KR101536284B1 - 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 히트펌프 시스템의 실외기(증발기) 표면에 서리가 부착되는 상황을 감지하여 실외기의 제상작업을 수행할 수 있도록 한 센서기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제 1온도센서와 제 2온도센서와 발열저항이 PCB상에 설치된 센서유닛을 전,후방이 개구된 센서케이싱의 내부에 삽입시키되, 제 1온도센서는 PCB의 전방측 또는 후방측에 배치하고, 제 2온도센서와 발열저항은 제 1온도센서와 소정의 간격을 두고 이격된 PCB의 후방측 또는 전방측에 서로 근접시켜 배치함으로서, 실외기에 서리가 부착되지 않은 경우는 실외기를 거쳐 유입된 차가운 공기가 센서케이싱을 통과하여 발열저항의 미열이 제 2온도센서에 의하여 거의 감지되지 않도록 하고, 실외기에 서리가 부착되어 외부공기가 실외기를 거쳐 센서케이싱으로 유입되지 못할 경우에는 발열저항의 미열을 제 2온도센서가 감지하는 한편, 제 1온도센서에서 측정된 온도값과의 편차를 기준으로 제상신호를 송출토록 함에 따라, 실외기의 제상작업시점을 보다 정확하게 감지하여 히트펌프 시스템의 불필요한 가동중지나 에너지의 낭비 등을 방지할 수 있는 효율적인 시스템 운용이 가능토록 하고, 센서기구 자체를 실외기용 하우징의 내측에 모두 배치하여 센서의 오작동이나 손상 역시 최소화시킬 수 있으며, 가격이 매우 저렴하고 손쉬운 설치와 유지보수가 가능한 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서에 관한 것이다.

Description

히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서{Sensor device for detecting frost accumulation used for defrosting outdoor evaporator of a heat-pump system}

본 발명은 히트펌프 시스템의 실외기 표면에 서리가 부착되는 상황을 감지하여 실외기의 제상작업을 수행할 수 있도록 한 센서기구에 관한 것으로서, 제 1온도센서와 제 2온도센서와 발열저항이 PCB상에 설치된 센서유닛을 전,후방이 개구된 센서케이싱의 내부에 삽입시키되, 제 1온도센서는 PCB의 전방측 또는 후방측에 배치하고, 제 2온도센서와 발열저항은 제 1온도센서와 소정의 간격을 두고 이격된 PCB의 후방측 또는 전방측에 서로 근접시켜 배치함으로서, 실외기, 즉 냉매증발기(열교환기)에 서리가 부착되지 않은 경우는 실외기를 거쳐 유입된 차가운 공기가 센서케이싱을 통과하여 발열저항의 미열이 제 2온도센서에 의하여 거의 감지되지 않도록 하고, 실외기에 서리가 부착되어 외부공기가 실외기를 거쳐 센서케이싱으로 유입되지 못할 경우에는 발열저항의 미열을 제 2온도센서가 감지하는 한편, 제 1온도센서에서 측정된 온도값과의 편차를 기준으로 제상신호를 송출토록 한 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서에 관한 것이다.

일반적으로 알려진 바와 같이 히트펌프 시스템은 냉매가스의 압축과 응축 및 증발 과정에서 발생 및 회수되는 열을 이용하여 공해를 발생시키지 않으면서도 냉,온수의 공급 및 냉,난방을 동시에 수행할 수 있는 시스템으로서, 50℃~80℃ 내외의 온수를 공급할 수 있고, 송풍기나 전열배관 등을 다양한 방식으로 접목시킴으로서, 냉매싸이클에 의한 실내의 냉,난방 또한 수행할 수 있는 경제적이며 친환경적인 시스템이다.

상기 히트펌프 시스템은 냉매압축기(컴프레셔)와 응축기와 팽창밸브와 증발기가 냉매배관에 의하여 순환루프식으로 연결 설치된 구성을 가지며, 상기 응축기는 냉매압축기로부터 토출된 고온냉매가스를 응축시키는 과정에서 발생하는 방열기능을 이용하여 온수의 가열 또는 난방 등의 용도로 활용되고, 상기 증발기는 응축기와 팽창밸브를 거쳐 유입된 액냉매의 증발에 필요한 외부열원을 회수하는 열회수기능을 이용하여 냉방 등의 용도로 활용된다.

상기와 같이 히트펌프 시스템의 응축기와 증발기를 이용하여 겨울철 난방작동이나 여름철 냉방작동이 가능하게 되며, 냉매압축기로부터 연장되는 토출라인에 사방밸브와 같은 유로전환밸브를 설치한 유로전환식 히트펌프 시스템의 경우는, 필요시 응축기를 증발기로 사용하고, 증발기를 응축기로 사용하는 시스템의 전환이 가능하므로, 계절별로 배관라인을 조정하는 작업을 수행하지 않더라도 여름철 냉방운전과 겨울철 난방운전을 하나의 시스템으로 모두 달성할 수 있다.

상기와 같이 히트펌프 시스템을 이용하여 겨울철 난방운전을 수행할 경우, 응축기를 온수 또는 난방 등의 용도로 활용하는 한편, 증발기는 통풍그릴과 공기유동팬이 장착된 장치하우징의 내부에 설치하여 실외에 배치시켜 놓음으로서, 공기유동팬의 가동에 따라 증발기를 거쳐 유동하는 외부공기중의 열원을 냉매의 증발열원으로 회수토록 하게 되는 바, 외부공기의 온도가 0℃ 이하로 내려가는 습한 날씨 조건하에서 외부공기의 이슬점 온도가 냉매의 온도보다 낮게 되면, 열교환기로서의 냉매증발기(이하, "실외기"라 한다)의 표면에 서리가 대량으로 부착 및 누적된다.

상기와 같이 실외기의 표면에 서리가 대량으로 부착 및 누적되면, 공기유동팬에 의한 실외기로의 외부공기 유동이 차단되어 실외기가 냉매의 증발기능을 상실하게 되며, 이와 같이 냉매의 증발작용이 원활하게 수행되지 못할 경우, 냉매압축기를 통하여 유입되는 냉매의 유량이 감소하여 고압측(응축기측)의 압력이 저하되고, 이러한 압력의 저하는 응축온도의 하강을 초래하여 온수의 가열이나 난방 등에 필요한 만큼의 충분한 열량을 얻지 못하는 결과로 이어진다.

상기와 같은 상황을 방지할 수 있도록, 실외기의 표면에 서리가 부착 및 누적된 경우 실외기의 제상작업을 수행하여 실외기 표면의 서리를 제거하게 되며, 이러한 제상작업의 대표적인 예로서는, 사방밸브와 같은 유로전환밸브를 작동시켜 실외기로 고온의 냉매가스를 일시적으로 공급시키는 방식, 즉 제상싸이클 작동방식과, 실외기와 인접한 위치에 설치된 전기히터 또는 온수히터 등으로 전기 또는 온수를 공급하는 방식을 들 수 있다.

또한, 제상작업에 적용되는 제어방식은 크게 2가지로 대별될 수 있는 바, 그 중 하나는 외부공기의 온도가 5℃ 이하로 내려갈 경우, 타이머 등을 이용하여 10시간에 1번씩 제상싸이클이나 전기히터 또는 온수히터를 가동시키는 방식이 되고, 다른 하나는 실외기와 함께 설치된 적상감지용 센서기구를 이용하여 해당 센서기구로부터 제상신호가 송출될 경우에만 제상싸이클이나 전기히터 또는 온수히터를 가동시키는 방식이 된다.

전자의 경우는 비교적 안정적인 제상작업이 가능한 장점을 가지는 반면, 제상작업의 횟수가 불필요하게 증대되어 히트펌프 시스템의 빈번한 가동중지나 에너지의 낭비 등이 유발되고, 대기중의 습도가 높거나 눈이 내리는 등 주위환경이 열악할 경우에는 제상싸이클이 길어지는 한편, 실외기의 서리가 충분히 제거되지 않는 단점이 있으며, 후자의 경우는 실외기의 제상이 필요한 시점에 제상작업을 수행토록 함으로서, 히트펌프 시스템의 불필요한 가동중지와 에너지 낭비를 최소화시키고 난방효율을 높이는 장점을 가지는 반면, 센서기구의 정확한 감지기능이 요구되는 한편, 센서기구의 오작동이나 고장이 발생할 경우 제상작업을 적시에 수행할 수 없는 단점이 있다.

상기와 같이 실외기의 표면에 서리가 부착된 것을 감지하여 제상작업을 수행할 수 있도록 한 종래의 적상감지용 센서기구는, 실외기용 장치하우징의 내,외부측에 온도센서를 각각 설치하여 내부온도와 대기온도와의 편차값을 측정토록 한 것과, 실외기용 장치하우징의 내,외부측에 발광소자와 수광소자를 설치하여 발광소자로부터 수광소자로 입력되는 빛의 감도를 측정토록 한 것과, 실외기용 장치하우징의 내부에 압력센서를 설치하여 내부압력과 대기압과의 차압을 측정토록 한 것이 알려져 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 적상감지용 센서기구는 실외기용 장치하우징의 내부와 외부에 센서기구를 분산 배치시킴에 따라, 각각의 센서기구가 장치하우징의 내부상태와 외부환경 등이 포함된 다양한 변동요인에 노출되어 측정값의 오차폭이 매우 심하기 때문에, 센서기구에 의하여 측정된 데이터를 기준으로 제상작업의 시점을 정확하게 결정하는 것이 매우 어려울 뿐만 아니라, 센서기구의 분산식 배치로 말미암아 제어시스템의 배선작업과 센서기구의 교체 및 유지보수 작업 역시 비교적 까다롭게 되는 문제점이 있었고, 실외기용 장치하우징의 외부에 설치된 센서기구는 강풍이나 우천 또는 눈이 내리는 날씨의 영향에 의하여 오작동 되거나 손상되기 쉬운 문제점이 있었다.

또한, 실외기용 장치하우징의 내부에 압력센서를 설치하여 내부압력과 대기압과의 차압을 측정토록 한 경우에도, 외부의 대기압 자체가 햇빛이나 온도 또는 습도와 같은 기상요인의 영향을 받아 시시각각 변동하는 요소이므로 제상작업의 시점을 정확하게 결정하는 데에는 부족한 면이 있었고, 내부압력과 대기압과의 차압을 크게 하여 제상시점의 판단이 용이하도록 하기 위해서는 실외기용 장치하우징이 밀폐된 상태가 되어야 하지만, 실외기의 안전성과 냉매가스의 누출 등을 고려하여 통상 실외기용 장치하우징은 밀폐된 상태로 제작되지 아니하므로, 장치하우징의 내부압력은 대기압과 거의 동등한 상태로 유지되며, 이로 인하여 매우 민감하고 정밀한 고가의 압력센서 제품이 사용되어야 하는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제 10-0192344호

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 제 1온도센서와 제 2온도센서와 발열저항이 PCB(인쇄회로기판)상에 설치된 센서유닛을 전,후방이 개구된 센서케이싱의 내부에 삽입시키되, 상기 제 1온도센서는 PCB의 전방측 또는 후방측에 배치하고, 상기 제 2온도센서와 발열저항은 제 1온도센서와 소정의 간격을 두고 이격된 PCB의 후방측 또는 전방측에 서로 근접시켜 배치함으로서, 냉매증발기로서의 실외기(열교환기)에 서리가 부착되지 않은 경우는 실외기를 거쳐 유입된 차가운 공기가 센서케이싱을 통과하여 발열저항의 미열이 제 2온도센서에 의하여 거의 감지되지 않도록 하고, 실외기에 서리가 부착되어 외부공기가 실외기를 거쳐 센서케이싱으로 유입되지 못할 경우에는 발열저항의 미열을 제 2온도센서가 감지하는 한편, 제 1온도센서에서 측정된 온도값과의 편차를 기준으로 제상신호를 송출토록 함에 따라, 센서기구 자체를 실외기용 하우징의 내부에 모두 배치시켜 다양한 외부의 변동요인에 의한 판단기준의 혼선 및 센서기구의 오작동이나 손상 등을 최소화시킨 상태에서 실외기의 제상작업시점을 보다 정확하게 감지할 수 있는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서를 제공하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단이 되는 본 발명의 적상감지센서는, PCB의 상부면에 제 1온도센서와 제 2온도센서와 발열저항이 각각 설치되는 센서유닛과, 전방측 입구와 후방측 출구가 개구부 형태를 가지는 케이스몸통의 내부에 상기 센서유닛이 길이 방향을 따라 삽입 설치되는 센서케이싱을 포함하여서 이루어지고, 상기 PCB의 일측면에는 전원케이블과 센서케이블이 접속 설치되며, 상기 제 1온도센서는 센서케이싱의 입구 또는 출구 내측에 해당하는 위치에서 PCB상에 설치되는 한편, 상기 제 2온도센서와 발열저항은 제 1온도센서로부터 소정의 간격을 두고 이격된 센서케이싱의 출구 또는 입구 내측에 해당하는 위치에서 서로 인접하여 PCB상에 설치되는 것을 특징으로 한다.

보다 더 바람직한 실시예로서, 상기 PCB상에 제 1온도센서와 제 2온도센서로부터 출력되는 전압이나 기전력의 비교기준을 제공하는 2개의 기준저항이 추가로 설치되고, 상기 센서케이블은 제 1온도센서와 해당 기준저항을 연결하는 PCB의 인쇄회로라인과, 제 2온도센서와 해당 기준저항을 연결하는 PCB의 인쇄회로라인에 각각 접속 설치됨을 특징으로 하며, 상기 PCB의 중앙부에는 PCB의 길이 방향을 따라 센서장착부가 제공되고, 상기 센서장착부의 둘레 부분을 따라서는 "⊂"자 형태의 절개부가 형성되며, 상기 제 1온도센서는 센서장착부의 선단측 또는 후단측에 설치되고, 상기 제 2온도센서와 발열저항은 센서장착부의 후단측 또는 선단측에 서로 인접하여 설치되거나, 또는 상기 PCB의 중앙부에 사각 형태의 절개부가 형성되고, 상기 절개부의 내측 전방과 내측 후방에 각각 1개씩 총 2개의 센서장착부가 PCB의 폭 방향을 따라 돌출 형성되며, 상기 센서장착부 중 하나의 센서장착부에 제 1온도센서가 설치되고, 나머지 하나의 센서장착부에 제 2온도센서와 발열저항이 서로 인접하여 설치되는 것을 특징으로 한다.

추가적인 사항으로서, 상기 센서케이싱에는 실외기의 내측 표면 또는 실외기용 장치하우징의 내측에 적상감지센서를 설치하기 위한 브라켓수단이 제공되는 것을 특징으로 하고, 상기 브라켓수단은, 센서케이싱의 케이스몸통 전방면이나 후방면 주연부상에 돌출 형성되는 조립브라켓 또는 센서케이싱의 케이스몸통을 지지하는 소정 높이의 받침대 하단측에 돌출 형성되는 조립브라켓 중에서 택일한 것이 적용됨을 특징으로 하며, 상기 센서케이싱의 케이스몸통 내측면에는 PCB의 끼움식 조립을 위한 조립프레임이 제공되는 것을 특징으로 하고, 상기 센서케이싱의 후방 출구에 해당하는 케이스몸통의 내측에는 공기유동팬에 의한 와류성 공기흐름의 유입을 차단하는 바람막이그릴이 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 센서케이싱의 케이스몸통 일측에는 케이블 배선용 케이블포트가 제공되는 것을 특징으로 하고, 상기 센서케이싱의 케이스몸통 전방면 또는 전방면과 후방면은 나팔관 형상의 확장관부로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 제 1온도센서와 제 2온도센서와 발열저항이 PCB상에 설치된 센서유닛을 센서케이싱에 내장시켜 실외기용 장치하우징의 내부에 배치시킴으로서, 실외기용 장치하우징의 내,외부에 센서기구를 분산 배치하였던 종래의 경우와 비교하여 다양한 외부의 변동요인에 의한 판단기준의 혼선 및 센서기구의 오작동이나 손상 등을 최소화시킬 수 있는 효과를 제공하며, 실외기를 거친 외부공기의 유동여부에 의하여 발열저항의 미열을 감지토록 하는 합리적이고 콤펙트한 센서배치를 통하여 종래의 경우보다 제품의 가격을 낮추면서도 실외기의 제상작업시점은 한층 더 정확하게 판단할 수 있는 효과를 제공한다.

이로 인하여, 제상작업이 필요하지 않은 시점에 제상싸이클이나 전기히터 또는 온수히터를 작동시키거나, 실외기의 적상상태를 실질적으로 감지하지 않고 타이머 등을 이용하여 제상작업을 주기적으로 수행함에 따른 히트펌프 시스템의 불필요한 가동중지와 에너지의 낭비 등을 미연에 방지할 수 있는 효과를 제공함은 물론이고, 히트펌프 시스템의 실외기를 항상 최적의 열회수 조건으로 유지시켜 우수한 성능계수를 확보토록 함으로서, 히트펌프 시스템의 효율적이며 경제적인 운용이 가능한 효과를 제공할 수 있는 것이다.

이와 더불어, 상기 제 1온도센서와 제 2온도센서로부터 출력되는 신호, 즉 주변의 온도변화에 따라 각각의 온도센서로부터 발생하는 전압이나 기전력의 측정시 그 측정기준을 제시하는 기준저항을 PCB상에 추가로 설치함으로서, 신호증폭기와 같은 별도의 신호송출수단을 PCB나 제어기구에 적용시키지 않더라도 제 1온도센서와 제 2온도센서로부터 출력된 신호의 정확한 연산 및 이를 바탕으로 하는 정확한 제상작업시점의 판단이 가능한 효과를 제공하며, 이는 센서기구의 원가절감 측면에 보다 더 기여하는 효과를 제공한다.

또한, 발열저항으로부터 발생한 미열이나 케이블 접속부위에서 발생한 미열이 PCB를 타고 제 1온도센서나 제 2온도센서측으로 전도되지 않도록 PCB상에 센서장착부와 절개부를 적절하게 배치시키고, 공기유동팬의 가동에 따라 실외기용 장치하우징의 내부에 조성되는 와류성 공기흐름에 대한 바람막이그릴을 센서케이싱의 후방 출구 내측에 추가로 설치함으로서, 각각의 온도센서에 의한 잘못된 열의 감지를 차단시키는 한편, 센서케이싱을 통한 불필요한 공기유동을 방지하여 한층 더 정확한 센서작동을 보장할 수 있는 효과를 제공한다.

뿐만 아니라, 상기 센서케이싱 자체에 브라켓수단을 제공하여 적상감지센서의 설치작업 역시 보다 손쉽고 용이하게 수행할 수 있으며, 센서케이싱의 케이스몸통 내측에 PCB의 조립프레임을 형성시킴으로서, 센서유닛의 안정적인 장착상태를 보장하고 센서유닛의 교체나 유지보수를 용이하게 수행할 수 있으며, 센서케이싱의 케이스몸통 단부측에 나팔관 형상의 확장관부를 형성시킴으로서, 실외기의 정상작동시 센서유닛을 통한 외부공기의 흐름을 보다 원활하게 유도하여 실외기의 정상작동에도 불구하고 발열저항의 미열이 제 2온도센서에 의하여 감지됨에 따른 오작동을 방지할 수 있는 등의 추가적인 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 적상감지센서용 센서유닛의 일실시예를 나타내는 외관사시도.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 적상감지센서용 센서유닛의 다른 실시예를 나타내는 외관사시도.
도 5의 (가) 및 (나)는 본 발명에 따른 적상감지센서용 센서유닛의 다른 실시예를 나타내는 평면도.
도 6은 센서유닛의 PCB가 포함된 회로배선도.
도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 적상감지센서의 분해사시도.
도 8은 본 발명의 제 2실시예에 따른 적상감지센서의 분해사시도.
도 9는 본 발명의 제 3실시예에 따른 적상감지센서의 분해사시도.
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 적상감지센서의 실외기별 사용상태도.
도 12 및 도 13은 도 7 내지 도 9의 요부 발췌 확대 단면도.
도 14는 본 발명의 제 4실시예에 따른 적상감지센서의 측단면도.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 적상감지센서에 사용되는 센서유닛의 일실시예는 도 1 내지 도 3에 걸쳐 도시된 바와 같이, PCB(Printed circuit board: 인쇄회로기판)(2)를 베이스로 하여 그 길이 방향을 따라 제 1온도센서(3)와 발열저항(5)과 제 2온도센서(4)가 PCB(2)상에 순차적으로 설치된 것이며, 상기 제 1온도센서(3)는 PCB(2)의 전방측 부분에 배치되는 한편, 상기 발열저항(5)과 제 2온도센서(4)는 제 1온도센서(3)로부터 소정의 간격을 두고 이격된 PCB(2)의 후방측 부분에 서로 인접한 상태로 배치되어 있다.

또한, 상기 PCB(2)의 일측(도면상 좌측) 가장자리에는 2개의 전원케이블(7)(7a)과 2개의 센서케이블(8)(8a)이 접속되는 접속부(6)가 제공되어 있으며, 각각의 온도센서(3)(4)와 발열저항(5)은 PCB(2)의 바닥 표면을 따라 인쇄된 전기배선회로를 거쳐 전원케이블(7)(7a) 및 센서케이블(8)(8a)과 접속되며, 상기 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)이 실외기의 제상작업을 위한 미도시된 계측 및 제어기기와 접속 설치된다.

상기 전기배선회로의 대표적인 예를 들자면, PCB(2)에 제공된 (+)단자와 (-)단자를 전원케이블(7)(7a)과 접속시켜 각각의 온도센서(3)(4) 및 발열저항(5)을 통한 전류의 공급이 가능토록 하고, 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)의 출력단자를 센서케이블(8)(8a)과 접속시켜 해당 센서로부터 발생한 출력신호(전압이나 기전력 등)가 센서케이블(8)(8a)을 거쳐 계측 및 제어기기로 송출되도록 하는 것이다.

그러나, 상기 전기배선회로는 위에서 설명되어진 방식으로 한정되지 않고 다양한 배선방식이 적용될 수 있으며, 총 4개로 설치된 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)을 하나 또는 2개의 메인케이블로 하여 PCB(2)와 접속시키는 것도 가능하며, 상기 전원케이블(7)(7a)이나 센서케이블(8)(8a)상에 전류안정화를 위한 소형안정기나 온도센서(3)(4)의 출력신호를 증폭시키기 위한 소형증폭기 등을 추가로 설치할 수도 있는 바, 이러한 사항은 전기배선분야에 널리 적용되는 공지기술에 해당한다.

본 발명에 사용되는 상기 PCB(2)는 2~4cm의 폭과 4~7cm의 길이 및 1mm 내외의 두께를 가지는 사각기판 형태가 바람직하고, 제 1온도센서(3)와 발열저항(5) 사이의 간격은 2~4cm의 범위내가 바람직한데, 그 이유는 2cm 미만의 간격에서는 발열저항(5)으로부터 발생하는 미열이 제 1온도센서(3)에 의하여 감지될 수 있고, 4cm를 초과하는 간격은 센서유닛(1)을 포함하는 적상감지센서의 치수를 불필요하게 증대시키는 요인이 되기 때문이다.

그리고, 각각의 온도센서(3)(4)는 -50℃로부터 500℃의 온도범위까지 측정이 가능한 열전대(Thermocouples)나 써미스터(Thermister)와 같은 공지의 비접촉식 온도센서가 사용되며, 열전대의 경우 출력신호가 미약하므로 앞서 설명되어진 신호증폭기를 적용하는 것이 바람직하고, 상기 써미스터로서는 온도가 상승할수록 저항값이 낮아지는 NTC(Negative temperature coefficient) 써미스터가 바람직하며, 상기 발열저항(5)은 전류의 유동시 5~10℃ 정도의 미열을 발생시킬 수 있는 것이라면 어떠한 종류를 적용하더라도 무방하다.

상기 센서유닛(1)의 보다 더 바람직한 실시형태로서는 첨부된 도면에서와 같이, 제 1온도센서(3)와 발열저항(5)과 제 2온도센서(4)를 PCB(2)의 중앙부에 제공된 센서장착부(2a)를 따라 일렬(一列)로 배치한 상태에서, 상기 센서장착부(2a)의 둘레 부분을 따라 "⊂"자 형태의 절개부(2b)를 형성시키는 것이며, 상기 절개부(2b)의 간격은 1~3mm 정도가 바람직하고, 상기 전기배선회로는 센서장착부(2a)에서 절개부(2b)를 선회하여 접속부(6)에 이르는 루트에 걸쳐 형성된다.

상기와 같은 방식에 따르면, 케이블 접속부(6)에서 발생하는 미열이 PCB(2)를 타고 제 1온도센서(3)로 전도(傳導)되는 현상을 최대한으로 억제시킬 수 있으므로 한층 더 정확한 센서작동이 가능하게 되며, 도면상 상기 발열저항(5)이 제 2온도센서(4)의 전방측에 배치된 것으로 도시되어 있으나, 제 2온도센서(4)를 발열저항(5)의 전방측에 배치시키는 것도 가능하며, 이러한 차이점은 센서의 작동측면에 거의 영향을 미치지 아니하는 수준이 된다.

동일한 관점에서, 상기 제 1온도센서(3)를 PCB(2)의 후방측에 배치하는 한편, 상기 발열저항(5)과 제 2온도센서(4)를 PCB(2)의 전방측에 배치하는 것도 가능하며, 이는 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)이 서로 인접한 상태에서 제 1온도센서(3)와 소정의 간격을 두고 떨어져 있는 조건을 만족한다면, 각각의 온도센서(3)(4)와 발열저항(5)의 위치는 PCB(2)상의 어느 위치가 되더라도 무방함을 의미한다.

도 4 및 도 5에 도시된 것은 본 발명에 사용되는 센서유닛(1)의 다른 실시예로서, PCB(2)상에 센서장착부(2a)와 절개부(2b)를 형성시키는 방식을 제외한 나머지 구성은 앞서 설명되어진 일실시예의 구성과 동일하게 이루어지는 것이며, 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)의 단부측에는 센서유닛(1)을 미도시된 계측 및 제어기기와 접속시키는 작업의 편의성을 위하여 센서접속기(1a)가 연결 설치되어 있다.

본 발명에 사용되는 센서유닛(1)의 다른 실시예에 따르면, 상기 PCB(2)의 중앙부에 사각 형태의 절개부(2b)가 형성되고, 상기 절개부(2b)의 내측 전방과 내측 후방에 각각 1개씩 총 2개의 센서장착부(2a)가 PCB(2)의 폭 방향을 따라 돌출 형성되도록 하되, 도 4 및 도 5의 (가)에서와 같이 각각의 센서장착부(2a)가 반대 방향으로 엇갈리게 돌출 형성될 수도 있고, 도 5의 (나)에서와 같이 각각의 센서장착부(2a)가 동일 방향으로 돌출 형성될 수도 있으며, 상기 센서장착부(2a) 중 하나의 센서장착부(2a)에 제 1온도센서(3)가 설치되고, 나머지 하나의 센서장착부(2a)에 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)이 서로 인접하여 설치되어 있다.

상기와 같은 방식에 따르면, 발열저항(5)으로부터 발생하는 미열이 PCB(2)를 타고 제 1온도센서(3)측으로 전도되는 현상을 보다 확실하게 차단시킬 수 있으므로, 앞선 일실시예의 경우보다 PCB(2)의 전체 길이를 줄여 센서유닛(1) 및 적상감지센서의 소형화 측면에 한층 더 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 도 4 및 도 5의 (가)에서와 같이 제 2온도센서(4)가 장착된 센서장착부(2a)가 절개부(2b)를 사이에 두고 케이블 접속부(6)와 떨어지도록 하면, 케이블 접속부(6)에서 발생하는 미열이 PCB(2)를 타고 제 2온도센서(4)측으로 전도되는 현상까지 효과적으로 차단시킬 수 있다.

상기 센서유닛(1)의 가장 바람직한 실시형태로서는 도 1 및 도 2와 도 4 및 도 5에서와 같이, 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)로부터 출력되는 전압이나 기전력의 비교기준을 제공하는 2개의 기준저항(3a)(4a)을 PCB(2)상에 추가로 설치하는 것이며, 상기 기준저항(3a)(4a)은 PCB(2)의 전기배선회로를 통하여 항상 일정한 전압이나 전류가 흐르도록 유도함으로서, 각각의 온도센서(3)(4)로부터 출력되는 전압이나 기전력의 값을 기준저항(3a)(4a)에 의하여 설정된 값과 비교하는 연산작업을 거쳐 보다 더 정확한 제상작업시점을 판단토록 하는 기능을 수행한다.

도 6에서는 센서유닛(1)에 적용되는 회로배선의 대표적인 일례를 나타내었는 바, PCB(2)에 제공된 인쇄회로라인의 (+)단자측과 (-)단자측이 전원케이블(7)(7a) 및 센서접속기(1a)를 거쳐 전원공급부(P)와 접지부(G)에 각각 접속되고, 상기 센서케이블(8)(8a)은 제 1온도센서(3)와 해당 기준저항(3a)을 연결하는 PCB(2)의 인쇄회로라인 부분과, 제 2온도센서(4)와 해당 기준저항(4a)을 연결하는 PCB(2)의 인쇄회로라인 부분에 각각 접속되며, 상기 각각의 센서케이블(8)(8a)이 센서접속기(1a)와 신호출력부(S1)(S2)를 거쳐 미도시된 계측 및 제어기기와 접속된다.

앞서 설명되어진 바와 같이 도 6에 도시된 회로배선방식은 본 발명의 적상감지센서용 센서유닛(1)에 적용될 수 있는 대표적인 일례에 불과한 것으로서, 기준저항(3a)(4a)을 적용하지 않고 각 온도센서(3)(4)의 출력단자에 센서케이블(8)(8a)을 직접 접속시키는 것과 같은 다양한 방식의 전기배선회로가 적용될 수 있으며, 기준저항(3a)(4a)이 설치되는 위치 역시 마찬가지로 PCB(2)상의 어느 위치가 되더라도 무방함을 밝혀두는 바이다.

도 7 내지 도 9에 도시된 것은 상기 센서유닛(1)과 함께 본 발명의 적상감지센서(10)를 이루는 센서케이싱(9)을 나타낸 것으로서, 상기 센서케이싱(9)은 센서유닛(1)을 내부에 삽입식으로 장착시킬 수 있는 동시에, 공기유동팬의 가동에 따라 실외기를 거친 외부공기가 센서유닛(1)을 거쳐 유동할 수 있도록 전,후방면이 개구된 케이스몸통(11)을 베이스로 하여 제작되는 것이다.

도 7과 도 8에서는 상기 케이스몸통(11)이 PCB(2)가 수평 방향으로 삽입되는 원형파이프 형상을 가지는 것으로 도시되어 있고, 도 9에서는 상기 케이스몸통(11)이 PCB(2)가 수직 방향으로 삽입되는 사각통 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 이외에도 다양한 케이스 형상으로 제작이 가능하며, 상기 센서유닛(1)의 장착작업을 끼움식으로 보다 신속하고 용이하게 수행할 수 있도록 케이스몸통(11)의 내측면에는 PCB(2)용 조립프레임(12)이 설치되어 있다.

또한, 상기 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 일측에는 케이블 배선용 케이블포트(13)가 제공되는 바, 도면상 센서유닛(1)의 PCB(2) 일측 가장자리에 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)이 연결되어 있으므로, 이와 대응하는 위치에 파이프 형태의 케이블포트(13)를 형성시킨 것이며, 각각의 케이블(7)(7a)(8)(8a)이 PCB(2)의 후방측 가장자리에 연결될 경우 상기 케이블포트(13)는 별도로 형성시키지 않더라도 무방하고, 필요시 케이블포트(13)의 내측에 케이블구멍이 형성된 완충마개를 삽입시켜 불필요한 외부공기의 유입을 차단시키는 한편, 각각의 케이블(7)(7a)(8)(8a)이 보다 안전하게 보호되도록 할 수도 있다.

동일한 관점에서 도 7 및 도 8에서는 상기 조립프레임(12)과 마주보는 위치에 해당하는 케이스몸통(11)의 내측에 PCB(2)의 끼움식 조립을 위한 구조가 아닌 PCB(2)의 일측 가장자리가 놓여지는 형태의 안착프레임(12a)이 제공되어 있고, 도 9에서는 메인바디(11a)의 일측에 측면조립판(11b)이 조립되는 방식으로 케이스몸통(11)을 구성함에 따라, 센서유닛(1)의 장착 과정에서 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)이 손상되지 않도록 하였으며, 센서유닛(1)의 장착시 각각의 케이블(7)(7a)(8)(8a)이 케이블포트(13)를 따라 먼저 빠져 나오도록 한 다음 PCB(2)를 최종적으로 조립시키는 것이 바람직하다.

추가적인 사항으로서, 상기 센서케이싱(9)에는 실외기의 내측 표면 또는 실외기용 장치하우징의 내측에 적상감지센서(10)를 설치하기 위한 브라켓수단을 제공하는 것이 바람직하며, 상기 브라켓수단은 도 7에서와 같이 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 전방면 주연부에 돌출 형성되는 조립브라켓(14)이 될 수도 있고, 도 8에서와 같이 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11)을 지지하는 소정 높이의 받침대(16) 하단측에 돌출 형성되는 조립브라켓(14)이 될 수도 있고, 도 9에서와 같이 적상감지센서(10)를 매달아 놓을 수 있는 형태의 조립브라켓(14)이 될 수도 있으며, 상기 조립브라켓(14)에는 조립나사 등을 이용하여 적상감지센서(10)를 고정시키기 위한 조립구멍(14a)이 형성되어 있다.

상기와 같은 브라켓수단 역시 마찬가지로 도면에 도시된 형태 이외에도 여러 가지 형태의 브라켓이 적용될 수 있고, 센서케이싱(9)에 브라켓수단을 직접 적용시키지 않고 실외기용 장치하우징의 내측에 센서케이싱(9)의 장착을 위한 브라켓수단을 별도로 설치하여 놓을 수도 있으며, 적상감지센서(10)의 경량화와 원가절감 등을 위하여 센서케이싱(9) 자체는 플라스틱 소재를 이용하여 사출 성형시키는 것이 가장 바람직하다.

도 10 및 도 11은 본 발명의 적상감지센서(10)가 실외기(21)와 함께 설치된 상태를 예시적으로 나타낸 것으로서, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 도 7 내지 도 9에 도시된 적상감지센서(10)를 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내부에 모두 적용시킨 것으로 하였으나, 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내측에 하나의 적상감지센서(10)를 설치하는 것만으로도 충분하며, 종래의 기술내용에서 언급되어진 바와 같이 실외기(21)용 장치하우징(20)에는 팬모터(24)가 구비된 공기유동팬(23)과 통풍그릴(22) 등이 설치되어 있다.

또한, 본 발명의 적상감지센서(10)는 그 전방측 입구가 실외기(21)의 내측 표면과 밀착되도록 실외기(21) 또는 장치하우징(20)상에 고정 설치될 수도 있고, 팬모터(24)를 지지하는 지지살(24a) 등에도 설치될 수 있으며, 공기유동팬(23)의 작동시 센서유닛(1)이 내장된 센서케이싱(9)을 통하여 외부공기가 원활하게 유동할 수 있도록, 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11)이 실외기(21) 또는 공기유동팬(23)과 90도 각도를 이루도록 설치하는 것이 가장 바람직하며, 도 10에서와 같이 적상감지센서(10)가 설치되는 높이를 확보할 수 있도록 별도의 센서브라켓(16)을 사용하는 것도 가능함을 밝혀두는 바이다.

상기와 같은 방식으로 본 발명의 적상감지센서(10)를 실외기(21)와 함께 설치하여 놓게 되면, 실외기(21)에 서리가 부착되지 않은 경우에는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 공기유동팬(23)의 작동에 따라 실외기(21)를 거쳐 유입된 차가운 외부공기가 센서유닛(1)이 내장된 센서케이싱(9)을 통과하게 되며, 이로 인하여 센서유닛(1)의 발열저항(5)으로부터 발생하는 미열이 제 2온도센서(4)에 의하여 거의 감지되지 않는 상태, 다시 말해서 제 1온도센서(3)에서 측정된 온도값과 제 2온도센서(4)에서 측정된 온도값이 0~2℃ 범위내의 근소한 편차를 보이는 정상작동 상태가 된다.

이와는 달리, 실외기(21)에 서리가 부착 및 누적된 경우에는 공기유동팬(23)의 작동에도 불구하고 외부공기가 실외기(21)를 거쳐 장치하우징(20)의 내부로 유입되지 못하기 때문에, 센서유닛(1)이 내장된 센서케이싱(9)을 통해서도 공기유동이 발생하지 않게 되며, 이로 인하여 센서유닛(1)의 발열저항(5)으로부터 발생하는 미열이 제 2온도센서(4)에 의하여 감지되는 상태, 다시 말해서 제 1온도센서(3)에서 측정된 온도값과 제 2온도센서(4)에서 측정된 온도값의 편차가 발열저항(5)의 발열온도에 해당하는 5~10℃까지 상승하는 상태가 된다.

상기와 같이 각각의 온도센서(3)(4)로부터 측정된 온도값의 편차가 발열저항(5)의 발열온도에 해당하는 수준까지 상승하는 시점을 실외기(21)의 제상시점으로 판단하여 제상신호를 송출함으로서, 제상싸이클이나 전기히터 또는 온수히터 등을 작동시켜 실외기(21)의 제상작업을 수행하게 되는 것이며, 실외기(21)의 제상작업이 완료됨에 따라 센서케이싱(9)을 통하여 실외기(21)를 거친 외부공기가 다시 유동하게 되면, 각각의 온도센서(3)(4)로부터 측정된 온도값의 편차가 정상작동 상태에 해당하는 수준으로 낮아지게 되므로, 해당 시점에서 제상완료신호를 송출하여 제상작업을 중단하게 되는 것이다.

이와 더불어, 실외기(21)에 서리가 부착 및 누적됨에 따라 외부공기가 실외기(21)를 거쳐 장치하우징(20)의 내부로 유입되지 못하는 경우라 하더라도, 장치하우징(20)의 내부에는 공기유동팬(23)의 지속적인 가동에 따라 와류성(渦流性) 공기흐름이 유발되며, 이러한 공기흐름이 센서케이싱(9)의 후방측 출구를 거쳐 센서케이싱(9)의 내부로 유입되면, 센서유닛(1)에 의한 적상감지기능에 지장을 초래할 수 있다.

이러한 상황을 미연에 방지할 수 있도록 도 12 및 도 13에서와 같이, 상기 센서케이싱(9)의 후방 출구에 해당하는 케이스몸통(11)의 내측에 공기유동팬(23)에 의한 와류성 공기흐름의 유입을 차단하는 바람막이그릴(17)을 추가로 설치하였으며, 도면상 다수 개의 일자형 바람막이그릴(17)이 수평 방향으로 평행하게 설치된 것으로 도시되어 있으나, 바람막이그릴(17) 자체는 ▥,▨,▧,▦,▩ 등의 다양한 방식으로 설치가 가능함은 물론이다.

상기와 같이 실외기(21)를 거친 외부공기의 유동여부에 의하여 발열저항(5)의 미열을 감지토록 하는 합리적이고 콤펙트한 센서배치를 통하여 종래의 경우보다 제품의 가격을 낮추면서도 실외기(21)의 제상작업시점은 한층 더 정확하게 판단할 수 있으며, 제 1온도센서(3)와 발열저항(5)과 제 2온도센서(4)가 PCB(2)상에 설치된 센서유닛(1)을 센서케이싱(9)에 내장시켜 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내부에 배치시킴으로서, 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내,외부에 센서기구를 분산 배치하였던 종래의 경우와 비교하여 다양한 외부의 변동요인에 따른 판단기준의 혼선 및 센서기구의 오작동이나 손상 등을 최소화시킬 수 있다.

이로 인하여, 제상작업이 필요하지 않은 시점에 제상싸이클이나 전기히터 또는 온수히터를 작동시키거나, 실외기(21)의 적상상태를 실질적으로 감지하지 않고 타이머 등을 이용하여 제상작업을 주기적으로 수행함에 따른 히트펌프 시스템의 불필요한 가동중지와 에너지의 낭비 등을 미연에 방지할 수 있음은 물론이고, 히트펌프 시스템의 실외기(21)를 항상 최적의 열회수 조건으로 유지시켜 우수한 성능계수를 확보토록 함으로서, 히트펌프 시스템의 효율적이며 경제적인 운용이 가능하게 되는 것이다.

이와 더불어, 상기 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)로부터 출력되는 신호, 즉 주변의 온도변화에 따라 각각의 온도센서(3)(4)로부터 발생하는 전압이나 기전력의 측정시 그 측정기준을 제시하는 기준저항(3a)(4a)을 PCB(2)상에 추가로 설치함으로서, 신호증폭기와 같은 별도의 신호송출수단을 PCB(2)나 제어기구에 적용시키지 않더라도 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)로부터 출력된 신호의 정확한 연산 및 이를 바탕으로 하는 정확한 제상작업시점의 판단이 가능하며, 이는 센서기구의 원가절감 측면에 보다 더 기여할 수 있는 것이다.

또한, 발열저항(5)으로부터 발생한 미열이나 케이블 접속부(6)에서 발생한 미열이 PCB(2)를 타고 제 1온도센서(3)나 제 2온도센서(4)측으로 전도되지 않도록 PCB(2)상에 센서장착부(2a)와 절개부(2b)를 적절하게 배치시키고, 공기유동팬(23)의 가동에 따라 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내부에 조성되는 와류성 공기흐름에 대한 바람막이그릴(17)을 센서케이싱(9)의 후방 출구 내측에 추가로 설치함으로서, 각각의 온도센서(3)(4)에 의한 잘못된 열의 감지를 차단시키는 한편, 센서케이싱(9)을 통한 불필요한 공기유동을 방지하여 한층 더 정확한 센서작동을 보장할 수 있다.

또한, 상기 센서케이싱(9) 자체에 브라켓수단을 적용함으로서 적상감지센서(10)의 설치작업 역시 보다 손쉽고 용이하게 수행할 수 있으며, 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 내측에 PCB(2)의 끼움식 조립을 위한 조립프레임(12)을 형성시킨 경우는, 센서유닛(1)의 안정적인 장착상태를 보장할 수 있는 한편, 센서유닛(1)을 센서케이싱(9)으로부터 신속하게 분리하여 그 교체나 유지보수 등을 용이하게 수행할 수 있다.

마지막으로, 도 14에 도시된 것은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 적상감지센서(10)를 나타낸 것으로서, 상기 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 전방면 부분을 나팔관 형상의 확장관부(18)로 형성시킨 것이고, 그 이외의 나머지 구성은 앞서 설명되어진 실시예와 동일하게 이루어지며, 필요시 상기 확장관부(18)를 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 전방면과 후방면에 모두 형성시킬 수도 있다.

상기와 같이 실외기(21)를 거친 외부공기의 입구 또는 입구와 출구에 해당하는 케이스몸통(11)의 단부측에 나팔관 형상의 확장관부(18)를 형성시키게 되면, 실외기(21)의 표면에 서리가 부착되지 아니한 정상작동시 센서유닛(1)을 통한 외부공기의 흐름을 보다 원활하게 유도할 수 있으며, 이로 인하여 실외기(21)의 정상작동에도 불구하고 발열저항(5)의 미열이 제 2온도센서(4)에 의하여 감지됨에 따른 오작동을 방지하는 추가적인 잇점을 제공할 수 있다.

1 : 센서유닛 1a : 센서접속기 2 : PCB
2a : 센서장착부 2b : 절개부 3 : 제 1온도센서
3a,4a : 기준저항 4 : 제 2온도센서 5 : 발열저항
6 : 접속부 7,7a : 전원케이블 8,8a : 센서케이블
9 : 센서케이싱 10 : 적상감지센서 11 : 케이스몸통
11a : 메인바디 11b : 측면조립판 12 : 조립프레임
12a : 안착프레임 13 : 케이블포트 14 : 조립브라켓
14a : 조립구멍 14b : 조립나사 15 : 받침대
16 : 센서브라켓 17 : 바람막이그릴 18 : 확장관부
20 : 장치하우징 21 : 실외기 22 : 통풍그릴
23 : 공기유동팬 24 : 팬모터 24a : 지지살
P : 전원공급부 G : 접지부 S1,S2 : 신호출력부

Claims (10)

1. 히트펌프 시스템의 실외기(21)가 공기유동팬(23)과 함께 설치된 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내측에 장착되어 실외기(21)의 제상작업시점을 판단토록 한 센서기구에 있어서,
   상기 센서기구는, PCB(2)의 상부면에 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)이 각각 설치되는 센서유닛(1)과, 전방측 입구와 후방측 출구가 개구부 형태를 가지는 케이스몸통(11)의 내부에 상기 센서유닛(1)이 길이 방향을 따라 삽입 설치되는 센서케이싱(9)을 포함하여서 이루어지는 적상감지센서(10)가 되고, 상기 PCB(2)의 일측면에는 전원케이블(7)(7a)과 센서케이블(8)(8a)이 접속 설치되며,
   상기 제 1온도센서(3)는 센서케이싱(9)의 입구 또는 출구 내측에 해당하는 위치에서 PCB(2)상에 설치되는 한편, 상기 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)은 제 1온도센서(3)로부터 소정의 간격을 두고 이격된 센서케이싱(9)의 출구 또는 입구 내측에 해당하는 위치에서 서로 인접하여 PCB(2)상에 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
2. 제 1항에 있어서, 상기 PCB(2)에는 제 1온도센서(3)와 제 2온도센서(4)로부터 출력되는 전압이나 기전력의 비교기준을 제공하는 2개의 기준저항(3a)(4a)이 설치되고, 상기 센서케이블(8)(8a)은 제 1온도센서(3)와 해당 기준저항(3a)을 연결하는 PCB(2)의 인쇄회로라인과, 제 2온도센서(4)와 해당 기준저항(4a)을 연결하는 PCB(2)의 인쇄회로라인에 각각 접속 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 PCB(2)의 중앙부에는 PCB(2)의 길이 방향을 따라 센서장착부(2a)가 제공되고, 상기 센서장착부(2a)의 둘레 부분을 따라서는 "⊂"자 형태의 절개부(2b)가 형성되며,
   상기 제 1온도센서(3)는 센서장착부(2a)의 선단측 또는 후단측에 설치되고, 상기 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)은 센서장착부(2a)의 후단측 또는 선단측에 서로 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 PCB(2)의 중앙부에는 사각 형태의 절개부(2b)가 형성되고, 상기 절개부(2b)의 내측 전방과 내측 후방에 각각 1개씩 총 2개의 센서장착부(2a)가 PCB(2)의 폭 방향을 따라 돌출 형성되며,
   상기 센서장착부(2a) 중 하나의 센서장착부(2a)에 제 1온도센서(3)가 설치되고, 나머지 하나의 센서장착부(2a)에 제 2온도센서(4)와 발열저항(5)이 서로 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 센서케이싱(9)에는 실외기(21)의 내측 표면 또는 실외기(21)용 장치하우징(20)의 내측에 적상감지센서(10)를 설치하기 위한 브라켓수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
6. 제 5항에 있어서, 상기 브라켓수단은, 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 전방면이나 후방면 주연부상에 돌출 형성되는 조립브라켓(14) 또는 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11)을 지지하는 소정 높이의 받침대(15) 하단측에 돌출 형성되는 조립브라켓(14) 중에서 택일한 것이 적용됨을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
7. 제 5항에 있어서, 상기 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 내측면에는 PCB(2)의 끼움식 조립을 위한 조립프레임(12)이 제공되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
8. 제 5항에 있어서, 상기 센서케이싱(9)의 후방 출구에 해당하는 케이스몸통(11)의 내측에는 공기유동팬(23)에 의한 와류성 공기흐름의 유입을 차단하는 바람막이그릴(17)이 설치되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
9. 제 5항에 있어서, 상기 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 일측에는 케이블 배선용 케이블포트(13)가 제공되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.
10. 제 5항에 있어서, 상기 센서케이싱(9)의 케이스몸통(11) 전방면 또는 전방면과 후방면은 나팔관 형상의 확장관부(18)로 형성되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 시스템의 실외기 제상작업용 적상감지센서.

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