KR101568420B1 - 컨택트 유니트, 커넥터 유니트 및 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

컨택트 유니트(94)는, 도전성 베이스판(95)와, 베이스판(95)의 길이방향으로 늘어선 복수의 형광관접속용 컨택트(93)를 구비한다. 베이스판(95) 및 형광관접속용 컨택트(93)는 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있다. 각 형광관접속용 컨택트(93)는 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 포함한다. 한 쌍의 탄성편부(112, 113)는, 서로의 사이에, 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)를 탄성적으로 끼워 지지한다. 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 각각은 베이스판(95)에 의해서 편지지모양으로 지지되어 있다.

Description

컨택트 유니트, 커넥터 유니트 및 액정표시장치{CONTACT UNIT, CONNECTOR UNIT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

본 발명은 컨택트 유니트, 커넥터 유니트 및 액정표시장치에 관한 것이다.

예를 들면, 액정표시식 텔레비젼이나 모니터에 이용되는 백 라이트(back light)로서의 형광관의 아우터 리드(단자)는 전기커넥터에 접속되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 특허문헌 1의 전기커넥터의 도전소켓은 형광관의 아우터 리드에 접속된다.

도전소켓은 복수의 도전소켓을 정렬시키는 정렬판과는 별체로 형성되어 있고, 이 정렬판에 돌출형성된 돌출단자의 고정홀에 고정되어 있다.

[특허문헌 1] 일본국 특개2007-317664호 공보([도 18])

그렇지만, 복수의 도전소켓을 각각 정렬판에 장착하는 구성이므로, 부품점수가 많다.

본 발명은 이러한 배경하에서 이루어진 것으로, 부품점수가 적은 컨택트 유니트, 커넥터 유니트 및 액정표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 청구항 1에 기재한 발명은, 좌우방향을 길이방향으로서 연장하는 도전성 베이스와, 상기 베이스의 상기 길이방향으로 늘어선 복수의 형광관접속용 컨택트를 구비하고, 상기 베이스 및 각 상기 형광관접속용 컨택트가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 컨택트 유니트이다.

본 발명에 의하면, 베이스 및 상기 형광관접속용 컨택트가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있는 것에 의해, 컨택트 유니트의 부품점수를 지극히 적게 할 수 있다.

청구항 2에 기재한 발명은, 청구항 1에 있어서, 각 상기 형광관접속용 컨택트는 상기 길이방향과는 평행한 방향으로 대향하고, 서로의 사이에 형광관의 단부의 단자를 탄성적으로 끼워 지지하는 한 쌍의 탄성편부를 포함하며, 상기 한 쌍의 탄성편부의 각각은 베이스에 의해서 편지지(片支持)모양으로 지지되어 있는 컨택트 유니트이다.

본 발명에 의하면, 한 쌍의 탄성편부와 형광관의 단자와의 전기적인 접속을 달성할 수 있다. 또, 각 탄성편부는 편지지모양으로 지지되어 있는 것에 의해, 충 분한 가요성이 확보되고 있다. 이것에 의해, 탄성편부는 단자와 접촉했을 때에 충분히 휘어질 수 있어 단자와 적당한 접압으로 접촉할 수 있다.

청구항 3에 기재한 발명은, 청구항 2에 있어서, 상기 베이스는 각 상기 형광관접속용 컨택트에 각각 대응하는 한 쌍의 개구를 가지는 베이스판이고, 상기 한 쌍의 개구는 상기 길이방향으로 소정의 간격을 두고 배치되며, 상기 한 쌍의 탄성편부는 상기 한 쌍의 개구의 서로 인접하는 가장자리부로부터 절곡형성되어 있는 컨택트 유니트이다.

본 발명에 의하면, 가장자리부로부터 베이스판에 이어지는 부분을 절곡형성한다고 하는 간이한 구성으로, 한 쌍의 탄성편부를 형성할 수 있다. 예를 들면, 프레스 성형에 의해서 평판모양으로 형성된 베이스판의 제조중간체 가운데, 개구의 가장자리부로부터 제조중간체의 일부를 절곡형성하는 것에 의해, 한 쌍의 탄성편부를 용이하게 형성할 수 있다.

청구항 4에 기재한 발명은, 청구항 3에 있어서, 각 상기 형광관접속용 컨택트는 상기 베이스판의 전(前)가장자리부로부터 직교모양으로 연장하여 형성된 전벽(前壁)을 포함하고, 상기 전벽은 상기 한 쌍의 탄성편부의 전방에 배치되며, 상기 전벽에는 형광관의 단부의 단자의 삽입을 안내하는 안내홈이 형성되어 있는 컨택트 유니트이다.

본 발명에 의하면, 전벽의 방향에 의해서, 형광관에 대한 컨택트 유니트의 방향을 식별할 수 있다. 또, 전벽의 안내홈에 의해서, 한 쌍의 탄성편부로의 단자의 삽입을 안내할 수 있다.

청구항 5에 기재한 발명은, 청구항 4에 있어서, 각 상기 형광관접속용 컨택트는 상기 전벽의 한 쌍의 측가장자리부로부터 후방으로 향하여 연장하여 형성된 서로 평행한 한 쌍의 측벽을 포함하고, 상기 한 쌍의 측벽 사이에 대응하는 한 쌍의 탄성편부가 배치되어 있는 컨택트 유니트이다.

본 발명에 의하면, 전벽과 한 쌍의 측벽이 협동하여 한 쌍의 탄성편부를 둘러싸 보호하고 있다. 이것에 의해, 컨택트 유니트를 단체(單體) 상태로 반송할 때 등에 한 쌍의 탄성편부에 이물이 접촉해 버리는 것을 방지할 수 있다.

청구항 6에 기재한 발명은, 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재한 컨택트 유니트와, 복수의 절연성 하우징을 구비하고, 상기 컨택트 유니트의 상기 복수의 형광관접속용 컨택트에 상기 복수의 하우징이 조립되는 것에 의해, 복수의 전기커넥터가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 유니트이다.

본 발명에 의하면, 복수의 전기커넥터가 서로 베이스에 의해서 연결되어 있다. 이것에 의해, 복수의 전기커넥터를 일괄하여 들어 옮길 수 있어, 복수의 전기커넥터의 취급의 수고를 적게 할 수 있다.

청구항 7에 기재한 발명은, 액정패널과, 상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 복수의 형광관과, 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재한 컨택트 유니트를 구비하고, 상기 복수의 형광관의 단부의 단자의 각각은 대응하는 형광관접속용 컨택트에 전기적으로 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시장치이다. 본 발명에 의하면, 부품점수가 적은 액정표시장치를 실현할 수 있다.

본 발명에 의하면, 베이스 및 상기 형광관접속용 컨택트가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있는 것에 의해, 컨택트 유니트의 부품점수를 지극히 적게 할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 부품점수가 적은 액정표시장치를 실현할 수 있다.

<발명을 실시하기 위한 형태>

본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 전기커넥터를 구비하는 액정표시장치의 대략적인 구성을 나타내는 모식적인 평단면도이다. 도 1을 참조하면, 액정표시장치(1)는, 예를 들면, 텔레비젼이나, 퍼스널 컴퓨터의 모니터로서 이용되는 것이다.

액정표시장치(1)는 케이스(2)와, 액정패널(3)과, 접속부재로서의 회로기판(4)과, 인버터 회로(5)와, 반사(反射)부재(6)와, 형광관으로서의 냉음극관(7)과, 제1 전기커넥터(11)와, 제2 전기커넥터(12)를 구비하고 있다.

케이스(2)는 상자형 형상으로 형성되어 있고, 정면이 개구(開口)되어 있다.

액정패널(3)은 비자발광(非自發光)식 표시패널이고, 케이스(2)의 정면의 개구부에 장착되어 있다. 액정패널(3)의 표면(3a)은 케이스(2)의 전방을 향하고 있고, 배면(3b)은 케이스(2)의 후방을 향하고 있다.

회로기판(4)은 액정패널(3)과 대략 평행하게 배치되어 케이스(2) 내에 수용된 판상(板狀)부재이다. 이 회로기판(4)은 액정패널(3)의 배면(3b)에 대향하는 표면(4a)과, 표면(4a)에 대해서 반대 측을 향하는 이면(4b)을 포함하고 있다. 회로기 판(4)의 이면(4b)에 도전부로서의 도체패턴(13)이 형성되어 있다. 회로기판(4)은, 예를 들면, 브래킷 등의 부착부재(14, 15)를 통하여 케이스(2)에 고정되어 있다.

회로기판(4)의 표면(4a) 및 이면(4b)에 형성된 도체패턴(13)에 인버터 회로(5)가 접속되어 있다. 인버터 회로(5)는 냉음극관(7)에 구동전력을 공급하기 위한 것으로, 회로기판(4)의 이면(4b)에 실장(實裝)되어 있다. 인버터 회로(5)와 각 냉음극관(7)은 회로기판(4)의 도체패턴(13), 제1 전기커넥터(11), 제2 전기커넥터(12) 및 도전부재(16)를 이용하여 전기적으로 접속되어 있다.

반사부재(6)는 냉음극관(7)으로부터의 광을 액정패널(3) 측으로 반사하는 것으로, 예를 들면 금속판을 이용하여 용기모양으로 형성되어 있다. 이 반사부재(6)는 액정패널(3)의 배면(3b)과 회로기판(4)의 표면(4a) 사이에 배치되어 있고, 케이스(2)에 도시하지 않은 고정나사 등을 이용하여 고정되어 있다.

냉음극관(7)은 액정패널(3)의 백 라이트이다. 냉음극관(7)은 액정패널(3)의 배면(3b)과 반사부재(6) 사이에 복수 설치되어 있다(도 1에서 1개의 냉음극관(7)만을 도시). 냉음극관(7)의 수는, 예를 들면, 액정패널(3)의 크기 1인치당 2개이다.

각 냉음극관(7)은 케이스(2)의 상하방향(지면(紙面)에 수직인 방향)으로 소정의 간격을 두고 배치되어 있고, 액정패널(3)로 광을 조사하도록 되어 있다. 각 냉음극관(7)의 길이방향은 케이스(2)의 좌우방향을 따르고 있고, 또한 액정패널(3)의 배면(3b)과 평행하다. 또한, 도 1에서 냉음극관(7), 제1 전기커넥터(11) 및 제2 전기커넥터(12)는 각각 1개만 도시하고 있다.

냉음극관(7)은 길이가 긴 통 모양의 본체부(18)와, 본체부(18)의 한 쌍의 단 부(18a)의 각각에 설치된 한 쌍의 단자로서의 아우터 리드(19)를 포함하고 있다.

본체부(18)는, 예를 들면, 직경이 수㎜ ~ 수십㎜정도의 유리제의 부재이다. 아우터 리드(19)는 연철(軟鐵) 등의 금속제의 축모양의 도전부재로서, 본체부(18)의 단부(18a)로부터 본체부(18)와는 평행하게 돌출하고 있다. 아우터 리드(19)의 직경은, 예를 들면 1㎜정도, 길이는 수㎜정도이다. 본체부(18)의 중간부는 반사부재(6)에 고정된 서포트 부재(20)에 의해서 유지되고 있다.

냉음극관(7)의 본체부(18)의 일단 측의 아우터 리드(19)는 제1 전기커넥터(11)에 접속되어 있고, 냉음극관(7)의 본체부(18)의 타단 측의 아우터 리드(19)는 제2 전기커넥터(12)에 접속되어 있다.

제1 전기커넥터(11)는 냉음극관(7)과 회로기판(4)의 도체패턴(13)과의 사이의 전기적인 접속을 실시하기 위한 것이다. 이 제1 전기커넥터(11)는 각 냉음극관(7)의 본체부(18)의 일단 측에 배치되어 있다. 각 제1 전기커넥터(11)는 액정표시장치(1)의 좌우방향에 관한 회로기판(4)의 일단 가장자리부(一端緣部)(21)에 걸어맞춤하고 있다.

제2 전기커넥터(12)는 냉음극관(7)과 회로기판(4)의 도체패턴(13)과의 사이의 전기적인 접속을 실시하기 위한 것이다. 이 제2 전기커넥터(12)는 각 냉음극관(7)의 타단 측에 배치되어 있다.

각 제2 전기커넥터(12)는 회로기판(4)에 실장된 도전부재(16)에 지지되어 있음과 동시에, 이 도전부재(16)에 전기적으로 접속되어 있다. 이 도전부재(16)는 회로기판(4)의 도체패턴(13)에 전기적으로 접속되어 있다.

냉음극관(7)의 일단의 아우터 리드(19)에는 제1 전기커넥터(11) 측으로부터 인버터 회로(5)에 의한 정전압(正電壓)이 인가된다. 또, 냉음극관(7)의 타단의 아우터 리드(19)는 제2 전기커넥터(12) 및 도전부재(16) 등을 통하여 접지(接地)되어 있다.

도 2는 회로기판(4), 냉음극관(7) 및 제1 전기커넥터(11)의 주요부의 사시도이다. 도 2를 참조하면, 이하에서는 편의적으로 케이스(2)의 좌우방향에 평행한 방향을 X방향(X)으로 하고, 케이스(2)의 상하방향에 평행한 방향을 Y방향(Y)으로 하며, 케이스(2)의 전후방향에 평행한 방향을 Z방향(Z)으로 하여 설명한다.

또, X방향(X)의 한쪽을 제1 X방향(X1)으로 하고, X방향(X)의 다른 쪽을 제2 X방향(X2)으로 한다. 또, Y방향(Y)의 한쪽을 제1 Y방향(Y1)으로 하고, Y방향(Y)의 다른 쪽을 제2 Y방향(Y2)으로 한다. 또, Z방향(Z)의 한쪽을 제1 Z방향(Z1)으로 하고, Z방향(Z)의 다른 쪽을 제2 Z방향(Z2)으로 한다.

또, 간단히 X방향(X)이라고 하는 경우는 제1 및 제2 X방향(X1, X2)을 총칭하는 것으로 한다. 또, 간단히 Y방향(Y)이라고 하는 경우는 제1 및 제2 Y방향(Y1, Y2)을 총칭하는 것으로 한다. 또, 간단히 Z방향(Z)이라고 하는 경우는 제1 및 제2 Z방향(Z1, Z2)을 총칭하는 것으로 한다.

도 2에 나타내고 있는 2개의 제1 전기커넥터(11)의 한쪽은 아우터 리드(19)가 접속되는 도중(途中)상태를 나타내고 있고, 다른 쪽은 아우터 리드(19)가 접속되어 있지 않은 상태를 나타내고 있다.

냉음극관(7)은 대응하는 제1 전기커넥터(11)에 장착될 때, 아우터 리드(19) 의 지름방향에 따른 소정의 삽입방향(M1)을 따라서 이동된다. 삽입방향(M1)은, 예를 들면, 제1 Z방향(Z1)에 상당한다. 또, 각 냉음극관(7)은 대응하는 제1 전기커넥터(11)로부터 제거될 때, 삽입방향(M1)과는 반대의 탈락방향(M2)을 따라서 이동한다. 탈락방향(M2)은, 예를 들면, 제2 Z방향(Z2)에 상당한다.

회로기판(4)은 인버터 회로(도시하지 않음) 등이 실장되는 주체부(主體部)(22)와, 주체부(22)의 일단 가장자리부(21)에 가로로 나란히 형성된 복수의 삽입볼록부(23)를 포함하고 있다(도 2에서 2개의 삽입볼록부(23)만을 도시).

삽입볼록부(23)는 각 제1 전기커넥터(11)에 대응하도록 Y방향(Y)으로 가로로 나란히 형성되어 있고, 이 삽입볼록부(23)의 표면(4a)에 도체패턴(13)이 형성되어 있다.

각 삽입볼록부(23)는 직사각형 모양으로 형성되어 있다. 이러한 삽입볼록부(23)는 대응하는 제1 전기커넥터(11)에 찔러넣음방향(P1)을 따라서 삽입되도록 되어 있다. 이것에 의해, 삽입볼록부(23)의 도체패턴(13)과 제1 전기커넥터(11)가 전기적으로 접속된다. 찔러넣음방향(P1)은, 예를 들면, 제1 X방향(X1)에 상당한다.

각 삽입볼록부(23)는 대응하는 제1 전기커넥터(11)에 대해서, 찔러넣음방향(P1)과는 반대의 당겨빼냄방향(P2)을 따라서 당겨 빼내지게 되어 있다. 이것에 의해, 각 삽입볼록부(23)의 도체패턴(13)과 대응하는 제1 전기커넥터(11)와의 전기적인 접속이 해제된다. 당겨빼냄방향(P2)은, 예를 들면, 제2 X방향(X2)에 상당한다.

각 제1 전기커넥터(11)의 구성은 동일하므로, 이하에서는 주로 1개의 제1 전 기커넥터(11)에 대해 설명한다.

제1 전기커넥터(11)는, 예를 들면, X방향(X), Y방향(Y) 및 Z방향(Z)에 관한 길이가, 각각, 10㎜ ~ 15㎜정도로 되어 있다. 제1 전기커넥터(11)는 절연성 하우징(24)과, 이 하우징(24)에 유지된 도전성 컨택트(25)를 포함하고 있다.

하우징(24)은 Y방향(Y)으로 대략 대칭인 형상을 이루고 있다. 이 하우징(24)은 합성수지제의 일체성형품이며, 전체가 통모양으로 형성되어 있다.

도 3은 제1 전기커넥터(11)를 제1 Y방향(Y)에 따라서 본 측면도이다. 도 4는 제1 전기커넥터(11)를 제1 X방향(X1)에 따라서 본 측면도이다. 도 5는 제1 전기커넥터(11)의 분해 사시도이다. 도 6은 제1 전기커넥터(11)의 사시도이다.

도 3, 도 4 및 도 6을 참조하면, 하우징(24)은 전체적으로 Z방향(Z)으로 가늘고 긴 통 모양을 이루고 있고, 제1 ~ 제4 측벽(31 ~ 34)을 포함하고 있다. 제1 측벽(31) 및 제3 측벽(33)은 X방향(X)에 서로 대향하여 쌍을 이루고 있다. 제2 측벽(32) 및 제4 측벽(34)은 Y방향(Y)에 서로 대향하여 쌍을 이루고 있다.

제1 측벽(31)에는 냉음극관(7)이 삽입방향(M1)을 따라서 삽입되는 오목부(35)가 형성되어 있다. 또, 제1 측벽(31) 내에는 컨택트(25)의 일부를 수용하기 위한 공동(空洞)(36)이 형성되어 있다. 또, 이 제1 측벽(31)의 오목부(35)의 주연부에는 슬릿(37)이 형성되어 있고, 이 슬릿(37)을 통해 공동(36)의 내부와 제1 측벽(31)의 외부가 연통되어 있다.

제1 측벽(31)에는 직사각형 모양의 플랜지부(38)가 돌출형성되어 있다. 이 플랜지부(38)는 제1 측벽(31)으로부터 당겨빼냄방향(P2)을 따라서 연장되어 있다. 제1 Z방향(Z1)에 관한 플랜지부(38)의 단면에는 회로기판(4)의 표면(4a)을 받기 위한 받이부(39)가 형성되어 있다. 이 받이부(39)는 회로기판(4)의 일단 가장자리부(21)의 표면(4a)과는 평행하게 연장되어 있으며, 이 일단 가장자리부(21)를 받게 되어 있다.

상기 제1 ~ 제4 측벽(31 ~ 34)에 의해서, 컨택트(25)의 적어도 일부를 수용하기 위한 직방체 모양의 수용공간(40)이 구획되어 있다.

제2 측벽(32) 및 제4 측벽(34)으로부터, 한 쌍의 커버편(片)(41, 42)이 삽입방향(M1)을 따라서 돌출형성되어 있다. 이들 한 쌍의 커버편(41, 42)은 탈락방향(M2)과는 직교하는 소정의 직교방향(V)(Y방향(Y)에 상당)으로 서로 대향하고 있고, 컨택트(25)의 후술하는 제2 연장설치부(45, 46)가 서로의 사이에 배치되도록 되어 있다. 이것에 의해, 이 제2 연장설치부(45, 46)를 보호하도록 되어 있다.

도 2 및 도 5를 참조하면, 컨택트(25)는 냉음극관(7)의 본체부(18)의 일단(18a)의 아우터 리드(19)와 전기적으로 접속함과 동시에, 회로기판(4)의 삽입볼록부(23)의 도체패턴(13)과 전기적으로 접속하는 것이다. 컨택트(25)를 구성하는 재료로서, 금속 등의 도전부재로 이루어진 단일의 판금부재를 예시할 수 있다. 이 판금부재의 판두께는, 예를 들면 0.2㎜정도이다. 상기 판금부재는 표면 및 이면의 각각에 도금가공이 실시되는 것에 의해, 도금층이 형성되어 있다. 컨택트(25)의 대부분은 수용공간(40) 내에 수용되어 있다.

도 5를 참조하면, 컨택트(25)는 Y방향(Y)으로 대략 대칭인 형상을 이루고 있다. 이 컨택트(25)는 본체(43)와, 제1 연장설치부(44)와, 한 쌍의 제2 연장설치 부(45, 46)와, 한 쌍의 피가압부(47, 48)와, 형광관접속용 컨택트로서의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)와, 회로기판접속용 컨택트로서의 제2 탄성편부(52)를 포함하고 있다.

본체(43)는 삽입방향(M1)을 따라서 보았을 때에 전체적으로 U자형 형상을 이루고 있고, 제2 및 제4 측벽(32, 24)의 사이에 근접배치되는 한 쌍의 측부(53, 54)와, 이들 한 쌍의 측부(53, 54)를 연결하는 연결부(55)를 가지고 있다. 연결부(55)는 제1 측벽(31)와 대략 평행하게 늘어서 있고, Y방향(Y)으로 상대적으로 길며, Z방향(Z)으로 상대적에 짧다. 한 쌍의 측부(53, 54)는 연결부(55)의 길이방향의 한 쌍의 단부로부터 제1 X방향(X1) 측으로 연장되어 있으며, 서로 평행하게 대향하고 있다. 한쪽의 측부(53)는 제2 측벽(32)에 근접해 있고, 다른 쪽의 측부(54)는 제4 측벽(34)에 근접해 있다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 연장설치부(44)는 본체(43)의 연결부(55)로부터, 탈락방향(M2) 측으로 연장하여 형성되어 있다. 이 제1 연장설치부(44)는 제1 측벽(31)의 공동(36) 내에 수용되는 직사각형부(56)와, 직사각형부(56)의 탈락방향(M2) 측의 일단부(56a)로부터 연장하는 제1 ~ 제3 설편(舌片)(57 ~ 59)을 가지고 있다. 제1 설편(57), 제2 설편(58) 및 제3 설편(59)은 직교방향(V)에 관하여 이 순서로 늘어서 있다.

제1 및 제3 설편(57, 59)은 서로 대칭인 형상을 이루고 있고, 상기 일단부(56a)로부터 탈락방향(M2) 측으로 연장하여 전체적으로 V자형 형상을 이루고 있다. 이들 제1 및 제3 설편(57, 59)의 일부는 제1 측벽(31)의 슬릿(37)으로부터 탈 락방향(M2) 측으로 돌출하고 있고, 냉음극관(7)의 본체부(18)를 받게 되도록 되어 있다. 이것에 의해, 냉음극관(7)의 본체부(18)가 직접 하우징(24)의 제1 측벽(31)에 접촉하는 것을 방지하고 있다.

도 5를 참조하면, 제2 설편(58)은 직교방향(V)으로부터 보았을 때에 L자형 형상을 이루고 있고, 상기 일단부(56a)에 접속되어 있는 기단부는 제1 X방향(X1) 측으로 연장하고 있으며, 이 기단부와는 반대의 선단부는 탈락방향(M2)을 따라서 연장하고 있다. 이 선단부에는 삽입방향(M1)에 움푹 파인 안내홈(60)이 형성되어 있다. 안내홈(60) 중 탈락방향(M2)에 관한 개구는 직교방향(V)의 최대길이가 아우터 리드(19)의 직경보다 크게 되어 있다. 안내홈(60)의 바닥은 아우터 리드(19)를 받기 위한 받이부(60a)로 되어 있다. 받이부(60a)는 반원형 형상을 이루고 있고, 아우터 리드(19)를 삽입방향(M1)의 하류 측으로부터 받을 수 있다.

각 제2 연장설치부(45, 46)는 본체(43)의 대응하는 측부(53, 54)로부터 각각 삽입방향(M1) 측으로 연장하고 있다. 각 제2 연장설치부(45, 46)에는 회로기판(4)의 대응하는 삽입볼록부(23)를 받아 들이기 위한 삽입오목부(61)가 형성되어 있다. 삽입오목부(61)는 각 제2 연장설치부(45, 46) 중 탈락방향(P2) 측의 단부를 절개하여 형성되어 있다.

도 3 및 도 5를 참조하면, 삽입오목부(61)에 대해서 대응하는 삽입볼록부(23)를 찔러넣음방향(P1)으로 움직이게 하는 것에 의해, 해당 대응하는 삽입볼록부(23)를 삽입오목부(61)에 삽입할 수 있다. 또, 이 삽입볼록부(23)를 삽입오목부(61)에 대해서 찔러넣음방향(P1)과는 반대의 당겨빼냄방향(P2)으로 움직이게 하 는 것에 의해, 이 삽입볼록부(23)를 삽입오목부(61)로부터 빼낼 수 있다.

각 피가압부(47, 48)는 본체(43)의 대응하는 측부(53, 54)의 선단으로부터 이동방향과는 반대의 방향으로서의 탈락방향(M2)을 따라서 연장하고 있다. 각 피가압부(47, 48)의 선단은 하우징(24)에 대해서, 탈락방향(M2) 측으로 돌출하고 있다. 각 피가압부(47, 48)는, 각각, 탈락방향(M2)을 따라서 보았을 때에 L자형 형상을 이루고 있고, 직교방향(V)에 대칭인 형상으로 되어 있다. 직교방향(V)에 관해서, 한 쌍의 피가압부(47, 48) 사이에는 소정의 틈새(C)가 형성되어 있다.

한 쌍의 탄성편부(50, 51)와, 하우징(24)의 대향벽으로서의 제3 측벽(33)은 소정의 대향방향(T)에 서로 대향하고 있다. 대향방향(T)은 한 쌍의 탄성편부(50, 51)에 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때에 있어서의 아우터 리드(19)의 축방향에 따른 방향이다. 대향방향(T)에 관해서, 한 쌍의 피가압부(47, 48)는 한 쌍의 탄성편부(50, 51)에 인접하여 배치되어 있음과 동시에, 한 쌍의 탄성편부(50, 51)와 제3 벽(33)과의 사이에 배치되어 있다.

제2 탄성편부(52)는 삽입오목부(61)에 삽입된 대응하는 삽입볼록부(23)의 도체패턴(13)과 탄성적으로 접촉하는 것에 의해, 이 도체패턴(13)과 전기적으로 접속된다. 이 제2 탄성편부(52)는 본체(43)의 연결부(55) 중 탈락방향(M2) 측의 단부로부터 삽입방향(M1) 측으로 연장하여 설치된 가늘고 긴 판상부재로 되어 있다.

제2 탄성편부(52)는 본체(43)의 연결부(55)에 이어지는 굴곡부(62)와, 굴곡부(62)에 이어지는 산(山)형상부(63)를 포함하고 있다.

굴곡부(62)는 본체(43)의 연결부(55)로부터 삽입방향(M1)으로 진행함에 따라 찔러넣음방향(P1) 측으로 매끄럽게 굴곡되어 있고, 회로기판(4)의 삽입볼록부(23)의 엣지가 제2 탄성편부(52)에 걸리기 어렵게 되어 있다.

산형상부(63)는 직교방향(V)을 따라서 보았을 때에 삽입방향(M1) 측으로 볼록하게 되는 산형 형상으로 형성되어 있다. 산형상부(63)는 찔러넣음방향(P1)으로 진행함에 따라 본체(43)로부터 이격(離隔)하도록 경사지는 제1 경사부(64)와, 제1 경사부(64)로부터 연장하여 형성되고, 찔러넣음방향(P1)으로 진행함에 따라 본체(43)에 근접하도록 경사지는 제2 경사부(65)를 포함하고 있다.

제1 경사부(64)의 선단에 접촉부(66)가 형성되어 있다. 제2 탄성편부(52)가 힘을 받지 않은 자유상태에 있을 때, 직교방향(V)으로부터 보아, 접촉부(66)는 삽입오목부(61) 내에 배치되어 있다. 접촉부(66)는 삽입오목부(61)에 삽입볼록부(23)가 삽입되었을 때, 삽입볼록부(23)의 도체패턴(13)과 접촉하여 이 도체패턴(13)과 전기적으로 접속된다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 대응하는 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)와 탄성접촉하도록 장착됨으로써, 이 아우터 리드(19)와 전기적으로 접속된다.

각 제1 탄성편부(50, 51)는 본체(43)의 대응하는 측부(53, 54)로부터 탈락방향(M2) 측으로 연장하고 있다. 각 제1 탄성편부(50, 51)는 베이스부(67)와, 제1 경사부(71)와, 협지부(69)와, 탈락방지부(70)와, 제2 경사부(72)를 가지고 있다.

각 베이스부(67)는 본체(43)의 대응하는 측부(53, 54)에 접속되어 있고, 탈락방향(M2)과는 직교하는 소정의 직교방향(V)(Y방향(Y))을 따라서 보았을 때, 전체 적으로 직사각형 모양을 이루고 있다. 각 베이스부(67)는 자유상태시(힘이 작용하고 있지 않을 때)에는 서로 대략 평행하게 대향하고 있다.

각 제1 탄성편부(50, 51)는 대응하는 베이스부(67)의 기단을 지점으로 하여 휘어지도록 되어 있다. 각 제1 경사부(71)는 대응하는 베이스부(67)로부터 연장하여 형성되어 있고, 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지게 되어 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 제1 경사부(71)는 전체적으로 테이퍼 형상을 이루고 있다.

도 3을 참조하면, 각 제1 경사부(71) 중 제1 X방향(X1) 측의 단부는 탈락방향(M2) 측으로 진행함에 따라, 제2 X방향(X2) 측으로 진행하고 있다. 이것에 의해, 후술하는 확개기구(85)의 확개조작부(88)가 제1 경사부(71)나 협지부(69) 등에 접촉하지 않도록 되어 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 한 쌍의 협지부(69, 69)는 삽입방향(M1)을 따라서 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 삽입된 아우터 리드(19)를 이 아우터 리드(19)의 지름방향으로 끼워 지지하기 위한 것이다. 각 협지부(69)는 대응하는 제1 경사부(71)로부터 탈락방향(M2)을 따라서 직선 모양으로 연장하고 있다. 한 쌍의 협지부(69, 69)는 자유상태에 있을 때, 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지고 있다. 또한, 한 쌍의 협지부(69, 69)는 탈락방향(M2)과는 평행하게 연장하고 있어도 된다. 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 최소간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 좁게 되어 있다. 각 협지부(69)의 서로의 내측면 중 적어도 일부가 아우터 리드(19)와 접촉하기 위한 접촉부로 되어 있다.

X방향(X)을 따라서 보았을 때, 각 협지부(69)는 삽입방향(M1)에 관한 길이가 제1 연장설치부(44)의 안내홈(60)의 깊이보다 길게 되어 있다. 안내홈(60)는 삽입방향(M1)의 전역에 걸쳐 한 쌍의 협지부(69, 69)와 X방향(X)으로 서로 대향하고 있다.

도 7은 도 4의 주요부의 일부 확대도이다. 도 7을 참조하면, 각 탈락방지부(70)는 대응하는 협지부(69)에 대해서 탈락방향(M2) 측에 인접하고 있다. 한 쌍의 탈락방지부(70, 70)는 한 쌍의 협지부(69, 69)에 끼워 지지된 아우터 리드(19)가 탈락방향(M2)을 따라서 부주의하게 빠지는 것을 방지하기 위한 것이다. 한 쌍의 탈락방지부(70, 70)는 한 쌍의 협지부(69, 69)로부터 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지고 있다.

각 제2 경사부(72)는 대응하는 탈락방지부(70)에 대해서 탈락방향(M2) 측에 인접하고 있다. 이들 한 쌍의 제2 경사부(72, 72)는 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라 서로의 간격이 넓어지도록 되어 있고, 전체적으로 테이퍼 모양을 이루고 있다. 이들 한 쌍의 제2 경사부(72, 72)의 선단부가 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)의 선단부로 되어 있다.

도 8은 도 3의 VIII-VIII선에 따른 주요부의 단면도이다. 도 9는 도 8의 IX-IX선에 따른 주요부의 단면도이다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 컨택트(25)의 본체(43)에 형성된 피고정부(73, 74)가 하우징(24)의 제2 측벽(32) 및 제4 측벽(34)에 형성된 고정부(75, 76)에 고정되고 있다. 이것에 의해, 컨택트(25)가 하우징(24)에 유지되어 있다.

구체적으로는, 본체(43)의 한 쌍의 측부(53, 54)의 외측면에 한 쌍의 피고정부(73, 74)가 형성되어 있다. 또, 제2 측벽(32) 및 제4 측벽(34)의 각각의 내측면(77)에 돌기로서의 팽출부(膨出部)(78, 79)가 형성되어 있다. 한 쌍의 팽출부(78, 79) 중 서로 대향하는 선단면의 예를 들면 전면(全面)에 고정부(75, 76)가 형성되어 있다.

이들 한 쌍의 고정부(75, 76)는 한 쌍의 피고정부(73, 74)를 직교방향(V)의 내측으로 가압하고 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 고정부(75, 76)는 한 쌍의 피고정부(73, 74)와 마찰 걸어맞춤하고 있고, 마찰력을 이용하는 것에 의해, 이들 한 쌍의 피고정부(73, 74)를 고정하고 있다. 컨택트(25)에 삽입방향(M1) 또는 탈락방향(M2)의 힘이 작용하는 것에 의해, 한 쌍의 피고정부(73, 74)와 한 쌍의 고정부(75, 76)와의 사이에 소정값 이상의 힘이 작용하면, 상기의 마찰력에 저항하여, 한 쌍의 피고정부(73, 74)(컨택트(25))는 한 쌍의 고정부(75, 76)(하우징(24))에 대해서 삽입방향(M1) 또는 탈락방향(M2)으로 변위한다. 이것에 의해, 컨택트(25)는 하우징(24)에 대해서, 가유지위치와 고정위치와의 사이를 대응하는 삽입방향(M1) 및 탈락방향(M2)을 따라서 변위할 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 피가압부(47, 48)는 대부분이 수용공간(40) 내에 배치되어 있고, 탈락방향(M2) 측의 선단이 하우징(24)에 대해서 탈락방향(M2) 측으로 약간 돌출하고 있다. 또, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 그 전부가 수용공간(40) 내에 수용되어 있고, 제2 및 제4 측벽(32, 34)에 의해서, 직교방향(V)으로 끼워져 있다.

또, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 제1 연장설치부(44)의 전부가 수용공간(40) 및 공동(36) 내에 배치되어 있다. 또, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 본체(43)의 전부가 수용공간(40) 내에 배치되어 있다. 또, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 제2 연장설치부(45, 46)는 한 쌍의 커버편(41, 42) 사이에 배치되어 있다.

다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 하우징(24)은 탈락방지 작용부(80)를 포함하고 있다. 탈락방지 작용부(80)는 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 끼워 지지된 아우터 리드(19)가 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)의 사이로부터 탈락방향(M2)으로 빠지는 것을 방지하기 위해서, 이들 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 작용하는 것이다.

탈락방지 작용부(80)는 직교방향(V)으로 서로 대향하는 한 쌍의 받이부(81, 81)를 포함하고 있다. 이들 한 쌍의 받이부(81, 81)는 하우징(24)의 제2 및 제4 측벽(32, 34)으로부터 돌출하는 한 쌍의 돌기부(82, 82)에 형성되어 있다. 한 쌍의 돌기부(82, 82)는 제2 및 제4 측벽(32, 24)의 탈락방향(M2) 측의 단부의 내측면으로부터 직교방향(V)을 따라서 돌출하고 있고, 후술하는 한 쌍의 피받이부(83, 83)에 근접해 있다. 한 쌍의 돌기부(82, 82) 중, 직교방향(V)으로 서로 대향하는 내측면에 상기 한 쌍의 받이부(81, 81)가 형성되어 있다. 각 받이부(81)는, 예를 들면, 직교방향(V)과는 직교하는 직사각형의 면으로 형성되어 있다.

컨택트가 고정위치에 있을 때, 직교방향(V)에 관한 한 쌍의 받이부(81, 81)의 사이에 한 쌍의 피받이부(83, 83)가 배치되어 있다. 한 쌍의 피받이부(83, 83) 는 탈락방향(M2)에 관한 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)의 선단에 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 각 피받이부(83)는 대응하는 제1 탄성편부(50, 51)의 제2 경사부(72)의 선단에 각각 형성되어 있다. 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)가 자유상태에 있을 때, 한 쌍의 받이부(81, 81)와 한 쌍의 피받이부(83, 83)는 서로 이격하고 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 전기커넥터(11)는 가유지위치에 있는 컨택트(25)의 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 강제적으로 넓히기 위한 확개기구(85)를 구비하고 있다. 확개기구(85)는 하우징(24)에 형성된 한 쌍의 조작부(86, 86)와, 컨택트(25)의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)에 형성된 한 쌍의 피조작부(87, 87)를 포함하고 있다.

도 10은 도 3의 X-X선에 따른 주요부의 단면도이다. 도 3, 도 4 및 도 10을 참조하면, 한 쌍의 조작부(86, 86)는 소편(小片)으로 이루어진 확개조작부(88)에 형성되어 있다. 확개조작부(88)는 X방향(X)을 따라서 보았을 때에, 사다리꼴 형상을 이루고 있고, 삽입방향(M1)(후술하는 고정방향(Q1))으로 진행함에 따라, 직교방향(V)의 길이가 짧게 되어 있다. 확개조작부(88)는 직교방향(V)을 따라서 보았을 때에 직사각형 형상을 이루고 있다.

확개조작부(88)는 X방향(X)에 관해서, 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)의 각 베이스부(67)와는 서로 겹쳐서 배치되어 있지만, 각 협지부(69)나 각 제2 경사부(72)와는 서로 겹쳐서 배치되어 있지 않다. 이것에 의해, 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)가 하우징(24)에 대해서 삽입방향(M1) 또는 탈락방향(M2)으로 이동하는 것을 확개조작부(88)에 의해서 방해받지 않는다.

이 확개조작부(88)는 연결편(89)을 통하여 제3 측벽(33)에 지지되어 있다. 연결편(89)은 X방향(X)으로 연장하고 있고, 제3 측벽(33)의 내측면(33a)으로부터 컨택트(25)의 한 쌍의 피가압부(47, 48) 사이를 통과하여, 한 쌍의 탄성편부(50, 51) 측으로 연장하고 있으며, 확개조작부(88)의 일측면에 접속되어 있다. 제1 ~ 제4 측벽(31 ~ 34), 연결편(89) 및 확개조작부(88)는, 예를 들면, 전체가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있고, 서로 상대이동불능으로 되어 있다.

한 쌍의 조작부(86, 86)는 확개조작부(88) 중, 직교방향(V)에 서로 대향하는 한 쌍의 측면으로 형성되어 있다. X방향(X)을 따라서 보았을 때, 이들 한 쌍의 조작부(86, 86)는 테이퍼 모양을 이루고 있다. 한 쌍의 조작부(86, 86) 사이의 간격은 컨택트(25)의 가유지위치로부터 고정위치로의 이동방향으로서의 삽입방향(M1)(고정방향(Q1))으로 진행함에 따라 좁아지고 있다. 제1 전기커넥터(11)에서 삽입방향(M1) 및 고정방향(Q1)은 평행하고 또한 방향이 일치하고 있다.

도 3, 도 5 및 도 10을 참조하면, 한 쌍의 탄성편부(50, 51)는 대향방향(T)에 관해서 하우징(24)의 제3 벽(33)에 근접하는 제1 단부(50a, 51a)와, 이 제1 단부(50a, 50b)와는 반대 측의 제2 단부(50b, 51b)를 각각 포함하고 있다.

도 3, 도 4 및 도 10을 참조하면, 각 피조작부(87)는 피조작부 형성체(90)에 형성되어 있다. 피조작부 형성체(90)는 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)의 제1 단부(50a, 50b) 중 대응하는 베이스부(67)로부터 각각 연장하여 형성된 소편모양을 이루고 있다. 이들 한 쌍의 피조작부 형성체(90, 90)는 한 쌍의 베이스부(67, 67) 에 대해서 직교방향(V)의 내측에 배치되어 있고, X방향(X)으로 보았을 때에, 예를 들면 직사각형 형상을 이루고 있다.

각 피조작부 형성체(90)의 외주연부 가운데, 대응하는 조작부(86)에 근접하고 있는 부분이 피조작부(87)로 되어 있다. 한 쌍의 피조작부(87, 87)의 사이에 한 쌍의 조작부(86, 86)가 배치되어 있다. 컨택트(25)가 고정위치에 있을 때, 각 피조작부(87)는 대응하는 조작부(86)와는 접촉하지 않도록 되어 있다. 이것에 의해, 컨택트(25)가 고정위치에 있을 때, 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)에는 조작부(86)로부터의 힘이 작용하지 않는다.

도 11을 참조하면, 제1 전기커넥터(11)로의 아우터 리드(19)의 접속은, 예를 들면, 이하의 (1) ~ (3)의 공정을 거쳐 달성된다. 즉, (1) 컨택트(25)가 가유지위치에 배치된 것에 의해 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격이 넓어지고 있는 제1 전기커넥터(11)를 준비하는 공정과, (2) 이 제1 전기커넥터(11)의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 아우터 리드(19)를 삽입하는 삽입공정과, (3) 아우터 리드(19)가 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 배치된 컨택트(25)를 가유지위치로부터 고정위치로 변위하는 것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 좁게 하여 한 쌍의 협지부(69, 69)에 아우터 리드(19)가 끼워 지지되는 협지공정을 거쳐, 아우터 리드(19)가 제1 전기커넥터(11)에 접속된다.

보다 구체적으로는, 우선, 제1 전기커넥터(11)의 컨택트(25)를 하우징(24)에 대해서 가유지위치에 배치한다. 예를 들면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 미리 컨택트(25)가 하우징(24) 내에 수용된 제1 전기커넥터(11)를 준비한다.

그리고, 이 상태의 제1 전기커넥터(11)의 컨택트(25)를 하우징(24)에 대해서, 탈락방향(M2)에 따른 고정해제방향(Q2)을 따라서 이동한다. 이것에 의해, 각 제1 탄성편부(50, 51)의 한 쌍의 피조작부(87, 87)는 확개조작부(88)의 한 쌍의 조작부(86, 86)에 걸어맞춤한다.

컨택트(25)가 고정해제방향(Q2)으로 진행함에 따라, 각 제1 탄성편부(50, 51)의 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이의 간격이 확개조작부(88)의 한 쌍의 조작부(86, 86)에 의해서 넓혀진다.

그리고, 도 11에 나타내는 바와 같이, 컨택트(25)가 가유지위치에 도달한다. 이 때, 한 쌍의 탄성편부(50, 51)의 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 크다.

이와 같이 하여, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 강제적으로 넓히는 확개공정이 완료한다.

또한, 컨택트(25)를 하우징(24)에 대해서 가유지위치에 배치하는 방법은 상기한 것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 하우징(24) 내에 삽입되어 있지 않은 상태의 컨택트(25)를 삽입방향(M1)을 따라서 하우징(24) 내에 삽입하는 것에 의해, 컨택트(25)를 가유지위치에 배치해도 된다. 또, 하우징(24) 내에 삽입되어 있지 않은 상태의 컨택트(25)를 탈락방향(M2)을 따라서 하우징(24) 내에 삽입하는 것에 의해, 컨택트(25)를 가유지위치에 배치해도 된다.

컨택트(25)가 하우징(24)에 대해서 가유지위치에 있을 때, 각 제1 탄성편부(50, 51)의 피조작부(87)는 대응하는 조작부(86) 중 탈락방향(M2) 측의 단부 근 방에 각각 맞닿아 있다. 이것에 의해, 확개조작부(88)의 한 쌍의 조작부(86, 86)는 한 쌍의 피조작부(87, 87)를 직교방향(V)의 외측으로 가압하고 있고, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 강제적으로 넓히게 되어 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격 및 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 넓어지게 되어 있다.

또, 컨택트(25)가 가유지위치에 있을 때, 각 제1 탄성편부(50, 51)의 제2 경사부(72)는 하우징(24)에 대해서 탈락방향(M2) 측으로 돌출하고 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 피받이부(83, 83)는 한 쌍의 받이부(81, 81) 사이에 배치되지 않은 상태로 되어 있고, 이들 한 쌍의 받이부(81, 81)에 의한 규제를 받지 않으며, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격의 확대가 가능하게 되어 있다.

또한, 각 제1 탄성편부(50, 51)의 한 쌍의 탈락방지부(70, 70)는 하우징(24)에 대해서 탈락방향(M2) 측으로 돌출하고 있다.

가유지위치에 있는 컨택트(25)의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 아우터 리드(19)가 삽입방향(M1)을 따라서 삽입된다. 이것에 의해, 아우터 리드(19)는 한 쌍의 제2 경사부(72, 72), 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이를 통과하고, 또한, 도 12에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이에 이른다. 아우터 리드(19)는 컨택트(25)의 제1 연장설치부(44)의 안내홈(60)의 받이부(60a)로 받게 되어, 컨택트(25)에 대한 삽입방향(M1)으로의 이동이 규제된다.

아우터 리드(19)가 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이에 배치된 후, 도시하지 않은 치구(治具) 등을 이용하여, 컨택트(25)의 한 쌍의 피가압부(47, 48)의 선단을 삽입방향(M1)에 따른 고정방향(Q1)(이동방향)으로 가압한다. 이것에 의해, 한 쌍의 고정부와 한 쌍의 피고정부(도시하지 않음)와의 마찰력에 저항하여, 컨택트(25)가 하우징(24)에 대해서 고정방향(Q1) 측으로 이동되며, 도 13의 (A)에 나타내는 고정위치로 변위한다.

컨택트(25)가 고정방향(Q1)으로 이동하는 것에 수반하여, 한 쌍의 피조작부(87, 87)가 맞닿아 있는 한 쌍의 조작부(86, 86) 사이의 간격이 좁아져, 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이의 간격이 좁아진다. 이것에 수반하여, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 간격 및 한 쌍의 제2 경사부(72, 72) 사이의 간격이 각 제1 탄성편부(50, 51)의 탄성복원력에 의해서 좁아진다.

컨택트(25)가 고정위치에 도달했을 때, 확개조작부(88)의 한 쌍의 조작부(86, 86)는 대응하는 피조작부(87, 87)와의 걸어맞춤이 해제된다. 이것에 의해, 확개조작부(88)에 의한 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격의 확개가 해제된다. 고정위치에 도달한 컨택트(25)의 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 아우터 리드(19)에 의해서 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격이 넓혀져 있다. 한 쌍의 탄성편부(50, 51)는 이것에 의해 생기는 탄성복원력에 의해서, 아우터 리드(19)를 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이에 끼워 지지하고 있다. 이 때, 컨택트(25)는 하우징(24) 내에 수용되고 있다.

또, 도 13의 (B)에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 피받이부(83, 83)는 한 쌍의 받이부(81, 81) 사이에 배치되지만, 이들 한 쌍의 받이부(81, 81)와는 이격하고 있다.

도 13의 (A)를 참조하면, 한 쌍의 협지부(69, 69)에 끼워 지지된 아우터 리드(19)는, 예를 들면, 강한 진동 등 강한 힘이 가해지는 것에 의해, 컨택트(25)에 대해서 탈락방향(M2) 측으로 이동하고, 한 쌍의 협지부(69, 69)로부터 한 쌍의 탈락방지부(70, 70)로 이동하는 것이 고려된다. 이 경우, 도 14 및 도 15에 나타내는 바와 같이, 아우터 리드(19)가 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이에 도달하면, 아우터 리드(19)에 의해서, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 간격이 넓혀 진다. 이것에 수반하여, 한 쌍의 피받이부(83, 83)는 직교방향(V)의 외측으로 이동하고, 한 쌍의 받이부(81, 81)로 받게 된다. 한 쌍의 피받이부(83, 83)가 한 쌍의 받이부(81, 81)로 받게 되는 것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 간격(한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격)의 확대가 규제된다. 이와 같이, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70)에 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때, 한 쌍의 피받이부(83, 83)는 한 쌍의 받이부(81, 81)에 의해서 받게 되어 있고, 이것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 최소간격이 아우터 리드(19)의 직경보다 작아지도록 규제된다.

도 16은 냉음극관(7) 및 제2 전기커넥터(12)의 주요부의 사시도이다. 도 17은 제2 전기커넥터(12)의 분해 사시도이다. 도 18은 도 16의 XVIII-XVIII선에 따른 주요부의 단면도이다. 도 19는, 후술하는 컨택트 유니트(94)의 작은 유니트(142)의 사시도이다.

다음으로, 도 16을 참조하면, 제2 전기커넥터(12)에 대해 설명한다. 각 제2 전기커넥터(12)는 커넥터 유니트(91)에 포함되어 있다.

커넥터 유니트(91)는 복수의 절연성 하우징(92)과, 복수의 도전성의 형광관접속용 컨택트로서의 컨택트(93)를 포함하고 있다. 복수의 컨택트(93)는 단일의 부재를 이용하여 전체가 일체로 형성된 컨택트 유니트(94)에 포함되어 있다.

구체적으로는, 컨택트 유니트(94)는 복수의 컨택트(93)와, 베이스판(95)을 포함하고 있다. 복수의 컨택트(93)는 베이스판(95)에 의해서 가로로 늘어서는 방향으로서의 Y방향(Y)에 등간격으로 유지되어 있다.

도 16 및 도 17을 참조하면, 베이스판(95)은 컨택트 유니트(94)의 좌우방향으로서의 Y방향(Y)을 길이방향으로서 연장하는 도전성 베이스(홀더 플레이트)를 구성하고 있다.

베이스판(95)은 구성 단위로서의 작은 유니트(142)를 Y방향(Y)으로 복수 늘어놓아서 이루어진다. 또한, 각 작은 유니트(142)는 서로 같은 구성을 가지고 있으므로, 이하에서는, 주로 1개의 작은 유니트(142)에 대해 설명한다. 작은 유니트(142)는 평판모양의 제조중간체에 한 쌍의 개구를 형성한 후에 이 제조중간체의 일부를 절곡하여 이루어지는 것이다. 이 작은 유니트(142)에는 Y방향(Y)으로 늘어선 한 쌍의 개구(143, 144)(관통구멍)가 형성되어 있다. 이들 한 쌍의 개구(143, 144)는, 각각, 컨택트(93)에 대응하여 형성되어 있다.

각 작은 유니트(142)는 편평부(145)와, 편평부(145)로부터 절곡형성된 한 쌍의 보강빔(146, 147)을 포함하고 있다.

도 19를 참조하면, 편평부(145)는 Y방향(Y)에 간격을 두고 배치된 일단 부(148) 및 타단부(149)와, 이들 일단부(148) 및 타단부(149)를 연결하는 연결부(150)와, 연결부(150)로부터 연장하여 형성된 편상부(片狀部)(151)을 포함하고 있다.

일단부(148) 및 타단부(149)는 X방향(X)에 관한 길이가 연결부(150)와 비교해서 길게 되어 있다. 일단부(148) 및 타단부(149) 가운데, 제2 X방향(X2) 측의 단부끼리가 연결부(150)에 의해서 연결되어 있다.

연결부(150)는 Y방향(Y)으로 가늘고 길게 연장하고 있다. 이 연결부(150)의 길이방향의 중앙에 편상부(151)가 형성되어 있다. 편상부(151)는 X방향(X)을 따라서 연장하고 있다. 편상부(151)의 일단(151a)이 연결부(150)에 접속되어 있다.

한 쌍의 보강빔(146, 147)은 작은 유니트(142)의 굽힘강성을 높이기 위한 것이다. 각 보강빔(146, 147)은 편평부(145)에 대해서 직각으로 절곡되는 것에 의해, X방향(X)과 직교하여 연장하는 판상으로 형성되어 있다. 각 보강빔(146, 147)은 Y방향(Y)으로 가늘고 길게 연장하고 있고, 연결부(150)와는 X방향(X)으로 이격하고 있다.

한쪽의 보강빔(146)의 일단(146a)은 편평부(145)의 일단부(148)에 접속되어 있다. 한쪽의 보강빔(146)의 타단(146b)은 편상부(151)의 타단(151b)에 접속되어 있다.

도 17 및 도 19를 참조하면, 다른 쪽의 보강빔(147)의 일단(147a)은 편상부(151)의 타단(151b)에 접속되어 있다. 다른 쪽의 보강빔(147)의 타단(147b)은 편평부(145)의 타단부(149)에 접속되어 있다.

상기의 구성에 의해, 한쪽의 개구(143)는 편평부(145)의 일단부(148), 연결부(150), 편상부(151) 및 한쪽의 보강빔(146)에 의해서 구획되어 있다. 또, 다른 쪽의 개구(144)는 편평부(145)의 타단부(149), 연결부(150), 편상부(151) 및 다른 쪽의 보강빔(147)에 의해서 구획되어 있다.

이들 한 쌍의 개구(143, 144)는 편상부(151)를 사이에 두고 Y방향(Y)으로 소정의 간격을 두고 배치되어 있다.

또, 편평부(145)의 일단부(148) 및 타단부(149)에는, 각각, 절개부(152, 153)가 관통 형성되어 있다. 도 16을 참조하면, 이러한 절개부(152, 153)는 서로 인접하는 작은 유니트(142, 142)의 경계부(159)에서, 작은 유니트(142)의 굽힘강성을 약하게 하기 위한 것이다.

이것에 의해, 컨택트(93)가 설치되어 있는 개소에서의 베이스판(95)의 굽힘을 발생하기 어렵게 할 수 있어, 컨택트(93)와 대응하는 아우터 리드(19)와의 접촉상태를 보다 안정시킬 수 있다. 예를 들어, 각 절개부(152, 153)는 반원형 형상으로 형성되어 있다. 편평부(145)의 일단부(148)의 절개부(152)와 타단부(149)의 절개부(153)는 서로 접속되어 있고, 전체적으로 원형 형상을 이루고 있다.

이 베이스판(95)은 도전부재(16)(도 1 참조)에 고정됨과 동시에, 이 도전부재(16)에 전기적으로 접속되어 있다.

도 17 및 도 18을 참조하면, 상기한 바와 같이, 각 제2 전기커넥터(12)는 하우징(92)과 컨택트(93)를 구비하고 있다. 각 컨택트(93)에 대응하는 하우징(92)이 각각 조립되는 것에 의해, 각 제2 전기커넥터(12)가 형성되어 있다. 또한, 각 제2 전기커넥터(12)의 구성은 서로 동일하므로, 이하에서는, 주로 1개의 제2 전기커넥터(12)에 대해 설명한다.

하우징(92)은 합성수지제의 일체성형품이고, Y방향(Y)으로 대칭인 형상을 이루고 있다. 또한, 각 하우징(92)은 본 실시형태와 같이 서로 별체로 형성되어 있어도 되고, 각 하우징(92)이 서로 일체로 형성되고 있어도 된다.

하우징(92)은 Y방향(Y)에 간격을 두고 서로 대향하는 한 쌍의 측벽(96, 97)과, 이들 한 쌍의 측벽(96, 97) 사이를 연결하는 대향벽으로서의 후벽(98)을 포함하고 있다.

각 측벽(96, 97)에는 컨택트(93)의 후술하는 측벽(114, 115)이 삽입되는 홈(99)이 형성되어 있다. 각 홈(99)은 제2 전기커넥터(12)에서의 고정방향(Q1)과는 반대의 방향으로서의 삽입방향(M1)을 따라서 연장하고 있고, 대응하는 측벽(96, 97)을 삽입방향(M1) 및 제1 X방향(X1)으로 개방하고 있다. 각 홈(99)에는 오목하게 이루어진 고정부로서의 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)가 형성되어 있다.

제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)는 X방향(X)을 따라서 서로 평행하게 연장하고 있다. 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102) 가운데, 상대적으로 탈락방향(M2) 측에 있는 제1 걸어맞춤부(101, 101)는 하우징(92)에 대한 컨택트(93)의 고정위치에 대응하여 배치되어 있고, 상대적으로 삽입방향(M1) 측에 있는 고정부(102)는 하우징(92)에 대한 컨택트(93)의 가유지위치에 대응하여 배치되어 있다.

각 측벽(96, 97) 가운데, 제1 X방향(X1) 측의 단부에는 탭(103, 104)이 형성되어 있다. X방향(X)을 따라서 보았을 때, 각 탭(103, 104)은 대응하는 홈(99)의 탈락방향(M2) 측의 단부를 가리고 있다. 이것에 의해, 고정위치에 있는 컨택트(93)의 본체(111)의 각 측벽(114, 115)이 대응하는 탭(103, 104)과 X방향(X)으로 대향하도록 되어 있다.

또, 각 측벽(96, 97)의 삽입방향(M1) 측의 단면(154, 155)의 일부를 움푹 파이게 하는 것에 의해, 단부(156, 156)가 각각 형성되어 있다. 이러한 단부(156, 156)는, 도 16에 나타내는 바와 같이, 하우징(92)이 컨택트(93)에 대해서 고정위치에 있을 때, 베이스판(95)의 연결부(150)로 받게 된다.

하우징(92)이 컨택트(93)에 대해서 고정위치에 있을 때, 단부(156)가 연결부(150)로 받게 되는 것과, 각 측벽(96, 97)이 후술하는 전벽(116)으로 받게 되는 것에 의해, 하우징(92)이 컨택트(93)에 대해서 X방향(X)으로 이동하는 것이 규제되고 있다.

후벽(98)은 한 쌍의 측벽(96, 97) 가운데, 제2 X방향(X2) 측의 단부를 서로 접속하고 있고, X방향과는 직교하고 있다. 이들 한 쌍의 측벽(96, 97) 및 후벽(98)에 의해서, 컨택트(93)의 적어도 일부를 수용하기 위한 직방체 모양의 수용공간(105)이 구획되어 있다. 수용공간(105)에는 컨택트(93)의 후술하는 한 쌍의 탄성편부(112, 113)가 수용되어 있다.

도 16 및 도 19를 참조하면, 컨택트(93)는 냉음극관(7)의 타단의 아우터 리드(19)와 전기적으로 접속함과 동시에, 베이스판(95) 및 도전부재(16)를 통하여 회 로기판(4)의 도체패턴(13)(도 1 참조)과 전기적으로 접속하는 것이다. 컨택트(93)는 컨택트(25)와 동일한 재료를 이용하여 형성되어 있다.

컨택트(93)는 Y방향(Y)에 대략 대칭인 형상을 이루고 있다. 이 컨택트(93)는 본체(111)와, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 포함하고 있다.

본체(111)는 삽입방향(M1)을 따라서 보았을 때에, 전체적으로 U자형 형상을 이루고 있다. 이 본체(111)는 하우징(92)의 한 쌍의 측벽(96, 97)에 걸어맞춤하는 한 쌍의 측벽(114, 115)과, 이들 한 쌍의 측벽(114, 115)을 연결하는 연결벽(116)을 가지고 있다.

전벽(116)은 베이스판(95)의 편상부(151) 및 한 쌍의 보강빔(146, 147)으로부터 연장하여 형성되어 있다. 이 후벽(116)은 베이스판(95)의 앞쪽 가장자리부로서의 제1 X방향(X1) 측의 단부(95a)로부터 직교모양으로 절곡하여 형성되어 있다. 전벽(116)은 탄성편부(112, 113)에 대해서 전방으로서의 제1 X방향(X1) 측에 배치되어 있다.

전벽(116)은 하우징(92)의 후벽(98)과 대략 평행하게 늘어서 있고, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 사이에 두고 후벽(98)과 X방향(X)으로 대향하고 있다. 이 연결벽(116)에는 아우터 리드(19)의 삽입을 안내하는 오목부로서의 안내홈(106)이 형성되어 있다. 안내홈(106)은 전벽(116) 중 탈락방향(M2) 측의 단부를 움푹 파여 이루어진다.

안내홈(106) 가운데, 탈락방향(M2) 측의 개구는 Y방향의 최대길이가 아우터 리드(19)의 직경보다 크게 되어 있다. 안내홈(106)의 바닥부에는 아우터 리드(19) 를 받는 것이 가능한 받이부(106a)가 형성되어 있다. 받이부(106a)는 반원형 형상으로 형성되어 있고, 아우터 리드(19)를 삽입방향(M1)의 하류측으로부터 받는 것이 가능하다.

도 17 및 도 18을 참조하면, 한 쌍의 측벽(114, 115)은 전벽(116)의 한 쌍의 측가장자리(116a, 116b)로부터 후방으로서의 제2 X방향(X2) 측으로 연장하고 있고, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 직교방향(V)으로 사이에 두고 서로 평행하게 대향하고 있다. 한쪽의 측벽(114)은 한쪽의 측벽(96)의 홈(99)에 끼워 넣어지고, 다른 쪽의 측벽(115)은 다른 쪽의 측벽(97)의 홈(99)에 끼워 넣어져 있다.

각 측벽(114, 115)은 하우징(92)의 대응하는 측벽(96, 97)에 대해서, 삽입방향(M1) 및 탈락방향(M2)은 평행한 고정방향(Q1) 및 고정해제방향(Q2)으로 이동가능하다.

각 측벽(114, 115)에는 볼록하게 이루어진 피고정부로서의 피걸어맞춤부(118)가 각각 형성되어 있다. 이들 한 쌍의 피걸어맞춤부(118, 118)는 대응하는 측벽(114, 115)의 외측면(114a, 115a)에 형성된 볼록부이고, 단면 산형상을 이루어 X방향(X)으로 연장하고 있다.

도 18을 참조하면, 각 피걸어맞춤부(118, 118)는 대응하는 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)에 걸어맞춤하고 있다. 각 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)는 대응하는 측벽(96, 97)의 홈(99, 99)에 각각 형성되어 있다. 각 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)는 대응하는 측벽(114, 115)의 피걸어맞춤부(118, 118)에 대응하여 형성된 오목부이고, X방향(X)으로 연장하고 있다.

한 쌍의 제1 걸어맞춤부(101, 101)는 각 홈(99, 99) 가운데, 컨택트(93)의 고정위치에 대응하는 위치에 형성되어 있다. 제2 걸어맞춤부(102, 102)는 각 홈(99, 99) 가운데, 컨택트(93)의 가유지위치에 대응하는 위치에 형성되어 있다. 각 피걸어맞춤부(118, 118)와 대응하는 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)와의 걸어맞춤에 의해, 하우징(92)과 컨택트(93)와의 서로의 고정 또는 가유지가 달성된다.

각 피걸어맞춤부(118, 118)가 대응하는 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)를 삽입방향(M1) 또는 탈락방향(M2)을 따라서 타고 넘는 것이 가능하게 되어 있다. 그 결과, 컨택트(93)는 하우징(92)에 대해서, 가유지위치와 고정위치와의 사이를 변위시킬 수 있다.

도 16 및 도 19를 참조하면, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)는 대응하는 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)와 탄성접촉하도록 장착되고, 이것에 의해, 이 아우터 리드(19)로 전기적으로 접속된다.

각 탄성편부(112, 113)는 베이스판(95)의 편상부(151)로부터 탈락방향(M2) 측으로 연장하고 있고, 한 쌍의 측벽(114, 115)에 대해서 직교방향(V)의 내측에 배치되어 있다. 각 탄성편부(112, 113)는 Y방향(Y)과는 평행한 방향으로 대향하고 있으며, 전벽(116)에 대해서 후방인 제2 X방향(X2) 측에 위치하고 있다. 이들 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 사이에 아우터 리드(19)가 탄성적으로 끼워 지지된다.

한 쌍의 탄성편부(112, 113)는 베이스판(95)의 한 쌍의 개구(143, 144)의 서로 인접하는 한 쌍의 가장자리(157, 158)로부터 절곡형성되어 있다. 구체적으로는 편상부(151)의 한쪽의 가장자리(157)로부터 탄성편부(112)가 연장하여 형성되어 있다. 또, 편상부(151)의 다른 쪽의 가장자리(158)로부터 탄성편부(113)가 연장하여 형성되어 있다.

각 탄성편부(112, 113)는 그 기단이 편상부(151)의 대응하는 가장자리(157, 158)에 의해서 지지되어 있고, 선단은 자유단으로 되어 있다. 이와 같이, 각 탄성편부(112, 113)는 베이스(141)의 편상부(151)에 의해서 편지지모양으로 지지되어 있다.

이들 한 쌍의 탄성편부(112, 113)와, 하우징(92)의 대향벽으로서의 후벽(98)은 아우터 리드(19)의 축방향에 따른 소정의 대향방향(T)(도 18에서 지면에 직교하는 방향)으로 서로 대향하고 있다.

도 18을 참조하면, 각 탄성편부(112, 113)는 제1 경사부(121)와, 협지부(122)와, 탈락방지부(123)와, 제2 경사부(124)를 가지고 있다.

각 제1 경사부(121)는 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지게 되어 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 제1 경사부(121, 121)는 전체적으로 테이퍼 형상을 이루고 있다. 각 탄성편부(112, 113)는 대응하는 제1 경사부(121, 121)의 기단(基端)을 지점으로 하여 휘어지도록 되어 있다.

한 쌍의 협지부(122, 122)는 삽입방향(M1)을 따라서 한 쌍의 탄성편부(112, 113) 사이에 삽입된 아우터 리드(19)를 이 아우터 리드(19)의 지름방향으로 끼워 지지하기 위한 것이다. 각 협지부(122)는 대응하는 제1 경사부(121)로부터 탈락방향(M2)을 따라서 직선 모양으로 연장하고 있다. 자유상태에서의 한 쌍의 협지 부(122, 122)는 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지게 되어 있다. 또한, 자유상태에서의 한 쌍의 협지부(122, 122)는 서로 평행하여도 된다. 자유상태에서의 한 쌍의 협지부(122, 122)의 서로의 최소간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 좁게 되어 있다. 각 협지부(122)의 서로의 내측면의 적어도 일부가 아우터 리드(19)와 접촉하기 위한 접촉부로 되어 있다.

도 20은 제2 전기커넥터(12)를 X방향(X)을 따라서 보았을 때의 측면도이다. 도 20을 참조하면, 제2 X방향(X2)을 따라서 보았을 때, 한 쌍의 협지부(122, 122)의 삽입방향(M1) 측의 단부는 안내홈(106)의 받이부(106a)에 대해서 삽입방향(M1) 측에 위치하고 있다.

도 18을 참조하면, 각 탈락방지부(123)는 대응하는 협지부(122)에 대해서 탈락방향(M2) 측에 인접하고 있다. 한 쌍의 탈락방지부(123, 123)는 한 쌍의 협지부(122, 122)에 끼워 지지된 아우터 리드(19)가 탈락방향(M2)을 따라서 부주의하게 빠지는 것을 방지하기 위한 것이다. 한 쌍의 탈락방지부(123, 123)는 한 쌍의 협지부(122, 122)로부터 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라, 서로의 간격이 좁아지게 되어 있다.

각 제2 경사부(124)는 대응하는 탈락방지부(123)에 대해서 탈락방향(M2) 측에 인접하고 있다. 이들 한 쌍의 제2 경사부(124, 124)는 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라 서로의 간격이 넓어지도록 되어 있고, 전체적으로 테이퍼 모양을 이루고 있다. 이들 한 쌍의 제2 경사부(124, 124)의 선단부가 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 선단부로 되어 있다.

도 21은 도 18의 주요부의 확대도이다. 도 21을 참조하면, 하우징(92)은 탈락방지 작용부(125)를 포함하고 있다. 탈락방지 작용부(125)는 한 쌍의 탄성편부(112, 113) 사이에 끼워 지지된 아우터 리드(19)가 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 사이로부터 탈락방향(M2)으로 빠지는 것을 방지하기 위해서, 이들 한 쌍의 탄성편부(112, 113)에 작용하는 것이다.

탈락방지 작용부(125)는 직교방향(V)으로 서로 대향하는 한 쌍의 받이부(126, 126)를 포함하고 있다. 이들 한 쌍의 받이부(126, 126)는 하우징(92)의 한 쌍의 측벽(96, 97)으로부터 돌출하는 한 쌍의 돌기부(127, 127)에 형성되어 있다. 한 쌍의 돌기부(127, 127)는 한 쌍의 측벽(96, 97)의 탈락방향(M2) 측의 단부로부터 후술하는 한 쌍의 피받이부(128, 128) 측으로 돌출하고 있다. 한 쌍의 돌기부(127, 127) 가운데, 직교방향(V)으로 서로 대향하는 내측면에 상기 한 쌍의 받이부(126, 126)가 형성되어 있다. 각 받이부(126)는, 예를 들면, 직교방향(V)과는 직교하는 직사각형의 면에 형성되어 있다.

컨택트(93)가 고정위치에 있을 때, 직교방향(V)에 관한 한 쌍의 받이부(126, 126)의 사이에 한 쌍의 피받이부(128, 128)가 배치되어 있다. 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 탈락방향(M2)에 관한 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 선단에 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 각 피받이부(126)는 대응하는 탄성편부(112, 113)의 제2 경사부(124)의 선단에 각각 형성되어 있다. 한 쌍의 탄성편부(112, 113)가 자유상태에 있을 때, 한 쌍의 받이부(126, 126)와 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 서로 이격하고 있다.

도 22는 제2 전기커넥터(12)의 일부 파단 사시도이다. 도 18 및 도 22를 참조하면, 제2 전기커넥터(12)는 가유지위치에 있는 컨택트(93)의 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓히기 위한 확개기구(129)를 구비하고 있다. 또한, 도 18 및 도 22 모두 컨택트(93)가 고정위치에 있을 때의 제2 전기커넥터(12)를 나타내고 있다. 확개기구(129)는 하우징(92)에 형성된 한 쌍의 조작부(131, 131)와, 컨택트(93)의 한 쌍의 탄성편부(112, 113)에 형성된 한 쌍의 피조작부(132, 132)를 포함하고 있다.

한 쌍의 조작부(131, 131)는 소편으로 이루어진 확개조작부(133)에 형성되어 있다. 확개조작부(133)는 하우징(92)과는 단일의 부재를 이용하여 일체로 형성되어 있고, 하우징(92)과는 상대이동불능이다. 확개조작부(133)는 하우징(92)의 후벽(98)으로부터 제1 X방향(X1)으로 돌출하고 있다.

한 쌍의 조작부(131, 131)는 확개조작부(133) 가운데, 직교방향(V)으로 서로 대향하는 한 쌍의 측면으로 형성되어 있다. 삽입방향(M1)을 따라서 보았을 때, 이들 한 쌍의 조작부(131, 131)는 제1 X방향(X1) 측으로 진행함에 따라 서로의 간격이 좁아지는 테이퍼 모양을 이루고 있다.

각 피조작부(132)는 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 대응하는 제1 경사부(121, 121)와 협지부(122, 122)의 각각의 내측면에 형성되어 있다. 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 사이에 한 쌍의 조작부(131, 131) 중 적어도 일부가 배치되어 있다. 컨택트(93)가 고정위치에 있을 때, 각 조작부(131)와 대응하는 피조작부(132)와는 실질적으로 접촉하지 않도록(힘이 작용하지 않도록) 되어 있다.

도 23을 참조하면, 제2 전기커넥터(12)로의 아우터 리드(19)의 접속은, 예를 들면, 이하의 (1) ~ (3)의 공정을 거쳐 달성된다. 즉, (1) 컨택트(93)가 가유지위치에 배치된 것에 의해 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격이 넓어지는 제2 전기커넥터(12)를 준비하는 공정과, (2) 이 제2 전기커넥터(12)의 한 쌍의 탄성편부(112, 113) 사이에 아우터 리드(19)를 삽입하는 삽입공정과, (3) 아우터 리드(19)가 한 쌍의 탄성편부(112, 113) 사이에 배치된 컨택트(93)를 가유지위치로부터 고정위치로 변위하는 것에 의해, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격이 좁아져 한 쌍의 협지부(122, 122)에 아우터 리드(19)가 끼워 지지되는 협지공정을 거쳐, 아우터 리드(19)가 제2 전기커넥터(12)에 접속된다.

보다 구체적으로는, 우선, 제2 전기커넥터(12)의 컨택트(93)를 하우징(92)에 대해서 가유지위치에 배치한다. 예를 들면, 도 18에 나타내는 바와 같이, 미리 컨택트(93)가 하우징(92) 내에 수용된 제2 전기커넥터(12)를 준비한다.

그리고, 이 상태의 제2 전기커넥터(12)의 컨택트(93)를 하우징(92)에 대해서, 삽입방향(M1)에 따른 고정해제방향(Q2)을 따라서 이동시킨다. 이것에 의해, 도 23에 나타내는 바와 같이, 각 탄성편부(112, 113)의 한 쌍의 피조작부(132, 132)는 확개조작부(133)의 한 쌍의 조작부(131, 131)에 걸어맞춤한다.

컨택트(93)가 하우징(92)에 대해서 고정해제방향(Q2)으로 진행하는 것에 의해, 각 탄성편부(112, 113)의 한 쌍의 피조작부(132, 132) 사이의 간격이 확개조작부(133)의 한 쌍의 조작부(131, 131)에 의해서 넓혀진다.

그리고, 컨택트(93)가 도 23에 나타내는 가유지위치에 도달한다. 이 때, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)의 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 크다.

이와 같이 하여, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격이 강제적으로 넓혀지는 확개공정이 완료한다.

또한, 컨택트(93)를 가유지위치에 배치하는 방법은 상기한 것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 하우징(92) 내에 삽입되어 있지 않은 상태의 컨택트(93)를 하우징(92)에 대해서 탈락방향(M2)을 따라서 하우징(92) 내에 삽입하는 것에 의해, 컨택트(25)를 가유지위치에 배치해도 된다.

컨택트(93)가 하우징(92)에 대해서 가유지위치에 있을 때, 컨택트(93)의 한 쌍의 피걸어맞춤부(118, 118)는 대응하는 측벽(96, 97)의 제2 걸어맞춤부(102, 102)에 걸어맞춤하고 있다. 각 탄성편부(112, 113)의 피조작부(132, 132)는 대응하는 조작부(131, 131)에 각각 맞닿아 있다.

이것에 의해, 확개조작부(133)의 한 쌍의 조작부(131, 131)는 한 쌍의 피조작부(132, 132)를 직교방향(V)의 외측으로 가압하고 있으며, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓혀져 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격 및 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 간격은 아우터 리드(19)의 직경보다 넓게 되어 있다.

또, 컨택트(93)가 가유지위치에 있을 때, 각 탄성편부(112, 113)의 제2 경사부(124)는 하우징(92)에 대해서 삽입방향(M1) 측에 위치하고 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 한 쌍의 받이부(126, 126) 사이에 배치되지 않은 상 태로 되어 있고, 이들 한 쌍의 받이부(126, 126)에 의한 규제를 받지 않고, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격의 확대가 가능하게 되어 있다.

가유지위치에 있는 컨택트(93)의 한 쌍의 탄성편부(112, 113) 사이에 아우터 리드(19)가 삽입방향(M1)을 따라서 삽입된다. 이것에 의해, 아우터 리드(19)는 한 쌍의 제2 경사부(124, 124) 사이 및 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이를 통과하고, 또한, 도 24에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이에 이른다. 아우터 리드(19)는 확개조작부(133)로 받게 되어 컨택트(93)에 대한 삽입방향(M1)으로의 이동이 규제된다.

아우터 리드(19)가 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이에 배치된 후, 도시하지 않은 치구 등을 이용하여, 하우징(92)의 한 쌍의 측벽(96, 97)을 삽입방향(M1) 측으로 가압한다. 이것에 의해, 컨택트(93)의 피걸어맞춤부(118, 118)가 제2 걸어맞춤부(102, 102)를 타고 넘어 제1 걸어맞춤부(101, 101) 측으로 이동한다.

즉, 하우징(92)에 대해서 컨택트(93)가 탈락방향(M2)에 따른 고정방향(Q1)(이동방향)으로 이동한다. 이것에 의해, 컨택트(93)가 도 25에 나타내는 고정위치로 변위한다. 컨택트(93)가 고정위치에 도달하면, 컨택트(93)의 한 쌍의 피걸어맞춤부(118, 118)는 대응하는 측벽(96, 97)의 제1 걸어맞춤부(101, 101)에 걸어맞춤한다.

또, 컨택트(93)가 탈락방향(M2)으로 이동하는 것에 수반하여, 한 쌍의 조작부(131, 131)와 대응하는 피조작부(132, 132)와의 걸어맞춤이 해제된다.

즉, 컨택트(93)가 고정위치에 도달했을 때, 확개조작부(133)의 한 쌍의 조작 부(131, 131)는 대응하는 피조작부(132, 132)와의 걸어맞춤이 해제된다. 이것에 의해, 확개조작부(133)에 의한 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격의 확개가 해제된다. 이것에 의해, 한 쌍의 피조작부(132, 132) 사이의 간격이 좁아진다. 한 쌍의 피조작부(132, 132) 사이의 간격이 좁아지면, 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격 및 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 간격이 각 탄성편부(112, 113)의 탄성복원력에 의해서 좁아진다.

고정위치에 도달한 컨택트(93)의 한 쌍의 탄성편부(112, 113)는 아우터 리드(19)에 의해서 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격이 넓혀져 있다. 탄성편부(112, 113)는 이것에 의해 생기는 탄성복원력에 의해 아우터 리드(19)를 한 쌍의 협지부(122, 122) 사이에 끼워 지지하고 있다. 이 때, 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 한 쌍의 받이부(126, 126) 사이에 배치되지만, 이들 한 쌍의 받이부(126, 126)와는 이격하고 있다.

또, 아우터 리드(19)는 안내홈(106)의 받이부(106a)으로 받을 수 있다. 아우터 리드(19)는 받이부(106a)로 받아지는 것에 의해 삽입방향(M1) 측으로의 이동이 규제된다.

한 쌍의 협지부(122, 122)에 끼워 지지된 아우터 리드(19)는, 예를 들면, 강한 진동 등, 강한 힘이 가해지는 것에 의해, 컨택트(93)에 대해서 탈락방향(M2) 측으로 이동하고, 한 쌍의 협지부(122, 122)로부터 한 쌍의 탈락방지부(123, 123)로 이동하는 것이 고려된다. 이 경우, 도 26에 나타내는 바와 같이, 아우터 리드(19)가 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이에 도달하면, 아우터 리드(19)에 의해서, 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 간격이 넓혀 진다. 이것에 수반하여, 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 직교방향(V)의 외측으로 이동하고, 한 쌍의 받이부(126, 126)로 받아진다. 한 쌍의 피받이부(128, 128)가 한 쌍의 받이부(126, 126)로 받아지는 것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 간격(한 쌍의 협지부(122, 122) 사이의 간격)의 확대가 규제된다. 이와 같이, 한 쌍의 탈락방지부(123, 123)에 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때, 한 쌍의 피받이부(128, 128)는 한 쌍의 받이부(126, 126)에 의해서 받아지고 있고, 이것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 최소간격이 아우터 리드(19)의 직경보다 작게 규제된다.

또한, 냉음극관(7)의 각 아우터 리드(19)와 대응하는 제1 전기커넥터(11)와의 각각과의 접속은 일괄하여 행해진다. 마찬가지로, 냉음극관(7)의 각 아우터 리드(19)와 대응하는 제2 전기커넥터(12)와의 각각과의 접속은 일괄하여 행해진다.

이상의 이유로, 본 실시형태에 의하면, 제1 전기커넥터(11)의 하우징(24) 및 제2 전기커넥터(12)의 하우징(92)의 각각에 탈락방지 작용부(80, 125)를 형성하고 있다. 이것에 의해, 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)가 대응하는 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 사이로부터 탈락방향(M2)에 부주의하게 빠지는 것을 탈락방지 작용부(80, 125)를 이용하여 방지할 수 있다.

또, 각 하우징(24, 92)에 탈락방지 기능을 부가하고 있기 때문에, 아우터 리드(19)의 부주의한 빠짐을 방지하기 위한 구성을 적은 부품점수로 실현할 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11) 및 제2 전기커넥터(12)에 있어서, 각 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)가 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)로 받게 되는 것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격의 확대가 규제된다. 그 결과, 이들 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113) 사이로부터 아우터 리드(19)가 빠져 버리는 것을 방지할 수 있다.

또, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 의해서 대응하는 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때는 각 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)가 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)로부터 이격하고 있다. 이것에 의해, 아우터 리드(19)로부터 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)에 전달된 열이 하우징(24, 92)의 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)에 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 받이부(81, 81)가 열에 의해 연화(軟化)하여 변형하는 것을 방지할 수 있다.

또, 각 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)가 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)에 의해서 받게 되었을 때에는 각 한 쌍의 탈락방지부(70, 70; 123, 123) 사이의 최소간격이 아우터 리드(19)의 직경보다 작게 된다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)로부터의 아우터 리드(19)의 탈락을 확실히 방지할 수 있다.

또한, 각 한 쌍의 탈락방지부(70, 70; 123, 123) 사이의 간격은 탈락방향(M2)으로 진행함에 따라 서서히 좁아지게 되어 있다. 이것에 의해, 각 컨택트(25, 93)에서 아우터 리드(19)가 탈락방향(M2) 측으로 이동함에 따라, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70; 123, 123) 사이의 간격이 넓어진다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)를 직교방향(V)에 관해서 서로 멀리할 수 있고, 각 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)를 확실히 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)에 맞닿게 할 수 있다.

또, 각 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 휘어짐의 지점으로서의 기단으로부터 멀어진 선단, 즉, 각 탄성편부(50, 51; 112, 113)가 기단을 지점으로 하여 휘어진 때의 변위량이 커지는 선단에 피받이부(83, 128)를 형성하고 있다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격의 넓힘양이 적을 때라도 대응하는 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)가 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)에 확실히 받게 되도록 할 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11) 및 제2 전기커넥터(12)의 각각에서 각 한 쌍의 측벽(32, 34; 96, 97)의 각각에 형성된 한 쌍의 돌기부(82, 82; 127, 127)에 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)가 형성되어 있다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)를 대응하는 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)에 근접배치할 수 있다.

또, 가유지위치의 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)는, 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126) 사이에 배치되지 않고, 고정위치의 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)는 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126) 사이에 배치되어 있다. 이것에 의해, 각 컨택트(25, 93)가 가유지위치에 있을 때는 대응하는 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)에 의한 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격의 확대가 규제되지 않는다. 따라서, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 자유롭게 넓힐 수 있고, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 용이하게 삽입할 수 있다. 또, 각 컨택트(25, 93)가 고정위치에 있을 때에는 각 한 쌍의 받이부(81, 81; 126, 126)가 대응하는 한 쌍의 피받이부(83, 83; 128, 128)를 받는 것이 가능하게 되어 있다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 배치된 아우터 리드(19)의 탈락을 확실하게 방지할 수 있다.

또, 가유지위치의 각 컨택트(25, 93)는 그 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 상대적에 넓게 되고, 고정위치의 각 컨택트(25, 93)는 그 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 상대적으로 좁게 되어 있다. 이와 같이, 가유지위치에 있는 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 넓게 되어 있는 것에 의해, 이들 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 용이하고, 또한, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)로 강하게 마찰하지 않도록 삽입할 수 있다. 나아가서는, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 무삽입력으로 삽입하는 것이 가능하게 된다. 또, 고정위치에 있는 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 좁게 되어 있는 것에 의해, 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에서 확실하게 끼워 지지할 수 있다.

또한, 가유지위치의 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 대응하는 확개기구(85, 129)에 의해서 강제적으로 넓혀지고 있다. 이것에 의해, 가유지위치의 각 컨택트(25, 93)의 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 부주의하게 닫혀 버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 삽입할 때에, 아우터 리드(19)가 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)와 강하게 마찰해 버리는 것을 방지할 수 있다. 나아가서는, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 무삽입력으로 삽입하는 것이 가능하게 된다.

또, 각 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 피조작부(87, 132)는 대응하는 조작부(86, 131)에 의해서 가압된다. 그 결과, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 확실히 넓힐 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11)에서, 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이에 한 쌍의 조작부(86, 86)가 배치되어 있고, 한 쌍의 조작부(86, 86) 사이의 간격은 컨택트(25)의 이동방향으로서의 삽입방향(M1)(고정방향(Q1))으로 향함에 따라 좁게 되어 있다. 이것에 의해, 컨택트(25)가 가유지위치로부터 고정위치로 변위하는 것에 따라, 한 쌍의 조작부(86, 86)에 의해서 가압된 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이의 간격을 서서히 좁힐 수 있다. 그 결과, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 확실히 좁게 할 수 있다. 또, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 서서히 좁힐 수 있으므로, 각 탄성편부(50, 51)에 갑작스러운 부하변동이 생기지 않고, 각 탄성편부(50, 51)에 걸리는 부담을 적게 할 수 있다.

또, 각 컨택트(25, 93)가 가유지위치에 있을 때에는 대응하는 하우징(24, 92)의 확개조작부(88, 133)에 의해서 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 넓게 벌려진다. 이 때문에, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 삽입할 때, 이 아우터 리드(19)와 대응하는 한 쌍의 협 지부(69, 69; 122, 122)가 강하게 접촉하는 것을 방지할 수 있고, 나아가서는 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 무삽입력으로 삽입할 수 있다.

이것에 의해, 아우터 리드(19)를 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113) 사이에 삽입할 때에 아우터 리드(19)에 걸리는 부하를 적게 할 수 있다. 또, 각 컨택트(25, 93)가 고정위치에 있을 때에는 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 의해서 아우터 리드(19)를 끼워 지지할 수 있다.

이것에 의해, 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 삽입한 후에는 이 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)에서 확실히 끼워 지지할 수 있다. 또한, 각 전기커넥터(11, 12)의 각각을 대응하는 하우징(24, 92)과 대응하는 컨택트(25, 93)의 2부품으로 형성할 수 있고, 각 전기커넥터(11, 12)의 부품점수를 가급적으로 적게 할 수 있다.

또, 각 컨택트(25, 93)가 고정위치에 있을 때에는 대응하는 확개조작부(88, 133)에 의해서 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)가 넓어지지 않는다. 따라서, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 의해서, 대응하는 아우터 리드(19)를 확실히 끼워 지지할 수 있다.

또, 각 하우징(24, 92)에서 각 고정부(75, 76) 및 제1 걸어맞춤부(101, 101)와, 대응하는 확개조작부(88, 133)를 단일의 부재를 이용하여 일체로 형성하고 있는 것에 의해, 각 전기커넥터(11, 12)의 부품점수를 보다 적게 할 수 있다.

또, 각 하우징(24, 92) 가운데, 대응하는 탄성편부(50, 51; 112, 113)와는 대향방향(T)으로 대향하는 제3 측벽(33) 및 후벽(98)에 대응하는 확개조작부(88, 133)가 연장하여 형성되어 있다. 이것에 의해, 각 하우징(24, 92) 가운데, 대응하는 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 쌍방에 가까운 개소로부터 이러한 확개조작부(88, 133)를 연장하여 형성할 수 있다.

또한, 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 각각에 피조작부(87, 87; 132, 132)를 형성함과 동시에, 각 피조작부(87, 87; 132, 132)에 대응하여 조작부(86, 86; 131, 131)를 형성하고 있다. 이것에 의해, 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 확실히 넓게 벌릴 수 있다.

또, 제1 전기커넥터(11)에서, 한 쌍의 조작부(86, 86) 사이의 간격은 컨택트(25)의 이동방향으로서의 삽입방향(M1)으로 향함에 따라 좁게 되어 있다. 이것에 의해, 컨택트(25)가 가유지위치로부터 고정위치로 변위하는 것에 따라, 한 쌍의 조작부(86, 86)에 의해서 가압된 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이의 간격을 서서히 좁힐 수 있다. 그 결과, 고정위치에 있는 컨택트(25)의 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 확실히 좁게 할 수 있다. 또, 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격을 서서히 좁힐 수 있으므로, 각 탄성편부(50, 51)에 급격한 부하변동이 생기는 것을 방지할 수 있어 각 탄성편부(50, 51)에 걸리는 부담을 적게 할 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11)에서, 컨택트(25)의 피가압부(47, 48)를 치구 등에 의해서 삽입방향(M1)(고정방향(Q1))으로 가압하는 것에 의해, 컨택트(25)를 가유지위치로부터 고정위치로 변위할 수 있다. 각 탄성편부(50, 51)에 힘을 가하지 않고 컨택트(25)를 하우징(24)에 대해서 변위할 수 있어 각 탄성편부(50, 51)에 불필요한 부하가 걸리는 것을 방지할 수 있다.

또, 컨택트(25)의 한 쌍의 피가압부(47, 48)를 한 쌍의 탄성편부(50, 51)에 인접하여 배치하고 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 피가압부(47, 48)를 삽입방향(M1)을 따라서 가압함으로써, 한 쌍의 탄성편부(50, 51)의 쌍방을 하우징(24)에 대해서 확실히 동일한 양만큼 변위할 수 있다. 이것에 의해, 컨택트(25)가 고정위치에 있을 때의 한 쌍의 탄성편부(50, 51)의 위치를 정밀도 좋게 설정할 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11)에서, 확개조작부(88)을 지지하는 연결편(89)을 제3 측벽(33)으로부터 한 쌍의 피가압부(47, 48)의 사이를 통과하여 한 쌍의 탄성편부(50, 51) 측으로 연장하고 있다. 이와 같이, 한 쌍의 피가압부(47, 48) 사이에 연결편(89)을 배치하는 것에 의해, 한 쌍의 피가압부(47, 48) 사이의 데드 스페이스를 확개조작부(88)에 관련한 부재(연결편(89))를 위한 스페이스로서 이용할 수 있다. 그 결과, 제1 전기커넥터(11)를 보다 소형화할 수 있다.

또, 제1 전기커넥터(11)에서, 한 쌍의 피조작부(87, 87)는 한 쌍의 탄성편부(50, 51) 중 제1 단부(50a, 51a)에 형성되어 있다. 이와 같이, 각 탄성편부(50, 51) 가운데, 하우징(24)의 제3 측벽(33)에 근접하는 제1 단부(50a, 51a)에 피조작부(87, 87)를 형성하고 있다. 이것에 의해, 확개조작부(88)가 제3 측벽(33)으로부터 돌출하는 양을 적게 할 수 있다. 그 결과, 제1 전기커넥터(11)를 보다 소형화할 수 있다.

또한, 제2 전기커넥터(12)에서, 컨택트(93)의 각 측벽(114, 115)과 하우 징(92)의 대응하는 측벽(96, 97)의 홈(99, 99)이 끼워 맞춤하고 있는 것에 의해, 하우징(92)에 대한 컨택트(93)의 이동을 안내할 수 있다.

또, 제2 전기커넥터(12)에서, 컨택트(93)가 가유지위치에 있을 때에는 각 제2 걸어맞춤부(102, 102)와 피걸어맞춤부(118, 118)와의 걸어맞춤에 의해, 컨택트(93)를 하우징(92)에 대해서 가유지위치에 확실히 가유지할 수 있다. 또, 컨택트(93)가 고정위치에 있을 때에는 각 제1 걸어맞춤부(101, 101)와 피걸어맞춤부(118, 118)와의 걸어맞춤에 의해, 컨택트(93)를 하우징(92)에 대해서 고정위치에 확실히 고정할 수 있다.

또한, 한 쌍의 피걸어맞춤부(118, 118)와 대응하는 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)와의 걸어맞춤을 간이한 구성으로서의 요철(凹凸)걸어맞춤 구조로 실현할 수 있다.

또, 제2 전기커넥터(12)에 관련하여, 베이스판(95) 및 각 한 쌍의 탄성편부(112, 113)가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있다. 이것에 의해 컨택트 유니트(94)의 부품점수를 매우 적게 할 수 있다.

또한, 각 탄성편부(112, 113)는, 각각, 베이스판(95)의 편상부(151)에 편지지모양으로 지지되어 있다. 이것에 의해, 각 탄성편부(112, 113)에 대해서, 충분한 가요성이 확보되고 있다. 따라서, 각 탄성편부(112, 113)는 아우터 리드(19)와 접촉했을 때에 충분히 휘어짐이 생겨 아우터 리드(19)와 적당한 접압으로 접촉할 수 있다.

또, 베이스판(95)의 편상부(151)의 가장자리부(157, 158)로부터 베이스 판(95)에 어이지는 부분을 절곡형성한다고 하는 간이한 구성으로, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 형성할 수 있다. 예를 들면, 프레스 성형에 의해서 평판모양으로 형성되고 또한 한 쌍의 개구를 가지는 베이스판의 제조중간체 가운데, 개구의 한 쌍의 가장자리부로부터 제조중간체의 일부를 절곡형성하는 것에 의해, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 용이하게 형성할 수 있다.

또한, 전벽(116)의 방향에 의해서, 냉음극관(7)에 대한 컨택트 유니트(94)의 방향을 식별할 수 있다. 또, 전벽(116)의 안내홈(106a)에 의해서, 한 쌍의 탄성편부(112, 113)로의 아우터 리드(19)의 삽입을 안내할 수 있다.

또, 제2 전기커넥터(12)에서, 전벽(116)과 한 쌍의 측벽(114, 115)이 협동하여 한 쌍의 탄성편부(112, 113)를 둘러싸서 보호하고 있다. 이것에 의해, 컨택트 유니트(94)를 단체 상태로 반송할 때 등에 한 쌍의 탄성편부(112, 113)에 이물이 접촉해 버리는 것을 방지할 수 있다.

또한, 복수의 제2 전기커넥터(12)가 서로 베이스판(95)에 의해서 연결되고 있다. 이것에 의해, 복수의 제2 전기커넥터(12)를 일괄하여 들어 옮길 수 있어 복수의 제2 전기커넥터(12)의 취급의 수고를 적게 할 수 있다.

또, 제1 및 제2 전기커넥터(11, 12)의 각각에 냉음극관(7)의 대응하는 아우터 리드(19)를 장착할 때에는, 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 대응하는 아우터 리드(19)를 배치한 상태로 각 컨택트(25, 93)가 가유지위치로부터 확정위치로 이동함에 수반하여, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 대응하는 아우터 리드(19)를 끼워 지지할 수 있다.

따라서, 각 컨택트(25, 93)를 대응하는 하우징(24, 92)에 고정하는 작업과, 각 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에서 끼워 지지하여 전기적으로 접속하는 작업을 일괄하여 실시할 수 있다. 이 때문에, 냉음극관(7)의 접속작업에 관한 수고를 적게 할 수 있다.

또, 각 컨택트(25, 93)에 대한 냉음극관(7)의 이동방향으로서의 삽입방향(M1)과 각 하우징(24, 92)에 대한 대응하는 컨택트(25, 93)의 이동방향으로서의 고정방향(Q1)을 평행하게 맞추고 있다. 이것에 의해, 냉음극관(7)의 접속작업을 보다 간소한 동작으로 신속히 실시할 수 있다.

예를 들면, 상기한 삽입공정 및 협지공정을 실장장치를 이용하여 자동실장 하는 경우에는 실장장치의 구성을 간소하게 할 수 있다. 각 컨택트(25, 93)에 대한 냉음극관(7)의 삽입방향(M1)과, 각 하우징(24, 92)에 대한 대응하는 컨택트(25, 93)의 고정방향(Q1)을 평행하게 맞추고 있기 때문이다.

또한, 제1 및 제2 전기커넥터(11, 12)의 각각에 관해서, 아우터 리드(19)를 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 삽입하는 삽입공정의 전에, 각 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 넓히는 확개공정이 마련되어 있다. 이것에 의해, 삽입공정시에 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 아우터 리드(19)가 걸려 버리는 것을 억제할 수 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이에 아우터 리드(19)를 부드럽게 삽입할 수 있다.

또, 상기 확개공정에서는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓히고 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 확실히 넓혀 둘 수 있다. 따라서, 한 쌍의 협지부 사이(69, 69; 122, 122)에 아우터 리드(19)를 부드럽게 삽입하는 작업을 보다 확실히 실시할 수 있다. 한 쌍의 협지부 사이(69, 69; 122, 122)에 아우터 리드(19)를 무삽입력(ZIF)으로 삽입하는 것도 가능하다.

또한, 확개공정에서는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격이 확개조작부(88; 133)에 의해서 강제적으로 넓혀 진다. 이와 같이, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓히기 위한 치구로서, 하우징(24, 92)를 이용할 수 있다. 이 때문에, 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓히기 위한 치구를 별도 준비할 필요가 없고, 냉음극관(7)의 접속작업에 걸리는 수고를 보다 적게 할 수 있다.

또, 각 한 쌍의 피조작부(87, 87; 132, 132) 사이의 간격을 대응하는 한 쌍의 조작부(86, 86; 131, 131)로 넓힌다고 하는 간이한 구성으로 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격을 강제적으로 넓힐 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11)에 관해서, 한 쌍의 피조작부(87, 87) 사이에 한 쌍의 조작부(86, 86)가 배치되어 있고, 한 쌍의 조작부(86, 86) 사이의 간격은 고정방향(Q1)으로 진행함에 따라 좁게 되어 있다.

이것에 의해, 제1 전기커넥터(11)에 관해서, 협지공정에서 컨택트(25)가 하우징(24)에 대해서 고정방향(Q1)을 따라서 이동함에 수반하여, 확개조작부(88)에 의한 한 쌍의 협지부(69, 69) 사이의 간격의 확대량이 서서히 작아진다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69)가 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)를 끼워 지지하는 힘(한 쌍의 협지부(69, 69)과 아우터 리드(19)와의 접압)을 매끄럽게 상승시킬 수 있다. 제1 탄성편부(50, 51) 및 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)의 각각에 갑자기 큰 힘이 작용하는 것을 방지할 수 있다.

또, 제1 및 제2 전기커넥터(11, 12)에 관해서 각 컨택트(25, 93)가 고정위치에 있을 때에는 각 확개조작부(88; 133)에 의한 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이의 간격의 확개가 해제되고 있다. 이것에 의해, 고정위치에 있는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 의해서, 냉음극관(7)의 아우터 리드(19)를 확실히 끼워 지지할 수 있다.

또한, 각 한 쌍의 탄성편부(50, 51; 112, 113)가 가지는 적당한 탄성복원력으로 아우터 리드(19)를 끼워 지지할 수 있다. 이것에 의해, 아우터 리드(19)와 대응하는 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)와의 접압을 최적화할 수 있다.

또, 아우터 리드(19)를 받는 것이 가능한 받이부(60a, 106a)를 형성하고 있다. 이것에 의해, 대응하는 아우터 리드(19)가 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122) 사이로부터 어긋나 버리는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 아우터 리드(19)를 한 쌍의 협지부(69, 69; 122, 122)에 확실히 접촉시킬 수 있다. 또, 각 받이부(60a, 106a)에 의해서, 각 컨택트(25, 93)에 대한 대응하는 아우터 리드(19)의 위치결정을 할 수 있다.

또한, 제1 전기커넥터(11)에 관해서, 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 가유지위치에서는 하우징(24)으로부터 돌출하고 있고, 고정위치에서는 하우징(24) 내에 수용되고 있다. 삽입공정에서 가유지위치에 있는 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 하우징(24)으로부터 노출하고 있다. 따라서, 이 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51) 사이에 아우터 리드(19)를 삽입하는 작업을 실시하기 용이하다. 또, 고정위치에 있는 한 쌍의 제1 탄성편부(50, 51)는 하우징(24) 내에 수용되고 있는 것에 의해, 하우징(24)에 의해서 보호되고 있어 이물과 접촉하기 어렵게 되어 있다.

본 발명은 이상의 실시형태의 내용으로 한정되는 것이 아니고, 청구항 기재의 범위 내에서 여러 가지의 변경이 가능하다.

예를 들면, 제1 전기커넥터(11)의 각 돌기부(82)를 하우징(24)의 대응하는 제2 및 제4 측벽(32, 34)과는 별체로 형성해도 된다. 이 경우, 이러한 돌기부(82)는 하우징(24)과 동일한 재료 또는 금속 등이 다른 재료를 이용하여 형성되고, 대응하는 제2 및 제4 측벽(32, 34)에 고정된다. 마찬가지로, 제2 전기커넥터(12)의 각 돌기부(127)를 하우징(92)의 대응하는 측벽(96, 97)과는 별체로 형성해도 된다. 이 경우, 이들 돌기부(127)는 하우징(92)과 동일한 재료 또는 금속 등이 다른 재료를 이용하여 형성되어 대응하는 측벽(96, 97)에 고정된다.

또, 제2 전기커넥터(12)에서 컨택트(93)의 한 쌍의 측벽(114, 115)의 각 피걸어맞춤부(118, 118)의 볼록부의 형상과, 하우징(92)의 한 쌍의 측벽(96, 97)의 각 제1 및 제2 걸어맞춤부(101, 101; 102, 102)의 오목부의 형상을 바꿔 넣어도 된다.

또, 도 27의 (A)에 나타내는 바와 같이, 제1 전기커넥터(11A)의 한 쌍의 받이부(81A, 81A)를 삽입방향(M1) 측으로 진행함에 따라 서로의 간격이 좁아지는 테이퍼 모양으로 형성해도 된다. 마찬가지로, 도 27의 (B)에 나타내는 바와 같이, 제 2 전기커넥터(12A)의 한 쌍의 받이부(126A, 126A)를 삽입방향(M1) 측으로 진행함에 따라 서로의 간격이 좁아지도록 테이퍼 모양으로 형성해도 된다.

또, 도 28의 (A)에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 협지부(69, 69)에 의해서 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때, 한 쌍의 피받이부(83, 83)가 한 쌍의 받이부(81B, 81B)에 의해서 받게 되는 것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(70, 70) 사이의 최소간격이 아우터 리드(19)의 직경보다 작게 규제되도록 해도 된다.

이 경우, 제1 전기커넥터(11B)의 한 쌍의 받이부(81B, 81B)는, 예를 들면, 삽입방향(M1) 측으로 진행함에 따라 서로의 간격이 좁아지는 테이퍼 모양으로 형성된다. 한 쌍의 협지부(69, 69)에 의해서 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때에도 한 쌍의 피받이부(83, 83)가 한 쌍의 받이부(81B, 81B)에 의해서 가압되게 된다.

이것에 의해, 한 쌍의 협지부(69, 69)는 한 쌍의 탄성편부(50, 51) 자신의 탄성력에 더하여, 한 쌍의 받이부(83, 83)로부터의 가압력에 의해서, 아우터 리드(19)를 끼워 지지한다. 그 결과, 한 쌍의 협지부(69, 69)와 아우터 리드(19)와의 접촉을 보다 확실히 유지할 수 있다.

마찬가지로, 도 28의 (B)에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 협지부(122, 122)에 의해서 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때, 한 쌍의 피받이부(128B, 128B)가 한 쌍의 받이부(126B, 126B)에 의해서 받게 되는 것에 의해, 한 쌍의 탈락방지부(123, 123) 사이의 최소간격이 아우터 리드(19)의 직경보다 작게 규제되도록 해도 된다.

이 경우, 제2 전기커넥터(11B)의 한 쌍의 받이부(126B, 126B)는, 예를 들면, 삽입방향(M1) 측으로 진행함에 따라 서로의 간격이 넓어지는 테이퍼 모양으로 형성된다. 또, 한 쌍의 피받이부(128B, 128B)는 한 쌍의 제2 경사부(124B, 124B)의 선단을 직교방향(V)의 외측으로 둥글게 감아 이루어지는 부분으로 형성되어 있다. 이것에 의해, 한 쌍의 받이부(126B, 126B)가 삽입방향(M1)으로 이동하는 것에 수반하여, 각 받이부(126B)와 대응하는 피받이부(128B)와의 걸어맞춤을 매끄럽게 할 수 있다.

한 쌍의 협지부(122, 122)에 의해서 아우터 리드(19)가 끼워 지지되어 있을 때에도 한 쌍의 피받이부(128B, 128B)가 한 쌍의 받이부(126B, 126B)에 의해서 가압되게 된다. 이것에 의해, 한 쌍의 협지부(122, 122)는 한 쌍의 탄성편부(112B, 113B) 자신의 탄성력에 더하여, 한 쌍의 받이부(126B, 126B)로부터의 가압력에 의해서, 아우터 리드(19)를 끼워 지지한다. 그 결과, 한 쌍의 협지부(122, 122)와 아우터 리드(19)와의 접촉을 보다 확실히 유지할 수 있다.

또한, 도 29의 (A)에 나타내는 바와 같이, 제1 전기커넥터(11C)의 한 쌍의 받이부(81C, 81C)를 삽입방향(M1)의 중간부가 직교방향(V)의 외측에 움푹 파인 형상으로 형성해도 된다. 마찬가지로, 도 29의 (B)에 나타내는 바와 같이, 제2 전기커넥터(12C)의 한 쌍의 받이부(126C, 126C)를 삽입방향(M1)의 중간부가 직교방향(V)의 외측으로 움푹 파인 형상으로 형성해도 된다.

또, 본 발명을 외음극관 등의 다른 형광관과의 접속에 적용할 수 있다.

또한, 본 발명을 엣지 라이트형의 액정표시장치에 적용할 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 컨택트 유니트, 커넥터 유니트 및 액정표시장치에 이용 가능하다.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 전기커넥터를 구비하는 액정표시장치의 대략적인 구성을 나타내는 모식적인 평단면도이다.

도 2는 회로기판, 냉음극관 및 제1 전기커넥터의 주요부의 사시도이다.

도 3은 제1 전기커넥터를 제1 Y방향을 따라서 본 측면도이다.

도 4는 제1 전기커넥터를 제1 X방향을 따라서 본 측면도이다.

도 5는 제1 전기커넥터의 분해 사시도이다.

도 6은 제1 전기커넥터의 사시도이다.

도 7은 도 4의 주요부의 일부 확대도이다.

도 8은 도 3의 VIII-VIII선에 따른 주요부의 단면도이다.

도 9는 도 8의 IX-IX선에 따른 주요부의 단면도이다.

도 10은 도 3의 X-X선에 따른 주요부의 단면도이다.

도 11은 제1 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이다.

도 12는 제1 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이다.

도 13의 (A)는 제1 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이고, 도 13의 (B)는 도 13의 (A)의 주요부의 확대도이다.

도 14는 아우터 리드의 탈락방지에 대해 설명하기 위한 도이다.

도 15는 도 14의 주요부의 확대도이다.

도 16은 냉음극관 및 제2 전기커넥터의 주요부의 사시도이다.

도 17은 제2 전기커넥터의 분해 사시도이다.

도 18은 도 16의 XVIII-XVIII선에 따른 주요부의 단면도이다.

도 19는 컨택트 유니트의 작은 유니트의 사시도이다.

도 20은 제2 전기커넥터를 X방향을 따라서 보았을 때의 측면도이다.

도 21은 도 18의 주요부의 확대도이다.

도 22는 제2 전기커넥터의 일부 파단 사시도이다.

도 23은 제2 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이다.

도 24는 제2 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이다.

도 25는 제2 전기커넥터에의 아우터 리드의 접속공정을 설명하기 위한 도이다.

도 26은 아우터 리드의 탈락방지를 설명하기 위한 도이다.

도 27의 (A)는 본 발명의 다른 실시형태의 주요부의 모식도이고, 도 27의 (B)는 본 발명의 또 다른 실시형태의 주요부의 모식도이다.

도 28의 (A)는 본 발명의 또 다른 실시형태의 주요부의 모식도이고, 도 28의 (B)는 본 발명의 또 다른 실시형태의 주요부의 모식도이다.

도 29의 (A)는 본 발명의 또 다른 실시형태의 주요부의 모식도이고, 도 29의 (B)는 본 발명의 또 다른 실시형태의 주요부의 모식도이다.

Claims (7)

1. 복수의 절연성 하우징과 컨택트 유니트를 포함하는 커넥터 유니트로서,

   상기 하우징은 서로 대향하는 한 쌍의 측벽과, 이들 한 쌍의 측벽 사이를 연결하는 대향벽으로서의 후벽을 포함하며,

   상기 컨택트 유니트는,

   좌우방향을 길이방향으로서 연장하는 도전성 베이스와,

   상기 베이스의 상기 길이방향으로 늘어선 복수의 형광관접속용 컨택트를 구비하고,

   상기 베이스 및 각 상기 형광관접속용 컨택트가 단일의 재료를 이용하여 일체로 형성되어 있고,

   상기 형광관접속용 컨택트는 상기 하우징의 한 쌍의 측벽에 걸어맞춤하는 한 쌍의 측벽을 구비하고,

   상기 하우징의 측벽에는 상기 형광관접속용 컨택트의 측벽이 삽입되는 홈이 각각 형성되어 있고, 각 홈에는 제1 및 제2 걸어맞춤부가 형성되어 있으며,

   상기 형광관접속용 컨택트의 측벽에는 피걸어맞춤부가 각각 형성되어 있으며, 각 피걸어맞춤부는 대응하는 제1 및 제2 걸어맞춤부에 걸어맞춤하는 것을 특징으로 하는 커넥터 유니트.
2. 청구항 1에 있어서,

   각 상기 형광관접속용 컨택트는 상기 길이방향과는 평행한 방향으로 대향하고, 서로의 사이에 형광관의 단부의 단자를 탄성적으로 끼워 지지하는 한 쌍의 탄성편부를 포함하며,

   상기 한 쌍의 탄성편부의 각각은 베이스에 의해서 편지지모양으로 지지되어 있는 커넥터 유니트.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 베이스는 각 상기 형광관접속용 컨택트에 각각 대응하는 한 쌍의 개구를 가지는 베이스판이고,

   상기 한 쌍의 개구는 상기 길이방향에 소정의 간격을 두고 배치되며,

   상기 한 쌍의 탄성편부는 상기 한 쌍의 개구의 서로 인접하는 가장자리부로부터 절곡형성되어 있는 커넥터 유니트.
4. 청구항 3에 있어서,

   각 상기 형광관접속용 컨택트는 상기 베이스판의 전(前)가장자리부로부터 직교모양으로 연장하여 형성된 전벽을 포함하고,

   상기 전벽은 상기 한 쌍의 탄성편부의 전방으로 배치되며,

   상기 전벽에는 형광관의 단부의 단자의 삽입을 안내하는 안내홈이 형성되어 있는 커넥터 유니트.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 형광관접속용 컨택트의 한 쌍의 측벽 사이에 대응하는 한 쌍의 탄성편부가 배치되어 있는 커넥터 유니트.
6. 청구항 1 내지 5에 있어서,

   상기 컨택트 유니트의 상기 복수의 형광관접속용 컨택트에 상기 복수의 하우징이 조립되는 것에 의해, 복수의 전기커넥터가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 유니트.
7. 액정패널과,

   상기 액정패널에 광을 조사하기 위한 복수의 형광관과,

   청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재한 커넥터 유니트를 구비하고,

   상기 복수의 형광관의 단부의 단자의 각각은 대응하는 형광관접속용 컨택트에 전기적으로 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.

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