KR101550664B1

KR101550664B1 - 제지기 스크린

Info

Publication number: KR101550664B1
Application number: KR1020147011357A
Authority: KR
Inventors: 울프강 헤거
Original assignee: 안드리츠 쿠페라스 게엠베하
Priority date: 2011-10-04
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2015-09-07
Also published as: WO2013050215A1; CN103975106A; ES2575240T3; DE102011054163B3; BR112014008048A2; EP2764157A1; EP2764157B1; PT2764157E; CN103975106B; PL2764157T3; US20140345819A1; KR20140082759A; BR112014008048B1; JP5816757B2; JP2014532124A; LT2764157T

Abstract

본 발명은 제지기용 직물에 관한 것으로서, 다층 직물, 즉 2개 층 직물로서 형성되고, 상부 직물층 및 하부 직물층을 가진다.
상기 상부 직물층은 상기 상부 직물층에서 유일하게 연장되는 다수의 상부 종사들, 및 상기 상부 종사들과 교직되고 상기 상부 직물층에서 적어도 두드러지게 각각 연장되는 다수의 상부 횡사들을 포함하며, 상기 하부 직물층은 상기 하부 직물층에서 유일하게 연장되는 다수의 하부 종사들, 및 상기 하부 종사들과 교직되고 상기 하부 직물층에서 적어도 두드러지게 각각 연장되는 다수의 하부 횡사들을 포함하며, 상기 상부 직물층은 그것의 상측에 되풀이해서 일어나는 상부 패턴 반복무늬를 가지며, 상기 상부 패턴 반복무늬는 9개의 상부 종사들과 3개의 상부 횡사들에 의해서 형성되고, 상기 상부 패턴 반복무늬의 상기 3개의 상부 횡사들은 상기 상부 패턴 반복무늬에서 각각 다음의 경로: 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 4개의 연속적인 상부 종사 아래, 그리고 다음의 상부 종사 위를 포함하며, 상기 상부 패턴 반복무늬에서, 각각의 상부 종사의 경로는 이웃하는 상부 횡사의 경로에 대하여 상기 3개의 상부 종사들에 의해서 횡방향으로 오프셋되도록 배열되며, 그리고 상기 직물에서 상기 상부 횡사들 중 적어도 몇몇은 연결 횡사들로서 형성되고, 상기 연결 횡사들은 상기 상부 직물층을 상기 하부 직물층에 연결하기 위해서 그들의 경로가 4개의 연속적인 상부 종사들 아래에 있는 동안에 상기 하부 직물층 내로 일시적으로 바뀌고 적어도 하나의 하부 종사 아래로 연장되는 제지기용 직물을 제공한다.

Description

제지기 스크린{PAPERMAKING FABRIC}

본 발명은 다층 제지기 스크린, 예를 들어 제지기의 시이트 성형 스크린, 예를 들어 섬유 현탁액 및 종이섬유 각각의 배수/여과를 위해 제지기의 습윤단부의 시이트 성형구간에서 제지공정에 사용되는 시이트 성형 스크린에 관한 것이다. 이러한 타입의 스크린들은 낮은 종이 하중 및 인쇄성에 관한 높은 요구조건을 갖는 높은 질의 그래픽 타입 종이를 위해 주로 사용된다. 이 종이들은 2,000m/min에 달하는 비율로 소위 갭 포머(gap formers)를 갖도록 제조될 수 있다. 이러한 점에서, 스크린의 기계적 안정성, 배수 성능, 섬유 지지, 마킹 및 수명에 대한 감소된 경향성과 관련하여 높은 요구조건들이 제시되고 있다.

제지에 있어서 주 공정은 소위 시이트 성형 스크린을 사용함으로써 제지기의 습윤단부의 시이트 성형 구간에서 섬유 현탁액이나 종이섬유를 여과에 의해 배수함으로써 구현되는 시이트의 성형(=시이트 성형)이다.

이러한 점에서, 섬유 현탁액은 기계적 펄프나 화학적 펄프의 혼합물, 물에 떠있는 충전제 및 보조 화학제로서 이해될 것이다.

종이 시이트를 가능한한 균일하게 제조할 수 있게 하기 위해서, 시이트 성형 직전에 섬유 현탁액 내의 물의 양을 약 99%로 증가시키거나 또는 설정하는 것이 필요하다. 이것은 섬유들이 물에 균일하게 분포될 수 있게 하는데, 이것은 형성될 시이트의 질에 대하여 유익하다.

물의 양은 시이트 성형 구간 내, 즉 시이트 성형 공정동안에 상기한 여과공정에 의해서 약 80%로 감소된다. 종이 섬유들 및 충진제들 및 보조제들은 부직포의 형성에서 균등하게 분포하는 방식으로 제지기 스크린에 남아 있게 된다.

과거에 배수공정은 주로 장막식 초지기에 적용된 제지기에 의해서 주로 진행되는데, 요즈음은 주로 트윈 스크리닝 머신들이 소위 갭 포머의 형태로 사용된다. 이러한 트윈 스크리닝 머신들은 섬유 현탁액이 2개의 제지기 스크린들 사이에 형성된 갭 내로 분사되고 그래서 배수가 두 스크린들을 통해서 동시에 진행될 수 있고 이에 의해 여과공정을 상당히 가속할 수 있어서 제지기의 생산속도를 증가시킬 수 있는 것을 특징으로 한다. 요즈음은 낮은 평량(grammage)을 갖는 타입의 종이를 제조하기 위한 제지기들이 존재하는데, 이들은 2,000m/min 이상의 속도로 생산할 수 있다.

생산될 종이에 대한 극단적인 요구조건들 및 제지기에 존재하는 조건들은 이러한 목적을 위해서 설계되고 높은 섬유 지지, 높은 순응성 및 높은 기계적 안정성을 동시에 제공하는 시이트 성형 스크린을 필요로 한다. 또한, 직물의 마킹에 대한 낮은 경향성, 즉, 그래픽 종이의 도메인을 위해서, 즉, 종이 성형 스크린의 높은 균일성이 필요하다.

특별한 목적의 용도에 적합한 다른 방식으로 형성된 2개의 면들을 포함하는 다층 제지기 스크린은 지난 몇 년 동안에 걸쳐서 이러한 분야의 응용에 대한 가치가 입증되었다. 이러한 타입의 스크린들은 상부직물의 상부면에 의해서 형성된 종이면을 갖는다. 습관적인 언어사용에 있어서, 종이면은 스크린의 상부면으로서 언급되고, 이것은 제지기를 형성하는 것과 관련된다. 또한, 이러한 스크린들은 낮은 직물의 하면에 의해서 형성되는 기계면을 갖는다. 기계면은 제지기의 부재들과 접촉하는 스크린의 하면으로서 또한 언급될 수 있다. 각각의 스크린면은 기계방향과 교차방향을 갖는다. 이러한 점에서, 기계방향(또한 "기계방향"에 대하여 MD)은 종이웹의 진행방향 그러므로 제지기 스크린의 진행방향으로 언급되며, 때때로 교차기계방향으로서 언급되는 교차방향(또한 "교차기계방향"에 대하여 CMD)은 제지기 스크린의 평명에서 90°로 회전한 방향, 즉 종이와 스크린의 진행방향에 대하여 횡으로 위치한 방향이다.

현대 제지기 스크린의 매우 특별한 배치형태로 인하여, 스크린의 작동모드가 보장받지 못하거나 또는 충분히 보장받지 못하므로, 종이면과 기계면 그리고 기계방향과 교차방향은 바뀔 수 없다. 예를 들면, 스크린의 순환을 실현하는 제지면상의 기계방향사들(=종사들)은 상당히 돌출하는 횡사들에 의한 마모에 대하여 보호될 수 있다. 종이면에 종사 및 횡사의 균형된 관계를 제공함으로써, 종이섬유에 대하여 양호한 증착 가능성을 보장할 수 있다. 섬유 지지와 관련하여, 그러나 또한 스크린의 마킹에 대한 경향성과 관련하여, 섬유공학의 가장 간단하고 동시에 오래된 기본적인 직조는 상부직물에 그러므로 종이면에 대하여 가치가 있는 것으로, 소위 평직으로 밝혀졌다. 이러한 종류의 직조에 있어서, 반복무늬가 2개의 날실(일반적인 룰로서, 스크린의 종사/기계방향사들이 날실들에 의해서 형성됨)과 2개의 씨실(일반적인 룰로서, 스크린의 횡사들이 씨실들에 의해서 형성됨)에 의해서 정확하게 형성되는데, 이때 실들은 특별히 근접하고 균등한 방식으로 직물에 연결된다. 비록 평직은 종이면을 형성하는데 매우 적합하고 종이면에 대하여 매우 적합할지라도, 기계면에 대하여는 매우 적합하지는 않다. 만약 제지기 스크린이 평직 종이면을 갖는다면, 평직 아래의 제 2 섬유층을 제공하는 것이 바람직할 수 있고, 상기 제 2 섬유층은 스크린의 기계면을 형성하고 스크린의 충분한 안정성과 내마모성을 부여한다.

이와 관련하여, 2개 층들(종이면을 형성하는 상부직물과 기계면을 형성하는 하부직물)의 연결은, 종이면에 대하여 유리한 평직이 그러한 층 연결을 위해 특히 불리한 전제조건을 개입시킨다는 사실로 인하여 다른 것들중에서도 특별한 도전과제이다.

종래 기술에서는 2개의 스크린 직물 층들을 연결하기 위한 다른 해법들을 설명하는데, 그중 하나는 종방향이나 횡방향으로 연장되는 추가적인 별도의 결합사들을 사용하는 것을 설명한다. 이 해법에 따르면, 2개의 마무리되고 완성된 직물 층들이 별도의 직물-외부 결합사들에 의해서 서로 연결되는데, 이때 상기 결합사들은 대응하는 직물층 직조를 조성하는데 기여하지 않으며 필요하지 않다. 직물층들은 종사 및 횡사들로 구성되는데, 이들은 각각의 직물 층에서 독점적으로 연장되고, 이에 의해서 각각의 직물 층 패턴이나 직물 층 직조를 완벽하게 생성한다. 이 해법은, 예를 들면, CA 1 115 177 A1에 개시된 것과 같이, 별도의 결합 씨실들이 상부직물의 날실들 및 하부직물의 날실들과 결합하도록 사용되며, DE 39 28 484 A1에서는 별도의 날실들이 결합사들로서 사용되는 것이 개시되어 있다. 다른 예들은 DE 42 29 828 A1, WO 93 / 00472 및 EP 0 136 284 A2에서 볼 수 있다. 결합사들이 직물 형성 실들에 추가하여 직물 구조물에 통합되어야 하므로, 별도의 결합사들은 각각의 직물 층을 형성하는 실들보다 얇게 구성된다(예를 들면, CA 1 115 177 A1 참고). 이러한 점에서, 그러한 별도의 결합사들, 예를 들면 평직에서 작은 공간이 제공된다. 한편, 결합사들은 직조의 원래 균등한 구조를 방해하지 않으며, 그래서 종이에서 마킹을 야기하는 결함들이 예를 들어 종이면에 제공된 평직에서 생기게 된다. 그러나, 실행을 통해서 얇은 결합사들은 많은 양의 연마 충전재들을 처리하거나 스크린상에 기계방향으로 무거운 굽힙 하중을 가하는 구성의 종이면에서 마모되고 다소 빠르게 파열되는 것으로 밝혀졌다. 그러한 방식으로 변경된 직물/스크린에 의해 고품질의 종이를 만드는 것은 물론 불가능하다.

대안은 층들을 연결하기 위한 직물 자체 실을 사용하는 것이다. 이러한 점에서, 한편으로는 층들을 연결하기 위하여 층들 사이에서 실들을 서로 엇갈리게 하고, 다른 한편으로는 상부직물이나 하부직물을 형성하는 것이다. 섬유의 다른 실들이 실들, 즉 상부직물 및/또는 하부직물의 횡사 및/또는 종사들로서 사용될 수있다는 것이며; 이 점에서, 다른 결합사들은 다른 스크린 특성들을 초래한다.

또한, 소위 기능적 횡사 쌍으로서 상호작용하는 2개의 횡사들을 사용하는 것이 알려져 있다. 기능적 횡사 쌍의 횡사들중 하나 또는 모두는 상부직물과 하부직물에서 교대로 연장된다. 이러한 점에서, 기능적 쌍의 횡사들은 종이면 평직의 가시적으로 중단되지않는 횡사, 즉 상부 복합 횡사를 형성할 수 있다. 종이면상에 가시적으로 중단되지않는 횡사를 형성하는데 현재 필요하지 않은 기능적 쌍의 그러한 실 부분들은 직물의 내부에서 연장되고, 하부직물을 상부직물에 결합하기 위해서 사용될 수 있다. 이러한 점에서, 하부직물을 결합하는 실 부분은 예를 들면 하부직물 또는 그것의 직조를 동시에 완벽하게 할 수 있다. 예를 들면, 상부 횡사는 평직을 독점적으로 완성하고(즉, 상부직물에서만 연장됨) 그러나 결합기능은 갖지 않는 2개의 기능적 횡사 쌍들 사이에 제공될 것이다. 이러한 해법의 모범적인 예들은 예를 들면 in EP 0 097 966 A2, EP 794 283 A1, WO 99 / 06630 A1, WO 99 / 06632 A1, 및 WO 02 / 14601 A1에서 볼 수 있다.

이와는 달리, 층들은 소위 기능성 종사 쌍들에 의해서 연결될 것이다. EP 0 069 101 및 EP 093 096은 이러한 점에서 예로서 열거한 것으로, 기능성 종사 쌍들을 통한 층 연결을 보여준다.

본 발명의 목적은 상기한 요구조건들, 예를 들면, 높은 섬유 지지, 마킹에 대한 낮은 경향성, 적절한 기계적 안정성 및 안정한 층 연결을 적어도 부분적으로, 예를 들면 완벽하게 충족시키는 다층 직물로서 제조되는 시이트 성형 스크린을 제공하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 청구항 1에 따른 제지기 스크린(제지기용 직물)을 제공한다. 본 발명에 따른 스크린의 추가의 예들은 종속항들에 설명되어 있다.

본 발명에 따른 스크린은 상부 횡사결합, 예를 들면 상부 씨실결합 다층직물, 즉 다층직물로서 형성되고, 그것의 상부층은 상부 횡사들에 의해서 하부층에 (예를 들어, 독점적으로) 연결된다. 이것은 직물들의 그룹의 스크린 형성부분에 대하여 직물이 사용되고 그것의 층들은 직물 자체의 실들에 의해서 연결되는 것을 의미한다. 연결 상부 횡사들은 한편으로는 층 연결에 기여하고 다른 한편으로는 상부직물층 또는 그것의 결합 직조의 완성/형성에 기여한다.

본 발명에 따른 스크린은 적절한 섬유 지지를 제공하기 위해서 종이면상에서 높은 정도의 분말도를 갖는다. 종이면의 균등한 디자인으로 인하여, 마킹에 대한 경향성이 낮다. 기계면은 양호한 배수특성에 대하여 증가된 순응성 및 종이면과 비교했을 때 섬유와 불순물들에 의한 직물의 폐색에 대한 감소된 경향성을 가질 것이다. 기계면은 예를 들면 팽창/신장에 대한 높은 기계적 안정성을 갖는다. 내부 마모 및 단부에서 층 분리는 다층 시이트 성형 스크린에서 회피되거나 상당히 감소될 것이며, 그것의 직물 층들은 상부 횡사들에 의해서 연결된다.

본 발명에 따르면, 매우 균일한 디자인을 갖는 고운 직물이 시이트 성형을 위해서 사용되며, 안정하고 거친 하부직물에 결합될 것이다. 상부직물은 평직에 비교할만한 직조로서 구현되고, 그러므로 그래픽 종이의 생산에 최적으로 적합할 것이다. 예를 들면, 하부직물은 종방향과 횡방향으로 거칠게 구성되며, 그러므로 다음의 장점들: 상부직물을 통해서 직물로 들어갈 수 있는 고체물질이 하부직물에는 들어가지 못하거나 거의 불가능하게 유지됨; 스크린의 배수 특성들이 종이면에 의해서 독점적으로 결정됨; 하부직물은 전체 유동에 대한 그것의 영향이 부차적인 정도로 개방됨;을 포함할 것이다. 그러므로, 거친 하부직물은 마모 및 직물 두께에 대한 저항, 기계적인 안정성과 관련하여 스크린을 최적화하기 위해 사용된다.

본 발명에 따르면, 종이면 직물은 비교적 곱고 균일하게 구성된다. 기계면 직물 층은 보다 강건하게 구성되고, 예를 들면 높은 기계적 안정성에 기여하는 비교적 두꺼운 날실과 씨실에 대한 높은 정도의 순응성을 갖도록 구성될 것이다. 결합 구역/영역을 갖는 종이면 횡사들의 특별한 디자인에 의해서 상부직물과 하부직물의 안정한 연결이 이루어진다. 응용에 따라서, 이것은 적절한 직조 빈도를 설정하는 것을 돕는다.

본 발명에 따른 제지기 스크린은 상부 직물 층에서 유일하게 연장되는 다수의 상부 종사들, 및 상부 종사들과 교직되고 상부 직물 층에서 전체적으로 또는 대부분 각각 연장되는 다수의 상부 횡사들에 의해서 형성된다. 교직된 상부 횡사들과 종사들은 함께 상부 직조, 즉 상부 직물 층의 중첩 패턴을 형성한다. 상부 패턴 반복무늬(하기 참조), 종이면상에서 연속적으로 반복무늬되는 패턴은 상부 횡사들의 경로를 상부 종사들에 대하여 복제하는데, 이것은 상부 직조의 특징이 된다.

또한, 본 발명에 따른 제지기 스크린은 하부 직물 층을 갖는데, 이것은 하부 직물 층에서 독점적으로 연장되는 다수의 하부 종사들, 및 하부 종사들과 교직되고 하부 직물 층에서 독점적으로 연장되는 다수의 하부 횡사들에 의해서 형성된다. 교직된 하부 횡사들과 하부 종사들은 함께 하부 직조, 즉 하부 직물 층의 중첩 패턴을 형성한다. 하부 패턴 반복무늬, 기계면상에서 연속적으로 반복무늬되는 패턴은 이러한 하부 직조의 특징이다.

하부 종사들은 상부 종사보다 큰 직경을 가지며, 하부 횡사들은 상부 횡사들보다 큰 직경을 갖는다. 제지기와 접촉하는 스크린의 하부면은 강건해지도록 설계되고, 반면에 섬유 현탁액과 접촉하는 스크린의 상부면은 곱게 설계될 것이다. 만약 하부 종사들과 하부 횡사들이 상부 층 내로 변화하지 않으면, 곱게 설계된 종이면은 강건한 하부 실들에 의해서 방해받지 않을 것이다. 하부층 내로 변하는 비교적 얇은 상부 횡사들은 단지 사소하게 하부 직조에 의해서 방해받는다. 또한, 비교적 두꺼운 하부 횡사들은 그들이 하부 층에 머무는 동안에 상부 횡사들보다 더 낮게 돌출하고, 이에 의해서 상부 횡사들은 하부 횡사들에 의해서 차폐된다.

전체 직물에서 상부 종사 대 하부 종사의 비율은 예를 들면 1이상, 예를 들면 1보다 클 것이다. 예를 들면, 상기 비율은 3:2 또는 이와는 달리 1:1이 될 수 있다. 3:2의 비율은 이러한 점에서 유용할 수 있으며, 고운 상부면과 거친 하부면의 형성에 기여한다. 또한, 하부 횡사들은 이러한 비율로 특별히 두껍게 구성될 수 있고; 그럼에도 불구하고, 충분히 개방된 하부면이 이러한 점에서 달성될 수 있다.

직물은, 예를 들면, 상부 종사 대 하부 종사의 비율이 9:6 또는 9:9인 반복하는 전체 반복무늬를 가질 것이다.

전체 직물에서 상부 횡사들 대 하부 횡사들의 비율은, 예를 들면, 1보다 크거나 예를 들면 2:1이 될 것이다. 고운 상부면과 거친 하부면의 형성이 잘 이루어진다.

직물은, 예를 들면, 상부 횡사 대 하부 횡사의 비율이 6:3 또는 12:6인 반복하는 전체 반복무늬를 가질 것이다.

직물은, 예를 들면, 상부 종사 대 상부 횡사의 비율이 9:12 또는 9:9 또는 9:6인 반복하는 전체 반복무늬를 가질 것이다. 이것은 각각의 경우에 있어서 고운 상부면이 형성될 수 있는 상부 종사 대 상부 횡사의 균형있는 비율을 나타낸다.

본 발명에 따르면, 각각의 상부 패턴 반복무늬는 9개의 상부 종사들과 3개의 상부 횡사들을 포함한다. 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 상부 횡사들 각각은 다음의 경로: 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 4개의 연속적인 상부 종사 아래, 그리고 다음의 상부 종사 위를 포함한다. 이와 관련하여, 각각의 상부 횡사의 경로(및 시작점)은 이웃하는 상부 횡사의 경로에 대하여 상기 3개의 상부 종사들에 의해서 횡방향으로 오프셋되도록 배열된다.

상부 횡사들은 횡방향으로 끊임없이 그리고 즉각적으로 잇따라서 상기한 경로를 반복하고, 그래서 각각의 상부 횡사는 결합 상부 횡사로서 형성되는지 혹은 형성되지 않는지에 따라서 직물의 상부 종사들과 소위 결합 영역/구역이 규칙적으로 형성되는 평직의 방식으로 교직된다. 이러한 점에서, 각각의 결합 영역/구역은 4개의 상부 종사들에 걸쳐서 연장되고, 5개의 항부 종사들은 상부 횡사의 2개의 인접한 결합영역/구역 사이에 배열된다.

상부 횡사들의 적어도 일부는 직물에서 층들을 연결하기 위한 연결 횡사들로서 형성된다. 이러한 목적을 위해서, 상부 횡사들은 소위 결합 영역을 포함하는데, 이것은 4개의 상부 종사들 아래에서 연장되는 실 부분에 의해서 형성된다. 상부 직물 층을 하부 직물 층과 연결하기 위해서, 몇몇 혹은 모든 상부 횡사들은 4개의 연속적인 상부 종사들 아래에서, 즉, 결합영역/구역에서 그들의 경로가 진행되는 동안에 하부 직물 층 내로 일시적으로 변할 것이며, 하부 종사 그러므로 하부 직물을 상부 직물에 결합시키기 위해서 적어도 하나의 하부 종사 아래로 연장된다.

그러므로, 적어도 하나의 상부 횡사는 직물의 각각의 전체 반복무늬(상부 종사와 횡사들 그리고 하부 종사와 횡사들에 의해서 형성되는 전체 직물의 직조 패턴을 반복무늬)에서 연결 횡사로서 형성된다. 이러한 점에서, 이러한 타입의 연결 상부 횡사는 (각각의 결합 구역에서) 횡방향으로 직물을 통과하는 그것의 경로를 따라서 하나 또는 그 이상의 하부 종사들을 상부 직물 층에 반복하여 연결하고, 이에 의해서 2개의 층들이 서로 연결된다.

예를 들면, 각각의 하부 종사는 적어도 한번에 상부 직물 층에 결합될 것이며, 즉, 예를 들면 직물의 각각의 전체 반복무늬에서 정확히 한번에(도 5를 따르는 제 2 실시 예 참조) 또는 정확히 2번에(도 6을 따르는 제 2 실시 예 참조) 결합될 것이다. 이러한 점에서, 각각의 결합은 별도의 상부 횡사에 의해서 수행될 것이다. 만약 각각의 하부 종사가 상부 횡사들에 의해서 직물의 각각의 전체 반복무늬에서 상부 직물 층에 한번에 결합되면, 안정한 층 연결이 이루어지고 그러므로 스크린의 긴 수명이 달성될 수 있다.

그런데, 상부 횡사들이 비-연결 상부 횡사들로서 모두 형성된 상부 패턴 반복무늬가 또한 존재한다. 그러나, 이것은 각각의 전체 반복무늬에서 층 연결들의 수를 감소시킨다.

많은 응용에 유용할 것이며, 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 횡사들중 적어도 하나는 연결 횡사로서 형성된다. 예를 들면, 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 횡사들중 적어도 2개는 연결 횡사로서 형성될 것이다.

이러한 점에서, 각각의 전체 반복무늬에서 층 연결의 수는 각각 요구조건들 및 응용에 따라서 적절히 설정될 것이다.

각각의 연결 상부 횡사는 상부 직물 층을 하부 직물 층에 연결하기 위하여 4개의 연속적인 상부 종사들 아래를 지나는 그것의 경로과정 동안에 정확히 하나의 하부 종사 또는 정확히 2개의 연속적인 하부 종사들 아래로 연장될 것이다.

상부 직물층과 하부 직물층의 연결은 상기한 상부 연결 횡사들에 의해서 독점적으로 수행될 수 있다. 이것은 직물을 함께 유지시키기 위해서 별도의 결합사들이 필요하지 않다는 것을 의미한다.

그러므로, 상부 직물 층은 다수의 인접한 상부 패턴 반복무늬로 유일하게 구성될 것이다. 즉, 이 경우에는 각각의 상부 패턴 반복무늬들 사이에서 다른 실들이 배열되지 않는다. 또한, 각각의 상부 패턴 반복무늬는 9개의 상부 종사들과 3개의 상부 횡사들로 유일하게 구성될 것이다.

하부 직물층에서 3축 또는 6축 직조를 형성하기 위해서 하부 횡사들은 하부 종사들과 일정 방식으로 교직될 것이며, 여기에서 각각의 하부 횡사의 경로는 3개 및 6개 하부 종사들 후에 끊임없이 반복무늬될 것이다. 조악하고 개방된 기계면이 각각 달성될 수 있는 예들이 존재한다. 3개 축 직조에 있어서, 각각의 하부 종사는, 예를 들면, 첫번째 축은 하부 종사 위로 연장되고 다음에 2개의 축들은 하부 종사들 아래로 연장되며, 각각의 하부 종사는, 6개 축 직조에서, 예를 들면 첫번째 축은 하부 종사 위 그리고 5개 축은 하부 종사 아래로 연장된다. 만약 각각의 전체 반복무늬가 9개의 하부 종사들을 포함하면, 하부 직물 층은 예를 들면 3개의 축과 9개의 축을 갖도록 구성될 것이다.

예를 들면, 종사들은 날실로서 형성되고 종사들은 씨실로서 형성된다.

본 발명에 따른 스크린의 다른 변형들은 바람직한 실시 예들의 다음 설명으로부터 파생될 수 있다.

하기에서는, 본 응용에서 사용된 용어들의 일부가 정의될 것이다:

종사들은 스크린의 종방향으로 연장되는 또는 스크린의 종방향 연장부인 스크린/직물의 실들이며, 작동중에 제지기의 주행방향으로 배열된다. 평직 스크린에 있어서, 종사들은 직기의 날실들에 의해서 형성된다. 이에 비해서, 원형 직물들은 씨실들에 의해서 종사들을 실현한다.

횡사들은 스크린의 횡방향으로 연장되고 작동중에 제지기의 주행방향에 대하여 횡으로 배열되는 스크린/직물의 실들이다. 평직 스크린에 있어서, 횡사들은 씨실들에 의해서 형성된다. 평직 스크린에 있어서, 횡사들은 직기의 씨실들에 의해서 형성된다. 이에 비해서, 원형 직물들은 직기의 날실들에 의해서 횡사들을 실현한다.

직물층은 교직된 횡사와 종사들(또는 날실과 씨실)로 구성된 단층 직물이다.

상부 직물이나 상부 직물 층은 특히 고운 방식으로 일반적으로 형성되는 직물 층이며, 이것은 일반적으로 종이섬유층이 형성되는 스크린의 종이면(= 외부를 향하는 상부 직물의 상부면)을 형성한다. 상부 층은 스크린의 "논리적인 상부면" 상에 위치한다.

하부 직물이나 하부 직물 층은 특히 강건한 방식으로 일반적으로 형성되는 직물 층으로서, 스크린의 기계면(= 외부를 향하는 하부 직물의 하부면)을 일반적으로 형성하며, 마모가 발생하는 제지기의 구동 및 배수부재들과 직접 접촉한다.

상부 종사들은 상부 직물에서 독점적으로 위치하고 상부 직물에서 연장되는 횡사들과 교직되는 실들이다. 상부 종사들은 결코 상부 직물을 떠나지 않는다. 즉, 이들은 하부 직물내로 변하지 않는다.

상부 횡사들은 상부 직물에 적어도 두드러지게 위치하고 상부 종사들과 교직되는 실들이다. 이러한 응용에서 상부 횡사들은 상부 직물에서 독점적으로 연장되거나 하부 직물 내로 일시적으로 변한다. 상부 횡사들중 적어도 일부는 상부 직물과 결합하기 위해서 하부 직물 내로 변한다.

하부 종사들은 하부 직물에서 독점적으로 위치하고 하부 직물에서 연장되는 횡사들과 교직되는 실들이다. 하부 종사들은 결코 하부 직물을 떠나지 않는다. 즉, 이들은 상부 직물내로 변하지 않는다.

하부 횡사들은 하부 직물에서 독점적으로 위치하고 하부 종사들과 교직되는 실들이다. 하부 횡사들은 결코 하부 직물을 떠나지 않는다. 즉, 이들은 상부 직물내로 변하지 않는다.

상부 직물의 패턴 반복무늬 또는 소위 상부 패턴 반복무늬는 교직된 상부 종사들과 상부 횡사들의 상부 직물에서 반복무늬 유닛, 예를 들면 상부 직물에서 최소 반복무늬 유닛이나 재발 패턴이다. 스크린의 상부 직물이나 종이면에 대한 평면도에서, 다수의 그러한 패턴 반복무늬들을 스크린의 종방향과 횡방향으로 볼 수 있고, 이들은 예를 들어 횡방향으로(예를 들면, 또한 종방향으로) 함께 직접 묶인다. 그러므로, 상부 패턴 반복무늬는 상부 종사들과 상부 횡사들에 의해서 상부 직물의 평면도에 형성된 상부 직물의 재발하는 중첩 패턴을 나타낼 것이다. 만약 상부 횡사들중 하나가 일시적으로 하부 직물 내로 변하면, 이 시간 동안에 상부 횡사가 항상 상부 종사 아래로 연장되므로, 하부 직물에서 상부 횡사의 정확한 경로는 상부 패턴 반복무늬에 영향을 끼치지 않는다. 다시 말해서, 상부 패턴 반복무늬는 상부 종사 및 그로부터 발생하는 중첩 패턴에 대하여 상부 횡사들의 경로; 상부 패턴 반복무늬를 결정하는데 중요하지 않은 하부 종사에 대한 상부 횡사들의 경로를 고려한다.

하부 직물의 패턴 반복무늬 또는 소위 하부 패턴 반복무늬는 아날로그적으로 한정/특정될 것이다.

직물의 전체 반복무늬는 전체 직물, 예를 들면, 전체 직물의 최소 반복무늬 유닛, 모든 실들(상부 및 하부 종사들, 상부 및 하부 횡사들)의 경로가 고려되는 재발하는 직조 패턴/중첩 패턴이다. 전체 직물을 알면, 완벽한 직물이나 스크린이 제조될 것이다. 즉, 스크린이나 직물은 함께 직접 묶이는 다수의 전체 반복무늬로 구성될 것이다.

종사 반복무늬는 전체 직물에서 종사들의 최소 반복무늬 유닛이다.

횡사 반복무늬는 전체 직물에서 횡사들의 최소 반복무늬 유닛을 아날로그적으로 언급한 것이다.

본 발명은 높은 섬유 지지, 마킹에 대한 낮은 경향성, 적절한 기계적 안정성 및 안정한 층 연결을 적어도 부분적으로, 예를 들면 완벽하게 충족시키는 다층 직물로서 제조되는 시이트 성형 스크린을 제공한다.

하기에서 본 발명은 다른 바람직한 실시 예들과 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 첨부 도면에서:
도 1은 본 발명에 따른 스크린의 개략적으로 도시된 완벽한 상부 패턴 반복무늬의 평면도,
도 2는 다수의 인접한 상부 패턴 반복무늬들로 구성되는 본 발명에 따른 스크린의 종이면의 상세 확대도를 보여주는 사진으로서, 명확함을 위해 하부/기계면 직물층을 생략/제거하여 나타낸 본 발명에 따른 스크린의 상부쪽 또는 그것의 상부/종이면 직물 층의 평면도,
도 3은 도 2에 따른 사진으로서, 각각의 상부 패턴 반복무늬(연속적인 선들) 및 그 주위의 강조된 8개의 상부 패턴 반복무늬(파선들)를 나타낸 도면,
도 4a 내지 도 4c를 포함하는 도 4는 전체 직물 내에서, 즉 상부 및 하부 직물층들/종사들에 대하여 도 1에 다른 상부 패턴 반복무늬의 3개의 상부 횡사들에 대한 다른 대안적인 경로들을 나타낸 도면,
도 5a 내지 도 5c를 포함하는 도 5는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 스크린의 전체 반복무늬의 개략도, 그리고
도 6a 및 도 6b를 포함하는 도 6은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 스크린의 전체 반복무늬의 개략도이다.

도 1은 본 발명에 따른 스크린의 완벽한 상부 패턴 반복무늬의 개략적인 평면도이다. 이러한 상부 패턴 반복무늬는 스크린의 상측에서 반복된다. 예를 들면, 스크린의 상측은 다수의 동등하게 형성된 상부 패턴 반복무늬들을 포함한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스크린의 종이면은, 예를 들면, 서로 직접 접하도록 배열된 다수의 상부 패턴 반복무늬들로 구성될 것이다. 예를 들면, 8개의 직접 접하는 동등하게 형성된 상부 패턴 반복무늬들은 스크린의 종이면에서 (우측과 좌측 위, 아래, 표면뿐만 아니라 4개 모서리들에서) 도 1에 도시된 상부 패턴 반복무늬 주위로 배열된다.

도 1 내지 도 3에 있어서, 종사들은 수직하게 연장되고 횡사들은 수평으로 연장된다.

상부 패턴 반복무늬는 9개의 종사들(1,2,3,…, 9) 및 3개의 횡사들(21,22,23)로 구성된다. 도 3에 있어서, 이웃하는 반복무늬의 종사와 횡사는 하나 또는 2개의 “‘“를 구비한다.

도 1에 있어서, 각각의 정사각형은 섬유공학에서 일반적인 관행으로서 종사(예를 들면 날실)와 횡사(예를 들면 씨실)의 교차영역을 나타낸다. 만약 정사각형에 교차영역이 제공되면, 종사는 횡사 위로 연장되고 따라서 횡사는 종사 아래로 연장되고; 다른 한편으로 종사는 횡사 아래로 연장된다. 도 3에 도시된 원은 종사가 횡사 아래로 연장되고 따라서 횡사가 종사 위로 연장되는 것을 나타낸다.

도 1에 도시된 바와 같이, 3개의 상부 횡사들(21 내지 23)의 경로는 9개의 상부 종사들(1 내지 9)에 대하여 상부 패턴 반복무늬에서 기본적으로 같다. 예를 들면, 각각의 상부 횡사들(21 내지 23)은 상부 종사 아래로 먼저 연장되고, 다음에는 다음의 상부 종사 위로, 그리고 다음의 상부 종사 아래, 그리고 다음의 상부 종사 위, 그리고 4개의 연속적인 상부 종사들 아래, 마지막으로는 다음의 상부 종사 위로 연장된다.

예를 들면, 도 1의 상부 횡사(21)는 상부 종사(1) 아래로 먼저 연장되고, 다음에는 다음의 상부 종사(2) 위로, 그리고 다음의 상부 종사(3) 아래, 그리고 다음의 상부 종사(4) 위, 그리고 4개의 연속적인 상부 종사들(5 내지 8) 아래, 마지막으로는 다음의 상부 종사(9) 위로 연장된다. 그러면, 횡사(21)는 이러한 경로를 반복무늬한다. 예를 들면, 상부 횡사(21)는 도 1에는 도시되지 않은 상부 패턴 반복무늬에서 상기한 경로, 도시된 상부 패턴 반복무늬의 바로 다음 등등을 반복무늬한다(도 3 참조).

상부 횡사(22)는 동일한 경로를 가지며, 그러나 그것의 경로 또는 그것의 시작점은 상부 횡사(21)의 것에 대하여 3개의 상부 종사들에 의해서 직각으로 오프셋된다. 이러한 점에서, 상기한 경로(한번은 아래, 한번은 위, 한번은 아래, 한번은 위, 4번 아래, 한번은 위)는 상부 횡사(22)에 대하여 상부 종사(4)에서 시작한다. 예를 들면, 상부 횡사(22)는 상부 종사(4) 아래로 먼저 연장되고, 다음에는 다음의 상부 종사(5) 위로, 그리고 다음의 상부 종사(6) 아래, 그리고 다음의 상부 종사(7) 위, 그리고 4개의 연속적인 상부 종사들(8,9,1,2) 아래, 마지막으로는 다음의 상부 종사(3) 위로 연장된다. 섬유공학에서는 반복무늬에서 실의 경로를 결정하기 위하여 "오버 에지/코너"를 카운트하는 것이 일반적인 방법임을 알 수 있다. 도시된 반복무늬에 대하여 횡방향으로 다른 반복무늬가 직접적으로 인접함에 따라서 이것은 정당화된다.

상부 횡사(23)는 또한 상기한 경로(한번은 아래, 한번은 위, 한번은 아래, 한번은 위, 4번 아래, 한번은 위)를 가지지만, 이 경로는 이웃하는 상부 횡사(22)에 대하여 3개의 상부 종사들에 의해서 직각으로 오프셋된다. 이에 관해서, 상기한 경로는 상부 횡사(23)에 대하여 상부 종사(7)에서 시작한다. 예를 들면, 상부 횡사(23)는 상부 종사(4) 아래로 먼저 연장되고, 다음에는 다음의 상부 종사(8) 위로, 그리고 다음의 상부 종사(9) 아래, 그리고 다음의 상부 종사(1) 위, 그리고 4개의 연속적인 상부 종사들(2 내지 5) 아래, 마지막으로는 다음의 상부 종사(6) 위로 연장된다.

요약하면, 상부 패턴 반복무늬에 있어서 각각의 상부 횡사의 경로는 이웃하는 상부 횡사의 경로에 대하여 횡방향으로 3개의 상부 종사들에 의해서 오프셋 되도록 배열되고; 섬유 공학에 있어서, 이것은 피치로서 일반적으로 언급된다. 예를 들면, 상부 패턴 반복무늬 그리고 그에 따라서 종이면에서 상부 횡사들의 피치는 본 발명에 따르면 3이다.

앞서 언급된 바와 같이, 본 발명에 따른 스크린의 종이면은 도 1에 따른 다수의 상부 패턴 반복무늬로 제조된다. 이것은 도 2에 도시되어 있고, 예를 들면 도 3에서 상부 패턴 반복무늬들중 하나는 직사각형의 연속적인 라인들로 표시된다. 이러한 상부 패턴 반복무늬에 마주 대하여 직접 인접하는 8개의 상부 패턴 반복무늬들은 파선 직사각형으로 나타내었고, 도 2 및 도 3에서 8개의 인접한 상부 패턴 반복무늬들중 6개는 단지 부분적으로 나타낸 것이다. 도 1의 “X”이외에, 도 3의 “○”는 상부 횡사가 상부 종사 위로 연장되는 것을 나타낸다(따라서, 상부 종사는 상부 횡사 아래로 연장된다).

도 2 및 3에 명백하게 볼 수 있는 바와 같이, 상부 종사들은 서로에 대하여 그 다음에 배열되고 서로 평행하게 이격된다. 상부 횡사들은 서로에 대하여 그 다음에 배열되고 대체로 평행하며, 어느 기능적인 쌍을 형성하지 않는다. 상부 횡사들은 서로에 대하여 기본적으로 이격될 것이며, 영역에서 서로 접촉할 것이다.

본 발명에 따르면, 직물에서 상부 횡사들중 적어도 일부는 연결 횡사들로서 형성된다. 연결 횡사는 상부 직물층과 하부 직물층의 연결부로서 기능한다. 본 발명에 따르면, 이러한 연결은 상부 횡사가 4개의 연속적인 상부 종사들 아래로 연장되는 경로 동안에 일어난다. 이와 관련하여, 하나 또는 그 이상의 하부 종사들 아래로 연장하고 이에 의해서 이것들을 상부직물에 결합시키기 위해 상부 횡사는 하부 직물층 내로 일시적으로 변한다.

다시 말해서, 본 발명에 따른 스크린은 소위 씨실-결합 또는 다소의 횡사-결합 다층 직물, 예를 들면 다수의 씨실-결합 또는 다소의 횡사-결합 다층 직물, 즉 더이상의 연결사들을 갖지 않는 직물이다.

도 4는 대안적인 실시 예들 또는 전체 직물내에서, 즉 상부 및 하부 직물층들에 대하여 도 1로부터 상부 횡사들(21 내지 23)의 경로들을 나타낸다. 상부 횡사의 경로는 9개의 상부 종사들의 거리에 걸쳐서 각각 나타나 있고; 각각의 경로는 직물에서 횡방향으로 끊임없이 그리고 직접적으로 반복되고, 즉, 횡사(21)는 예를 들면 다수의 직접적으로 연속적인 실 부분들로 제조되고, 이들은 경로(21a)에 각각 대응하거나 또는 이와는 달리 경로(21b)에 각각 대응하거나 또는 이와는 달리 경로(21c)에 각각 대응하거나 또는 이와는 달리 경로(21d)에 각각 대응한다.

상부직물에 대하여 따라서 상부 종사들에 대하여 실들(21a 내지 21d)의 경로들은 실(21)의 상기한 경로(시작점을 포함하여)와 동등하고 그리고 대응하도록 형성된다. 상부직물에 대한 실들(22a 내지 22d)의 경로는 실(22) 등의 경로에 아날로그적으로 대응한다.

이와 관련하여, 색인 "a"로 표시된 실들은 순수한 횡사들로서 형성되는데, 이것은 상부직물에서 독점적으로 연장되고 층 연결에는 기여하지 않는다.

다른 한편으로 색인 “b”, “c” 또는 “d”로 표시된 실들은 층들의 연결에 기여하는 연결 횡사들로서 형성된다.

색인 “b”와 “c”로 표시된 실들은 소위 결합영역 내에서 결합하는데, 이것은 4개의 연속적인 종사들, 정확히는 하나의 하부 종사 아래에서 상부 직물층으로 연장되는 횡사 부분에 의해서 형성된다. 이와 관련하여, 색인 “b”로 표시된 실들은 도면에서 좌측으로부터 우측으로 보았을 때 각각 제 1 하부 종사들(13,15,11)을 횡방향으로 결합한다. 즉 이 실들은 제 1의 가능한 하부 종사를 상부직물에 결합시키기 위해서, 결합영역에서 하부 직물층 내로 바로 하방향으로 변한다. 다른 한편으로, 색인 “c”로 표시된 실들은 도면에서 좌측으로부터 우측으로 보았을 때 각각 제 2 하부 종사들(14,10,12)을 횡방향으로 결합한다. 즉 이 실들은 제 1의 가능한 하부 종사 위로 연장되고 단지 다음의 하부 종사를 상부직물에 결합시킨다.

색인 “d”로 표시된 실들은 2개의 하부 종사들을 상부 직물층에 정확히 결합시키거나 또는 결합 영역 내에서 그 아래로 연장된다.

도 4에 도시된 상부 횡사 경로들은 각각의 상부 패턴 반복무늬에 대하여 서로 결합될 것이며, 각 그룹으로부터 정확히 하나의 실이 선택되는 한, 따라서 3개의 상부 횡사들에 대하여 종방향으로 인접하고; 즉, 제 1 그룹(21a 내지 21d)으로부터 나온 실은 제 2 그룹(22a 내지 22d)의 실 및 제 3 그룹(23a 내지 23d)의 실과 결합할 것이다. 예를 들면, 도 3의 상부 패턴 반복무늬들중 하나 또는 그 이상 및 따라서 종방향으로 인접한 도 3의 3개의 상부 횡사들은 실들( 21c, 22c, 23c) 또는 실들(21b, 22b, 23b) 또는 실들(21a, 22a, 23a)(전체는 아니지만, 하나 또는 그 이상의 상부 패턴 반복무늬들은 비-연결 상부 횡사들에 의해서 독점적으로 형성됨) 또는 3개의 실들(21a, 22b, 23c)에 의해서 형성될 것이다.

앞서 언급한 바와 같이, 직물에서 상부 횡사들중 적어도 일부는 본 발명에 따른 연결 횡사들로서 형성된다. 결과적으로, 상부 패턴 반복무늬들중 적어도 일부, 예를 들면 모든 상부 패턴 반복무늬들은 하나 또는 그 이상의 연결 상부 횡사들(“b”, “c” 또는 “d")을 포함한다.

각각의 전체 반복무늬에 있어서, 각각의 상부 패턴 반복무늬는 하나의 실이 각 그룹 “21”, “22”, “23”로부터 선택되는 한, 소정의 방식으로 구성될 것이다; 이러한 점에서, 상부 패턴 반복무늬는 다르게 구성될 것이며(예를 들면, 도 5와 6 참조), 상부 패턴 반복무늬들중 적어도 하나는 적어도 하나의 연결 상부 횡사를 포함하며, 그래서 상기 직물에는 몇몇 연결사들이 존재하고, 직물의 전체 반복무늬에서는 적어도 하나의 연결사가 존재한다.

본 발명의 2개의 실시 예들이 예로서 설명될 것이다.

본 발명의 제 1 실시 예에 따른 스크린의 전체 반복무늬(즉, 직물의 완벽한 패턴 반복무늬)는 도 5를 참조하여 설명될 것이다. 그러므로, 본 발명에 따른 스크린은 서로 그 다음에 배열되는 것으로 생성되며, 이러한 타입의 몇몇 전체 반복무늬는 이러한 타입의 다수의 전체 반복무늬로 구성될 것이다.

도 5에 도시된 전체 반복무늬는 9개의 상부 종사들(1 내지 9)과 6개의 하부 종사들(10 내지 15)을 가지며, 이들은 각각 날실로서 형성되고, 각각 상부 직물층과 하부 직물층에서 독점적으로 연장된다. 상부 날실들(1 내지 9)은 하부 날실들(10 내지 15) 보다 얇게 구성된다. 전체 반복무늬 및 직물에서 종이면/상부직물 대 기계면/하부직물의 날실이나 종사의 비율은 각각 9:6 및 3:2이다.

또한, 도 5에 도시된 전체 반복무늬는 12개의 상부 종사들(21 내지 23) 및 6개의 하부 횡사들(31 내지 36)을 포함한다. 횡사들은 여기에서 날실로서 각각 형성된다. 하부 횡사들(31 내지 36)은 하부 직물층에서 독점적으로 연장된다. 상부 횡사들은 각각 2개의 직물 층들 사이에서 변한다. 즉, 이들은 연결 횡사로서 모두 형성되지만 상부 직물층에서 주로 연장되며, 거기에서 상부직물을 형성하고, 상부 종사들과 함께 직조된다. 상부 씨실들은 하부 씨실들(31 내지 36) 보다 얇게 형성된다. 전체 반복무늬 및 직물에서 종이면/상부직물 대 기계면/하부직물의 씨실이나 횡사의 비율은 각각 12:6 및 2:1이다.

전체 반복무늬에 있어서, 각각의 상부 횡사(21 내지 23)는 상부 종사들(1 내지 9)에 대하여 도 1을 참조하여 나타낸 다음의 경로: 한번은 아래, 한번은 위, 한번은 아래, 한번은 위, 4번은 아래, 한번은 위를 갖는다. 전체 반복무늬에서 횡사 피치는 3이다. 각각의 횡사 경로는 직물에서 횡방향으로 계속해서 다시 진행된다. 직물에서, 각각의 상부 횡사는 상부 종사들과 함께 종이면 상에서 평직(한번은 아래, 한번은 위 등)을 형성하는데, 이것은 결합 영역/구역을 형성함으로써 4개의 상부 종사들의 거리를 따라서 섹션들에서 반복무늬적으로 각각의 상부 횡사를 따라서 중단된다.

전체 반복무늬에서, 12개의 상부 횡사들은 9개의 상부 종사들과 함께 4개의 상부 패턴 반복무늬 a 내지 c, d 내지 f, g 내지 i, j 내지 l을 형성한다. 상부 패턴 반복무늬 a 내지 c의 3개의 횡사들(21, 22, 23) 및 상부 직조 반복무늬 g 내지 i의 3개의 상부 횡사들(21, 22, 23)은 이러한 점에서 "b" 실로서 각각 형성되며, 이들의 결합 영역/구역에서 2개의 하부 종사들의 첫번째 아래로 연장되고 그래서 상부직물에 그것을 결합시킨다. 상부 패턴 반복무늬 d 내지 f의 3개의 상부 횡사들(21, 22, 23) 및 상부 패턴 반복무늬 j 내지 k의 3개의 상부 횡사들(21, 22, 23)은 "c" 실로서 각각 형성되며, 이들의 결합 영역/구역에서 2개의 하부 종사들의 두번째 아래로 연장되고 그래서 상부직물에 그것을 결합시킨다.

직물 부분 a 내지 f에서 횡사들의 경로는 직물 부분 g 내지 l에서 횡사들의 경로와 동일하다. 그러므로, 12개의 상부 횡사들은 9개의 상부 종사들과 함께 2개의 상부 횡사 반복무늬들 a 내지 f, g 내지 l을 형성한다.

제 1 실시 예에 따르면, 6개의 하부 횡사들(31 내지 36)은 비교적 개방되고 거친 하부직물을 형성하거나, 6개의 하부 종사들(10 내지 15)과 함께 비교적 개방되고 거친 기계면을 형성한다. 6개의 하부 종사들(31 내지 36)과 6개의 하부 종사들(10 내지 15)은 전체 반복무늬에서 정확히 하나의 하부 패턴 반복무늬를 형성한다. 하부 패턴 반복무늬에 있어서, 모든 하부 횡사는 5개의 연속적인 하부 종사들 아래로 연장되어 하부 종사 위로 연장된다; 예를 들어 하부 종사(36)를 참조하라. 모든 하부 종사는 다른 하부 종사 위로 연장된다. 그러므로, 하부직물은 횡방향으로 6개 축으로 형성된다. 즉, 각각의 하부 횡사의 경로는 6개의 종사들 후에 다시 진행된다.

도 5에 도시된 실시 예에서, 하부직물은 하나의 전체 반복무늬 내에서 한번에 각각의 상부 횡사에 의해서 상부직물에 12번 결합된다. 이러한 점에서, 모든 하부 종사는 2개의 다른 상부 횡사들에 의해서 2번 결합된다. 상부 횡사들이 이러한 경우에 하부 횡사들보다 얇게 형성되므로, 하부 직조(또는 하부 횡사 및 종사에 의해서 형성된 중첩 패턴)는 하부직물에서 일시적으로 개입하는 상부 횡사들에 의해서 실질적으로 중단되지 않는다. 또한, 하부 횡사는 상부 횡사를 보호한다. 그러므로, 안정된 층 연결 및 곱고 균일한 종이면은 동시에 형성될 수 있다.

본 발명의 제 2 실시 예에 따른 스크린의 전체 반복무늬는 도 6을 참조하여 설명될 것이다. 본 발명에 따른 스크린은 이러한 타입의 다수의 종이 반복무늬로 구성될 것이다.

도 6에 도시된 전체 반복무늬는 9개의 종사들(1 내지 9)과 6개의 종사들(10 내지 15)을 가지는데, 이것들은 날실로서 각각 형성되고, 각각 상부 직물층과 하부 직물층에서 독점적으로 연장된다. 상부 종사들(1 내지 9)은 하부 종사들(10 내지 150 보다 얇게 형성된다. 전체 반복무늬 및 직물에서 상부직물 대 하부직물의 날실 또는 종사 비율은 각각 9:6 및 3:2이다.

또한, 도 6에 도시된 전체 반복무늬는 6개의 상부 횡사들(21 내지 23) 및 3개의 하부 횡사들(41 내지 43)을 포함한다. 횡사들은 씨실로서 다시 형성된다. 하부 횡사들(41 내지 43)은 하부 직물층에서 독점적으로 연장된다. 상부 횡사들은 2개의 직물 층들 사이에서 각각 변한다. 즉, 이들은 연결 횡사로서 모두 형성되지만, 각각 상부 직물층에서 주로 연장된다. 상부 횡사들은 하부 횡사들(41 내지 43) 보다는 얇게 형성된다. 전체 반복무늬 및 직물에서 종이면 대 하부직물의 씨실이나 횡사의 비율은 이러한 경우에 각각 6:3 및 2:1이다.

각각의 상부 횡사(21 내지 23)는, 상부 종사들(1 내지 9)에 대하여, 도 1을 참조하여 설명된 다음의 경로: 한번은 아래, 한번은 위, 한번은 아래, 한번은 위, 4번은 아래, 한번은 위를 갖는다. 전체 반복무늬가나 직물에서의 횡사 피치는 다시 3이다.

전체 반복무늬에 있어서, 6개의 상부 횡사들은 9개의 상부 종사들과 함께 2개의 상부 패턴 반복무늬들 a 내지 c, d 내지 f를 형성한다. 상부 패턴 반복무늬 a 내지 c의 3개의 상부 횡사들(21,22,23)은 이러한 점에서 "b" 실로서 각각 형성되고, 상부 패턴 반복무늬 d 내지 f의 3개의 상부 횡사들(21,22,23)은 이러한 점에서 "c" 실로서 각각 형성된다.

제 2 실시 예에 따르면, 3개의 하부 횡사들(41 내지 43)은 6개의 하부 종사들(10 내지 15)과 함께 비교적 개방되고 거친 하부직물을 형성한다. 3개의 하부 횡사들(41 내지 43)과 6개의 하부 종사들(10 내지 15)은 전체 반복무늬에서 정확히 하나의 하부 패턴 반복무늬를 형성한다. 하부 패턴 반복무늬에 있어서, 모든 하부 횡사는 먼저 2개의 연속적인 종사들 아래로 연장되고, 다음에는 하부 종사 위로 연장되고, 다시 2개의 연속적인 하부 종사 아래로 연장되고, 하부 종사 위로 연장된다(예를 들면, 하부 종사(42)를 참조). 모든 하부 종사는 2개의 다른 하부 종사들 위로 연장되고, 그래서 각각의 하부 종사는 하부 패턴 반복무늬에서 하부 횡사에 의해서 run over된다. 여기에서, 하부직물은 횡방향으로 3개의 축을 갖도록 형성된다. 즉, 각각의 하부 횡사의 경로는 3개의 종방향 실 후에 다시 진행된다.

도 6에 도시된 예시적인 예에 있어서, 하부직물은 전체 반복무늬 내에서 한번에 각각의 상부 횡사에 의해서 상부직물에 6번 결합된다. 이러한 점에서, 각각의 하부 종사는 전체 반복무늬에서 한번에 결합된다. 안정한 층 연결 및 곱고 균일한 종이면은 도 6에 따른 전체 반복무늬로 동시에 달성될 것이다.

본 발명에 따른 스크린, 예를 들면 도 5 또는 도 6에 따른 전체 반복무늬를 갖는 스크린에 의해서 수많은 장점들이 달성되거나 적어도 달성 가능할 것이며, 상기 장점들은:

적절한 또는 다소 높은 섬유 지지를 제공하기 위한 종이면의 고분말도,

스크린의 마킹에 대한 경향을 줄이기 위한 종이면의 고균등화,

적절하거나 다소 양호한 배수 특성들 및 섬유와 불순물에 의한 직물의 폐색에 대한 감소된 경향을 달성하기 위해 기계면에 제공된 높은 정도의 순응성,

예를 들어 팽창에 대한 기계면에 제공된 높은 기계적 안정성,

내부 마모의 보호 또는 감소로, 이에 의해서 층들의 분리가 회피/연기될 수 있고 그래서 스크린의 수명이 연장됨을 포함한다.

다시 말해서, 균등한 스크린을 갖는 고운 상부직물이 시이트 형성을 위해서 사용될 수 있고 보다 안정하고 거친 하부직물에 대해 결합될 수 있다. 이 점에 있어서, 상부직물은 그것의 시이트 성형 특헝들의 관점에서 평직에 비교될 만한 직조로서 설계되고, 그러므로 그래픽 종이를 제조하기에 매우 적합하다. 하부직물은 상부직물보다 종방향 및 횡방향으로 조악해지게 구성될 것이며, 그러므로 다음의 장점들: 상부직물을 통해서 직물/스크린으로 들어갈 수 있는 고체물질이 하부직물에는 들어가지 못하거나 거의 불가능하게 유지됨; 스크린의 배수 특성들이 종이면 또는 상부직물에 의해서 유일하게 결정됨, 즉 하부직물은 전체 유동에 대한 그것의 영향이 부차적인 개방된 방식으로 구성됨;을 포함할 것이다. 그러므로, 본 발명에 따르면, 거친 하부직물은 마모 및 직물 두께에 대한 저항, 기계적인 안정성과 관련하여 스크린을 최적화하기 위해 사용될 것이다.

그러므로, 매우 곱고 균일한 종이면 직물 층이 달성되는데(예를 들면, 기계면에 비교할 때), 반면에 기계면 직물 층은 높은 정도의 순응성과, 높은 기계적 강도에 기여할 비교적 두꺼운 종방향 및 횡방향 실들을 갖도록 설계될 것이다. 동시에, 일반적으로 스크린의 씨실 또는 횡사-결합 디자인, 예를 들어 결합 영역/구역으로 종이면/상부 횡사들의 특별한 디자인에 의해서, 상부 직물층과 하부 직물층의 특별히 안정한 연결이 이루어질 수 있다. 이러한 점에서, 상부 횡사들은 평직에 대하여 구간에서 대응하는 경로를 각각 가지며, 결합 영역들이 발생하고, 여기에서 각각의 상부 횡사는 4개의 연속적인 상부 종사들 아래로 연장된다. 이러한 결합 영역들은 하부 직물층을 상부 직물층에 결합하기 위해서 사용될 것이다. 이에 의해서, 높은 결합 빈도 및 스크린의 높은 안정성이 달성될 수 있다. 예를 들면, 결합빈도는 공지된 스크린에 비교했을 때, 같은 수의 실들과 같은 수학적 섬유 지지 인덱스(Beran에 따른 FSI)를 사용함에 의해서, 본 발명에 따른 스크린을 사용하여 33%까지 증가될 수 있다.

Claims

제지기 스크린으로서,
다층 직물로서 형성되고,
상부 직물층 및 하부 직물층을 가지며,
상기 상부 직물층은 상기 상부 직물층에서 유일하게 연장되는 다수의 상부 종사들, 및 상기 상부 종사들과 교직되고 상기 상부 직물층에서 각각 연장되는 다수의 상부 횡사들을 포함하며,
상기 하부 직물층은 상기 하부 직물층에서 유일하게 연장되는 다수의 하부 종사들, 및 상기 하부 종사들과 교직되고 상기 하부 직물층에서 각각 연장되는 다수의 하부 횡사들을 포함하며,
상기 상부 직물층은 그것의 상측에 되풀이해서 일어나는 상부 패턴 반복무늬를 가지며, 상기 상부 패턴 반복무늬는 9개의 상부 종사들과 3개의 상부 횡사들에 의해서 형성되고,
상기 상부 패턴 반복무늬의 상기 3개의 상부 횡사들은 상기 상부 패턴 반복무늬에서 각각 다음의 경로: 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 상부 종사 아래, 다음의 상부 종사 위, 다음의 4개의 연속적인 상부 종사 아래, 그리고 다음의 상부 종사 위를 포함하며,
상기 상부 패턴 반복무늬에서, 각각의 상부 종사의 경로는 이웃하는 상부 횡사의 경로에 대하여 상기 3개의 상부 종사들에 의해서 횡방향으로 오프셋되도록 배열되며, 그리고
상기 직물에서 상기 상부 횡사들 중 적어도 몇몇은 연결 횡사들로서 형성되고, 상기 연결 횡사들은 상기 상부 직물층을 상기 하부 직물층에 연결하기 위해서 그들의 경로가 4개의 연속적인 상부 종사들 아래에 있는 동안에 상기 하부 직물층 내로 일시적으로 바뀌고 적어도 하나의 하부 종사 아래로 연장되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 상기 하부 종사들은 상기 상부 종사보다 직경이 크거나, 상기 하부 횡사들은 상기 상부 횡사보다 직경이 큰 제지기 스크린.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 전체 직물에서 상기 상부 종사 대 상기 하부 종사의 비율은 3:2 또는 1:1이거나, 상기 직물은 상기 상부 종사 대 상기 하부 종사의 비율은 9:6 또는 9:9의 비율로 되풀이해서 일어나는 전체 반복무늬를 포함하는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 전체 직물에서 상기 상부 횡사 대 상기 하부 횡사의 비율은 2:1이거나, 상기 직물은 상기 상부 횡사 대 상기 하부 횡사의 비율은 6:3 또는 12:6의 비율로 되풀이해서 일어나는 전체 반복무늬를 포함하는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 상부 횡사들 중 적어도 하나는, 상기 상부 직물층을 상기 하부 직물층에 연결하기 위해서, 그것의 경로가 4개의 연속적인 상부 종사들 아래에 있는 동안에 상기 하부직물 내로 일시적으로 바뀌고 하나의 하부 종사 아래에서 적어도 연장되는 연결 횡사로서 형성되는 제지기 스크린.
제 5 항에 있어서, 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 상부 횡사들 중 적어도 2개는 연결 횡사로서 형성되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 각각의 연결 상부 횡사는 상기 상부 직물층을 상기 하부 직물층에 연결하기 위해서 그것의 경로가 상기 4개의 연속적인 상부 종사들 아래에 있는 동안에 정확히 하나의 하부 종사 또는 정확히 2개의 연속적인 하부 종사들 아래에서 연장되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 직물층과 상기 하부 직물층의 연결은 상기 상부 연결 횡사들에 의해서 독점적으로 진행되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 직물층은 다수의 인접하는 상부 패턴 반복무늬로 독점적으로 구성되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서,
상기 하부 종사들은 이들이 상기 하부 직물층에서 3개의 축 또는 6개의 축 직조를 형성하는 방식으로 상기 하부 종사들과 교직되고, 상기 각각의 하부 종사의 경로는 상기 3개 또는 6개의 종사들을 지나서 각각 다시 일어나는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 상기 종사들은 날실들로서 형성되고, 상기 횡사들은 씨실들로서 형성되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 상기 하부 종사들은 상기 상부 종사보다 직경이 크고, 상기 하부 종사들은 상기 상부 횡사보다 직경이 큰 제지기 스크린.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 전체 직물에서 상기 상부 종사 대 상기 하부 종사의 비율은 3:2 또는 1:1이고, 상기 직물은 상기 상부 종사 대 상기 하부 종사의 비율은 9:6 또는 9:9의 비율로 되풀이해서 일어나는 전체 반복무늬를 포함하거나 구성되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서, 전체 직물에서 상기 상부 횡사 대 상기 하부 횡사의 비율은 2:1이고, 상기 직물은 상기 상부 횡사 대 상기 하부 횡사의 비율은 6:3 또는 12:6의 비율로 되풀이해서 일어나는 전체 반복무늬를 포함하는 제지기 스크린.
제 1 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 각각의 상부 패턴 반복무늬는 상기 9개의 상부 종사들 및 상기 3개의 상부 횡사들로 독점적으로 구성되는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서,
상기 제지기 스크린은 시이트 성형 스크린인 것을 특징으로 하는 제지기 스크린.
제 1 항에 있어서,
상기 다층 직물은 2개 층 직물인 것을 특징으로 하는 제지기 스크린.
제 5 항에 있어서, 각각의 상부 패턴 반복무늬의 3개의 상부 횡사들의 각각은 연결 횡사로서 형성되는 제지기 스크린.
제 10 항에 있어서,
상기 3개의 축 직조에서, 각각의 하부 횡사는 먼저 하부 종사 위, 그리고 다음에는 2개의 다음 하부 종사들 아래로 연장되고, 상기 6개의 축 직조에서, 각각의 하부 횡사는 먼저 하부 종사 위, 그리고 다음에는 5개의 다음 하부 종사들 아래로 연장되는 제지기 스크린.