CN201470574U - 锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征在于主要由依次连接的固定罐和中转罐通过管道、阀门和泵构成连续供料系统,所述固定罐通过管道、阀门及泵与涂敷机连接。有益效果:结构简单,操作方便,实现涂敷机连续上料,避免了停机和生产不合格产品;小的运转罐周转方便,大的固定罐连续搅拌,提高浆料的均一性,避免浆料在等待涂过程中沉降。提高涂敷质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池极片加工的附属设备,尤其涉及一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置。
背景技术
随着锂离子电池的广泛应用,对锂离子电池的性能要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要的组成部分,是锂离子电池的核心。涂敷机的供料系统是涂布机的重要部分,浆料由供料系统从运浆车打出流进上料管道,最后进入涂布机的料槽,然后浆料通过转辊的旋转将浆料带走涂到箔上面。涂敷过程要求必须连续供料。由于运浆小车容积有限,当小车中的浆料用完后,则涂敷机必须停止涂敷,然后将运浆小车从连接管道上拆下,安装上另外一台运浆小车,再开始涂敷,故不仅影响生产效率还会影响极片的质量。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,可以为涂敷机连续供给均一浆料,提高各批次浆料的均一性,保证涂敷质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征在于主要由依次连接的固定罐和中转罐通过管道、阀门和泵构成连续供料系统,所述固定罐通过管道、阀门及泵与涂敷机连接。
所述固定罐上设有液位传感器,罐体内设有搅拌装置。
所述固定罐容积≥中转罐容积2倍或以上。
所述泵采用气动隔膜泵,所述两台气动隔膜泵通过单根联动气管并联。
有益效果:结构简单,操作方便,实现涂敷机连续上料,避免了停机和生产不合格产品;小的运转罐周转方便,大的固定罐连续搅拌,提高浆料的均一性,避免浆料在等待涂过程中沉降。提高涂敷质量。
附图说明
图1是涂膜机连续上料管道装置结构示意图
图中:1、中转罐 2、固定罐 3、液位传感器 4、搅拌装置5、涂敷机 6、隔膜泵 7、联动气管
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下。
详见附图,一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,主要由依次连接的大容积固定罐2和中转罐1通过管道、阀门和泵构成连续供料系统,所述固定罐通过管道、阀门及泵与涂敷机5连接。所述固定罐上设有液位传感器3,罐体内设有搅拌装置4,液位传感器控制固定罐的上料量,避免浆料溢出;固定罐安装搅拌装置实现不同批次浆料的均一性,提高涂敷稳定性。所述泵采用气动隔膜泵,所述两台气动隔膜泵6通过单根联动气管7并联。由一根联动气管并连到两个气动隔膜泵上,可实现同时供料,即:固定罐向涂敷机供料,同时中转罐也向固定罐供料,供料量基本可以保持同步和等量。所述固定罐容积≥中转罐容积2倍或以上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征在于主要由依次连接的固定罐和中转罐通过管道、阀门和泵构成连续供料系统,所述固定罐通过管道、阀门及泵与涂敷机连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征是:所述固定罐上设有液位传感器,罐体内设有搅拌装置。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征是:所述固定罐容积≥中转罐容积2倍或以上。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂敷机的连续供料装置,其特征是:所述泵采用气动隔膜泵,所述两台气动隔膜泵通过单根联动气管并联。
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