CN110695461B - 一种机械加工用去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械加工用去毛刺装置，属于机械辅助设备技术领域，包括筒体，筒体的内底面上固定驱动装置一，驱动装置一的输出轴中心线与筒体的中心线的方向平行，驱动装置一的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，螺杆的另一端套装轴承，轴承设置在固定盖板上的定位凹槽内，固定盖板与筒体背离驱动装置一的一端可拆卸式连接；螺杆上套装设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮可沿螺杆的长度方向移动，圆柱凸轮侧面上的曲线凹槽的深度逐渐增加，曲线凹槽内设置有滑块，滑块能在曲线凹槽内滑动，滑块上固定连接有杆体，杆体与螺杆垂直，杆体背离滑块的一端延伸至筒体外后在其末端固定安装座，安装座上可拆卸连接有刀片。本发明解放了劳动力，加工效率高。

Description

一种机械加工用去毛刺装置
技术领域
本发明属于机械加工用辅助设备技术领域，具体涉及一种机械加工用去毛刺装置。
背景技术
机械加工中，多面腔体应用的非常广泛，在利用镗铣机床加工完多面腔体上的孔之后，还必须对孔周毛刺进行去除，腔体外壁上的孔周毛刺去除还比较方便操作，但是腔体内壁上的孔周毛刺的去除是一个难题，常规的做法是工人手伸进去，使用锉刀或者砂纸将内壁毛刺去除，但是该方法使得工人的劳动强度非常大，且工作效率低下，还经常出现去除毛刺不彻底的现象。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种机械加工用去毛刺装置，以便解决现有技术中的不足。
本发明的技术方案是：
一种机械加工用去毛刺装置，包括筒体，所述筒体的内底面上固定有驱动装置一，所述驱动装置一的输出轴中心线与筒体的中心线的方向平行，所述驱动装置一的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端套装轴承，所述轴承设置在固定盖板上的定位凹槽内，所述固定盖板与筒体背离驱动装置一的一端可拆卸式连接；
所述螺杆上套装设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮可沿螺杆的长度方向移动，所述圆柱凸轮侧面上的曲线凹槽的深度逐渐增加，所述曲线凹槽内设置有滑块，所述滑块能在曲线凹槽内滑动，所述滑块上固定连接有杆体，所述杆体与螺杆垂直，所述杆体背离滑块的一端延伸至筒体外后在其末端固定连接安装座，所述安装座上可拆卸连接有切割用刀片。
优选的，所述筒体靠近驱动装置一的端部套装固定在驱动装置二的输出轴上。
优选的，所述驱动装置二外部包覆有手持用防护外壳，所述防护外壳的材料为耐磨橡胶。
优选的，所述驱动装置二固定连接在装夹套筒内部，所述装夹套筒用于和其他外置的夹具连接。
优选的，所述筒体是多级伸缩油缸和多级伸缩气缸的其中一种。
优选的，所述安装座包括圆柱体，所述圆柱体的侧面开设有用于安装刀片的豁口，所述圆柱体内部开设有空腔，所述空腔与开设在杆体内部的腔体连通，所述杆体内部的腔体内壁上固定有弹性件一，所述弹性件一与质量块一一端固定，所述质量块一能沿杆体内部的腔体壁上下滑动，所述质量块另一端固定有弹性件二，所述弹性件二与质量块二固定，所述质量块二卡装在圆柱体内部开设的空腔内，且能沿着圆柱体内部开设的空腔壁上下移动，所述质量块二背离弹性件二的一面上通过牵引绳挂装有若干球体，所述球体在有震动发生的状态下能相互碰撞从而消耗振动能量。
优选的，所述若干球体的直径均不同。
与现有技术相比，本发明提供的一种机械加工用去毛刺装置的有益效果是：
1、本发明能快速去除腔体内外壁上的孔周毛刺，工作效率高；
2、本发明能在一定范围内适应孔的直径的变化，使得加工范围变大，适应面广；
3、本发明的筒体在采用多级伸缩油缸或者多级伸缩气缸时，刀片的加工深度能适应一定范围内的变化，使得加工范围变大；
4、本发明的刀片为可拆卸式结构，能根据加工对象进行调整，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本发明的其中一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的另一个实施例的的整体结构示意图；
图3为本发明的安装座与杆体的内部附件结构示意图；
图4为本发明的刀片连接结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种机械加工用去毛刺装置，下面结合图1到图4的结构示意图，对本发明进行说明。
实施例1
如图1所示为利用本发明进行腔体外壁孔周的毛刺去除的工作，本实施例1提供的一种机械加工用去毛刺装置，包括用作部分附件的承载体的筒体2，筒体2的内底面上设置有驱动装置一3，驱动装置一3与筒体2固定，驱动装置一3的输出轴中心线与筒体2的中心线的方向平行，驱动装置一3的输出轴通过联轴器4与螺杆5的一端连接，螺杆5的另一端套装轴承，轴承设置在固定盖板11上的定位凹槽内，固定盖板11与筒体2通过连接螺钉紧固连接；螺杆5上套装设置有圆柱凸轮6，螺杆5转动时，圆柱凸轮6可沿螺杆5的长度方向移动，圆柱凸轮6侧面上开设有曲线凹槽，曲线凹槽的深度逐渐增加，曲线凹槽内设置有滑块7，滑块7能在曲线凹槽内滑动，滑块7上固定连接有杆体8，杆体8与螺杆5垂直，杆体8背离滑块7的一端延伸至筒体2外后在其末端固定连接安装座9，如图4所示，安装座9侧面开设有用于安装刀片10的豁口，豁口上可拆卸连接有切割用刀片10。
其中，驱动装置一3是电动机。
使用该装置去毛刺前，由于去除的腔体外侧的孔周毛刺，因此需要将切割用刀片10的倾角进行适应性调整，将刀片10的尖部调整为靠近筒体2，然后用螺钉将刀片10与安装座9侧面的豁口固定。
在进行毛刺去除时，可以将刀片10的加工半径放到最小的位置，然后试着切割，看看倒角能否满足要求，不满足要求时，再启动驱动装置一3，驱动装置一3带动螺杆5转动，使得螺杆5上的圆柱凸轮6沿着螺杆5的长度方向移动，圆柱凸轮6上的曲线凹槽内设置的滑块7也随着在曲线凹槽内移动，由于曲线凹槽的深度是逐渐增加的，相当于是对刀具的加工半径进行无级调整，从而使得刀片10的加工半径可以适应一定范围内的不同的孔径。
使用时，用手给筒体2上施加周向的转动力，即可带动刀片10实现对毛刺的去除。
图2所示为利用本发明进行腔体内壁孔周的毛刺去除的工作的示意图，使用前需要先调整刀片10的倾角，使用时，先将刀片10的加工半径放到最小的位置，待穿入孔内后，然后启动驱动装置一3对加工半径进行调整即可。
实施例2
作为在实施例1基础上的进一步改进方案，本实施例增加了在刀片切割时的驱动装置，将筒体2靠近驱动装置一3的端部套装固定在驱动装置二1的输出轴上。
其中，驱动装置二1是电动机。
使用时，启动驱动装置二1带动筒体2旋转，即可带动刀片10实现对毛刺的去除。
实施例3
作为在实施例2基础上的进一步改进方案，本实施例增加了方便手持状态下的操作的防护外壳，防护外壳的材料为耐磨橡胶，防护外壳包覆在驱动装置二1上。
使用中，可以手持防护外壳进行操作。
实施例4
作为在实施例2基础上的进一步改进方案，本实施例增加了方便和外部夹具进行连接的装置，便于实现机械式固定，稳定操作姿态，具体的，将驱动装置二1固定连接在装夹套筒内部，装夹套筒用于和其他外置的夹具连接。
实施例5
作为在实施例1基础上的进一步改进方案，如图2所示，本实施例将筒体2采用多级伸缩油缸和多级伸缩气缸的其中一种，使得装置的加工深度增加。
实施例6
作为在实施例1基础上的进一步改进方案，本实施例为了防止刀片切割引起的震动的影响，对安装座9和杆体8的内部结构进行了改造。
具体的，如图3所示，安装座9包括圆柱体，圆柱体内部开设有空腔，空腔与开设在杆体8内部的腔体连通，杆体8内部的腔体内壁上固定有弹性件一12，弹性件一12与质量块一13一端固定，质量块一13能沿杆体8内部的腔体壁上下滑动，质量块13另一端固定有弹性件二14，弹性件二14与质量块二16固定，质量块二16卡装在圆柱体内部开设的空腔内，且能沿着圆柱体内部开设的空腔壁上下移动，质量块二16背离弹性件二14的一面上通过牵引绳挂装有若干球体15，球体15在有震动发生的状态下能相互碰撞从而消耗振动能量。
进一步的，若干球体15的直径均不同。
通过在安装座9和杆体8内部设置减震缓震的装置，防止震动的进一步传递，减小了震动对支撑的其他附件的影响。有震动从刀片10传递到安装座9上时，安装座9内部的球体15相互碰撞从而消耗振动能量，另外一部分震动能量传递到质量块二16上，经由弹性件二14消减后传递到质量块一13上，然后经由弹性件一12传递到杆体8上将震动能量最大程度的消耗掉，避免了进一步的影响。
本发明提供的一种机械加工用去毛刺装置，能快速去除腔体内外壁上的孔周毛刺，工作效率高，同时，本发明能在一定范围内适应孔的直径的变化，筒体在采用多级伸缩油缸或者多级伸缩气缸时，刀片的加工深度能适应一定范围内的变化，使得加工范围变大；本发明的刀片为可拆卸式结构，能根据加工对象进行调整，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，包括筒体(2)，所述筒体(2)的内底面上固定有驱动装置一(3)，所述驱动装置一(3)的输出轴中心线与筒体(2)的中心线的方向平行，所述驱动装置一(3)的输出轴通过联轴器(4)与螺杆(5)的一端连接，所述螺杆(5)的另一端套装轴承，所述轴承设置在固定盖板(11)上的定位凹槽内，所述固定盖板(11)与筒体(2)背离驱动装置一(3)的一端可拆卸式连接；
所述螺杆(5)上套装设置有圆柱凸轮(6)，所述圆柱凸轮(6)可沿螺杆(5)的长度方向移动，所述圆柱凸轮(6)侧面上的曲线凹槽的深度逐渐增加，所述曲线凹槽内设置有滑块(7)，所述滑块(7)能在曲线凹槽内滑动，所述滑块(7)上固定连接有杆体(8)，所述杆体(8)与螺杆(5)垂直，所述杆体(8)背离滑块(7)的一端延伸至筒体(2)外后在其末端固定连接安装座(9)，所述安装座(9)上可拆卸连接有切割用刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述筒体(2)靠近驱动装置一(3)的端部套装固定在驱动装置二(1)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述驱动装置二(1)外部包覆有手持用防护外壳，所述防护外壳的材料为耐磨橡胶。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述驱动装置二(1)固定连接在装夹套筒内部，所述装夹套筒用于和其他外置的夹具连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述筒体(2)是多级伸缩油缸和多级伸缩气缸的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述安装座(9)包括圆柱体，所述圆柱体的侧面开设有用于安装刀片(10)的豁口，所述圆柱体内部开设有空腔，所述空腔与开设在杆体(8)内部的腔体连通，所述杆体(8)内部的腔体内壁上固定有弹性件一(12)，所述弹性件一(12)与质量块一(13)一端固定，所述质量块一(13)能沿杆体(8)内部的腔体壁上下滑动，所述质量块(13)另一端固定有弹性件二(14)，所述弹性件二(14)与质量块二(16)固定，所述质量块二(16)卡装在圆柱体内部开设的空腔内，且能沿着圆柱体内部开设的空腔壁上下移动，所述质量块二(16)背离弹性件二(14)的一面上通过牵引绳挂装有若干球体(15)，所述球体(15)在有震动发生的状态下能相互碰撞从而消耗振动能量。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用去毛刺装置，其特征在于，所述若干球体(15)的直径均不同。
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