JP3252996B2 - ボーリング加工装置 - Google Patents
ボーリング加工装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
- B23B29/03435—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by means of screws and nuts
- B23B29/03439—Boring and facing heads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2229/00—Details of boring bars or boring heads
- B23B2229/16—Boring, facing or grooving heads with integral electric motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、工作機械のスピンド
ルに設定して使用するボーリング加工装置に関するもの
である。
ルに設定して使用するボーリング加工装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ボーリング加工の中でも、フェーシング
加工、リセーシング加工、テーパ加工等は特殊な加工で
あり、特別のボーリング加工装置が用いられる。このボ
ーリング加工装置は、Ｕ軸用ツールホルダを有し、Ｕ軸
用サーボモータがヘッドに固定されている。電源部はサ
ーボモータの動力線に直接接続され、信号線はサーボモ
ータに接続されている。これらの接続は、いずれも有線
式で直接的に接続されている。
加工、リセーシング加工、テーパ加工等は特殊な加工で
あり、特別のボーリング加工装置が用いられる。このボ
ーリング加工装置は、Ｕ軸用ツールホルダを有し、Ｕ軸
用サーボモータがヘッドに固定されている。電源部はサ
ーボモータの動力線に直接接続され、信号線はサーボモ
ータに接続されている。これらの接続は、いずれも有線
式で直接的に接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のボーリング加工
装置は、動力伝達機構が複雑かつ高コストであり、保守
面でも手間を要した。また、動力線と信号線の配線も複
雑であって、定常的なメンテナンスを必要としていた。
装置は、動力伝達機構が複雑かつ高コストであり、保守
面でも手間を要した。また、動力線と信号線の配線も複
雑であって、定常的なメンテナンスを必要としていた。
【０００４】このような従来技術の問題点に鑑み、本発
明の目的は、モータの駆動力をバイトホルダに伝達する
ための動力伝達機構をシンプルにして、コストを抑え、
保守面でも有利なボーリング加工装置を提供することで
ある。
明の目的は、モータの駆動力をバイトホルダに伝達する
ための動力伝達機構をシンプルにして、コストを抑え、
保守面でも有利なボーリング加工装置を提供することで
ある。
【０００５】また、本発明の他の目的は、配線処理をシ
ンプルにし、配線に関しては実質的にメンテナンスフリ
ーとしたボーリング加工装置を提供することである。
ンプルにし、配線に関しては実質的にメンテナンスフリ
ーとしたボーリング加工装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、工作機械のス
ピンドル（１１）に設定する基部を有するボーリング加
工装置において、基部（１５）に対してバイト（１４）
を支持するためのバイトホルダ（１３）と、相対的にバ
イトホルダ（１３）をバイト（１４）と一緒に基部（１
５）に対して移動させるための移動手段（２０）を設
け、移動手段（２０）はモータ（２１）を有し、基部
（１５）がスピンドル（１１）と共に回転していると
き、基部（１５）と一緒にバイトホルダ（１３）及びモ
ータ（２１）を含む移動手段（２０）が回転し、かつ、
バイトホルダ（１３）がモータ（２１）の回転駆動力に
より所定方向に移動することができる構成になっている
ことを特徴とするボーリング加工装置を要旨としてい
る。
ピンドル（１１）に設定する基部を有するボーリング加
工装置において、基部（１５）に対してバイト（１４）
を支持するためのバイトホルダ（１３）と、相対的にバ
イトホルダ（１３）をバイト（１４）と一緒に基部（１
５）に対して移動させるための移動手段（２０）を設
け、移動手段（２０）はモータ（２１）を有し、基部
（１５）がスピンドル（１１）と共に回転していると
き、基部（１５）と一緒にバイトホルダ（１３）及びモ
ータ（２１）を含む移動手段（２０）が回転し、かつ、
バイトホルダ（１３）がモータ（２１）の回転駆動力に
より所定方向に移動することができる構成になっている
ことを特徴とするボーリング加工装置を要旨としてい
る。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００８】図１は、本発明によるボーリング加工装置
を示す概念図である。図２と図３は、同じくボーリング
加工装置の概略を示す断面図である。なお、図３と図２
は互いに直交する断面を示している。
を示す概念図である。図２と図３は、同じくボーリング
加工装置の概略を示す断面図である。なお、図３と図２
は互いに直交する断面を示している。
【０００９】ボーリング加工装置１０は、工作機械のス
ピンドル１１に設定して、フェーシング加工、リセーシ
ング加工、テーパ加工等のボーリング加工を行うための
装置である。
ピンドル１１に設定して、フェーシング加工、リセーシ
ング加工、テーパ加工等のボーリング加工を行うための
装置である。
【００１０】ボーリング加工装置１０は、スピンドル１
１先端のテーパ穴部１８に対応した基部１５を有してい
る。基部１５は、ベースホルダ等と呼ばれることもあ
る。基部１５の細径側には、スピンドル内のコレットチ
ャック（図示せず）と協働するスタッドボルト１７が設
けてある。基部１５の太径側には、把持部１６が形成さ
れている。把持部１６は、工具交換の際に工作機械のツ
ールチェンジャのアームに支持される。
１先端のテーパ穴部１８に対応した基部１５を有してい
る。基部１５は、ベースホルダ等と呼ばれることもあ
る。基部１５の細径側には、スピンドル内のコレットチ
ャック（図示せず）と協働するスタッドボルト１７が設
けてある。基部１５の太径側には、把持部１６が形成さ
れている。把持部１６は、工具交換の際に工作機械のツ
ールチェンジャのアームに支持される。
【００１１】基部１５と把持部１６は着脱可能な構成に
なっていても良いし、一体的に構成しても良い。いずれ
にせよ、使用時には、両者は固定関係に保たれる。
なっていても良いし、一体的に構成しても良い。いずれ
にせよ、使用時には、両者は固定関係に保たれる。
【００１２】把持部１６には、バイトホルダ設定部２５
が接続されている。バイトホルダ設定部２５には、バイ
ト１４を支持するためのバイトホルダ１３と、バイトホ
ルダ１３を往復移動するための移動手段２０が設けられ
ている。
が接続されている。バイトホルダ設定部２５には、バイ
ト１４を支持するためのバイトホルダ１３と、バイトホ
ルダ１３を往復移動するための移動手段２０が設けられ
ている。
【００１３】移動手段２０は、サーボモータ２１、送り
ネジ２２、検出器２３から構成されている。検出器２３
としては、例えばレゾルバを用いることができる。
ネジ２２、検出器２３から構成されている。検出器２３
としては、例えばレゾルバを用いることができる。
【００１４】バイトホルダ１３は、送りネジ２２に係合
するナット２８、及び、断面楔形の足部２７（図３参
照）を有している。足部２７はバイトホルダ設定部２５
のレール部２６に支持され、レール部２６に沿ってスラ
イド可能である。
するナット２８、及び、断面楔形の足部２７（図３参
照）を有している。足部２７はバイトホルダ設定部２５
のレール部２６に支持され、レール部２６に沿ってスラ
イド可能である。
【００１５】バイトホルダ１３のナット２８と反対側に
は、バイト部材１４を着脱可能に取り付けることができ
る。なお図２と図３では、別のバイト部材１４が設定さ
れている。
は、バイト部材１４を着脱可能に取り付けることができ
る。なお図２と図３では、別のバイト部材１４が設定さ
れている。
【００１６】このような構成になっているので、サーボ
モータ２１で送りネジ２２を駆動することによって、バ
イトホルダ１３と共にバイト部材１４をＺ軸方向に移動
させることができる。
モータ２１で送りネジ２２を駆動することによって、バ
イトホルダ１３と共にバイト部材１４をＺ軸方向に移動
させることができる。
【００１７】次に、サーボモータの動力と制御信号の伝
送方式について述べる。
送方式について述べる。
【００１８】スピンドル１１の先端付近には、第１伝送
部３１が設けられている。この実施例では、第１伝送部
は、２つの部分３１ａ又は３１ｂから成る。一方、ボー
リング加工装置の把持部１６には、第２伝送部３２が設
けられている。ボーリング加工装置をスピンドル１１に
設定した時に、第１伝送部３１（３１ａ又は３１ｂ）と
第２伝送部３２は所定距離をおいて非接触で対向するよ
うに配置されている。両者の間隔は、例えば、１ミリ〜
十数ミリ程度に設定できる。
部３１が設けられている。この実施例では、第１伝送部
は、２つの部分３１ａ又は３１ｂから成る。一方、ボー
リング加工装置の把持部１６には、第２伝送部３２が設
けられている。ボーリング加工装置をスピンドル１１に
設定した時に、第１伝送部３１（３１ａ又は３１ｂ）と
第２伝送部３２は所定距離をおいて非接触で対向するよ
うに配置されている。両者の間隔は、例えば、１ミリ〜
十数ミリ程度に設定できる。
【００１９】ホルダ設定部２５には伝送ユニット２４が
設けてあり、第２伝送部からの電力及び／又は制御信号
をサーボモータ２１と検出器２３に送る構成になってい
る。一方、第１伝送部にも図示しない伝送ユニットが接
続されていて、この伝送ユニットは電源及び制御部（共
に図示せず）に接続されている。
設けてあり、第２伝送部からの電力及び／又は制御信号
をサーボモータ２１と検出器２３に送る構成になってい
る。一方、第１伝送部にも図示しない伝送ユニットが接
続されていて、この伝送ユニットは電源及び制御部（共
に図示せず）に接続されている。
【００２０】第１伝送部３１と第２伝送部３２は、例え
ば非接触形の短絡器で構成することができる。非接触形
の短絡器は、他の分野で使用されているものをそのまま
使用可能である。もちろん、必要に応じて適宜変更を加
えても良い。第１伝送部３１と第２伝送部３２は、円盤
状、矩形状、棒状等様々な形状に構成できる。
ば非接触形の短絡器で構成することができる。非接触形
の短絡器は、他の分野で使用されているものをそのまま
使用可能である。もちろん、必要に応じて適宜変更を加
えても良い。第１伝送部３１と第２伝送部３２は、円盤
状、矩形状、棒状等様々な形状に構成できる。
【００２１】次に、本発明のボーリング加工装置を用い
た加工例を示す。
た加工例を示す。
【００２２】図４は、リセーシング加工を示している。
バイト１４を、移動手段２０及びスピンドル１１の送り
によって矢印Ａのように移動し、所望のリセーシング加
工を行う。
バイト１４を、移動手段２０及びスピンドル１１の送り
によって矢印Ａのように移動し、所望のリセーシング加
工を行う。
【００２３】図５は、テーパ加工を示しており、移動手
段２０及びスピンドル１１の送りによってバイト１４が
矢印Ｂのように移動する。
段２０及びスピンドル１１の送りによってバイト１４が
矢印Ｂのように移動する。
【００２４】図６は、フェーシング加工を示しており、
移動手段２０及びスピンドル１１の送りによってバイト
１４が矢印Ｃのように移動する。
移動手段２０及びスピンドル１１の送りによってバイト
１４が矢印Ｃのように移動する。
【００２５】本発明のボーリング加工装置では、移動手
段が装置に組み込まれかつ非接触伝送システムを採用し
ているので、別のバイトを設定したボーリング加工装置
を自動交換すれば、多種のボーリング加工を連続的に行
うことができる。ボーリング加工装置を交換する際に、
配線を離脱・接続する必要は全くない。
段が装置に組み込まれかつ非接触伝送システムを採用し
ているので、別のバイトを設定したボーリング加工装置
を自動交換すれば、多種のボーリング加工を連続的に行
うことができる。ボーリング加工装置を交換する際に、
配線を離脱・接続する必要は全くない。
【００２６】
【発明の効果】本発明のボーリング加工装置は、モータ
の駆動力をバイトホルダに伝達するための動力伝達機構
がシンプルかつ低コストであり、保守面の手間も少な
い。
の駆動力をバイトホルダに伝達するための動力伝達機構
がシンプルかつ低コストであり、保守面の手間も少な
い。
【００２７】また、請求項２に記載のボーリング加工装
置では、配線処理がシンプルでメンテナンスフリーを実
現できる。さらに、装置の交換を全自動で行うことがで
きる。
置では、配線処理がシンプルでメンテナンスフリーを実
現できる。さらに、装置の交換を全自動で行うことがで
きる。
【００２８】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、諸部材の形状や配置は、本発明の範囲内で
様々に変更可能である。
い。例えば、諸部材の形状や配置は、本発明の範囲内で
様々に変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボーリング加工装置の実施例を示す概
念図。
念図。
【図２】本発明のボーリング加工装置の実施例の概略を
示す断面図。
示す断面図。
【図３】図２と直交する断面を示す断面図。
【図４】本発明のボーリング加工装置を用いた加工例を
示す図。
示す図。
【図５】本発明のボーリング加工装置を用いた他の加工
例を示す図。
例を示す図。
【図６】本発明のボーリング加工装置を用いたさらに他
の加工例を示す図。
の加工例を示す図。
１０ ボーリング加工装置 １１ スピンドル １３ バイトホルダ １４ バイト部材 １５ 基部 １６ 把持部 １７ スタッドボルト １８ テーパ穴部 ２０ 移動手段 ２１ サーボモータ ２２ 送りネジ ２３ 検出器 ２４ 伝送ユニット ２５ バイトホルダ設定部 ２６ レール部 ２７ 足部 ２８ ナット ３１（３１ａ，３１ｂ） 第１伝送部 ３２ 第２伝送部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−39728（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−29418（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−146104（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 29/034
Claims (2)
- 【請求項１】 工作機械のスピンドル（１１）に設定す
る基部を有するボーリング加工装置において、基部（１
５）に対してバイト（１４）を支持するためのバイトホ
ルダ（１３）と、相対的にバイトホルダ（１３）をバイ
ト（１４）と一緒に基部（１５）に対して移動させるた
めの移動手段（２０）を設け、移動手段（２０）はモー
タ（２１）を有し、基部（１５）がスピンドル（１１）
と共に回転しているとき、基部（１５）と一緒にバイト
ホルダ（１３）及びモータ（２１）を含む移動手段（２
０）が回転し、かつ、バイトホルダ（１３）がモータ
（２１）の回転駆動力により所定方向に移動することが
できる構成になっていることを特徴とするボーリング加
工装置。 - 【請求項２】 工作機械のスピンドル（１１）に第１伝
送部（３１）を配置し、ボーリング加工装置に第２伝送
部（３２）を配置し、ボーリング加工装置をスピンドル
（１１）に設定した時に第１伝送部（３１）と第２伝送
部（３２）が非接触で対向する構成にし、移動手段（２
０）に供給する電力及び制御信号の少くとも一方を第１
伝送部（３１）と第２伝送部（３２）の間で伝送できる
構成にしたことを特徴とする請求項１に記載のボーリン
グ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33098194A JP3252996B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | ボーリング加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33098194A JP3252996B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | ボーリング加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155705A JPH08155705A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3252996B2 true JP3252996B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=18238508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33098194A Expired - Fee Related JP3252996B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | ボーリング加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252996B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3222375A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-27 | Sandvik Intellectual Property AB | A boring tool |
| WO2020239897A1 (en) | 2019-05-29 | 2020-12-03 | Big Kaiser Präzisionswerkzeuge Ag | Boring head with a mechanism for clamping a displaceable tool carrier |
| DE112021007076T5 (de) | 2021-02-11 | 2023-11-30 | Nt Engineering Kabushiki Kaisha | Kontaktlose Stromversorgungsvorrichtung für Werkzeughalter |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4697393B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2011-06-08 | 日産自動車株式会社 | 円形穴の加工装置及び加工方法 |
| KR101629632B1 (ko) * | 2009-12-10 | 2016-06-10 | 두산공작기계 주식회사 | 보링 툴 어태치먼트 |
| JP5186049B1 (ja) * | 2012-02-23 | 2013-04-17 | 実 金松 | シリンダ付ホルダ及び把捉機構付ホルダ |
| ITMI20131205A1 (it) * | 2013-07-18 | 2015-01-19 | Andrea Spa D | Testa per alesare e sfacciare |
| CN110695461B (zh) * | 2019-10-23 | 2020-08-04 | 商丘工学院 | 一种机械加工用去毛刺装置 |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP33098194A patent/JP3252996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3222375A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-27 | Sandvik Intellectual Property AB | A boring tool |
| WO2017162355A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Sandvik Intellectual Property Ab | A boring tool |
| US20190118267A1 (en) * | 2016-03-24 | 2019-04-25 | Sandvik Intellectual Property Ab | Boring tool |
| US11103931B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-08-31 | Sandvik Intellectual Property Ab | Boring tool |
| WO2020239897A1 (en) | 2019-05-29 | 2020-12-03 | Big Kaiser Präzisionswerkzeuge Ag | Boring head with a mechanism for clamping a displaceable tool carrier |
| US11911831B2 (en) | 2019-05-29 | 2024-02-27 | Big Kaiser Prazisionswerkzeuge Ag | Boring head with a mechanism for clamping a displaceable tool carrier |
| DE112021007076T5 (de) | 2021-02-11 | 2023-11-30 | Nt Engineering Kabushiki Kaisha | Kontaktlose Stromversorgungsvorrichtung für Werkzeughalter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08155705A (ja) | 1996-06-18 |
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Legal Events
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