하는 캡공급수단(200)과;
받침대(117)의 전방 하측에 설치되어 나사부 가공이 완료된 마감캡(100)을 배출시키는 배출가이드(118)와;
나사부 가공 완료시 받침대(117) 위에 올려진 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 배출시키는 이젝터수단(400); 으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 공구삽입홈이 구비된 마감캡의 측면에 나사부를 가공하는 전조작업을 자동화할 수 있게되어 생산성을 높여줄 수 있을 뿐만 아니라 정상적인 방향으로 공급되지 못한 마감캡을 미리 감지하여 장비의 오작동을 미연에 방지할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
도 1 은 종래 랙하우징의 설치상태를 예시한 도면.
도 2 는 종래 랙하우징용 마감캡을 보인 사시도.
도 3 은 본 발명의 랙하우징용 캡의 전조장치를 보인 사시도.
도 4 는 본 발명에 적용된 캡공급수단과 센싱수단을 보인 사시도.
도 5 는 본 발명에 적용된 캡공급수단을 보인 평단면도.
도 6 은 본 발명의 작동상태를 예시한 도면.
도 7 은 본 발명에 적용된 센싱수단의 작동상태를 보인 도면.
이하, 첨부된 도면 도 3 내지 도 7 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
상기 도면에 의하면, 본 발명은,
가공 대상이 되는 마감캡(100)이 투입되는 호퍼(110)와;
본체(114)의 전방에 마감캡(100)의 나사부 가공을 위해 설치되는 고정전조롤러(115)와;
고정전조롤러(115)의 일측에 좌우 움직임이 가능하게 설치되는 가동전조롤러(116)와;
고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)의 사이에 수평하게 설치되는 받침대(117)와;
호퍼(110)의 일측으로 부터 받침대(117)의 전방에 이르도록 설치되어 마감캡(100)을 투입위치로 순차 이송하는 공급레일(112)과;
받침대(117)의 전방에 위치하도록 설치되고, 작동실린더(210)의 작동에 따라 공급레일(112)을 통해 공급된 마감캡(100)을 받침대(117) 위로 공급하는 캡공급수단(200)과;
받침대(117)의 전방 하측에 설치되어 나사부 가공이 완료된 마감캡(100)을 배출시키는 배출가이드(118)와;
나사부 가공 완료시 받침대(117) 위에 올려진 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 배출시키는 이젝터수단(400); 으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 캡공급수단(200)은,
받침대(117)의 전방에 위치하도록 설치되는 하우징(201)과;
선단부에 공급레일(112)에서 배출되는 마감캡(100)이 놓여질 수 있도록 'U'자 모양의 단면구조로 형성되어 중앙홈(208)이 구비되고, 하우징(201) 내에서 전후진 가능하게 설치되는 안내가이드(205)와;
안내가이드(205)의 양측벽면 내측에 형성되는 작동홈(206)과;
작동홈(206) 내부에 투입되는 스프링(207)과;
안내가이드(205)의 중앙홈(208)에 전후진 가능하게 끼워지고, 끝단에는 마감캡(100)의 공구삽입홈(103)에 끼워지기 위한 끼움부(203)가 돌출되게 형성되어 있는 투입봉(202)과;
작동홈(206) 내부로 삽입되도록 투입봉(202)의 양측에 돌출되게 형성되는 작동날개(204)와;
투입봉(202)의 후단부와 연결된 상태로 하우징(201)의 후방에 리턴스프링(212)에 의해 탄지된 상태로 이격되게 설치되는 작동판(211)과;
작동판(211)을 전후진 작동시키는 작동실린더(210);로 구성하여
투입봉(202)이 전진작동할때 안내가이드(205)가 전방의 고정전조롤러(115)의 전면에 접촉될때까지 연동하고, 이후 투입봉(202)이 더욱 전진하여 받침대(117) 위에 마감캡(100)을 위치시키는 것을 특징으로 한다.
상기 이젝터수단(400)은
본체(114)에 형성되는 중심축(402)에 일단이 회전 가능하게 끼워져 설치되고, 타단은 받침대(117) 위에 위치하여 받침대(117) 위로 공급되는 마감캡(100)에 의해 후퇴작동하는 이젝터봉(401)과;
이젝터봉(401)의 받대측에 연장되게 형성되는 연결봉(403)과;
본체(114)의 내부에 설치되는 브라켓(405)과;
연결봉(403)과 브라켓(405)의 사이를 연결하는 인장스프링(404); 으로 구성하여 마감캡(100)의 나사부 가공이 완료된 후 인장스프링(404)의 수축력에 의해 이젝터봉(401)이 전방으로 회전하면서 가공 완료된 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 밀어내도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 마감캡(100)의 공구삽입홈(103)이 끼움부(203) 설치방향을 향하도록 공급레일(112)을 통해 정상 공급되었는지를 감지하는 센싱수단(300)을 더 구성하되,
센싱수단(300)은
투입봉(202)의 상부에 돌출되게 형성되는 센싱블럭(301)과;
센싱블럭(301) 내부에 전방이 개구되도록 형성되고, 내부에 터치센서(306)가 내장되는 수용홈(302)과;
수용홈(302) 내에 일단이 수용되게 설치되는 감지봉(303)과;
공급레일(112)의 끝단에 형성되는 홀(113)과;
감지봉(303)의 선단부에 형성되고, 투입봉(202)의 마감캡 투입동작시 전진하여 홀(113)을 통해 공급레일(112) 내부로 진입하여 대기중인 마감캡의 공구삽입홈(103)으로 끼워지는 헤드(304); 로 구성하여
마감캡의 공구삽입홈(103)이 반대방향을 향하도록 위치하였을때 헤드(304)가 마감캡의 일면에 부딪히면서 전진하지 못하게되어 감지봉(303)이 터치센서(306)에 접촉되면서 마감캡(100)의 비정상적인 공급상태를 감지하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 구성되는 호퍼(110)는 나사부 가공 대상이되는 마감캡(100)이 대량 투입되는 것이고, 이 호퍼(110)의 하단에는 바이브레이터(111)가 설치되어 있어서 호퍼(110)에 투입된 마감캡(100)에 미세한 진동을 지속적으로 가하여 마감캡(100)이 일방향으로 정렬될 수 있도록 구성된다.
호퍼(110)에 투입되는 마감캡(100)은 나사부가 가공되지 않은 상태이다.
호퍼(110)의 일측에는 마감캡(100)이 일렬로 이송되는 공급레일(112)이 연결되게 설치되는데, 공급레일(112)의 끝단은 캡공급수단(200)을 이루는 안내가이드(205)의 끝단 직상방에 위치하도록 구성한다.
본체(114)의 전방에는 고정된 상태로 회전하는 고정전조롤러(115)가 설치되어 있고, 고정전조롤러(116)의 일측에는 좌우로 움직임이 가능하게 가동전조롤러(116)가 설치되며, 고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)의 사이에는 가공대상이되는 마감캡(100)이 놓여지기 위한 받침대(117)가 설치된다.
받침대(117)의 넓이는 마감캡(100) 보다 넓지 않도록 설정하여 받침대(117)에 마감캡(100)이 올려진 상태에서 가동전조롤러(116)가 움직여 마감캡(100)의 측면부에 나사부를 가공할 때 받침대(117)가 간섭되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 받침대(117)의 전방 하측에는 가공 완료된 마감캡(100)을 수납박스로 안내하는 배출가이드(118)가 소정 경사를 갖도록 설치되어 있다.
상기한 받침대(117)의 전방에는 마감캡(100)을 받침대(117) 위로 투입 공급하는 캡공급수단(200)이 설치된다.
캡공급수단(200)은 받침대(117)의 전방에 위치하도록 하우징(201)을 설치하고, 선단부에 공급레일(112)에서 배출되는 마감캡(100)이 놓여질 수 있도록 'U'자 모양의 단면구조로 형성되어 중앙홈(208)을 길이방향으로 구비하는 안내가이드(205)를 하우징(201) 내에서 전후진 가능하게 설치하며, 안내가이드(205)의 양측벽면 내측에 작동홈(206)을 형성하고, 작동홈(206) 내부에는 스프링(207)을 내장시킨다.
그리고, 안내가이드(205)의 중앙홈(208)에 전후진 가능하게 끼워지는 투입봉(202)을 하우징(201) 내부에 설치하는데, 이 투입봉(202)의 끝단에는 마감캡(100)의 공구삽입홈(103)에 끼워지기 위한 끼움부(203)를 돌출되게 형성하여 투입봉(202)이 전진할때 끼움부(203)가 공구삽입홈(103)에 끼워지면서 마감캡(100)을 안정되게 받침대(117)로 투입시킬 수 있도록 한다.
또한, 투입봉(202)의 양측에는 작동홈(206) 내부로 삽입되도록 작동날개(204)를 돌출되게 형성하므로서, 투입봉(202)이 전진할 때 작동날개(204)가 스프링(207)을 수축시키면서 안내가이드(205)를 밀어내게되므로 투입봉(202)의 전진 작동 초기시 안내가이드(205)가 투입봉(202)과 함께 전진하게되어 마감캡(110)의 이탈을 최대한 억제할 수 있게되며, 안내가이드(205)는 전방에 위치한 고정전조롤러(115)의 전면 일측에 안내가이드(205)의 일측이 접촉될때까지만 전진하게된다.
안내가이드(205)가 고정전조롤러(115)에 접촉되어 정지한 이후에는 작동날개(204)가 스프링(207)을 지속적으로 수축시키면서 더욱 전진하여 마감캡(100)을 받침대(117) 위에 올려놓게되며, 이후 가동전조롤러(116)가 움직여서 고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)가 마감캡(100)의 양측에 맞대어졌을때 투입봉(202)은 후퇴하여 원위치로 복귀하게되며, 이때 안내가이드(205) 역시 작동날개(204)에 의해 후퇴하면서 원위치로 복귀하게 된다.
한편, 하우징(201)의 후방에는 투입봉(202)의 후단부와 연결된 상태의 작동판(211)이 리턴스프링(212)에 의해 탄지된 상태로 하우징(201)의 후방에 이격되게 설치되고, 작동판(211)의 후방에는 작동판(211)을 전후진 작동시키는 작동실린더(210)가 설치된다.
따라서, 작동실린더(210)의 전진작동에 의해 투입봉(202)과 안내가이드(205)가 전진하면서 마감캡(100)을 받침대(117) 위에 올려놓게되는 것이며, 작동실린더(210)가 후퇴할 때에는 리턴스프링(212)의 탄성력에 의해 투입봉(202)과 안내가이드(205)가 원위치로 복귀하게 된다.
그리고, 본 발명에서는 나사부 가공 완료시 받침대(117) 위에 올려진 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 배출시키는 이젝터수단(400)이 구성되는데,
이젝터수단(400)은 본체(114)에 형성되는 중심축(402)에 일단이 회전 가능하게 끼워져 설치되고, 타단은 받침대(117) 위에 위치하여 받침대(117) 위로 공급되는 마감캡(100)에 의해 후퇴작동하는 이젝터봉(401)을 구비하고, 상기 이젝터봉(401)의 받대측에 연결봉(403)을 연장되게 형성하며, 본체(114)의 내부에 설치되는 브라켓(405)에 인장스프링(404)을 설치하여 인장스프링(404)의 끝단에 연결봉(403)을 결합하여 구성한다.
이젝터봉(401)의 초기위치는 도 6a 에 도시된 바와같이 이젝터봉(401)의 끝단에 받침대(117)의 중간부에 위치하게되고, 투입봉(202)에 의해 마감캡(100)이 받침대(117) 위로 공급될때 마감캡(100)에 의해 이젝터봉(401)이 도 6b와 같이 후퇴하게된다.
이젝터봉(401)이 후퇴하게되면, 연결봉(403)이 인장스프링(404)의 탄성력을 이기고 상승하게 되며, 투입봉(202)이 원위치로 복귀한 이후에는 고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)가 마감캡(100)을 양측에서 가압한 상태로 회전하면서 나사부를 가공하고 있으므로 이젝터봉(401)이 마감캡(100)을 이탈시키지 못한다.
이후 마감캡(100)의 측면부에 나사부를 가공하여 가동전조롤러(116)가 원위치로 복귀하면, 이때 인장스프링(404)의 수축력에 의해 연결봉(403)이 하강작동하면서 이젝터봉(401)이 상승 회전하면서 받침대(117) 위에 놓여진 마감캡(100)을 전방의 배출가이드(118)로 배출시키는 것이다.
한편, 본 발명에는 마감캡(100)의 공구삽입홈(103)이 끼움부(203) 설치방향을 향하도록 공급레일(112)을 통해 정상 공급되었는지를 감지하는 센싱수단(300)을 더 구성하는데,
센싱수단(300)은 투입봉(202)의 상부에 돌출되게 센싱블럭(301)을 형성하고, 센싱블럭(301) 내부에 전방이 개구되도록 수용홈(302)을 형성하며, 수용홈(302)의 내부에 터치센서(306)를 설치한다.
그리고, 수용홈(302) 내부에 일단이 수용되게 감지봉(303)을 설치하고, 감지봉(303)의 선단부에는 투입봉(202)의 마감캡 투입동작시 전진하여 홀(113)을 통해 공급레일(112) 내부로 진입하여 공급레일(112) 내부에서 대기중인 마감캡의 공구삽입홈(103)으로 끼워지는 헤드(304)를 형성하여 구성한다.
이때, 헤드(304)와 센싱블럭(301) 사이에 탄지스프링(305)을 설치하여 공급레일(112) 내에 존재하는 마감캡이 반대방향으로 존재할 경우 헤드(304)가 마감캡의 일면에 부딪히면서 더이상 전진하지 못하게될때 탄지스프링(305)이 수축되면서 감지봉(303)이 수용홈(302) 내부로 진입하여 터치센서(306)를 터치하게되고, 터치센서(306)는 전기신호를 발생시켜 현재 공급레일(112)에 존재하는 다음 가공대상의 마감캡이 비정상적인 방향으로 공급되어있음을 경보하게되는 것이다.
센싱수단(300)에 의해 마감캡의 비정상적인 방향 공급이 감지될 경우 다음 작동시 투입봉(202)이 짧은 거리만 전진하여 비정상 방향으로 공급된 마감캡을 버려서 오작동을 방지하게 된다.
100: 마감캡, 103: 공구삽입홈.
110: 호퍼, 111: 바이브레이터,
112: 공급레일, 113: 홀,
114: 본체, 115: 고정전조롤러,
116: 가동전조롤러, 117: 받침대,
118: 배출가이드, 200: 캡공급수단,
201: 하우징, 202: 투입봉,
203: 끼움부, 204: 작동날개,
205: 안내가이드, 206: 작동홈,
207: 스프링, 210: 작동실린더,
211: 작동판, 212: 리턴스프링,
300: 센싱수단, 301: 센싱블럭,
302: 수용홈, 303: 감지봉,
304: 헤드, 305: 탄지스프링,
306: 터치센서, 400: 이젝터수단,
401: 이젝터봉, 402: 중심축,
403: 연결봉, 404: 인장스프링,
405: 브라켓,

Claims (4)

  1. 가공 대상이 되는 마감캡(100)이 투입되는 호퍼(110)와;
    본체(114)의 전방에 마감캡(100)의 나사부 가공을 위해 설치되는 고정전조롤러(115)와;
    고정전조롤러(115)의 일측에 좌우 움직임이 가능하게 설치되는 가동전조롤러(116)와;
    고정전조롤러(115)와 가동전조롤러(116)의 사이에 수평하게 설치되는 받침대(117)와;
    호퍼(110)의 일측으로 부터 받침대(117)의 전방에 이르도록 설치되어 마감캡(100)을 투입위치로 순차 이송하는 공급레일(112)과;
    받침대(117)의 전방에 위치하도록 설치되고, 작동실린더(210)의 작동에 따라 공급레일(112)을 통해 공급된 마감캡(100)을 받침대(117) 위로 공급하는 캡공급수단(200)과;
    받침대(117)의 전방 하측에 설치되어 나사부 가공이 완료된 마감캡(100)을 배출시키는 배출가이드(118)와;
    나사부 가공 완료시 받침대(117) 위에 올려진 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 배출시키는 이젝터수단(400); 으로 구성하고,
    상기 캡공급수단(200)은,
    받침대(117)의 전방에 위치하도록 설치되는 하우징(201)과;
    선단부에 공급레일(112)에서 배출되는 마감캡(100)이 놓여질 수 있도록 'U'자 모양의 단면구조로 형성되어 중앙홈(208)이 구비되고, 하우징(201) 내에서 전후진 가능하게 설치되는 안내가이드(205)와;
    안내가이드(205)의 양측벽면 내측에 형성되는 작동홈(206)과;
    작동홈(206) 내부에 투입되는 스프링(207)과;
    안내가이드(205)의 중앙홈(208)에 전후진 가능하게 끼워지고, 끝단에는 마감캡(100)의 공구삽입홈(103)에 끼워지기 위한 끼움부(203)가 돌출되게 형성되어 있는 투입봉(202)과;
    작동홈(206) 내부로 삽입되도록 투입봉(202)의 양측에 돌출되게 형성되는 작동날개(204)와;
    투입봉(202)의 후단부와 연결된 상태로 하우징(201)의 후방에 리턴스프링(212)에 의해 탄지된 상태로 이격되게 설치되는 작동판(211)과;
    작동판(211)을 전후진 작동시키는 작동실린더(210);로 구성하여
    투입봉(202)이 전진작동할때 안내가이드(205)가 전방의 고정전조롤러(115)의 전면에 접촉될때까지 연동하고, 이후 투입봉(202)이 더욱 전진하여 받침대(117) 위에 마감캡(100)을 위치시키는 것을 특징으로 하는 랙하우징용 캡의 전조장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이젝터수단(400)은
    본체(114)에 형성되는 중심축(402)에 일단이 회전 가능하게 끼워져 설치되고, 타단은 받침대(117) 위에 위치하여 받침대(117) 위로 공급되는 마감캡(100)에 의해 후퇴작동하는 이젝터봉(401)과;
    이젝터봉(401)의 받대측에 연장되게 형성되는 연결봉(403)과;
    본체(114)의 내부에 설치되는 브라켓(405)과;
    연결봉(403)과 브라켓(405)의 사이를 연결하는 인장스프링(404); 으로 구성하여 마감캡(100)의 나사부 가공이 완료된 후 인장스프링(404)의 수축력에 의해 이젝터봉(401)이 전방으로 회전하면서 가공 완료된 마감캡(100)을 배출가이드(118)로 밀어내도록 구성한 것을 특징으로 하는 랙하우징용 캡의 전조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    마감캡(100)의 공구삽입홈(103)이 끼움부(203) 설치방향을 향하도록 공급레일(112)을 통해 정상 공급되었는지를 감지하는 센싱수단(300)을 더 구성하되,
    센싱수단(300)은
    투입봉(202)의 상부에 돌출되게 형성되는 센싱블럭(301)과;
    센싱블럭(301) 내부에 전방이 개구되도록 형성되고, 내부에 터치센서(306)가 내장되는 수용홈(302)과;
    수용홈(302) 내에 일단이 수용되게 설치되는 감지봉(303)과;
    공급레일(112)의 끝단에 형성되는 홀(113)과;
    감지봉(303)의 선단부에 형성되고, 투입봉(202)의 마감캡 투입동작시 전진하여 홀(113)을 통해 공급레일(112) 내부로 진입하여 대기중인 마감캡의 공구삽입홈(103)으로 끼워지는 헤드(304); 로 구성하여
    마감캡의 공구삽입홈(103)이 반대방향을 향하도록 위치하였을때 헤드(304)가 마감캡의 일면에 부딪히면서 전진하지 못하게되어 감지봉(303)이 터치센서(306)에 접촉되면서 마감캡(100)의 비정상적인 공급상태를 감지하도록 구성한 것을 특징으로 하는 랙하우징용 캡의 전조장치.
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