KR101551042B1 - 자동차용 변속 장치 - Google Patents

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KR101551042B1
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젯트에프 프리드리히스하펜 아게
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Abstract

본 발명은 지지부(3), 조인트(12)를 통해 상기 지지부(3)에 선회 가능하게 지지된 선택 레버(7), 및 신호 발생기(13)와 2개의 센서(16)들을 가진 각도 측정 장치를 포함하는 자동차용 변속 장치에 관한 것이다. 상기 각도 측정 장치는 조인트(12) 내에 배치되고 자동차 변속기에 접속된 제어 장치와 전기 접속된다.

Description

자동차용 변속 장치{SHIFTING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE}
본 발명은 지지부, 조인트를 통해 상기 지지부에 선회 가능하게 지지된 선택 레버, 및 신호 발생기와 2개의 센서를 가진 각도 측정 장치를 포함하는 자동차용 변속 장치에 관한 것이다.
예컨대 홀 원리에 따른 위치 센서를 이용한 선택 레버의 지금까지 통상적인 전자 변속 위치 검출은, 중간 위치와 다수의 레인에서 통상적인 선택 레버 가이드와 관련해서 융통성이 없다. 종종 각각의 선택 레버 위치에 대해 하나의 센서가 제공되고, 많은 센서들은 비용을 증가시키고 신뢰도를 감소시킨다.
DE 197 49 330 C2에는 변속 수단, 자기 신호 발생기 및 신호 수신기를 포함하는 변속 검출 장치가 공지되어 있다. 신호 수신기로서 2개 이상의 자기 전기 변환기를 포함하는 센서 어레이가 제공된다. 변환기로는 자기 저항성 센서 소자가 사용될 수 있다. 변속 수단의 운동에 결합된 신호 발생기는 자석이며, 상기 자석은 자기 저항성 센서 소자와 상호 작용하고, 센서 소자들은 상이한 서로 수직으로 놓인 평면 내에 배치된다. 변속 수단은 선회 가능하게 지지되고, 베어링의 양측에 2개의 레버 암을 갖는다. 상기 자석 및 센서 소자는 레버 암 중 하나의 자유 단부의 영역에 배치된다.
상기 장치의 단점은 변속 수단의 작동시 자석이 상대적으로 큰 거리 만큼 후퇴하기 때문에, 신호 수신기도 상대적으로 큰 공간을 차지해야 한다는 것이다.
본 발명의 목적은 각도 측정 장치를 위해 필요한 설치 공간이 감소될 수 있도록 상기 방식의 변속 장치를 형성하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라 청구항 1에 따른 변속 장치에 의해 달성된다. 바람직한 실시예들은 종속 청구항에 제시된다.
본 발명에 따른 자동차용 변속 장치 또는 선택 레버 장치는 지지부, 조인트를 통해 상기 지지부에 선회 가능하게 지지된 선택 레버, 및 신호 발생기와 2개의 센서들을 가진 각도 측정 장치를 포함하고, 상기 각도 측정 장치는 조인트 내에 배치되며 자동차 변속기와 접속된 제어장치에 전기 접속된다.
각도 측정 장치가 조인트 내에 통합됨으로써, 신호 발생기 및 센서는 선택 레버의 선회 축(들)에 비교적 가까이 배치되고, 그로 인해 매우 짧은 거리 또는 거리 변동이 각도 측정 장치에 의해 검출되어야 한다. 따라서, 각도 측정 장치는 전체적으로 매우 작고 컴팩트하게 구성될 수 있다. 또한, 조인트는 각도 측정 장치의 오염을 방지한다.
자계 측정을 기초로 하는 각도 측정 장치는 고장 나기 쉬운 것으로 밝혀졌기 때문에, 신호 발생기는 자석으로서, 그리고 센서는 자계 감지 센서로서, 예컨대 홀-효과 센서로서 형성될 수 있다. 자계 감지 센서는 바람직하게 자기 저항성 센서로서 형성되며, 상기 자기 저항성 센서는 홀 센서와는 달리, 각각의 센서마다 2점 측정을 가능하게 하므로, 결선 비용이 감소될 수 있다. 또한, 자기 저항성 센서의 사용에 의해 규칙적으로 동일한 수의 홀 센서에 의한 것보다 더 큰 3차원 각도의 검출 가능하다.
2개의 센서들은 조인트 내의 상이한 위치에 제공될 수 있다. 또한, 2개의 센서는 서로 직각을 형성하고, 예컨대 서로 십자형으로 배치되거나 또는 L-형으로 배치될 수 있다. 2개의 센서의 감지 면들은 바람직하게는 서로 수직으로 연장하므로, 2개의 서로 수직인 각도의 결정이 간단해진다.
2개의 센서들을 서로 분리하여 배치하는 것도 가능하다. 그러나, 2개의 센서들이 하나의 센서 유닛으로 통합됨으로써, 센서들에 대한 조립 비용이 감소될 수 있는 것이 바람직하다. 특히, 센서들은 하나의 공통 기판에 배치된다. 제어 장치도 센서 유닛 내에 통합될 수 있고 경우에 따라 기판에 배치되거나 또는 고정될 수 있다.
조인트로는 선택 레버의 소정 선회 운동을 가능하게 하는 각각의 조인트가 사용될 수 있다. 조인트가 바람직하게는 볼 조인트로서 형성되므로, 선택 레버에 대한 가능한 선회 방향이 조인트에 의해 전혀 제한되지 않거나 또는 다른 조인트에 비해 약간만 제한된다. 볼 조인트가 선택 레버에 고정된 하우징, 및 상기 지지부에 고정되어 하우징 내에 배치된 조인트 볼을 가지므로, 하우징은 선택 레버와 함께 조인트 볼을 중심으로 선회 가능하다. 그러나, 하우징이 지지부에 제공되고, 상기 하우징 내에 선회 가능하게 지지된 조인트 볼이 선택 레버에 제공되는 것도 가능하다.
센서들은 조인트 볼 내에 그리고 신호 발생기는 하우징 내에 제공될 수도 있다. 그러나, 센서들이 하우징 내에, 그리고 신호 발생기가 조인트 볼 내에 배치되고, 상기 조인트 볼은 신호 발생기가 배치되는 리세스를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 지지부는 조인트 볼과 일체형으로 형성될 수 있고 예컨대 강 지지체일 수 있다.
조인트 볼은 강자성 재료로 이루어질 수 있다. 이 경우에는 조인트 볼 내에 놓인 신호 발생기를 비자성 재료, 예컨대 알루미늄 또는 플라스틱 내로 매립하는 것이 바람직하다. 이로 인해, 신호 발생기가 자석 또는 영구 자석이면, 자계의 특성이 신호 검출과 관련해서 긍정적으로 영향을 받는다.
선택 레버의 가능한 운동을 결정 또는 설정하기 위해, 변속 가이드 플레이트가 하나 또는 다수의 변속 레인을 가질 수 있고, 상기 변속 레인을 통해 선택 레버가 연장되며, 상기 변속 레인을 따라 선택 레버가 움직일 수 있다. 변속 가이드 플레이트가 바람직하게는 지지부와 직접 또는 간접 접속되거나 또는 지지부에 고정된다. 특히, 변속 가이드 플레이트의 변속 레인에 의해 미리 주어진 모든 선택 레버 위치 및 모든 중간 위치가 각도 측정 장치 또는 센서의 검출 영역 내에 놓이므로, 미리 주어진 선택 레버 위치와 더불어, 모든 중간 위치가 각도 측정 장치에 의해 검출될 수 있다. 보다 간단한 조작을 위해, 선택 레버는 변속 노브(knob)가 고정된 자유 단부를 가질 수 있다.
자동차 변속기는 특히 상이한 변속 상태로 조절될 수 있다. 센서와 전기 접속된 제어 장치는 센서에 의해 송출된 전기 신호를 평가하고, 변속기를 상기 평가에 의존해서 상이한 변속 상태로 조절할 수 있다. 센서와 신호 발생기 사이의 간격은 선택 레버의 3차원 위치에 대한 척도이기 때문에, 평가에 의해 선택 레버의 실제 위치가 결정된다. 상기 평가는 특히 연속적으로 또는 거의 연속적으로 이루어진다. 또한, 선택 레버의 3차원 절대 위치뿐만 아니라 사용자가 선택 레버를 움직이는 속도가 결정될 수 있다. 이를 위해, 제어 장치는 예컨대 아날로그 또는 디지털 미분기를 포함할 수 있고, 상기 미분기는 평가에 의해 결정된 선택 레버의 위치 또는 각도 좌표의 시간 미분에 의해 선택 레버의 속도를 결정한다.
본 발명의 목적은 본 발명에 따른 변속 장치를 가진 자동차에 의해서도 달성된다. 지지부는 자동차에 또는 차체, 특히 자동차 내부, 예컨대 자동차 승객실 내에 고정된다. 변속 장치는 전술한 모든 실시예에 따라 개선될 수 있다. 또한, 제어 장치는 엔진-변속기 제어기와 결합되거나 상기 엔진-변속기 제어기 내에 통합될 수 있다.
본 발명은 또한 자동차 내에 배치된 그리고 상이한 변속 상태로 조절 가능한 변속기의 작동을 위한 본 발명에 따른 변속 장치의 용도에 관한 것이다. 센서는 신호 발생기와 상호작용하고, 전기 신호를 제어 장치로 송출하며, 상기 제어 장치에 의해 전기 신호는 하나의 선택 레버 위치로 평가된다. 변속기는 선택 레버 위치에 따라 변속 상태들 중 하나로 조절된다. 변속 장치는 상기 모든 실시예에 따라 개선될 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이, 제어 장치에 의해 예컨대 선택 레버의 연속적으로 또는 거의 연속적으로 결정된 위치 또는 각도 좌표가 시간에 따라 미분됨으로써, 선택 레버의 작동시 그 작동 속도가 결정될 수 있다.
변속기의 변속 또는 선택 레버를 지지하는 조인트, 특히 볼 조인트 내에 지능 각도 센서를 통합함으로써, 선택 레버의 위치 결정 및 그에 따라 변속기에 대한 운전자 설정이 이루어진다. 자기 저항성 측정 원리의 경우, 예컨대 교정된(calibrated) 자석으로서 형성된 신호 발생기의 자력선 방향은 강 지지체로서 형성된 지지부 내에서 센서 유닛 또는 센서들에 대해 상대적으로 측정되기 때문에, 자석과 센서 유닛 또는 센서들 사이의 상대 회전의 검출이 큰 각도 범위에서 고 분해도로 가능하다. 지능 각도 조인트는 상이한 조인트 타입을 가진 센서들의 통합에 의해 형성될 수 있다.
선택 레버 위치의 위치 결정은 2개의 좌표에 의해 형성된 면 내에서 융통성 있게 이루어질 수 있으므로, 센서에 의해 동시에 볼 조인트의 2개의 카아던 각도가 검출될 수 있다. 신호 평가 및 변속 위치 검출은 제어 장치에 의해 실시되고, 상기 제어 장치는 조인트 내에 또는 조인트 외부에, 예컨대 외부에 배치되어 특성 맵을 기초로 신호 영역 처리를 위한 모듈로서 배치된다.
상이한, 안정한 그리고 불안정한 변속 레버 위치(중간 위치도)가 도달되고 검출되어야 하는 개별적인 변속 패턴을 변환하기 위해, 변속 레버 위치의 검출이 바람직하게는 연속적으로 그리고 상응하게 큰 각도 범위로 이루어진다. D(주행)으로부터 R(후진)으로의 변속시 단계 P(주차)를 건너뛰는 것을 방지하고 그로부터 조작 안전성의 장점을 얻기 위해, 새로운 변속 패턴은 자동화 범위(지금까지 하나의 레인)에서도 예컨대 레인 변경(= 2 레인)을 제공한다. 이를 위해, 수동의 추가 레인이 생길 수 있고(= 합계 3 레인), 이로부터 선택 레버의 복잡한 가이드가 야기된다.
추가로, 통합된 수치 또는 아날로그 미분에 의해, 선택 레버의 작동 속도가 엔진-변속기 제어기 또는 다른 구동 및 섀시 제어 시스템에 대한 적응 목적을 위해 예컨대 제어 장치에 의해, 특히 전기 신호로서 출력될 수 있다.
모든 선택 레버 위치의 검출을 위한 2개의 통합된 센서들 또는 통합된 센서 유닛들만으로, 복잡한 변속 가이드 플레이트 실시예에서 큰 융통성과 더불어, 비용- 및 신뢰도 장점이 얻어질 수 있다. 새로운 시프트 바이 와이어 시스템(shift-by-wire-system)에 있어 공간적으로 안내되지 않는 변속 레버 운동이 가능하고, 상기 변속 레버 운동은 종래의 위치 센서에 의해서는 검출되기 어렵지만, 본 발명에 따른 변속 장치에 의해서는 문제없이 검출될 수 있다. 위치의 결정은 형성된 하나의 면에서 볼에 또는 하우징 내에 서로 수직으로 배치된 2개의 센서에 의해 연속적으로 결정될 수 있다.
따라서, 각도 측정 장치가 경우에 따라 제어 장치와 함께 조인트 내로 통합되고, 상기 조인트는 선택 레버의 위치가 아니라 예컨대 수치 미분에 의해 선택 레버의 운동 속도도 결정될 수 있는, "지능" 조인트를 형성하는 것이 가능하다. 따라서, 변속 다이내믹을 나타내는 추가 신호가 변속기 제어, 예컨대 스포츠 작동 또는 편안한 작동의 적응을 위해 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명한다.
각도 측정 장치를 위해 필요한 설치 공간이 감소될 수 있고 이에 따라서 측정의 신뢰성이 향상된다.
도 1은 본 발명에 따른 선택 레버 장치 실시예의 개략도.
도 2는 도 1에 따른 실시예의 측정 영역의 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 선택 레버 장치를 구비한 자동차의 개략도.
도 4는 아날로그 미분기의 개략적인 블록 회로도.
도 5는 도 1에 따른 센서 유닛의 개략도.
도 6은 실시예의 부분 단면도.
도 1에는 전체적으로 도면 부호 1로 표시된 본 발명에 따른 선택 레버 장치의 실시예가 도시된다. 개략적으로 도시된 자동차(2)에는 강 지지체로서 형성된 지지부(3)가 고정된다. 상기 지지부에는 조인트 볼(4)이 고정된다. 조인트 볼(4)은 하우징(6)의 구형 리세스(5) 내에, 상기 하우징이 조인트 볼(4)을 중심으로 선회될 수 있도록 지지된다. 하우징(6)에는 선택 레버(7)가 고정되고, 상기 하우징(6)으로부터 먼, 상기 선택 레버의 단부에는 변속 노브(knob)(8)가 고정된다. 선택 레버(7)는 변속 가이드 플레이트(10)의 변속 레인(9)을 통해 연장되고, 선택 레버(7)는 변속 레인(9)을 따라 움직일 수 있다. 변속 가이드 플레이트(10)가 지지부(3)에 고정되는 것은 파선(11)으로 표시된다. 따라서, 변속 가이드 플레이트(10)는 선택 레버(7)의 운동 공간을 변속 레인(9) 내의 운동으로 제한한다.
변속 가이드 플레이트(10) 없이, 선택 레버(7)가 x 및 y 로 표시된 방향을 따라 자유로이 움직일 수도 있으나, 여기서도 조인트 볼(4) 및 하우징(6)으로 형성된 볼 조인트(12)의 구조적 디자인이 선택 레버(7)의 운동 공간을 제한한다.
조인트 볼(4) 내에는 영구자석(13)이 배치되고, 상기 영구자석의 자계는 2개의 센서(14, 15; 도 5 참고)와 상호 작용한다. 상기 센서들은 하나의 센서 유닛(16)으로 통합되어 하우징(6) 내에 배치된다. 2개의 센서들(14, 15)은 자기 저항성 센서로서 형성된다.
도 2에는 선택 레버(7)의 운동 공간을 개략적으로 나타낸다. 선택 레버(7)는 파선으로 표시된 변속 레인(9)을 따라 움직일 수 있다. 운동 공간은 각도 측정 장치 또는 센서들(14, 15)의 측정 영역(17) 내부에 완전히 놓이기 때문에, 변속 레인(9) 내의 선택 레버의 각각의 위치는 센서들(14, 15)에 의해 명확하게 검출될 수 있다. 이 경우, 측정 영역(17)은 변속 가이드 플레이트(10)와 볼 조인트(12) 사이의 간격을 고려한다. 선택 레버 위치의 검출은, 선택 레버의 위치가 상이할 때 센서들(14, 15)이 자석(13)에 대해 상이한 간격을 갖기 때문에 자석에 의해 발생된 자계의 상이한 위치에 배치됨으로써 이루어진다. 따라서, 센서들(14, 15)은 상이한 선택 레버 위치에 대해 상이한 전기 신호를 제공하고, 상기 전기 신호에 의해 각각의 선택 레버 위치가 명확하게 결정될 수 있다. 평가의 가능성은 예컨대 제어 장치가 센서에 의해 송출된 신호를, 각각의 선택 레버 위치에 대해 이전에 결정되어 메모리에 저장된 패턴 신호와 비교하는 것이다.
도 3에는 자동차(2)의 개략도가 도시된다. 상기 자동차(2)는 전기 라인(18)을 통해 센서들(14, 15)과 전기 접속된 제어 장치(19)를 가지며, 상기 제어 장치(19)는 접속부(20)를 통해, 자동차(2) 내에 배치된 변속기(21)와 접속되고, 상기 변속기는 다수의 변속 위치로 조절될 수 있다. 변속기(21)가 전자 제어 가능한 조절 장치를 가지면, 접속부(20)는 전기 라인으로 형성될 수 있다. 변속기(21)가 기계적으로만 조절될 수 있으면, 접속부(20)는 기계적 조절 장치로도 형성될 수 있고, 상기 조절 장치는 특히 제어 장치(19) 내에 형성된 액추에이터에 의해 작동될 수 있다.
제어 장치(19)는 센서들(14, 15)에 의해 송출된 전기 신호를 상이한 선택 레버 위치에 할당하고, 변속기(21)를 검출된 선택 레버 위치에 따라 접속부(20)를 통해 특정 변속 상태로 조절할 수 있다. 또한, 제어 장치(19)는 미분기(22)를 갖는다. 상기 미분기는 선택 레버(7)의 위치를 나타내는, 연속적으로 또는 거의 연속적으로 결정된 위치 신호 또는 각도 신호를 도출함으로써, 선택 레버(7)가 작동되는 또는 작동되었던 속도를 결정한다. 선택 레버 속도를 나타내는 데이터 또는 전기 신호는 전기 라인(23)을 통해 엔진-변속기 제어부(24)에 공급될 수 있다.
도 4에는 그러한 미분기의 블록 회로도가 개략적으로 도시된다. 입력 전압(Ue)의 시간 미분은 출력 전압(Ua)에 비례한다. 특히, 다음 식이 적용된다:
Figure 112013051905570-pat00001
상기 식에서, 전압 Ue는 선택 레버의 위치 또는 각도 또는 선택 레버 위치를 나타내는 한편, 전압 Ua는 선택 레버의 작동 속도를 나타낸다. 물론, 수치 미분을 위한 디지털 프로세서를 사용하는 것도 가능하다. 이 경우, 미분기(22)는 디지털로 형성되고, 예컨대 디지털 신호 프로세서를 포함한다. 특히, 각각의 센서에 대해 별도의 미분기가 제공될 수 있다.
도 5에는 센서 유닛(16)의 개략도가 도시된다. 2개의 센서들(14, 15)은 각각 하나의 센서 지지체(25), 및 감지 면(27)을 가진 센서 소자(26)를 포함한다. 2개의 센서 지지체들(25)은 예컨대 서로 0.3 mm의 간격으로 배치되며, 서로 90°의 각도를 형성한다. 상기 간격 D을 0 mm 까지 감소시키는 것도 가능하다. 또한, 센서 소자(26)의 감지 면(27)은 서로 직각을 형성하거나, 또는 달리 표현하면, 2개의 감지 면들(27)이 서로 직각을 형성하는 평면에 놓인다.
센서 소자들(26)은 전기 접촉부(28)를 통해 각각의 센서 지지체(25)에 접속되고, 상기 센서 지지체는 전기 접촉부(29)를 통해 기판 또는 인쇄 회로 기판(30)에 접속되며, 상기 기판 상에는 2개의 센서 지지체(25)가 놓인다.
또한, 상기 기판(30)에는 전기 라인(18)이 접속되고, 상기 전기 라인(18)은 제어 장치(19)까지 연장되고, 상기 제어 장치도 센서 유닛(16) 내로 통합되어 형성될 수 있다. 후자의 경우, 라인(18)은 도체 스트립으로서 기판(30) 상에 또는 내에 형성될 수 있다.
도 6에는 실시예의 부분 단면도가 도시된다. 자석은 그 자화가 M으로 표시되고, 비자성 재료(31) 내로 매립되며, 조인트 볼(4) 내에 형성된 리세스(32) 내에 놓인다. 또한, 센서 유닛(16)은 하우징(6) 내에 형성된 리세스(33) 내에 배치된다. 조인트 볼(4)과 지지부(3)로 형성된 볼 저널은 하우징(6)으로부터 하우징 개구(34)를 통해 연장되고, 조인트 볼(4)은 상기 실시예에 따라 지지부(3)와 특히 일체형으로 제조된다.
3: 지지부
4: 조인트 볼
6: 하우징
7: 선택 레버
12: 조인트
13: 신호 발생기
14, 15: 센서
16: 센서 유닛
19: 제어 장치
21: 자동차 변속기
25: 센서 지지체
26: 센서 소자
27: 감지면
32: 제1 리세스
33: 제2 리세스

Claims (14)

  1. 지지부(3), 조인트(12)를 통해 상기 지지부(3)에 선회 가능하게 지지된 선택 레버(7), 및 신호 발생기(13)와 센서 유닛(16)을 가진 각도 측정 장치를 포함하는 자동차용 변속 장치에 있어서,
    상기 센서 유닛(16)은 2개의 센서(14, 15)들을 포함하고, 상기 2개의 센서(14, 15)들 각각은 센서 지지체(25), 및 감지면(27)을 가진 센서 소자(26)를 포함하고,
    상기 각도 측정 장치는 상기 조인트(12) 내에 배치되며, 자동차 변속기(21)에 접속된 제어 장치(19)와 전기 접속되고,
    상기 조인트(12)는, 상기 선택 레버(7)에 고정된 하우징(6), 및 상기 지지부(3)에 고정되고 상기 하우징(6) 내에 장착된 조인트 볼(4)을 포함하는 볼 조인트이고,
    상기 하우징(6)은 상기 선택 레버(7)와 함께 상기 조인트 볼(4)을 중심으로 선회 가능하며,
    상기 신호 발생기(13)는 상기 신호 발생기(13)가 놓이는 상기 조인트 볼(4)의 제1 리세스(32) 내에 배치되고, 그리고 상기 2개의 센서(14, 15)들은 상기 2개의 센서(14, 15)들이 놓이는 상기 하우징(6)의 제2 리세스(33) 내에 배치되며,
    상기 2개의 센서(14,15)들은 상기 선택 레버(7)의 위치 변화에 따라 상기 신호 발생기(13)에 대한 간격이 변화하고,
    상기 2개의 센서(14,15)들은 변화된 상기 간격에 상응하는 전기 신호를 생성하여 제공하며,
    상기 제어 장치(19)는 상기 전기 신호를 제공받아 상기 선택 레버(7)가 어느 위치에 있는지를 평가하는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 신호 발생기(13)는 자석이고, 상기 센서(14, 15)들은 자계 감지 센서들인 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 센서(14, 15)들은 자기 저항성 센서인 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2개의 센서(14, 15)들은 서로 직각으로 배치되는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2개의 센서(14, 15)들은 하나의 센서 유닛(16)으로 통합되는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 조인트 볼(4)은 강자성 재료로 이루어지고, 상기 신호 발생기(13)는 비자성 재료(31) 내에 매립되는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  7. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 또는 다수의 변속 레인(9)을 가진 변속 가이드 플레이트(10)가 상기 지지부(3)와 직접 또는 간접 접속되고, 상기 변속 레인을 통해 상기 선택 레버(7)가 연장되며, 상기 변속 레인을 따라 상기 선택 레버(7)가 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선택 레버(7)는 변속 노브(8)가 고정된 자유 단부를 갖는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  9. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 변속기(21)는 상이한 변속 상태로 조절될 수 있고, 상기 센서들(14, 15)에 의해 송출된 전기 신호가 상기 센서들(14, 15)과 전기 접속된 상기 제어 장치(19)에 의해 평가될 수 있고, 상기 변속기(21)는 상기 평가에 따라 상이한 변속 상태로 조절 가능한 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  10. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 장치(19)가 미분기(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  11. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 장치(19)는 상기 조인트 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 자동차용 변속 장치.
  12. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 변속 장치를 포함한 자동차에 있어서, 상기 지지부(3)가 상기 자동차(2)에 고정되는 것을 특징으로 하는 자동차.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 선택 레버(7)는 상기 자동차(2)의 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 자동차.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 제어 장치(19)는 엔진-변속기-제어기(24) 내에 통합되는 것을 특징으로 하는 자동차.
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