CN202129183U - 一种生产取向硅钢用的MgO涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产取向硅钢用的MgO涂层装置，该装置包括上涂层辊、下涂层辊、涂层液供液管路和U型托盘，其特点是在U型托盘的底部开有若干个喷吹孔，每个喷吹孔通过各自的压缩空气支管与压缩空气管路相连接。该装置结构简单，设计合理，使用安全、方便、可靠。本实用新型不用常规叶轮搅拌机，无需电气和液压装置，就能使U型托盘里的涂层液不断搅拌，确保了MgO涂层液在整个循环喷涂过程中均匀稳定，从而保证了钢板表面涂覆的MgO涂层的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料涂层技术领域，尤其涉及一种冷轧取向硅钢生产用的MgO涂层装置。
背景技术
取向硅钢高温退火前需要对钢卷进行MgO涂层，一般使用两辊刻槽胶辊涂层机涂敷带钢表面，形成的MgO涂层可防止钢带在高温退火时发生粘结。MgO和钢带表面氧化层中的SiO2反应生成的硅酸镁玻璃膜不但具有一定的绝缘性和耐蚀性，还可在净化阶段促进钢卷脱硫和脱氮。
由于取向硅钢使用的MgO一般堆积比重为0.18～0.3g/cm3，40％～70％的颗粒度在3μm以下，平均直径为1.0～1.5μm，MgO与纯水及一些固体添加剂配制成的涂层液含有许多颗粒，所以形成悬浮液，非常容易沉淀。从配制到使用完毕需要不断对涂层液进行搅拌。
MgO涂层系统主要由配制罐、循环罐、涂层装置以及相连的管路组成，配制罐和循环罐都带有搅拌机。涂层装置主要由支架、上下两根涂层辊和供液管、U型托盘组成。上涂辊供液由供液管提供，循环泵把涂层液由循环罐抽送到供液管路，供液管路直接把涂层液流到带钢上表面，上涂辊把涂层液涂敷到带钢上表面。而下涂辊供液由U型托盘提供，涂层液由带钢上表面两侧流到U型托盘，使U型托盘盛满涂层液，下涂辊的1/3-1/4部分浸没在U型托盘里面，随着下涂辊旋转带动涂层液涂敷到带钢下表面。由于U型托盘无搅拌装置，氧化镁涂层液随着使用时间的延长，一般1-2小时后，便产生沉淀，进而影 响涂敷效果。又由于涂层装置的下涂辊和U型托盘等部件之间安装比较紧凑，根本就没有足够的空间再安装常规的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种可使U型托盘内的MgO涂层液不断搅拌，避免沉淀的MgO涂层装置。
本实用新型是这样实现的，该MgO涂层装置包括上涂层辊、下涂层辊、涂层液供液管路和U型托盘，其特点是在U型托盘的底部开有若干个喷吹孔，每个喷吹孔通过各自的压缩空气支管与压缩空气管路相连接。
本实用新型MgO涂层装置在所述的压缩空气管路上设有阀门；所述管路内的压缩空气压力为0.3-0.6MPa；在所述每根压缩空气支管上也都设有阀门；所述的喷吹孔为6-12个，成双排设置。
本实用新型结构简单，设计合理，使用安全、方便、可靠。不用常规叶轮搅拌机和铺设电力管线，无需电气和液压装置，就能使U型托盘里的涂层液不断搅拌，确保了MgO涂层液在整个循环喷涂过程中均匀稳定，从而保证了钢板表面涂覆的MgO涂层的均匀性。
附图说明
附图1为本实用新型MgO涂层装置的结构示意图。
图中1为带钢，2为上涂层辊，3为下涂层辊，4为涂层液供液管路，5为U型托盘，6为压缩空气管路，7为压缩空气支管，8为喷吹孔。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。
从附图中可以看出本实用新型MgO涂层装置主要包括一个上涂层辊2和一个下涂层辊3，在上涂层辊2前面、带钢1的上方设有涂层液供液管路4，在下涂层辊3的下方设有一个U型托盘5。在U型托盘5的底部，根据其面积的大小开设若干个喷吹孔8，图中为10个，并等距离成双排设置。每个喷吹孔8都通过各自的压缩空气支管7与一根压缩空气管路6相连接。为便于调节空气流量，在压缩空气管路6和每根压缩空气支管7上都设有阀门。
使用时，先关闭压缩空气管路6和压缩空气支管7上的阀门，待U型托盘5盛满涂层液后，再打开压缩空气管路6和压缩空气支管7上的阀门，进行调节，并观察涂层液的运动情况，待涂层液液面出现波动后，就停止调节。此时，压缩空气的压力应在0.4MPa左右。本实用新型压缩空气管路6内的压缩空气是经过过滤的，其压力为0.3-0.6MPa。使用过程中应根据情况随时调整阀门开度，以保证U型托盘5内的涂层液不断搅拌，均匀且没有沉淀。
Claims (4)
1.一种生产取向硅钢用的MgO涂层装置，包括上涂层辊(2)、下涂层辊(3)、涂层液供液管路(4)和U型托盘(5)，其特征在于在U型托盘(5)的底部开有若干个喷吹孔(8)，每个喷吹孔(8)通过各自的压缩空气支管(7)与压缩空气管路(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的MgO涂层装置，其特征在于在所述的压缩空气管路(6)上设有阀门；在所述每根压缩空气支管(7)上也都设有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的MgO涂层装置，其特征在于所述的喷吹孔(8)为6-12个，成双排设置。
4.根据权利要求1或2所述的MgO涂层装置，其特征在于所述压缩空气管路(6)内的压缩空气压力为0.3-0.6MPa。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103480535A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 武汉钢铁(集团)公司 | 用于硅钢氧化镁涂液涂覆的涂层机 |
| CN109290158A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-01 | 北京曙光航空电气有限责任公司 | 一种氧化镁薄膜滚涂法 |
| CN110841874A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种带擦拭功能的积液盘及辊涂机 |
| CN115445870A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-09 | 武汉钢铁有限公司 | 一种消除取向硅钢表面涂层线条的装置和方法 |
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- 2011-03-29 CN CN201120088224U patent/CN202129183U/zh not_active Expired - Fee Related
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