KR101595195B1 - 플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블 - Google Patents

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Abstract

폴리염화바이닐 수지를 포함하지 않고, 또한 수지층의 도체로부터의 인발성이 양호한 플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블을 제공한다. 절연 필름(10)은 지지층(10)과 수지층(30)을 구비한다. 수지층(30)은 폴리올레핀계 수지를 함유한다. 수지층(30)의 표면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이다.

Description

플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블{FLAT-CABLE INSULATING FILM AND FLAT CABLE}
본 발명은 플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블에 관한 것이다.
종래, 도체를 피복하는 접착제층과, 접착제층을 끼워 넣는 2장의 기재 필름을 구비하는 플랫 케이블이 널리 이용되고 있다. 이러한 플랫 케이블에서는, 접착제층에 접착된 도체로의 접근을 가능하게 하기 위해서, 도체가 노출되는 개구를 양단부에 미리 설치해 놓을 필요가 있다. 그 때문에, 도체에 접착되는 접착제층을 구비하는 플랫 케이블은, 미리 소정의 길이로 절단되어 있고, 사용 시에 임의의 길이로 절단하여 이용할 수는 없다.
또한, 도체를 피복하는 폴리염화바이닐 수지층과, 폴리염화바이닐 수지층을 끼워 넣는 2장의 기재 필름을 구비하는 플랫 케이블도 널리 이용되고 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조). 이러한 플랫 케이블에서는, 폴리염화바이닐 수지층이 도체에 접착되어 있지 않기 때문에, 플랫 케이블의 양단부에 절결을 넣는 것에 의해서 폴리염화바이닐 수지층을 도체로부터 인발(引拔)할 수 있다. 그 때문에, 도체에 접착되지 않는 폴리염화바이닐 수지층을 구비하는 플랫 케이블은, 미리 소정의 길이로 절단해 둘 필요는 없고, 사용 시에 임의의 길이로 절단하여 이용할 수 있다.
(특허문헌 1) 일본 특허공개 2001-250429호 공보
한편, 최근, 안전 규격(UL 규격, CSA 규격, SAE-AMS 규격 등)에 적합한 환경 대응품으로서, 폴리염화바이닐 수지를 포함하지 않는 플랫 케이블의 개발이 요망되고 있다.
그러나, 임의의 길이로 절단하여 사용할 수 있는 플랫 케이블로서는, 특허문헌 1에 기재된 폴리염화바이닐 수지를 포함하는 것이 제안되어 있을 뿐이다. 또한, 폴리염화바이닐 수지 이외의 수지를 이용하는 경우에는, 수지층의 도체로부터의 인발성이 양호하지 않으면 안 된다.
본 발명은 전술한 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 폴리염화바이닐 수지를 포함하지 않고, 또한 수지층의 도체로부터의 인발성이 양호한 플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제 1 관점에 따른 플랫 케이블용 절연 필름은, 폴리올레핀계 수지를 포함하는 표층을 갖는 수지층과, 수지층을 지지하는 지지층을 구비한다. 수지층의 표면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이다.
본 발명의 제 2 관점에 따른 플랫 케이블은, 폴리올레핀계 수지를 포함하는 제 1 표층을 갖는 제 1 수지층과, 제 1 수지층을 지지하는 제 1 지지층과, 폴리올레핀계 수지를 포함하고, 제 1 표층에 열융착된 제 2 표층을 갖는 제 2 수지층과, 제 2 수지층을 지지하는 제 2 지지층과, 제 1 수지층과 제 2 수지층 사이에 매설된 도체를 구비한다. 제 1 표층 중 도체와 접촉하는 제 1 접촉면의 동마찰 계수 및 제 2 표층 중 도체와 접촉하는 제 2 접촉면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이다.
본 발명에 의하면, 폴리염화바이닐 수지를 포함하지 않고, 또한 수지층의 도체로부터의 인발성이 양호한 플랫 케이블용 절연 필름 및 플랫 케이블을 제공할 수 있다.
도 1은 절연 필름의 단면도
도 2는 플랫 케이블의 사시도
도 3은 도 2의 A-A 단면도
도 4는 절연 필름의 단면도
도면을 이용하여 본 발명의 실시형태에 대하여 설명한다. 이하의 도면의 기재에 있어서, 동일 또는 유사한 부분에는 동일 또는 유사한 부호를 붙이고 있다. 단, 도면은 모식적인 것이고, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 다른 경우가 있다. 따라서, 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단하여야 한다. 또한, 도면 상호 간에 있어서도 서로의 치수 관계나 비율이 다른 부분이 포함되어 있는 것은 물론이다.
(절연 필름(100)의 구성)
실시형태에 따른 절연 필름(100)의 구성에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 절연 필름(100)의 단면도이다.
절연 필름(100)은 후술하는 플랫 케이블(200)(도 2 참조)의 제작에 적합하게 이용된다. 절연 필름(100)은 지지층(10)과, 앵커 코트층(20)과, 수지층(30)을 구비한다.
지지층(10)은 앵커 코트층(20) 및 수지층(30)을 지지한다. 지지층(10)은 절연성, 가요성, 내열성, 내약품성 등을 갖는 재료에 의해서 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 재료로서는, 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리뷰틸렌 테레프탈레이트 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 등의 폴리에스터계 수지나, 폴리이미드 수지, 폴리페닐렌 설파이드 수지, 폴리아마이드 수지, 액정 폴리머 등을 이용할 수 있다. 지지층(10)의 두께는 9μm 이상 50μm 이하로 할 수 있다. 지지층(10)의 폭 및 길이는 플랫 케이블(200)의 치수에 따라 설정 가능하다.
앵커 코트층(20)은 지지층(10)과 수지층(30)의 밀착력을 향상시키기 위해서 지지층(10)과 수지층(30) 사이에 개재된다. 앵커 코트층(20)은 열경화성 수지에 의해서 구성되는 것이 바람직하다. 열경화성 수지로서는, 예컨대 2액형 우레탄 접착제나 2액형 올레핀계 접착제를 들 수 있다. 앵커 코트층(20)의 두께는 1μm 이상 10μm 이하로 할 수 있다.
수지층(30)은 앵커 코트층(20) 상에 배치된다. 수지층(30)은 지지층(10)에 의해서 지지되어 있다. 본 실시형태에 따른 수지층(30)은 단층 구조를 갖고 있다. 수지층(30)은 열융착성을 갖는다. 따라서, 2장의 절연 필름(100)의 수지층(30)끼리를 밀착시킨 상태로 가열하는 것에 의해서 수지층(30)끼리를 열융착시킬 수 있다. 수지층(30)은 폴리올레핀계 수지를 함유한다. 수지층(30)은 폴리올레핀계 수지를 주성분으로서 함유하고 있어도 좋다. 폴리올레핀계 수지로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리뷰텐 등의 α-올레핀 단독중합체 또는 공중합체, 아이오노머 수지, 산 변성 폴리올레핀 등을 들 수 있다. 한편, 본 실시형태에 따른 수지층(30)은 폴리염화바이닐 수지를 함유하지 않고 있다. 수지층(30)의 두께는 20μm 이상 100μm 이하로 할 수 있다.
또한, 수지층(30)에는 지방산 에스터나 지방산 아마이드에 의해서 구성되는 활제(滑劑)가 첨가되어 있다. 지방산 에스터에 의해서 구성되는 활제로서는, 글리세린 지방산 에스터, 프로필렌 글리콜 지방산 에스터 등을 들 수 있다. 또한, 지방산 아마이드에 의해서 구성되는 활제로서는, 에루크산 아마이드, 스테아르산 아마이드, 라우릴산 아마이드, 올레산 아마이드, 베헨산 아마이드 등을 들 수 있다.
또한, 수지층(30)에는 난연제나 난연제 이외의 충전재 성분이 첨가되어 있어도 좋다. 난연제로서는, 염소, 브롬 등 할로젠을 포함하는 난연제, 또는 인계 난연제, 질소계 난연제, 금속 수산화물계 난연제 등의 비할로젠계 난연제 등을 들 수 있다. 충전재 성분으로서는, 실리카 미립자, 탈크, 탄산칼슘 및 안료 등을 들 수 있다. 한편, 수지층(30)이 복층 구조를 갖는 경우에는, 난연제나 충전재 성분의 첨가 유무나 첨가량 등을 층마다 변경 가능하다.
여기서, 수지층(30)은 후술하는 도체(220)(도 2 참조)가 재치되는 표면(30S)을 갖는다. 표면(30S)의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거한 동마찰 계수 시험 방법(활편(滑片)으로서의 25μm 두께의 압연 동박에 하중 200g)으로 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하인 것이 바람직하다. 표면(30S)의 동마찰 계수는, 수지층(30) 중 표면(30S)을 형성하는 '표층'에 있어서의 활제의 함유량을 조정하는 것에 의해서 제어 가능하다. 수지층(30) '표층'에 있어서의 활제의 함유량은 폴리올레핀계 수지 100질량부에 대하여 0.01질량부 이상 1.00질량부 이하인 것이 바람직하다.
또한, 수지층(30) 중 표면(30S)을 형성하는 '표층'의 인장 탄성률은 300MPa 이상인 것이 바람직하고, 800MPa 이상인 것이 보다 바람직하다. 이러한 인장 탄성률은, '표층'을 구성하는 폴리올레핀계 수지의 종류를 선택하는 것에 의해서 제어 가능하다.
한편, 본 실시형태와 같이 수지층(30)이 단층 구조를 갖는 경우에는, 수지층(30) 전체가 '표층'이 되지만, 수지층(30)이 복층 구조를 갖는 경우에는, 최외층(즉, 지지층(10)으로부터 가장 떨어진 층)이 '표층'이 된다. 수지층(30)이 복층 구조를 갖는 경우에 대해서는 후술한다.
(플랫 케이블(200)의 구성)
실시형태에 따른 플랫 케이블(200)의 구성에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 2는 플랫 케이블(200)의 사시도이다. 도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.
플랫 케이블(200)은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 피복 부재(210)와 복수의 도체(220)를 구비한다. 플랫 케이블(200)은, 예컨대 액정 텔레비전이나 디지털 카메라 등의 내부 배선에 사용된다. 플랫 케이블(200)의 사용 시에는, 피복 부재(210)의 제 1 단부(210A) 및 제 2 단부(210B)를 외측(도면 중 화살표 방향)으로 인발하는 것에 의해서 도체(220)의 양단부를 노출시킨다. 노출된 도체(220)의 양단부에는 지지 기판 등이 부착된다. 이러한 플랫 케이블(200)의 폭 및 길이는 용도에 따라 설정 가능하다.
피복 부재(210)는 열융착된 2장의 절연 필름(100)(도 1 참조)에 의해서 구성된다. 구체적으로, 피복 부재(210)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 제 1 지지층(10A)과, 제 1 앵커 코트층(20A)과, 제 1 수지층(30A)과, 제 2 지지층(10B)과, 제 2 앵커 코트층(20B)과, 제 2 수지층(30B)에 의해서 구성되어 있다. 한편, 본 실시형태에서는, 제 1 수지층(30A) 전체가 '제 1 표층'이 되고, 제 2 수지층(40A) 전체가 '제 2 표층'이 되고 있다.
제 1 지지층(10A) 및 제 2 지지층(10B) 각각은, 전술한 지지층(10)과 마찬가지의 구성을 갖는다. 제 1 앵커 코트층(20A) 및 제 2 앵커 코트층(20B) 각각은, 전술한 앵커 코트층(20)과 마찬가지의 구성을 갖는다. 제 1 수지층(30A) 및 제 2 수지층(30B) 각각은, 전술한 수지층(30)과 마찬가지의 구성을 갖는다. 제 1 수지층(30A)과 제 2 수지층(30B)은, 예컨대 100℃∼200℃ 정도로 가열되는 것에 의해서 열융착되어 있다.
여기서, 제 1 수지층(30A)은 도체(220)와 접촉하는 제 1 접촉면(30Sa)을 갖는다. 제 2 수지층(30B)은 도체(220)와 접촉하는 제 2 접촉면(30Sb)을 갖는다. 제 1 접촉면(30Sa) 및 제 2 접촉면(30Sb) 각각의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거한 동마찰 계수 시험 방법(활편으로서의 25μm 두께의 압연 동박에 하중 200g을 부여)으로 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하인 것이 바람직하다.
또한, 제 1 수지층(30A) 중 제 1 접촉면(30Sa)을 갖는 내층과 제 2 수지층(30B) 중 제 2 접촉면(30Sb)을 갖는 내층의 인장 탄성률은 각각 300MPa 이상인 것이 바람직하고, 800MPa 이상인 것이 보다 바람직하다. 이들 내층은 전술한 절연 필름(100)이 갖는 수지층(30)의 '표층'에 대응하고 있다.
복수의 도체(220)는 피복 부재(210)의 내부에 매설되어 있다. 구체적으로, 복수의 도체(220)는 제 1 수지층(30A)과 제 2 수지층(30B) 사이에 끼워져 있다. 본 실시형태에서는, 80개 정도의 도체(220)(폭 0.3mm, 두께 0.035mm)를 0.5mm 피치로 배치하는 것을 상정하고 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 복수의 도체(220)의 사이즈 및 개수는 플랫 케이블(200)의 용도에 따라 적절히 변경 가능하다.
(작용 및 효과)
(1) 본 실시형태에 따른 절연 필름(100)은 지지층(10)과 수지층(30)을 구비한다. 수지층(30)은 폴리올레핀계 수지를 함유한다. 수지층(30) 표면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이다.
따라서, 피복 부재(210)의 제 1 및 제 2 단부(210A, 210B)를 인발할 때에 있어서, 복수의 도체(220)에 대한 제 1 단부(210A) 및 제 2 단부(210B)의 미끄러짐을 좋게 할 수 있다. 그 때문에, 노출된 복수의 도체(220)에 늘어남이나 어긋남이 생기는 것을 억제할 수 있다.
(2) 수지층(30) 중 표면(30S)을 구성하는 표층의 인장 탄성률은 300MPa 이상인 것이 바람직하고, 800MPa 이상인 것이 보다 바람직하다.
이에 의해서, 노출된 도체(220)에 수지층(30)의 일부가 부착되는 것을 억제할 수 있다.
(그 밖의 실시형태)
본 발명은 상기의 실시형태에 의해서 기재했지만, 이 개시의 일부를 이루는 논술 및 도면은 이 발명을 한정하는 것이라고 이해해서는 안 된다. 이 개시로부터 당업자에게는 다양한 대체 실시형태, 실시예 및 운용 기술이 분명해질 것이다.
(A) 상기 실시형태에 있어서, 절연 필름(100)은 앵커 코트층(20)을 구비하는 것으로 했지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 지지층(10)과 수지층(30)의 밀착성이 좋다면, 절연 필름(100)은 앵커 코트층(20)을 구비하지 않고 있어도 좋다.
(B) 상기 실시형태에서는, 수지층(30)이 단층 구조를 갖는 경우에 대하여 주로 설명했지만, 수지층(30)은 복층 구조를 갖고 있어도 좋다.
예컨대 도 4에 나타내는 바와 같이, 절연 필름(100)은 3층 구조의 수지층(40)을 구비하고 있어도 좋다. 수지층(40)은 표층(41)과 중간층(42)과 내층(43)을 갖는다. 표층(41)은 수지층(40) 중 지지층(10)으로부터 가장 떨어진 층이다. 표층(41)은 상기 실시형태에 따른 수지층(30)과 마찬가지의 구성 및 특성을 갖고 있다. 즉, 표층(41)은 폴리올레핀계 수지를 함유하고 있고, 표층(41)의 표면(41S)의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거한 동마찰 계수 시험 방법으로 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하인 것이 바람직하다. 또한, 표층(41)의 인장 탄성률은 300MPa 이상인 것이 바람직하고, 800MPa 이상인 것이 보다 바람직하다. 한편, 외관 품질이나 제조 시(예컨대, 압출 성형 시)의 취급성을 고려하여, 표층(41)에는 난연제나 충전재 성분이 첨가되어 있지 않아도 좋다. 중간층(42)은 표층(41)과 내층(43) 사이에 배치된다. 중간층(42)은 폴리올레핀계 이외의 우레탄계 수지나 폴리에스터계 수지에 의해서 구성되어 있어도 좋다. 중간층(42)에는 절연 필름(100)의 난연성을 담보하기 위해서 난연제가 첨가되어 있어도 좋다. 내층(43)은 수지층(40) 중 지지층(10)에 가장 가까운 층이다. 도 4에서는 내층(43)이 앵커 코트층(20)과 접촉하는 경우가 예시되어 있지만, 내층(43)은 지지층(10)과 접촉해도 좋다. 내층(43)은 폴리올레핀계 이외의 우레탄계 수지나 폴리에스터계 수지에 의해서 구성되어 있어도 좋다. 내층(43)에 이용되는 수지는, 지지층(10)이나 앵커 코트층(20)의 밀착력을 고려하여 선택할 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해 하등 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1∼9와 비교예 1∼3의 제작)
우선, 표 2에 나타내는 수지 A∼수지 M을 이용하여 용융 압출법에 의해서 필름 형상의 수지층을 형성했다. 수지층은, 표 1에 나타내는 바와 같이, 실시예 1, 2 및 비교예 1에서는 1층 구조이고, 실시예 3∼5 및 비교예 2에서는 2층 구조이며, 실시예 6∼9 및 비교예 3에서는 3층 구조이다. 표 1에서는, 제 1 층이 수지층의 '표층'을 구성하고, '표층'을 구성하는 수지의 탄성률이 표기되어 있다. 한편, 수지 A∼수지 M 각각의 구성을 표 2에 나타내고, 표 2 중의 첨가제의 구성을 표 3에 나타낸다. 표 2 및 표 3은 질량부가 표시되어 있다.
다음으로, 지지층으로서의 PET 필름(도레이제; 루미러 P60, 두께 12μm) 상에, 앵커 코트층으로서의 2액형 우레탄 접착제(미쓰이화학제; 타케락 A-310:타케네이트 A-3 = 10:1)를 두께 3μm가 되도록 도포했다.
다음으로, 수지층을 앵커 코트층 상에 배치하여 60℃에서 라미네이트한 후, 40℃에서 3일의 양생을 행하는 것에 의해서 절연 필름을 제작했다.
다음으로, 1장의 절연 필름의 수지층 상에 80개의 연(軟)동박(폭 0.3mm, 두께 0.035mm)을 0.5mm 피치로 배치했다.
다음으로, 다른 1장의 절연 필름으로 80개의 연동박을 덮었다.
다음으로, 150℃의 라미네이터로 2장의 절연 필름을 협지하는 것에 의해서, 2장의 절연 필름 각각의 수지층끼리를 열융착시켰다. 이것에 의해, 연동박을 피복하는 피복재가 형성되어, 30mm 길이의 플랫 케이블이 완성되었다.
(수지층의 동마찰 계수의 측정)
실시예 1∼9 및 비교예 1∼3에 따른 절연 필름에 있어서, 수지층의 표면의 동마찰 계수를 JIS K 7125에 준거하는 이하의 방법으로 측정했다. 구체적으로는, 수지층의 표면 상에 25μm 두께의 압연 동박을 재치하고, 압연 동박에 하중 200g을 균일하게 부여한 상태에서 표면을 미끄러지게 했을 때의 동마찰력에 의거하여 동마찰 계수를 산출했다. 동마찰 계수의 측정 결과를 표 1에 나타낸다.
(피복재의 인발성 평가)
실시예 1∼9 및 비교예 1∼3에 따른 플랫 케이블의 양단부로부터 피복재를 인발했을 때의 연동박의 상태를 관찰했다. 구체적으로는, 플랫 케이블의 양단부 2mm 부분에 칼을 넣어 피복재에만 절결을 형성한 후에, 2mm 폭의 피복재를 80개의 연동박으로부터 인발하여, 80개의 연동박의 형상, 배열 및 외관을 관찰했다.
(A) 표 1에 나타내는 바와 같이, 동마찰 계수가 1.0보다 큰 절연 필름을 이용하여 제작된 비교예 1 및 비교예 2에서는, 연동박이 피복재를 인발한 방향으로 늘어나 있었다. 이것은 수지층의 표면의 동마찰 계수가 지나치게 커서, 피복재를 원활하게 인발할 수 없었기 때문이다.
한편, 표 1에 나타내는 바와 같이, 동마찰 계수가 0.5보다 작은 절연 필름을 이용하여 제작된 비교예 3에서는, 연동박의 배치가 어긋나 있었다. 이것은 수지층의 표면의 동마찰 계수가 지나치게 작아서, 연동박을 피복재로 유지할 수 없었기 때문이다.
이상으로부터, 수지층의 표면의 동마찰 계수는 0.5 이상 1.0 이하가 바람직한 것을 알 수 있었다.
(B) 또한, 표 1에 나타내는 바와 같이, 동마찰 계수가 0.5 이상 1.0 이하이기는 하지만, 수지층 중 표층의 탄성률이 300MPa보다도 작은 실시예 9에서는, 연동박의 표면에 수지 잔재가 관찰되었다. 이것은 표층의 탄성률이 지나치게 낮아서, 인발할 때 연동박과의 마찰에 의해서 표층의 일부가 박리되었기 때문이다.
이로부터, 수지층의 표층 중 탄성률은 300MPa 이상이 바람직한 것을 알 수 있었다.
Figure 112014003226024-pct00001
Figure 112014003226024-pct00002
Figure 112014003226024-pct00003
(실시예 10∼14의 제작)
표 5 또는 표 2에 나타내는 수지를 이용하여 용융 압출법에 의해서 필름 형상의 수지층을 형성했다. 수지층은, 표 4에 나타내는 바와 같이, 실시예 14에서는 1층 구조이고, 실시예 10∼11에서는 2층 구조이며, 실시예 12∼13에서는 3층 구조이다. 표 4에서는, 제 1 층이 수지층의 '표층'을 구성하고, '표층'을 구성하는 수지의 탄성률이 표기되어 있다. 한편, 수지 N∼수지 S 각각의 구성을 표 5에 나타낸다. 표 5는 질량부가 표시되어 있다.
다음으로, 실시예 1∼9 및 비교예 1∼3과 동일한 재료, 방법에 의해, 상기 수지층을 앵커 코트층을 구비한 지지층에 라미네이트하여 절연 필름을 작성하고, 이어서 상기 절연 필름 2장으로 80개의 연동박을 피복하여 플랫 케이블을 작성했다.
또한, 상기 실시예, 비교예와 마찬가지로 수지층의 동마찰 계수의 측정과 피복재의 인발성 평가를 행하여, 그 결과를 표 4에 함께 나타내었다.
표 4, 표 5에 나타내는 바와 같이, 실시예 10∼14에서는 수지층의 표층은 활제를 포함하지 않는다. 그러나, 수지의 종류로부터 동마찰 계수는 0.5 이상 1.0 이하가 되고, 그 결과, 피복재의 인발성 평가는 양호하며, 연동박의 늘어남·어긋남은 없었다. 또한 표층의 인장 탄성률도 모두 300MPa 이상이고, 연동박의 표면에 수지 잔재도 보이지 않았다.
Figure 112014003226024-pct00004
Figure 112014003226024-pct00005
100: 절연 필름
10: 지지층
20: 앵커 코트층
30: 수지층
200: 플랫 케이블
210: 피복 부재
210A: 제 1 단부
210B: 제 2 단부
220: 도체

Claims (5)

  1. 폴리올레핀계 수지를 포함하는 표층을 갖는 수지층과,
    상기 수지층을 지지하는 지지층
    을 구비하고,
    상기 수지층의 표면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이고,
    상기 표층은 지방산 에스터 또는 지방산 아마이드에 의해서 구성되는 활제를 함유하며,
    상기 표층에 있어서의 상기 활제의 함유량은 상기 폴리올레핀계 수지 100질량부에 대하여 0.01질량부 이상 1.0질량부 이하인
    플랫 케이블용 절연 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표층의 인장 탄성률은 300MPa 이상인 플랫 케이블용 절연 필름.
  3. 삭제
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 수지층의 두께는 20μm 이상 100μm 이하인 플랫 케이블용 절연 필름.
  5. 폴리올레핀계 수지를 포함하는 제 1 표층을 갖는 제 1 수지층과,
    상기 제 1 수지층을 지지하는 제 1 지지층과,
    폴리올레핀계 수지를 포함하고, 상기 제 1 표층에 열융착된 제 2 표층을 갖는 제 2 수지층과,
    상기 제 2 수지층을 지지하는 제 2 지지층과,
    상기 제 1 수지층과 상기 제 2 수지층 사이에 매설된 도체
    를 구비하고,
    상기 제 1 표층 중 상기 도체와 접촉하는 제 1 접촉면의 동마찰 계수 및 상기 제 2 표층 중 상기 도체와 접촉하는 제 2 접촉면의 동마찰 계수는, JIS K 7125에 준거하여 측정한 경우에 0.5 이상 1.0 이하이고,
    상기 제 1 표층 및 제 2 표층은 지방산 에스터 또는 지방산 아마이드에 의해서 구성되는 활제를 함유하며,
    상기 제 1 표층 및 제 2 표층에 있어서의 상기 활제의 함유량은 상기 폴리올레핀계 수지 100질량부에 대하여 0.01질량부 이상 1.0질량부 이하인
    플랫 케이블.
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