DE102007005069A1 - Biogasanlage - Google Patents
Biogasanlage Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007005069A1 DE102007005069A1 DE102007005069A DE102007005069A DE102007005069A1 DE 102007005069 A1 DE102007005069 A1 DE 102007005069A1 DE 102007005069 A DE102007005069 A DE 102007005069A DE 102007005069 A DE102007005069 A DE 102007005069A DE 102007005069 A1 DE102007005069 A1 DE 102007005069A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- fermenter
- biogas plant
- gas storage
- plant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/34—Internal compartments or partitions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/36—Means for collection or storage of gas; Gas holders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Biogasanlage mit wenigstens einem Hauptfermenter-Behälter (HF) und mit wenigstens einem Nachfermenter-Behälter (NF) jeweils mit einer gasdichten Behälter-Abdeckung (5) und mit einem Gasspeicher (11). Erfindungsgemäß sind der wenigstens eine Hauptfermenter-Behälter (HF) und der wenigstens eine Nachfermenter-Behälter (NF) als Behälterabteile in einem Fermenterverbund (1) zusammengebaut und durch eine übergreifende gemeinsame, zur Umgebung gasdichte Behälter-Abdeckung (5) mit integriertem Gasspeicher abgedeckt, so dass ein gemeinsamer Gasspeicher (11) über dem wenigstens einen Hauptfermenter-Behälter (HF) und dem wenigstens einen Nachfermenter-Behälter (NF) ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Biogasanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Die Biogasgewinnung zur Energieerzeugung gewinnt vorrangig im landwirtschaftlichen Bereich zunehmend an Bedeutung. Die Gründe dafür sind im wesentlichen die Erschließung neuer Einkommensquellen in der Landwirtschaft durch eine staatliche geförderte regenerative und umweltverträgliche Energiegewinnung. Die dafür bekannten Biogasanlagen sind meist für einen kontinuierlichen einstufigen Betrieb ausgelegt mit einem Hauptfermenter-Behälter, in dem in einem anaeroben Nassvergärungsprozess zur Gewinnung von Biogas Biomassen als Substrate vergoren werden. Regelmäßig sind einem solchen Hauptfermenter ein Nachfermenter und ein Endlager sowie ein Gasspeicher für das erzeugte Biogas nachgeordnet. Zur Beschickung des Hauptfermenter-Behälters mit vergärbaren Stoffen ist diesem regelmäßig eine automatisierte Zudosiereinrichtung vorgeschaltet, wobei für flüssige Substratbestandteile Pumpen und für feste Biomassen Feststoff-Zudosiereinrichtungen mit Wageeinrichtungen und Befüllschnecken oder Förderbändern verwendet werden. Zudem sind in den Behältern und Fermentern Rühreinrichtungen, insbesondere höhenverstellbare Tauchrührgeräte, für eine gleichmäßige Verteilung der Substratbestandteile angebracht (
EP 1 251 165 A1 ). - Um an solchen Biogasanlagen Reparatur- und Wartungsarbeiten an einer Rühreinheit eines höhenverstellbaren Tauchrührgeräts ohne Beeinträchtigung durch Biogase mit hoher Arbeitssicherheit auf einfache Weise auch bei einem fortlaufenden Fermentationsprozess durchführen zu können, sind Biogasanlagen-Serviceschächte bekannt. Solche Serviceschächte sind als gasdichte Abdeckungen domartig über einer in einer Fermenterbehälter-Abdeckung ausgebildeten Serviceöffnung angebracht, durch die hindurch eine Rühreinheit aus dem Fermenterbehälter heraus an eine Stützstange in einen Serviceschachtinnenraum bewegbar ist. Ausführungen solcher Serviceschächte sind für Betondecken (
DE 197 14 342 C1 ) und für Foliendächer (EP 1 717 305 A1 ) bekannt. - Bei einer Anordnung der Biogasanlage mit jeweils einem separaten, beabstandeten Hauptfermenter-Behälter, Nachfermenter-Behälter und Endlager sind zur Förderung der Substratströme untereinander relativ aufwendige Rohrverbindungen und Pumpeneinrichtungen erforderlich, die zudem Störquellen im laufenden Betrieb sein können. Weiter werden die in den einzelnen Behältern entstehenden Biogase in relativ aufwendiger Weise einzeln abgezogen und über Gasverbindungsrohre einem separaten Gasspeicher zugeführt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem kompakten Aufbau einer Biogasanlage einen einfachen, kostengünstigen und funktionsfähigen Gasspeicher zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Gemäß Anspruch 1 sind der wenigstens eine Hauptfermenter-Behälter und der wenigstens eine Nachfermenter-Behälter als Behälterabteile in einem Fermenterverbund zusammengebaut und durch eine gemeinsame, zur Umgebung gasdichte Behälter-Abdeckung mit integriertem Gasspeicher abgedeckt. Dadurch ist ein gemeinsamer Gasspeicher über dem wenigstens einen Fer menterbehälter und dem wenigstens einen Nachfermenter-Behälter ausgebildet.
- Vorteilhaft werden bei einem solchen Aufbau keine Gasverbindungsrohre zwischen den einzelnen Behältern benötigt, da sich das Gas austauschen kann und sich in einem gemeinsamen Gasspeicher sammelt. Probleme mit Druckunterschieden in den einzelnen Behältern können hier nicht auftreten. Zudem ergeben sich sehr kurze Wege insbesondere kurze Überlaufleitungen, die vorteilhaft den Bauteil-, Montage- und Wartungsaufwand reduzieren. Gemäß Anspruch 2 kann je nach den Gegebenheiten auch wenigstens ein Endlagerbehälter vorgesehen sein, der dann ebenfalls von der Behälterabdeckung übergriffen ist, so dass der gemeinsame Gasspeicher auch den Endlagerbehälter abdeckt.
- Ein wesentlicher Vorteil besteht weiter darin, dass in dem gemeinsamen Gasspeicher bei entsprechender Dachform ein wesentlich größeres Gasvolumen gespeichert werden kann im Vergleich zu Behälter-Abdeckungen mit integrierten Gasspeichern über Einzelbehältern. Als gemeinsamer Gasspeicher ist insbesondere eine Behälter-Abdeckung mit integriertem Gasspeicher nach Anspruch 3 in der Art eines Foliendachs mit einer gespannten Dachfolie oder als Tragluftdach geeignet.
- Dazu wird eine konkrete Ausführungsform mit Anspruch 4 vorgeschlagen, bei der die Behälter-Abdeckung mit integriertem Gasspeicher als zweilagiges Tragluftdach ausgebildet ist mit einer Außenmembran und einer inneren zu den Behältern hin liegenden Gasspeichermembran, wobei der Zwischenraum zwischen der Außenmembran und der Gasspeichermembran an eine steuerbare Luftzufuhleitung angeschlossen ist. Bei solchen Tragluftdachausführungen kann auf bekannte Membranfolien und Anschlusstechniken zurückgegriffen werden.
- Für einen einfachen kostengünstigen und funktionsfähigen Aufbau des Fermenterverbunds werden gemäß Anspruch 5 nach oben offene Behälterabteile durch eine mit gleicher Höhe ringförmig umlaufende Fermenterverbund-Wand und etwa gleich hohen Zwischenwänden ausgeführt. Die übergreifende Behälter-Abdeckung wird hier an der umlaufenden Fermenterverbund-Wand dicht angeschlossen und ragt dachförmig ausgewölbt nach oben ab. Die hergestellten Behälterabteile können je nach den Gegebenheiten als Hauptfermenter-Behälter, Nachfermenter-Behälter oder Endlagerbehälter genutzt werden, wobei die Größe und relative Lage zueinander den jeweils subjektiven Gegebenheiten angepasst werden können.
- Die äußere Fermenterverbund-Wand kann nach Anspruch 6 einen rechteckigen oder ovalen oder vorzugsweise kreisrunden Grundriss aufweisen, wobei eine Zwischenwand zwischen zwei Behälterabteilen an dieser äußeren Fermenterverbund-Wand anschließt, so dass dort zwei Behälterabteile aneinandergrenzen. Zumindest dort ist im oberen Bereich der Fermenterverbund-Wand ein außen liegender Bediensteg angebracht, wo Pumpvorrichtungen und andere technische Einrichtungen mit kurzen Überlaufleitungen, Pumpwegen etc. angebracht sind. Diese technischen Einrichtungen können vorzugsweise unmittelbar am Bediensteg befestigt oder von dort aus bedienbar sein. Insbesondere können ein oder mehrere Serviceschächte mit Tauchrührvorrichtungen am oder im Bereich des Bedienstegs angeordnet sein. Dadurch ergeben sich preisgünstige, montagefreundliche und bedienfreundliche Technikanordnungen.
- In einer einfachen Aufteilung des Fermenterverbunds nach Anspruch 7 kann von einem Fermenterverbund-Wandbereich wenigstens eine Zwischenwand zu einem gegenüberliegenden Fermenterverbund-Wandbereich verlaufen.
- In einer bevorzugten Ausbildung nach Anspruch 8 wird ein sogenanntes Ring-in-Ring-System vorgeschlagen, wobei im Behälterverbund mit ringförmig ge schlossenen Zwischenwänden wenigstens zwei ineinander liegende Behälterabteile ausgebildet sind. Die Ringformen können dabei rechteckig, quadratisch oval, kreisrund oder in anderen unregelmäßigen Formen gebildet sein. Besonders bevorzugt wird jedoch eine Ausführung gemäß Anspruch 9, wobei kreisringförmige konzentrische Behälterabteile ausgebildet sind mit einem inneren Kreisbehälter als Nachfermenter-Behälter oder alternativ als Hauptfermenter-Behälter mit einem daran nach radial außen anschließenden Ringbehälter als Hauptfermenter-Behälter oder entsprechend alternativ als Nachfermenter-Behälter. Insbesondere kann ein solcher Ringbehälter mit relativ wenig Energie mit einer gleichmäßigen Strömung gerührt werden, was zu einem intensiven Kontakt der Bakterien mit dem Biomassesubstrat und einer guten Biogasausbeute führt. Ggf. kann ein weiterer äußerer Ringbehälter als Endlagerbehälter vorgesehen sein. Bei Bedarf kann auch ein zentraler Pumpenschacht als kleiner zentrischer Ring vorgesehen sein.
- In einer bevorzugten Weiterbildung nach Anspruch 10 ist quer über dem Behälterverbund und damit über den Behälterabteilen eine Bedienbrücke in der Art eines Bedienstegs angebracht. An der Bedienbrücke können einfach, kostengünstig und mit kurzen Wegen unmittelbar oder in Reichweite einer Bedienperson wenigstens ein Serviceschacht mit einer Tauchrührvorrichtung und/oder eine Pumpenvorrichtung und/oder Zuführ- oder Verbindungsrohre und/oder weitere technische Einrichtungen angebracht sein. Eine solche Bedienbrücke erfüllt somit vorteilhaft zwei Funktionen: In einer ersten Funktion ist die Bedienbrücke ein Montagegestell unmittelbar im Einsatzbereich der montierten technischen Einrichtungen und in einer zweiten Funktion ein bequemer Service- und Bediensteg für Betriebs- und Wartungspersonal.
- Nach Anspruch 11 überdeckt die Bedienbrücke die Behälterabteile gasdicht und liegt vorzugsweise auf den Zwischenwänden auf. Die Behälterabdeckung, vorzugsweise ein Foliendach ist einerseits an der äußeren Fermenterverbund-Wand und andererseits beidseitig gasdicht an den Längsrändern der Bedienbrücke angeschlossen. Ausgehend von diesen Längsrändern wölbt sich das Foliendach nach oben mit zwei Dachbereichen und mit großen Gasspeichervolumenbereichen beidseitig der Bedienbrücke aus. Die Gasverbindung und der Gasaustausch zwischen den Behälterabteilen und dem darüber liegenden Gasspeicher erfolgt unter der Bedienbrücke hindurch.
- Die vorstehend beschriebene Bedienbrücke quer über dem Behälterverbund ist in Verbindung mit unterschiedlichen Behälterverbundformen und Behälterabteilformen vorteilhaft einsetzbar. Eine konstruktiv besonders gut geeignete Lösung ergibt sich mit den Merkmalen des Anspruchs 12, wobei konzentrische kreisringförmige Behälterabteile vorgesehen sind mit einer Anbindung der Behälter-Abdeckung an der äußeren Behälterverbundwand und an den Längsrändern der Bedienbrücke dergestalt, dass sich beidseitig der Bedienbrücke etwa nierenförmig nach oben ausgewölbte Behälterabdeckbereiche, insbesondere Foliendachbereiche ergeben, die zur Aufnahme sehr großer Gasvolumina ausgestaltet sein können.
- Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines Biogasanlagenaufbaus, -
2 eine Seitenansicht entlang des Schnitts A-A aus1 , -
3 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Biogasanlagenaufbaus, -
4 eine Seitenansicht entlang der Schnittlinie B-B aus3 , -
5 eine dritte Ausführungsform eines Biogasanlagenaufbaus, -
6 eine Seitenschnittansicht entlang der Linie C-C aus5 , -
7 eine Seitenansicht aus Richtung D nach5 , -
8 eine Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform eines Biogasanlagenaufbaus, -
9 eine Seitenschnittansicht entlang der Linie E-E aus8 , und -
10 eine Seitenschnittansicht entlang der Linie F-F aus8 . - In
1 ist eine erste Ausführungsform eines Biogasanlagenaufbaus dargestellt mit einem zusammengebauten Fermenterverbund1 aus einem Hauptfermenter-Behälter HF, einem Nachfermenter-Behälter NF und einem Endlager-Behälter EL. Der Fermenterverbund1 besteht aus einer äußeren senkrechten und mit gleicher Höhe ringförmig umlaufenden Fermenterverbund-Wand2 mit zwei gegeneinander versetzten Zwischenwänden3 ,4 , welche zusammen mit der umlaufenden Fermenterverbund-Wand2 den Hauptfermenter-Behälter HF, den Nachfermenter-Behälter NF und den Endlager-Behälter EL begrenzen. Insbesondere aus der Seitenschnittansicht nach2 ist ersichtlich, dass alle Wände2 ,3 ,4 etwa gleich hoch sind. - Aus den
1 und2 ist zu entnehmen, dass eine Behälter-Abdeckung5 in der Art eines Foliendachs am oberen Rand der Fermenterverbund-Wand2 umlaufend und gasdicht angeschlossen ist und sich nach oben zu einem Gasspeicher11 auswölbt. Der integrierte Gasspeicher ist hier in einem einfachen Aufbau somit unmittelbar durch die aufgespannte Dachfolie gebildet. In1 ist der Fermenterverbund1 ohne Behälter-Abdeckung5 dargestellt, wobei diese aber strichliert schematisch angedeutet ist. - In Höhe des oberen Randes einer Längsseite der Fermenterverbund-Wand
2 verläuft ein davon abstehender Bediensteg6 . An diesem und in dessen Bereich sind Serviceschächte7 der eingangs beschriebenen Art in Verbindung mit Tauchrührgeräten9 angebracht. Je nach Bedarf sind solche Rühreinrichtungen – hier beispielsweise jeweils zwei pro Behälter – angeordnet. Zudem sind am Bediensteg6 in Bereichen an denen zwei Behälter aneinandergrenzen schematisch Pumpenvorrichtungen8 dargestellt. Dadurch werden kurze Pumpwege und ggf. kurze Überströmwege erhalten. - In
2 sind die Füllstände10 in den einzelnen Behältern eingezeichnet, über denen sich der gemeinsame Gasraum des Gasspeichers11 erstreckt. - In den
3 und4 ist eine zweite Ausführungsform einer Biogasanlagen-Anordnung dargestellt, wobei3 eine Draufsicht (ohne Behälter-Abdeckung) und4 eine Seitenschnittansicht entlang der Linie B-B aus3 jedoch hier mit Behälter-Abdeckung zeigt. Funktionsgleiche Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen, wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet: Der Fermenterverbund1 besteht hier aus zwei Behälterabteilen, nämlich einem Hauptfermenter-Behälter HF und einem Nachfermenter-Behälter NF; ein nicht dargestellter Endlager-Behälter EL ist davon getrennt angeordnet und über eine Rohrleitung verbunden. Die äußere Fermenterverbund-Wand2 ist hier kreisrund ausgebildet und die Zwischenwand3 zwischen dem Hauptfermenter-Behälter HF und dem Nachfermenter-Behälter NF entspricht hier einem Kreisdurchmesser. Auch hier ist eine Bediensteg6 angebracht, an dem Serviceschächte7 mit höhenverstellbaren Tauchrührgeräten9 sowie Pumpvorrichtungen8 in der Art von angeordnet sind. Lediglich schematisch sind strichliert seitlich an der äußeren Wand2 eingeführte Rühreinrichtungen12 dargestellt, die bei Bedarf zusätzlich eingesetzt werden können. - Aus der Seitenschnittansicht der
4 entlang der Linie B-B aus3 ist der Aufbau der Behälter-Abdeckung5 als Tragluftdach ersichtlich mit einer Außenmembran13 und einer inneren Gasspeichermembran14 , von der der Gasspeicher11 begrenzt wird. Der Zwischenraum zwischen der Außenmembran13 und der Gasspeichermembran14 ist ein Luftraum15 , der an eine steuerbare Luftzufuhrleitung16 angeschlossen ist. - In den
5 bis7 ist eine dritte Ausführungsform einer Biogasanlagen-Anordnung gezeigt. Aus der Draufsicht nach5 (ohne Behälter-Abdeckung5 bzw. ohne Foliendach) ist ein Fermenterverbund1 in einer Ring-in-Ring-Anordnung ersichtlich mit drei rechteckförmigen Wandbereichen, nämlich einer äußeren Fermenterverbund-Wand2 als Außenbegrenzung eines Endlager-Behälters EL, einer Zwischenringwand4 als innere Begrenzung des Endlager-Behälters EL und einer äußeren Begrenzung des Nachfermenter-Behälters NF, sowie einer inneren Zwischenringwand3 als Innenbegrenzung des Nachfermenter-Behälters NF und Außenbegrenzung des Hauptfermenter-Behälters HF. Damit sind der Nachfermenter-Behälter NF ebenso wie der Endlager-Behälter EL kanalförmig umlaufend ausgebildet. Je nach den Gegebenheiten und Bedürfnissen könnte in dieser Anordnung die Lage des Hauptfermenters und Nachfermenters getauscht werden, da sich ggf. ein kanalförmig ausgebildeter Behälter als Hauptfermenter-Behälter effektiver rühren lässt. Ebenso könnte der Endlager-Behälter EL separat angeordnet sein. - Quer über den mittleren Bereich erstreckt sich eine Bedienbrücke
17 , an der im Bereich der einzelnen Fermenter-Behälter Serviceschächte7 in Verbindung mit Tauchrührgeräten9 sowie Pumpenvorrichtungen8 und/oder Überläufe angebracht sind. Die Tauchrührgeräte9 sind, wie aus5 ersichtlich, so an der Bedienbrücke17 angeordnet und so ausgerichtet, dass sie in den kanalförmigen Behälterabteilen eine umlaufende Strömung eines Substrats (Pfeile19 ) erzeugen. Wie in6 dargestellt, ist die Behälter-Abdeckung5 in der Art eines Foliendachs einerseits seitlich umlaufend am oberen Rand der äußeren Fermenterverbund-Wand2 und andererseits an den beiden gegenüberliegenden Längsrändern18 der Bedienbrücke17 gasdicht befestigt. Damit ergibt sich für den Gasspeicher11 und das Foliendach5 eine Längsauswölbung in Richtung der Bedienbrücke17 , wie in der Seitenschnittdarstellung der6 gezeigt. Zudem wölbt sich das Foliendach5 jeweils seitlich der Bedienbrücke17 auf, wie in der Ansicht D der7 gezeigt. - Der Gasraum
11 erstreckt sich über den Füllständen10 der einzelnen Behälter, wobei ein Gasstrom und Gasaustausch unter der Bedienbrücke17 erfolgt. - Die
8 bis10 zeigen einen Fermenterverbund1 in einer vierten Ausführungsform, ähnlich dem der dritten Ausführungsform, wobei jedoch hier ein Ring-in-Ring-System mit einem konzentrischen kreisringförmigen Aufbau verwendet ist: Auf einen inneren Kreisbehälter als Hauptfermenter-Behälter HF folgt nach radial außen ein Ringkanal-Behälter als Nachfermenter-Behälter NF und ganz außen ein Ringkanal-Behälter als Endlager-Behälter EL, wobei die drei Behälter durch eine äußere Fermenterverbund-Wand2 sowie durch Zwischenringwände3 und4 abgegrenzt sind. - Je nach den Gegebenheiten und Bedürfnissen können die Funktionen der einzelnen Behälter vertauscht werden, insbesondere kann der mittlere Kreisbehälter als Nachfermenter-Behälter verwendet werden und einer der weiter außen liegenden Ringkanal-Behälter als Hauptfermenter eingesetzt werden. Je nach den Gegebenheiten könnte auch ein (strichliert eingezeichneter) zentraler Pumpenschacht
20 für Pumpen, Schieber etc. angebracht sein. - Quer über die Mitte der Ringanordnung erstreckt sich eine gasdichte Bedienbrücke
17 , hier als Betonbrücke, die dicht zumindest an der äußeren Wand2 aufliegt und hier durch einen mittleren Pfeiler21 zusätzlich abgestützt ist. Auf der Bedienbrücke17 sind in den Bereichen der einzelnen Behälter HF, NF und EL Serviceschächte7 mit in die Behälter einragenden Tauchrührgeräten9 angebracht, welche eine ringförmig umlaufende Strömung des Substrats (Pfeile19 ) bewirken. Zudem sind auf der Brücke weitere technische Einrichtungen angeordnet, wobei lediglich beispielhaft und schematisch Überläufe und/oder Pumpenvorrichtungen8 sowie ein Zudosierrohr22 für den Hauptfermenter-Behälter HF eingezeichnet sind. Die Zudosierung wird konkret über eine nicht dargestellte automatisierte Zudosiereinrichtung durchgeführt. - Aus den Seitenschnittdarstellungen der
9 und10 ist ersichtlich, dass als Behälter-Abdeckung5 mit integriertem Gasspeicher11 ein Tragluftdach verwendet ist, mit einer Außenmembran13 und einer inneren Gasspeichermembran14 , wobei der dazwischen liegende Luftraum15 jeweils an Luftzufuhrleitungen16 angeschlossen ist. Die Außenmembran13 ist zusammen mit der Gasspeichermembran14 jeweils am oberen Rand der äußeren Fermenterverbund-Wand2 gasdicht angeschlossen. Zudem ist das Tragluftdach mit seinen beiden Membranen13 ,14 jeweils an den gegenüberliegenden Längsrändern18 der Bedienbrücke gasdicht angeschlossen. Dadurch ergeben sich zwei voneinander unabhängige, etwa nierenförmige, nach oben ausgewölbte Dachbereiche zu beiden Seiten der Bedienbrücke17 , wie dies aus den9 und10 zu ersehen ist. Der Gasspeicher11 der beiden Dachbereiche ist jedoch unter der Bedienbrücke hindurch für einen Gasaustausch zwischen den Behälterabteilen verbunden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - EP 1251165 A1 [0002]
- - DE 19714342 C1 [0003]
- - EP 1717305 A1 [0003]
Claims (12)
- Biogasanlage mit wenigstens einem Hauptfermenter-Behälter und mit wenigstens einem Nachfermenter-Behälter jeweils mit einer gasdichten Behälter-Abdeckung und mit einem Gasspeicher, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Hauptfermenter-Behälter (HF) und der wenigstens eine Nachfermenter-Behälter (NF) als Behälterabteile in einem Fermenterverbund (
1 ) zusammengebaut sind und durch eine gemeinsame, zur Umgebung gasdichte Behälter-Abdeckung (5 ) mit integriertem Gasspeicher (11 ) abgedeckt sind, so dass ein gemeinsamer Gasspeicher (11 ) über dem wenigstens einen Hauptfermenter-Behälter (HF) und dem wenigstens einen Nachfermenter-Behälter (NF) ausgebildet ist. - Biogasanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Fermenterverbund auch wenigstens ein Endlager-Behälter (EL) vorgesehen ist, der ebenfalls von der Behälter-Abdeckung (
5 ) integriertem Gasspeicher (11 ) abgedeckt ist, so dass der gemeinsame Gasspeicher (11 ) zusätzlich auch den Endlager-Behälter (EL) übergreift. - Biogasanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter-Abdeckung (
5 ) mit integriertem Gasspeicher (11 ) als Foliendach mit einer gespannten Dachfolie oder als Tragluftdach (13 ,14 ) ausgeführt ist. - Biogasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter-Abdeckung (
5 ) mit integriertem Gasspeicher (11 ) als zweilagiges Tragluftdach ausgebildet ist mit einer Außenmembran (13 ) und einer inneren zu den Behältern hin liegenden Gasspeichermembran (14 ), und dass der Zwischenraum zwischen der Außenmembran (13 ) und der Gasspeichermembran (14 ) an eine steuerbare Luftzufuhrleitung (16 ) angeschlossen ist. - Biogasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Fermenterverbund (
1 ) eine außen senkrechte und mit gleicher Höhe ringförmig umlaufende Fermenterverbund-Wand (2 ) aufweist, an die die Behälter-Abdeckung (5 ) randseitig gasdicht angeschlossen ist, und dass innerhalb des Fermenterverbunds (1 ) mit entsprechend etwa gleich hohen Zwischenwänden (3 ,4 ) nach oben offene Behälterabteile als Hauptfermenter-Behälter (HF) und/oder als Nachfermenter-Behälter (NF) und ggf. als Endlager-Behälter (EL) ausgebildet sind. - Biogasanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fermenterverbund-Wand (
2 ) einen rechteckigen oder ovalen oder kreisrunden Grundriss aufweist, wobei zumindest zwei Behälter-Abteile an einem Fermenterverbund-Wandbereich aneinandergrenzen, und dass dort im oberen Bereich der Fermenterverbund-Wand (2 ) ein Bediensteg (6 ) und/oder wenigstens eine Pumpenvorrichtung (8 ) und/oder wenigstens ein Serviceschacht (7 ) mit einem Tauchrührgerät (9 ) angeordnet sind, wobei an und/oder auf dem Bediensteg (6 ) vorzugsweise ein Teil dieser Vorrichtungen angeordnet und/oder von dort bedienbar ist. - Biogasanlage nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Fermenterverbund-Wandbereich (
2 ) wenigstens eine Zwischenwand (3 ,4 ) zu einem gegenüberliegenden Fermenterverbund-Wandbereich verläuft (1 und3 ). - Biogasanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälterverbund mit ringförmig geschlossenen Zwischenwänden (
3 ,4 ) wenigstens zwei ineinanderliegende Behälterabteile (HF, NF, EL) ausgebildet sind (5 und8 ). - Biogasanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass kreisringförmige konzentrische Behälterabteile ausgebildet sind, mit einem inneren Kreisbehälter als Nachfermenter-Behälter (NF) oder alternativ als Hauptfermenter-Behälter (HF), mit einem daran nach radial außen anschließenden Ringbehälter als Hauptfermenter-Behälter (HF) oder entsprechend alternativ als Nachfermenter-Behälter (NF) und ggf. mit einem weiteren äußeren Ringbehälter als Endlager-Behälter (EL), sowie ggf. mit einem zentralen Pumpenschacht (
20 ). - Biogasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass quer über dem Behälterverbund (
1 ) und über den Behälterabteilen (HF, NF, EL) eine Bedienbrücke (17 ) angebracht ist, an der unmittelbar oder in Reichweite wenigstens ein Serviceschacht (7 ) mit einem Tauchrührgerät (9 ) und/oder eine Pumpenvorrichtung (8 ) und/oder Zudosierrohre (22 ) oder Verbindungsrohre angebracht sind. - Biogasanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienbrücke (
17 ) die Behälterabteile (HF, NF, EL) gasdicht überdeckt und vorzugsweise auf den Zwischenwänden (3 ,4 ) aufliegt, und dass die Behälter-Abdeckung (5 ) beidseitig gasdicht an den Längsrändern (18 ) der Bedienbrücke (17 ) angeschlossen ist und die Gasverbindung der Behälterabteile (HF, NF, EL) zum integrierten Gasspeicher (11 ) unter der Bedienbrücke (17 ) hindurch erfolgt. - Biogasanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei konzentrischen, kreisringförmigen Behälterabteilen (HF, NF, EL) durch die Anbindung der Behälter-Abdeckung (
5 ) einerseits an der äußeren kreisringförmigen Behälterverbund-Wand (2 ) und andererseits an den Längsrändern (18 ) der Bedienbrücke (17 ) zwei beidseitig der Bedienbrücke (17 ) sich etwa nierenförmig nach oben auswölbende Behälter-Abdeckbereiche ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007005069A DE102007005069A1 (de) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Biogasanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007005069A DE102007005069A1 (de) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Biogasanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007005069A1 true DE102007005069A1 (de) | 2008-07-31 |
Family
ID=39563984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007005069A Ceased DE102007005069A1 (de) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | Biogasanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007005069A1 (de) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010102746A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Oag Objekt- Und Anlagenplanungsgesellschaft Mbh | Fermenter für eine biogasanlage |
WO2011026964A2 (de) | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Romil Beheer Bv | Verfahren und vorrichtung zur behandlung fermentierbarer substanzen |
WO2010075981A3 (de) * | 2008-12-17 | 2011-09-15 | Mt-Energie Gmbh | Behälterwand für einen von einer folie abgedeckten behälter und aussenschalung zur herstellung der behälterwand |
EP2388311A1 (de) * | 2010-05-19 | 2011-11-23 | Sattler AG | Gasspeicher |
EP2399983A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | Sattler AG | Erdbeckenfermenter |
CN103339043A (zh) * | 2010-12-22 | 2013-10-02 | Mt-能源有限公司 | 用于被薄膜覆盖的容器的容器壁 |
DE102009059262B4 (de) * | 2009-12-22 | 2013-10-10 | Thomas Dory | Fermentierbehälter für eine Biogasanlage |
WO2014087025A1 (de) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Planungsbüro Rossow - Gesellschaft Für Erneuerbare Energien Mbh | Biogaserzeugung durch mehrstufige fermentation in einem monobehälter |
EP2768965A4 (de) * | 2011-10-19 | 2015-05-27 | Anaergia Inc | Anaerober faulbehälter mit hohem feststoffgehalt und mehreren tanks |
EP2877431A4 (de) * | 2012-07-26 | 2016-03-30 | Anaergia Inc | Teilweise geteiltes anaerobes behandlungssystem |
CN108485957A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 汇森生物设备镇江有限公司 | 一种全自动分隔式不锈钢发酵罐 |
FR3067719A1 (fr) * | 2017-06-20 | 2018-12-21 | Michel Bonhomme | Procede et dispositif de production de biomethane en reacteur compartimente en voie visqueuse |
DE102017010229A1 (de) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Michael Niederbacher | Pfropfenstrom-Fermenter einer Biogasanlage |
US10336974B2 (en) | 2009-01-21 | 2019-07-02 | Uts Biogastechnik Gmbh | Biogas plant service device |
WO2022127952A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Ceska Zemedelska Univerzita V Praze | A multi-chamber nitrification reactor for fugate processing and method of its start-up into full scale operation |
IT202100005840A1 (it) * | 2021-03-12 | 2022-09-12 | Alvus S R L | Struttura di digestori per impianti di produzione di biogas |
NL2032847B1 (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-16 | Hebei Chengzhi Yangpu New Energy Tech Co Ltd | Combined anaerobic fermentation tank equipment |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033724A2 (de) * | 1980-01-30 | 1981-08-12 | Ing. Leibetseder Gesellschaft m.b.H. & Co. KG. | Gärbehälter für die anaerobe Gärung faulfähiger Substanzen |
DE3604415A1 (de) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Caro Thomas | Mehrstufiges verfahren und apparatur zur umwandlung von organischen und anorganischen stoffen durch katalysatore |
DE19714342C1 (de) | 1997-04-08 | 1998-10-01 | Uts Umwelt Technik Sued Gmbh | Biogasanlage zur Fermentation von organischen Stoffen |
DE19746636A1 (de) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Nordenskjoeld Reinhart Von | Biogasanlage |
EP1251165A1 (de) | 2001-04-19 | 2002-10-23 | U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH | Biomasse-Zudosier-Vorrichtung an einem Fermenter einer Biogasanlage |
DE10347476A1 (de) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Limus Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zellaufschluss in Schlämmen |
DE202004020394U1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-08-11 | Eeg European Equity Group Gmbh | Fermenter oder Nachgärbehälter |
EP1717305A1 (de) | 2005-04-25 | 2006-11-02 | U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH | Biogasanlagen-Serviceschacht für einen Fermenterbehälter einer Biogasanlage |
-
2007
- 2007-01-26 DE DE102007005069A patent/DE102007005069A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033724A2 (de) * | 1980-01-30 | 1981-08-12 | Ing. Leibetseder Gesellschaft m.b.H. & Co. KG. | Gärbehälter für die anaerobe Gärung faulfähiger Substanzen |
DE3604415A1 (de) * | 1986-02-12 | 1987-08-13 | Caro Thomas | Mehrstufiges verfahren und apparatur zur umwandlung von organischen und anorganischen stoffen durch katalysatore |
DE19714342C1 (de) | 1997-04-08 | 1998-10-01 | Uts Umwelt Technik Sued Gmbh | Biogasanlage zur Fermentation von organischen Stoffen |
DE19746636A1 (de) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Nordenskjoeld Reinhart Von | Biogasanlage |
EP1251165A1 (de) | 2001-04-19 | 2002-10-23 | U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH | Biomasse-Zudosier-Vorrichtung an einem Fermenter einer Biogasanlage |
DE10347476A1 (de) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Limus Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zellaufschluss in Schlämmen |
DE202004020394U1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-08-11 | Eeg European Equity Group Gmbh | Fermenter oder Nachgärbehälter |
EP1717305A1 (de) | 2005-04-25 | 2006-11-02 | U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH | Biogasanlagen-Serviceschacht für einen Fermenterbehälter einer Biogasanlage |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010075981A3 (de) * | 2008-12-17 | 2011-09-15 | Mt-Energie Gmbh | Behälterwand für einen von einer folie abgedeckten behälter und aussenschalung zur herstellung der behälterwand |
CN102300978A (zh) * | 2008-12-17 | 2011-12-28 | Mt-能源有限公司 | 用于由薄膜覆盖的容器的容器壁和用于制造容器壁的外模板 |
CN102300978B (zh) * | 2008-12-17 | 2013-06-19 | Mt-能源有限公司 | 用于由薄膜覆盖的容器的容器壁 |
US10336974B2 (en) | 2009-01-21 | 2019-07-02 | Uts Biogastechnik Gmbh | Biogas plant service device |
WO2010102746A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Oag Objekt- Und Anlagenplanungsgesellschaft Mbh | Fermenter für eine biogasanlage |
WO2011026964A2 (de) | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Romil Beheer Bv | Verfahren und vorrichtung zur behandlung fermentierbarer substanzen |
DE102009040195A1 (de) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Jwf Beheer B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung fermentierbarer Substanzen |
WO2011026964A3 (de) * | 2009-09-07 | 2011-12-22 | Romil Beheer Bv | Verfahren und vorrichtung zur behandlung fermentierbarer substanzen |
DE102009059262B4 (de) * | 2009-12-22 | 2013-10-10 | Thomas Dory | Fermentierbehälter für eine Biogasanlage |
EP2388311B2 (de) † | 2010-05-19 | 2019-12-18 | Sattler AG | Gasspeicher |
EP2388311A1 (de) * | 2010-05-19 | 2011-11-23 | Sattler AG | Gasspeicher |
EP2388311B1 (de) | 2010-05-19 | 2016-03-30 | Sattler AG | Gasspeicher |
EP2399983A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | Sattler AG | Erdbeckenfermenter |
CN103339043B (zh) * | 2010-12-22 | 2015-06-03 | Mt-能源有限公司 | 用于被薄膜覆盖的容器的容器壁 |
CN103339043A (zh) * | 2010-12-22 | 2013-10-02 | Mt-能源有限公司 | 用于被薄膜覆盖的容器的容器壁 |
US20210079429A1 (en) * | 2011-10-19 | 2021-03-18 | Anaergia Inc. | Multiple tank high solids anaerobic digester |
US9719111B2 (en) | 2011-10-19 | 2017-08-01 | Anaergia Inc. | Multiple tank high solids anaerobic digester |
EP2768965A4 (de) * | 2011-10-19 | 2015-05-27 | Anaergia Inc | Anaerober faulbehälter mit hohem feststoffgehalt und mehreren tanks |
US10829788B2 (en) | 2011-10-19 | 2020-11-10 | Anaergia Inc. | Multiple tank high solids anaerobic digester |
EP2877431A4 (de) * | 2012-07-26 | 2016-03-30 | Anaergia Inc | Teilweise geteiltes anaerobes behandlungssystem |
DE102012222590A1 (de) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Planungsbüro Rossow Gesellschaft für erneuerbare Energien mbH | Biogaserzeugung durch mehrstufige fermentation in einem monobehälter |
WO2014087025A1 (de) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Planungsbüro Rossow - Gesellschaft Für Erneuerbare Energien Mbh | Biogaserzeugung durch mehrstufige fermentation in einem monobehälter |
FR3067719A1 (fr) * | 2017-06-20 | 2018-12-21 | Michel Bonhomme | Procede et dispositif de production de biomethane en reacteur compartimente en voie visqueuse |
WO2018234695A1 (fr) * | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Michel Bonhomme | Procédé de et dispositif de production de biométhane en réacteur compartimente en voie visqueuse |
DE102017010229A1 (de) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Michael Niederbacher | Pfropfenstrom-Fermenter einer Biogasanlage |
CN108485957A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 汇森生物设备镇江有限公司 | 一种全自动分隔式不锈钢发酵罐 |
CN108485957B (zh) * | 2018-06-19 | 2023-05-23 | 汇森生物设备镇江有限公司 | 一种全自动分隔式不锈钢发酵罐 |
WO2022127952A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Ceska Zemedelska Univerzita V Praze | A multi-chamber nitrification reactor for fugate processing and method of its start-up into full scale operation |
IT202100005840A1 (it) * | 2021-03-12 | 2022-09-12 | Alvus S R L | Struttura di digestori per impianti di produzione di biogas |
EP4063479A1 (de) * | 2021-03-12 | 2022-09-28 | Alvus S.r.l. | Fermenterstruktur für biogasanlagen |
NL2032847B1 (en) * | 2022-06-27 | 2024-01-16 | Hebei Chengzhi Yangpu New Energy Tech Co Ltd | Combined anaerobic fermentation tank equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007005069A1 (de) | Biogasanlage | |
AT505174B1 (de) | Gasspeicher | |
EP1717305B1 (de) | Biogasanlagen-Serviceschacht für einen Fermenterbehälter einer Biogasanlage | |
DE202007002835U1 (de) | Biogasanlagen-Fermenter mit einer Rühreinrichtung | |
DE102017010229A1 (de) | Pfropfenstrom-Fermenter einer Biogasanlage | |
EP1727888B1 (de) | Transporteinrichtung für biomasse in einem fermenter zur erzeugung von biogas | |
DE102008047828A1 (de) | Fermenterbehälter für eine Biogasanlage | |
DE102018000927A1 (de) | Biogasanlagen-Fermenterbehälter, Serviceeinrichtung zur Montage an einem Biogasanlagen-Fermenterbehälter sowie Verfahren zum Betreiben eines Biogasanlagen-Fermenterbehälters | |
DE102007057118A1 (de) | Behälterabdeckung mit Gasmembran | |
WO2008128631A2 (de) | Biogasanlage zur herstellung von biogas in einem einstufigen durchflussverfahren | |
DE102010053242A1 (de) | Faulbehälter zur Erzeugung von Biogas | |
DE202007018465U1 (de) | Biogasfermenter mit separatem Rührwerk | |
WO2019219852A1 (de) | Einrichtung zum erzeugen von biogas | |
EP1932902B1 (de) | Gär- bzw. Faulbehälter | |
EP2361673A2 (de) | Vorrichtung | |
EP2826549B1 (de) | Vorrichtung zum Durchmischen des Inhalts von Substratbehältern | |
EP1854872A1 (de) | Reaktions- und/oder Anzuchtcontainer und Containersystem für Mikroorganismen und Zellkulturen | |
DE19650055A1 (de) | Biogasanlage | |
EP1270714B1 (de) | Biogasanlage | |
DE19608996C1 (de) | Vorrichtung zur Lagerung flüssiger organischer Stoffe wie Gülle und Speicherung von Biogas | |
DE102017109271A1 (de) | Anlage zur Behandlung fermentierbarer Substanzen | |
DE202006016971U1 (de) | Kompakter Biogasbehälter | |
DE202005015957U1 (de) | GFK-Nachrüsttrennsystem für Tankkammer | |
DE202011101177U1 (de) | Mischbehälter | |
DE202008017612U1 (de) | Biogasanlage zur Herstellung von Biogas durchanaerobe Nassvergärung eines Biomasse enthaltenen Substrats in einem einstufigen Durchflussverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: PATENTVERFAHREN AUFGENOMMEN |
|
8131 | Rejection |