CN210877339U - 一种滚丝机的自动送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚丝机的自动送料机构，包括机构底座，所述机构底座水平安装在滚丝机的工作平台上；所述机构底座的上侧沿前后方向设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第一滑块；本实用新型有了弹簧的作用，当右牙轮开始向右退回时，工件送料槽在弹簧弹力的作用下迅速与左牙轮分离，避免了送料架整体在自动退回时，左牙轮会刮伤工件，或者当送料架在后退的过程中由于磁铁磁力不足而导致工件从料架上脱落，此两种情况都会损伤工件，导致工件不良的问题，还利用永磁铁的磁力使工件和送料槽紧紧贴合在一起，能实现工件在夹具上的快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于滚丝机送料领域。
背景技术
滚丝机(也称滚牙机)是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内，在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
滚丝机里的二个滚轮滚制螺纹，此过程不仅能迅速且精确的大量生产螺纹零件，且与切割方式所生产的螺纹相比，滚制螺纹零件有更大的伸张、剪力和耐用性；而滚丝机手工放料操作方式极为不便，也缺乏安全性；
本方案之前，滚丝机按照“右牙轮左移→滚牙→右牙轮退回”的流程循环工作，而工人需要判断在恰当时机将工件放入加工区域，并用手扶持工件。此过程对工人技术要求高，且极易发生危险。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种代替手工送料的一种滚丝机的自动送料机构。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种滚丝机的自动送料机构，包括机构底座，所述机构底座水平安装在滚丝机的工作平台上；所述机构底座的上侧沿前后方向设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第一滑块；所述第一滑块的上侧固定安装有第二导轨座，所述第二导轨座的上侧安装有第二导轨，所述第二导轨沿左右方向延伸，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块；所述第二滑块的上侧安装有竖向的第三导轨座，所述第三导轨座上沿竖向方向设置有第三导轨，所述第三导轨上阻尼滑动设置有第三滑块，所述第三滑块上固定安装有抱箍座；
还包括沿前后延伸的送料杆，所述送料杆的尾端固定抱紧在所述抱箍座上；
所述送料杆的前端固定安装有第四导轨座，所述第四导轨座的前端固定安装有沿左右方向延伸的第四导轨，所述第四导轨上滑动安装有第四滑块；所述第四导轨的左端固定安装有弹簧挡块，所述弹簧挡块与所述第四滑块的在左端之间设置有弹簧，自由状态下，第四滑块在弹簧的弹性顶压下滑动于所述第四导轨的右端；
所述第四滑块的前侧固定安装有轴承座，所述轴承座上通过若干轴承转动连接有向前延伸的旋转杆，所述旋转杆的前端为工件安装部，所述工件安装部上可拆卸安装有工件。
进一步的，所述工件安装部的前端部为同轴心的工件安装孔，所述工件为待滚丝的阀芯密封螺母，所述阀芯密封螺母包括滚丝段和非滚丝段；所述待滚丝的阀芯密封螺母非滚丝段对应同轴心活动插入所述工件安装孔中；所述安装孔的孔底端固定设置有能吸持所述工件的永磁铁。
进一步的，所述机构底座的尾端固定安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有沿前后方向延伸的气缸，所述气缸的推杆通过浮动接头与所述第二导轨座的侧部同步连接；所述推杆通过浮动接头带动第二导轨座和第一滑块沿所述第一导轨前后滑动。
进一步的，所述第一导轨的前后端分别固定安装有前挡座和后挡座，所述前挡座和后挡座上相对设置有液压缓冲器。
进一步的，所述第二滑块上镂空设置有条形键槽，所述条形键槽沿左右方向延伸，还包括若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向下穿过所述条形键槽并锁紧在所述第二导轨座上的螺纹锁紧孔中；所述第二导轨座的左侧螺纹设置有沿左右方向延伸的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的螺柱端部与所述第二滑块的左端顶压接触，拧动所述第一调节螺栓能微调所述第二滑块的位置。
进一步的，所述第三导轨座的顶端设置有水平的顶壁，所述顶壁上镂空设置有螺纹孔；还包括与顶壁上镂空的螺纹孔相配合的第二调节螺栓，第二调节螺栓的螺杆穿过所述顶壁上镂空的设置有螺纹孔，且所述第二调节螺栓的下端顶压接触所述第三滑块的上端；所述第三滑块上设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓拧紧后，所述第三滑块不能上下滑动。
有益效果：本实用新型有了弹簧的作用，当右牙轮开始向右退回时，工件送料槽在弹簧弹力的作用下迅速与左牙轮分离，避免了送料架整体在自动退回时，左牙轮会刮伤工件，或者当送料架在后退的过程中由于磁铁磁力不足而导致工件从料架上脱落，此两种情况都会损伤工件，导致工件不良的问题，还利用永磁铁的磁力使工件和送料槽紧紧贴合在一起，能实现工件在夹具上的快速拆装。
附图说明
附图1为该机构与滚丝机的左牙轮和右压轮配合示意图；
附图2为该机构的整体第一结构示意图；
附图3为该机构的整体第二结构示意图；
附图4为该机构的整体第三结构示意图；
附图5为该机构的第二滑块处的局部放大示意图；
附图6为该机构的送料杆与抱箍配合示意图；
附图7为该机构的第四滑块处的局部放大示意图；
附图8为工件与工件安装部相互分离时的示意图；
附图9为工件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
一，本机构的结构介绍：
如附图1至9所示的一种滚丝机的自动送料机构，包括机构底座12，所述机构底座12水平安装在滚丝机的工作平台上；所述机构底座12的上侧沿前后方向设置有第一导轨14，所述第一导轨14上滑动设置有第一滑块13；所述第一滑块13的上侧固定安装有第二导轨座15，所述第二导轨座15的上侧安装有第二导轨42，所述第二导轨42沿左右方向延伸，所述第二导轨42上滑动安装有第二滑块32；所述第二滑块32的上侧安装有竖向的第三导轨座2，所述第三导轨座2上沿竖向方向设置有第三导轨6，所述第三导轨6上滑动设置有第三滑块1，所述第三滑块1上固定安装有抱箍座16；
还包括沿前后延伸的送料杆7，所述送料杆7的尾端固定抱紧在所述抱箍座16上；
所述送料杆7的前端固定安装有第四导轨座37，所述第四导轨座37的前端固定安装有沿左右方向延伸的第四导轨22，所述第四导轨22上滑动安装有第四滑块23；所述第四导轨22的左端固定安装有弹簧挡块21，所述弹簧挡块21与所述第四滑块23的在左端之间设置有弹簧20，自由状态下，第四滑块23在弹簧20的弹性顶压下滑动于所述第四导轨22的右端；
所述第四滑块23的前侧固定安装有轴承座19，所述轴承座19上通过若干轴承转动连接有向前延伸的旋转杆18，所述旋转杆18的前端为工件安装部36，所述工件安装部36上可拆卸安装有工件17；
所述工件安装部36的前端部为同轴心的工件安装孔41，所述工件17为待滚丝的阀芯密封螺母，所述阀芯密封螺母包括滚丝段38和非滚丝段39；所述待滚丝的阀芯密封螺母非滚丝段39对应同轴心活动插入所述工件安装孔41中；所述安装孔41的孔底端固定设置有能吸持所述工件17的永磁铁，便于根据的快速拆装。
所述机构底座12的尾端固定安装有气缸座10，所述气缸座10上固定安装有沿前后方向延伸的气缸8，所述气缸8的推杆9通过浮动接头11与所述第二导轨座15的侧部同步连接；所述推杆9通过浮动接头11带动第二导轨座15和第一滑块13沿所述第一导轨14前后滑动。
所述第一导轨14的前后端分别固定安装有前挡座25和后挡座24，所述前挡座25和后挡座24上相对设置有液压缓冲器27；起到缓冲作用，避免气缸推进过快因滑块的惯性刚性撞击到前挡座25和后挡座24；
所述第二滑块32上镂空设置有条形键槽30，所述条形键槽30沿左右方向延伸，还包括若干锁紧螺栓31，所述锁紧螺栓31向下穿过所述条形键槽30并锁紧在所述第二导轨座15上的螺纹锁紧孔中；所述第二导轨座15的左侧螺纹设置有沿左右方向延伸的第一调节螺栓110，所述第一调节螺栓110的螺柱端部与所述第二滑块32的左端顶压接触，拧动所述第一调节螺栓110能微调所述第二滑块32的位置。
所述第三导轨座2的顶端设置有水平的顶壁103，所述顶壁103上镂空设置有螺纹孔；还包括与顶壁103上镂空的螺纹孔相配合的第二调节螺栓5，第二调节螺栓5的螺杆穿过所述顶壁103上镂空的设置有螺纹孔，且所述第二调节螺栓5的下端顶压接触所述第三滑块1的上端；所述第三滑块1上设置有第二锁紧螺栓109，所述第二锁紧螺栓109拧紧后，所述第三滑块1不能上下滑动。
二，本机构的工作方法和工作原理介绍：
送料杆7的左右调节：
先将各锁紧螺栓31拧松，使第二滑块32处于能沿第二导轨42滑动状态，然后将第二滑块32先滑动至第二导轨42的左端，然后通过拧动第一调节螺栓110，使第一调节螺栓110向右推进，第一调节螺栓110的向右推进会同步带动第二滑块32缓慢向右推进，直至第二滑块32向右滑动到预定的位置，从而实现了对送料杆7的左右调节；
送料杆7的上下调节：
先将第二锁紧螺栓109相对拧松，使第三滑块1能上下阻尼滑动，然后拧动第二调节螺栓5，使第二调节螺栓5缓慢向下推进，进而带动第三滑块1向下滑移至预定的位置，然后重新拧紧第二锁紧螺栓109，使第三滑块1不能上下滑动；从而实现了对送料杆7的上下调节；
工作过程：
送料杆7的左右位置和上下位置都调节位置后确保了后续的送料杆7的向前推进能使工件安装部36上的工件17推进至滚丝机的左牙轮33与右牙轮35之间；
送料杆7的左右位置和上下位置都调节完毕后启动气缸8，进而使推杆9向前推进，推杆9通过浮动接头11带动第二导轨座15和第一滑块13沿所述第一导轨14向前推进，进而使送料杆7向前推进，直至工件安装部36上的工件17(待滚丝的阀芯密封螺母)上的滚丝段38推进至滚丝机的左牙轮33与右牙轮35之间；
工件被滚压的过程：右牙轮35进给时会把工件17(待滚丝的阀芯密封螺母)上的滚丝段38向左推向左牙轮33，最终使工件17(待滚丝的阀芯密封螺母)上的滚丝段38被夹设在右牙轮35与左牙轮33之间，然后启动滚压工序，右牙轮35与左牙轮33对工件17(待滚丝的阀芯密封螺母)上的滚丝段38进行滚丝，上述过程中右牙轮35向左推动工件17时会使第四滑块23克服弹簧20的弹力适应性的左滑一段距离；
滚牙工序完成后，右牙轮35开始向右退回到初始位置，而此时工件17不受右牙轮35向左的推力，进而使第四滑块23恢复到自由状态，进而在弹簧20的弹性力作用下使使已加工好的工件17同步向右运动至初始状态；
启动气缸8，进而使推杆9向后收缩，进而带动已被加工好的工件17同步向后收缩，进而使加工好的工件17退回，然后取下已经加工好的工件17；实现一个工作循环。
上述过程中，有了弹簧的作用，当右牙轮开始向右退回时，工件送料槽在弹簧弹力的作用下迅速与左牙轮分离，避免了送料架整体在自动退回时，左牙轮会刮伤工件，或者当送料架在后退的过程中由于磁铁磁力不足而导致工件从料架上脱落，此两种情况都会损伤工件，导致工件不良。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：包括机构底座(12)，所述机构底座(12)水平安装在滚丝机的工作平台上；所述机构底座(12)的上侧沿前后方向设置有第一导轨(14)，所述第一导轨(14)上滑动设置有第一滑块(13)；所述第一滑块(13)的上侧固定安装有第二导轨座(15)，所述第二导轨座(15)的上侧安装有第二导轨(42)，所述第二导轨(42)沿左右方向延伸，所述第二导轨(42)上滑动安装有第二滑块(32)；所述第二滑块(32)的上侧安装有竖向的第三导轨座(2)，所述第三导轨座(2)上沿竖向方向设置有第三导轨(6)，所述第三导轨(6)上阻尼滑动设置有第三滑块(1)，所述第三滑块(1)上固定安装有抱箍座(16)；
还包括沿前后延伸的送料杆(7)，所述送料杆(7)的尾端固定抱紧在所述抱箍座(16)上；
所述送料杆(7)的前端固定安装有第四导轨座(37)，所述第四导轨座(37)的前端固定安装有沿左右方向延伸的第四导轨(22)，所述第四导轨(22)上滑动安装有第四滑块(23)；所述第四导轨(22)的左端固定安装有弹簧挡块(21)，所述弹簧挡块(21)与所述第四滑块(23)的在左端之间设置有弹簧(20)，自由状态下，第四滑块(23)在弹簧(20)的弹性顶压下滑动于所述第四导轨(22)的右端；
所述第四滑块(23)的前侧固定安装有轴承座(19)，所述轴承座(19)上通过若干轴承转动连接有向前延伸的旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的前端为工件安装部(36)，所述工件安装部(36)上可拆卸安装有工件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：所述工件安装部(36)的前端部为同轴心的工件安装孔(41)，所述工件(17)为待滚丝的阀芯密封螺母，所述阀芯密封螺母包括滚丝段(38)和非滚丝段(39)；所述待滚丝的阀芯密封螺母非滚丝段(39)对应同轴心活动插入所述工件安装孔(41)中；所述安装孔(41)的孔底端固定设置有能吸持所述工件(17)的永磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：所述机构底座(12)的尾端固定安装有气缸座(10)，所述气缸座(10)上固定安装有沿前后方向延伸的气缸(8)，所述气缸(8)的推杆(9)通过浮动接头(11)与所述第二导轨座(15)的侧部同步连接；所述推杆(9)通过浮动接头(11)带动第二导轨座(15)和第一滑块(13)沿所述第一导轨(14)前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：所述第一导轨(14)的前后端分别固定安装有前挡座(25)和后挡座(24)，所述前挡座(25)和后挡座(24)上相对设置有液压缓冲器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：所述第二滑块(32)上镂空设置有条形键槽(30)，所述条形键槽(30)沿左右方向延伸，还包括若干锁紧螺栓(31)，所述锁紧螺栓(31)向下穿过所述条形键槽(30)并锁紧在所述第二导轨座(15)上的螺纹锁紧孔中；所述第二导轨座(15)的左侧螺纹设置有沿左右方向延伸的第一调节螺栓(110)，所述第一调节螺栓(110)的螺柱端部与所述第二滑块(32)的左端顶压接触，拧动所述第一调节螺栓(110)能微调所述第二滑块(32)的位置。
6.根据权利要求5所述的一种滚丝机的自动送料机构，其特征在于：所述第三导轨座(2)的顶端设置有水平的顶壁(103)，所述顶壁(103)上镂空设置有螺纹孔；还包括与顶壁(103)上镂空的螺纹孔相配合的第二调节螺栓(5)，第二调节螺栓(5)的螺杆穿过所述顶壁(103)上镂空的设置有螺纹孔，且所述第二调节螺栓(5)的下端顶压接触所述第三滑块(1)的上端；所述第三滑块(1)上设置有第二锁紧螺栓(109)，所述第二锁紧螺栓(109)拧紧后，所述第三滑块(1)不能上下滑动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112642975A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 周大胜 | 一种用于螺纹花键同步滚压成型的自动加工设备 |
| CN114289652A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-08 | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 | 网纹滚丝机浮动工装匹配自动上下料装置 |
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