KR101606976B1 - 절단기용 그라인딩 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절단기용 그라인딩 장치에 관한 것으로서, 하부절단부에 철판이 안착되도록 철판을 이동시키는 롤러부에 걸쳐지는 걸림부와, 걸림부에서 연장되고 하부절단부에 안착되는 받침부와, 받침부에 장착되고 상방에 위치되는 상부절단부를 연마하도록 이동되는 연마부를 포함하여, 홀더부의 후방에 배치되는 상부절단부에 대한 보수가 가능하다.

Description

절단기용 그라인딩 장치{GRINDING DEVICE FOR CUTTER}
본 발명은 절단기용 그라인딩 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 협소한 공간에서 절단기의 그라인딩 작업이 가능한 절단기용 그라인딩 장치에 관한 것이다.
일반적으로 후판 전단 공정은 절단기를 사용하여 철판을 절단한다. 절단기는 상부절단기와 하부절단기로 구성되고, 고정되어 있는 하부절단기 위에 철판이 위치되면 상부절단기가 하방 이동되어 철판을 절단한다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2013-0020694호(2013.02.27 공개, 발명의 명칭 : 후판의 트리밍 방법 및 장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 상부절단기의 이물질을 제거하거나 손상된 부분을 보수하는 절단기용 그라인딩 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는: 하부절단부에 철판이 안착되도록 상기 철판을 이동시키는 롤러부에 걸쳐지는 걸림부; 상기 걸림부에서 연장되고, 상기 하부절단부에 안착되는 받침부; 및 상기 받침부에 장착되고, 상방에 위치되는 상부절단부를 연마하도록 이동되는 연마부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 롤러부는 상기 걸림부가 걸리는 지지대와, 상기 지지대 사이에 배치되고 상기 지지대에 회전 가능하도록 장착되어 상기 철판을 이동시키는 지지롤러를 포함하고, 상기 걸림부는 구부러진 형상을 하며, 상기 지지대와 상기 지지롤러 사이에 형성되는 공간에 삽입되어 상기 지지대에 안착되는 것을 특징으로 한다.
상기 연마부는: 상기 받침부에 장착되어 높이가 조절되는 상하이동부; 상기 상하이동부에 장착되고, 상기 상부절단부의 길이방향으로 위치가 조절되는 길이이동부; 상기 길이이동부에 장착되고, 상기 상부절단부의 폭방향으로 위치가 조절되는 폭이동부; 및 상기 폭이동부에 장착되고, 상기 상부절단부를 연마하는 연삭부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는: 상기 받침부에 장착되고, 상기 연마부의 이동을 조작하는 조종부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는: 상기 연마부에 장착되고, 상기 상부절단부를 촬영하는 영상부; 및 상기 받침부에 장착되고, 상기 영상부의 영상신호를 표시하는 표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는 연마부가 상부절단부의 손상된 부분을 연마할 수 있다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는 걸림부가 구부러진 형상을 하여 롤러부에 안정적으로 걸쳐질 수 있다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는 상부절단부 방향으로 상하 이동되고, 상부절단부의 길이방향으로 이동되며, 상부절단부의 폭방향으로 이동되어, 상부절단부의 손상지점에 대한 보수가 가능하다.
본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치는 영상부가 촬영한 상부절단부의 영상신호가 표시부를 통해 인지됨으로써, 작업자가 시각적으로 상부절단부의 손상 여부를 확인할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기에 철판이 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기에 철판이 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치가 롤러부와 하부절단부에 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치에서 연마부를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치에서 연마부를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 절단기용 그라인딩 장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기에 철판이 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기에 철판이 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치가 롤러부와 하부절단부에 안착된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기(100)는 하부절단부(110)와, 홀더부(120)와, 상부절단부(130)를 포함한다. 롤러부(200)는 하부절단부(110)에 철판(300)이 안착되도록 철판(300)을 안내한다.
롤러부(200)는 지지대(210)와 지지롤러(220)를 포함하고 지지롤러(220)는 지지대(210) 사이에 배치된다. 지지대(210)의 길이방향으로 복수개가 이격되어 배치되는 지지롤러(220)는 지지대(210)에 회전 가능하도록 장착된다. 지지롤러(220) 중 일부는 구동롤러에 의해 회전되고, 지지롤러(220) 중 나머지는 철판(300)과 접촉되어 회전될 수 있다.
롤러부(200)를 통해 이송된 철판(300)은 하부절단부(110)에 안착된다. 하부절단부(110)는 위치가 고정되고, 홀더부(120)는 하부절단부(110)의 상방에 배치되어 높이가 조절된다. 철판(300) 이송 상태에서는, 홀더부(120)가 상방 이동되어 하부절단부(110)와 이격된다. 그리고, 철판(300) 절단을 위해서는 홀더부(120)가 하방 이동되어 하부절단부(110)에 안착된 철판(300)과 밀착된다.
상부절단부(130)는 철판(300)의 진행방향을 기준으로 홀더부(120)의 후방에 배치된다. 홀더부(120)가 하방 이동되어 철판(300)이 고정되면, 상부절단부(130)가 하방 이동되어 철판(300)을 절단한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 걸림부(10)와, 받침부(20)와, 연마부(30)를 포함하고, 상부절단부(130)를 연마하는데 사용된다. 즉, 장시간 철판(300)에 대한 절삭 가공이 이루어지면, 하부절단부(110)와 상부절단부(130)의 표면이 손상되어 연마 가공이 필요하다. 홀더부(120)가 상승하면 하부절단부(130)가 외부로 노출되므로, 작업자는 하부절단부(130)를 연마할 수 있다. 그러나, 철판(300)의 진행방향을 기준으로 홀더부(120)의 후방에 배치되는 상부절단부(130)의 저면은 작업자가 인지하기 어렵고, 수작업에 의해 연마작업을 실시하기가 어렵다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)를 사용하여 상부절단부(130)를 연마한다.
걸림부(10)는 롤러부(200)에 걸쳐진다. 보다 구체적으로, 걸림부(10)는 구부러진 형상을 하고, 지지대(210)와 지지롤러(220) 사이에 형성되는 공간에 삽입되어 지지대(210)에 안착될 수 있다. 그 외, 걸림부(10)는 지지롤러(220) 사이에 형성되는 공간에 삽입되어 지지롤러(220)에 안착되어도 무방하다. 일 예로, 지지대(210)는 사각띠 형상을 하며, 걸림부(10)는 지지대(210)의 단부에 걸쳐질 수 있다.
받침부(20)는 걸림부(10)에서 연장되고, 하부절단부(110)에 안착된다. 일 예로, 받침부(20)의 일단부는 걸림부(10)에 연결되고, 받침부(20)의 타단부는 상부절단부(130)의 하방에 위치된다.
연마부(30)는 받침부(20)에 장착된다. 연마부(30)는 받침부(20)에서 이동되어, 상방에 위치되는 상부절단부(130)의 표면을 연마한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치에서 연마부를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치에서 연마부를 개략적으로 나타내는 측면도이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연마부(30)는 상하이동부(31)와, 길이이동부(32)와, 폭이동부(33)와, 연삭부(34)를 포함한다.
상하이동부(31)는 받침부(20)에 장착되어 높이가 조절된다. 일 예로, 상하이동부(31)는 받침부(20)에 장착되어 상하 길이가 조절되는 복수개의 상하이동체(311)와, 상하이동체(311)의 상단부에 결합되는 상하이동판(312)을 포함할 수 있다.
길이이동부(32)는 상하이동부(31)에 장착되고, 상부절단부(130)의 길이방향으로 위치가 조절된다. 즉, 길이이동부(32)는 철판(300)의 진행방향과 직교하는 방향으로 이동될 수 있다. 일 예로, 길이이동부(32)는 상하이동판(312)에 장착되어 상부절단부(130)의 길이 방향으로 길이가 조절되는 복수개의 길이이동체(321)와, 길이이동체(321)의 단부에 결합되는 길이이동판(322)을 포함할 수 있다. 그 외, 길이이동부(32)는 길이이동휠(323)을 더 포함할 수 있다. 길이이동휠(323)은 길이이동판(322)의 저면에 회전 가능하도록 장착되고, 상하이동판(312)에 접촉되어 길이이동판(322)의 이동성을 개선할 수 있다.
폭이동부(33)는 길이이동부(32)에 장착되고, 상부절단부(130)의 폭방향으로 위치가 조절된다. 즉, 폭이동부(33)는 철판(300)의 진행방향과 동일한 방향으로 이동될 수 있다. 일 예로, 폭이동부(33)는 길이이동판(322)에 장착되어 상부절단부(130)의 폭방향으로 길이가 조절되는 복수개의 폭이동체(331)와, 폭이동체(331)의 단부에 결합되는 폭이동판(332)을 포함할 수 있다. 그 외, 폭이동부(33)는 폭이동휠(333)을 더 포함할 수 있다. 폭이동휠(333)은 폭이동판(332)의 저면에 회전 가능하도록 장착되고, 길이이동판(322)에 접촉되어 폭이동판(332)의 이동성을 개선할 수 있다.
연삭부(34)는 폭이동부(33)에 장착되고, 상부절단부(130)를 연마한다. 일 예로, 연삭부(34)는 폭이동판(332)에 장착되는 연삭지지대(341)와, 연삭지지대(341)에 회전 가능하도록 장착되고, 상부절단부(130)와 접촉되어 연마하는 연삭체(342)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 조종부(40)를 더 포함할 수 있다. 조종부(40)는 받침부(20)에 장착되고, 연마부(30)를 조작한다. 일 예로, 작업자는 조종부(40)를 통해 상하이동체(311)와, 길이이동체(321)와, 폭이동체(331)를 제어함으로써, 연삭부(34)의 위치 조절이 가능하다. 또한, 작업자는 조종부(40)를 통해 연삭체(342)의 회전속도 조절이 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 영상부(50)와, 표시부(60)를 더 포함할 수 있다. 영상부(50)는 연마부(30)에 장착되어 상부절단부(130)를 촬영한다. 일 예로, 영상부(50)는 폭이동판(332)에 장착되는 카메라가 될 수 있다. 표시부(60)는 받침부(20)에 장착되고, 영상부(50)의 영상신호를 표시한다. 일 예로, 작업자는 표시부(60)를 통해 영상부(50)에서 촬영한 영상 정보를 인지하면서 조종부(40)를 조작하여 연마부(30)를 작동할 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.
롤러부(200)에 의해 철판(300)이 하부절단부(110)를 통과한다. 그리고, 철판(300) 절단을 위해 롤러부(200)의 구동이 정지하면, 하부절단부(110)에 철판(300)이 안착되고, 하부절단부(110)의 상방에 배치되는 홀더부(120)가 하강하여 철판(300)에 밀착된다. 그런 다음, 상부절단부(130)가 하강하여 철판(300)을 절단한다.
상기한 상태에서 철판(300)의 손상이 발생하면, 하부절단부(110)를 점검한다. 만일, 하부절단부(110)의 표면이 손상된 경우, 하부절단부(110)의 표면을 연마한다.
한편, 하부절단부(110)의 표면 손상이 없는 경우, 롤러부(200)에 걸림부(10)를 거치하고, 하부절단부(110)에 받침부(20)를 안착한다.
상기한 상태에서, 작업자는 조종부(40)를 조작하여 연마부(30)를 이동시키고, 표시부(60)를 통해 연마부(30)에 설치된 영상부(50)의 영상을 인지하면서 상부절단부(130)의 손상 여부를 점검한다. 보다 구체적으로, 작업자는 상하이동체(311)와, 길이이동체(321)와, 폭이동체(331)의 길이를 조절하여 폭이동판(332)에 장착된 영상부(50)의 위치를 조절하면서 상부절단부(130)의 손상 여부를 점검한다.
표시부(60)에 상부절단부(130)의 손상지점이 확인되면, 작업자는 상하이동체(311)와, 길이이동체(321)와, 폭이동체(331)의 길이를 조절하여 폭이동판(332)에 장착된 연삭부(34)를 상부절단부(130)의 손상지점에 근접시킨다. 그런 다음, 연삭부(34)를 구동하여 상부절단부(130)의 손상지점을 연마한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 연마부(30)가 홀더부(120)의 후방에 배치되는 상부절단부(130)의 손상된 부분을 연마할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 걸림부(10)가 구부러진 형상을 하여, 롤러부(200)의 지지대(210)와 지지롤러(220) 사이에 안정적으로 걸쳐질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 상부절단부(130) 방향으로 상하 이동되고, 상부절단부(130)의 길이방향으로 이동되며, 상부절단부(130)의 폭방향으로 이동되어, 상부절단부(130)의 손상지점에 직접 도달하여 보수할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단기용 그라인딩 장치(1)는 영상부(50)가 촬영한 상부절단부(130)의 영상신호가 표시부(60)를 통해 인지됨으로써, 작업자가 시각적으로 상부절단부(130)의 손상 여부를 확인할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 걸림부 20 : 받침부
30 : 연마부 31 : 상하이동부
32 : 길이이동부 33 : 폭이동부
34 : 연삭부 40 : 조종부
50 : 영상부 60 : 표시부
100 : 절단기 110 : 하부절단부
120 : 홀더부 130 : 상부절단부
200 : 롤러부 210 : 지지대
220 : 지지롤러 300 : 철판
311 : 상하이동체 312 : 상하이동판
321 : 길이이동체 322 : 길이이동판
323 : 길이이동휠 331 : 폭이동체
332 : 폭이동판 333 : 폭이동휠

Claims (5)

  1. 하부절단부에 철판이 안착되도록 상기 철판을 이동시키는 롤러부에 걸쳐지는 걸림부;
    상기 걸림부에서 연장되고, 상기 하부절단부에 안착되는 받침부;
    상기 받침부에 장착되고, 상방에 위치되는 상부절단부를 연마하도록 이동되는 연마부;
    상기 연마부에 장착되고, 상기 상부절단부를 촬영하는 영상부; 및
    상기 받침부에 장착되고, 상기 영상부의 영상신호를 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단기용 그라인딩 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 롤러부는 상기 걸림부가 걸리는 지지대와, 상기 지지대 사이에 배치되고 상기 지지대에 회전 가능하도록 장착되어 상기 철판을 이동시키는 지지롤러를 포함하고,
    상기 걸림부는 구부러진 형상을 하며, 상기 지지대와 상기 지지롤러 사이에 형성되는 공간에 삽입되어 상기 지지대에 안착되는 것을 특징으로 하는 절단기용 그라인딩 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 연마부는
    상기 받침부에 장착되어 높이가 조절되는 상하이동부;
    상기 상하이동부에 장착되고, 상기 상부절단부의 길이방향으로 위치가 조절되는 길이이동부;
    상기 길이이동부에 장착되고, 상기 상부절단부의 폭방향으로 위치가 조절되는 폭이동부; 및
    상기 폭이동부에 장착되고, 상기 상부절단부를 연마하는 연삭부를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단기용 그라인딩 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 받침부에 장착되고, 상기 연마부의 이동을 조작하는 조종부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절단기용 그라인딩 장치.
  5. 삭제
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