CN204981292U - 一种ph调节槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PH调节槽，属于金属镀锌技术领域。它包括调节剂进料机构、出液机构，调节剂进料机构的行走支架的内侧设置有调节剂喷头，行走支架的外侧设置有调节剂接头，进液管的一端连接调节剂接头，另一端连接调节剂槽，出液机构的出液阀内设置有前后方向的第一阀芯和左右方向的导向槽，从动杆可左右滑动设置在出液阀的导向槽上，从动杆上设置有与第一阀芯数量对应的第二阀芯，从动杆的左右两端分别铰接于左连接支架和右连接支架的下端，左连接支架和右连接支架的上端都铰接在主动杆上，主动杆的一端连接驱动气缸，出液导槽设置在出液阀的下端。本实用新型实现了调节剂的自动进料，不但结构简单、成本低，而且噪音小、生产效率高。

Description

一种PH调节槽

技术领域

本实用新型涉及金属镀锌技术领域，特别涉及一种PH调节槽。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。目前，企业常常使用镀锌炉来实现对金属的镀锌，镀锌后的废水如何处理是目前困扰企业的一个问题。在镀锌废水处理过程中，常常需要进行PH调节，实现排放的废水符合酸碱度的要求。目前常见的PH调节槽都是通过人工来实现调节剂的进料，但是这种PH调节槽在调节过程中需要搅拌电机进行搅拌，不但劳动强度大、效率低，而且噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PH调节槽，实现了调节剂的自动进料，避免了搅拌电机对液体进行搅拌，不但结构简单、成本低，而且噪音小、生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PH调节槽，它包括槽体、支腿、进液接头、调节剂进料机构、出液机构，所述支腿设置在槽体的下方，所述进液接头设置在槽体的一侧，所述调节剂进料机构包括导轨、行走支架、调节剂喷头、调节剂接头、进液管、进液泵、调节剂槽，所述导轨水平设置在槽体的上方，所述行走支架可滑动设置在导轨上，所述行走支架的内侧设置有调节剂喷头，所述行走支架的外侧设置有调节剂接头，所述进液管的一端连接调节剂接头，另一端连接调节剂槽，所述进液管上设置有进液泵，所述出液机构和调节剂进料机构分别设置在槽体的两侧，所述出液机构包括出液支座、出液阀、出液导槽、从动杆、左连接支架、右连接支架、主动杆、驱动气缸，所述出液支座等间距地设置在槽体的下方，所述出液支座上设置有出液阀，所述出液阀内设置有前后方向的第一阀芯和左右方向的导向槽，所述从动杆可左右滑动设置在出液阀的导向槽上，所述从动杆上设置有与出液阀的第一阀芯数量对应的第二阀芯，所述从动杆的左右两端分别铰接于左连接支架和右连接支架的下端，所述左连接支架和右连接支架的中端都铰接在支腿上，所述左连接支架和右连接支架的上端都铰接在主动杆上，所述主动杆的一端连接驱动气缸，所述从动杆的右侧还设置有触头，右端的支腿上设置有行程开关，所述出液导槽设置在出液阀的下端。

进一步地，所述支腿的下方设置有减震垫。

进一步地，所述进液管的一端还设置有过滤器。

进一步地，所述调节剂喷头朝向可调。

进一步地，所述出液导槽的截面为倒半圆形。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：待处理的镀锌废水从进液接头进入槽体内，进液泵工作，抽取调节剂槽内的调节剂经过进液管由调节剂喷头喷到槽体内。行走支架始终沿着导轨左右来回循环运动，有利于实现调节剂和镀锌废水充分混合。混合进行PH调节后的液体经过出液支座从出液阀流入出液导槽。结束后，驱动气缸动作，推动主动杆运动，通过左连接支架和右连接支架的传递，从动杆也随之运动，从动杆上的第二阀芯和出液阀上的第一阀芯偏离，封住出液阀出液，当触头触及行程开关，行程开关控制驱动气缸停止动作，进行下一次的调节处理。支腿的下方设置有减震垫，有效缓解了设备工作过程中的震动。调节剂喷头朝向可调，有利于调节剂和镀锌废水充分接触。进液管的一端还设置有过滤器，有利于实现对调节剂的过滤，效果好。出液导槽的截面为倒半圆形，有利于实现对液体的导向作用，而且有效避免液体溅出。本实用新型实现了调节剂的自动进料，并且利用了调节剂喷头实现了调节剂和镀锌废水的充分混合，避免了搅拌电机对液体进行搅拌，不但结构简单、成本低，而且噪音小、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型从动杆和出液阀的连接示意图。

图中：1.槽体，2.支腿，3.进液接头，4.调节剂进料机构，5.出液机构，6.导轨，7.行走支架，8.调节剂喷头，9.调节剂接头，10.进液管，11.进液泵，12.调节剂槽，13.出液支座，14.出液阀，15.出液导槽，16.从动杆，17.左连接支架，18.右连接支架，19.主动杆，20.驱动气缸，21.第一阀芯，22.导向槽，23.第二阀芯，24.触头，25.行程开关，26.减震垫，27.过滤器。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种PH调节槽，它包括槽体1、支腿2、进液接头3、调节剂进料机构4、出液机构5，待处理的镀锌废水从进液接头3进入槽体1内，调节剂进料机构4实现了调节剂的进料，出液机构5实现了处理后的液体出液。所述支腿2设置在槽体1的下方，所述支腿2的下方设置有减震垫26，有效缓解了设备工作过程中的震动。所述进液接头3设置在槽体1的一侧。所述调节剂进料机构4包括导轨6、行走支架7、调节剂喷头8、调节剂接头9、进液管10、进液泵11、调节剂槽12，所述导轨6水平设置在槽体1的上方，所述行走支架7可滑动设置在导轨6上，所述行走支架7的内侧设置有调节剂喷头8，所述调节剂喷头8朝向可调，有利于调节剂和镀锌废水充分接触。所述行走支架7的外侧设置有调节剂接头9，所述进液管10的一端连接调节剂接头9，另一端连接调节剂槽12。所述进液管10的一端还设置有过滤器27，有利于实现对调节剂的过滤，效果好。所述进液管10上设置有进液泵11。所述出液机构5和调节剂进料机构4分别设置在槽体1的两侧，所述出液机构5包括出液支座13、出液阀14、出液导槽15、从动杆16、左连接支架17、右连接支架18、主动杆19、驱动气缸20，所述出液支座13等间距地设置在槽体1的下方，所述出液支座13上设置有出液阀14，所述出液阀14内设置有前后方向的第一阀芯21和左右方向的导向槽22。所述从动杆16可左右滑动设置在出液阀14的导向槽22上，所述从动杆16上设置有与出液阀14的第一阀芯21数量对应的第二阀芯23，所述从动杆16的左右两端分别铰接于左连接支架17和右连接支架18的下端，所述左连接支架17和右连接支架18的中端都铰接在支腿2上，所述左连接支架17和右连接支架18的上端都铰接在主动杆19上，所述主动杆19的一端连接驱动气缸20。所述从动杆16的右侧还设置有触头24，右端的支腿2上设置有行程开关25。所述出液导槽15设置在出液阀14的下端，所述出液导槽15的截面为倒半圆形，有利于实现对液体的导向作用，而且有效避免液体溅出。

通过上述技术方案，本实用新型一种PH调节槽使用时，待处理的镀锌废水从进液接头3进入槽体1内，进液泵11工作，抽取调节剂槽12内的调节剂经过进液管10由调节剂喷头8喷到槽体1内。行走支架7始终沿着导轨6左右来回循环运动，有利于实现调节剂和镀锌废水充分混合。混合进行PH调节后的液体经过出液支座13从出液阀14流入出液导槽15。结束后，驱动气缸20动作，推动主动杆19运动，通过左连接支架17和右连接支架18的传递，从动杆16也随之运动，从动杆16上的第二阀芯23和出液阀14上的第一阀芯21偏离，封住出液阀14出液，当触头24触及行程开关25，行程开关25控制驱动气缸20停止动作，进行下一次的调节处理。本实用新型实现了调节剂的自动进料，并且利用了调节剂喷头8实现了调节剂和镀锌废水的充分混合，避免了搅拌电机对液体进行搅拌，不但结构简单、成本低，而且噪音小、生产效率高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种PH调节槽，其特征在于：它包括槽体、支腿、进液接头、调节剂进料机构、出液机构，所述支腿设置在槽体的下方，所述进液接头设置在槽体的一侧，所述调节剂进料机构包括导轨、行走支架、调节剂喷头、调节剂接头、进液管、进液泵、调节剂槽，所述导轨水平设置在槽体的上方，所述行走支架可滑动设置在导轨上，所述行走支架的内侧设置有调节剂喷头，所述行走支架的外侧设置有调节剂接头，所述进液管的一端连接调节剂接头，另一端连接调节剂槽，所述进液管上设置有进液泵，所述出液机构和调节剂进料机构分别设置在槽体的两侧，所述出液机构包括出液支座、出液阀、出液导槽、从动杆、左连接支架、右连接支架、主动杆、驱动气缸，所述出液支座等间距地设置在槽体的下方，所述出液支座上设置有出液阀，所述出液阀内设置有前后方向的第一阀芯和左右方向的导向槽，所述从动杆可左右滑动设置在出液阀的导向槽上，所述从动杆上设置有与出液阀的第一阀芯数量对应的第二阀芯，所述从动杆的左右两端分别铰接于左连接支架和右连接支架的下端，所述左连接支架和右连接支架的中端都铰接在支腿上，所述左连接支架和右连接支架的上端都铰接在主动杆上，所述主动杆的一端连接驱动气缸，所述从动杆的右侧还设置有触头，右端的支腿上设置有行程开关，所述出液导槽设置在出液阀的下端。

2.根据权利要求1所述的一种PH调节槽，其特征在于：所述支腿的下方设置有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种PH调节槽，其特征在于：所述进液管的一端还设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种PH调节槽，其特征在于：所述调节剂喷头朝向可调。

5.根据权利要求1所述的一种PH调节槽，其特征在于：所述出液导槽的截面为倒半圆形。