KR101521200B1

KR101521200B1 - 막에 의해 덮여 있는 컨테이너를 위한 컨테이너의 벽

Info

Publication number: KR101521200B1
Application number: KR1020137019346A
Authority: KR
Inventors: 잔 씨. 에프. 베흐렌스
Original assignee: 엠티-에네르기 게엠베하
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2015-05-18
Also published as: KR20130113509A; JP5894606B2; CN103339043B; PL2655219T3; EP2655219A1; DK2655219T3; WO2012084161A1; US20130334092A1; RU2013132891A; WO2012084161A8; CN103339043A; BR112013016147A2; EP2655219B1; DE102010055527A1; JP2014502942A

Abstract

특히 발효제의 저장 및 발효를 위한 컨테이너용으로 바람직하게는 콘크리트로 제작되는 컨테이너 벽으로서, 컨테이너 벽은 상면에서 컨테이너를 덮는 플라스틱 재료로 제작된 적어도 하나의 막의 가장자리부를 클램핑 상태로 수용하기 위한 언더컷을 구비하는 외측방향으로 개방되는 클램핑 채널을 상측 가장자리부에 인접하여 갖고, 클램핑 채널은 협폭의 외측방향으로 개방되는 진입 슬롯을 갖고, 진입 슬롯의 높이는 클램핑 채널 내에 삽입 가능한 기다란 삽입 형재의 높이보다 작고, 삽입 형재의 주위에 막이 감겨질 수 있고, 클램핑 채널, 진입 슬롯 및 삽입 형재의 횡단면 치수는, 막이 인장력 하에서 삽입 형재의 주위에 감겨진 경우에, 진입 슬롯에 대한 위치의 삽입 형재가 상기 진입 슬롯을 통해 클램핑 채널 내에 삽입될 수 있고, 클램핑 채널로부터 이동되는 것에 저항하여 유지되는 치수인, 콘크리트로 제작되는 컨테이너 벽에 있어서, 협폭의 진입 슬롯은 상측 돌출부에 의해서만 한정되고, 클램핑 채널의 대략 평면인 하측 벽은 돌출부 없이 진입 슬롯과 합쳐지는 것을 특징으로 한다.

Description

막에 의해 덮여 있는 컨테이너를 위한 컨테이너의 벽{CONTAINER WALL FOR A CONTAINER COVERED BY A FILM}

본 발명은 청구항 1에 따른 컨테이너 벽에 관한 것이다.

예를 들면, 소위 바이오가스 플랜트(biogas plants) 내에서 발효제의 저장 및 발효를 위한 컨테이너는 상당한 치수를 갖는다. 일반적으로, 이 컨테이너는 사일로와 같은 방식으로 구성되고, 따라서 일반적으로 원형의 베이스를 갖는다. 예를 들면, 벽은 콘크리트로 타설되고, 상부에서의 밀봉은 가스의 발생에 의해 또는 압축 공기의 도입에 의해 장력이 부여되고 또한 상승되는 상태로 유지되는 지붕 형상의 막(film)에 의해 종종 실시된다. 효과적인 방법으로 막을 그 가장자리부 상에서 컨테이너 벽에 고정하기 위해, 벽의 상측 외부 영역에 클램핑 형재(profile)를 부착하고, 그 내부에 막의 가장자리부가 삽입되고 또한 클램핑 튜브에 의해 고정되는 것이 또한 공지되어 있다.

DE 10 64 869 A에는 상부에서 컨테이너를 밀봉하는 막의 가장자리부 영역을 상부에서 개방되고 또한 U자형 단면인 주변 슬롯 내에 도입하고, 다음에 팽창 가능한 튜브를 도입하여 막의 가장자리부를 고정하는 것이 개시되어 있다. DE 10 2006 035 227 B3에는 가스 저장 커버 및 컨테이너의 외측에 부착되는 C자형 레일 내에 막 재료로 제작되는 커버의 양자 모두를 고정하고, 클램핑 튜브는 레일 내에 삽입되어 레일 내측에 막을 고정하는 것이 개시되어 있다.

대응하는 장력은 컨테이너 내의 가스 압력, 지지하는 공기 압력 또는 외부 영향에 따라 막을 통해 레일 내에 도입된다. 따라서, 클램핑 형재의 변형이나 클램핑 튜브 내의 클램핑 힘의 부족으로 인해, 막이 레일로부터 미끄러져 빠져나올 위험이 있다.

실제로, 이것은 컨테이너에 막(들)을 강하게 플랜지 결합시킴으로써 저지될 수 있다. 막은 이것이 찢어질 때까지 하중을 받을 수 있다. 결점은, 예를 들면, 유지보수의 목적을 위해 커버를 개방하는 경우에 많은 노력이 필요한 것이다. 더욱이, 커버는 막이 찢어진 경우에 그 기능을 상실할 수 있고, 이것은 방지되어야 한다.

WO 2010/075981 A2에는 막에 의해 덮인 컨테이너를 위한 컨테이너 벽이 기재되어 있고, 여기서 컨테이너를 상면 상에서 덮는 플라스틱 막을 위한 클램핑 채널은 상측 및 하측 돌출부에 의해 한정되는 협폭의 외측으로 개방되는 진입 슬롯(entry slot)을 구비한다. 삽입 형재는 진입 슬롯 내에 삽입되고, 상기 삽입 형재는 경사진 위치로 클램핑 채널 내에 도입될 수 있고, 돌출부에 대해 대략 평행한 위치에서 클램핑 채널로부터 이동하는 것이 돌출부에 의해 방지된다. 클램핑 채널은 컨테이너 벽의 재료 내에 일체로 형성되거나 또는 별개의 프로파일을 갖는(profiled) 레일일 수 있고, 이것은 컨테이너 벽 상에 위치되거나 그 내부에 일체로 형성된다. 2 개의 언더컷이 돌출부에 의해 형성되고, 이것은 별개의 클램핑 형재가 사용되거나 또는 클램핑 채널이 컨테이너 벽의 재료 내에 몰딩(moulding)되는 것에 무관하게 제작을 위해 비교적 고비용이 소요된다. 또한, 2 개의 돌출부에 의해, 클램핑 채널 내로의 삽입 형재의 도입은 더욱 곤란해지거나 및/또는 클램핑 채널의 특수한 형상화에 의해서만 허용된다.

클램핑 형재의 하측 림(limb)을 별개로 형성하고, 또한 잔부의 형재에 피봇 가능하게 또는 변위 가능하게 부착하는 것이 또한 공지되어 있다. 따라서, 조립을 단순화하도록 클램핑 채널을 위한 진입 슬롯의 확대의 가능성이 제공된다.

본 발명의 목적은, 더욱 간단하게 제작되고 조립될 수 있는, 지붕 형상으로 컨테이너를 상면에서 밀봉하는 플라스틱으로 제작되는 막을 고정하기 위한 장치를 갖는 컨테이너를 위한 컨테이너 벽을 제공하는 것이다.

이 목적은 청구항 1의 특징에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 컨테이너 벽에서, 협폭의 진입 슬롯은 상측 돌출부에 의해서만 한정되고, 클램핑 채널의 대략 평면인 하측 벽은 돌출부 없이 진입 슬롯과 합쳐진다.

본 발명에서, 클램핑 채널 내에 삽입 형재를 고정하기 위해, 막에 장력이 가해지는 경우, 삽입 형재가 내측으로부터 상측 돌출부에 대해 지지되고 또한 삽입 형재가 클램핑 채널의 하측 벽 상에 지지되면 충분하다는 것이 밝혀졌다. 삽입 형재가 하측 가장자리부에서 미끄러져 빠져나올 위험은 없다. 조립 중에, 삽입 형재의 주위에 위치되는 막을 구비하는 삽입 형재를 삽입한 후, 막에 장력이 가해지지 않고 있는 한, 간단히 삽입 형재의 하측 가장자리부가 진입 슬롯을 초과하여 미끄러져 빠져나오지 않도록 보장하는 것이 필요할 수 있다. 그러나, 간단한 수단이 이것을 위해 사용될 수 있다.

하나의 상측 돌출부만을 구비하는 클램핑 채널의 제작은, 진입 슬롯이 상측 및 하측 돌출부에 의해 형성되는 클램핑 채널의 제작에 비해 제작 기술의 관점에서 상당히 단순하다. 더욱이, 본 발명에 따르면, 상기 삽입 형재의 주위에 막을 구비하는 삽입 형재를 클램핑 채널 내에 삽입하는 것은 공지의 클램핑 형재의 경우 보다 실시하는 것이 확실히 단순하다. 더욱이, 클램핑 채널의 형상은 상당히 단순화될 수 있다. 클램핑 채널의 하측 벽은 연속적일 필요가 없지만, 클램핑 채널의 종방향으로 이격되는 벽 부분들로 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 컨테이너 벽은 콘크리트로 제작되는 것이 바람직하고, 상측 영역에서 상방향으로 개방되는 클램핑 채널은 바람직하게 횡측 진입 슬롯을 구비하고, 그 높이는 클램핑 채널 내에 삽입될 수 있고 또한 그 주위에 막이 설치될 수 있는 기다란 삽입 형재의 높이보다 작다. 상기 삽입 형재의 주위에 감겨진 막을 구비하는 삽입 형재는 진입 슬롯에 대해 경사지고, 상기 슬롯을 통해 클램핑 채널 내에 도입되고, 다음에 예를 들면 수직 위치로 이동되므로, 막 상에 장력이 가해지는 경우, 삽입 형재는 진입 슬롯을 한정하는 상측 돌출부에 대해 내측으로부터 가압된다. 삽입 형재의 하측 가장자리부는 클램핑 채널의 대략 평면인 하측 벽 상에 위치된다. 이와 같은 구성에 의해, 막이 클램핑 채널로부터 미끄러져 빠져나올 위험이 없이 높은 장력이 흡수될 수 있다.

과도하게 큰 힘의 경우에 막이 찢어지는 것을 방지하기 위해, 본 발명의 실시형태에 따르면, 삽입 형재는 미리 결정된 파괴점을 가질 수 있고, 상기 삽입 형재는 막 상에 미리 결정된 최대의 힘이 작용하는 경우에 실질적으로 수평한 축선을 중심으로 굴곡된다. 본 발명의 추가의 실시형태에 따르면, 삽입 형재는, 최대의 허용되는 힘이 막 상에 도달될 때, 그 자체의 변형에 의해 막의 논-포지티브(non-positive) 연결을 이완시키거나 해제시키는 재료로 제작될 수 있다. 삽입 형재는, 연속 주조로 또는, 예를 들면, 금속, 고무 또는 플라스틱으로 이루어지는 평면 재료로 제작되는 것이 바람직하다. 이것은 평평한 스트립으로서 몰딩될 수 있고, 또는 굴곡되거나 절첩될 수 있고, 또는 다소 평평한 프로파일의 스트립일 수 있다. 평평한 스트립은 장방형, 사다리꼴 또는 경사진 횡단면을 가질 수 있다.

컨테이너 내의 압력 상태 및 지붕 막 상에 작용하는 바람의 힘에 따라, 상당한 장력이 막 가장자리부 상에 가해진다. 따라서, 장력이 특정 값을 초과하는 경우에 막의 가장자리부가 인출될 위험이 있다. 레일 형상의 클램핑 형재의 관련된 림에 대한 막의 가장자리부의 각도가 더 큰 값으로 채택된 경우, 이 위험은 증가되므로, 림은 변형되어 상방향으로 굴곡되고, 막의 가장자리부와 클램핑 형재 사이의 논-포지티브 연결이 감소된다.

본 발명의 실시형태에서, 특히 더 큰 인장 하중이 막에 가해지는 경우, 상기 막에 대면하는 상측 림 상에 작용하는 장력은 실질적으로 압축력으로서 상기 림 내에 도입되고, 더 작은 굽힘 모멘트로서 림 상에 작용할 뿐이다. 그러므로, 이것은 막의 가장자리부의 인출을 유발하는 클램핑 형재의 불리한 변형을 초래하지 않는다.

막의 가장자리부는 수평에 대해, 예를 들면, 30° 내지 45°의 각도로 연장한다. 막의 가장자리부에 대면하는 클램핑 형재의 림은 동일한 각도로 연장하는 것이 바람직하다. 그 결과, 수평 림에 비교하면, 레일이 변형에 의해 논-포지티브 연결을 이완시키기 전에 더 큰 힘이 막에 의해 레일 내에 도입될 수 있다. 따라서, 더 큰 장력 값을 가진 경우에도, 클램핑 형재 내에서 막의 가장자리부의 강력한 고정이 본 발명에 의해 보장된다.

이와 같은 프로파일을 갖는 레일은 컨테이너 벽의 외측에 고정될 수 있다. 이를 달성하기 위해, 다양한 구조적 가능성이 있다. 본 발명의 실시형태에 따른 하나의 선택지는, 수직 고정식 형재(fastening profile)가 컨테이너 벽의 외측에 간격을 두고 부착될 수 있는 것이고, 컨테이너 벽에 프로파일을 갖는 레일이 용접에 의해 고정되는 것이 바람직하다. 차후에 함께 연결되는 종방향 부분들로 이루어지는 것이 바람직한 레일은 최초에 굴곡 변형되고, 다음에 고정 형재에 논-포지티브식으로 연결된다. 다음에 상기 고정 형재는, 예를 들면, 적절한 앵커(anchors)에 의해 컨테이너 벽에 연결된다. 이 경우, 컨테이너 벽은 매우 다양한 재료, 예를 들면, 콘크리트, 강, 플라스틱 또는 목재로 이루어질 수 있고, 및/또는 이 다양한 재료의 조합으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 추가의 실시형태에서, 이와 관련하여 고정 형재가 U자형 단면이고, 고정 형재의 웨브(web)가 컨테이너 벽에 연결될 수 있다는 것이 제공된다.

프로파일을 갖는 레일의 형태의 클램핑 형재는 컨테이너 벽 내에 주조(cast)될 수 있다. 이와 같은 해결 방법에서도, 클램핑 형재가 컨테이너 벽의 상측 가장자리부로부터 특정 거리를 두고 배치되는 경우에 높은 장력이 얻어질 수 있다. 막의 가장자리부에 대면하는 레일의 림의 변형의 위험은 없다.

본 발명의 추가의 실시형태에서, 프로파일을 갖는 레일의 상측 가장자리부 또는 상측 림은 컨테이너 벽의 상면과 동일면을 이룬다. 본 발명의 추가의 실시형태에 따르면, 컨테이너 벽의 상면은 외면을 향해 상승할 수 있다.

클램핑 형재 및/또는 프로파일을 갖는 레일이 컨테이너 벽의 상면으로부터 일정 거리를 두고 컨테이너 벽 내에 주조되면, 본 발명의 추가의 실시형태에 따라 벽의 외부의 상측 가장자리부는 만곡된다. 이와 같은 방법으로, 막은 과도한 응력을 받지 않는다.

컨테이너 벽의 재료 내에 프로파일을 갖는 레일을 일체로 형성하는 경우, 바람직하게는 평평한 재료 또는 연속 주조로 형성되는 프로파일을 갖는 레일의 재료의 두께는, 힘이 컨테이너 벽의 주위의 재료에 의해 실질적으로 흡수되므로 극히 작은 두께만이 필요하다.

본 발명에 따른 조치의 결과, 막을 클램핑한 후, 삽입 형재는 하측 벽에 대해 강하게 지지된다. 삽입 형재가 진입 슬롯을 초과하여 외부로 이동되는 위험은 존재하지 않는다. 그러나, 이 위험은 삽입 형재의 삽입 직후의 조립 중에 및 지붕 막에 인장력이 가해지기 전에 존재할 가능성이 있다. 다른 이유로 지붕 막 상의 장력이 감소되거나 해제될 위험이 또한 존재한다. 따라서, 본 발명의 실시형태는, 클램핑 채널의 진입 슬롯에 인접하는 하측 벽은, 제거 가능하도록 또는 이동 가능하도록 배치되는 종방향 부분 내에서의 상승된 부분을 가지므로, 제 1 위치에서 상승된 부분은 클램핑 채널 내에 위치되는 삽입 형재를 위한 지지대(abutment)를 형성하고, 제 2 위치에서 클램핑 채널과 대면하는 하측 벽의 면에 개방되는 것을 제공한다. 상기 삽입 형재의 주위에 설치되는 막을 구비하는 삽입 형재를 장착하기 전, 클램핑 채널에 대면하는 하측 벽의 표면은 완전히 개방되므로 삽입 형재는 막과 함께 어려움 없이 삽입될 수 있다. 본 발명의 개시된 실시형태에 따르면, 차후에 일련의 지지대 요소 및/또는 상승된 부분이 장착되고, 이것은 지지하는 형재의 하측 가장자리부가 진입 슬롯으로부터 미끄러져 빠져나오는 것을 방지한다.

개시된 실시형태를 실시하기 위해 다양한 구조적 선택지가 생각될 수 있다. 본 발명의 실시형태에 따르면, 하측 벽의 개구 내에 삽입되거나 나사체결될 수 있는 지지대 요소가 제공된다. 상기 지지대 요소는, 예를 들면, 플라스틱으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 추가의 실시형태에 따르면, 하측 벽 상에 장착되는 절첩 기구(folding mechanism)가 제공된다. 절접 기구는, 하방 절첩 위치에서 삽입 형재의 자유로운 삽입을 허용하도록, 그리고 상방 절첩 위치에서 진입 슬롯으로부터의 삽입 형재의 이동에 대한 지지대 및/또는 장애물을 형성하도록 구성된다. 마지막으로, 하측 벽 상에 전면으로부터 클램핑될 수 있는 클램핑 요소가 지지대를 형성하도록 제공될 수 있다. 그러나, 설명된 지지대 및 상승된 부분이 클랭핑 형재 내에서 막을 고정하는 기능을 위해 요구되는 것이 아니라는 것이 다시 강조되어야 한다. 이들은 장착을 위해, 그리고 클램핑 형재가 막에서의 불충분한 장력으로 인해 미끄러져 빠져나올 위험이 존재하는 경우의 단순히 보조체이다.

본 발명의 예시적 실시형태는 도면을 참조하여 이하에서 더 상세히 설명된다.

도 1a는 컨테이너의 개략 평면도를 도시한다.
도 1b는 도 1의 2-2 선을 따른 단면도를 도시한다.
도 2는 지붕 막을 고정하기 위한 도 1의 III의 상세도를 도시한다.
도 3은 지붕 막의 고정의 추가의 실시형태를 도시한다.
도 4는 지붕 막을 고정하기 위한 추가의 실시형태를 도시한다.
도 5는 지붕 막을 고정하기 위한 추가의 실시형태를 도시한다.
도 6은 지붕 막을 고정하기 위한 추가의 실시형태를 도시한다.
도 7은 지붕 막을 고정하기 위한 추가의 실시형태를 도시한다.
도 8은 지붕 막을 고정하기 위한 본 발명의 추가의 실시형태를 도시한다.
도 9a 및 도 9b는 도 8과 유사한 실시형태를 도시한다.
도 10은 다양한 지지대 요소를 구비하는 클램핑 형재를 사시도로 도시한다.
도 11은 클램핑 기구(mechanism)를 갖는 본 발명에 따른 클램핑 형재의 단면도를 도시한다.
도 12는 도 11에 따른 클램핑 형재의 정면도를 도시한다.
도 13은 본 발명에 따른 클램핑 형재의 추가의 실시형태를 도시한다.

컨테이너(10)는 도 1a 및 도 1b에 도시되어 있고, 상기 컨테이너는 콘크리트로 제작된 베이스(12) 및 역시 콘크리트로 제작된 원통형 벽(14)을 포함한다. 콘크리트 벽은, 예를 들면, 외측 및 내측에 배치되는 복수의 거푸집 요소에 의해 제작된다. 적어도 하나의 플라스틱 막(16)이 컨테이너(10)의 상부에 걸쳐 신장되고, 그 가장자리부는, 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 상측 영역에서 벽(14)의 외면에 고정된다. 예를 들면, 발효제(18)는 컨테이너 내에 위치된다. 핸드레일을 구비하는 주변 통로(20)는 벽(14)의 외면 상에 도시되어 있다. 이 통로는 함께 연결될 수도 있는 개개의 통로 요소들로 이루어진다. 통로는 본 발명에 중요하지 않다. 도 1b에서, 외측 거푸집(26) 및 내측 거푸집(27)이 또한 도시되어 있다. 거푸집은, 전술한 바와 같이, 벽을 제작하는 역할을 하고, 콘크리트 벽(14)을 구축한 후에 제거된다.

도 3에서 확인될 수도 있는 바와 같이, 도 2에서 컨테이너 벽의 상측 부분은 도면부호 110으로 도시되어 있다. 이것은 베이스(114), 상측 벽(116) 및 하측 벽(118)을 갖는 클램핑 채널(112)을 포함한다. 천이부에서, 벽의 횡단면은 만곡되어 있다. (횡단면에서) 하방을 향하는 돌출부(120)에 의해 협폭의 진입 슬롯(124)이 채널(112)을 향해 형성된다. 하측 벽은 진입 슬롯(124)과 연속적으로 합쳐진다. 평면 형재(126)의 형태의 클램핑 요소는 그 높이 및/또는 깊이에 관하여 대략 동일한 치수를 갖고, 그 가장자리부에서 만곡되어 있다. 평면 형재(126)의 폭은 진입 슬롯(124)의 높이보다 크고, 이 평면 형재(126)가 하측 벽(118) 상에 위치된 경우에 돌출부(120)의 내면과 벽(118)에 의해 유지되도록 그 치수가 결정된다. 점선으로 도시되고 또한 도면부호 126'로 도시된 평면 형재(126)의 경사진 위치에서, 상기 평면 형재는 진입 슬롯(124)을 통해 그루브(112) 내에 삽입될 수 있다. 또한, 막(130)은 평면 형재(126)의 주위에 감겨져 있다. 평면 형재(126)를 삽입하고, 벽(118) 상에 평면 형재(126)를 위치시킨 후, 막(130)을 당김으로써 평면 형재(126)는 진입 슬롯에 평행한 대략 수직한 위치로 복귀된다. 그 결과, 막(130)은 채널(112) 내에 클램핑되고, 인출될 수 없게 된다.

또한 확인될 수 있는 바와 같이, 평면 형재(116)는 미리 결정된 파괴점(breaking point)을 형성하는 노치부(132)를 갖는다. 사고의 경우에, 최후의 수단으로서 이 미리 결정된 파괴점은 막이 찢어지는 것을 방지하고, 긴급 압력 완화를 보장할 수 있다.

물론 클램핑 채널(112)은, 예를 들면, 이하에서 더 설명되는 별개의 프로파일을 갖는 레일에 의해 제작될 수도 있다. 이 경우, 클램핑 채널의 형재 및 이 클램핑 채널 내의 클램핑 요소는 막을 고정하기 위해 필수적이다.

도 3 내지 도 5에서, 컨테이너 벽(14)의 상측 영역을 통한 단면도가 도시되어 있으나, 이하에서 설명되는 바와 같이, 이것은 그 상측 영역에서 상이하게 구성되어 있다. 더욱이, 도 1b에 따르면, 콘크리트로부터 컨테이너 벽의 제작 중인 외측 거푸집(26) 및 내측 거푸집(27)이 또한 확인된다. 삽입 형재 또는 평면 형재는 도시의 목적을 위해 생략되었다.

도 3에서, 박스 형상의 프로파일을 갖는 레일(36)이 도시되어 있고, 이것은 예를 들면 도 2에 도시된 바와 같은 형상을 갖는다. 도시된 바와 같이, 프로파일을 갖는 레일(36)은 상면 및/또는 상측 림(limb)이 벽(14)의 수평 상면과 동일면을 이루도록 벽(14) 내에 결합되어 있다. 제작 중에, 프로파일을 갖는 레일(36)은 외측 거푸집(26)(도시되지 않음)에 해제 가능하게 연결된다. 벽(14)을 형성한 후, 당연히 거푸집(26, 27)은 제거되고, 외측 거푸집(26)에 대한 해제 가능한 연결부는 이전에 제거된다. 프로파일을 갖는 레일(36)은 다음에 벽(14)에 연결된다.

프로파일을 갖는 레일은 바람직하게 컨테이너(10)의 주변 길이보다 상당히 짧은 특정 길이의 개별 부분들로 이루어진다. 이 경우, 레일 부분은 하나 이상의 인접하는 거푸집 요소에 연결될 수 있다. 프로파일을 갖는 레일(36) 및/또는 그 개별 부분은, 도면부호 38로 도시되는, 벽(14) 내로 경사지게 하방으로 돌출하는 고정 부분을 구비한다. 도 3에서, 도 1b에서 도면부호 16으로 표시되는 막의 당김 방향이 화살표(40)에 의해 표시되어 있다. 막은 프로파일을 갖는 레일(36)에 고정된다. 이것은 이하에서 더 설명된다. 당김 방향(40)의 가변 각도는 막(가스 저장 막, 공기-지지되는 돔(dome)) 및 구조적 상태로부터 유래한다. 프로파일을 갖는 레일의 상측 림 상의 압력 및 굽힘력은 각도의 크기에 따라 변화된다.

도 4에 따른 실시형태는, 프로파일을 갖는 레일(36)이 벽(14)의 상면으로부터 거리를 두고 매립되어 있는 점에서 도 3의 실시형태와 다르다. 이 경우, 프로파일을 갖는 레일(36)이 또한 최초에 외측 거푸집(26)에 연결된다. 프로파일을 갖는 레일(36) 내에 그 가장자리부가 고정되는 막은 최초에 벽(14)의 외면 상에서 수직 방향으로 연장되고, 벽(14)의 만곡된 가장자리부(42)를 통해 경사지게 상방으로 안내된다. 만곡부(42)는 막의 편향에 의해 발생하는 응력을 감소시킨다.

도 5에서, 프로파일을 갖는 레일(18a)은 또한 그 상측 가장자리부가 벽(14)의 상면과 동일면을 이루도록 벽(14) 내에 매립된다. 그러나, 이 상면은 도면부호 44로 표시된 바와 같이 경사를 이룬다. 이 경사는 외면을 향해 배향된다. 다음에 레일(18a)은, 벽(14)이 제작될 때, 외측 거푸집(26)에 해제 가능하게 연결된다. 차후에 이 연결이 해제되어 외측 거푸집(26)이 제거될 수 있게 된다. 프로파일을 갖는 레일의 경사진 부착은, 막 가장자리부를 위한 현저하게 큰 인장 저항 및/또는 프로파일을 갖는 레일의 유리한 장착이 달성될 수 있는 이점을 갖는다. 상측 림은 실질적으로 그 연장 방향으로 하중을 받고, 굴곡부에서 거의 하중을 받지 않는다. 따라서, 막 가장자리부는 프로파일을 갖는 레일(18a) 내에 매우 강고하게 유지된다.

프로파일을 갖는 레일(200)은 도 8에서 컨테이너 벽(14)에 부착되고, 상기 프로파일을 갖는 레일은 하측 수평 벽 부분(202), 상측 지붕 형상의 벽 부분(204) 및 수직 웨브 부분(206)을 갖는다. 경사진 상측 벽 부분(204)은 수직 하방으로 돌출하는 돌출부(208)와 합쳐진다. 평면 형재(212)는 이 방식으로 형성되는 클램핑 채널(210) 내에 삽입되고, 상기 평면 형재의 폭은 클램핑 채널(210) 내의 진입 슬롯(214)의 높이보다 크다. 진입 슬롯은 돌출부 없이 진입 슬롯(214)과 합쳐지는 대략 평면의 하측 벽(202)과 돌출부(208)에 의해 형성된다. 막(130)(도 2도 참조)은 상측 돌출부(208)의 주위 및 평면 형재(212)의 주위에 감겨지고, 막은 진입 슬롯(214)의 하측 영역 내에서 하방향으로 상기 진입 슬롯을 벗어난다. 막(130)을 당기면, 평면 형재(212)는 상측 영역에서 돌출부(208)에 대해 가압되고, 이와 동시에 하측 벽(202)에 대해 하방향으로 가압되므로, 이와 같은 방식으로 막은 프로파일을 갖는 레일(200) 내에 효과적으로 클램핑된다. 상측 벽(214)의 경사는 막(130)의 각도 범위에 대응한다. 그러나, 이것이 필요 조건은 아니다. 원리 상, 상측 벽(204)도 또한 수평 방향으로 연장할 수 있다.

하측 벽(202)의 하면 상에는, 시트 스틸(sheet steel) 등으로 제작되는 유지 부분(216)이 간격을 두고 부착되고, 상기 유지 부분은 콘크리트 벽(14)에 앵커 스크류(anchoring screw)를 체결하도록 상기 앵커 스크류(218)가 통과할 수 있는 구멍을 포함한다. 프로파일을 갖는 레일(200) 및/또는 그 종방향 부분은 평면 재료를 에징 가공(edging)함으로써 형성될 수 있다. 그러나, 압출 성형법에 의해 제작도 생각할 수 있다.

벽 내에 프로파일을 갖는 레일의 형태로 클램핑 형재를 매립하는 대신, 플라스틱으로 제작되는 유리한 형재가 거푸집에 연결될 수 있고, 이것은 차후에, 예를 들면, 가열에 의해 또는 시약에 의해 벽으로부터 제거된다. 그 후, 클램핑 형재는 클램핑 레일과 동일한 기능을 구비하는 상태로 벽 내에 유지된다.

도 6 및 도 7에서, 클램핑 형재를 형성하기 위한 다른 선택지가 도시되어 있다. 도 6에서 외측 거푸집 요소(40a)는 파이버(fibre) 콘크리트 부품(42a)에 해제 가능하게 연결되고, 외측으로부터 접근할 수 있어야 하는 해제 가능한 연결부는 도시되어 있지 않다. 파이버 콘크리트 부품(42a)은 사전 제작된 채널(44a)을 갖고, 타설시 콘크리트는 그 내부(벽(14a))에 매립된다. 파이버 콘크리트 부품(42a)은 사전 제작될 수 있다. 이것은 건축 현장으로부터 떨어진 곳에서 현장에 도착하기 전에 거푸집 요소(40a)에 미리 연결되거나 또는 현장에서 거푸집 요소(40a)에 연결될 수 있다.

단지 완전을 기하기 위해, 단지 하나의 거푸집 요소 및/또는 하나의 프로파일을 갖는 거푸집 요소가 설명된다. 물론, 주변의 방향에서 보면, 복수의 외측 거푸집 요소(40a)가 제공되고, 또한 복수의 프로파일을 갖는 거푸집 부품(42a)이 제공된다.

도 7에, 추가의 선택지가 도시되어 있다. 이 경우, 콘크리트 요소(46a)는 콘크리트 벽(14b)의 상면 상에 위치되고, 상기 콘크리트 요소는 클램핑 채널(44a)을 구비한다. 콘크리트 요소(46a)는 사전 제작될 수 있고, 벽(14b)에 콘크리트 요소(46a)를 연결하기 위해, 벽(14b)을 타설한 후에 부드러운 콘크리트 내에 삽입될 수 있는 하방으로 돌출하는 보강재(48a)를 갖는다. 이 경우, 거푸집 요소(40a, 40b)는 컨테이너 벽(14b)의 높이보다 약간 낮고, 즉 완성된 콘크리트 요소(46a)의 높이만큼 감소된다.

도 9a에서, 삽입 형재(212)가 진입 슬롯(214) 내로 수직 위치에서 하측으로부터 삽입되는 방법이 도시되어 있다. 클램핑 채널 내에서, 삽입 형재(212)는, 그 하측 가장자리부가 벽(206)에 인접하고, 그 상측 가장자리부가 내측으로부터 돌출부(208)에 대해 지지되는 상태로 경사지게 위치된다. 벽(202)에 대한 돌출부는 제공되어 있지 않다. 마찬가지로, 삽입 형재의 주위에 위치되는 막(130)은 충분히 클램핑되고, 미끄러져 빠져나올 수 없다.

평면 형재(212)의 폭 및 하측 벽(202)의 폭에 따라, 주로 하측 벽(202)이 돌출부(208)의 높이까지 연장한 경우에, 예를 들면, 도 8에 의해 요구되는 바와 같이, 상기 평면 형재는 경사진 위치로 슬롯(214) 내에 삽입되어야 한다. 도 9a 및 도 9b에서, 벽(202)은 벽(14)으로부터의 돌출부(208)의 길이보다 짧고, 이것에 의해 슬롯(214) 내로의 삽입 형재(212)의 수직 삽입이 가능해진다. 그 후, 이 삽입 형재는 도 9b에 따라 경사지게 위치된다.

도 10은 진입 슬롯(314)을 구비하는 클램핑 형재(300)의 부품을 사시도로 도시한다. 클램핑 채널(312)은 하측 평면 벽(316), 후측 벽(318), 상측 벽(320) 및 이 상측 벽으로부터 이격되는 전방에 가장자리를 형성하는 부분(322)으로 형성되고, 이 부분은 상측으로부터 돌출부로서 진입 슬롯(314)을 형성한다.

지지대 요소(326) 및/또는 지지대 요소(328)는 하측 벽(316)의 개구 내에 삽입될 수 있다. 이 지지대 요소는 진입 슬롯에 인접하여 위치되고, 선택적으로 제거될 수 있다. 원통형 지지대 요소(328)는, 예를 들면, 하측 벽(316)의 구멍 내에 나사체결될 수도 있다. 지지대 요소(326)는 평면이고, 적절한 구멍 내에 삽입되는 입방체형 돌출부를 갖는다. 지지대 요소는, 예를 들면, 플라스틱으로 제작된다.

더욱이, 도 10에, 하측 벽(316)의 전측 가장자리부로부터 상기 가장자리부 상에 클램핑될 수 있는 U자형 단면의 스프링 클립(330)이 도시되어 있다. 클립(330)은, 진입 슬롯(314)을 통해 클램핑 채널(312) 내에 삽입될 수 있는 삽입 형재(도시되지 않음)를 위한 지지대를 또한 형성하는 외측으로 각을 이루는 부분(332)을 상측 림 상에 갖는다. 그러나, 이 삽입을 위해, 도시된 지지대 요소는 일시적으로 제거될 수 있다. 차후에, 지지대 요소는 다시 장착될 수 있다. 지지대 요소는 단순히 예시이다. 지지대 요소는 간격을 두고 배치되고, 당연히 도시된 단지 하나의 유형의 요소만이 사용된다.

도 11 및 도 12에, 상측 지붕형 경사진 벽(402), 후측 벽(404) 뿐만 아니라 하측 벽(406)을 구비하는 클램핑 형재(400)의 부품이 도시되어 있다. 돌출부를 형성하는 상측 벽(402)의 꺾인 부분(408)과 하측 벽(406) 사이에 진입 슬롯(410)이 형성된다. 삽입 형재는 도시되어 있지 않다.

시트 메탈(sheet metal) 부품(412)은 하측으로부터 하측 벽(406)에 용접된다. 하나의 후측 가장자리부(414)에 의해 금속판 부품은 후측 벽(404)과 정렬된다. 금속판 부품(412)은 전측에 아치형 가장자리부(416)를 갖는다. 금속판 부품(412)은 상측 가장자리부에 노치(418) 및/또는 오목부를 갖는다. 금속판 부품(412)을 통해 핀(420)이 연장되고, 그 양측면 상의 단부는 금속판 부품(412) 상에 돌출한다. 핀은 금속판 부품(412)의 각 측면 상에서 고정구(422)를 통해 연장하고, 그 외형은 도 11에서 볼 수 있다. 고정구(422)는 핀(420)이 각각 관통 연장하는 기다란 구멍(424)을 갖는다. 장방형 지지대 부분(426)은 고정구(422)에 용접되고, 도 11에 도시된 위치의 상기 지지대 부분은 노치(418) 내로 돌출한다. 지지대 부분(426)이 고정구와 함께 상승되면, 지지대 부분(426)은 노치로부터 상승되고, 고정구(422)와 함께, 점선으로 도시된 바와 같이, 시계방향으로 피봇 운동될 수 있다. 이 위치에서, 진입 슬롯(410)에 대면하는 하측 벽(406)의 표면은 개방되고 또한 삽입 형재의 간단한 삽입을 허용한다. 다음에, 도시된 절첩 기구는, 막을 구비하는 삽입 형재가 미끄러져 빠져나오는 것을 방지하기 위해, 도 11에 도시된 위치로 역방향으로 피봇운동된다.

도 13에, 도 10의 것과 실질적으로 유사한 클램핑 형재(500)가 도시되어 있다. 그러나, 하측 벽은 간격을 두고 상호 분리되는 개별 벽 부분(402)으로 분할된다. 이와 같은 방식으로, 클램핑 형재(500)를 제작할 때, 예를 들면, 금속판 재료를 에징 가공하는 경우, 재료가 절약될 수 있다.

Claims

삽입 형재(profile; 126), 하나 이상의 막(film; 130), 및 컨테이너 벽(14)을 포함하는 컨테이너로서,
상기 컨테이너 벽은, 상면에서 상기 컨테이너를 덮는 플라스틱으로 제작된 적어도 하나의 막(film)의 가장자리부를 클램핑 상태로 수용하기 위한 언더컷(undercut)을 구비하는 외측방향으로 개방되는 클램핑 채널을 상측 가장자리부에 인접하여 갖고,
상기 클램핑 채널(112)은 협폭의 외측방향으로 개방되는 진입 슬롯(124)을 갖고, 상기 진입 슬롯의 높이는 상기 클램핑 채널 내에 삽입 가능한 기다란 삽입 형재(profile; 126)의 높이보다 작고, 상기 삽입 형재의 주위에 상기 막(130)이 감겨질 수 있고,
상기 클램핑 채널(112), 상기 진입 슬롯(124) 및 상기 삽입 형재(126)의 횡단면 치수는, 상기 삽입 형재(126)가 제 1 위치에서 상기 클램핑 채널(112) 내에 삽입될 수 있고, 상기 막(130)이 인장력 하에서 상기 삽입 형재의 주위에 감겨지는 제 2 위치에서 상기 클램핑 채널로부터 빠져나가는 것에 저항하여 유지되는 치수이고,
상기 진입 슬롯은 상측 돌출부에 의해서만 경계 지어지고, 상기 클램핑 채널의 평면인 하측 벽은 돌출부 없이 상기 진입 슬롯과 합쳐지는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 삽입 형재(126)는 미리 결정된 파괴점(132)를 갖고, 상기 삽입 형재(126)는, 미리 결정된 힘이 상기 막(130) 상에 작용할 때, 실질적으로 수평 축선을 중심으로 굴곡되는, 컨테이너.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 삽입 형재는, 최대 허용가능한 힘이 상기 막 상에 작용될 때, 그 자체의 변형에 의해 상기 막의 논-포지티브(non-positive) 연결을 이완시키거나 해제시키는 재료로 제작되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
환형의 클램핑 형재가 상기 컨테이너 벽(14)의 상측 영역 내에 배치되고, 상기 클램핑 형재는 외측방향으로 개방되는 진입 슬롯을 구비하는 내측 클램핑 채널을 갖고, 또한 상기 컨테이너 벽에 인접하는 상기 막의 영역은 수평에 대해 각도를 가지고,
상기 클램핑 형재는 상측 림과 하측 림을 가지고, 상기 막과 대면하는 상기 클램핑 형재의 상측 림은, 최대 허용가능한 힘이 상기 막에 가해질 때까지, 상기 막에 대해 평행하게 연장되도록 경사를 가지고, 상기 막에 의해 상기 상측 림 상에 가해지는 힘은 상기 림 상에 가해지는 압축력으로서 작용하는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 클램핑 채널은 콘크리트로 된 상기 컨테이너 벽의 재료 내에 형성되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 클램핑 채널은 콘크리트로 된 상기 컨테이너 벽 내에 적어도 부분적으로 주조되는 마운팅 레일에 의해 형성되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 클램핑 채널은 외측방향으로부터 상기 컨테이너 벽에 고정되는 마운팅 레일에 의해 형성되는, 컨테이너.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 마운팅 레일의 상측 가장자리부 또는 상측 림은 상기 컨테이너 벽(14)의 상면과 동일면을 이루는, 컨테이너.
제 6 항에 있어서,
상기 컨테이너 벽의 상면(44)은 외측방향을 향해 상승하는, 컨테이너.
제 6 항에 있어서,
상기 마운팅 레일은 상기 컨테이너 벽(14)의 상면의 아래에 거리를 두고 배치되고, 상기 컨테이너 벽의 상면의 외측 가장자리부는 만곡되어 있는, 컨테이너.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 마운팅 레일은 2 개 이상의 레일 부분으로 구성되어 있는, 컨테이너.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 마운팅 레일은 종방향 평면에서 분할되는 레일 부분들로 이루어지고, 상기 레일 부분들은 웨브 영역 내에 함께 논-포지티브식으로 연결되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 클램핑 채널은 영구적 거푸집에 의해 형성되는, 컨테이너.
제 13 항에 있어서,
상기 영구적 거푸집은 레일 형상이거나 또는 레일 부분들로 구성되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 클램핑 채널의 진입 슬롯에 인접하는 하측 벽은, 제거 가능하도록 또는 이동 가능하도록 배치되는 종방향 부분 내에서 상승된 위치들을 가지므로, 제 1 위치에서 상기 종방향 부분은 상기 클램핑 채널 내에 위치되는 삽입 형재를 위한 지지대를 형성하고, 제 2 위치에서 상기 지지대가 상기 진입 슬롯으로부터 제거되는, 컨테이너.
제 15 항에 있어서,
상기 하측 벽(316)의 개구 내에 삽입되거나 나사체결될 수 있는 지지대 요소(326, 328)가 제공되는, 컨테이너.
제 15 항에 있어서,
상기 하측 벽(404) 상에 장착되는 절첩 기구(folding mechanism)가 제공되는, 컨테이너.
제 15 항에 있어서,
상기 하측 벽(316) 상에 전면에서 제거 가능하게 클램핑될 수 있도록 구성되는 클램핑 요소(330)가 제공되는, 컨테이너.
제 1 항에 있어서,
상기 하측 벽은 상기 클램핑 형재(500)의 종방향으로 이격되는 벽 부분(502)들로 구성되는, 컨테이너.