KR101629632B1 - 보링 툴 어태치먼트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보링 툴 어태치먼트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는, 중앙에 센터 홀(212)이 형성되고 센터 홀(212)의 양측에 각각 제1, 제2 수납부(214)(216)가 형성되며 제1 수납부(214)의 일측에 슬라이더 수납부(218)가 형성된 하우징(210), 하우징(210)의 슬라이더 수납부(218)에 수납되어 수직방향으로 선형 이동되고 일측에는 경사지게 키 웨이(236)가 형성되며 키 웨이(236)가 제1 수납부(214)에 수납되는 제1 슬라이더(230), 슬라이더 수납부(218)의 외측에 설치되어 제1 슬라이더(230)의 선형이동을 안내하는 가이드(220) 및 하우징(210)의 센터 홀(212)에 바디(242)가 설치되고 바디(242)의 일측에 섕크(244)가 형성되며 바디(242)의 타측에 키 웨이(236)와 결합되도록 키(246)가 형성된 제2 슬라이더(240)를 포함한다.
Figure R1020090122519
보링 툴, 어태치먼트, 구경 가변, 키, 키 웨이

Description

보링 툴 어태치먼트 {Attachment of the boring tool}
본 발명은 보링 툴 어태치먼트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보링 머신에 장착되어 대구경의 보링가공, 홈 가공, 나사 가공, 단면 가공 등을 수행할 수 있도록 전방에 보링 툴이 장착되는 보링 툴 어태치먼트에 관한 것이다.
일반적으로 보링 머신에는 보링 툴 어태치먼트가 부가되어 장착될 수 있고, 상술한 보링 툴 어태치먼트는 보링 툴(boring tool)이 장착되어 대구경의 보링가공, 홈(grooving) 가공, 나사 가공, 단면(facing) 가공 등을 수행한다.
또한, 상술한 보링 툴 어태치먼트는 보링 툴의 위상을 가변하여 다양한 구경의 크기에 적용할 수 있도록 구성된다.
종래의 보링 툴 어태치먼트는 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
첨부도면 도 1은 종래의 보링 툴 어태치먼트를 설명하기 위한 도면으로서, (a)는 보링 툴 어태치먼트의 전방을 보인 사시도이고, (b)는 보링 툴 어태치먼트의 후방을 보인 사시도이며, 도 2는 종래의 보링 툴 어태치먼트의 구성을 설명하기 위한 예시도면이다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 종래의 보링 툴 어태치먼트는 하우징(10)의 전방에 슬라이더(20)가 설치되고, 하우징(10)의 중앙에는 배면방향으로 툴 섕크(30)가 설치된다.
또한, 상술한 하우징(10)의 상측에는 어태치먼트를 옮길 때에 와이어 또는 훅 등이 걸리도록 하는 고리(60)가 설치될 수 있다.
또한, 상술한 슬라이더(20)의 전방에는 보링 툴(T)이 장착될 수 있고, 이때 보링 툴(T)은 일측에 T볼트가 형성될 수 있고, 그 T볼트는 상술한 슬라이더(20)의 전방에 형성된 T그루브(26)에 삽입되어 고정되는 것일 수 있다.
또한, 종래의 보링 툴 어태치먼트의 내부구성을 살펴보면, 도 2에 나타낸 바와 같이, 슬라이더(20)의 양측에 LM가이드(22)가 형성되어 슬라이더(20)가 하우징(10)에 설치되었을 때에 슬라이더(20)가 선형 이동되도록 안내된다.
또한, 슬라이더(20)의 내측면 한쪽에는 종동 랙 기어(24)가 상술한 LM가이드(22)의 길이방향과 평행하게 형성된다.
또한, 툴 섕크(30)의 하측에는 구동 랙 기어(32)가 형성되고, 툴 섕크(30)는 상술한 하우징(10)에 설치될 때에 하우징(30)과 헛돌지 않고 보링 가공 축(W축)과 평행한 방향으로 선형 이동되도록 설치된다.
또한, 상술한 하우징(10)의 일측에는 제1 샤프트(40)와 제2 샤프트(50)가 회전가능하게 설치되고, 상술한 제1 샤프트(40)의 한쪽에는 제1 피니언 기어(42)와 제2 피니언 기어(44)가 형성되며, 상술한 제2 샤프트(50)의 한쪽에는 제3 피니언 기어(52)가 형성된다.
또한, 상술한 구동 랙 기어(32)와 상술한 제1 피니언 기어(42)가 맞물리고, 상술한 제2 피니언 기어(44)와 상수란 종동 랙 기어(24)가 맞물리며, 상술한 제3 피니언 기어(52)는 상술한 종동 랙 기어(24)와 맞물린다.
상술한 바와 같이, 구성되는 종래의 보링 툴 어태치먼트는 다음과 같이 작용된다.
보링 툴 어태치먼트는 보링머신의 스핀들에 설치되고 툴 섕크(30)는 보링머신의 W축에 장착된다.
또한 보링 툴 어태치먼트의 전방에는 보링 툴(T)이 설치된다.
이후, 스핀들이 회전하면 보링 툴(T)이 회전되면서 공작물을 가공하고, 구경을 가변하고자 할 때에는 W축이 구동되어 툴 섕크(30)를 당기거나 밀게 된다.
즉, 툴 섕크(30)는 선형이동하게 되고 이로써 툴 섕크(30)는 제1 샤프트(40)를 회전시키며, 제1 샤프트(40)의 회전구동에 의해 슬라이더(20)가 직경이 확장되는 방향으로 선형 이동된다.
또한, 상술한 제2 샤프트(50)는 무부하상태로서 상술한 슬라이더(20)가 선형이동 될 때에 안정적으로 이동되도록 안정화시키는 것이다.
이로써 슬라이더(20)에 장착된 보링 툴(T)이 이동되어 스핀들의 중심으로부터 보링 툴의 중심거리가 가변되는 것이다.
그러나 상술한 바와 같은 종래의 보링 툴 어태치먼트는 다음과 같은 문제점이 지적된다.
상술한 슬라이더(20)를 이동시키기 위해서는 기어연결 구성에 의해 전동되는 데 이때 기어는 백-래시(backlash)가 존재하므로 정밀제어가 곤란한 문제점이 있다.
또한, 툴 섕크(30)에서 슬라이더(20)까지 동력이 전달되는 경로에 많은 기어구성을 거치므로 구성이 무척 복잡하고, 이로써 조립작업에 많은 시간이 소요되며 또한 구성품이 많은 만큼 고장발생이 많고, 무게가 무거운 문제점이 있다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 툴 섕크의 수평 선형 운동이 슬라이더의 수직 선형운동으로 변환될 때에 정밀하게 제어할 수 있도록 하고, 구성품을 간소화하여 경량을 실현하며 고장의 발생 확률을 낮출 수 있도록 하는 보링 툴 어태치먼트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는, 중앙에 센터 홀이 형성되고 센터 홀의 양측에 각각 제1, 제2 수납부가 형성되며 상기 제1 수납부의 일측에 슬라이더 수납부가 형성된 하우징; 상기 하우징의 상기 슬라이더 수납부에 수납되어 수직방향으로 선형 이동되고 일측에는 경사지게 키 웨이가 형성되며 상기 키 웨이가 상기 제1 수납부에 수납되는 제1 슬라이더; 상기 슬라이더 수납부의 외측에 설치되어 상기 제1 슬라이더의 선형이동을 안내하는 가이드; 및 상기 하우징의 상기 센터 홀에 바디가 설치되고 상기 바디의 일측에 섕크가 형성되며 상기 바디의 타측에 상기 키 웨이와 결합되도록 키가 형성된 제2 슬라이더; 를 포함한다.
또한, 상기 제1 슬라이더는, 상기 제1 슬라이더의 일측에 상기 키 웨이가 형성된 키 웨이 블록이 더 배치되는 것일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는 툴 섕크의 수평 선형 운동이 슬라이더의 수직 선형운동으로 변환될 때에 키와 키 웨이에 의해 직결되므로 키의 선형이동거리를 제어함으로써 슬라이더의 선형이동거리를 정밀하게 제어할 수 있도록 하다.
또한, 본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는 구성품을 종래의 보링 툴 어태치먼트에 비교하여 구성품이 간소화되므로 경량을 실현할 수 있고 아울러 고장의 발생 확률을 낮출 수 있다
또한, 본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는 동력이 전달될 때에 제1 슬라이더와 제2 슬라이더가 직결되므로 전달동력의 손실이 적어 강력한 고속 절삭을 수행하는 데에 유리할 수 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하, 도 3 내지 도6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트에 대해서 설명한다.
첨부도면 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트가 보링 머신에 장착된 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트의 구성을 설명하기 위한 조립상태의 단면도면 및 분해도면이다.
도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트(200)는 보링 머신(100)의 스핀들(120)에 장착되어 사용될 수 있다.
또한, 도 4에 나타낸 바와 같이, 보링 툴 어태치먼트(200)의 섕크(244)는 스핀들(120)의 내부에 구성되는 W축(110)에 장착되고, 보링 툴 어태치먼트(200)의 전방에는 보링 툴(T)이 장착될 수 있다.
상술한 보링 툴 어태치먼트(200)의 구성을 첨부도면 도 5 및 도 6을 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.
보링 툴 어태치먼트(200)는 하우징(210)의 전방에 수직방향으로 선형 이동되는 제1 슬라이더(230)가 설치되고, 상술한 하우징(210)의 내부에는 수평방향으로 선형 이동되는 제2 슬라이더(240)가 설치된다.
상술한 하우징(210)은 중앙에 센터 홀(212)이 형성되고, 센터 홀(212)의 일측에 제1 수납부(214)가 형성되며, 센터 홀(212)의 타측에 제2 수납부(216)가 형성 되고, 상술한 제1 수납부(214)의 외측에는 슬라이더 수납부(218)가 형성된다.
또한, 상술한 슬라이더 수납부(218)의 외측에는 가이드(220)가 설치될 수 있고, 상술한 가이드(220)는 상술한 제1 슬라이더(230)가 하우징(210)의 슬라이더 수납부(218)에 설치되었을 때에 제1 슬라이더(230)가 외부로 분리되지 않도록 하고 선형이동을 안내하는 것이다.
상술한 제1 슬라이더(230)는 내측에 키 웨이 블록(234)이 설치되고, 키 웨이 블록(234)의 일측에는 키 웨이(236)가 형성된다.
또한, 상술한 제1 슬라이더(230)의 외측 전방에는 보링 툴(T)이 설치될 수 있고, 이러한 보링 툴(T)은 통상적인 볼트 체결에 의해 고정될 수 있다.
또한, 상술한 제1 슬라이더(230)가 상술한 하우징(210)에 조립되면, 상술한 키 웨이 블록(234)은 상술한 하우징(210)의 제1 수납부(214)에 수납된다.
상술한 제2 슬라이더(240)는 바디(242)의 일측에 섕크(244)가 형성되고 바디(242)의 타측에는 키(246)가 형성된다.
또한, 상술한 바디(242)는 상술한 하우징(210)의 센터 홀(212)에 설치되고, 상술한 키(246)는 상술한 하우징(210)의 제1 수납부(214)의 내에 배치되며, 상술한 섕크(244)는 상술한 제2 수납부(216)에 배치된다.
또한, 상술한 키(246)는 상술한 키 웨이(236)에 삽입될 수 있고, 이때 상술한 키(246)와 상술한 키 웨이(236)는 경사지게 형성되는 것일 수 있다.
특히, 상술한 키(246)와 상술한 키 웨이(236)의 경사각도는 상술한 제2 슬라이더(240)가 선형 이동되는 운동방향과 경사를 이루는 것이고, 이때 경사각도는 예 각일 수 있다.
즉, 상술한 제2 슬라이더(240)가 수평방향으로 선형이동 되면 상술한 키(246)와 상술한 키 웨이(236)는 캠 작용되어 운동방향이 전환되어 제1 슬라이더(230)가 수직방향으로 선형 이동된다.
이하, 상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트(200)의 작용을 설명한다.
보링 툴 어태치먼트(200)의 전방에 보링 툴(T)이 설치되고, 이후 보링 툴 어태치먼트(200)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 보링머신(100)의 스핀들(120)에 설치되고, 이때, 하우징(210)이 스핀들(120)에 설치되는 것이고, 섕크(244)는 스핀들(120)의 내부에 구성되는 W축(110)에 장착되어 클램핑되는 것이다.
이후, 스핀들(120)이 회전하면 보링 툴 어태치먼트(200)는 회전하면서 보링 툴(T)을 회전시키고 이로써 구멍의 내경가공을 실시하는 것이다.
또한, 가공의 구경을 가변시키고자 할 때에는 W축(110)이 선형 이동되고, 이때 W축(110)의 이동 변위는 공작기계의 제어부에서 수치제어에 의해 정밀하게 제어될 수 있다.
상술한 바와 같이, W축(110)이 선형 이동되면 W축(110)은 섕크(244)를 밀거나 당기게 된다.
섕크(244)가 이동되면 제2 슬라이더(240)의 한쪽에 형성된 키(246)와 제1 슬라이더(230)에 형성된 키 웨이(236)는 캠 작용을 하여 운동방향이 전환되고 결국 제1 슬라이더(230)는 상술한 제2 슬라이더(240)의 운동방향과 직교되는 방향으로 운동하게 된다.
이로써, 제1 슬라이더(230)가 이동되어 보링 툴(T)의 위치가 가변되어 가공구경을 가변시킬 수 있게 된다.
특히, 상술한 키(246)와 키 웨이(236)의 캠 작용은 기어구성에 비교하여 백-래시가 없으므로 정교화게 제어가 가능하고 이로써 좀 더 정밀한 고정밀 절삭가공을 구현할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트(200)는 종래의 보링 툴 어태치먼트에 비교하여 구성요소가 간소하므로 경량화를 구현할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트(200)는 종래의 보링 툴 어태치먼트에 비교하여 구성요소가 간소하므로 각 구성요소에서 고장이 발생할 확률은 그만큼 감소될 수 있는 것이다.
다른 한편으로, 본 발명의 일실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트는 동력이 전달될 때에 제1 슬라이더(230)와 제2 슬라이더(240)가 직결되므로 전달동력의 손실이 적어 강력한 고속 절삭을 수행하는 데에 유리할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 보링 툴 어태치먼트는 보링 머신에 장착되어 보링가공, 홈 가공, 나사가공 및 단면가공에 이용될 수 있다.
도 1은 종래의 보링 툴 어태치먼트를 설명하기 위한 도면으로서,
(a)는 보링 툴 어태치먼트의 전방을 보인 사시도이고,
(b)는 보링 툴 어태치먼트의 후방을 보인 사시도이다.
도 2는 종래의 보링 툴 어태치먼트의 구성을 설명하기 위한 예시도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트가 보링 머신에 장착된 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보링 툴 어태치먼트의 구성을 설명하기 위한 조립상태의 단면도면 및 분해도면이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
10: 하우징 20: 슬라이더
22: LM가이드 24: 종동 랙 기어
26: T 그루브 30: 툴 섕크
32: 구동 랙 기어 40: 제1 샤프트
42: 제1 피니언 기어 44: 제2 피니언 기어
50: 제2 샤프트 52: 제3 피니언 기어
T: 보링 툴
100: 보링 머신 110: W축
120: 스핀들 130: 절삭유 분사장치
200: 보링 툴 어태치먼트
210: 하우징 212: 센터 홀
214: 제1 수납부 216: 제2 수납부
218: 슬라이더 수납부 220: 가이드
230: 제1 슬라이더 232: 슬라이더 블록
234: 키 웨이 블록 236: 키 웨이
240: 제2 슬라이더 242: 바디
244: 섕크 246: 키

Claims (2)

  1. 중앙에 센터 홀(212)이 형성되고 센터 홀(212)의 양측에 각각 제1, 제2 수납부(214)(216)가 형성되며 상기 제1 수납부(214)의 일측에 슬라이더 수납부(218)가 형성된 하우징(210);
    상기 하우징(210)의 상기 슬라이더 수납부(218)에 수납되어 수직방향으로 선형 이동되고 일측에는 경사지게 키 웨이(236)가 형성되며 상기 키 웨이(236)가 상기 제1 수납부(214)에 수납되는 제1 슬라이더(230);
    상기 슬라이더 수납부(218)의 외측에 설치되어 상기 제1 슬라이더(230)의 선형이동을 안내하는 가이드(220); 및
    상기 하우징(210)의 상기 센터 홀(212)에 바디(242)가 설치되고 상기 바디(242)의 일측에 섕크(244)가 형성되며 상기 상기 바디(242)의 타측에 상기 키 웨이(236)와 결합되도록 키(246)가 형성된 제2 슬라이더(240);
    를 포함하는 보링 툴 어태치먼트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 슬라이더(230)는,
    상기 제1 슬라이더(230)의 일측에 상기 키 웨이(236)가 형성된 키 웨이 블록(234)이 더 배치되는 것을 특징으로 하는 보링 툴 어태치먼트.
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JP7010446B2 (ja) * 2016-09-27 2022-01-26 株式会社アロマビット 匂い測定装置及び匂い測定システム

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