KR101533188B1 - 석재 조립을 위한 테이블 - Google Patents

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KR101533188B1
KR101533188B1 KR1020140004257A KR20140004257A KR101533188B1 KR 101533188 B1 KR101533188 B1 KR 101533188B1 KR 1020140004257 A KR1020140004257 A KR 1020140004257A KR 20140004257 A KR20140004257 A KR 20140004257A KR 101533188 B1 KR101533188 B1 KR 101533188B1
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/22Anchors, support angles or consoles

Abstract

이 발명은 상기와 같이 석재 조립 테이블을 제공하는 것으로서, 건축물의 석재 시공에 필수적인 앵커볼트에 조립이 되고, 석재 조립장치와는 독립된 구성으로 벽면에 시공이 되어 단열재 보호 기능에 충실하게 되며, 건축물의 벽면에 석재 조립을 위한 안정한 제2 벽면을 배열할 수 있게 되는 것이고, 이러한 석재 조립 테이블의 복수의 테이블 다리는 가장 적합하게 세 개의 테이블 다리로 구성이 되고, 단열재를 보호하기에 필요한 길이를 가지며, 테이블 다리의 끝에는 단열재를 관통하기 위한 수단이 포함이 되고, 더 나아가 슬리브 타입 테이블 너트를 포함시키므로 테이블 다리가 길어진 상태에서도 테이블의 조립을 간편하게 할 수 있는 석제 조립 테이블이다.

Description

석재 조립을 위한 테이블 {Stone table for assembly}
이 발명은 단열재 보호하는 석재 조립을 위한 테이블에 관한 것이다. 특히 에너지의 가격 상승으로 단열재의 법정 두께가 두꺼워지고 있는 석재 시공 환경에서 단열재를 안전하게 보호하고 시공이 간편하면서 석재 조립 부품을 안전하게 지지하도록 하는 석재 조립 테이블을 제공한다.
최근 수년 사이에 국제 석유 가격이 상승 하면서 건축물 외면의 석재와 건축물 사이에 시공되는 단열재의 법정 두께가 많이 두꺼워지고 있다. 구체적으로 위와 같은 단열재의 두께는 지난 수 년간 두께 10mm 에서 두께 50mm 내지 100mm로 두꺼워 졌으며, 건축법이 개정 되면서 두께 100mm 이상의 단열재 사용이 의무화 될 것으로 전망되고 있다.
건축물의 벽면에 석재를 조립하기 위하여 석재의 조립 부품이 사용되고 있다. 석재 조립 부품은 벽면(B)에 부착이 되는 앵커볼트(100)와, 앵커볼트에 의지시켜 건축물의 벽면에 세워 부착되는 브라케트(102)와, 브라케트에서 눕힌 모습으로 연장되어 석재의 무게를 벽면에 전달하는 로드아암(103)과, 로드아암에 이어 부착되는 연장 로드아암(104)과, 연결볼트(108)와, 연장 로드아암에 석재(S)를 연결시키기 위한 연결핀(105) 및 앵커너트(106)로 이루어 지고 있다. 이러한 석재 조립 부품은 연장 로드아암(104)을 사용하지 않는 경우로서 로드아암(103)에 직접 연결핀(15)으로 석재를 조립하기도 한다.
위와 같은 석재 조립 부품은 앵커볼트(100)로서 브라케트(102)를 벽면(B)에 부착하는 것인데, 벽면(B)과 석재(S)의 사이의 단열재(D)를 브라케트(102)를 설치하면서 가압하게 되면 단열재의 납작하게 눌린 부분은 단열기능을 잃어버려 열관류량을 증대시킨다. 이와 같은 열관류량 증대를 막기 위하여 단열재가 눌리지 않게 브라케트를 설치할 할 필요가 생기고, 이러한 브라케트로서 여러가지 단열재 보호용 장치들이 석재 조립 부품을 이루고 있다.
그러나 상기한 단열재 보호용 장치들은 단열재의 두께가 얇은 종래의 시공 환경에서 고단된 것으로서 위에서 전망이 되고 있는 바와 같이 단열재의 두께 수치가 커지는 경우 단열재를 충분히 보호 하기에 적합하지 아니하고, 시공이 간단 하지 아니하며, 단열재가 두꺼워진 상태에서 석재의 하중을 안전하게 지탱 하기에도 적합하지 아니한 것이었다.
이 발명은 건축물의 석재 시공에 꼭 필요한 앵커볼트에 조립되는 장치로서, 기본적으로는 석재 연결 조립 부품과는 별개로 벽면에 시공 되어서 단열재 보호 기능에 충실하게 되고, 건축물의 벽면에 안정하게 석재를 조립 하기 위한 제2 벽면의 모습으로 시공되는 석재 조립 테이블을 제공하려는 것이다.
상기 석재 조립 테이블은 복수의 테이블 다리를 가지며 가장 적합하게는 세개의 테이블 다리를 포함하는 석제 조립 테이블을 제공하려는 것이다.
상기 테이블 다리는 단열재를 보호하기에 필요한 길이를 가지며 테이블 다리의 끝에 단열재를 관통하기위한 수단을 포함시킨 석재 조립 테이블을 제공하려는 것이다.
상기 석재 조립 테이블의 테이블 다리는 스크류타입으로 제조되어서 테이블 높이를 조절할 수 있는 석재조립 테이블을 포함한다.
상기 석재 조립 테이블은 앵커볼트에 테이블을 쉽고 빠르게 조립하기 위한 테이블 너트를 포함한다.
이 발명은 단열재가 두꺼워진 만큼 길어진 테이블 다리 때문에 테이블 조립이 어려움을 겪지 않도록 조립을 가이드 하는 슬리브 타입 테이블 너트를 포함하는 석재 조립 테이블을 제공하려는 것이다.
이 발명은 테이블 상면에 석재 조립장치의 브라케트를 안정하고 넓게 접촉시키기 위하여 또는 기존의 브라케트를 그대로 변경함이 없이 사용하기 위하여 테이블 상면의 우묵한 영역에서 테이블 너트를 은폐시키는 석재 조립 테이블을 제공하려는 것이다.
이 발명 석재조립 테이블의 특징은 첫째, 석재 연결 조립 부품과는 별도로 석재시공 앵커볼트에 조립이 된다. 둘째, 석재 조립 테이블은 벽면에 먼저 시공된 단열재 위에 시공되어 단열재를 안전하게 보호한다. 셋째, 석재 조립 테이블이 단열재 위에서 석재의 무게를 지탱하는 모습은 건축물의 벽에 제2 벽면의 역할을 하게 된다.
먼저 건축물에 석재를 시공하기 위한 석재 연결 조립 부품을 살펴보면, 건축물의 벽면(B)에 구멍을 파고 고정되는 앵커볼트(100)와, 앵커볼트에 앵커너트(106)로서 조립되는 브라케트(102)와, 브라케트에서 연장 시키되 눕힌 모습으로 석재의 무게를 벽면에 전달하는 로드아암(103)을 포함한다.
상기 석재 조립 부품은 이 발명 석재 조립 테이블이 제공하는 제2 벽면에 조립 된다.
건축물에 먼저 시공되는 두꺼운 단열재 위에 제2 벽면을 제공하여 단열재를 보호하는 상기 석재 조립 테이블(110)은,
단열재 시공 후 상기 앵커볼트(100)에 의지 되도록 테이블 너트(130)로서 앵커볼트(100)에 조립되는 석재 조립 테이블(110)이다.
석재 조립 테이블의 상판(120)은 가장 흔하게 직사각형으로 만들거나 이등변 삼각형으로 하거나 또는 원판 모양이나 정사각형 모양으로 만들 수 있다. 바람직한 모습은 세로로 길이가 긴 직사각형 모양이며, 또한 테이블 다리가 세 개 일 때 이등변 삼각형도 바람직한 상판의 모양이다.
이러한 조립 테이블의 상판(120)에는 앵커볼트를 끼우는 구멍(140)이 설치되고, 구멍(140)의 주변에 우묵한 영역(170)이 설치되었다. 우묵한 영역(170)은 상기 상판(120)의 표면(150)에 상기 석재 조립 부품인 브라케트가 넓게 밀착이 되도록 테이블 너트(130)를 수용한다. 동시에 상기 우묵한 영역은 테이블 너트(130)를 조이기 위한 공구 삽입 공간이 확보 되도록 배려 되었다. 상기 상판이 판재 프레스 성형제품인 경우 상기 우묵한영역의 뒷면(171)은 상판(120)의 이면(160)에서 불룩하게 튀어나온 모습이 된다.
상기 석재 조립 테이블(110)의 상판(120) 이면(160)에는 테이블 다리(210)가 설치된다. 이 테이블 다리는 두꺼운 단열재를 커버하는 길이(220)로 제작이 되고, 동시에 조립 테이블의 상판(120)을 벽면에 안정하게 지지시켜 주므로 상판의 표면(150)이 석재 조립을 위한 제2 벽면이 되게 하는 적정 수의 테이블 다리(210)이다.
상기 테이블 다리(210)의 끝에는 두꺼운 단열재를 관통하고 동시에 건축물 벽면에 닿아 상판을 견고하게 지지시키는 첨부(240)가 설치 되었다.
상기 테이블 다리(210)는 세 개 보다 더 많이 설치될 수도 있으나 가장 적합하게는 세 개의 테이블 다리가 설치된다. 상기 테이블 다리(210)에는 두부(230)가 포함된다. 상기 두부(230)는 도1 내지 도6 및 도10, 도11에서 원판형 두부(230) 두부로 만들어졌다. 상기 두부(230)의 원판형 부분은 상판(120)의 이면(160)에 용접으로 부착이 되었다. 상기 테이블 다리(210) 첨부(240)의 모양은 단열재를 뚫고 들어가는 관통력과 안정한 지지력을 동시에 가질수 있도록 삿갓 모양으로 제작 되었다.
석재 조립 테이블은 다른 구성이 부가된 테이블 다리를 포함한다.
도7 내지 도9와 도12에서 상기 테이블 다리는 주면에 스크류(260)가 더 설치된 스크류 다리(250)이다. 상기 스크류 다리는 상기 조립 테이블(110) 상판(120)의 가장자리에 다리의 수에 대응이 되게 설치된 스크류 구멍(270)에 조립된다. 상기 스크류 다리의 두부(230)는 회전 공구를 물기기 위한 모양으로 만들어진다. 상기 스크류 다리의 삿갓 모양인 끝 부분은 회전동작 시에 단열재와 벽면을 절삭하기 위한 회전 절삭날(280)이 더 구비될 수 있다.
상기 테이블 너트(130)는 슬리브 타입 테이블 너트(131)로 대체 될 수 있다. 슬리브 타입 테이블 너트(131)는 회전 공구를 물릴수 있는 두부(133)와 슬리브 몸통(132)을 구비한다. 슬리브 타입 테이블 너트(131)는 단열재가 두꺼워진 만큼 길어진 테이블다리 때문에 석재 부착 현장에서 벽면에 부설되는 석제 조립 테이블의 조립이 어려움을 겪지 않도록 테이블 쉽게 조립하기 위한 것이다.
상기와 같이 이 발명 석재 조립 테이블은 건축물의 석재 시공에 포함되는 앵커볼트에 조립이 되고, 석재 연결 조립 부품들과는 별도로 벽면에 조립되어서 단열재 보호 기능을 충실히 발휘하며, 건축물의 벽면에 석재 조립을 위한 제2 벽면을 제공하고, 상기 석재 조립 테이블은 복수의 테이블 다리를 가지며 테아블 다리는 가장 적합하게는 세개의 테이블 다리로 구성된다. 상기 테이블 다리는 단열재를 보호하기에 필요한 길이를 가지며, 테이블 다리의 끝에 단열재를 관통하기 위한 수단을 포함 한다. 더 나아가 슬리브 타입 테이블 너트를 사용하여 길어진 테이블 다리를 쉽고 편리하게 조립할 수 있다.
도1은 이등변 삼각형 석재 조립 테이블의 사시도
도2는 슬리브 타입 테이블 너트를 포함시킨 석재 조립 테이블의 구성도
도3은 슬리브 타입 테이블 너트의 사용법을 도시한 단면도
도4는 직사각형 석재 조립 테이블의 사시도
도5는 앵커볼트에 대응시킨 석재 조립 테이블 정면도 및 측면도
도6는 석재 조립 테이블을 벽면에 부설한 상태 횡단면도
도7은 스크류 다리 석재 조립 테이블의 사시도
도8은 다른 스크류 다리 석재 조립 테이블의 종측단면도
도9은 스크류 다리 석재 조립 테이블을 벽면에 부설한 상태 횡단면도
도10은 석재 조립 테이블에 의한 석재 시공 예의 종측단면도
도11은 슬리브 타입 테이블 너트를 사용한 석재 조립 테이블의 시공 예도
도12는 스크류 다리 석재 조립 테이블에 의한 석재 시공 예의 종측단면도
이 발명을 첨부 도면을 인용하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이 발명은 건축물의 벽면(B), 곧 제1벽면에 대해서 제1벽면 위에 석재 조립을 위한 제2 벽면을 제공한다. 제2 벽면인 석재 조립 테이블(110)들이 벽면(B)에 부설 된 후에, 단열재(D)들은 앵커볼트(100)와 테이블 다리(210)를 관통시킨 외에 단열재의 압축 변형이나 파손됨이 없어 단열재가 보호되는 것이고, 벽면에 부설된 석재 조립 테이블(110)의 위에 석재들이 조립이 되므로 단열재는 석재의 하중으로부터 안전하게 보호되는 것이다.
석재 조립 테이블(110)은 크게 보면 테이블 상판(120)과 테이블 다리(210)와 테이블 너트(130)로 구성 되었다. 상판에 구비된 우묵한 영역(170)은 테이블 너트(130)를 숨기기 위한 것이다. 우묵한 영역(170)의 역할은 기존의 브라케트(102)의 형태를 변경함에 없이 브라케트(102) 밀착면이 상판(120)의 표면(150)에 넓게 접촉을 이루게 한다. 만일 단열재(D)를 부착하지 않고 석재를 벽면(B)에 조립을 할 경우 브라케트(B) 부착 평면은 벽면(B)에 직접 밀착된다. 하지만 단열재(D)와 석재 조립 테이블(110)이 벽면(B)에 설치된 후에는 브라케트(102)의 밀착면이 석재 조립 테이블(110)의 상판(120)의 표면(150)에 밀착 되는데, 이때 우묵한 영역(170)은 상판(120)의 상면(150) 밑으로 테이블 너트를 은폐시키므로 브라케트(102)는 상판(120)의 상면(150)에 밀착 되어서 석재 시공의 안정성이 확보되는 것이다.
상기 우묵한 영역(170)의 조성은 금형을 이용하는 프레스 성형 가공으로 만들어 진다. 두께 5mm 전후인 스테인리스 강판재 상판(120)에 상기 우묵한 영역을 성형하는데 대체로 200톤 급의 프레스가 필요하다. 또한 우묵한 영역(170)의 성형은 구멍(140)의 펀칭과 동시에 프레스 가공될수 있다. 상기 우묵한 영역(170)의 성형은 상판(120)의 외륜 절단과 동시에 성형될 수도 있다. 또한 상기 우묵한 영역(170)의 겉모양은 둥글게 오목한 형상이거나 길쭉하게 절곡된 홈의 형태로 만들어질 수도 있다. 우묵한 영역(170)의 크기는 테이블 너트(130)를 숨기기에 적합한 크기이고 이 때 테이블 너트(130)가 앵커볼트(100)에 끼워 조이기 위한 회전공구의 삽입 공간이 함께 배려되어야 한다. 또 상판(120)과 테이블 너트(130) 사이에 워셔가 삽입되는 경우도 고려 된다.
상기 테이블 너트(130)는 상기 앵커 너트(106)와 같이 앵커볼트(100)에 부합되는 너트를 사용한다. 좀더 특수한 테이블 너트로는 단열재(D) 층에 삽입이 되는 슬리브 타입 테이블 너트(131)을 사용할 수 있다.
슬리브 타입 테이블 너트(131)는 두부(133)와 슬리브 몸통(132)를 구비한다. 상기 슬리브 타입 테이블 너트(131)는 벽면에 시공된 앵커볼트(100)에 구멍(140)을 이용하여 상판(120)을 걸어 끼운 다음 앵커볼트(100)에 슬리브 타입 테이블 너트(131)를 조립한다. 슬리브 타입 테이블 너트(131)는 테이블 너트(130)보다 앵커볼트와의 결합력이 크므로 앵커볼트(100)에서 이동되는 슬리브 타입 테이블 너트(131)의 이동력으로 테이블다리(21)가 단열재 두께를 관통하도록 가압하는데 유리하다. 이와 같은 작업조건을 이루자면 슬리브 몸통(132)의 길이는 단열재 두께에 대응이 되는 테이블 다리의 길이(220)와 단열재 위로 돌출이 되는 앵커볼트(100)의 돌출 길이(203)가 함께 고려되어야 된다. 대체로 슬리브 몸통(132)의 길이는 테이블 다리의 길이(220) 보다는 짧지 마는 상기 돌출 길이(203)와 슬리브 몸통(132)의 길이를 합한 길이는 테이블 다리의 길이(220)와 같거나 크게 되는 것이다.
상기 석재 조립 테이블(110)의 상판(120) 이면(160)에는 적정 수의 테이블 다리(210)가 설치되었다. 상기 테이블 다리는 두꺼운 단열재의 두께를 커버 하는 길이(220)로 제작되고 동시에 조립 테이블의 상판(120)을 벽면에 안정하게 지지시켜 상판의 표면(150)이 석재 조립을 위한 제2 벽면이 되게 하는 적정 수로 설치되었다. 단열재(D)의 두께가 100mm 이상의 규격으로 법제화 될 수 있기에 테이블 다리(210)의 길이(220)는 단열재두께에 설치 마진(m)과 첨부(240) 마진(n)을 더한 길이로 제작 된다. 상기 설치 마진(m)은 상판(120)이 단열재(D)을 압박하지 않도록 배려하는 길이 이고 5mm-20mm 이다. 첨부 마진(n)은 첨부(240)가 벽면(B) 안정하게 자리잡을 때 필요한 공간 깊이로 대체로 5mm 전후이다.
상기 테이블 다리(210)의 끝에는 두꺼운 단열재를 관통하고 동시에 벽면에 닿아 상판을 견고하게 지지시키는 첨부(240)가 설치되었다. 석재 조립 테이블(110)을 단열재(D) 위에서 벽면(B)에 설치 하자면 먼저 단열재(D) 위에서 앵커볼트(100)의 설치 위치를 중심으로 테이블 다리(210) 삽입 위치를 표시 한 다음 먼저 앵커볼트(100)를 벽면에 고정하고 다음에 석재 조립 테이블을 조립한다.
상기 앵커볼트(100)를 설치하는 종전의 과정은, 드릴로 벽면(B)에 앵커볼트 구멍을 내고 앵커볼트(100)를 근부 부터 삽입한 다음 앵커튜브를 타격하여 구멍 안에서 앵커볼트(100)의 뿌리 부분을 튼튼하게 고정 시키는 것이다.
다음으로 석제 조립 테이블(110)을 조립한다. 먼저 테이블 다리(210)의 첨부(240)를 상기 표시 위치에 대고 상판(120) 위에서 압력을 가하여 테이블 다리(210)가 단열제(D)를 관통하도록 압입한다. 테이블 다리 압입을 위하여 상기 상판(120)에 압력을 가하는 수단은 망치로 상판(120)의 상면을 가격하는 것이다. 이 경우 망치의 타력으로 테이블 다리(210)는 단열재(D)층을 관통하게 된는 것이다. 이 공정은 매우 간단하고 빠르게 진행될수 있다. 상판(120)에 압력을 가하는 다른 하나의 방법은 테이블 너트(130)를 앵커볼트(100)의 스크류에 끼우고 전동공구로 테이블 너트(130)를 회전시켜서 테이블 너트(130)의 이동 압력으로 테이블 다리(210)가 단열재층(D)을 관통하게 하는 것이다. 이 경우에도 빠른 시공이 가능하지만 전동 공구와 구동 전원이 시공현장에 구비되어야 된다. 또한 테이블 너트(130)의 이동 압력으로 상판(120)을 가압 할 경우 앵커볼트(100)를 조립하는 구멍(140)의 위치를 정밍하게 잡아주어야 순조로운 압입이 이루어진다. 이와 같이 하자면 분산된 테이블 다리(210)들의 단열재(D) 관통압력의 중심 위치에 구멍(140)이 설치되어야 좋다. 이와 같이 되면 테이블 너트(130)의 이동 압력이 복수의 테이블 다리(210)에 고르게 분배 되어서 테이블 다리의 원활한 압입이 이루어 진다.
상기와 같은 테이블 너트의 압력을 이용하여 테이블 다리를 압입하는데에 가장 좋은 테이블 너트는 상기한 바와 같은 슬리브 타입 테이블 너트(131)이다. 슬리브 타입 테이블 너트(131)를 사용할 경우 테이블 다리(210)의 압입 개시 전부터 앵커볼트(100)가 테이블 너트(131)의 슬리브 몸통(132)에 끼워지기 때문에 처음부 전동 공구로서 테이블다리(210)들이 단열재에 압입 되므로 석재 조립 테이블이 빠르게 설치될 수 있다.
상기 테이블 다리(210)는 세개 이상으로 설치될 수도 있으나 가장 적합하게 세개의 테이블 다리가 설치되었다. 다리가 셋인 테이블은 언제나 벽면에 균형있게 안착할 수 있다. 또한 상기 테이블 다리(210)는 시공 상태에서 한 개가 벽면(B)의 위쪽에 자리 잡고 나머지 두 개는 아랫 쪽에 배치된다. 이러한 이유는 석재(S) 조립 후에 앵커볼트(100)를 기점으로 석재의 무게가 앵커볼트(100) 아래에 배치되는 두 개의 테이블 다리(210)에 가해져서 벽면(B)에 전달되기 때문이다.
상기 일부의 테이블 다리(210)에는 원판형 두부(230)가 포함이 된다. 이러한 원판형 두부(230)는 상판(120)의 이면(160)에 용접하여 부착된다. 원판형 두부는 테이블 다리(210)를 상판(120)의 이면에 견고하게 부착하기 위한 배려이다. 이러한 두부와 상판(120)의 부착은 용접, 특히 전기 저항 용접으로 부착하는 것이 바람직하다.
상기 테이블 다리(210)에 있는 첨부(240)의 모양은 단열재 관통력과 안정한 지지력을 동시에 가지도록 삿갓 모양으로 제작이 되었다. 삿갓 모양은 연성 단열재(D)의 층을 관통하기 적합한 형상이고 동시에 벽면에 자리잡고 안착하기에 좋은 모양이다.
이 발명의 석재 조립 테이블은 다른 구성이 부가된 테이블 다리를 포함한다.
자세히 상기 테이블 다리는 주면에 스크류(260)가 더 설치된 스크류 다리(250)이다. 상기 스크류 다리(260)는 상기 조립 테이블(110)의 상판(120)에 만들어 놓은 스크류 구멍(270)에 조립된다. 상기 스크류 다리의 두부에는 회전공구의 연결부(270)가 구비된다. 상기 스크류 다리의 삿갓 모양인 끝은 회전동작으로 단열재와 벽면을 절삭하기 위한 회전 절삭날(280)이 더 구비되었다. 스크류 다리(250)를 구비한 석재 조립 테이블(110)은 스크류 다리(250)를 시공 과정에서 조립하도록 배려된 것으로서 스크류 다리를 조립하기 전에는 부피가 작아 운반 및 보관이 용이하게 된다.
스크류 다리(250)를 구비한 석재 조립 테이블(110)을 단열재(D) 위에서 벽면(B)에 설치를 할 때에는 상기와는 다른 과정의 조작으로 시공이 이루어진다. 먼저 앵커볼트(100)를 상기와 같이 벽면(S)에 고정하고, 전동 회전공구에 연결부(270)를 연결하여 회전하는 스크류 다리(250)를 스크류 구멍(270)에 끼워 이동시킨다. 상기 회전 되는 스크류 다리(250)는 스크류 구멍(270)을 기점으로 축 방향으로 이동 되면서 절삭날(280)은 단열재(D)를 절삭하여 단열재를 관통하고 첨부(240)가 벽면(B)에 닿아 안착된다. 이러한 과정을 거쳐 복수의 스크류 다리(250)의 첨부(240)를 각각 벽면에 닿게 설치 하고 회전공구로 지탱 압력의 균형을 이루도록 조절하여 줌으로써 석재 조립 테이블(110)의 설치가 완료되는 것이며, 작업과정이 기계적인 조작으로 간편하고 신속하게 이루어진다.
B는 벽면, S는 석재, D는 단열재, 100은 앵커볼트, 102는 브라케트, 103은 로드아암, 104는 연장 로드아암, 105는 연결핀, 110은 석재 조립 테이블, 120는 상판, 130은 테이블 너트, 131은 슬리브 타입 테이블 너트, 132는 슬리브 몸통, 133 은 두부, 140은 구멍, 150은 표면, 160은 이면, 203 돌출 길이, 210은 테이블 다리, 220은 길이, 230은 두부, 240은 첨부, 250은 스크류 다리, 260은 스크류, 270은 스크류 구멍, 280은 회전 절삭날

Claims (4)

  1. 건축물의 벽면에 석재를 시공하기 위하여 건축물에 고정되는 앵커볼트와, 앵커볼트에 앵커너트로 부착되는 브라케트와, 브라케트에서 눕힌 모습으로 연장되어 석재의 무게를 벽면에 전달하는 로드아암이 구비된 것에 있어서,
    상기 건축물 벽면의 단열재 위에서 상기 앵커볼트(100)에 테이블 너트(130)로 조립되는 석재 조립 테이블(110),
    상기 석제 조립 테이블은 상기 브라케트 설치를 위한 제2벽면이 되고,
    상기 조립 테이블의 상판(120)에 구비되어 상기 앵커볼트(100)를 안내하는 구멍(140),
    상기 테이블 너트(130)를 수용하고 너트를 조일 수 있도록 상기 상판(120)에 설치된 우묵한 영역(170),
    상기 석재 조립 테이블(110)의 상판(120) 이면(160)에 설치된 테이블 다리(210)를 포함하고,
    상기 테이블 다리(210)는 두꺼운 단열재의 두께를 커버 하는 길이로 설치된 것이 특징인 석재 조립을 위한 테이블.
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 테이블 너트는 두부(133)와 슬리브 몸통(132)을 구비한 슬리브 타입 테이블 너트(131)인 것이 특징인 석재 조립을 위한 테이블.
  3. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 테이블 다리(210)는 단열재 관통력과 안정한 지지력을 동시에 가지도록 제작된 세개의 테이블 다리이고,
    상기 테이블 다리(210)에는 원판형 두부(230)가 구비되고,
    상기 원판형 두부(230)는 상판(120)의 이면(160)에 용접으로 부착된것이 특징인 석재 조립을 위한 테이블.
  4. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 테이블 다리는 주면이 스크류(260)인 스크류 다리(250)이고,
    상기 스크류 다리는 상기 석재 조립 테이블(110) 상판(120)의 스크류 구멍(270)에 조립되고,
    상기 스크류 다리의 두부는 회전공구의 연결부(270)를 구비하고,
    상기 스크류 다리의 삿갓 모양 끝에 절삭날(280)이 더 구비된 것이 특징인 석재 조립을 위한 테이블.
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