KR101517061B1

KR101517061B1 - 종이박스용 다이커터장치

Info

Publication number: KR101517061B1
Application number: KR1020140150501A
Authority: KR
Inventors: 현진우
Original assignee: (주)바이텍테크놀로지
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2015-05-04

Abstract

본 발명은 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프린트 장비에 의해 여러 형태의 상(像)을 비롯한, 센싱을 위한 블랙마크가 인쇄된 용지를 연속적으로 자동 공급되게 하면서, 특히 블랙마크에 대한 센싱에 의해 전산입력된 위치 정보를 파악하여 인쇄된 상의 테두리를 레이저 또는 절단 칼날을 이용해 종이 원지 부분을 커팅한 후 자동으로 권취하도록 하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 프린트 장비에 의해 용도에 맞게 인쇄된 종이원지(11)의 테두리를 자동으로 커팅하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로서, 후면에 모터(120)가 마련됨과 더불어, 상기 종이원지(11)의 테두리를 형상에 맞게 커팅한 용지(10)를 자동으로 배출하는 다이커터(110)가 중앙에 구비된 본체(100)와; 상기 본체(100)의 전면 좌측에 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)가 장착되면, 상기 종이원지(11)를 상기 모터(120)의 동력으로 풀어서 상기 다이커터(110)에 연속으로 이송 공급시키는 공급수단(200)과; 상기 본체(100)의 전면 우측에 결합되며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)가 배출되면, 이를 상기 모터(120)의 동력으로 배출되는 만큼 종이원지(11)를 감아서 보관하게 하는 권취수단(300)과; 상기 공급수단(200) 및 권취수단(300) 사이로 결합되며, 상기 다이커터(110)에 공급 및 배출되는 종이원지(11)를 전,후로 당겨서 이송하면서, 장력을 일정하게 유지되게 하는 텐션수단(400)을 포함하여 구성되며,
상기 공급수단(200)에 롤 형태의 접착후지(12)를 장착함과 더불어, 상기 종이원지(11)의 밑면에 상기 접착후지(12)를 부착하여 이루어진 용지(10)를 연속 이송되게 구성하며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)의 인쇄 부분이 상기 접착후지(12)에 부착 지지되게 구성한다.

Description

종이박스용 다이커터장치 { CUTTING DEVICE OF PAPER BOX }

본 발명은 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프린트 장비에 의해 여러 형태의 상(像)을 비롯한, 센싱을 위한 블랙마크가 인쇄된 용지를 연속적으로 자동 공급되게 하면서, 특히 블랙마크에 대한 센싱에 의해 전산입력된 위치 정보를 파악하여 인쇄된 상의 테두리를 레이저 또는 절단 칼날을 이용해 종이 원지 부분을 커팅한 후 자동으로 권취하도록 하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것이다.

일반적으로, 종이박스를 제작하기 위해서는 인쇄 대상물인 용지의 표면에 사용 목적에 맞는 여러 형태의 상(像)을 프린트 장비를 이용해 연속 인쇄한 후 인쇄가 완료된 용지를 프린트 상에 맞게 여러 장 또는 한 장씩 커팅하되, 그 커팅 방법으로 톰슨형, 피너클 형 등이 있으며, 개략적으로 커터가 구비된 판을 프레스 가공에 의해 하강시켜 눌러서 커팅을 수행하는 실정이다.

본 발명의 배경이 되는 종래기술로 "(특허문헌) 대한민국 실용신안공보 실1994-0008615호(공개일:1994.02.15)"가 개시되었는데, 이는 이형지는 절단치 않고 라벨의 필요부분만 남을 수 있도록 라벨을 커팅하여 보다 편리하게 라벨을 이형지로부터 탈피시켜 사용할 수 있게 하는 것으로, 범용프레스의 베드 상부에 하부금형을 설치하고 이의 상면에 절연지를 놓은 후 네 귀퉁이를 클램핑탄성판으로 탄지시킨 다음, 중앙부에 스폰지가 부착되고 커터가 삽착된 커터삽착판이 볼트에 의해 결합된 상부금형을 상부금형가이드 사이에 삽착시켜서 된 라벨커팅장치가 제시되어 있다.

그러나, 종래에는 라벨에만 국한된 것이며, 종이박스의 경우 종이 원지에 용도에 맞는 다양한 형상이 인쇄되면, 그 인쇄부위의 테두리를 프레스 장치 등에서 개별적으로 타발 하는 과정으로만 제작되기 때문에 작업자에 의한 수작업으로 작업 속도가 현저히 저하되며, 대량생산에는 적합하지 않은 문제점이 있었다.

또한, 종래에는 한번에 작업할 수 있는 최대 수량이 한정되어 작업시간이 지연되고, 커팅된 나머지 부분, 즉 파지 부분을 수작업으로 작업자가 직접 제거해야 하는 구조를 갖기 때문에 작업 편의성이 현저히 떨어지며, 용지 투입을 작업자가 직접 수행함에 따라 커팅되는 위치에 대한 오차가 발생하는 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 종이 원지를 롤 형태로 연속 이송공급되게 함과 더불어, 그 표면에 인쇄된 형상의 테두리가 센서 감지에 의해 커팅되게 구성함으로써, 이를 통해 종이박스를 연속적으로 대량생산할 수 있으며, 작업시간 지연, 인력 낭비 등을 줄여 채산성을 확보하도록 하는 종이박스용 다이커터장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 프린트 장비에 의해 용도에 맞게 인쇄된 종이원지의 테두리를 자동으로 커팅하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로서, 후면에 모터가 마련됨과 더불어, 상기 종이원지의 테두리를 형상에 맞게 커팅한 용지를 자동으로 배출하는 다이커터가 중앙에 구비된 본체와; 상기 본체의 전면 좌측에 결합되며, 롤 형태의 종이원지가 장착되면, 상기 종이원지를 상기 모터의 동력으로 풀어서 상기 다이커터에 연속으로 이송 공급시키는 공급수단과; 상기 본체의 전면 우측에 결합되며, 상기 다이커터에 의해 커팅된 종이원지가 배출되면, 이를 상기 모터의 동력으로 배출되는 만큼 종이원지를 감아서 보관하게 하는 권취수단과; 상기 공급수단 및 권취수단 사이로 결합되며, 상기 다이커터에 공급 및 배출되는 종이원지를 전,후로 당겨서 이송하면서, 장력을 일정하게 유지되게 하는 텐션수단을 포함하여 구성되며,

상기 공급수단에 롤 형태의 접착후지를 장착함과 더불어, 상기 종이원지의 밑면에 상기 접착후지를 부착하여 이루어진 용지를 연속 이송되게 구성하며, 상기 다이커터에 의해 커팅된 종이원지의 인쇄 부분이 상기 접착후지에 부착 지지되게 구성하고,
상기 공급수단은; 본체의 상측으로 모터와 연결되게 결합되며, 롤 형태의 종이원지를 장착시킨 후 상기 종이원지를 풀어서 연속 이송공급되게 하는 언와인더와; 상기 언와인더의 하측에 결합되되, 롤 형태의 접착후지가 장착되면 상기 종이원지의 밑면에 상기 접착후지를 부착시켜 이루어진 용지를 연속 이송공급되게 하는 접착지피더와; 상기 용지의 이송공급 측에 결합되며, 상기 이송공급되는 용지의 상,하면을 상호 밀착하면서 다이커터에 공급하는 제1피딩롤러를 더 포함하여 구성되며,
상기 권취수단은, 다이커터의 용지 배출 측에 결합되며, 커팅이 완료되어 배출되는 용지의 들뜬 부분을 눌러서 마감 처리하여 연속 이송공급되게 하는 제2피딩롤러와; 상기 제2피딩롤러의 용지 이송공급 측에 결합되며, 커팅이 완료된 용지의 인쇄된 부분을 제외한 나머지 종이원지의 테두리 부분을 접착후지로부터 제거하는 파지제거기와; 상기 파지제거기의 하부로 모터와 연결되게 결합되며, 파지가 제거된 용지를 감아서 보관하는 리와인더를 더 포함하여 구성되고,
상기 텐션수단은, 상기 다이커터의 용지 공급 측에 결합되며, 상기 공급되는 용지가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제1텐션바와; 상기 다이커터의 용지 배출 측에 결합되며, 상기 배출되는 용지가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제2텐션바와; 상기 제1,2텐션바에 전기적으로 각각 연결되며, 상기 제1,2텐션바의 상승에 따라 저항값이 변동하는 포텐시오미터를 더 포함하여 구성되며,
상기 포텐시오미터의 변동된 저항값에 따라 이에 대한 전기적 신호를 상기 공급수단 또는 권취수단에 연결된 모터에 출력하여 회전속도를 조절하는 작용으로 용지가 전진 또는 후진 이송되는 구조를 갖고,
상기 공급수단은, 롤 형태의 필름이 장착된 상태에서 상기 종이원지의 윗면에 부착되어 동시에 연속 이송되게 하여, 상기 종이원지 표면을 코팅하는 라미네이터를 더 포함하여 구성되며,
상기 본체는, 다이커터의 용지 배출 측으로 설치되며, 배출되는 용지의 표면에 정전기가 발생하는 것을 방지하는 이온아이져 및, 용지의 표면에 붙은 이물을 제거하는 에어노즐을 더 포함하여 구성되고,
상기 공급수단은, 공급되는 접착후지의 일면에 점착성 조성물을 도포하는 점착제 도포기가 더 구비되며,
상기 점착제 도포기는, 용지가 공급 이송되면 점착성 조성물을 상기 접착후지에 도포하며, 상기 용지의 공급이 일시 정지되면 점착성 조성물의 도포도 이에 대응하여 정지되는 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 종이박스의 커팅용 다이커터장치를 제공한다.

이러한 본 발명에 따르면, 종이박스를 연속적으로 대량생산할 수 있으며, 작업시간 지연, 인력 낭비 등을 줄여 채산성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 종이박스의 커팅용 다이커터장치를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 다른 실시 예에 따른 종이박스의 커팅용 다이커터장치를 개략적으로 나타낸 구성도.

본 발명에 따른 종이박스용 다이커터장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.

도 1은 본 발명에 따른 종이박스용 다이커터장치을 설명하기 위해 도시한 도면이다.

이에 따른, 종이박스의 커팅용 다이커터장치(1)를 개략적으로 설명하면, 프린트 장비에 의해 용도에 맞게 인쇄된 종이원지(11)의 테두리를 자동으로 커팅하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로서, 후면에 모터(120)가 마련됨과 더불어, 상기 종이원지(11)의 테두리를 형상에 맞게 커팅한 용지(10)를 자동으로 배출하는 다이커터(110)가 중앙에 구비된 본체(100)와; 상기 본체(100)의 전면 좌측에 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)가 장착되면, 상기 종이원지(11)를 상기 모터(120)의 동력으로 풀어서 상기 다이커터(110)에 연속으로 이송 공급시키는 공급수단(200)과; 상기 본체(100)의 전면 우측에 결합되며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)가 배출되면, 이를 상기 모터(120)의 동력으로 배출되는 만큼 종이원지(11)를 감아서 보관하게 하는 권취수단(300)과; 상기 공급수단(200) 및 권취수단(300) 사이로 결합되며, 상기 다이커터(110)에 공급 및 배출되는 종이원지(11)를 전,후로 당겨서 이송하면서, 장력을 일정하게 유지되게 하는 텐션수단(400)을 포함하여 구성되며,

상기 공급수단(200)에 롤 형태의 접착후지(12)를 장착함과 더불어, 상기 종이원지(11)의 밑면에 상기 접착후지(12)를 부착하여 이루어진 용지(10)를 연속 이송되게 구성하며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)의 인쇄 부분이 상기 접착후지(12)에 부착 지지되게 구성된다.

한편, 본 발명에 따른 종이박스용 다이커터장치(1)를 설명하기에 앞서, 본 발명에 적용되는 용지(10)를 개략적으로 설명하면, 별도 프린터 장치에 의해 그 표면에 용도에 맞는 형상이 인쇄되며, 그 재질은 종이로 구성되어 완성되면 박스로 접혀지는 종이원지(11)와, 상기 종이원지(11)의 밑면에 부착되며, 종이원지(11)의 인쇄된 부분이 커팅되면 이를 지지하는 접착후지(12)로 구성된다.

또한, 상기 종이원지(11)의 표면에는 용도에 맞는 다양한 형상의 테두리를 후술하는 다이커터(110)가 인식할 수 있도록 센서 감지를 위한 블랙마크가 인쇄되는 구성이다.

이하, 본 발명의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.

먼저, 상기 본체(100)는 후면에 모터(120)가 마련됨과 더불어, 상기 종이원지(11)의 테두리를 형상에 맞게 커팅한 용지(10)를 자동으로 배출하는 다이커터(110)가 중앙에 구비되며, 다이커터장치(1)에 대한 전체 하중을 지지하게 하는 것이다.

이때, 상기 본체(100)는 내부에 공간을 갖는 케이스 형태로 제작되며, 그 공간에는 복수의 모터(120)가 각각 설치된 상태에서 후술하는 공급수단(200) 및 권취수단(300)에 모터(120)의 동력을 각각 전달하여 구동력을 발생시키게 하며, 그 전달 방식은 체인 또는 벨트 연결방식이 적용됨이 바람직한 것이다.

더욱이, 상기 다이커터(110)는 내부에 전동 액추에이터(미도시)가 구비되며, 그 전동 액추에이터에 레이저 또는 절단 칼날로 이루어진 절단부(미도시)가 직선 왕복 작동하여 이송공급되는 종이원지(11)의 인쇄된 부분의 테두리를 절단하게 된다.

한편, 상기 다이커터(110)는 종이원지(11) 만을 절단하며, 그 밑면에 부착된 접착후지(12)는 절단하지 않게 한다.

이때, 상기 다이커터(110)는 일반적으로 널리 보급되어 사용되는 것으로 그 구조 및 형태는 다양하게 변경하여 적용 가능한 것이다.

또한, 상기 다이커터(110)는, 종이원지(11)의 표면에 인쇄된 블랙마크를 감지하기 위한 광센서(111)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 광센서(111)는 시리얼 통신 방식에 따라 상기 광센서(111)에 의해 감지된 정보를 상기 다이커터(110)에 전송하여, 상기 다이커터(110)가 인쇄된 형상의 테두리를 정확한 위치에서 커팅하게 한다.

더욱이, 상기 블랙마크는 퀵 응답 코드(Quick Response Code : QR 코드), 바코드를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 본체(100)는, 후술하는 공급수단(200) 및 권취수단(300)을 제어하기 위해, 상기 다이커터(110)와 디지털 입출력(Digital Input Output:DIO) 방식으로 양방향 데이터 통신하는 컨트롤러(130)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 컨트롤러(130)는 시리얼 통신 방식에 따라 상기 광센서(111)에 의해 감지된 데이터 정보를 상기 다이커터(110)와 양방향 통신하여, 그 제어신호에 따라 후술하는 공급수단(200) 및 권취수단(300)를 제어하게 된다.

그리고, 상기 공급수단(200)은 상기 본체(100)의 전면 좌측에 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)가 장착되면, 상기 종이원지(11)를 상기 모터(120)의 동력으로 풀어서 상기 다이커터(110)에 연속으로 이송 공급시키기 위한 것이다.

이때, 상기 공급수단(200)은 별도 프린터 장치에 의해 용도에 맞는 형상이 인쇄된 종이원지(11)를 자동으로 다이커터(110)에 공급하는 기능을 한다.

또한, 상기 공급수단(200)은, 상기 본체(100)의 상측으로 모터(120)와 연결되게 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)를 장착시킨 후 상기 종이원지(11)를 풀어서 연속 이송공급되게 하는 언와인더(210)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 언와인더(210)는 원기둥 형태로 제작되며, 상기 본체(100)의 상부 일측에 축 결합되어 제자리 회전되게 함과 더불어, 상기 본체(100)에 구비된 모터(120)에 벨트 또는 체인 연결방식으로 연결된다.

더욱이, 상기 언와인더(210)는 롤 형태의 종이원지(11)가 삽입되어 장착되면, 상기 종이원지(11)를 언와인더(210)의 회전축에 대하여 고정함이 바람직한 것이다.

또한, 상기 공급수단(200)은, 상기 언와인더(210)의 하측에 결합되되, 롤 형태의 접착후지(12)가 장착되면 상기 종이원지(11)의 밑면에 상기 접착후지(12)를 부착시켜 이루어진 용지(10)를 연속 이송공급되게 하는 접착지피더(220)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 접착지피더(220)는 원기둥 형태로 제작되며, 상기 언와인더(210)의 하측에 축 결합되어 제자리 회전하게 된다.

더욱이, 상기 접착지피더(220)는 롤 형태의 접착후지(12)가 삽입되어 장착되면, 상기 접착후지(12)를 접착지피더(220)의 회전축에 대하여 고정함이 바람직한 것이다.

또한, 상기 공급수단(200)은, 상기 용지(10)의 이송공급 측에 결합되며, 상기 이송공급되는 용지(10)의 상,하면을 상호 밀착하면서 다이커터(110)에 공급하는 제1피딩롤러(230)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 제1피딩롤러(230)는 전,후로 4쌍의 롤러가 결합된 구조를 갖되, 상기 접착지피더(220)의 상부로 인접한 위치에서 상기 본체(100)에 축 결합되어 제자리 회전하며, 상기 접착지피더(220)에 벨트 또는 체인 연결방식으로 연결되어 동일한 회전방향을 갖는다.

따라서, 종이원지(11)와 접착후지(12)가 상호 부착되어 이루어진 용지(10)가 상기 제1피딩롤러(230)에 의해 압입되는 작용에 따라 상기 다이커터(110)에 용지(10)가 강제적으로 이송 공급됨과 더불어, 상기 종이원지(11)와 접착후지(12)가 상호 부착되게 된다.

또한, 상기 공급수단(200)은, 롤 형태의 필름(14)이 장착된 상태에서 상기 종이원지(11)의 윗면에 부착되어 동시에 연속 이송되게 하여, 상기 종이원지(11) 표면을 코팅하는 라미네이터(240)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 라미네이터(240)는 롤러 구조를 갖되, 상기 본체(100)의 전면에 축 결합되어 제자리 회전작동하며, 롤 형태의 필름(14)이 장착된 상태에서 상기 언와인더(210)가 풀리는 작용과 연계되어 상기 필름(14)이 풀리면서 종이원지(11)의 표면에 부착되게 구성된다.

그리고, 상기 권취수단(300)은 상기 본체(100)의 전면 우측에 결합되며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)가 배출되면, 이를 상기 모터(120)의 동력으로 배출되는 만큼 종이원지(11)를 감아서 보관하게 하는 것이다.

이때, 상기 권취수단(300)은 다이커터(110)에 의해 종이원지(11)에 인쇄된 형상의 테두리가 커팅된 용지(10)를 자동으로 권취하여 보관하게 하는 기능을 한다.

또한, 상기 권취수단(300)은, 상기 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측에 결합되며, 커팅이 완료되어 배출되는 용지(10)의 들뜬 부분을 눌러서 마감 처리하여 연속 이송공급되게 하는 제2피딩롤러(310)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 제2피딩롤러(310)는 전,후로 4쌍의 롤러가 결합된 구조를 갖되, 상기 다이커터(110)의 배출 측에 인접한 위치에서 상기 본체(100)에 축 결합되어 제자리 회전하며, 후술하는 리와인더(330)에 벨트 또는 체인 연결방식으로 연결되어 동일한 회전방향을 갖는다.

따라서, 다이커터(110)에 의해 종이원지(11)가 커팅되는 과정에서 종이원지(11)가 접착후지(12)로부터 들뜨게 되면 이를 다시 부착하여 마감 처리하게 한다.

또한, 상기 권취수단(300)은, 상기 제2피딩롤러(310)의 용지(10) 이송공급 측에 결합되며, 커팅이 완료된 용지(10)의 인쇄된 부분을 제외한 나머지 종이원지(11)의 테두리 부분을 접착후지(12)로부터 제거하는 파지제거기(320)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 파지제거기(320)는 롤러 구조를 갖되, 상기 본체(100)의 전면에 축 결합된 상태에서 후술하는 리와인더(330)에 벨트 또는 체인 연결방식으로 연결되어 동일한 회전방향을 갖음으로, 인쇄된 상의 테두리 부분이 커팅되면 그 부분을 감아서 자동으로 제거하게 된다.

따라서, 종이원지(11)의 커팅 작업이 완료된 후 배출되는 용지(10)의 파지 부분을 상기 파지제거기(320)가 자동으로 제거하는 작용에 의해 용지(10)의 불필요한 부분을 간편하게 분리 제거할 수 있게 된다.

또한, 상기 권취수단(300)은, 상기 파지제거기(320)의 하부로 모터(120)와 연결되게 결합되며, 파지가 제거된 용지(10)를 감아서 보관하는 리와인더(330)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 리와인더(330)는 원기둥 형태로 제작되며, 상기 본체(100)의 하부 일측에 축 결합되어 제자리 회전되게 함과 더불어, 상기 본체(100)에 구비된 모터(120)에 벨트 또는 체인 연결방식으로 연결된다.

더욱이, 상기 리와인더(330)는 롤 형태의 지관(심지)이 삽입되어 장착되면, 상기 지관을 회전축에 대하여 고정함이 바람직한 것이며, 상기 지관의 둘레에 커팅 작업이 완료된 용지(10)가 감겨서 보관되게 한다.

그리고, 상기 텐션수단(400)은 상기 공급수단(200) 및 권취수단(300) 사이로 결합되며, 상기 다이커터(110)에 공급 및 배출되는 종이원지(11)를 전,후로 당겨서 이송함과 더불어, 장력을 일정하게 유지되게 하는 것이다.

또한, 상기 텐션수단(400)은, 상기 다이커터(110)의 용지(10) 공급 측에 결합되며, 상기 공급되는 용지(10)가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지(10)의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제1텐션바(410)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 제1텐션바(410)는 원기둥 형태로 제작된 상태에서 본체(100)에 축 결합되어 제자리 회전하며, 그 축 결합 부위로 수직방향으로 승강하게 하는 일반적인 레일과 같은 가이드 부재가 구비됨이 바람직한 것이다.

또한, 상기 텐션수단(400)은, 상기 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측에 결합되며, 상기 배출되는 용지(10)가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지(10)의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제2텐션바(420)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 제2텐션바(420)는 원기둥 형태로 제작된 상태에서 본체(100)에 축 결합되어 제자리 회전하며, 그 축 결합 부위로 수직방향으로 승강하게 하는 일반적인 레일과 같은 가이드 부재가 구비됨이 바람직한 것이다.

또한, 상기 텐션수단(400)은, 상기 제1,2텐션바(410,420)에 전기적으로 각각 연결되며, 상기 제1,2텐션바(410,420)의 상승에 따라 저항값이 변동하는 포텐시오미터(430)를 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 포텐시오미터(430)는 변동된 저항값을 상기 컨트롤러(130)에 전송하고, 컨트롤러(130)는 변동된 저항값에 대응하는 모터(120) 제어 신호를 생성하여, 상기 공급수단(200) 또는 권취수단(300)에 연결된 모터(120)로 전송하게 된다.

더욱이, 상기 제어신호를 받은 모터(120)는 변동된 저항값에 대응하는 회전력을 발생하여, 이에 따라 상기 공급수단(200) 및 권취수단(300)에 구비된 언와인더(210) 및 리와인더(330)를 제어함에 따라, 용지(10)가 상기 다이커터(110)로 이송되는 속도, 전진 또는 후진에 대한 방향을 자동으로 제어할 수 있게 된다.

이에 따라, 전술한 작동 과정에 의해 별도 프린터 장치를 통해 용도에 맞게 종이원지(11)의 표면에 인쇄된 용지(10)를 공급수단(200)에 의해 공급하면서, 다이커터(110)가 센서 감지에 의해 종이원지(11)를 커팅하여 배출한 후 이를 권취수단(300)이 감아서 보관하는 일련의 고정이 자동화로 이루어지게 구성함에 따라 이를 통해 종이박스를 연속적으로 대량생산할 수 있으며, 작업시간 지연, 인력 낭비 등을 줄여 채산성을 확보할 수 있게 된다.

한편, 도 2는 다른 실시 예에 따른 종이박스의 커팅용 다이커터장치를 개략적으로 나타낸 구성도.

도 2에 의하면, 전술한 구조로 이루어진 다이커터장치(1) 중 상기 본체(100)는 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측으로 설치되며, 배출되는 용지(10)의 표면에 정전기가 발생하는 것을 방지하는 이온아이져(151) 및, 용지(10)의 표면에 붙은 이물을 제거하는 에어노즐(152)을 더 포함하여 구성된다.

이때, 상기 이온아이져(151)는 상기 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측으로 설치된 상태에서, 양이온, 음이온이 섞인 공기를 분사하여 이온화시킴에 따라 다이커터(110)로부터 배출되는 용지(10)의 표면에 정전기가 형성되는 것을 방지하는 것이며,

상기 에어노즐(152)은 공기분사작용에 의해 용지(10)의 표면에 붙은 이물을 제거하는 기능을 한다.

또한, 상기 공급수단(200)은, 공급되는 접착후지(12)의 일면에 점착성 조성물을 도포하는 점착제 도포기(153)가 더 구비된다.

또한, 상기 접착후지(12)는, 그 표면에 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트에서 선택된 1종 이상의 점착부여 단량체 100 중량부를 기준으로, 비닐 아세테이트, 아크릴로니트릴, 아크릴 아미드, 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 및 메틸 아크릴레이트에서 선택된 1종 이상의 공단량체 10 ~ 50 중량부와; 메타크릴산, 아크릴산, 이타콘산, 2-히드록시에틸 아크릴레이트, 히드록시에틸 메타크릴레이트 및 디메틸아미노에틸 메타크릴레이트에서 선택된 1종 이상의 관능기 함유 단량체 20 ~ 30 중량부와; 계면활성제 0.5 ~ 10 중량부를 유화중합시켜 수득되는 점착성 조성물이 도포되는 것을 더 포함하여 구성된다.

이에 따라, 종이원지(11)에 접착후지(12)가 부착되면, 상기 종이원지(11)에 점착성 조성물의 흔적이 남지 않게 접착후지(12)가 떼어지게 한다.

또한, 상기 점착제 도포기(153)는, 용지(10)가 공급 이송되면 점착성 조성물을 상기 접착후지(12)에 도포하며, 상기 용지(10)의 공급이 일시 정지되면 점착성 조성물의 도포도 이에 대응하여 정지되는 구성을 갖는다.

이때, 상기 점착제 도포기(153)는 컨트롤러(130)에 디지털 입출력 방식으로 양방향 데이터 통신하도록 연결되어, 상기 컨트롤러(130)에 연결된 공급수단(200) 및 권취수단(300)의 이송 방향에 따라 연계 작동할 수 있게 된다.

이에 따라, 상기와 같이 용지(10)의 공급 또는 일시 정지에 대응하여 상기 점착제 도포기(153)가 작동하도록 구성함에 따라 상기 접착후지(12)에 도포되는 점착제의 두께를 일정하게 유지할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

용지(10), 본체(100), 공급수단(200), 권취수단(300), 텐션수단(400)

Claims

프린트 장비에 의해 용도에 맞게 인쇄된 종이원지(11)의 테두리를 자동으로 커팅하는 종이박스용 다이커터장치에 관한 것으로서,
후면에 모터(120)가 마련됨과 더불어, 상기 종이원지(11)의 테두리를 형상에 맞게 커팅한 용지(10)를 자동으로 배출하는 다이커터(110)가 중앙에 구비된 본체(100)와;
상기 본체(100)의 전면 좌측에 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)가 장착되면, 상기 종이원지(11)를 상기 모터(120)의 동력으로 풀어서 상기 다이커터(110)에 연속으로 이송 공급시키는 공급수단(200)과;
상기 본체(100)의 전면 우측에 결합되며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)가 배출되면, 이를 상기 모터(120)의 동력으로 배출되는 만큼 종이원지(11)를 감아서 보관하게 하는 권취수단(300)과;
상기 공급수단(200) 및 권취수단(300) 사이로 결합되며, 상기 다이커터(110)에 공급 및 배출되는 종이원지(11)를 전,후로 당겨서 이송하면서, 장력을 일정하게 유지되게 하는 텐션수단(400)을 포함하여 구성되며,
상기 공급수단(200)에 롤 형태의 접착후지(12)를 장착함과 더불어, 상기 종이원지(11)의 밑면에 상기 접착후지(12)를 부착하여 이루어진 용지(10)를 연속 이송되게 구성하며, 상기 다이커터(110)에 의해 커팅된 종이원지(11)의 인쇄 부분이 상기 접착후지(12)에 부착 지지되게 구성되고,
상기 공급수단(200)은;
본체(100)의 상측으로 모터(120)와 연결되게 결합되며, 롤 형태의 종이원지(11)를 장착시킨 후 상기 종이원지(11)를 풀어서 연속 이송공급되게 하는 언와인더(210)와; 상기 언와인더(210)의 하측에 결합되되, 롤 형태의 접착후지(12)가 장착되면 상기 종이원지(11)의 밑면에 상기 접착후지(12)를 부착시켜 이루어진 용지(10)를 연속 이송공급되게 하는 접착지피더(220)와; 상기 용지(10)의 이송공급 측에 결합되며, 상기 이송공급되는 용지(10)의 상,하면을 상호 밀착하면서 다이커터(110)에 공급하는 제1피딩롤러(230)를 더 포함하여 구성되며,
상기 권취수단(300)은,
다이커터(110)의 용지(10) 배출 측에 결합되며, 커팅이 완료되어 배출되는 용지(10)의 들뜬 부분을 눌러서 마감 처리하여 연속 이송공급되게 하는 제2피딩롤러(310)와; 상기 제2피딩롤러(310)의 용지(10) 이송공급 측에 결합되며, 커팅이 완료된 용지(10)의 인쇄된 부분을 제외한 나머지 종이원지(11)의 테두리 부분을 접착후지(12)로부터 제거하는 파지제거기(320)와; 상기 파지제거기(320)의 하부로 모터(120)와 연결되게 결합되며, 파지가 제거된 용지(10)를 감아서 보관하는 리와인더(330)를 더 포함하여 구성되고,
상기 텐션수단(400)은,
상기 다이커터(110)의 용지(10) 공급 측에 결합되며, 상기 공급되는 용지(10)가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지(10)의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제1텐션바(410)와; 상기 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측에 결합되며, 상기 배출되는 용지(10)가 당겨지거나 느슨해지는 이송과정에서 수직방향으로 승강하여 상기 용지(10)의 장력을 일정하게 유지되게 하는 제2텐션바(420)와; 상기 제1,2텐션바(410,420)에 전기적으로 각각 연결되며, 상기 제1,2텐션바(410,420)의 상승에 따라 저항값이 변동하는 포텐시오미터(430)를 더 포함하여 구성되며,
상기 포텐시오미터(430)의 변동된 저항값에 따라 이에 대한 전기적 신호를 상기 공급수단(200) 또는 권취수단(300)에 연결된 모터(120)에 출력하여 회전속도를 조절하는 작용으로 용지(10)가 전진 또는 후진 이송되는 구조를 갖고,
상기 공급수단(200)은, 롤 형태의 필름(14)이 장착된 상태에서 상기 종이원지(11)의 윗면에 부착되어 동시에 연속 이송되게 하여, 상기 종이원지(11) 표면을 코팅하는 라미네이터(240)를 더 포함하여 구성되며,
상기 본체(100)는, 다이커터(110)의 용지(10) 배출 측으로 설치되며, 배출되는 용지(10)의 표면에 정전기가 발생하는 것을 방지하는 이온아이져(151) 및, 용지(10)의 표면에 붙은 이물을 제거하는 에어노즐(152)을 더 포함하여 구성되고,
상기 공급수단(200)은, 공급되는 접착후지(12)의 일면에 점착성 조성물을 도포하는 점착제 도포기(153)가 더 구비되며,
상기 점착제 도포기(153)는, 용지(10)가 공급 이송되면 점착성 조성물을 상기 접착후지(12)에 도포하며, 상기 용지(10)의 공급이 일시 정지되면 점착성 조성물의 도포도 이에 대응하여 정지되는 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 종이박스의 커팅용 다이커터장치.
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