KR101613852B1 - 식품 건조기 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 따른 식품 건조기는, 건조실(20)에 건조시키고자 하는 식품이 적재되는 건조 컨베이어 벨트(100)가 높이 방향의 다단으로 설치되고, 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)의 일측단부 상부에는 건조를 위한 식품이 투입되는 원료 투입구(120)가 대응되게 설치되고, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)의 일측단부 하부에는 건조가 완료된 식품이 배출되는 원료 토출구(130)가 대응되게 설치된다. 그리고, 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 독립적으로 구동하되 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 반대방향으로 회전하고, 또한 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 어느 하나의 건조 컨베이어 벨트(100)가 다른 건조 컨베이어 벨트(100)보다 일측이 인출되게 설치되고 타측이 인입되게 설치된다, 따라서, 건조 컨베이어 벨트(100)의 구동시, 원료 투입구(120)를 거쳐 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)에 투입되는 식품은 건조 컨베이어 벨트(100)를 하부방향으로 순차적으로 거치면서 이동 및 적재된다.

Description

식품 건조기{A FOOD DEHYDRATOR}
본 발명은 식품 건조기에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 건조실 내부 공기압을 감압시켜 상온상태에서 공기를 팽창시켜 단시간에 식품을 효율적으로 건조시키고, 특히 대용량의 식품을 빠르게 또한 편리하게 건조할 수 있는 식품 건조기에 관한 것이다.
종래의 식품 건조기는 건조실 내부의 공기를 가열하여 식품을 건조하는 화력건조 방식과, 저온상태에서 장시간 건조하는 동결건조 방식이 있으며, 화력건조 방식은 건조실에 열풍을 공급하거나 가열된 유체(물)를 공급하는 방식이 적용된다.
화력건조 방식은 식품을 고온으로 가열하여 건조하기 때문에 식품 고유의 조직이 파괴되고 형태도 변질되는 문제가 있있고, 동결건조의 경우 장시간 저온상태에서 건조되므로 식품이 얼어서 파삭파삭하는 등 이 역시 조직이 변형되는 문제를 해결하지 못하였다.
이를 감안하여 대한민국 등록특허공보 제0881867호(2009.02.04. 공개)에는 건조실 내부 공기압을 감압시켜 상온상태에서 공기를 팽창시키고 이와 동시에 내부 공기압을 감압시켜 상온상태에서 공기를 팽창시키고 이와 동시에 천정에 설치된 증발기가 상기 팽창된 공기 중에 함유된 수분을 응결시켜 이를 외부로 드레인시키고, 또한 천정에 설치된 송풍기가 건조실의 공기를 강제순환시켜 전체적으로 공기가 균일하게 팽창과 응결이 수행되도록 하여 단시간에 식품을 효율적으로 건조시킬 수 있는 식품 건조기가 개시된다.
한편, 공장에 설치되는 식품 건조기는 한번 건조시 대용량의 식품을 건조시켜야 하므로, 상기 선행기술에 나타난 바와 같이 일반적으로 건조실에 식품을 적재하는 채반을 다단식으로 배치하게 되며, 이 채반을 거치시키기 위한 별도의 프레임이 설치된다. 따라서, 식품을 건조하기 위해서는 먼저 프레임을 건조기 밖으로 꺼낸 후 채반을 분리하여 각각의 채반에 수작업으로 식품을 쌓은 후, 각각의 채반을 프레임에 다시 적재하고 이를 건조실로 이동시켜야 하는데, 이러한 일련의 작업은 모두 수작업으로 해야 하므로 작업자의 수고가 만만치 않게 되며 또한 전술한 바와 같이 한번 건조시 대용량의 식품을 건조해야 하므로 이는 결국 생산성이 낮아지는 문제점을 초래하게 된다. 또한, 채반에 담겨진 식품은 그 상부 또는 하부에만 가열 공기 또는 가열 유체가 공급되므로 어느 일측면이 다른 측면에 비해 더 건조되므로 결국 건조 품질이 저하되는 문제점이 생긴다. 이를 해결하기 위해 1차 가열후 다시 채반에 담겨진 식품을 뒤집어야 하는데 이 역시 수작업에 의하므로 결국 생산성이 나빠지는 문제점이 초래된다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로써, 대용량의 식품을 건조기에 빠르게 또한 편리하게 공급할 수 있는 식품 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한 본 발명은 대용량의 식품이 골고루 건조될 수 있도록 하는 식품 건조기를 제공하는데 또다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식품 건조기는, 내부에 건조실(20)을 구비하는 본체(10)와, 건조실(20) 내부의 식품을 가열 및 건조시키는 가열수단과, 상기 건조실 내부 공기 중에 함유된 수분을 응결시키는 냉각수단과, 상기 냉각수단에 의해 발생한 응결수를 외부로 배출하는 드레인 수단과, 건조실(20) 내부 공기를 감압하는 감압펌프(60), 및 콘트롤러(50)를 포함하는 식품 건조기에 있어서, 상기 건조실(20)에는 건조시키고자 하는 식품이 적재되는 건조 컨베이어 벨트(100)가 높이 방향의 다단으로 설치되고, 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)의 일측단부 상부에는 건조를 위한 식품이 투입되는 원료 투입구(120)가 대응되게 설치되고, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)의 일측단부 하부에는 건조가 완료된 식품이 배출되는 원료 토출구(130)가 대응되게 설치된다. 그리고, 상기 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 독립적으로 구동하되 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 반대방향으로 회전하고, 또한 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 어느 하나의 건조 컨베이어 벨트(100)가 다른 건조 컨베이어 벨트(100)보다 일측이 인출되게 설치되고 타측이 인입되게 설치되어, 상기 건조 컨베이어 벨트(100)의 구동시, 원료 투입구(120)를 거쳐 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)에 투입되는 식품은 건조 컨베이어 벨트(100)를 하부방향으로 순차적으로 거치면서 이동 및 적재되며,
상기 콘트롤러(50)는 최하단 건조 컨베이어 벨트(100c)의 상부 건조 컨베이어 벨트(100b)에 식품 적재가 완료되면, 건조 컨베이어 벨트(100)들의 구동을 멈추어 식품의 투입을 중지하도록 한 후 식품 건조기를 구동하여 1차로 식품을 건조하고,
상기 콘트롤러(50)는 1차 건조가 완료되면 건조 컨베이어 벨트(100)들을 구동하여 각 건조 컨베이어 벨트에 적재된 식품이 바로 하부의 건조 컨베이어 벨트로 이동 및 적재시키도록 하고, 이동 및 적재가 완료되면 식품 건조기를 다시 구동하여 2차로 식품을 건조하고,
상기 콘트롤러(50)는 각 건조 컨베이어 벨트(100)의 속도를 조절하여 각 건조 컨베이어 벨트(100)로의 식품의 이동 및 적재를 제어하는 것을 특징으로 하는 식품 건조기를 마련함에 의한다.
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한편, 상기 가열수단은 상기 각 건조 컨베이어 벨트(100) 내부에 설치된 전기히터(140)가 적용되며, 상기 전기히터(140)와 건조 컨베이어 벨트(100)의 사이에는 회전롤러(150)가 설치된다.
또한, 상기 본체(10)는 원통형의 형상을 가지며, 상기 본체(10) 및 건조실(20)의 단면은 원형 형상을 갖게 된다.
본 발명에 의하면 원료 투입구에 식품을 넣으면 다단의 컨베이어 벨트가 구동되어 자동으로 컨베이어 벨트에 식품이 적재되므로, 기존에 수잡업에 의한 식품의 적재 공정을 생략하므로 대용량의 식품을 빠르게 또한 편리하게 공급할 수 있어 결국 생산성이 향상되는 효과가 있다. 또한, 1차 건조 후 건조 컨베이어 벨트의 구동에 의해 식품이 바로 아래의 건조 컨베이어 벨트로 이동하면서 적재 방향이 바뀌게 되어 2차 건조를 하게 되므로, 대용량의 식품이 골고루 건조될 수 있어 결국 식품의 건조 품질이 좋아지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 식품 건조기의 외관 사시도,
도 2는 도 1의 식품 건조기의 정단면도,
도 3은 도 1의 식품 건조기의 배면도,
도 4는 도 1의 식품 건조기 내부에 설치된 건조 컨베이어 벨트의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 식품 건조기에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 식품 건조기의 외관 사시도이고, 도 2는 도 1의 식품 건조기의 정단면도이고, 도 3은 도 1의 식품 건조기의 배면도를 나타낸 것이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 식품 건조기는 내부에 건조실(20)을 구비하는 본체(10)와, 건조실 내부에 적재된 식품을 가열하는 가열수단과, 건조실 내부 공기 중에 함유된 수분을 응결시키는 냉각수단과, 냉각수단에 의해 발생한 응결수를 외부로 배출하는 드레인수단과, 건조실(20) 내부 공기를 감압하는 감압펌프, 및 식품 건조기의 전체적인 동작을 제어하는 콘트롤러(50)를 포함한다. 그리고, 건조실(20)에는 건조시키고자 하는 식품이 적재되는 건조 컨베이어 벨트(100)가 높이 방향의 다단으로 설치된다.
본체(10)는 원통형의 형상을 가지며 따라서 내부의 건조실(20) 역시 단면이 대략 원형의 형상을 갖는다. 그리고 본체(10)의 전면 또는 후면에는 개폐 가능한 출입문(12)이 설치된다, 한편, 도시되지 않았으나 본체의 전면이나 측면 또는 후면에는 식품의 건조 여부 및 식품의 적재 상태 등을 확인할 수 있도록 투명창이 설치될 수 있다. 또한 도시되지 않았으나 본체의 내측면에는 단열재 등이 설치되어 건조실 내부를 단열시키도록 하는 것이 좋다.
그리고, 본체(10)의 상면 측부에는 본체 내부로 식품을 투입시키기 위한 개폐도어(14)가 설치되며, 이 개폐도어(14)는 건조실 내부에 설치된 원료 투입구(120, 도4 참조)와 대응되는 위치에 배치된다. 또한 도시되지 않았으나 본체(10)의 하면 측부에도 역시 개폐도어가 설치되며, 이 개폐도어는 건조실 내부에 설치된 원료 토출구(130, 도4 참조)와 대응되는 위치에 배치된다.
본체(10)의 내부 상부에는 구획부재(30)가 설치되며, 구획부재(30)에 의해 본체(10) 상부와 건조실(20)이 분리된다. 구획부재(30)는 냉각수단의 일부 구성요소와 송풍팬(90) 등이 지지되게 설치되는 평면부(32)와, 평면부(32)로부터 연장되어 송풍팬(90)에 의해 건조실(20)에서 유입된 공기가 다시 건조실(20)로 가도록 안내하는 가이드부(34)를 구비한다. 도시된 바와 같이 본체(10)가 대략 단면이 원형의 형상을 가지므로 가이드부(34) 역시 그 단면이 일정 곡률반경을 갖는 원호 형상을 갖는다. 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 이렇게 본체(10)를 원통형의 형상을 가지도록 함으로써, 본체(10) 및 건조실(20)의 단면은 대략 원형 형상이 되며, 따라서 공기의 유동이 더 원할하게 이루어지는 이점이 있다. 그러나, 본 발명의 범위는 이에 한정되지 않으며, 본체 및 건조실의 단면이 사각형의 형상을 가질 수도 있으며, 이 역시 본 발명의 범위에 속한다.
구획부재(30) 상면에는 냉각수단의 일부 구성요소와 송풍팬(90)이 설치된다.구획부재(30)는 가운데가 일정 공간이 형성되도록 한 쌍이 설치되며, 이 공간 사이로 송풍팬(90)에 의해 공기가 흡입되어 유동하게 된다.
냉각수단은 통상의 냉동사이클이 적용되는데, 즉 냉매를 압축하는 압축기(71)와, 압축기(71)와 파이프로 연결되어 압축기에서 압축된 고온,고압의 냉매를 건조실(20) 내부 공기와 열교환시켜 고온의 액체상태로 상변화시키는 응축기(72)와, 응축기(72)와 파이프로 연결되고 응축기(72)를 통과한 냉매를 급격히 팽창시켜 저온,저압 상태로 만드는 팽창밸브(74), 및 팽창밸브(74) 및 압축기(71)와 파이프로 연결되어 팽창밸브(74)를 통과한 냉매를 증발시킴으로써 주변의 공기를 냉각시켜 응결수로 만드는 증발기(75)를 포함한다. 여기서 도시된 바와 같이 응축기(72)와 팽창밸브(74) 및 증발기(75)는 본체(10) 내부의 구획부재(30) 상면에 설치되며, 압축기(71)는 본체(10) 외부에 설치된다.
통상적인 냉각시스템은 공지된 바와 같이 압축기, 응축기, 팽창밸브 그리고 증발기가 서로 유기적으로 연결되어 이들 사이를 작업유체가 흐르면서 실내를 냉방하게 되는 데, 이는 상기 압축기가 파이프내의 냉매(작업유체)를 압축하여 고온,고압의 기체상태로 만들어 응축기로 보내고, 상기 응축기는 이 고온,고압의 냉매를 외기와 열교환시켜 액체상태로 상변화시킨 다음 팽창밸브로 보내게 되며, 상기 팽창밸브는 액체의 냉매를 급격히 팽창시켜 저온,저압의 서리모양의 형태로 만들어 증발기로 보내고, 상기 증발기는 냉매를 이용하여 실내의 공기를 흡열하여 냉방시키고, 상기 열교환된 냉매를 다시 압축기로 보내게 됨을 반복하게 된다.
드레인수단은 증발기(75) 하부에 설치되어 증발기(75)에 의해 응결되는 응결수를 집수하는 집수부재(81)와, 집수부재(81)와 연결되며 본체(10) 외부로 인출되어 응결수를 외부로 안내하는 안내관(82), 및 안내관(82)과 연결되어 응결수를 저장하고 하부에 형성된 출구에 개폐밸브가 장착된 저장탱크(83)를 포함한다. 상기 드레인수단은 건조실(20) 내부에 2개의 증발기(75)가 설치되므로 상기 집수부재(81)도 대응되게 2개가 설치되고, 상기 2개의 집수부재(81)는 하나의 안내관(82)에 연결되는 것이 바람직하다.
송풍팬(90)은 본체의 길이방향으로 복수 개 설치된다. 이러한 송풍팬(90)은 건조실(20) 공기를 측방향으로 이동시켜 건조실(20) 공기가 본체(10)의 내측 벽면과 상기 구획부재(30) 사이로 순환되어 건조 컨베이어 벨트(100)로 보낸 다음 다시 송풍팬(90) 내부로 유입되는 경로를 반복적으로 수행할 수 있도록 한다.
감압펌프(60)는 본체(10)의 외부에 설치된 캐비넷(62)에 수납되어 있으며, 연결 파이프(10a)는 본체(10) 내부의 상부에 연결되어 건조실에 감압이 이루어지도록 한다. 감압펌프를 적용하지 않는 경우 건조실 내부는 대기압상태가 되므로 실내 공기가 압력차에 의해 팽창되는 현상이 발생하지 않는다. 그러나 상기 감압펌프(60)를 적용하여 실내 공기를 외부로 배출하여 건조실 내부 압력을 낮추게 되면 그만큼 실내 공기는 팽창되고 이로 인하여 가벼워져 운동이 활발하게 된다.
이와 같이 본 발명은 냉각수단과 송풍팬 및 감압펌프에 의해 건조실 내부 공기압을 감압시켜 상온상태에서 공기를 팽창시키고 이와 동시에 본체 상부에 설치된 증발기가 팽창된 공기 중에 함유된 수분을 응결시켜 이를 외부로 드레인시키고, 또한 천정에 설치된 송풍팬이 건조실의 공기를 강제로 순환시켜 전체적으로 공기가 균일하게 팽창과 응결이 수행되도록 하여 단시간에 식품을 효율적으로 건조시키게 된다. 이에 대한 상세한 구조와 원리 등은 대한민국 등록특허 제0881867호에 개시되어 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4는 건조실 내부에 설치된 건조 컨베이어 벨트(100)의 확대 사시도를 나타낸 것이다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 건조대상인 식품이 적재되는 건조 컨베이어 벨트(100)는 건조실(20)에 길이방향으로 설치되며, 건조실(20)의 높이 방향으로 다단으로 설치된다. 본 발명의 실시예에 의하면 건조 컨베이어 벨트(100)가 5단으로 설치되나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 건조 용량 또는 설계자의 의도에 따라 그 이상으로 설치될 수 있음은 물론이다.
각 건조 컨베이어 벨트(100) 내부에는 전기히터(140)가 설치되어 건조 컨베이어 벨트(100)에 적재된 식품을 가열 및 건조시키게 된다. 그리고, 건조 컨베이어 벨트가 계속 이동하게 되므로 전기히터(140)와 건조 컨베이어 벨트(100)의 사이에는 회전롤러(150)가 설치된다.
한편, 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)의 일측단부 상부에는 건조를 위한 식품이 투입되는 원료 투입구(120)가 대응되게 설치되고, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100)의 일측단부 하부에는 건조가 완료된 식품이 배출되는 원료 토출구(130)가 대응되게 설치된다. 이 원료 투입구(120) 및 원료 토출구(130)는 전술한 본체(10)의 상단 및 하단에 설치된 개폐도어(14, 도1 참조)와 대응되게 설치되며, 따라서 이를 통해 원료(식품)를 투입하여 건조 컨베이어 벨트(100)에 적재되도록 할 수 있다.
상기 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 독립적으로 구동하는데 즉, 각 단의 건조 컨베이어 벨트(100)는 별도의 구동원(미도시)에 의해 구동되며, 콘트롤러(50)는 상기 각각의 구동원을 제어하여 건조 컨베이어 벨트(100)의 동작을 제어하게 된다. 한편, 도시된 바와 같이 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)를 제외하고는, 상하로 서로 인접하는 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 반대방향으로 이동하게 된다. 또한, 도시된 바와 같이 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 지그재그로 설치되는데, 즉 어느 하나의 건조 컨베이어 벨트(100)가 인접하는 다른 건조 컨베이어 벨트(100)보다 일측이 인출되게 설치되고 타측이 인입되게 설치되게 된다.
따라서, 콘트롤러(50)의 제어에 의해 건조 컨베이어 벨트(100)의 구동시, 원료 투입구(120)를 통해 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)에 투입되는 식품은 건조 컨베이어 벨트(100)들을 하부방향으로 순차적으로 거치면서 이동하게 된다.
한편, 본 발명에 의한 식품건조기에 의하면 식품 건조를 두 단계에 걸쳐 진행하게 된다. 먼저, 콘트롤러(50)는 건조 컨베이어 벨트(100)들을 구동하여 최하단 건조 컨베이어 벨트(100c)의 상부 건조 컨베이어 벨트(100b)까지 식품을 적재하도록 한다. 여기서 건조 컨베이어 벨트(100)의 이동방향은 위에서 순서대로 화살표 A1~A4와 같다. 적재가 완료되면 각 건조 컨베이어 벨트(100)의 구동을 멈추어 식품의 투입을 중지시키도록 한 후 식품 건조기를 구동하여 1차로 식품을 건조하도록 한다. 콘트롤러(50)는 최하단 건조 컨베이어 벨트(100c)의 상부 건조 컨베이어 벨트(100b)까지 식품이 모두 적재되면 경고음 또는 경고등의 알람표시를 작업자에게 하는 방식으로 하여 작업자가 식품의 투입을 중지시키도록 할 수 있거나, 또는 원료 투입구(120)를 자동으로 닫는 방식 등으로 할 수 있다.
1차 건조가 완료되면 콘트롤러(50)는 건조 동작을 멈추고 다시 건조 컨베이어 벨트(100)들을 구동하여 각 건조 컨베이어 벨트(100)에 적재된 식품이 바로 아래의 건조 컨베이어 벨트(100)로 이동하도록 한다. 즉, 각 건조 컨베이어 벨트(100)에 적재된 식품은 한 단씩 이동하여 바로 하부의 건조 컨베이어 벨트(100)로 이동 및 적재된다. 따라서 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)에는 식품이 없게 되고 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100d)에는 식품이 적재되게 된다. 여기서 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)를 제외한 건조 컨베이어 벨트(100)의 이동방향은 앞서 살펴본 바와 동일하게 위에서 순서대로 A1~A4와 같으나, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)는 화살표 B1과 같이 이동하게 된다.
여기서, 건조 컨베이어 벨트(100)가 구동하면서 식품이 바로 아래의 건조 컨베이어 벨트로 떨어질 때 식품의 적재방향이 바뀌게 된다. 즉, 식품이 아래의 건조 컨베이어 벨트로 떨어지면서 방향이 바뀌게 되고 그 상태에서 적재되게 된다. 따라서, 본 발명에 의하면 식품의 건조가 상하 골고루 이루어지는 이점이 있게 된다.
이동이 완료된 후, 콘트롤러(50)는 식품 건조기를 구동하여 2차로 식품을 건조하게 된다. 2차 건조가 완료되면, 콘트롤러(50)는 다시 건조 컨베이어 벨트(100)를 구동하도록 하여 식품이 원료 토출구(130)를 통해 빠져나가도록 한다. 여기서, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)를 먼저 구동하여 식품을 이동시켜야 하는데, 본 발명의 실시예에 의하면 원료 토출구(130)가 우측단에 있으므로 이때는 화살표 B2와 같이 이동시켜야 한다. 그러나, 원료 토출구좌 좌측단에 있을 수 있고 이 경우 화살표 B1과 같이 이동시키게 된다. 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)에 적재된 식품이 모두 원료 토출구(130)로 빠져나가면, 콘트롤러(50)는 나머지 건조 컨베이어 벨트를 구동시켜 식품을 하부 컨베이어 벨트로 차례차례 이동시키도록 하며 원료 토출구를 통해 빠져나가도록 하며, 모두 빠져나가게 되면 건조 컨베이어 벨트의 구동을 멈추도록 한다.
콘트롤러(50)는 미리 설정된 각 건조 컨베이어 벨트(100)의 속도를 계산 및 조절하여 건조 컨베이어 벨트(100)로 식품의 이동 및 적재를 제어하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 개폐 도어를 통해 원료 투입구에 식품을 넣으면 다단의 컨베이어 벨트가 구동되어 자동으로 컨베이어 벨트에 식품이 적재되므로, 기존에 수작업에 의한 식품의 적재 공정을 생략하므로 대용량의 식품을 빠르게 또한 편리하게 공급할 수 있어 결국 생산성이 향상되는 효과가 있다. 또한, 1차 건조 후 건조 컨베이어 벨트의 구동에 의해 식품이 바로 아래의 건조 컨베이어 벨트로 이동하면서 적재 방향이 바뀌게 되어 2차 건조를 하게 되므로, 대용량의 식품이 골고루 건조될 수 있어 결국 식품의 건조 품질이 좋아지는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10. 본체 20. 건조실
30. 구획부재 50. 콘트롤러
60. 감압펌프 90. 송풍팬
100. 건조 컨베이어 벨트 120. 원료 투입구
130. 원료 토출구 140. 전기히터
150. 회전롤러

Claims (5)

  1. 내부에 건조실(20)을 구비하는 본체(10)와, 건조실(20) 내부의 식품을 가열 및 건조시키는 가열수단과, 상기 건조실 내부 공기 중에 함유된 수분을 응결시키는 냉각수단과, 상기 냉각수단에 의해 발생한 응결수를 외부로 배출하는 드레인 수단과, 건조실(20) 내부 공기를 감압하는 감압펌프(60), 및 콘트롤러(50)를 포함하고, 상기 건조실(20)에는 건조시키고자 하는 식품이 적재되는 건조 컨베이어 벨트(100)가 높이 방향의 다단으로 설치되고, 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)의 일측단부 상부에는 건조를 위한 식품이 투입되는 원료 투입구(120)가 대응되게 설치되고, 최하단의 건조 컨베이어 벨트(100c)의 일측단부 하부에는 건조가 완료된 식품이 배출되는 원료 토출구(130)가 대응되게 설치되며,
    상기 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 독립적으로 구동하되, 최하단 건조 컨베이어 벨트(100c)를 제외하고는 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 서로 반대방향으로 이동하고, 또한 서로 인접하는 상하 건조 컨베이어 벨트(100)는 어느 하나의 건조 컨베이어 벨트(100)가 다른 건조 컨베이어 벨트(100)보다 일측이 인출되게 설치되고 타측이 인입되게 설치되어,
    상기 건조 컨베이어 벨트(100)의 구동시, 원료 투입구(120)를 거쳐 최상단의 건조 컨베이어 벨트(100a)에 투입되는 식품은 건조 컨베이어 벨트(100)를 하부방향으로 순차적으로 거치면서 이동 및 적재되며,
    상기 콘트롤러(50)는 최하단 건조 컨베이어 벨트(100c)의 상부 건조 컨베이어 벨트(100b)에 식품 적재가 완료되면, 건조 컨베이어 벨트(100)들의 구동을 멈추어 식품의 투입을 중지하도록 한 후 식품 건조기를 구동하여 1차로 식품을 건조하고,
    상기 콘트롤러(50)는 1차 건조가 완료되면 건조 컨베이어 벨트(100)들을 구동하여 각 건조 컨베이어 벨트에 적재된 식품이 바로 하부의 건조 컨베이어 벨트로 이동 및 적재시키도록 하고, 이동 및 적재가 완료되면 식품 건조기를 다시 구동하여 2차로 식품을 건조하며,
    상기 콘트롤러(50)는 각 건조 컨베이어 벨트(100)의 속도를 조절하여 각 건조 컨베이어 벨트(100)로의 식품의 이동 및 적재를 제어하는 것을 특징으로 하는 식품 건조기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열수단은 상기 각 건조 컨베이어 벨트(100) 내부에 설치된 전기히터(140)가 적용되며,
    상기 전기히터(140)와 건조 컨베이어 벨트(100)의 사이에는 회전롤러(150)가 설치되는 것을 특징으로 하는 식품 건조기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체(10)는 원통형의 형상을 가지며,
    상기 본체(10) 및 건조실(20)의 단면은 원형 형상인 것을 특징으로 하는 식품 건조기.
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