JP4402981B2 - 荷重受支持ブラケット - Google Patents
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Description
本発明は、建物の躯体の外側に断熱材を配した外断熱構造に於いて、外壁材を確実に支持するために使用する荷重受支持ブラケットに関するものである。
建物の外壁の構成には、断熱材を躯体の内面に配する構成の内断熱と、外面に配する構成の外断熱とがある。この外断熱は、内断熱と比較して、特に省エネルギーの点、躯体に熱応力が生じない点、結露防止の点等で優れており、これらの利点が徐々に知られてきている。ヨーロッパ各国では、外断熱が広く採用されており、今後、日本でも内断熱に代わって多くの建物で採用されると思われる。
現在、実施されている外断熱の施工の例としては、図６に示すように、面材１１に断熱材１２を分断しながら所定間隔毎に横桟５０を固設し、この横桟５０に外壁材１５を支持するための通気胴縁１４を取り付ける支持構造が採用されている。
なお前記通気胴縁１４は一定間隔で設置される縦桟をそのように称しており、これによって断熱材１２と外壁材１５との間に空気の流動する空間を確保する。この空間を空気が流動することにより断熱材１２を乾燥した状態に保つことができる。
図６の支持構造の場合、横桟５０が断熱材１２の欠損部となり、横桟５０が熱の移動する熱橋となるため熱損失が大きくなり断熱性能が低下するという問題点がある。
他の例としては、図７に示すように、硬質発泡系の断熱材１２を使用し、該断熱材１２の高い圧縮強度を利用してその前面に外壁材１５を支持するための通気胴縁１４配すると共に、これを長ビス１３等の軸状の結合部材で固定する支持構造がある。
図７の支持構造の場合、硬質発泡系の断熱材１２の内部にあるガスが時間の経過とともに該断熱材１２から抜けるため該断熱材１２は収縮し、強度が低下するという問題点がある。
このように内部のガスが抜けた場合、該断熱材１２はこれに加わる自重によりそれ自体が収縮し、該断熱材１２と通気胴縁１４との間に隙間が生じることとなり、外壁材１５の荷重は結局長ビス１３だけに働くことになる。
同様に断熱材１２の収縮により長ビス１３と断熱材１２との間にも隙間が生じる。この長ビス１３と断熱材１２との間に隙間が生じるため、硬質発泡系の断熱材１２に支持されていた長ビス１３の荷重に対する曲げ強度が低下する。したがって、外壁材１５の荷重により該長ビス１３が曲がり、その結果として外壁材１５がずれ下がることになるという問題点がある。
これらの問題に対しては特許文献１及び２の提案がある。
これらの文献に示されるブラケットは、建物の躯体に確実に通気胴縁を固定できるものであり、長期に亘る使用にも不安のない堅牢なものであるが、それだけに若干高価になる傾向もあり、簡易で安価なブラケットが求められている。
これらの文献に示されるブラケットは、建物の躯体に確実に通気胴縁を固定できるものであり、長期に亘る使用にも不安のない堅牢なものであるが、それだけに若干高価になる傾向もあり、簡易で安価なブラケットが求められている。
本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決し、外壁材等による荷重が加わっても変形が非常に小さく、外壁材を長期的に亘り安定して支持することが可能で、しかも熱損失が小さく、外断熱の性能を良好に保持し得、かつ取付が容易である簡易で安価な荷重受支持ブラケットを提供することを解決の課題とする。
本発明の１は、建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにした荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにした荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
本発明の２は、建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えた荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えた荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
本発明の３は、建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
本発明の４は、建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えさせ、かつ外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えさせ、かつ外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケットである。
したがって、本発明の１〜４の荷重受支持ブラケットによれば、簡易な構成でありながら、これを使用することにより建物の外壁材の荷重を長期間に亘り確実に保持でき、外壁材のずれ下がりを防止できる。
また、前記荷重受支持ブラケットは、従来の長ビスと比較して強度が大きいため施工に時間が掛かる従来の長ビスの数を減少することができ、作業効率は向上する。更に熱橋となる長ビスを従来の本数より減少できるため断熱性能が向上する。
本発明の１〜４の荷重受支持ブラケットによれば、その内端に切り針を設けたので、断熱材を容易に旋回切断できる。それ故、その取り付け作業性を向上でき、また、該切り針が面材へ食い込むことによりブラケットと面材との固設を行うこととなり、釘等の軸状の結合部材による結合作業を省略することができる。それ故、作業性も向上する。
本発明は、建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットである。
この荷重受支持ブラケットは、それ自体を筒状に構成し、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにしたものである。
前記荷重受支持ブラケットは、その径、周側の厚み等を自由に設定することができる。材質も必要な荷重に耐え得るものであれば限定されない。
該荷重受支持ブラケットの外端には、これに当接する通気胴縁に食い込むことによって該部位に固設するための複数の突起を構成することができる。また外端の周囲には、断熱材を抑える鍔を張り出すこととするのが適当である。
他方、該荷重受支持ブラケットの内端には、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断し得るとともに、該内端を前記面材に突き刺し固設し得る切り針を構成する。
従って本発明の荷重受支持ブラケットは次のように使用することができる。
初めに建物の躯体に面材を取り付け、該面材の前面に気密シートを貼る。なお、該シートとシートの結合部には、その間を通じて空気が移動し易いため気密性能を向上する目的で気密テープ等を貼り付ける。次いで該気密シートの前面に断熱材を取り付ける。ここで、断熱材を躯体の外側に取り付けるのは外断熱構造の特徴である。
次いで該断熱材の外面側から前記ブラケットを前記面材前面まで埋め込む。前記のように、断熱材への埋め込みを容易にするためにブラケットの内端には断熱材の該当部位を旋回しつつ切断するための切り針を備えている。そのためブラケットを断熱材へ埋め込む時は、電動工具によりブラケットを回転させながら押し込むのが適当である。
また、前記ブラケットは、先に述べたように、筒状であり、断熱材中に押し込みながら取り付ける際には、該ブラケットの中空部には断熱材の断片が進入する構造となっている。このことにより、断熱材の欠損部を小さく抑えることができ、熱橋も小さくなり熱損失を小さく抑えることができるので断熱性能の低下を防ぐのに好都合である。
次いで前記ブラケットを面材又は面材及び躯体に固定する。この固定は、まず面材に切り針を突き刺すことにより行う。この固定は、後述する胴縁のこれ及び面材等への固定によってより確実なものとなる。
この後、断熱材の外面及び前記ブラケットの外端に通気胴縁を当接させ、該通気胴縁を長ビス等により躯体に固定する。該長ビスは該ブラケットの外端の対応する部位から貫通させ、該ブラケットの中空部を通じて面材及び躯体にねじ込み固定する。ブラケットの中空部ではこの中に進入している断熱材の断片を貫通して面材及び躯体に至ることとなる。
次いで前記通気胴縁の外面側に種々の化粧材である外壁材を釘等の結合手段により固設する。
このようにして前記ブラケットを使用して構築したこの外断熱壁構造は、面材とブラケット及びブラケットと通気胴縁は、長ビスにより各面を介して固定される。即ち、外壁材の荷重は、上記各部材の相互の面で受ける構造となるため長ビスに対する曲げ荷重に強く、外壁材のずれ下がりを抑えることができる。
また、前記ブラケットは、円筒状に構成することにより取り付け時の周方向の方向性を無くしてあるため取り付け作業時に方向を定める必要がなく作業性を向上することができる。更にまたこの円筒状のブラケットは、地震時の縦方向又は横方向の揺れに対して同等の強度を有することとなる。
＜参考例１＞
図１及び図２を参照しつつ参考例１を説明する。
この参考例１のブラケット１は、図１に示すように、建物の躯体１０に板状の面材１１を固設し、その外面に断熱材１２を配した上でセットする。また断熱材１２中にセットしたブラケット１は、その周壁中の孔２を通じて金属製の釘３を挿入し、面材１１及びこれを固設した木材の躯体１０に打ち込んでこれに固設する。
図１及び図２を参照しつつ参考例１を説明する。
この参考例１のブラケット１は、図１に示すように、建物の躯体１０に板状の面材１１を固設し、その外面に断熱材１２を配した上でセットする。また断熱材１２中にセットしたブラケット１は、その周壁中の孔２を通じて金属製の釘３を挿入し、面材１１及びこれを固設した木材の躯体１０に打ち込んでこれに固設する。
後述するように、該ブラケット１には、その周壁中に複数の孔２、この参考例１では８個の孔２が定角度間隔で形成してあるが、その全部を使用して釘３を打ち込む必要はない。通常１〜２本の釘３を打ち込むことで十分である。また該釘３は、躯体１０に固設した面材１１まで打ち込まれていれば概ね必要な固定強度を得ることが可能であるが、躯体１０まで届いていればより好ましい。また該釘３としては、図１に示すように、両端が尖ったそれであり、かつ必要な長さのそれを採用し、一端を、前記のように、面材１１のみ又は面材１１及び躯体１０まで打ち込む一方で、他端を前記ブラケット１の外端側に突出させておき、該ブラケット１の外端に当接させて固定保持する通気胴縁１４を該釘３の外端部で突き刺して補助的に固定し得るようにするのが好ましい。
前記断熱材１２中へのブラケット１のセットは、該ブラケット１を回転駆動することができる電動工具を利用して容易に行うことができる。この場合は、該ブラケット１を電動工具の先端に配し、これを駆動して該ブラケット１をその軸心を中心に回転させながら断熱材１２に中に押し込む。該ブラケット１の内端は、図２(a)、(b)に示すように、複数の切り刃４を備えた構成となっており、これが該断熱材１２を旋回切断しながら進行することとなるため該断熱材１２への押し込み操作は容易である。
なお前記切り刃４は、特に図２(a)に示すように、回転方向の両側の内周側又は外周側にブレード部を備え、ブラケット１を回転させつつ断熱材１２中に押し込むと、該ブラケット１は、該切り刃４の回転方向側に位置するブレード部で該断熱材１２を切り開きながら進入するようになっている。
なお、この参考例１の断熱材１２は硬質のプラスチック材によって構成したものであり、このように硬質のプラスチック材による断熱材１２を採用した場合は、以上のように、ブラケット１のセットのために、電動工具を使用して押し込み操作をすることが有効であるが、軟質の断熱材を採用した場合は、電動工具を使用しないで手作業で押し込むことも可能であり、その方が手軽な場合もある。
次いで長ビス１３を使用して通気胴縁１４を躯体１０に固設し、その後、通気胴縁１４の外面側に化粧材である外壁材１５を固設する。該通気胴縁１４は、図１に示すように、前記ブラケット１の外端に当接させた上で、該長ビス１３を貫通させ、これを該ブラケット１の中空部に進入している断熱材１３の進入断片及び前記面材１１を通じて躯体１０にねじ込み固定する。この参考例１では、図１に示すように、前記釘３がブラケット１の外端側にも突出しているので、前記通気胴縁１４は、これを該ブラケット１の外端に当接させた際に、該釘３の外端側がこれに突き刺さることで、更に補助的にも固定される。
この参考例１のブラケット１は、図２(a)、(b)、(c)に示すように、円筒状であり、釘３を貫通させる複数個（この参考例１では８個）の孔２が周壁中に軸方向に沿って形成してある構造である。また、該ブラケット１の内端（面材１１と接する端部）には、該ブラケット１を断熱材１２に切り進みながら埋め込むための複数の切り刃４を備える。該切り刃４の先端部、即ち、その面材１１に接する部位は、該面材１１と面で接触するように平面を形成してある。また前記孔２は内端側では切り刃４の先端面に開口している。
図２(c)は、特にこの参考例１のブラケット１の外端（通気胴縁１４と接する端部）側からその構造を示したものである。即ち、中空部のこの端部に位置する部位には、該ブラケット１を電動工具の治具に一致する多角形の電動工具治具用孔５を形成し、これで該電動工具にセットし得るようにしてある。
また、前記釘３は、この参考例１では金属製のそれを採用したが、この他にセラミック等のそれを採用可能なのは云うまでもない。なおこの参考例１では、釘３は、ブラケット１の複数個の孔２のうち対角方向の２箇所の孔２に挿入して固定したものである。
一般的に、外壁材１５等の重量による荷重は長ビス１３に対し曲げ荷重として働き、長ビス１３が荷重方向である下方へ曲がり、その結果、外壁材１５のずれ下がりが生じる。この参考例１のようにブラケット１を使用することにより曲げ荷重を円筒状のブラケット１で受けることができるのでずれ下がりを抑えることができる。
この参考例１の場合は、１個の前記ブラケット１に加わる外壁材１５の荷重は約２０kgに設定したものであり、外壁材１５の全ての荷重がせん断力として働くとした場合でも、この参考例１で用いた鉄製の釘３の降伏応力は約２００N/mm2であり、この釘３は直径が約２mmであるから、これ１本でも耐荷重は約６０kgとなり十分な強度を有する。この参考例１では一つのブラケット１当たり２本を用いているのでその２倍の耐荷重となる。勿論、この数を増加すればそれだけ強度を増すことができる。
この参考例１では、ブラケット１として、円筒状の硬質プラスチックを採用した。ブラケット１の材質としては熱伝導率が小さいプラスチック製、樹脂製又はセラミックス製等のそれが好ましいが、周壁の肉厚を薄くする等の構造とすることにより熱の移動を小さくできるので金属製のそれも採用可能である。なおブラケット１の形状としては、回転させながら押し込む場合は円筒状が好ましいが、回転しないで押し込む場合は、多角筒状でも採用可能である。
＜参考例２＞
参考例２のブラケットの構造を図３(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１の外端側に、これに当接する通気胴縁１４との固設を強化するために先端を鋭利に尖らせた突起物２０を有する構造としたものである。施工手順及び構成する壁構造は参考例１のそれと同様である。
参考例２のブラケットの構造を図３(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１の外端側に、これに当接する通気胴縁１４との固設を強化するために先端を鋭利に尖らせた突起物２０を有する構造としたものである。施工手順及び構成する壁構造は参考例１のそれと同様である。
この参考例２では、図３(c)に示すように、突起物２０はブラケット１の外端面に周方向に定角度間隔で４個設けた例であるが、その数及び間隔は限定するものではない。
前記ブラケット１の外端に通気胴縁１４を固設する場合、該通気胴縁１４をブラケット１側へ押し付ける際に前記突起物２０は、通気胴縁１４に埋め込まれることになる。したがって、地震等により生じる縦方向又は横方向の荷重等に対して、ブラケット１と通気胴縁１４の結合力を増すことができる。
また、前記ブラケット１と通気胴縁１４のずれを小さくする手段として、前記突起物２０に代えて外端面に凹凸を付けることも可能である。ブラケット１の外端面に凹凸を付けることにより、通気胴縁１４との接触摩擦抵抗を大きくすることができるため、荷重が働いたときのブラケット１と通気胴縁１４のずれを小さく抑えることができる。
＜参考例３＞
参考例３のブラケットの構造を図４(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１の外端周側に断熱材１２を押さえる鍔３０を張り出させたものである。施工手順及び構成する壁構造は参考例１のそれと同様である。
参考例３のブラケットの構造を図４(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１の外端周側に断熱材１２を押さえる鍔３０を張り出させたものである。施工手順及び構成する壁構造は参考例１のそれと同様である。
この参考例３では、図４(b)に示すように、ブラケット１の外端周側にその筒部より大きな直径の円盤状の鍔３０を設けたものである。断熱材１２はこの鍔３０と面材１１との間に装荷される構造となっているため、該断熱材１２の通気胴縁１４側への移動や膨らみを抑えることができる。これにより、断熱材１２が軟質のものであっても、これと外壁材１５との接触部分を低減することができる。そのため、通気胴縁１４間の空気が流れる空間（通気層）を容易かつ確実に確保することができることとなる。
鍔３０の形状は、この参考例３では円盤状としたが、断熱材１２の材質や種類により種々の形状とすることが可能であり、かつその径も自由に選定することができる。
＜実施例＞
実施例のブラケット１の構造を図５(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１から周壁中の孔２を省略し、その内端に、面材１１に食い込むことにより固設を強化する切り針４０を設けた構造のものである。ブラケット１に、参考例１のそれと同様に、その周壁中に孔２及び切り刃４を備えた構成とすることもできる。孔２を設ける場合は、切り針４０の間に開口させることになり、切り刃４も同時に設ける場合は、切り針４０は切り刃４の先端に形成することになる。
実施例のブラケット１の構造を図５(a)、(b)、(c)に示す。これは、参考例１のブラケット１から周壁中の孔２を省略し、その内端に、面材１１に食い込むことにより固設を強化する切り針４０を設けた構造のものである。ブラケット１に、参考例１のそれと同様に、その周壁中に孔２及び切り刃４を備えた構成とすることもできる。孔２を設ける場合は、切り針４０の間に開口させることになり、切り刃４も同時に設ける場合は、切り針４０は切り刃４の先端に形成することになる。
この実施例のブラケット１は、図５(b)に示すように、内端に鋭利な針状の切り針４０を定角度間隔で設けた構造である。切り針４０は、図５(a)、(b)に示すように、ブラケット１が回転する周方向に鋭利な形状となっている。
ブラケット１を電動工具等により回転させながら押し込むと、前記切り針４０により断熱材１２を旋回切断することができる。またブラケット１が面材１１に到達した後は、回転を止めて、外端を金槌等で叩くことにより、該切り針４０を面材１１に食い込ませることができる。これにより、ブラケット１は面材１１に良好に固定されることになる。
この実施例の施工手順は、基本的に参考例１と同様であるが、釘用の孔２に釘３を打ち込む手順が省略される。また、上記のように、電動工具でブラケット１を断熱材１２中に押し込む最後の段階で止めた後、金槌等で該ブラケット１を叩き込む工程が加わることとなる。
なお、ブラケット１と面材１１からの固設の強度を更に強化する必要がある場合は、先に述べたように、周壁中に孔２を形成し、参考例１と同様に、この孔２を利用して釘３等による固設を併用することもできる。
１ 荷重受支持ブラケット
２ 孔
３ 釘
４ 切り刃
５ 電動工具治具用孔
１０ 躯体
１１ 面材
１２ 断熱材
１３ 長ビス
１４ 通気胴縁
１５ 外壁材
２０ 突起物
３０ 鍔
４０ 切り針
５０ 横桟
２ 孔
３ 釘
４ 切り刃
５ 電動工具治具用孔
１０ 躯体
１１ 面材
１２ 断熱材
１３ 長ビス
１４ 通気胴縁
１５ 外壁材
２０ 突起物
３０ 鍔
４０ 切り針
５０ 横桟
Claims (4)
- 建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにした荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケット。 - 建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えた荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケット。 - 建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケット。 - 建物の躯体に固設した面材と外壁材を固設する通気胴縁との間に介在し、面材の前面に配した断熱材中にスポット的に埋め込んで使用する荷重受支持ブラケットであって、
それ自体を筒状に構成し、その周壁中に軸方向に沿って貫通する複数の孔を備え、該孔を通じて軸状の結合部材によりそれ自体を躯体に固設し得るようにするとともに、その外端に当接させた通気胴縁を該部位に固定する長ビスをその中空部を通じて前記躯体にねじ込み得るようにし、更に外端にそれに食い込むことによって通気胴縁を固設する複数の突起を備えさせ、かつ外端周囲に断熱材を抑える鍔を張り出した荷重受支持ブラケットにおいて、
前記周壁中の孔を省略し、内端に、断熱材への埋め込み時にその埋め込み部位を旋回切断するとともに、前記面材に突き刺して該内端を該面材に固設する切り針を構成した荷重受支持ブラケット。
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