CN102626800A - 卧式球笼杆部钻孔机床 - Google Patents

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周庆成
金平
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Abstract

本发明公开了卧式球笼杆部钻孔专用机床结构,包括有筐型床身,动力头、工装部件、立柱都固定在筐型床身上,分度驱动部件固定在立柱上;所述的工装部件上放置工件,分度驱动部件将工件固定,左右两边动力头通过液压实现进给/退回,分度驱动部件进行分度,左右两边动力头通过液压实现进给/退回,中间动力头进给/退回,分度驱动部件进行分度,中间动力头进给/退回,分度驱动部件对工件固定的动作退回。工件手动上下料,自动夹紧、采用高刚性动力头,一次装夹完成球笼杆部带倒角的十字销孔、一字销孔的加工功能。

Description

卧式球笼杆部钻孔机床
技术领域
[0001] 本发明涉及钻孔机床技术领域,特别是涉及一种卧式球笼杆部钻孔机床。
背景技术
[0002] 球笼式万向节常见于轿车的前置前驱动装置及其它要求较高的机械传动装置中。球笼式万向节主要有外球道的星形套、钢球、保持架及带有内球道的钟形壳组成。一般钟形壳的杆部有带倒角的十字销孔、一字销孔。这些销孔采用传统的机床和工艺加工,流程繁琐,操作强度相对较高。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而设计的一种卧式球笼杆部钻孔机床,倒角钻孔工件放在夹具部件上,由驱动分度部件固定、分度。工件手动上下料,自动夹紧,一次装夹完成十字销孔或一字销孔的倒角及钻孔加工功能。
[0004] 本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种卧式球笼杆部钻孔机床,包括筐型床身、立柱、分度驱动部件、工装部件、动力头,所述立柱固定在筐型床身上表面,所述分度驱动部件固定在立柱上部,所述工装部件固定在筐型床身上表面、立柱的两个支脚间,并且分度驱动部件的定位轴心线与工装部件的轴心线重合,所述动力头有三个,均固定在筐型床身上表面,其中两个动力头安装在工装部件两侧,另外一个动力头在工装部件的另一侧,并且与所述前两个动力头间的夹角均为90度,所述三个动力头的轴线均通过工装部件的中心。
[0005] 所述动力头与筐型床身的上表面垂直放置。
[0006] 由于采用了如上技术方案,本发明具有如下特点:
一次装夹完成十字销孔或一字销孔的倒角及钻孔加工功能。简化加工工艺,大大降低人的劳动强度,产品的稳定性和精度都得到很大的提高。
附图说明
[0007] 图I为本发明结构示意图。
具体实施方式
[0008] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0009] 如图I所示,卧式球笼杆部钻孔机床,包括有筐型床身1,动力头2与筐型床身I之间以螺栓连接,工装部件3、立柱4与筐型床身I之间同样以螺栓连接,分度驱动部件5固定在立柱4上,三个动力头2轴线过工装部件3的中心,分度 驱动部件5的定位轴心线与工装部件3的轴心线重合。
[0010] 本发明的动作原理:加工工件手动放到工装部件3工作台上,左右动力头2同时进退,分度驱动部件5分度,中间动力头进退。
[0011] 动作时序为(十字销孔):上料——工件夹紧——左右动力头2倒角——工件90°分度——左右动力头2倒角——中间动力头2钻孔——工件90°分度——中间动力头2钻?L—工件松开一下料。
[0012] 动作时序为(一字销孔):上料——工件夹紧——左右动力头2倒角——工件90°分度一中间动力头2钻孔一工件松开一下料。
[0013] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1. 一种卧式球笼杆部钻孔机床,其特征在于,包括筐型床身、立柱、分度驱动部件、工装部件、动力头,所述立柱固定在筐型床身上表面,所述分度驱动部件固定在立柱上部,所述工装部件固定在筐型床身上表面、立柱的两个支脚间,并且分度驱动部件的定位轴心线与工装部件的轴心线重合,所述动力头有三个,均固定在筐型床身上表面,其中两个动力头安装在工装部件两侧,另外一个动力头在工装部件的另一侧,并且与所述前两个动力头间的夹角均为90度,所述三个动力头的轴线均通过工装部件的中心。
2.如权利要求I所述的卧式球笼杆部钻孔机床,其特征在于,所述动力头与筐型床身的上表面垂直放置。
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