KR101493863B1 - 강판 도금장치 및 강판 도금방법 - Google Patents

강판 도금장치 및 강판 도금방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의하면, 강판 도금장치는, 내부수용공간을 가지며, 상기 내부수용공간과 연통하여 피도금체가 인입되는 입구포트 및 상기 내부수용공간과 연통하여 상기 피도금체가 인출되는 출구포트를 가지는 내부도금욕조; 보조수용공간을 가지며, 상기 보조수용공간은 외부로부터 공급된 제1 용액과 상기 내부도금욕조가 수용되는 보조도금욕조; 및 외부수용공간을 가지며, 상기 외부수용공간은 외부로부터 공급된 제2 용액과 상기 보조도금욕조가 수용되는 외부도금욕조를 포함하되, 상기 메인도금욕조는 상기 보조도금욕조 또는 상기 외부도금욕조로부터 상기 제1 용액 또는 상기 제2 용액을 공급받아 상기 피도금체를 도금가능하다.

Description

강판 도금장치 및 강판 도금방법{APPARATUS FOR COATING OF STRIP AND METHOD FOR COATING OF STRIP USING THE SAME}
본 발명은 강판 도금장치 및 강판 도금방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 징크포트 내부에 메인도금욕조 및 보조도금욕조를 설치하여 강판에 대한 선택적 도금이 가능한 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 아연도금은 강판 위에 아연층을 입혀 내식성의 향상을 얻기 위한 것으로 용융도금 및 전기도금이 가장 널리 쓰이고 있는데, 이중 용융아연도금은 용융상태의 아연도금욕에 강판을 침적시켜 도금층을 형성시키는 것으로, 전기도금에 비해 많은 도금 부착량을 얻을 수 있는 장점이 있다.
특히, 용융아연도금라인은 냉간압연 강판의 기계적 물성 향상을 위한 열처리 공정, 표면 특성 향상을 위한 아연도금공정 및 기타 하성처리, 방청유의 도포 등을 위한 후처리 공정으로 구분된다. 그 중에서도 아연도금공정은 열처리로를 거친 강판을 460도 정도의 아연 도금욕에 통과시켜 아연을 강판의 표면에 도금하는 장치이다.
용융아연도금라인의 열처리로에서 소둔처리된 강판은 스나우트를 통해 도금욕으로 진입하게 되며, 도금욕 안의 싱크롤을 통해 방향이 전환되어 상부로 향하게 된다. 도금욕을 통과한 강판은 아연 도금량 제어를 위해 에어나이프 설비를 통해 고압의 공기를 분사하여 목표하는 도금 부착량을 가진 용융아연도금강판을 생산한다. 용융아연도금강판 제조에 있어서 도금 품질에 가장 크게 영향을 미치는 핵심부분은 도금욕 내에서의 아연도금 공정이다.
반면, 용융도금 공정 중 하나의 징크포트는 기본적으로 한가지 제품의 용융아연 도금을 하는 설비이며, 다른 도금을 진행하기 위해서는 또 다른 징크포트를 교체한 후 작업을 수행하는 비효율적인 구조였다. 따라서, 징크포트를 교체하는 과정에서 많은 소요시간이 필요함에 따라 생산성이 저하되며, 징크포트를 복수로 운용하는 설비투자와 정비에 소요되는 비용 상승의 문제점이 있다.
한국등록특허공보 10-0929485호. 2009. 12. 02.
본 발명의 목적은 강판에 대한 선택적인 도금공정을 수행하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 도금강판의 생산성 및 효율성을 향상시키는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 강판 도금장치는, 내부수용공간을 가지며, 상기 내부수용공간과 연통하여 피도금체가 인입되는 입구포트 및 상기 내부수용공간과 연통하여 상기 피도금체가 인출되는 출구포트를 가지는 내부도금욕조; 보조수용공간을 가지며, 상기 보조수용공간은 외부로부터 공급된 제1 용액과 상기 내부도금욕조가 수용되는 보조도금욕조; 및 외부수용공간을 가지며, 상기 외부수용공간은 외부로부터 공급된 제2 용액과 상기 보조도금욕조가 수용되는 외부도금욕조를 포함하되, 상기 메인도금욕조는 상기 보조도금욕조 또는 상기 외부도금욕조로부터 상기 제1 용액 또는 상기 제2 용액을 공급받아 상기 피도금체를 도금가능하다.
상기 내부도금욕조는 상기 보조도금욕조와 연통되어 상기 제1 용액이 유입되는 유입구를 가지며, 상기 강판 도금장치는, 상기 내부도금욕조의 외벽에 설치되며, 상기 유입구와 연통되는 통로 및 측벽을 관통하여 상기 통로와 연통되는 가이드홀을 가지는 게이트; 및 상기 가이드홀을 관통하여 이동가능하며, 일측이 상기 게이트의 내벽과 맞닿아 상기 통로를 개폐가능한 차단판을 더 포함할 수 있다.
상기 강판 도금장치는, 상기 차단판의 타측과 연결되며, 상기 차단플레이트와 함께 이동하는 실린더로드; 및 상기 실린더로드를 구동하여 상기 차단판의 일측이 상기 게이트의 내벽면과 맞닿아 상기 통로를 폐쇄하는 폐쇄위치 및 상기 게이트의 내벽면과 이격되는 개방위치로 전환가능한 차단판을 더 포함할 수 있다.
상기 강판 도금장치는, 상기 내부도금욕조의 바닥면에 형성된 배출구에 연결되어 상기 제1 용액 또는 제2 용액을 배출가능한 배출관; 상기 배출관에 연결되어 상기 제1 용액 또는 제2 용액을 강제로 배출하는 배출펌프; 일측이 상기 펌프에 연결되어 상기 펌프를 구동하는 제1 샤프트; 및 상기 샤프트의 타측에 연결되는 제1 모터를 더 구비할 수 있다.
상기 강판 도금장치는, 상기 배출관에 탈착가능하며, 상기 제1 용액을 상기 보조수용공간으로 배출하는 토출관; 및 상기 배출관에 탈착가능하며, 상기 제2 용액을 상기 외부수용공간으로 배출하는 연장토출관을 더 포함할 수 있다.
상기 배출관의 상단은 상기 제1 용액 액면의 외부에 위치할 수 있다.
일측이 상기 출구포트에 연결되며, 타측이 상기 외부수용공간에 배치되어 상기 제2 용액을 상기 내부수용공간으로 공급가능한 공급관; 상기 공급관에 연결되어 상기 제2 용액을 강제로 공급하는 공급펌프; 일측이 상기 펌프에 연결되어 상기 펌프를 구동하는 제2 샤프트; 및 상기 샤프트의 타측에 연결되는 제2 모터를 더 포함할 수 있다.
상기 강판 도금장치는 상기 입구포트에 연결되어 상기 피도금체가 이동하는 이동경로를 제공하며, 상기 내부도금욕조로 상기 피도금체를 안내하는 스나우트를 더 구비할 수 있다.
상기 내부도금욕조는, 상기 내부수용공간에 설치되며, 상기 입구포트를 통해 인입된 상기 피도금체의 이송방향을 상기 출구포트를 향하여 전환하는 싱크롤; 및 상기 내부수용공간에 설치되며, 상기 싱크롤을 통과한 상기 강판의 일면 및 타면을 각각 지지하는 콜렉터롤 및 스테빌라이저롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 강판 도금방법은, 보조수용공간을 가지는 보조도금욕조를 외부도금욕조의 내부에 수용하여 상기 보조수용공간과 구획된 외부수용공간을 형성하고 내부수용공간을 가지는 내부도금욕조를 상기 보조도금욕조의 내부에 설치하여 상기 내부수용공간과 상기 보조수용공간을 분리하며, 상기 보조도금욕조에 채워진 제1 도금용액과 상기 외부도금욕조에 채워진 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나가 상기 내부도금욕조의 내부에 공급되어 상기 내부도금욕조의 입구포트에 연결된 스나우트를 통해 유입된 강판에 제1 및 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나를 도금하되, 상기 제1 도금용액은 상기 내부도금욕조의 개방된 유입구를 통해 공급되며, 상기 제2 도금용액은 상기 내부도금욕조의 내부와 상기 외부도금욕조의 내부를 연결하는 공급관을 통해 공급된다.
상기 방법은 상기 내부도금욕조의 배출구에 연결된 배출관을 통해 상기 내부도금욕조의 내부에 채워진 상기 제1 및 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나를 배출하되, 상기 제1 도금용액은 상기 보조수용공간를 향해 개방된 토출구를 가지는 토출관을 상기 배출관에 연결하여 상기 토출관을 통해 배출되며, 상기 제2 도금용액은 상기 외부수용공간을 향해 개방된 연장토출구를 가지는 연장토출관을 상기 배출관에 연결하여 상기 연장토출관을 통해 배출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 징크포트의 교체없이 도금용액을 선택적으로 공급하여 강판에 대한 도금공정을 진행할 수 있다. 모드 교체의 시간이 최소화되어 생산성 및 효율성을 극대화할 수 있으며, 기존의 복수개의 징크포트를 사용함에 따른 설비투자비용과 정비비용의 절감을 통해 수익성 개선에 이바지할 수 있다.
도 1은 기존의 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 측면도이다.
도 4 내지 도 8은 도 2에 도시한 강판도금장치의 작동과정을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 8을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에서 언급하는 ‘연결’은 두 개의 구성요소가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통해 간접 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 기존의 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 강판 표면에 특정 용융금속(예를 들어, 용융아연)을 도금하는 도금강판은 강판의 내식성 등이 우수하며, 그 외관 또한 미려하다. 특히, 근래에 이와 같은 도금강판은 전자제품이나 자동차용 강판으로 사용되면서 보다 고품질의 도금강판 제조에 대한 기술개발이 집중되고 있다.
예를 들어, 용융아연도금라인의 열처리로에서 소둔처리된 강판(S)은 스나우트(120)(snout)를 통해 용융아연(140) 등의 도금용액이 충진된 도금욕조(110)를 통과하면서 강판(S)의 도금이 수행된다. 도금욕조(110) 안의 싱크 롤(5)(sink roll)을 통해 방향이 전환되어 상부로 향하게 되며, 도금욕조(110) 내부의 도금롤들을 통과한 강판은 용융아연(140) 탕면직상부에 대향 배치된 가스 와이핑 장치인 에어나이프(130)를 통과하면서 고압의 공기를 분사하여 목표하는 도금 부착량을 가진 용융아연 도금강판(S)을 생산한다.
도금욕조(110) 내부의 싱크 롤(5) 상부에는 스테빌라이저 롤(7)(stabilizer roll) 및 콜렉터 롤(9)(corrector roll)이 배치되며, 이 롤들(7, 9)은 강판(S)의 전면과 이면을 밀어주면서 싱크롤(5)과 탑롤(도시안함) 사이의 텐션(tension)에 의한 강판(S)의 반곡 및 진동을 억제하는 역할을 한다.
반면, 일반적으로 도금욕조(110)는 하나의 도금제품을 생산가능하며, 다른 도금을 진행하기 위해서는 또 다른 도금욕조(110)로 교체한 후 작업을 수행하는 비효율적인 구조였다. 따라서, 도금욕조(110)를 교체하는 과정에서 많은 소요시간이 필요함에 따라 생산성이 저하되며, 도금욕조(110)를 복수로 운용하는 설비투자와 정비에 소요되는 비용 상승의 문제점이 있다. 따라서, 이하에서는 상술한 문제점을 해결가능하며, 작업자의 필요에 따라 선택적 도금이 가능한 강판 도금장치(100)에 대해 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판 도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 도 2의 측면도이다. 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 강판 도금장치(100)는 외부수용공간(52)을 가지는 외부도금욕조(50)와 외부수용공간(52) 내에 설치되어 외부수용공간(52)과 격리되는 보조수용공간(42)을 가지는 보조도금욕조(40) 및 보조수용공간(42) 내에 설치되어 보조수용공간(42)과 격리가능한 내부수용공간(12)을 가지는 내부도금욕조(10)를 포함한다. 외부도금욕조(50) 및 보조도금욕조(40)는 사각형상일 수 있으며, 보조도금욕조(40)는 외부도금욕조(50)에 수용되고 내부도금욕조(10)는 보조도금욕조(40)에 수용된다. 즉, 내부도금욕조(10)의 횡단면적은 보조도금욕조(40)의 횡단면적보다 작으며, 보조도금욕조(40)의 횡단면적은 외부도금욕조(50)의 횡단면적보다 작을 수 있다.
내부도금욕조(10)는 스나우트(120)와 연결될 수 있으며, 강판(S)은 스나우트(120)를 따라 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)으로 인입 가능하다. 내부수용공간(12)에는 싱크롤(5), 스테빌라이저롤(7) 및 콜렉터롤(9)이 배치될 수 있으며, 내부수용공간(12)에 도금용액(예를 들어, 아연도금용액 또는 고내식성 도금용액 등)을 공급하여 강판(S)에 대한 도금공정을 진행할 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의상 강판(S)의 도금용액을 아연도금용액과 고내식성 도금용액(구성성분 및 성분비가 서로 상이한 도금용액)을 예를 들어 설명하나, 필요에 따라 다른 용액으로 대체될 수 있음은 당연하다.
또한, 내부도금욕조(10)의 상부면에는 강판(S)이 인입 및 인출되는 입구포트(13)와 출구포트(14)가 형성된다. 내부도금욕조(10)의 일측면은 아연도금용액의 액면과 수직배치될 수 있으며, 내부도금욕조(10)의 타측면은 하부를 향해 기울어진 형상을 가질 수 있다. 입구포트(13)와 출구포트(14)의 상단은 아연도금용액의 액면보다 상부에 배치될 수 있다. 내부도금욕조(10)의 하부면에는 배출구(15)가 형성되어 내부수용공간(12)에 수용된 아연도금용액을 보조도금욕조(40)로 배출할 수 있다.
배출관(30)의 일측은 배출구(15)와 연결되며, 배출관(30) 상에는 배출펌프(35)와 연결되어 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)에 수용된 아연도금용액을 보조도금욕조(40)의 보조수용공간(42)으로 배출가능하다. 제1 샤프트(37)는 배출펌프(35)의 일측과 연결되어 배출펌프(35)를 구동할 수 있으며, 제1 샤프트(37)의 타측은 제1 모터(39)와 연결될 수 있다. 제1 모터(39)는 보조도금욕조(40)의 보조수용공간(42)에 저장되는 아연도금용액의 액면의 상부에 설치되어 제1 샤프트(37)를 통해 배출펌프(35)를 구동할 수 있다. 또한, 배출관(30)의 타측은 아연도금용액의 액면 상부에 배치되며, 하향 굴곡진 토출관(32)이 결합 가능하여 아연도금용액을 보조수용공간(42)으로 토출할 수 있다.
내부도금욕조(10)의 일측면에는 유입구(18)가 형성되어 보조도금욕조(40)에 수용된 아연도금용액이 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)으로 유입될 수 있다. 게이트(20)는 유입구(18)와 연결되어 유입구(18)가 연장되는 통로(22)를 가지며, 보조도금욕조(40)를 향해 돌출된 형상일 수 있다. 게이트(20)의 상부면에는 가이드홀(24)이 형성되며, 차단판(25)은 가이드홀(24)을 따라 이동할 수 있다. 차단판(25)은 가이드홀(24)을 따라 이동하여 게이트(20)를 차단함으로써 보조도금욕조(40)의 보조수용공간(42)과 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)을 격리할 수 있다. 즉, 차단판(25)이 게이트(20)를 막을 경우, 아연도금용액은 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)으로 유입을 차단한다.
차단판(25)의 상부에는 실린더로드(27)가 연결되며, 차단판(25)은 실린더로드(27)가 상승함에 따라 게이트(20)에 형성된 가이드홀(24)을 관통하여 이동 가능하다. 실린더로드(27)는 실린더(29)와 연결되어 실린더(29)는 실린더로드(27)를 하강하여 차단판(25)이 게이트(20)의 통로(22)를 차단가능하며('차단위치'), 차단판(25)을 상승하여 게이트(20)의 내벽면과 이격('개방위치') 가능하다. 따라서, 차단판(25)이 개방위치일 경우, 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)은 보조도금욕조(40)의 보조수용공간(42)과 연통되어 내부수용공간(12)의 아연도금용액이 유입된다.
즉, 유입구(18)와 연통되는 게이트(20)를 개방함으로써 보조수용공간(42)에 저장된 아연도금용액은 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)으로 유입가능하며, 게이트(25)를 폐쇄한 상태에서 배출펌프(35)를 통해 내부수용공간(12)에 수용된 아연도금용액을 다시 보조수용공간(42)으로 배출할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 외부도금욕조(50)는 외부수용공간(52)을 가지며, 외부수용공간(52) 내에 보조도금욕조(40) 및 내부도금욕조(10)가 배치된다. 각각의 도금욕조(10, 40, 50)는 서로 격리된 수용공간을 가질 수 있으며, 외부도금욕조(50)와 보조도금욕조(40) 사이에는 고내식성 도금용액이 저장된다. 공급관(60)은 일측이 내부도금욕조(10)의 출구포트(14)에 삽입배치되며, 타측은 보조도금욕조(40)와 외부도금욕조(50) 사이에 배치된다. 공급펌프(45)는 공급관(60)에 연결되며, 제2 샤프트(47)에 연결된 제2 모터(49)를 제어하여 공급펌프(45)를 구동함으로써 고내식성 도금용액이 출구포트(14)를 통해 내부수용공간(12)으로 공급될 수 있다.
또한, 내부수용공간(12)에 공급된 고내식성 도금용액을 이용하여 강판(S)에 대한 도금공정을 수행한 후, 다시 아연도금용액을 사용할 경우에는 배출관(30)에 결합된 토출관(332)을 분리하고 연장토출관(33)을 부착하여 고내식성 도금용액을 보조도금욕조(40)와 외부도금욕조(50) 사이의 외부수용공간(52)으로 배출할 수 있다. 이어지는 도면과 함께 선택적으로 강판(S)에 대한 도금을 수행가능한 강판 도금장치(100)의 작동과정을 설명하기로 한다.
도 4 내지 도 8은 도 2에 도시한 강판도금장치의 작동과정을 나타내는 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 내부도금욕조(10)는 유입구(18)을 가지며, 게이트(20)를 통해 유입구(18)을 개폐할 수 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 차단판(25)이 차단위치에 있을 경우, 보조수용공간(42)에 저장된 아연도금용액이 내부수용공간(12)으로 유입되는 것을 차단함으로써 강판(S)에 대한 도금공정을 회피할 수 있다.
반면, 실린더(29)를 구동하여 차단판(25)을 개방위치로 전환할 경우, 도 5에 도시한 바와 같이, 보조도금욕조(10)에 저장된 아연도금용액은 내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)으로 유입되며, 내부도금욕조(10)의 입구포트(13)와 출구포트(14)의 상단이 보조도금욕조(40)에 저장된 아연도금용액의 액면의 상부에 배치됨에 따라 내부수용공간(12) 내부로 아연도금용액이 기설정된 레벨을 유지하면서 유입가능하다.
내부도금욕조(10)의 내부수용공간(12)에 기설정된 레벨의 아연도금용액이 유입이 완료될 경우에는 차단판(25)을 차단위치로 전환한 후, 강판(S)에 대한 도금공정을 진행한다. 또한, 강판(S)에 대한 고내식성 도금이 필요한 경우에는 도 6에 도시한 바와 같이, 배출펌프(35)를 구동하여 내부수용공간(12)에 수용된 아연도금용액을 보조도금욕조(40)와 내부도금욕조(10) 사이의 보조수용공간(42)으로 배출한다.
내부수용공간(12)의 아연도금용액 배출이 완료되면 도 7에 도시한 바와 같이, 공급펌프(45)를 구동하여 외부도금욕조(50)와 보조도금욕조(40) 사이의 외부수용공간(52)에 저장된 고내식성 도금용액을 내부수용공간(12)으로 공급한다. 내부수용공간(12) 내에 기설정된 레벨의 고내식성 도금용액이 공급이 완료될 경우, 강판(S)의 고내식성 도금공정을 진행한다.
앞서 설명한 바와 같이, 배출관(30)의 상단은 보조수용공간(42)에 저장된 아연도금용액의 액면보다 상부에 위치하며, 토출관(32)을 분리한 이후 연장토출관(33)을 부착가능하다. 따라서, 고내식성 도금이 완료된 이후, 내부수용공간(12)에 수용된 고내식성 도금용액의 배출이 필요한 경우, 연장토출관(33)을 부착하여 배출펌프(35)를 구동하여 외부도금욕조(50)와 보조도금욕조(40) 사이의 외부수용공간(52)으로 고내식성 도금용액을 배출할 수 있다.
즉, 본 발명은 작업자의 필요에 따라 아연도금용액 또는 고내식성 도금용액을 선택적으로 내부도금욕조(10)에 공급하여 강판(S)에 대한 도금공정을 진행할 수 있다. 기존의 하나의 도금욕조를 통해 도금강판(S)을 제조하는 설비구조에서는 다른 도금을 진행하기 위해 또 다른 도금욕조를 교체한 후 작업을 수행하는 비효율적인 구조였다. 반면, 본 발명은 도금욕조의 교체 없이 도금용액을 선택적으로 공급하여 강판(S)에 대한 도금공정을 진행할 수 있다. 따라서, 모드 교체의 시간이 최소화되어 생산성 및 효율성을 극대화할 수 있으며, 기존의 복수의 도금욕조를 사용함에 따른 설비투자비용과 정비비용의 절감을 통해 수익성 개선에 이바지할 수 있다.
본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.
5 : 싱크롤 7 : 스테빌라이징롤
9 : 콜렉터롤 10 : 내부도금욕조
12 : 내부수용공간 13 : 입구포트
14 : 출구포트 15 : 배출구
18 : 유입구 20 : 게이트
22 : 통로 24 : 가이드홀
25 : 차단판 27 : 실린더로드
29 : 실린더 30 : 배출관
32 : 토출관 33 : 연장토출관
35 : 배출펌프 37 : 제1 샤프트
39 : 제1 모터 40 : 보조도금욕조
42 : 보조수용공간 50 : 외부도금욕조
52 : 외부수용공간 60 : 공급관

Claims (11)

  1. 내부수용공간을 가지며, 상기 내부수용공간과 연통하여 피도금체가 인입되는 입구포트 및 상기 내부수용공간과 연통하여 상기 피도금체가 인출되는 출구포트를 가지는 내부도금욕조;
    보조수용공간을 가지며, 상기 보조수용공간은 외부로부터 공급된 제1 용액과 상기 내부도금욕조가 수용되는 보조도금욕조; 및
    외부수용공간을 가지며, 상기 외부수용공간은 외부로부터 공급된 제2 용액과 상기 보조도금욕조가 수용되는 외부도금욕조를 포함하되,
    상기 내부도금욕조는 상기 보조도금욕조 또는 상기 외부도금욕조로부터 상기 제1 용액 또는 상기 제2 용액을 공급받아 상기 피도금체를 도금가능한, 강판 도금장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내부도금욕조는 상기 보조도금욕조와 연통되어 상기 제1 용액이 유입되는 유입구를 가지며,
    상기 강판 도금장치는,
    상기 내부도금욕조의 외벽에 설치되며, 상기 유입구와 연통되는 통로 및 측벽을 관통하여 상기 통로와 연통되는 가이드홀을 가지는 게이트; 및
    상기 가이드홀을 관통하여 이동가능하며, 일측이 상기 게이트의 내벽과 맞닿아 상기 통로를 개폐가능한 차단판을 더 포함하는, 강판 도금장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 강판 도금장치는,
    상기 차단판의 타측과 연결되며, 상기 차단판과 함께 이동하는 실린더로드를 포함하고,
    상기 차단판은 상기 실린더로드에 의해, 일측이 상기 게이트의 내벽면과 맞닿아 상기 통로를 폐쇄하는 폐쇄위치 및 상기 일측이 상기 게이트의 내벽면과 이격되는 개방위치로 전환가능한, 강판 도금장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 강판 도금장치는,
    상기 내부도금욕조의 바닥면에 형성된 배출구에 연결되어 상기 제1 용액 또는 제2 용액을 배출가능한 배출관;
    상기 배출관에 연결되어 상기 제1 용액 또는 제2 용액을 강제로 배출하는 배출펌프;
    일측이 상기 펌프에 연결되어 상기 펌프를 구동하는 제1 샤프트; 및
    상기 샤프트의 타측에 연결되는 제1 모터를 더 구비하는, 강판 도금장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 강판 도금장치는,
    상기 배출관에 탈착가능하며, 상기 제1 용액을 상기 보조수용공간으로 배출하는 토출관; 및
    상기 배출관에 탈착가능하며, 상기 제2 용액을 상기 외부수용공간으로 배출하는 연장토출관을 더 포함하는, 강판 도금장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 배출관의 상단은 상기 제1 용액 액면의 외부에 위치하는, 강판 도금장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    일측이 상기 출구포트에 배치되며, 타측이 상기 외부수용공간에 배치되어 상기 제2 용액을 상기 내부수용공간으로 공급가능한 공급관;
    상기 공급관에 연결되어 상기 제2 용액을 강제로 공급하는 공급펌프;
    일측이 상기 펌프에 연결되어 상기 펌프를 구동하는 제2 샤프트; 및
    상기 샤프트의 타측에 연결되는 제2 모터를 더 포함하는, 강판 도금장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 강판 도금장치는 상기 입구포트에 연결되어 상기 피도금체가 이동하는 이동경로를 제공하며, 상기 내부도금욕조로 상기 피도금체를 안내하는 스나우트를 더 구비하는, 강판 도금장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 내부도금욕조는,
    상기 내부수용공간에 설치되며, 상기 입구포트를 통해 인입된 상기 피도금체의 이송방향을 상기 출구포트를 향하여 전환하는 싱크롤; 및
    상기 내부수용공간에 설치되며, 상기 싱크롤을 통과한 상기 강판의 일면 및 타면을 각각 지지하는 콜렉터롤 및 스테빌라이저롤을 더 포함하는, 강판 도금장치.
  10. 보조수용공간을 가지는 보조도금욕조를 외부도금욕조의 내부에 수용하여 상기 보조수용공간과 구획된 외부수용공간을 형성하고 내부수용공간을 가지는 내부도금욕조를 상기 보조도금욕조의 내부에 설치하여 상기 내부수용공간과 상기 보조수용공간을 분리하며, 상기 보조도금욕조에 채워진 제1 도금용액과 상기 외부도금욕조에 채워진 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나가 상기 내부도금욕조의 내부에 공급되어 상기 내부도금욕조의 입구포트에 연결된 스나우트를 통해 유입된 강판에 제1 및 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나를 도금하되,
    상기 제1 도금용액은 상기 내부도금욕조에 형성되어 상기 보조도금욕조와 연통되는 유입구를 통해 공급되며,
    상기 제2 도금용액은 상기 내부도금욕조의 내부와 상기 외부도금욕조의 내부를 연결하는 공급관을 통해 공급되는, 강판 도금방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 방법은 상기 내부도금욕조의 배출구에 연결된 배출관을 통해 상기 내부도금욕조의 내부에 채워진 상기 제1 및 제2 도금용액 중 선택된 어느 하나를 배출하되,
    상기 제1 도금용액은 상기 보조수용공간를 향해 개방된 토출구를 가지는 토출관을 상기 배출관에 연결하여 상기 토출관을 통해 배출되며,
    상기 제2 도금용액은 상기 외부수용공간을 향해 개방된 연장토출구를 가지는 연장토출관을 상기 배출관에 연결하여 상기 연장토출관을 통해 배출되는, 강판 도금방법.
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