CN205733023U - 一种空心轴加工机床的尾座结构 - Google Patents

Abstract

一种空心轴加工机床的尾座结构，固定空心轴的尾座体上分别安装有纵向驱动机构和横向驱动机构，其中横向驱动机构安装于纵向驱动机构，通过这两个机构实现二维方向的移动，可有效减少纵向驱动机构所需的行程，从而缩短尾座导轨的长度，减小设备体积。

Description

一种空心轴加工机床的尾座结构

技术领域

本实用新型涉及空心轴加工设备，特别是涉及一种加工空心轴的机床的尾座结构。

背景技术

如图1所示，空心轴即在轴体101的轴线中心上制有一轴向通孔102。空心轴零件需要加工外圆面，该外圆面在机床上加工时，需要借助与零件内通孔配合的带有锥度的芯棒来完成，如图2所示，芯棒的棒体201带有锥度，端部装有抵紧于空心轴端部的夹具202，空心轴另一端部则设有安装于机床支架上的顶紧盘301，还有驱动顶紧盘向空心轴施压的顶紧气缸401。该机床通过夹具和顶紧盘的作用使得空心轴内孔紧贴锥度芯棒外锥面，实现空心轴和夹具、顶紧盘一起跟着主轴转动，配合刀具完成外圆面的车削加工。

批量生产时，夹具固定安装在机床主轴上，若非更换零件类型，一般不拆卸下来。而当加工较长工件时，上料需要将尾座纵向（与主轴轴线同向）后移留出避空位，零件左端面对准锥度芯棒右端面，套在锥度芯棒上；下料同样需要将尾座纵向后移留出避空位，零件向右移到与锥度芯棒完全脱开，才可以取走。由于上下料都需要将尾座纵向后移，尾座导轨需要有零件一倍以上的后退位置，才能留出零件上下料的避空位，所以造成尾座导轨需要做得很长，也造成了机床整机长度较长，机床占地面积增加。

发明内容

本实用新型旨在提供一种横向移动的空心轴加工机床尾座结构，以缩短尾座导轨的长度，减小设备体积。

本实用新型所述的空心轴加工机床的尾座结构，包括内部装有尾座轴的尾座体，尾座轴的两端分别装有顶紧空心轴的顶紧盘和驱动尾座轴沿轴向移动的顶紧驱动器；有带动尾座体纵向移动纵向驱动机构，和带动尾座体横向移动横向驱动机构。

本实用新型所述的空心轴加工机床的尾座结构，尾座体可以在纵向驱动机构和横向驱动机构的带动下实现纵向移动和横向移动，工作时，尾座体固定，顶紧盘在顶紧驱动器和尾座轴的作用下抵紧于空心轴的一端，将空心轴压向锥度芯棒，从而将空心轴固定；而当更换空心轴或空心轴上料时，纵向驱动机构带动尾座体纵向移动，使得顶紧盘移开，直至移开一定距离后，横向驱动机构再带动尾座体作横向移动，留出空心轴上下料的避空位，直至上下料完成后，纵向驱动机构和横向驱动机构再反向运动，带动尾座结构复位。通过纵向驱动机构和横向驱动机构的作用，实现二维方向的移动，可有效减少纵向驱动机构所需的行程，从而缩短尾座导轨的长度，减小设备体积。

附图说明

图1是空心轴的结构示意图。

图2是空心轴的加工状态示意图。

图3、4是本实用新型所述的空心轴加工机床的尾座结构的结构示意图。

图5是图3所示空心轴加工机床的尾座结构的局部示意图。

图6是图3所示空心轴加工机床的尾座结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种空心轴加工机床的尾座结构，包括内部装有尾座轴2的尾座体1，尾座轴的两端分别装有顶紧空心轴100的顶紧盘3和驱动尾座轴沿轴向移动的顶紧驱动器4；有带动尾座体纵向移动纵向驱动机构，和带动尾座体横向移动横向驱动机构。

所述的空心轴加工机床的尾座结构，纵向驱动机构包括安装在机床床身200上的纵向导轨51，纵向导轨与尾座轴2的轴线方向一致，有沿纵向导轨移动的尾座滑板52，尾座滑板的底部安装有与纵向导轨相配合的纵向导轨滑块53，还有驱动尾座滑板移动的驱动组件；驱动组件包括安装在机床床身200上的带有电机的电机座54，丝杆55与电机的驱动轴连接，尾座滑板的底部安装有支撑座56，支撑座上安装与丝杆配合的螺母座。电机座上的电机带动丝杆转动，丝杆则通过丝杆螺母副的作用驱动支撑座运动，从而带动支撑座上的尾座滑板做纵向移动，且其移动过程由纵向导轨副进行导向。该结构简单易行，工作稳定性高。

横向驱动机构包括安装于尾座滑板52上的横向导轨61和横向驱动器62，横向导轨的方向与尾座轴2的轴线方向互相垂直，尾座体1的底部安装有沿横向导轨移动的横向轨道滑块63，横向驱动器的驱动轴通过连接块64与尾座体连接；其中，横向驱动器62的驱动轴与连接块64之间还设置有联轴器65，横向驱动器通过联轴器带动连接块移动。连接块与尾座体连接为一体，当横向驱动器带动连接块移动时即可同时带动尾座体作横向移动，且横向导轨和横向驱动器均安装于纵向驱动机构的尾座滑板上，一方面可简化设备结构，另一方面可使得运动过程更加快捷、准确。

上述横向驱动机构设置于纵向驱动机构上，两者间设置有驱动器和导轨副，该种结构难以保证两个机构之间的连接强度，当强度不足时将会极大地降低设备精度，有鉴于此，所述的空心轴加工机床的尾座结构设有将横向驱动机构固定于纵向驱动机构上的锁紧机构，包括安装于尾座体1上的锁紧驱动器71，锁紧驱动器的驱动轴方向同时垂直于纵向导轨51和横向导轨61的方向，尾座滑板52上固定安装有固定座72，固定座上设有卡槽，锁紧驱动器的驱动轴连接有顶紧块73，顶紧块穿过固定座的卡槽，且其直径大于固定座的卡槽；锁紧驱动器71的驱动轴与顶紧块73之间设有锁紧联轴器74。该锁紧机构通过锁紧驱动器拉紧顶紧块，使得顶紧块与固定座相互卡紧，从而实现纵向驱动机构和横向驱动机构的相互锁定，其结构简单，操作方便。

所述的顶紧驱动器4、横向驱动器62、锁紧驱动器71可以是气缸，也可以是液压缸或其它相关设备。

所述的空心轴加工机床的尾座结构，尾座体1纵向的两侧均设置有防护板8，防护板将横向驱动机构包覆于其内侧。因横向驱动机构设置于尾座滑板上，完全暴露于设备表面，通过防护板的设置，可有效保护设备，防止设备受损。

Claims (9)

1.一种空心轴加工机床的尾座结构，包括内部装有尾座轴（2）的尾座体（1），尾座轴的两端分别装有顶紧空心轴的顶紧盘（3）和驱动尾座轴沿轴向移动的顶紧驱动器（4），其特征在于：有带动尾座体纵向移动纵向驱动机构，和带动尾座体横向移动横向驱动机构。

2.根据权利要求1所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：纵向驱动机构包括安装在机床床身上的纵向导轨（51），纵向导轨与尾座轴（2）的轴线方向一致，有沿纵向导轨移动的尾座滑板（52），尾座滑板的底部安装有与纵向导轨相配合的纵向导轨滑块（53），还有驱动尾座滑板移动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：驱动组件包括安装在机床床身上的带有电机的电机座（54），丝杆（55）与电机的驱动轴连接，尾座滑板的底部安装有支撑座（56），支撑座上安装与丝杆配合的螺母座。

4.根据权利要求1所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：横向驱动机构包括横向导轨（61）和横向驱动器（62），横向导轨的方向与尾座轴（2）的轴线方向互相垂直，尾座体（1）的底部安装有沿横向导轨移动的横向轨道滑块（63），横向驱动器的驱动轴通过连接块（64）与尾座体连接。

5.根据权利要求4所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：横向导轨（61）和横向驱动器（62）均安装于纵向驱动机构上。

6.根据权利要求4或5所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：横向驱动器（62）的驱动轴与连接块（64）之间还设置有联轴器（65），横向驱动器通过联轴器带动连接块移动。

7.根据权利要求1所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：有将横向驱动机构固定于纵向驱动机构上的锁紧机构，包括安装于尾座体（1）上的锁紧驱动器（71），锁紧驱动器的驱动轴方向同时垂直于纵向导轨（51）和横向导轨（61）的方向，尾座滑板（52）上固定安装有固定座（72），固定座上设有卡槽，锁紧驱动器的驱动轴连接有顶紧块（73），顶紧块穿过固定座的卡槽，且其直径大于固定座的卡槽。

8.根据权利要求7所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：锁紧驱动器（71）的驱动轴与顶紧块（73）之间设有锁紧联轴器（74）。

9.根据权利要求1所述的空心轴加工机床的尾座结构，其特征在于：尾座体（1）纵向的两侧均设置有防护板（8），防护板将横向驱动机构包覆于其内侧。