KR101544715B1 - 투명 전도성 필름 - Google Patents

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센젠 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드
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Abstract

투명 전도성 필름은 투명기판, 도전선, 제1 전도층, 제1 매트릭스층, 및 제2 전도층을 포함한다. 투명기판은 몸체와 플렉서블 보드를 포함하며, 몸체는 감지영역과 감지영역의 가장자리에 형성된 경계영역을 포함하며 제1 전도층은 감지영역의 한 면에 형성되며 제1 매트릭스층은 제1 전도층의 표면에 형성되며, 제2 전도층은 제1 매트릭스층에 내장되며 경계영역의 가장자리에 형성된 제1 전극 트레이스, 제1 전도층 및 도전선은 제1 전극 트레이스를 통해 전기적으로 연결되며 그리고 제1 매트릭스층의 한 면에 형성된 제2 전극 트레이스, 제2 전도층 및 도전선은 제2 전극 트레이스를 통하여 전기적으로 연결된다. 상기 제1 전도층, 제2 전도층 및 도전선은 동일 투명기판 상부에 형성되어 전도성 필름 및 플렉서블 회로판을 형성한다. 접착공정에 의해서 전도성 필름과 플렉서블 회로판을 접착해야 하는 통상적인 방법과 비교할 때, 본 발명의 투명 전도성 필름의 생산효율은 접착공정이 필요 없기 때문에 개선될 수 있다.

Description

투명 전도성 필름{TRANSPARENT CONDUCTIVE FILM}
본 발명은 터치스크린 분야와 관련된 것으로, 특히 투명 전도성 필름에 관한 것이다.
투명한 전도성 필름이란 우수한 도전율과 가시파장 대역에서 높은 광학적 투과성을 가진 박막이다. 최근에 투명 전도성 필름은 평판 디스플레이, 광기전 디바이스, 터치패널, 전자차폐 등의 분야에서 널리 사용되고 있다. 투명 전도성 필름은 극히 광범위한 시장 잠재력을 가지고 있다.
플렉서블 회로판은 탁월한 유연성을 가진 대단히 신뢰할 수 있는 인쇄회로기판으로, 기판으로서 폴리이미드 또는 폴리에스테르 필름을 사용하여 만든다. 소프트보드 또는 약자로 FPC(플렉서블 인쇄회로)로 불리는 플렉서블 회로기판은 높은 배선밀도, 경량 및 얇은 두께로 특징지어진다. 투명 전도성 필름은 FPC를 통하여 외부회로와 연결되므로 투명 전도성 필름에 의해 감지된 위치신호가 터치 위치를 결정하기 위하여 프로세서로 전송되고 식별될 수 있다.
통상적으로, 투명 전도성 필름을 FPC를 통하여 외부회로에 연결할 경우, 먼저 FPC를 투명 전도성 필름의 리드(lead) 영역에 접착시키고, 그 다음에 FPC를 인쇄회로기판 (PCB)에 연결시키는데 이는 낮은 생산효율을 초래한다. 이는 종래 기술인 중국공개실용신안 201654735에 기재된 것이며, 생산효율을 향상시키기 위하여, 연결 어셈블리(assembly)가 제공된다. 여기서, 연결 어셈블리는 터치 스크린에 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 전도성 필름과 회로 보드에 전기적으로 연결되는 적어도 하나의 금속 돔(dome)을 포함한다. 유사한 해결 방법이 중국공개특허 102841720 내에서 또한 찾아질 수 있다. 이는 종래 기술인 중국공개특허 102184680에도 또한 기재되어 있으며, 중국공개특허 102184680 내에서 이방 도전성 필름은 구동 전극과 FPC(플렉서블 인쇄회로)를 포함하는 유리 기판에 접착되도록 제공된다.
이에 근거하여, 높은 효율로서 생산할 수 있는 투명 전도성 필름을 제공할 필요성이 있다.
투명 전도성 필름은,
감지영역과 감지영역의 가장자리에 위치한 경계영역으로 이루어진 몸체와, 몸체의 일단으로부터 확장하여 형성되고 폭이 몸체의 폭보다 작은 플렉서블 보드를 포함하는 투명기판;
플렉서블 투명기판의 한 면에 형성된 도전선;
감지영역의 한 면에 형성되고 서로 교차하는 제1 도선을 포함하는 격자형 제1 전도층;
감지영역으로부터 떨어져 상기 제1 전도층의 표면에 형성되고, 상기 제1 전도층으로부터 떨어진 표면에는 서로 교차하는 제2 도선으로 구성된 격자-형태의 제2 전도층이 형성된 제1 매트릭스층;
경계영역의 한 면에 형성되고 제1 전도층과 도전선을 전기적으로 연결시키는 제1 전극 트레이스; 및
경계영역에 대응하는 제1 매트릭스층의 한 면에 형성되고 제2 전도층과 도전선을 전기적으로 연결시키는 제2 전극 트레이스;를 포함한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 제1 전도층으로부터 떨어진 제1 매트릭스층의 표면에 제1 홈이 형성되고, 제2 전도층은 제1 홈에 수용되며, 감지영역의 표면에 제2 홈이 형성되고 제1 전도층은 제2홈에 수용된다.
본 발명의 실시예에서, 제1 전극 트레이스는 경계영역의 표면에 내장되거나, 또는 제1 전극 트레이스는 경계영역의 표면에 직접 형성되며,
제2 전극 트레이스는 경계영역에 대응하는 제1 매트릭스층의 표면에 내장되거나, 혹은 제2 전극 트레이스는 경계영역에 대응하는 제1 매트릭스층의 표면에 직접 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 투명 전도성 필름은 제2 매트릭스층을 더 포함하되, 제2 매트릭스층은 투명기판과 제1 매트릭스층 사이에 형성되며, 투명기판으로부터 떨어진 제2 매트릭스층의 한 면에 제2 홈이 형성되며, 제1 전도층은 제2 홈에 수용된다.
본 발명의 실시예에서, 제1 홈의 바닥은 비-평면 구조이며, 제2 홈의 바닥은 비-평면 구조이다.
본 발명의 실시예에서, 제1 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 제1 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이며,
제2 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 제2 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이다.
본 발명의 실시예에서, 제1 전극 트레이스는 제2 매트릭스층의 표면에 내장되거나, 혹은 제1 전극 트레이스는 제2 매트릭스층의 표면에 직접 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 투명기판의 재료는 열가소성 수지 재료이며, 열가소성 수지 재료는 폴리카보네이트 또는 폴리메틸 메타크릴레이트이며,
제1 매트릭스층의 재료는 자외선 경화 접착제, 엠보스드(embossed) 수지 또는 폴리카보네이트이며,
제2 매트릭스층의 재료는 자외선 경화 접착제, 엠보스드 수지 또는 폴리카보네이트이다.
본 발명의 실시예에서, 제1 전극 트레이스는 격자형 또는 줄무늬형이며, 격자형 제1 전극 트레이스는 서로 교차하는 제1 전도성 리드선을 포함하며, 줄무늬형 제1 전극 트레이스는 10㎛ 내지 200㎛의 최소폭과 5㎛ 내지 20㎛의 높이를 가지며,
제2 전극 트레이스는 격자형 또는 줄무늬형이며, 격자형 제2 전극 트레이스는 서로 교차하는 제2 전도성 리드선을 포함하며, 줄무늬형 제2 전극 트레이스는 10㎛ 내지 200㎛의 최소폭과 5㎛ 내지 20㎛의 높이를 가진다.
본 발명의 실시예에서, 도전선은 격자형 또는 줄무늬형이며, 격자형 도전선은 도선들을 상호 교차시킴으로써 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 제1 전도층의 재료는 전도성 금속이며, 전도성 금속은 은 또는 구리이며,
제2 전도층의 재료는 전도성 금속이며, 전도성 금속은 은 또는 구리이다.
본 발명의 실시예에서, 투명 전도성 필름은 투명 보호층을 더 포함하되, 투명 보호층은 적어도 투명기판의 일부분, 제1 전도층, 제2 전도층, 제1 전극 트레이스, 제2 전극 트레이스 및 도전선을 덮는다.
본 발명의 실시예에서, 투명 전도성 필름의 가시광 투과율은 86% 이상이다.
본 발명의 실시예에 의하면, 투명 전도성 필름의 투명기판은 몸체와 플렉서블 보드를 포함하며 제1 전도층, 제2 전도층 및 도전선은 동일 투명기판 상부에 형성되어 전도성 필름과 플렉서블 회로판을 형성한다. 그러므로, 접착공정에 의해서 전도성 필름과 플렉서블 회로판을 접착해야하는 통상적인 방법과 비교할 때, 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 생산효율은 접착공정이 필요 없기 때문에 개선될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 제1 전도층을 따라 평행인 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제2 전도층을 따라 평행인 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 홈 바닥에 대한 구조적 개요도이며,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전도성 격자에 대한 구조적 개요도이며,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전도성 격자에 대한 구조적 개요도이며,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 단면구조에 대한 개요도이며,
도 10은 도 8에 있는 투명 전도성 필름의 부분적인 단면구조에 대한 개요도이다.
본 발명의 실시의 목적, 기술적 해법 및 이점을 보다 명확하게 하기 위해서 이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시에 있어 기술적인 해법을 분명하고 포괄적으로 개시한다.
다음에는, 본 발명의 보다 포괄적인 이해를 위하여 실시의 세부사항이 개시된다. 그러나, 본 발명은 이곳에 개시된 실시예 이외에도 여러 가지 방법으로 구현될 수 있다. 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기본원칙을 벗어나지 않고 유사한 개량을 할 수 있다. 그러므로 본 발명은 이하 개시된 실시예에 한정되지 않는다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름은 투명기판 10, 제1 매트릭스층 20, 제1 전도층 30, 제2 전도층 40, 제1 전극 트레이스 50, 제2 전극 트레이스 60 및 도전선 70을 포함한다.
투명기판 10의 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 열가소성 수지 재료일 수 있다. 열가소성 재료는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)일 수 있다.
투명기판 10은 몸체 110과 몸체 110의 일단으로부터 확장되어 형성된 플렉서블 보드 120을 포함한다. 플렉서블 보드 120의 폭은 몸체 110의 폭보다 좁다. 몸체 110은 감지영역 112와 감지영역의 가장자리에 형성된 경계영역 114를 포함한다.
제1 매트릭스층 20의 재료는 자외선 경화 접착제(UV접착제), 엠보스드 수지 또는 폴리카보네이트일 수 있다.
제1 매트릭스층 20은 감지영역으로부터 떨어져 제1 전도층 30의 표면에 형성된다. 제1 전도층 30으로부터 떨어진 제1 매트릭스층 20의 표면에 제1 홈이 형성된다. 경계영역 114에 대응되는 제1 매트릭스층 20의 표면에 제1 전극 홈이 형성된다. 제1 전극 홈과 제1 홈은 동일 면에 형성된다.
제2 홈은 감지영역 112의 표면에 형성된다. 제2 전극 홈은 경계영역 114의 표면에 형성된다. 제2 전극 홈과 제2 홈은 동일 면에 형성된다.
플렉서블 보드 120는 적어도 하나가 있다. 한 개의 플렉서블 보드 120이 제공될 때, 전도 홈이 플렉서블 보드 120 위에 형성된다. 전도 홈과 제2 홈은 동일 면에 형성된다. 본 실시예에서는 두 개의 플렉서블 보드 120가 제공된다. 전도성 홈은 두 개의 플렉서블 보드 120에 각각 형성된다. 두 개의 전도성 홈과 제2 홈은 모두 동일면에 형성된다.
설명의 편의를 위해 제1 홈, 제2 홈, 제1 전극 홈, 제2 전극 홈 및 전도성 홈은 특별한 표시가 없으면 모두 홈으로 지칭한다. 도 5를 참조하면, 홈의 바닥은 비-평면 구조이다. 홈의 바닥은 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양일 수 있다. 홈의 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양 바닥의 진폭은 500nm 내지 1㎛ 사이에 있다. 홈의 바닥이 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양으로 정해지면 전도성 재료의 수축은 전도성 재료가 홈에 채워진 후에 건조와 경화공정에서 감소될 수 있다. 전도성 재료를 홈 안으로 채우고 제1 도선, 제2 도선, 제1 전도성 리드선, 제2 전도성 리드선 및 도전선을 형성하기 위하여 전도성 재료를 경화시키는 것은 전도성 재료의 성능을 효과적으로 보호하고 건조과정 중 전도성 재료의 수축에 의해 초래되는 전도성 재료의 파손을 방지할 수 있다. 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이다.
제1 전도층 30은 제2 홈에 수용된다. 제1 전도층 30은 격자형이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 전도층 30의 격자는 반복적인 패턴을 가진 일반적인 격자(도 6)이거나 또는 불규칙적인 격자(도 7)일 수 있다. 제1 전도층 30은 상호 교차되는 제1 도선으로 구성된다. 제1 전도층 30은 제2 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 제1 전도층 30의 재료는 전도성 금속일 수 있으며, 전도성 금속은 은 또는 구리일 수 있다.
제2 전도층 40은 제1 홈에 수용된다. 제2 전도층 40은 격자형이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제2 전도층 40의 격자는 반복적인 패턴을 가진 일반적인 격자(도 6)이거나 또는 불규칙적인 격자(도 7)일 수 있다. 제2 전도층 40은 상호 교차되는 제2 도선으로 구성된다. 제2 전도층은 제2 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 제2 전도층의 재료는 전도성 금속일 수 있으며, 전도성 금속은 은 또는 구리일 수 있다.
제1 전극 트레이스 50 및 제2 전극 트레이스 60은 제2 전극 홈 및 제1 전극 홈에 각각 수용된다. 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일 면에 있다. 제1 전도층 30 및 도전선 70은 제1 전극 트레이스 50을 통하여 전기적으로 연결된다. 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다. 제2 전도층 40 및 제2 전극 트레이스 60은 전기적으로 연결되어 있다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 매트릭스층 20을 통과하여 제1 매트릭스층 20에 있는 스루홀을 통하여 제1 전도층 30의 표면으로 관통할 수 있으며, 그 다음 도전선 70에 전기적으로 연결된다. 제2 전극 트레이스 60 및 제1 전도층은 서로 절연되어 있다.
감지영역에 의해 감지된 터치 신호를 도전선 70으로 전달하기 위하여, 제1 전도층 30 및 도전선 70은 제1 전극 트레이스 50을 통하여 전기적으로 연결되며, 제2 전도층 40 및 도전선 70은 제2 전극 트레이스 60을 통하여 전기적으로 연결된다.
제1 전극 트레이스 50은 격자형 혹은 줄무늬형일 수 있다. 제2 전극 트레이스 60은 또한 격자형 혹은 줄무늬형일 수 있다.
격자형 제1 전극 트레이스 50은 상호 교차하는 제1 전도성 리드선을 포함한다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 전극 트레이스 50의 격자는 반복적인 패턴을 가진 일반적인 격자(도 6)이거나 또는 불규칙적인 격자(도 7)일 수 있다. 제1 전극 트레이스 50은 제2 전극 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 제1 전극 트레이스 50의 재료는 전도성 금속일 수 있으며, 전도성 금속은 은 또는 구리일 수 있다.
줄무늬형 제1 전극 트레이스 50에 대한 최소 폭은 10㎛ 내지 200㎛일 수 있으며, 높이는 5㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
격자형 제2 전극 트레이스 60은 상호 교차하는 제2 전도성 리드선을 포함한다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제2 전극 트레이스 60의 격자는 반복적인 패턴을 가진 일반적인 격자(도 6)이거나 또는 불규칙적인 격자(도 7)일 수 있다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 전극 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 제2 전극 트레이스 60의 재료는 전도성 금속일 수 있으며, 전도성 금속은 은 또는 구리일 수 있다.
줄무늬형 제2 전극 트레이스 60에 대한 최소 폭은 10㎛ 내지 200㎛일 수 있으며, 높이는 5㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
본 실시예에는 두 개의 전도성 홈에 각각 수용된 두 개의 도전선 70이 있다. 도전선 70은 격자형 혹은 줄무늬형일 수 있다.
격자형 도전선 70은 상호 교차하는 도선을 포함한다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 도전선 70의 격자는 반복적인 패턴을 가진 일반적인 격자(도 6)이거나 또는 불규칙적인 격자(도 7)일 수 있다. 도전선 70은 전도성 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 도전선 70의 재료는 전도성 금속일 수 있으며, 전도성 금속은 은 또는 구리일 수 있다.
물론, 본 발명의 다른 실시예에 있어서는 제1 전극 트레이스 50 및 제2 전극 트레이스 60은 또한 다음과 같이 형성될 수 있다:
(1) 제1 전극 트레이스 50은 경계영역의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일 면상에 있다. 이 경우, 제1 전극 트레이스 50은 스크린 프린팅, 리소그래피 또는 잉크젯 프린팅에 의하여 형성된다. 제2 전극 트레이스 60은 또한 경계영역에 대응되는 제1 매트릭스층 20의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다. 이 경우, 제2 전극 트레이스 60은 스크린 프린팅, 리소그래피 또는 잉크젯 프린팅에 의하여 형성된다.
(2) 제1 전극 트레이스 50은 경계영역의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일 면상에 있다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 매트릭스층의 제1 홈에 수용되며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다. 이 경우 제1 전극 트레이스 50은 스크린 프린팅, 리소그래피 또는 잉크젯 프린팅에 의하여 형성된다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 전극 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다.
(3) 제1 전극 트레이스 50은 경계영역의 제 2전극 홈에 수용되며 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일 면상에 있다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 매트릭스층의 표면에 직접 형성되며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다. 이 경우 제1 전극 트레이스 50은 제2 전극 홈에 채워진 전도성 재료를 경화시킴으로써 형성된다. 제2 전극 트레이스 60은 스크린 프린팅, 리소그래피 또는 잉크젯 프린팅에 의하여 형성된다.
도 8 및 도 9와 같이, 투명 전도성 필름은 제2 매트릭스층 80을 더 포함한다. 제2 매트릭스층 80은 투명기판 10과 제1 매트릭스층 20의 사이에 형성된다. 투명기판에서 떨어져 있으며 감지영역에 대응되는 제2 매트릭스층의 한 면에 제2 홈이 형성되며, 제1 전도층 30은 제2 홈에 수용된다. 제1 전극 트레이스 50은 경계영역에 대응되는 제2 매트릭스층 80의 표면에 직접 형성된다. 제2 전극 트레이스 60은 경계영역에 대응되는 제1 매트릭스층 20의 표면에 직접 형성된다. 도 10을 참조하면, 제2 전극 트레이스 60은 스루홀 22를 통과하여 제1 전도층 30의 표면에 도착한 다음 도전선 70에 전기적으로 연결된다.
도 8 및 도 9에 있는 실시예의 투명 전도성 필름의 다른 구조들은 도 3에 있는 투명 전도성 필름의 관련구조와 유사하므로 여기에서는 더 논의하지 않는다.
제2 매트릭스층 80의 재료는 자외선 경화 접착제, 엠보스드(embossed) 수지 또는 폴리카보네이트일 수 있다.
설명의 편의를 위해서 제2 홈의 바닥은 특별한 언급이 없는 한 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양일 수 있다. 제2 홈의 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양 바닥의 진폭은 500nm 내지 1㎛ 사이에 있다. 제2 홈의 바닥이 V-형, W-형, 곡선 또는 물결모양으로 정해지면 전도성 재료의 수축은 전도성 재료가 홈에 채워진 후에 건조와 경화공정에서 감소될 수 있다. 전도성 재료를 제 2 홈 안으로 채우고 제1 도선을 형성하기 위하여 전도성 재료를 경화시키는 것은 전도성 재료의 성능을 효과적으로 보호하고 건조과정 중 전도성 재료의 수축에 의해 초래되는 전도성 재료의 파손을 방지할 수 있다. 제2 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이다.
이해가 되겠지만, 다른 실시예에서는, 제1 전극 트레이스 50 및 제2 전극 트레이스 60은 또한 아래와 같이 형성될 수 있다.
(1) 제1 전극 트레이스 50은 또한 경계영역에 대응되는 제2 매트릭스층의 표면에 내장될 수 있다. 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일면에 있다. 제2 전극 트레이스 60은 경계영역에 대응되는 제1 매트릭스층 20의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다.
(2) 제1 전극 트레이스 50은 경계영역에 대응되는 제2 매트릭스층 80의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일면에 있다. 제2 전극 트레이스 60은 경계영역에 대응되는 제1 매트릭스층 20의 표면에 내장되며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다.
(3) 제1 전극 트레이스 50은 또한 경계영역에 대응되는 제2 매트릭스층 80의 표면에 내장될 수 있다. 제1 전극 트레이스 50 및 제1 전도층 30은 동일면에 있다. 제2 전극 트레이스 60은 제1 매트릭스층 20의 표면에 직접 형성될 수 있으며, 제2 전극 트레이스 60 및 제2 전도층 40은 동일면에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름은 투명 보호층(도면에는 보이지 않음)을 더 포함할 수 있다. 보호층은 적어도 투명기판 10의 일부분, 제1 매트릭스층 20, 제1 전도층 30, 제2 전도층 40, 제1 전극 트레이스 50, 제2 전극 트레이스 60 및 도전선 70을 덮는다. 보호층의 재료는 UV접착제, 엠보스드(embossed) 수지 또는 폴리카보네이트일 수 있다. 투명 전도성 필름의 투명 보호층은 전도성 재료의 산화를 효과적으로 방지할 수 있다.
위에 언급된 투명 전도성 필름의 가시광 투과율은 86% 이상이다.
본 발명의 실시예에 의하면, 투명 전도성 필름의 투명기판은 몸체 110 및 플렉서블 보드 120을 포함하며 전도성 필름과 플렉서블 회로판을 형성하기 위해 제1 전도층 30, 제2 전도층 40 및 도전선 70은 동일 투명기판 위에 형성된다. 그러므로, 접착공정에 의해서 전도성 필름과 플렉서블 회로판을 접착해야 하는 통상적인 방법과 비교할 때, 본 발명의 실시예에 따른 투명 전도성 필름의 생산효율은 접착공정이 필요 없기 때문에 개선될 수 있다.
플렉서블 연결부품과 외부 디바이스 간의 연결은 접착 또는 본딩을 통해서, 혹은 플렉서블 연결부품의 끝 부분에 암형 연결부 또는 수형 연결부를 제공함으로써 직접 플러그인 연결을 통해서 실현될 수 있다. 한편, 접착이나 본딩 공정이 필요 없기 때문에 생산비용이 낮아질 수 있으며 생산수율이 개선될 수 있다.
앞선 실시예들은 단지 특정 세부사례를 가지고 본 발명의 몇몇 구현방법을 설명한 것에 불과하며 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 이 분야의 통상적인 기술을 가진 자는 본 발명의 개념을 벗어남이 없이 앞선 실시예에서 설명된 기술적인 해법에 대한 변형 및 수정을 할 수 있으며, 이들 변형 및 수정의 모든 것은 본 발명의 보호범주에 속한다. 이에 따라서 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 적용을 받는다.

Claims (15)

  1. 감지영역과 상기 감지영역의 가장자리에 위치한 경계영역을 포함하는 몸체와, 상기 몸체의 일단으로부터 확장하여 형성되고 폭이 상기 몸체의 폭보다 작은 플렉서블 보드를 포함하는 투명기판;
    상기 플렉서블 투명기판의 한 면에 형성된 도전선;
    상기 감지영역의 한 면에 형성되고 서로 교차하는 제1 도선을 포함하는 격자형 제1 전도층;
    상기 감지영역으로부터 떨어진 상기 제1 전도층의 표면에 형성되고, 상기 제1 전도층으로부터 떨어진 제1 매트릭스층의 표면에는 서로 교차하는 제2 도선을 포함하는 격자-형태의 제2 전도층이 형성된 제1 매트릭스층;
    상기 경계영역의 한 면에 형성되고 상기 제1 전도층과 상기 도전선을 전기적으로 연결시키는 제1 전극 트레이스; 및
    상기 경계영역에 대응하는 상기 제1 매트릭스층의 한 면에 형성되고 상기 제2 전도층과 상기 도전선을 전기적으로 연결시키는 제2 전극 트레이스;를 포함하고,
    상기 제1 전도층으로부터 떨어진 상기 제1 매트릭스층의 표면에, 제1 홈이 형성되고, 상기 제2 전도층은 상기 제1 홈 내에 수용되며; 상기 제1 홈의 바닥은 비-평면 구조인 투명 전도성 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감지영역의 표면에 제2 홈이 형성되고, 상기 제1 전도층은 상기 제2 홈에 수용되는 투명 전도성 필름.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극 트레이스는 상기 경계영역의 표면에 내장되거나, 혹은 상기 제1 전극 트레이스는 상기 경계영역의 표면에 직접 형성되며,
    상기 제2 전극 트레이스는 상기 경계영역에 대응되는 상기 제1 매트릭스층의 표면에 내장되거나 혹은 상기 제2 전극 트레이스는 상기 경계영역에 대응되는 상기 제1 매트릭스층의 표면에 직접 형성되는 투명 전도성 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    제2 매트릭스층을 더 포함하여 구성하되, 상기 제2 매트릭스층은 상기 투명기판 및 상기 제1 매트릭스층 사이에 형성되며, 상기 투명기판으로부터 떨어진 상기 제2 매트릭스층의 한 면에 제2 홈이 형성되며, 상기 제1 전도층은 상기 제2 홈에 수용되는 투명 전도성 필름.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제2 홈의 바닥은 비-평면 구조인 투명 전도성 필름.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 홈의 폭은 0.2 ㎛ 내지 5㎛이고, 상기 제1 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이며,
    상기 제2 홈의 폭은 0.2 ㎛ 내지 5㎛이고, 상기 제2 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상인 투명 전도성 필름.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제1 전극 트레이스는 상기 제2 매트릭스층의 표면에 내장되거나, 혹은 상기 제1 전극 트레이스는 상기 제2 매트릭스층의 표면에 직접 형성되는 투명 전도성 필름.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 투명기판의 재료는 열가소성 수지 재료이며, 상기 열가소성 수지 재료는 폴리카보네이트 또는 폴리메틸 메타크릴레이트이며,
    상기 제1 매트릭스층의 재료는 자외선 경화 접착제, 엠보스드(embossed) 수지 또는 폴리카보네이트이며,
    상기 제2 매트릭스층의 재료는 자외선 경화 접착제, 엠보스드 수지 또는 폴리카보네이트인 투명 전도성 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극 트레이스는 격자형 또는 줄무늬형 이며, 격자형 상기 제1 전극 트레이스는 서로 교차하는 제1 전도성 리드선을 포함하며, 줄무늬형 상기 제1 전극 트레이스는 10 ㎛ 내지 200㎛의 최소폭과 5㎛ 내지 20㎛ 의 높이를 가지며,
    상기 제2 전극 트레이스는 격자형 또는 줄무늬형 이며, 격자형 상기 제2 전극 트레이스는 서로 교차하는 제2 전도성 리드선을 포함하며, 줄무늬형 상기 제2 전극 트레이스는 10㎛ 내지 200 ㎛의 최소폭과 5㎛ 내지 20㎛의 높이를 가지는 투명 전도성 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 도전선은 격자형 또는 줄무늬형이며, 격자형 도전선은 도선들을 상호 교차시킴으로써 형성되는 투명 전도성 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전도층의 재료는 전도성 금속이며, 전도성 금속은 은 또는 구리이며,
    상기 제 2 전도층의 재료는 전도성 금속이며, 전도성 금속은 은 또는 구리인 투명 전도성 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    투명 전도성 필름은 투명 보호층을 더 포함하되, 상기 투명 보호층은 적어도 상기 투명기판의 일부분, 상기 제1 전도층, 상기 제2 전도층, 상기 제1 전극 트레이스, 상기 제2 전극 트레이스 및 상기 도전선을 덮는 투명 전도성 필름.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 투명 전도성 필름의 가시광 투과율은 86% 이상인 투명 전도성 필름.
  14. 제4항에 있어서,
    상기 제2 홈의 바닥은 비-평면 구조인 투명 전도성 필름.
  15. 제4항에 있어서,
    상기 제1 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 상기 제1 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상이며,
    상기 제2 홈의 폭은 0.2㎛ 내지 5㎛이고, 상기 제2 홈의 높이는 2㎛ 내지 6㎛이고, 폭 대비 높이의 비율은 1 이상인 투명 전도성 필름.
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