KR101595480B1 - 돼지 머릿고기 생육 절단기 - Google Patents

돼지 머릿고기 생육 절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR101595480B1
KR101595480B1 KR1020150139999A KR20150139999A KR101595480B1 KR 101595480 B1 KR101595480 B1 KR 101595480B1 KR 1020150139999 A KR1020150139999 A KR 1020150139999A KR 20150139999 A KR20150139999 A KR 20150139999A KR 101595480 B1 KR101595480 B1 KR 101595480B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
roller
meat
blade
coupled
Prior art date
Application number
KR1020150139999A
Other languages
English (en)
Inventor
최우빈
Original Assignee
주식회사 세종하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세종하이텍 filed Critical 주식회사 세종하이텍
Priority to KR1020150139999A priority Critical patent/KR101595480B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101595480B1 publication Critical patent/KR101595480B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

본 발명은 돼지 머릿고기 생육 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 돼지의 머릿고기 생육을 보다 빠르게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 표면이 불규칙한 생육을 절단함에 있어서, 절단할 크기를 자유자재로 조절하여 일정한 크기로 균일하게 절단할 수 있는 효과를 갖는 돼지 머릿고기 생육 절단기에 관한 것이다.

Description

돼지 머릿고기 생육 절단기{Meat slicing apparatus}
본 발명은 돼지 머릿고기 생육 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 돼지의 머릿고기 생육을 보다 빠르게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 표면이 불규칙한 생육을 절단함에 있어서, 절단할 크기를 자유자재로 조절하여 일정한 크기로 균일하게 절단할 수 있는 효과를 갖는 돼지 머릿고기 생육 절단기에 관한 것이다.
육류를 이용한 음식문화가 번창하면서 냉동육과 생육 등의 육류를 가공하는 기계장치는 냉장, 냉동 및 생육절기와 골절기, 지방제거와 분리기 등의 육류가공 기기들이 개발되고 있다.
일반적으로 삼겹살, 목살 등과 같은 육류는 해동이 이루어진 육류 또는 생육과 저온으로 얼려(냉동)있는 냉동육으로 공급되며, 상기 각각의 생육과 냉동육은 요리에 적합하도록 소정의 두께로 절단되고, 이러한 육류 절단장치는 절단되는 육류의 종류에 따라 생육용 육류 절단장치와, 냉동육용 육류 절단장치로 구분된다.
이러한 육류절단장치들은 절단할 고깃덩어리를 절단하는 절단칼 장치와, 고기를 적재하여 연동 또는 적재된 고기를 이송과 공급하는 공급장치 및 공급된 고기를 절단칼에 의한 절단이 이루어진 후 배출하는 배출장치, 그리고 상기 절단칼과 이격된 두께조절을 이룸으로서 절단할 두께를 조절하는 두께조절장치 등으로 이루어져 있는 것으로서, 육절기 또는 슬라이서는 적재부에 적재된 고깃덩어리를 절단칼로 이송공급하기 위하여 이송컨베이어와 함께 고기상부에서 고기를 가압함과 함께 이송하는 이송롤이 구성되어 있으며, 이러한 기술로는 '특허문헌 1' 및 '특허문헌 2' 가 있다.
'특허문헌 1'은 기체의 구동수단에 의해 연동하는 컨베이어벨트와 이 컨베이어벨트 상부로 동력으로 회전하는 가압롤을 구성하는 통상의 것에 있어서, 돌출 핀을 형성하는 핀컨베이어벨트를 기체에 힌지된 구동축으로 연동하고 이 구동축으로 연동되는 가압이송핀컨베이어를 핀컨베이어벨트 상에서 연동시켜 적재고기를 상하부에서 이송함과, 상기 핀컨베이어밸트 상단측 기체에 안내공을 형성한 가이드를 구성시켜 상하연동간을 유착함과 함께 상기 가이드에 구성된 연동축에 연동암을 힌지시켜 단부에 텐숀암에 힌지하고 이 텐숀암에 상하연동간을 힌지구성하여 승하강안내와, 상기 텐숀암의 단부에는 고정간에 힌지된 한쌍의 가압롤을 구성하고 텐숀암 상단은 스프링으로 기체에 탄력설치구성시켜 가압롤이 확장되는 탄성으로 적재고기를 가압함과, 상기 각각의 힌지부에 스프로킷을 구성하여 체인으로 연동되는 가압롤로 적재고기를 전진하도록 구성됨으로써, 육류공급용 컨베이어벨트에 이송되는 육류를 눌러주는 누름장치와, 육류공급용 컨베이어벨트와 동일한 속도로 이동하는 육류밀음장치를 포함함으로써 생육과 냉동육을 겸용으로 절단할 수 있어 생육용과 냉동육으로 각각 구분되는 육류 절단장치를 구비함으로써 발생하는 공간에 대한 문제점과, 설비비용에 대한 문제점 등을 해결할 수 있으며, 보호커버판을 회전시켜 회전 절단날과 보호커버판 사이의 틈새에 끼여 있는 이물질 제거와 세척이 용이함으로써 위생에 대한 청결을 유지할 수 있는 효과를 갖는 것이고,
'특허문헌 2'는 각종 생고기 등 육류를 절단하기 위한 육류 절단기에 있어서, 본체와, 상기 본체를 가로지르는 좌우 양단에 육류가 진입하도록 운송하기 위한 제 1컨베어 벨트 및 상기 진입된 육류가 배출되도록 운송하기 위한 제 2컨베어 벨트를 구비하며, 상기 본체와 연결된 제 1컨베어 벨트의 종단에는 진입용 컨베어 벨트의 구동을 위한 상/하측 컨베어 벨트구동축이 각각 형성되고, 상기 제 2컨베어 벨트의 종단에는 배출용 컨베어 벨트의 구동을 위한 상/하측 컨베어 벨트 구동축이 각각 형성되며, 상기 제 1컨베어 벨트의 종단에 형성된 상측 컨베어 벨트 구동축과는 제 1구동롤러가 맞물려 형성되고, 상기 제 1구동롤러의 타측에는 복수의 칼날을 구동하기 위한 제 1칼날 구동축과 제 2칼날 구동축이 상하로 형성되며,
상기 제 1 및 제 2칼날 구동축의 연결부재에는 복수의 칼날이 형성되고, 상기 칼날의 일부가 나이프 벤딩 교정롤러에 삽입되어 회전 구동되도록 구성됨으로써, 나이프 벤딩 교정롤러와 도마 홈에 복수의 칼날 일부가 삽입되어 상하로 칼날을 잡아줌으로써 칼날의 휘어짐을 방지할 수 있으며, 복수의 칼날과 나이프 벤딩 교정 롤러 및 도마 홈을 설치함으로서 육류의 두께를 2.2mm로 얇게 절단할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
그러나, 이러한 이송공급장치는 고기의 상태, 예컨대 돼지 머릿고기와 같이 표면이 울퉁불퉁한 생육을 절단함에 있어서, 생육 표면의 불규칙성에 의해 생육의 크기를 균일하게 절단할 수 없을 뿐만 아니라, 절단하고자 하는 크기를 조절하기 어려운 문제점이 따르게 되며, 특히 표면이 불규칙한 돼지의 머릿고기 등의 생육을 균일하게 절단하기 어려운 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1298241호(2013. 08. 13.) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0399808호(2005. 10. 21.)
따라서 본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 돼지 머릿고기 생육을 보다 빠르게 절단할 수 있는 돼지 머릿고기 생육 절단기를 제공하는 것에 목적이 있다.
또한, 표면이 불규칙한 생육을 절단함에 있어서, 절단할 크기를 자유자재로 조절하여 일정한 크기로 균일하게 절단할 수 있는 돼지 머릿고기 생육 절단기를 제공하는 것에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
생육 절단기에 있어서,
내부에 적어도 하나 이상의 구동모터(400)를 포함하여 구성되는 본체와;
상기 본체의 상부에 본체를 가로지르도록 길이방향으로 구성되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아 육류를 일측으로 운송하기 위한 컨베이어벨트(300)와;
상기 컨베이어벨트(300)의 운송진행방향 종단 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 지면과 수평한 방향으로 절단하도록 구성되는 제2칼날(210)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제2절단롤러(200)와;
상기 제2절단롤러(200)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200)에 결합된 제2칼날(210)이 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제2절단지지롤러(500)와;
상기 제2절단롤러(200) 또는 상기 제2절단지지롤러(500) 중 어느 하나의 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 지면과 수직한 방향으로 절단하도록 구성되는 제1칼날(110)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제1절단롤러(100)와;
상기 제1절단롤러(100)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제1절단롤러(100)에 결합된 제1칼날(110)이 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제1절단지지롤러(600);를 포함하여 구성된다.
전술한 구성에 따른 본 발명은, 돼지의 머릿고기 생육을 보다 빠르게 절단할 수 있는 효과가 있다.
또한, 표면이 불규칙한 생육을 절단함에 있어서, 절단할 크기를 자유자재로 조절하여 일정한 크기로 균일하게 절단할 수 있는 돼지 머릿고기 생육 절단기를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 돼지 머릿고기 생육 절단기의 일 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명 돼지 머릿고기 생육 절단기 정면의 일 단면을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명 돼지 머릿고기 생육 절단기의 제1칼날의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해결합사시도이다.
도 5는 본 발명 돼지 머릿고기 생육 절단기의 제2칼날의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5의 분해결합사시도이다.
이하, 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있으며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 구성을 나타내는 도면이며, 도 1 내지 도 2를 참조하면 본 발명은, 크게 본체, 컨베이어벨트(300), 제1절단롤러(100), 제2절단롤러(200), 제1절단지지롤러(600), 제2절단지지롤러(500)를 포함하여 구성된다.
더욱 상세하게는, 생육 절단기에 있어서,
내부에 적어도 하나 이상의 구동모터(400)를 포함하여 구성되는 본체와,
상기 본체의 상부에 본체를 가로지르도록 길이방향으로 구성되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아 육류를 일측으로 운송하기 위한 컨베이어벨트(300)와,
상기 컨베이어벨트(300)의 운송진행방향 종단 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 지면과 수평한 방향으로 절단하도록 구성되는 제2칼날(210)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제2절단롤러(200)와,
상기 제2절단롤러(200)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200)에 결합된 제2칼날(210)이 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제2절단지지롤러(500)와,
상기 제2절단롤러(200)의 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 지면과 수직한 방향으로 절단하도록 구성되는 제1칼날(110)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제1절단롤러(100)와,
상기 제1절단롤러(100)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제1절단롤러(100)에 결합된 제1칼날(110)이 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제1절단지지롤러(600)를 포함하여 구성된다.
상기 본체는, 내부에 적어도 하나 이상의 구동모터(400)를 포함하여 구성되는 것으로서, 바람직하게는 상기 제1절단롤러(100) 및 제1절단지지롤러(600)에 구동력을 제공하는 제1모터와, 상기 제2절단롤러(200) 및 제2절단지지롤러(500)에 구동력을 제공하는 제2모터와, 상기 컨베이어벨트(300)에 구동력을 제공하는 제3모터를 포함하여 구성되거나, 상기 제1절단롤러(100), 제2절단롤러(200), 제1절단지지롤러(600) 및 제2절단지지롤러(500)에 구동력을 제공하는 제1모터와, 상기 컨베이어벨트(300)에 구동력을 제공하는 제2모터를 포함하여 구성될 수도 있다.
한편, 상기 본체는, 상기 제1절단롤러(100) 및 상기 제1절단지지롤러(600) 사이에서 낙하되는 생육을 담아둘 수 있도록, 상기 제1절단롤러(100) 및 상기 제1절단지지롤러(600)의 사이에 절단생육수용부를 더 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 컨베이어벨트(300)는, 상기 본체의 상부에 본체를 가로지르도록 길이방향으로 구성되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아 육류를 일측으로 운송하도록 구성되는 것으로서, 사용자가 상기 컨베이어벨트(300)의 상부에 생육을 올리면, 올려진 생육이 상기 컨베이어벨트(300)의 일측으로 운송되어 상기 제2절단롤러(200) 및 제2절단지지롤러(500)의 사이에 낙하하도록 구성되는 것이다.
이때, 전술한 상기 컨베이어벨트(300)의 일측은, 상기 제2절단롤러(200) 및 제2절단지지롤러(500)가 위치하는 방향을 의미하는 것으로 이해되는 것이 바람직하며, 상기 컨베이어벨트(300)의 일측 종단이 상기 제2절단롤러(200) 및 제2절단지지롤러(500) 사이의 상측에 위치하여, 상기 컨베이어벨트(300)를 따라 운송된 생육이 상기 컨베이어벨트(300)의 종단까지 운송된 뒤, 상기 제2절단롤러(200) 및 제2절단지지롤러(500) 사이에 낙하되도록 구성되는 것이 바람직하다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 상기 제2절단롤러(200)는, 상기 컨베이어벨트(300)의 운송진행방향 종단 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 지면과 수평한 방향으로 절단하도록 구성되는 제2칼날(210)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 것으로서, 상기 제2칼날(210)을 상기 제2절단롤러(200)에 결합가능하도록, 상기 제2절단롤러(200)의 외주연에 적어도 하나 이상의 칼날결합홈(220)이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2절단롤러(200)의 양측부, 즉, 원통형으로 구성된 제2절단롤러(200)의 양측 평면에는, 상기 칼날결합홈(220)에 상기 제2칼날(210)을 결합한 뒤, 보다 견고하게 상기 제2칼날(210)을 고정할 수 있도록, 상기 제2절단롤러(200)의 양측부에 결합되는 칼날고정프레임(230)을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 제2칼날(210)은, 상기 제2절단롤러(200)의 외주연에 형성된 칼날결합홈(220)에 결합되도록 구성되는 것으로서, 상기 제2절단롤러(200)의 길이방향으로 연장 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제2칼날(210)은 상기 제2절단롤러(200)의 회전축 방향으로 연장되되, 상기 제2칼날(210)이 상기 제2절단롤러(200)의 외주연에 결합되었을 때, 칼날이 바깥방을 향하도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제2절단지지롤러(500)는, 상기 제2절단롤러(200)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200)에 결합된 제2칼날(210)이 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 것으로서, 상기 제2칼날(210)의 칼날 끝단 일체가 상기 제2절단지지롤러(500)의 외주연과 접하도록 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 제2절단롤러(200)와 상기 제2절단지지롤러(500)가 회전하며 상기 제2절단롤러(200)와 상기 제2절단지지롤러(500)의 사이로 낙하되는 생육이 상기 제2칼날(210)의 칼날 끝단 일체에 의해 가압됨으로써 생육을 지면과 수평방향으로 절단하게 되는 것이다.
이때, 상기 제2절단롤러(200)가 좌측에 배치되고, 상기 제2절단지지롤러(500)가 우측에 배치되거나, 상기 제2절단롤러(200)가 우측에 배치되고, 상기 제2절단지지롤러(500)가 좌측에 배치되어 구성될 수 있으며, 상기 제2절단롤러(200)가 좌측에 배치되고, 상기 제2절단지지롤러(500)가 우측에 배치된 경우, 상기 제2절단롤러(200)는 회전축을 중심으로 시계방향으로 회전되고, 상기 제2절단지지롤러(500)는 회전축을 중심으로 반시계방향으로 회전되도록 구성함이 바람직하다. 또한 상기 제2절단롤러(200)가 우측에 배치되고, 상기 제2절단지지롤러(500)가 좌측에 배치된 경우, 상기 제2절단롤러(200)는 회전축을 중심으로 반시계방향으로 회전되고, 상기 제2절단지지롤러(500)는 회전축을 중심으로 시계방향으로 회전되도록 구성함이 바람직하다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 상기 제1절단롤러(100)는, 상기 제2절단롤러(200) 또는 상기 제2절단지지롤러(500) 중 어느 하나의 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이를 통과하며 1차절단된 뒤, 낙하되는 1차 절단된 생육을 지면과 수직한 방향으로 2차절단하도록 구성되는 제1칼날(110)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 것으로서, 바(bar) 형태로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 제1절단롤러(100)가 상기 제1칼날(110)의 양측면을 관통하며, 상기 제1칼날(110)의 양측면이 상기 제1절단롤러(100)의 회전축과 수직으로 관통결합하도록 구성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제1절단롤러(100)는, 상기 제1절단롤러(100)에 결합된 상기 제1칼날(110)이 상기 제1절단롤러(100)의 회전축을 중심으로 상기 제1절단롤러(100)와 함께 회전할 수 있도록, 상기 제1절단롤러(100)의 외주연 중 적어도 어느 한 곳에, 상기 제1절단롤러(100)의 길이방향으로 평면의 회전방지부(101)가 형성되어, 회전방지부(101)의 양측이 상기 제1절단롤러(100)의 외주연에서 모를 형성하도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제1칼날(110)은, 원판형으로 구성되되, 외주부에 칼날이 형성되고, 중앙이 천공된 천공부를 포함하여 구성되는 것으로서, 상기 천공부를 상기 제1절단롤러(100)가 관통하며 관통결합되도록 구성되는 것이다.
이때, 상기 제1칼날(110)은, 제1절단롤러(100)와 상기 제1칼날(110)이 결합된 상태에서 상기 제1절단롤러(100)의 회전축을 중심으로 상기 제1절단롤러(100)와 함께 회전할 수 있도록, 상기 천공부의 내주연 중 적어도 어느 한 곳에, 평면의 걸림고정부(111)가 형성되어, 걸림고정부(111)의 양측이 상기 제1칼날(110)의 내주연에서 모를 형성하도록 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 제1절단롤러(100)와 상기 제1칼날(110)이 관통결합하였을 때, 상기 제1절단롤러(100)의 상기 회전방지부(101)와 상기 걸림고정부(111)가 밀착되도록 결합함으로써, 상기 제1절단롤러(100)와 상기 제1칼날(110)이 함께 회전하게 된다.
한편, 상기 제1칼날(110)은 상기 제1절단롤러(100)에 다수 결합될 수 있는데, 이때, 상기 제1칼날(110)을 상기 제1절단롤러(100)에 결합시, 상기 다수의 제1칼날(110) 사이에는, 상기 다수의 제1칼날(110) 간의 간격을 벌려 이격되게 결합할 수 있도록, 칼날이격플레이트(130)가 더 포함되어 구성될 수도 있다.
상기 제1절단지지롤러(600)는, 상기 제1절단롤러(100)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제1절단롤러(100)에 결합된 제1칼날(110)이 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이를 통과하며 1차절단된 뒤, 낙하되는 1차 절단된 생육을 가압하여 지면과 수직한 방향으로 2차절단하도록 구성되는 것으로서, 상기 제1칼날(110)의 칼날 최외측(最外側)이 상기 제1절단지지롤러(600)의 외주연과 접하도록 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 제1절단롤러(100)와 상기 제1절단지지롤러(600)가 회전하며 상기 제1절단롤러(100)와 상기 제1절단지지롤러(600)의 사이로 낙하되는 생육이 상기 제1칼날(110)의 칼날 최외측(最外側)에 의해 가압됨으로써 생육을 지면과 수직방향으로 절단하게 되는 것이다.
이때, 상기 제1절단롤러(100)가 좌측에 배치되고, 상기 제1절단지지롤러(600)가 우측에 배치되거나, 상기 제1절단롤러(100)가 우측에 배치되고, 상기 제1절단지지롤러(600)가 좌측에 배치되어 구성될 수 있으며, 상기 제1절단롤러(100)가 좌측에 배치되고, 상기 제1절단지지롤러(600)가 우측에 배치된 경우, 상기 제1절단롤러(100)는 회전축을 중심으로 시계방향으로 회전되고, 상기 제1절단지지롤러(600)는 회전축을 중심으로 반시계방향으로 회전되도록 구성함이 바람직하다. 또한 상기 제1절단롤러(100)가 우측에 배치되고, 상기 제1절단지지롤러(600)가 좌측에 배치된 경우, 상기 제1절단롤러(100)는 회전축을 중심으로 반시계방향으로 회전되고, 상기 제1절단지지롤러(600)는 회전축을 중심으로 시계방향으로 회전되도록 구성함이 바람직하다.
이상에서 본 발명은 도면에 도시된 바를 바탕으로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.
100 : 제1절단롤러
200 : 제2절단롤러
300 : 컨베이어벨트
400 : 구동모터
500 : 제1절단지지롤러
600 : 제2절단지지롤러
700 : 절단생육수용부
800 : 본체

Claims (1)

  1. 생육 절단기에 있어서,
    내부에 적어도 하나 이상의 구동모터(400)를 포함하여 구성되는 본체와;
    상기 본체의 상부에 본체를 가로지르도록 길이방향으로 구성되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아 육류를 일측으로 운송하기 위한 컨베이어벨트(300)와;
    상기 컨베이어벨트(300)의 운송진행방향 종단 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 지면과 수평한 방향으로 절단하도록 구성되는 제2칼날(210)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제2절단롤러(200)와;
    상기 제2절단롤러(200)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200)에 결합된 제2칼날(210)이 상기 컨베이어벨트(300)에서 운송되어 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제2절단지지롤러(500)와;
    상기 제2절단롤러(200) 또는 상기 제2절단지지롤러(500) 중 어느 하나의 하측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 지면과 수직한 방향으로 절단하도록 구성되는 제1칼날(110)이 적어도 하나 이상 결합되어 구성되는 제1절단롤러(100)와;
    상기 제1절단롤러(100)의 일측에 위치하도록 상기 본체와 결합되되, 상기 구동모터(400)로부터 구동력을 전달받아, 상기 제1절단롤러(100)에 결합된 제1칼날(110)이 상기 제2절단롤러(200) 및 상기 제2절단지지롤러(500) 사이에서 낙하되는 생육을 가압하여 절단할 수 있도록 구성되는 제1절단지지롤러(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돼지 머릿고기 생육 절단기.
KR1020150139999A 2015-10-05 2015-10-05 돼지 머릿고기 생육 절단기 KR101595480B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150139999A KR101595480B1 (ko) 2015-10-05 2015-10-05 돼지 머릿고기 생육 절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150139999A KR101595480B1 (ko) 2015-10-05 2015-10-05 돼지 머릿고기 생육 절단기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101595480B1 true KR101595480B1 (ko) 2016-02-18

Family

ID=55458131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150139999A KR101595480B1 (ko) 2015-10-05 2015-10-05 돼지 머릿고기 생육 절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101595480B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190087059A (ko) 2018-01-16 2019-07-24 정의현 육류 절단 장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020077954A (ko) * 2001-04-03 2002-10-18 강석주 육절기
KR20030004958A (ko) * 2001-07-06 2003-01-15 임건식 육류 칼집 자동성형기
KR20030084814A (ko) * 2003-09-23 2003-11-01 임환정 공전&자전하는 원형칼날을 장착한 육절기 장치
KR20030091067A (ko) * 2003-10-21 2003-12-01 임환정 공전&자전하는 초승달모양의 원형칼날을 장착한 냉장육절기
KR200399808Y1 (ko) 2005-08-01 2005-10-31 지대호 육류 절단기
KR101298241B1 (ko) 2012-04-10 2013-08-22 한밭대학교 산학협력단 생육과 냉동육을 절단하는 육류 절단장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020077954A (ko) * 2001-04-03 2002-10-18 강석주 육절기
KR20030004958A (ko) * 2001-07-06 2003-01-15 임건식 육류 칼집 자동성형기
KR20030084814A (ko) * 2003-09-23 2003-11-01 임환정 공전&자전하는 원형칼날을 장착한 육절기 장치
KR20030091067A (ko) * 2003-10-21 2003-12-01 임환정 공전&자전하는 초승달모양의 원형칼날을 장착한 냉장육절기
KR200399808Y1 (ko) 2005-08-01 2005-10-31 지대호 육류 절단기
KR101298241B1 (ko) 2012-04-10 2013-08-22 한밭대학교 산학협력단 생육과 냉동육을 절단하는 육류 절단장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190087059A (ko) 2018-01-16 2019-07-24 정의현 육류 절단 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101835816B1 (ko) 밤 외피 절개장치
KR101628745B1 (ko) 생육 세절 또는 연육 가공기
KR20170049174A (ko) 근채류 절단용 이송장치
KR101595480B1 (ko) 돼지 머릿고기 생육 절단기
KR101088900B1 (ko) 육절기
EP3048893B1 (en) Apparatus for removing bones from fish meat
JP6535512B2 (ja) 食品細割装置
US20170173813A1 (en) Meat slicer with improved safety feature
KR101759986B1 (ko) 종횡방향 커팅에 의한 입방체형 육류 절단기
KR20160041406A (ko) 이송장치가 구비된 육절기
KR200399808Y1 (ko) 육류 절단기
JP2003019695A (ja) 食品細断装置
KR101849744B1 (ko) 닭가슴살 균일 중량 절단기
KR100455407B1 (ko) 고기 절단장치
KR101739237B1 (ko) 물결무늬 감자스틱을 제조하기 위한 감자절단장치
KR102421612B1 (ko) 칼날의 교차왕복운동을 이용한 세절기
KR101617417B1 (ko) 식재료 절단 장치
JP2009189487A (ja) 箸材の小割装置
KR200322068Y1 (ko) 다이서의 절단칼 어셈블리
JP4780073B2 (ja) 食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置
KR200426613Y1 (ko) 냉장육 절단기의 공급기 구조
KR20150089442A (ko) 냉동 동물성사료 파쇄장치
KR102377831B1 (ko) 칼날의 교차왕복운동을 이용한 세절기
KR102005173B1 (ko) 육류 절단 장치
CN209903286U (zh) 一种可换刀组的切肉机

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181127

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200130

Year of fee payment: 5