KR101533260B1 - 플라스틱 앰풀 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 블로우 몰딩 방법으로 제조되고 몰드에서 충전되고, 축선 방향 연장부로서 용기 몸체(3)에 연결된 슬리브형 목부(1)를 가지며, 목부가 사전 형상화된 인서트(5)를 위한 좌면(11)을 형성하며, 목부(1)는 인서트(5)의 주변 표면(9) 상으로 몰드에서 일체로 몰딩되고, 주변 표면(9)은, 인서트(5)의 주변 표면(9) 상으로 목부(1)의 일체 몰딩으로 인하여, 확실한 끼움이 인서트와 목부(1) 사이에 존재하도록, 주변 표면(9)은 봉입된 베이스 표면을 가지는 적어도 하나의 표면 불규칙부(21)를 구비하며, 상기 끼움은 고정 요소를 형성하는, 용기, 특히 폐쇄된 플라스틱 앰풀에 있어서, 각각의 표면 불규칙부(21)의 베이스 표면의 축선 방향 연장부는 주변 표면(9)의 축선 방향 연장부의 매우 작은 부분인 것을 특징으로 한다.
앰풀, 표면 불규칙부, 목부, 인서트, 점안기

Description

플라스틱 앰풀{PLASTIC AMPULE}
본 발명은 용기에 관한 것이고, 특히 플라스틱 앰풀(ampule)에 관한 것이며, 앰풀은 블로우 몰딩 공정으로 제조되고 몰드 안에서 충전되고 밀봉되며, 축선 방향 연장부로서 용기 몸체에 연결되고 사전 몰딩된 인서트를 위한 좌면(seat)을 형성하는 슬리브형 목부를 구비하며, 목부는 인서트의 주변 표면 상으로 몰드 안에서 몰딩되고, 주변 표면은 경계진(bounded) 베이스 표면을 구비하는 적어도 하나의 표면 불규칙부를 구비하여서, 인서트의 주변 표면 상으로 목부를 몰딩하는 것에 의해, 고정 요소를 형성하는 확실한 록킹이 인서트와 목부 사이에 있다.
의도된 용기 내용물과 호환할 수 있는 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 유사한 물질과 같은 열가소성 물질로 용기 몸체가 제조되는 이러한 형태의 용기는 예를 들어 EP 0 803 442 B1에 공지되어 있다. 이러한 용기들은 치료 또는 화장 목적을 위하여 액체를 유지하고 분배하도록 종래에 사용되었으며, 액체의 인도(delivery)는, 점안기(dropper) 개구를 세정한 후에, 액적(drop), 예를 들어 눈물(eye drop)의 직접적인 인도를 위한 예를 들어 점안기 형성 출구와 함께, 의도된 적용에 따라서 사전 몰딩될 수 있는 출구 또는 인도 단부와 함께, 용기 몸체의 목부에 안치되는 인서트를 통해 발생하며; 이러한 것은 대체로 용기 캡을 나 사 체결 해제하는 것에 의해 발생한다. 이러한 용기에 있어서, 인서트의 인도 영역에는 Luer®연결이 있을 수 있다. 인도 영역의 특별한 실행에 관계없이, 인도 영역은 용기의 내용물을 사용하기 전에 인서트로부터 제거되는 단부 캡 또는 밀봉 캡에 의해 덮여질 수 있다.
인서트의 인도 영역에서 작용하는 대응하는 하중하에서의 집중적인 사용시에, 용기 몸체의 목부의 좌면에 있는 인서트가 좌면으로부터 느슨해지거나 분리되어서, 용기 내용물이 흘러 나올 위험이 있다. 이러한 위험을 최소화하기 위하여, 종래의 기술(EP 0 803 442 B1)에서, 인서트의 주변 표면 상에서 돌출하는 리브들은 불규칙한 표면으로서 만들어지고, 주변 표면의 전체 축선 방향 연장에 걸쳐서 본질적으로 축선 방향으로 서로로부터 규칙적인 간격으로 진행한다. 용기 몸체의 몰딩된 목부와 함께, 이러한 리브들은 이빨을 형성하고, 이러한 이빨에 의해, 인서트는 목부에서 회전이 록킹된다. 이러한 이빨이 토크를 수용하는데 적합하지만, 축선 방향으로 평행하게 진행하는 이러한 리브들은 목부에 대한 인서트의 축선 방향 움직임에 대한 적절한 보호를 제공하지 못한다. 이러한 것을 중화하도록, 종래의 기술에서의 인서트의 주변 표면의 상단부 영역은 방사상으로 돌출하는 플랜지를 제공하고, 목부의 재료는 목부의 플라스틱 재료가 플라스틱 재료의 플랜지의 2개의 측면들에 걸쳐서 연장하도록 플랜지 주위에서 몰딩된다. 그 위에서 목부의 플라스틱 재료가 연장하는 방사상 돌출 비드가 덜 만족스러운 외관을 초래한다는 사실 외에, 몰딩 장치 및 제조된 인서트 자체의 복잡한 실행의 결점이 있다.
DE 10 2005 025 760 A1은 용기, 특히 플라스틱 앰풀을 개시하며, 앰풀은 블로우 몰딩 공정에 의해 제조되고 몰드 안에서 충전되고 밀봉되며, 용기 몸체에 연결되고 그 위로 제 1 캡 부분이 나사 체결될 수 있는 목부, 제 1 캡 부분과 목부 사이에서 적어도 부분적으로 연장하고 적어도 하나의 개구를 가진 용기 몸체를 개방하기 위한 개방 수단을 구비한 제 2 캡 부분을 구비하고, 적어도 하나의 개구는 제 1 캡 부분에 의해 밀봉될 수 있고, 제 1 캡 부분의 나사 체결의 공정에 의하여, 대체로 용기의 개방을 유발하는 개방 스파이크의 방식으로 개방 수단이 형성되도록 제 2 캡 부분을 탑재하며, 제 1 캡 부분의 나사 체결 해제 후에, 밀봉 플러그의 방식으로 마개 부분이 개방 수단의 개방을 처리하며, 이렇게 하여, 제 1 캡 부분은 목부 상에 남는다. 이러한 방식으로, 소위 개방 캡 배열의 통합과 함께 멤브레인형 폐쇄 인도 개구를 천공할 수 있는 스파이크 개방 수단을 구비한 것을 사용하여, 2개의 상이한 개방 형태가 단지 하나의 용기로 실행될 수 있다.
이러한 종래 기술에 대하여, 본 발명의 목적은, 간단하고 시각적으로 만족스러운 구성을 구비한 용기 몸체의 목부에서의 적소에 인서트의 확실한 고정을 보장하는 것을 고려하는 형태의 용기를 이용 가능하게 하는 것이다.
본 발명에 따라서, 이러한 목적은 그 전체에 있어서 청구항 제 1 항의 특징을 가지는 용기에 의해 달성된다.
청구항 제 1 항의 특징부에서 특정한 바와 같이, 본질적으로 전체 주변 표면에 걸쳐서 축선 방향으로 진행하는 리브들 대신에, 축선 방향으로 제한된 연장부의 하나 이상의 표면 불규칙부가 있으며, 그 결과, 인서트와 용기 몸체의 몰딩된 목부 사이의 확실한 록킹 - 이는 토크에 대해서 뿐만 아니라 축선 방향 힘에 대해서도 작용한다 - 을 초래한다.
바람직한 실시예들에서, 각각의 표면 불규칙부는 혹(nub)에 의해 형성되고, 단면으로 보았을 때 각각의 혹은 원형, 반원형, 또는 다각형, 특히 삼각형 또는 정사각형으로 만들어질 수 있다.
특히, 바람직한 실시예에서, 혹들은 바람직하게 인서트의 주변 표면 상의 구형 볼록체이며, 돌출 고도(projecting elevation)가 형성된다. 안쪽으로 뾰족한 혹들이 특히 인서트의 주변 표면에 있는 함몰부들에 의해 형성될 수 있다는 것은 자명하다. 바람직하게, 상기 배열은 인서트의 원형의 실린더형 주변 표면에 대하여, 혹들이 주변 방향으로 진행하는 적어도 하나의 원형 라인 상에 위치되어 분포되도록 한다.
특히 바람직한 실시예에서, 혹들은 서로로부터 일정 축선 방향 거리에서 진행하는 몇 개의 원형 라인들 상에 위치된다.
이러한 연결에 있어서, 예를 들어 혹들이 주변 방향으로 인접한 원형 라인들에서 서로에 대해 오프셋(offset)되어 위치되도록, 상이한 패턴의 혹들이 있을 수 있다.
또한 원형의 라인들에는 상이하게 치수화 및/또는 형상화된 혹들이 있을 수 있다.
특히 바람직한 실시예에 대하여, 용기는 인서트의 수나사 상에 나사 체결될 수 있는 밀봉 캡을 가진다. 용기는 또한 내부 스파이크를 구비하며, 내부 스파이크에 의해, 인서트의 인도 개구는 나사 체결될 때 천공될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 사용하여 아래에 기술된다.
도 1은 본 발명의 예시를 위하여, 인서트가 용기 본체의 목부로부터 제거된 위치에서 도시된, 길이 방향으로 절단된 용기의 한 실시예의 절단 사시도.
도 2는 도 1과 비교하여 약간 확대되어 도시된, 상기 실시예의 인서트만의 측면도.
도 3은 제 2 실시예에 따른 도 2에 대응하는 인서트의 측면도.
도 4는 도 2 및 도 3과 유사한 또 다른 실시예의 인서트의 측면도.
도 5는 도 1 내지 도 4에 따른 실시예들의 부품으로서 밀봉 캡의 더욱 확대된 길이 방향 단면도.
본 발명은 앰풀형 용기 몸체(3)의 목부(1)에는, 점안기로서 만들어지고 인도 개구(7)를 가지는 인서트(5)가 안치되며, 인도 개구로부터 예를 들어 눈물 등과 같은 치료 또는 화장 목적을 위한 액체인 용기 내용물이 한 방울씩 인도될 수 있다. 이후에 상세히 기술되는 바와 같이, 용기 몸체(3)의 슬리브형 목부(1)의 좌면(11)에 고정될 수 있는 주변 표면(9)을 가지는 것으로 가정하여, 인서트는 또한 상이하게 만들어지고 형상화될 수 있다. 도면에 도시된 실시예에서, 인서트는 단부측 인도 개구(7)를 향하여 테이퍼진 인도부(13)에 연결된 원형의 실린더형 주변 표면(9)을 구비한 중공체이며, 인도부(13)의 주변 영역에는 수나사(15)가 있고, 도 5에만 도시된 밀봉 캡(19)의 암나사(17)가 수나사에 나사 체결될 수 있다.
종래의 블로우 몰딩 공정 중 하나에 따른 제조시에, 용기 몸체(3)는 무엇보다도 목부(1)의 최종 형상화를 취하지 않고 몰딩된다. 그런 다음, 몰드에서 용기 내용물이 부가된다. 목부(1)의 최종 형상화 전에, 사전 몰딩된 인서트(5)가 몰딩 수단에 위치되어서, 인서트(5)의 주변 표면(9)의 외측으로 좌면(11)을 형성하는 그 내측과 함께 몰딩되도록, 가동성 몰드 죠(jaw)들이 목부(1)를 몰딩하는 위치에 인서트가 위치된다. 도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 주변 표면(9)은 연속적인 표면을 형성하지 않지만, 예시된 예에서 주변 표면(9)으로부터 돌출하는 고도에 의해 형성되는 표면 불규칙부를 가지며, 표면 불규칙부는 예시된 예에서 도 2 및 도 4에서 모두 도면 부호가 지시되지 않은 혹(21)들이다. 목부(1)가 혹(21)들 상으로 몰딩될 때, 목부(1)의 좌면(11)의 내부면에는 비교적 보다 안정한 형상의 인서트(5) 상에서 돌출하여 만들어진 혹(21)들에 의해 가압되는 대응하는 함몰부(23)들이 있다. 인서트(5)의 돌출 혹(21)들 대신에, 목부(1)가 좌면(11) 상으로 몰딩될 때, 혹 형상을 하는 목부의 플라스틱 물질이 들어가는 함몰부들이 고르게 잘 있을 수 있다는 것은 자명하다. 어떠한 경우에도, 목부(1)가 몰딩될 때 인서트(5)의 주변 표면(9) 상에서의 표면 불규칙부는 확실한 고정을 유발하고, 이에 의해, 인서트(5)는 축선 방향 및 회전 방향 모두에 대해 용기 몸체(3)에 대해 고정된다.
단순히 소수의 혹들 있으나 그 중 단지 하나만이 도시된 실시예를 도 3이 도시하였지만, 도 1, 도 2 및 도 4는 혹(21)들이 서로로부터 평행하게 진행하는 원형 라인들 상에서 주변 표면(9)의 주변 방향으로 각각 분포되어 배열된 혹(21)들의 배열 패턴을 도시한다. 여기에서, 도 2는 2열의 혹(21)들이 축선 방향에서 동일면으 로 배열된 예를 도시하였지만, 도 4는 2열의 혹(21)들이 서로에 대해 엇갈려 배열되는 예를 도시한다. 도면들이 동일하게 만들어지고 치수화된 구형상의 혹(21)들을 도시하였지만, 열들 내에서 및/또는 열로부터 열로 상이할 수 있는 상이한 크기 및 형상의 혹들일 수 있다는 것은 자명하다.
도 1은 인도 개구(7)가 사전 몰딩되지만, 내측 단부에서 폐쇄되는 것을 도시한다. 이미 기술된 바와 같이, 도 5는 암나사(17)가 인서트(5)의 수나사(15) 상으로 나사 체결될 수 있는 밀봉 캡(19)을 도시한다. 마찬가지로 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 캡 바닥에 있는 밀봉 캡(19)은 중앙 돌출 스파이크(25)를 가지며, 스파이크는, 캡(19)이 인서트(5) 상으로 완전하게 나사 체결될 때, 인도 개구(7)가 스파이크(25)에 의해 폐쇄되도록 배열 및 치수화된다. 스파이크(25)는 또한 나사 체결 공정에서 기밀하게 밀봉된 용기 개구를 천공하도록 만들어지게 된다.
예시된 실시예에서, 인서트(5)가 일정 형태의 점안기를 형성하는 하나의 인도부(13)를 가지지만, 주변 표면(9)에 제공된 축선 연장부보다 훨씬 작은 축선 방향 연장부가 주변 표면(9)에 제공되는 표면 불규칙부가 목부에 대한 본원에 도시된 형태의 연결부를 형성하도록, 그 주변 표면 상에 적절한 용기 몸체(3)의 목부(1)가 몰딩될 수 있는 임의의 형태 또는 형상의 인서트일 수 있다는 것은 자명하다. 그러므로, 예를 들어, 인서트는 주사 바늘에 의해 천공될 수 있는 스토퍼 부분, 예를 들어 스크루 마개에 의해 폐쇄될 수 있고 보다 크게 치수화되는 방출 개구, Luer®연결을 위한 수단, 및 스크루 캡 등에 의해 기록된 위치에서 수동으로 나사 체결 해제될 수 있는 마개 상의 몰딩부(molded-on closure)를 가질 수 있다.

Claims (13)

  1. - 좌면(seat; 11)을 갖는 슬리브형 목부(1)를 구비하는 용기 몸체(3)와,
    - 용기 내용물을 위한 인도부(13)를 일단부 상에 구비하고, 상기 목부(1)의 좌면(11)에 고정될 수 있으며 하나 이상의 표면 불규칙부를 구비한 실린더형 주변 표면(9)을 타단부 상에 구비하는 인서트(5)를 포함하고,
    - 상기 용기 몸체(3)는 블로우 몰딩 공정에 의해 몰딩되고, 용기 내용물로 충전되고, 상기 인서트(5)의 상기 주변 표면(9)의 외부 상으로 몰딩되며 상기 목부(1)의 내부는 상기 좌면(11)을 형성하는, 플라스틱 앰풀(ampule)에 있어서,
    - 하나 이상의 혹(nub; 21)이 상기 주변 표면(9) 상에 형성되고, 대응하는 함몰부(23)가 상기 목부(1) 상에 형성되거나,
    - 또는 하나 이상의 함몰부가 상기 주변 표면(9) 상에 형성되고, 대응하는 혹이 상기 목부(1) 상에 형성되고,
    - 상기 혹(21) 각각은, 상기 인서트(5)가 상기 용기 몸체(3)에 대한 축방향 이동 및 회전 이동에 대항하여 고정되도록, 상기 함몰부(23) 내로 맞물리는 것을 특징으로 하는 플라스틱 앰풀.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 각각의 혹(21)은 단면으로 보았을 때 원형, 반원형 또는 다각형인 플라스틱 앰풀.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 각각의 혹(21)은 구형 볼록체를 형성하는 플라스틱 앰풀.
  5. 삭제
  6. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 다수의 혹(21)들이 있는 플라스틱 앰풀.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 인서트(5)의 주변 표면(9)은 원형의 실린더 형상이고, 상기 혹(21)들은 주변 방향으로 진행하는 적어도 하나의 원형 라인 상에 분포되어 위치되는 플라스틱 앰풀.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 혹(21)들은 서로로부터 축선 방향으로 진행하는 다수의 원형 라인들 상에 위치되는 플라스틱 앰풀.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 혹(21)들은 주변 방향으로 인접한 원형 라인들에서 서로 오프셋(offset)되어 위치되는 플라스틱 앰풀.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 혹(21)들은 상이하게 치수화, 형상화, 또는 치수화 및 형상화되는 플라스틱 앰풀.
  11. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 인서트(5)는, 상기 용기 몸체(3)의 목부(1)에서 유지되고 인도 단부까지 테이퍼 형상으로 연장하는 상기 주변 표면(9)에 연결된 상기 인도부(13)를 구비한 중공체이며, 제거될 수 있는 인도 개구(7)가 상기 인도 단부 상에 위치되는 플라스틱 앰풀.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 인도 개구(7)는 상기 인도 개구(7)를 천공하도록 작용하는 작동 요소(19)에 의한 천공에 의해 제거될 수 있는 플라스틱 앰풀.
  13. 제 12 항에 있어서, 작동 요소로서 작용하고 상기 인서트(5)의 수나사(15) 상으로 나사 체결될 수 있으며 내부 스파이크(25)를 구비하는 밀봉 캡(19)을 가지며, 상기 내부 스파이크에 의해, 상기 인도 개구(7)는 나사 체결될 때 밀봉될 수 있는 플라스틱 앰풀.
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